DE19641109A1 - Oven with ventilated door seal - Google Patents

Oven with ventilated door seal

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DE19641109A1
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door seal
oven
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Dieter Weis
Konrad Bleier
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BSH Hausgeraete GmbH
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Gaggenau-Werke Haus- und Lufttechnik 76571 Gaggenau De GmbH
Gaggenau Werke Haus und Lufttechnik GmbH
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
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    • F24C15/02Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/021Doors specially adapted for stoves or ranges sealings for doors or transparent panel

Description

Die Erfindung betrifft einen Backofen mit einer Backofen­ muffel, einer Backofentür und einer zwischen Backofentür und Frontseite der Backofenmuffel angeordneten Türdich­ tung.The invention relates to an oven with an oven muffle, one oven door and one between the oven door and the front of the oven muffle arranged door tung.

Türdichtungen für Backöfen, die die Backofentür gegen die Frontseite der Backofenmuffel abdichten, sind in vielen Ausführungsformen bekannt. Sie sind an der Frontseite der Backofenmuffel oder an der Backofentür angebracht und entweder als abgewinkelte, seitlich offene Silikonschläu­ che oder als Metallgewebestränge ausgebildet.Door seals for ovens that lock the oven door against the Sealing the front of the oven muffle are in many Embodiments known. You are at the front of the Oven muffle or attached to the oven door and either as an angled, laterally open silicone hose che or formed as metal wire strands.

Im Stand der Technik ist vor allem bei herkömmlichen Backöfen ohne pyrolytische Selbstreinigung der Einbau von Silikondichtungen standardmäßig vorgesehen, da sie ein­ fach und kostengünstig herzustellen sind, eine relativ geringe Wärmeausdehnung haben und eine sehr gute Abdicht­ wirkung aufweisen. Außerdem ist bei Silikondichtungen vorteilhaft, daß sie aufgrund ihrer glatten Oberfläche leicht zu reinigen sind. Die von Silikondichtungen maxi­ mal verträglichen Temperaturen von 250 bis 270°C sind je­ doch relativ niedrig. Sie werden deshalb in der Regel nicht in Backöfen mit pyrolytischer Selbstreinigung (im folgenden als Pyrolysegeräte bezeichnet) eingesetzt, bei denen Betriebstemperaturen bis zu 550°C auftreten.The state of the art is mostly conventional Ovens without pyrolytic self-cleaning the installation of Silicone seals are provided by default as they are a are professional and inexpensive to manufacture, a relative have low thermal expansion and a very good seal have an effect. Also with silicone seals advantageous that they are due to their smooth surface are easy to clean. The maxi of silicone seals tolerable temperatures of 250 to 270 ° C are ever but relatively low. Therefore, you will usually  not in ovens with pyrolytic self-cleaning (in hereinafter referred to as pyrolysis equipment) used where operating temperatures up to 550 ° C occur.

Soweit in Einzelfällen Silikondichtungen auch bei Pyroly­ segeräten verwendet wurden, war dies mit einem erhebli­ chen konstruktiven Aufwand verbunden, um die Gerätefront so auszubilden, daß im Bereich der Dichtung ausreichend niedrige Temperaturen herrschen, d. h. die von Silikon­ dichtungen maximal verträglichen Grenztemperaturen von 250 bis 270°C nicht überschritten werden.So far in individual cases silicone seals also for pyroly equipment was used, this was with an erhebli Chen design effort connected to the front of the device to be designed so that sufficient in the area of the seal low temperatures prevail, d. H. that of silicone maximum tolerable limit temperatures of Do not exceed 250 to 270 ° C.

