DE19646134C1 - Kupplungsscheibe für Kraftfahrzeugkupplungen - Google Patents
Kupplungsscheibe für KraftfahrzeugkupplungenInfo
- Publication number
- DE19646134C1 DE19646134C1 DE1996146134 DE19646134A DE19646134C1 DE 19646134 C1 DE19646134 C1 DE 19646134C1 DE 1996146134 DE1996146134 DE 1996146134 DE 19646134 A DE19646134 A DE 19646134A DE 19646134 C1 DE19646134 C1 DE 19646134C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hub
- clutch disc
- recesses
- torsion damper
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D13/00—Friction clutches
- F16D13/58—Details
- F16D13/60—Clutching elements
- F16D13/64—Clutch-plates; Clutch-lamellae
- F16D13/68—Attachments of plates or lamellae to their supports
- F16D13/686—Attachments of plates or lamellae to their supports with one or more intermediate members made of rubber or like material transmitting torque from the linings to the hub
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
- F16F15/14—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using masses freely rotating with the system, i.e. uninvolved in transmitting driveline torque, e.g. rotative dynamic dampers
- F16F15/1407—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using masses freely rotating with the system, i.e. uninvolved in transmitting driveline torque, e.g. rotative dynamic dampers the rotation being limited with respect to the driving means
- F16F15/1414—Masses driven by elastic elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Kupplungsscheibe mit Torsionsdämpfer für Kraftfahrzeug
kupplungen, umfassend eine mit einer Innenverzahnung versehene Nabe zur drehfesten
Verbindung mit einer Getriebeeingangswelle, ein im wesentlichen scheibenförmiges
Torsionsdämpfungselement, welches einstückig mit der Nabe ausgebildet ist und aus
Kunststoff besteht und radial außen mit Reibbelägen versehen ist, wobei die Federwir
kung in Umfangsrichtung über aus dem Material des scheibenförmigen Torsionsdämp
ferelementes gebildete dünne Stege erfolgt, die umfangsmäßig - in beide Drehrichtungen
gesehen - von paarweise angeordneten Ausnehmungen begrenzt sind.
Eine Kupplungsscheibe mit einem solchen Torsionsdämpfer ist beispielsweise aus der
DE 30 47 256 A1 bekannt. Diese besteht aus einem die Reibflächen tragenden radial äuße
ren Ringteil und einem mit der Getriebeeingangswelle drehfest aber axial verschiebbar
in Verbindung stehenden radial inneren Nabenteil. Beide sind über entlang den Umfang
gleichmäßig verteilte und in Umfangsrichtung federnd wirkende Verbindungsstege mit
einander verbunden. Die Verbindungsstege sind dabei in axial gegeneinander versetzten
Ebenen angeordnet und sie verlaufen abweichend von der radialen Richtung schräg. Die
einzelnen Verbindungsstege sind dabei mit einem nach schräg außen gleichbleibenden
Querschnitt gebildet und die umfangsmäßig daran anschließenden Zwischenräume sind
daher etwa dreieckförmig mit nach innen zu laufenden Spitzen.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Torsionsdämpfer der in Rede stehen
den Bauart funktionsmäßig zu verbessern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das Kennzeichen des Hauptanspruches
gelöst. Durch je zwei umfangsmäßig zwischen zwei aufeinander folgenden Stegen an
geordnete Ausnehmungen, die über Umfangsschlitze miteinander verbunden sind und
somit an der Nabe Nabenflügel bilden, sind Verdrehwinkelanschläge in einfacher Weise
herstellbar. Diese Verdrehwinkelanschläge sind in der Lage, eine Wegbegrenzung für die
Stege zu bewirken, so daß eine Überbeanspruchung vermieden wird.
Dabei können in vorteilhafter Weise die Ausnehmungen im wesentlichen radial ausge
richtet sein und eine unregelmäßige Kontur aufweisen, die im jeweiligen Paar spiegel
symmetrisch ausgebildet ist. Hierdurch sind Anschläge in beide Drehrichtungen wirk
sam.