Aus diesem Grund werden bei Pyrolysegeräten derzeit mei­ stens mit Glasgewebe gefüllte Metallgewebedichtungen ein­ gesetzt, die den während der pyrolytischen Selbstreini­ gung herrschenden sehr hohen Betriebstemperaturen stand­ halten. Aufgrund der hohen Wärmeausdehnung dieses Dich­ tungstyps müssen jedoch bei der Befestigung der Dichtung besondere Vorkehrungen getroffen werden, um eine zufrie­ denstellende Abdichtung zu gewährleisten. Außerdem sind diese Dichtungen schwer von in ihre poröse Oberflächen­ struktur eingedrungenem Fett zu reinigen und verhärten mit der Zeit, wodurch die Dichtwirkung nachläßt. Darüber hin­ aus ist die Montage schwierig.For this reason, pyrolysis devices are currently mei metal mesh seals filled with glass mesh set that during the pyrolytic self-cleaning prevailing very high operating temperatures hold. Because of the high thermal expansion this you tion type, however, when fastening the seal special precautions are taken to a satisfied to ensure the sealing. Also are these seals are heavy in their porous surfaces structure penetrated fat to clean and harden with the time by which the sealing effect wears off. Beyond that assembly is difficult.

Der Erfindung liegt unter Berücksichtigung des genannten Standes der Technik das technische Problem zugrunde, einen Backofen mit verbesserter Türdichtung, insbesondere für Pyrolysegeräten oder anderen Backöfen mit sehr hohen Betriebstemperaturen zu schaffen.The invention lies in consideration of the above State of the art based on the technical problem, an oven with improved door seal, in particular for pyrolysis devices or other ovens with very high To create operating temperatures.

Dieses Problem wird bei einem Backofen der eingangs be­ schriebenen Art dadurch gelöst, daß er ein Türdichtungs­ lüftungssystem zur Kühlung der Türdichtung mit in ihrem Innern strömender Luft aufweist. Dabei ist die Türdich­ tung als Hohlprofil mit einem durchgehenden Innenraum ausgebildet und weist eine Lufteintrittsöffnung und eine Luftaustrittsöffnung auf. Eine Türdichtungsluftführung mit einem Gebläse ist vorgesehen, um im Bereich der Luft­ eintrittsöffnung der Türdichtung einen höheren Luftdruck als im Bereich der Luftaustrittsöffnung der Türdichtung zu erzeugen, so daß Kühlluft aufgrund der Luftdruckdiffe­ renz zwangsgeführt durch den Innenraum der Türdichtung strömt.This problem is with an oven at the beginning Written type solved in that he was a door seal ventilation system for cooling the door seal with in your Air flowing inside. Here is the door  tion as a hollow profile with a continuous interior formed and has an air inlet opening and Air outlet opening. A door seal air duct with a blower is provided to in the air inlet opening of the door seal a higher air pressure than in the area of the air outlet opening of the door seal generate so that cooling air due to the air pressure diffs renz forced through the interior of the door seal flows.

Bestandteile der Erfindung sind somit eine als Hohlprofil ausgebildete Türdichtung und eine darauf abgestimmte Luftführung, die man insgesamt als Türdichtungslüftungs­ system bezeichnen kann. Durch die im Inneren des Hohlpro­ fils strömende Luft können die auf die Türdichtung ein­ wirkenden Temperaturen auch bei höheren Betriebstempera­ turen des Backofens so niedrig gehalten werden, daß die vom jeweiligen Dichtungsmaterial maximal verträglichen Temperaturen nicht überschritten werden. Dadurch wird ei­ ner durch hohe Temperaturen bedingten Materialschwächung entgegengewirkt und somit die Lebensdauer der Türdichtung erhöht. Außerdem ist es möglich, Materialien mit sehr guten Dichtungseigenschaften, aber relativ niedrigen ma­ ximal verträglichen Temperaturen standardmäßig in Back­ öfen einzusetzen. Die als Hohlprofil ausgebildete Tür­ dichtung ist bevorzugt seitlich geschlossen.Components of the invention are thus a hollow profile trained door seal and a coordinated Air routing, which is called door seal ventilation system can denote. Through the inside of the Hohlpro Fils of flowing air can affect the door seal effective temperatures even at higher operating temperatures Doors of the oven are kept so low that the maximum compatible with the respective sealing material Temperatures are not exceeded. This makes egg material weakening due to high temperatures counteracted and thus the life of the door seal elevated. It is also possible to use materials with a lot good sealing properties, but relatively low ma Maximum tolerable temperatures as standard in baking use stoves. The door designed as a hollow profile seal is preferably closed on the side.

Die Elemente und Merkmale der nachfolgenden Erläuterung der Erfindung und der abhängigen Patentansprüche können einzeln oder in Kombination miteinander eingesetzt wer­ den.The elements and features of the explanation below the invention and the dependent claims used individually or in combination with each other the.

Für die Funktion der Türdichtung genügt es, wenn sie eine einzige Lufteintrittsöffnung zum Eintritt der durch die Türdichtungsluftführung erzeugten und zu der Luftein­ triffsöffnung geführten Kühlluft und eine einzige Luft­ austrittsöffnung zum Austritt der durch die Türdichtung geströmten Kühlluft aufweist. Es ist jedoch selbst­ verständlich, daß die Türdichtung auch mehrere Luftein­ trittsöffnungen und/oder Luftaustrittsöffnungen umfassen kann. Aus Gründen der Verständlichkeit wird im folgenden jedoch überwiegend von "der Lufteintrittsöffnung" und "der Luftaustrittsöffnung" gesprochen.For the function of the door seal, it is sufficient if it has one only air inlet opening to enter through the Door seal air duct generated and to the air inlet  ducted cooling air and a single air outlet opening to exit through the door seal has flowed cooling air. However, it is itself understandable that the door seal also several air inlet include openings and / or air outlet openings can. For the sake of clarity, the following is however predominantly from "the air inlet opening" and "the air outlet opening" spoken.

Die Türdichtung kann prinzipiell einteilig ausgebildet sein. Dabei liegen die Lufteintrittsöffnung und die Luft­ austrittsöffnung im wesentlichen nebeneinander. Eine ein­ teilige Ausbildung der Türdichtung führt jedoch dazu, daß sich in Strömungsrichtung der Kühlluft ein starker Tempe­ raturgradient ausbildet. Deshalb ist die Türdichtung be­ vorzugt in zwei Dichtungsstränge aufgeteilt, wobei jeder Dichtungsstrang als Hohlprofil mit einem durchgehenden Innenraum ausgebildet ist und jeweils mindestens eine Lufteintrittsöffnung und mindestens eine Luftaustritts­ öffnung aufweist. Dabei liegen die jeweils entsprechenden Lufteintrittsöffnungen und die jeweils entsprechenden Luftaustrittsöffnungen der Dichtungsstränge in Bereichen mit jeweils gleichem Luftdruck, bezogen auf die Türdich­ tungsluftführung.The door seal can in principle be made in one piece be. The air inlet opening and the air are located here outlet opening essentially side by side. An one Partial training of the door seal, however, leads to the fact that there is a strong temperature in the direction of flow of the cooling air raturgradient forms. Therefore the door seal is preferably divided into two sealing strands, each Sealing strip as a hollow profile with a continuous Interior is formed and at least one each Air inlet opening and at least one air outlet opening. The corresponding ones are in each case Air inlet openings and the corresponding ones Air outlet openings of the sealing strands in areas with the same air pressure, based on the door seal ducting.

Um eine gleichmäßige Durchströmung und damit Kühlung der Türdichtung zu realisieren, ist es bei einer in zwei Dichtungsstränge aufgeteilten Türdichtung ferner vorteil­ haft, wenn beide Stränge jeweils im wesentlichen gleich lang sind, d. h. eine Hälfte des Umfanges der Backofentür gegen die Frontseite der Backofenmuffel abdichten. Dabei kann an den jeweils entsprechenden Enden eine gemeinsame Lufteintrittsöffnung und/oder eine gemeinsame Luftaus­ trittsöffnung vorhanden sein. To ensure an even flow and thus cooling the Realizing the door seal is one in two Seal strands split door seal further advantage liable if both strands are essentially the same are long, d. H. half of the circumference of the oven door seal against the front of the oven muffle. Here can have a common one at the corresponding ends Air inlet opening and / or a common air outlet access opening be available.  