Es wird weiterhin vorgeschlagen, daß die Kontur Anschlagflächen umfaßt. Über diese
Anschlagflächen kann sichergestellt werden, daß das maximale Drehmoment, welches
die Kupplungsscheibe zu übertragen hat, ohne bleibende Verformung der entsprechen
den Anschlagflächen übertragen werden kann.
In vorteilhafter Weise können die Reibbeläge über Belagfedern mit dem Torsionsdämp
fungselement verbunden sein. Damit können an dieser Stelle bereits bewährte Bauele
mente weiter verwendet werden. Diese Belagfedern dienen dem sanften Reibungsein
griff während des Einkuppelvorgangs der Kupplung.
Mit Hilfe einer Zeichnung soll die Erfindung nachfolgend anhand
zweier Ausbildungsbeispielen näher erläutert werden. Es zeigt:
Fig. 1 die Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel der
Kupplungsscheibe;
Fig. 2 den Schnitt entlang der Linie II-II nach Fig. 1;
Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen
Kupplungsscheibe.
Fig. 1 zeigt die Draufsicht der Kupplungsscheibe, die aus der
Nabe 1, dem scheibenförmigen Torsionsdämpfungselement 10 und den
am äußeren Radius angebrachten Reibelementen 5 besteht, die über
einen Reibbelagträger 12 oder Reibbelagfedern 6 mit dem Torsions
dämpfungselement 10 verbunden sind. Das Torsionsdämpfungselement
10 weist auf einem Umfangskreis 6 Ausnehmungen 3, 3' auf, die je
weils paarweise über einen radial außen verlaufenden Umfangs
schlitz 4 miteinander verbunden sind. Dadurch sind drei Paare 30
gebildet, die jeweils durch dünne radiale Stege 11 voneinander
getrennt sind.
Die Ausnehmungen 3, 3' sind zueinander spiegelsymmetrisch ausge
bildet und weisen eine wie Fig. 1 zeigt im wesentliche dreieckige
Kontur auf, die im oberen Bereich etwa zur Hälfte zurückspringt um
dann in den Umfangsschlitz 4 überzugehen. Durch diese Ausbildung
sind an jeder Ausnehmungen zwei Anschlagflächen 31, 32 ausgebil
det. Die Ausnehmungen 3, 3' bzw. der Umfangsschlitz 4 können ein
gespritzt oder eingestanzt sein. Über eine Innenverzahnung 9 ist
die Nabe 1 mit einer hier nicht näher dargestellten Getriebeein
gangswelle drehfest verbindbar. Die Reibbeläge 5 wirken bei ge
schlossener Kupplung auf ein ebenfalls hier nicht dargestelltes
Schwungrad ein und über sie und das Torsionsdämpferelement 10 bzw.
die Nabe 1 wird das vom Verbrennungsmotor kommende Drehmoment in
das Getriebe geleitet.
Bei Drehzahlschwankungen zwischen der Getriebeeingangswelle und
dem Schwungrad findet eine Tordierung des Dämpfungselements 10
statt, wobei sich die durch die jeweiligen Ausnehmungspaare 30
gebildeten Nabenflügel 33 in Richtung des Doppelpfeiles P drehen.
Die dabei entstehenden Verformungskräfte des Dämpfungselements 10
dämpfen die entsprechenden Schwingungen. Eine Tordierung ist so
lange möglich, bis die Anschlagflächen 31, 32 aneinanderstoßen.
Dann ist die Relativbewegung zwischen der Getriebewelle und dem
Schwungrad ausgeglichen. Über die radialen Stege 11 wird die Ver
bindung zwischen Nabe 1 und den Reibbelägen 5 aufrecht erhalten.
Folglich ist nicht nur die Breite der Stege 11, sondern auch ihre
Anzahl für die Übertragbarkeit eines maximalen Drehmoments aus
schlaggebend. Daraus folgt, daß auch der Abstand in Umfangsrich
tung zwischen den paarweise zusammengefaßten Ausnehmungen 3, 3'
gewählt sein muß.
Bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel werden die unter
einander nicht verbundenen Ausnehmungen 13 von mehreren regelmäßig
über den Umfang verteilten, im wesentlichen wellenförmig verlau
fenden Schlitzen 7, 7' gebildet, wobei die Schlitze 7 in Umfangs
richtung und die Schlitze 7' im wesentlichen in radialer Richtung
verlaufen. Zwischen den einzelnen Schlitzen 7, 7', die miteinander
verbunden sind, ist jeweils ein radialer dünner Steg 11 vorgese
hen. Im Endbereich verlaufen die radialen Schlitze 7' der unter
einander nicht verbundenen Ausnehmungen 13 zueinander parallel.
Über die Innenverzahnung 9 ist die Nabe 1 auf die hier nicht dar
gestellte Getriebewelle aufgesetzt. Schwingungen werden ebenfalls
durch unmittelbare Tordierung des Torsionsdämpfungselements 10
gedämpft, indem die durch die Schlitze 7, 7' ausgebildeten Naben
flügel 15 so weit verdreht werden, bis sie mit ihrer Umfangskante
als Anschlagsfläche 34 an den entsprechenden als Gegenanschlag 35
ausgebildeten Rand des Schlitzes 7' anstoßen. Die Schlitze 7' wei
sen Verbreiterungen 8 auf, um eine definierte Anschlagstelle
zwischen den Nabenflügeln 15 und den Schlitzrändern 35 auszubil
den. Über bekannte Belagfedern 6 sind die Reibbeläge mit dem Tor
sionsdämpfungselement 10 verbunden.
Für beide Ausführungsbeispiele gilt, daß im Lastbereich die Naben
flügel 15, 33 als Dämpfungselemente dienen, während im Leerlaufbe
reich die radialen Stege 11 durch ihre Kunststoffausbildung Dämp
fungseigenschaften übernehmen.
1
Nabe
2
Ringbereich
3
Ausnehmung
3'
Ausnehmung
4
Umfangsschlitz
5
Reibbelag
6
Belagfeder
7
Schlitz
7'
Schlitz
8
Verbreiterung
9
Verzahnung
10
Torsionsdämpfungselement
11
Steg
12
Reibbelagträger
13
Ausnehmung
15
Nabenflügel
30
Ausnehmungspaar
31
Anschlagfläche
32
Anschlagfläche
33
Nabenflügel
34
Anschlagfläche
35
Rand/Gegenanschlag
P Torsionsrichtung
P Torsionsrichtung
Claims (4)
1. Kupplungsscheibe mit Torsionsdämpfer für Kraftfahrzeugkupplungen umfassend eine
mit einer Innenverzahnung versehene Nabe zur drehfesten Verbindung mit einer Ge
triebeeingangswelle, ein im wesentlichen scheibenförmiges Torsionsdämpfungsele
ment, welches einstückig mit der Nabe ausgebildet ist und aus Kunststoff besteht
und radial außen mit Reibbelägen versehen ist, wobei die Federwirkung in Umfangs
richtung über aus dem Material des scheibenförmigen Torsionsdämpferelementes
gebildete dünne Stege erfolgt die umfangsmäßig - in beide Drehrichtungen gese
hen - von paarweise angeordneten Ausnehmungen begrenzt sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß je zwei Ausnehmungen (3, 3'), die umfangsmäßig zwischen zwei aufeinander
folgenden Stegen (11) angeordnet sind, über Umfangsschlitze (4, 7) miteinander ver
bunden sind und somit an der Nabe (1) Nabenflügel (15, 33) gebildet sind, welche als
Verdrehwinkelanschlag fungieren.
2. Kupplungsscheibe nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausnehmungen (3, 3') im wesentlichen radial ausgerichtet sind und eine un
regelmäßige Kontur aufweisen, die im jeweiligen Paar (30) spiegelsymmetrisch aus
gebildet ist.