Eine vorteilhafte Ausbildung der Türdichtung kann vorse­ hen, daß sie an ihrer Lufteintrittsöffnung und/oder ihrer Luftaustrittsöffnung zum Anschließen der Türdichtung an die Türdichtungsluftführung einen Dichtrand aufweist. Dieser Dichtrand wirkt mit einer an dem dichtungsseitigen Ende der Türdichtungsluftführung vorgesehenen, der Luft­ eintritts- und/oder Luftaustrittsöffnung gegenüberliegen­ den Dichtfläche zusammen. Dadurch wird ein geschlossener Anschlußraum gebildet und eine Zwangsführung der Kühlluft und somit ein zur Kühlung der Türdichtung ausreichend großer Luftübergang zwischen der Türdichtungsluftführung und der Lufteintrittsöffnung und/oder der Luftaustritts­ öffnung bewirkt.An advantageous design of the door seal can front hen that they at their air inlet opening and / or their Air outlet opening for connecting the door seal the door seal air duct has a sealing edge. This sealing edge works with one on the seal side End of the door seal air duct provided the air inlet and / or air outlet are opposite the sealing surface together. This makes a closed one Connection space formed and a forced routing of the cooling air and therefore sufficient to cool the door seal large air transition between the door seal air duct and the air inlet opening and / or the air outlet opening causes.

Ein gut dichtender Anschluß der Lufteintritts- und/oder Luftaustrittsöffnungen der Türdichtung an die Türdich­ tungsluftführung ist besonders dann von Vorteil, wenn die Türdichtung, wie vorzugsweise vorgeschlagen wird, an der Backofentür angebracht ist und somit eine größere kon­ struktive und räumliche Trennung von Dichtung und Luft zu­ fuhr besteht als bei einer an der Frontseite der Back­ ofenmuffel befestigten Türdichtung. Eine Befestigung der innenbelüfteten Türdichtung an der Frontseite der Back­ ofenmuffel ist ebenfalls möglich.A well sealing connection of the air inlet and / or Air outlet openings of the door seal to the door seal ducting is particularly advantageous when the Door seal, as is preferably suggested, on the Oven door is attached and thus a larger con structural and spatial separation of seal and air too drove exists as with one on the front of the back Oven muffle attached door seal. An attachment of the ventilated door seal on the front of the back oven muffle is also possible.

Zum Austritt der Kühlluft aus der Türdichtung kann die Luftaustrittsöffnung auch als eine beispielsweise loch- oder schlitzförmige Materialausnehmung ohne speziell aus­ geformten Dichtrand realisiert sein. Entsprechendes kann für die Realisierung der Lufteintrittsöffnung gelten.The air can exit the cooling air from the door seal Air outlet also as one for example hole or slit-shaped material recess without special shaped sealing edge can be realized. The same can apply to the realization of the air inlet opening.

Aufgrund der oben genannten Vorteile von Silikondichtun­ gen enthält die innenbelüftete Türdichtung eines erfin­ dungsgemäßen Backofens bevorzugt ebenfalls Silikongummi. Because of the advantages of silicone sealing mentioned above contains the interior ventilated door seal of an inventor baking oven according to the invention also preferably silicone rubber.  

Besonders bevorzugt besteht sie überwiegend oder prak­ tisch vollständig aus diesem Material.It particularly preferably consists predominantly or practically table made entirely of this material.

Um einen ausreichend großen Luftdurchsatz und damit eine ausreichende Kühlung der Türdichtung zu gewährleisten, beträgt der Innenraumdurchmesser des Hohlprofils ca. 6 bis 8 mm. Der äußere Durchmesser mißt etwa 10 bis 12 mm.To have a sufficiently large air flow and therefore one to ensure adequate cooling of the door seal, the interior diameter of the hollow profile is approx. 6 to 8 mm. The outer diameter measures about 10 to 12 mm.

Es ist von Vorteil, wenn die Lufteintrittsöffnung in dem unteren Horizontalabschnitt der Türdichtung und die Luft­ austrittsöffnung in dem oberen Horizontalabschnitt der Türdichtung liegt. Durch diese Anordnung wird erreicht, daß die Luft im Innern der Türdichtung von unten nach oben strömt.It is advantageous if the air inlet opening in the lower horizontal section of the door seal and the air outlet opening in the upper horizontal section of the Door seal lies. This arrangement achieves that the air inside the door seal from below streams up.

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele des erfin­ dungsgemäßen Backofens schematisch dargestellt; es zei­ gen:Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings the inventive oven shown schematically; it shows gene:

Fig. 1 eine perspektivische Frontansicht des Backofens mit innenbelüfteter Türdichtung, Fig. 1 is a front perspective view of the oven with ventilated door seal,

Fig. 2 einen Querschnitt durch den Backofen entlang der Linie I-I aus Fig. 1, Fig. 2 shows a cross section through the oven along the line II of Fig. 1,

Fig. 3 einen ausschnittsweisen Querschnitt durch das Türdichtungslüftungssysstem des Backofens ent­ lang der Linie II-II aus Fig. 1, Fig. 3 is a partial cross section through the Türdichtungslüftungssysstem the oven ent long the line II-II of Fig. 1,

Fig. 4 einen ausschnittsweisen Querschnitt durch das Türdichtungslüftungssystem des Backofens ent­ lang der Linie III-III aus Fig. 1. Fig. 4 shows a partial cross section through the door seal ventilation system of the oven ent long the line III-III in FIG. 1.

Fig. 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Backofen 1 mit einer Backofenmuffel 2, einer gestrichelt dargestellten Back­ ofentür 4 und einer zwischen der Backofentür 4 und der Frontseite 3 der Backofenmuffel 2 angeordneten Türdich­ tung 10. In der dargestellten bevorzugten Ausführungsform weist die als Hohlprofil 11 mit durchgehendem Innenraum ausgebildete Türdichtung 10 zwei Dichtungsstränge 10a und 10b auf, die jeweils im wesentlichen gleich lang sind und jeweils eine Hälfte des Umfanges der Backofentür 4 gegen die Frontseite 3 der Backofenmuffel 2 abdichten. Die bei­ den Dichtungsstränge 10a und 10b haben an ihren Enden je­ weils eine gemeinsame Lufteintrittsöffnung 12 und eine gemeinsame Luftaustrittsöffnung 13, die, bezogen auf den unteren bzw. oberen Horizontalabschnitt der Türdichtung 10, jeweils im wesentlichen mittig angeordnet sind. Selbstverständlich können jeweils auch mehrere Luftein­ trittsöffnungen 12 und/oder Luftaustrittsöffnungen 13 vorgesehen sein. Die Pfeile 16 bzw. 17 markieren den je­ weiligen, durch den Dichtungsstrang 10a bzw. 10b vorgege­ benen Teil-Strömungsweg der Kühlluft innerhalb der Tür­ dichtung 10. Fig. 1 shows an oven 1 according to the invention with an oven muffle 2 , an oven door 4 shown in dashed lines and a device between the oven door 4 and the front 3 of the oven muffle 2 door seal device 10th In the preferred embodiment shown, the door seal 10 , which is designed as a hollow profile 11 with a continuous interior, has two sealing strands 10 a and 10 b, which are each essentially of the same length and each seal one half of the circumference of the oven door 4 against the front side 3 of the oven muffle 2 . The at the sealing strands 10 a and 10 b each have at their ends a common air inlet opening 12 and a common air outlet opening 13 , which are each arranged substantially centrally, based on the lower or upper horizontal section of the door seal 10 . Of course, several air inlet openings 12 and / or air outlet openings 13 can also be provided in each case. The arrows 16 and 17 mark the respective partial flow path of the cooling air within the door seal 10 , which is predetermined by the sealing strand 10 a and 10 b.

In dem in Fig. 2 dargestellten Querschnitt durch den Backofen entlang der Linie I-I aus Fig. 1 sind weitere Details des Türdichtungslüftungssystems 30 zu erkennen, welches aus der innenbelüfteten Türdichtung 10 und einer Türdichtungsluftführung 20 besteht. Die Türdichtungsluft­ führung 20 umfaßt die Elemente, die die zur Kühlung der Türdichtung erforderliche Kühlluft erzeugen und führt sie der Türdichtung zu. Dazu weist sie ein außerhalb der Backofenmuffel 2 angeordnetes Gebläse 21 auf, das bei­ spielweise ein Radialgebläse oder ein Querstromgebläse sein kann und in dem dargestellten Fall zwischen einer Backofenmuffelwand 7 und einem rückwärtigen Backofen- Außenblech 6c liegt. In the cross section shown in FIG. 2 through the oven along the line II from FIG. 1, further details of the door seal ventilation system 30 can be seen, which consists of the internally ventilated door seal 10 and a door seal air duct 20 . The door seal air guide 20 includes the elements that generate the cooling air required to cool the door seal and leads it to the door seal. For this purpose, it has a fan 21 arranged outside the oven muffle 2 , which can be a radial fan or a cross-flow fan for example and in the case shown lies between an oven muffle wall 7 and a rear oven outer plate 6 c.

Ein erster Strömungswegabschnitt 24 der Türdichtungsluft­ führung 20 für die Kühlluft vom Gebläse 21 zur Türdich­ tung 10 wird durch einen Ausströmkanal 29a bestimmt, der durch die Backofenmuffelwand 7, ein unteres Backofen-Au­ ßenblech 6a, das rückwärtige Backofen-Außenblech 6c und seitliche Außenbleche gebildet wird. Der Strömungsweg von dem Gebläse 21 zu der Türdichtung 10 wird insgesamt als Druckseite 22 der Türdichtungsluftführung 20 bezeichnet. An der Druckseite 22 herrscht ein im Vergleich zu der Um­ gebung des Backofens 1 erhöhter Luftdruck. Die Luftein­ trittsöffnung 12 der Türdichtung 10 ist auf der Druck­ seite 22 der Türdichtungsluftführung 20 angeordnet.A first flow path section 24 of the door seal air guide 20 for the cooling air from the blower 21 to the door seal device 10 is determined by an outflow channel 29 a, which through the oven muffle wall 7 , a lower oven outer plate 6 a, the rear outer oven plate 6 c and lateral Outer sheets is formed. The flow path from the blower 21 to the door seal 10 is generally referred to as the pressure side 22 of the door seal air duct 20 . On the pressure side 22 there is an increased air pressure compared to the environment around the oven 1 . The air inlet opening 12 of the door seal 10 is arranged on the pressure side 22 of the door seal air duct 20 .

In der dargestellten bevorzugten Ausführungsform weist die Türdichtungsluftführung 20 des Backofens 1 zusätzlich zu der Druckseite 22 auch eine definierte Saugseite 23 mit einem im Vergleich zu der Umgebung des Backofens 1 erniedrigten Luftdruck auf. Dabei ist unter Saugseite 23 der Weg von der Türdichtung 10 zu dem saugseitigen An­ schluß des Gebläses 21 zu verstehen. Die Backofenmuffel­ wand 7, ein oberes Backofen-Außenblech 6b, das rückwär­ tige Backofen-Außenblech 6c und seitliche Außenbleche bilden einen Einströmkanal 29b, der einen zweiten Strö­ mungswegabschnitt 28 der Türdichtungsluftführung 20 für die Kühlluft zum Gebläse 21 hin bestimmt. Die Luftaus­ trittsöffnung 13 der Türdichtung 10 ist an die Saugseite 23 der Türdichtungsluftführung 20 angeordnet.In the preferred embodiment shown, the door seal air duct 20 of the oven 1 has, in addition to the pressure side 22, also a defined suction side 23 with an air pressure which is lower than that of the surroundings of the oven 1 . The suction side 23 is to be understood as the path from the door seal 10 to the suction side of the blower 21 . The oven muffle wall 7 , an upper oven outer plate 6 b, the rear-side oven outer plate 6 c and side outer plates form an inflow channel 29 b, which determines a second flow path section 28 of the door seal air duct 20 for the cooling air towards the blower 21 . The air outlet opening 13 of the door seal 10 is arranged on the suction side 23 of the door seal air duct 20 .

Die Kühlung der Türdichtung 10 wird dadurch bewirkt, daß Kühlluft aufgrund einer zwischen der Lufteintrittsöffnung 12 und der Luftaustrittsöffnung 13 bestehenden Luftdruck­ differenz durch das Hohlprofil 11 strömt. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Türdichtungsluftführung 20 wie dar­ gestellt eine definierte Druckseite 22 und eine defi­ nierte Saugseite 23 hat. Durch die Anordnung der Luftaus­ trittsöffnung 13 an der Saugseite 23 wird der Differenz­ druck und somit die Strömung und die Kühlwirkung erhöht.The cooling of the door seal 10 is effected in that cooling air flows through the hollow profile 11 due to an air pressure difference existing between the air inlet opening 12 and the air outlet opening 13 . It is advantageous if the door seal air duct 20 has a defined pressure side 22 and a defined suction side 23 as shown . The arrangement of the air outlet opening 13 on the suction side 23 , the pressure difference and thus the flow and the cooling effect is increased.

Generell kann auch mit einer Türdichtungsluftführung ge­ arbeitet werden, deren Gebläse die Kühlluft im Bereich des rückwärtigen Backofen-Außenbleches 6c unmittelbar aus der Umgebung ansaugt, wobei dann die Luftaustrittsöffnung 13 unmittelbar in die Umgebungsluft geöffnet ist, so daß der Differenzdruck nur aus dem Überdruck auf der Druck­ seite 22 der Luftführung 20 resultiert.In general, it can also work with a door seal air duct, the blower of which sucks the cooling air in the area of the rear oven outer plate 6 c directly from the surroundings, in which case the air outlet opening 13 is opened directly into the ambient air, so that the differential pressure only arises from the excess pressure the pressure side 22 of the air duct 20 results.

Die kontinuierliche Kühlung der Türdichtung 10 hat den wesentlichen Vorteil, daß auch bei Pyrolysegeräten oder anderen Backöfen mit sehr hohen Betriebstemperaturen Tür­ dichtungsmaterialien, beispielsweise basierend auf Sili­ kongummi, eingesetzt werden können, die ohne diese Küh­ lung den hohen Betriebstemperaturen nicht standhalten würden.The continuous cooling of the door seal 10 has the essential advantage that even with pyrolysis devices or other ovens with very high operating temperatures door sealing materials, for example based on silicone rubber, can be used, which would not withstand the high operating temperatures without this cooling development.

Bei der dargestellten Ausführungsform strömt die Küh­ lungsluft in den vertikalen Abschnitten der Türdichtung 10 von unten nach oben, wobei das thermische Strömungs­ verhalten den Lufttransport unterstützt. Das Ausnutzen des thermischen Strömungsverhaltens der Luft hat den Vor­ teil, daß das Gebläse 21 kleiner ausgeführt werden kann. Auch eine Ausführungsform, bei der sich die Eintrittsöff­ nung 12 in dem oberen Horizontalabschnitt der Türdichtung 10 und die Austrittsöffnung 13 in dem unteren Horizontal­ abschnitt der Türdichtung 10 befindet, kann jedoch unter Umständen vorteilhaft sein.In the illustrated embodiment, the cooling air flows in the vertical sections of the door seal 10 from bottom to top, the thermal flow behavior aiding the air transport. The exploitation of the thermal flow behavior of the air has the part before that the blower 21 can be made smaller. An embodiment in which the inlet opening 12 is in the upper horizontal section of the door seal 10 and the outlet opening 13 is in the lower horizontal section of the door seal 10 may, however, be advantageous under certain circumstances.

In der dargestellten bevorzugten Ausführungsform dient ein für eine Mantelkühlung der Backofenmuffel 2 vorgese­ henes Gebläse 21 zugleich als Gebläse 21 der Türdich­ tungsluftführung 20. Die bei vielen Backöfen vorhandene Mantelkühlung kühlt die Backofenmuffel 2 nach außen hin und beugt somit Hitzeschäden an der Backofentechnik sowie den angrenzenden Möbeln vor. In dieser Ausführungsform ist die Türdichtungskühlluft somit eine Teilmenge der Kühlluft der Mantelkühlung. Dabei wird ein Teil der be­ reits erwärmten Mantelkühlluft an der Druckseite 22 des Gebläses 21 vor dem Verlassen des Backofens 1 über die Türdichtungsluftführung 20 der Lufteintrittsöffnung 12 zugeführt.In the preferred embodiment shown, a blower 21 provided for jacket cooling of the oven muffle 2 is also used as a blower 21 of the door seal device air duct 20 . The jacket cooling available in many ovens cools the oven muffle 2 to the outside and thus prevents heat damage to the oven technology and the adjacent furniture. In this embodiment, the door seal cooling air is thus a subset of the cooling air of the jacket cooling. A portion of the already be heated jacket cooling air is supplied at the pressure side 22 of the fan 21 before exiting the oven 1 via the door seal air guide 20 of the air inlet opening 12th

Die Ausstattung des Backofens 1 mit nur einem sowohl der Türdichtung- als auch der Mantelkühlung dienenden Gebläse 21 reduziert die außerhalb der Backofenmuffel 2 unterzu­ bringende technische Ausrüstung, erniedrigt die Herstel­ lungskosten und verringert die Reparaturanfälligkeit des Backofens 1. Bei einer derartigen Realisierung des Tür­ dichtungslüftungssystems 30 ist die Druckseite 22 vor­ teilhafterweise an dem unteren Horizontalabschnitt und die Saugseite 23 an dem oberen Horizontalabschnitt der Türdichtung 10 angeschlossen. Durch diese Anordnung wird der nicht der Türdichtungskühlung dienende Anteil der Mantelkühlungsluft in dem unteren Frontbereich des Back­ ofens 1 an die Umgebungsluft abgegeben. Dadurch wird dem Bediener bei dem Blick durch die Backofentür in die Back­ ofenmuffel 2 nicht von dem Mantelkühlungsluftstrom ins Gesicht geblasen.The equipment of the oven 1 with only one of both the door seal and the jacket cooling fan 21 reduces the technical equipment to be accommodated outside the oven muffle 2 , lowers the manufacturing costs and reduces the need for repairs of the oven 1 . In such a realization of the door seal ventilation system 30 , the pressure side 22 is connected geous to the lower horizontal section and the suction side 23 to the upper horizontal section of the door seal 10 before geous. With this arrangement, the portion of the jacket cooling air in the lower front region of the oven 1 that is not used for cooling the door seal is released to the ambient air. As a result, when looking through the oven door into the oven muffle 2 , the operator is not blown into the face by the jacket cooling air flow.

Fig. 3 und 4 sind Querschnitte durch den unteren Horizon­ talabschnitt der Türdichtung 10 entlang der Linien II-II und III-III aus Fig. 1. Sie verdeutlichen das Zusammen­ wirken der Türdichtung 10 und der Türdichtungsluftführung 20 innerhalb des Türdichtungslüftungssystems 30. Dabei zeigt Fig. 3 den Anschluß der Türdichtung 10 an die Tür­ dichtungsluftführung 20, während Fig. 4 die Anordnung au­ ßerhalb des Anschlußbereiches darstellt. In beiden Figuren ist die als Hohlprofil 11 ausgebildete, mit einem der Befestigung dienenden Profilfortsatz 14 