3. Kupplungsscheibe nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kontur Anschlagflächen (31, 32) umfaßt.
4. Kupplungsscheibe nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Reibbeläge (5) über Belagfedern (6) mit dem Torsionsdämpfungselement (10)
verbunden sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996146134 DE19646134C1 (de) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | Kupplungsscheibe für Kraftfahrzeugkupplungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996146134 DE19646134C1 (de) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | Kupplungsscheibe für Kraftfahrzeugkupplungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19646134C1 true DE19646134C1 (de) | 1998-07-23 |
Family
ID=7811065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996146134 Expired - Fee Related DE19646134C1 (de) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | Kupplungsscheibe für Kraftfahrzeugkupplungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19646134C1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2434177A3 (de) * | 2010-09-23 | 2016-12-28 | MAN Truck & Bus AG | Vorrichtung zum Tilgen von Drehschwingungen |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3047256A1 (de) * | 1980-12-16 | 1982-07-15 | Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg | "reibungskupplung, insbesondere fuer kraftfahrzeuge" |
-
1996
- 1996-11-08 DE DE1996146134 patent/DE19646134C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3047256A1 (de) * | 1980-12-16 | 1982-07-15 | Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg | "reibungskupplung, insbesondere fuer kraftfahrzeuge" |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2434177A3 (de) * | 2010-09-23 | 2016-12-28 | MAN Truck & Bus AG | Vorrichtung zum Tilgen von Drehschwingungen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2508878C2 (de) | Torsionsdämpfende Kupplung, insbesondere für Reibscheiben von Kraftfahrzeugkupplungen | |
DE3143163A1 (de) | "torsionsdaempfervorrichtung" | |
DE3206623A1 (de) | Torsionsdaempfungsvorrichtung, insbesondere reibkupplung, insbesondere fuer kraftfahrzeuge | |
DE4435615C2 (de) | Schwingungsdämpfende Kupplungsscheibe | |
DE4110845A1 (de) | Torsionsdaempfer | |
DE19781598B4 (de) | Drehschwingungsdämpfer und mit einem solchen Drehschwingungsdämpfer ausgerüstete Dämpfervorrichtung | |
DE19727678C2 (de) | Torsionsschwingungsdämpfer mit einem Planetengetriebe mit wenigstens einem Verzahnungselement | |
DE19781599B4 (de) | Verbesserter Drehschwingungsdämpfer und mit einem solchen Drehschwingungsdämpfer ausgerüstete Dämpfervorrichtung | |
DE3446173C2 (de) | ||
DE19709343B4 (de) | Torsionsschwingungsdämpfer mit einer Reibvorrichtung | |
DE3329259C2 (de) | ||
DE4341547A1 (de) | Kupplungsscheibe mit einem verdrehgesicherten Reibring | |
DE3616163A1 (de) | Torsionsschwingungsdaempfer | |
DE19646134C1 (de) | Kupplungsscheibe für Kraftfahrzeugkupplungen | |
DE102019101983B4 (de) | Speichenfedertilger und Verwendung eines Speichenfedertilgers | |
DE4201370C1 (en) | Resilient spring drive for ic engine - connects drive input and output members using coil springs separated by spacers on curved rod | |
DE3412908A1 (de) | Daempfungsscheibe | |
DE69725685T2 (de) | Reibungsring und Vorrichtung für Drehschwingungsdämpfung, insbesondere Kraftfahrzeuge die einen solchen Ring benutzen | |
DE3638938A1 (de) | Haltekonstruktion fuer die federn einer daempfungsscheibe | |
DE3817954C2 (de) | Torsions-Schwingungsdämpfer mit hydraulisch gesteuerter Reibeinrichtung | |
DE19639852B4 (de) | Torsionsdämpfer-Vorrichtung | |
DE19644046C2 (de) | Kupplungsscheibe, insbesondere Reibungskupplungen in Kraftfahrzeugen | |
DE102016219419A1 (de) | Tripodenrolle für ein Gleichlaufgelenk mit Sicherungsbereich, Gleichlaufgelenk mit der Tripodenrolle sowie Verfahren zum Montieren der Tripodenrolle | |
DE3431767C2 (de) | ||
EP3161343B1 (de) | Fliehkraftpendel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ZF SACHS AG, 97424 SCHWEINFURT, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |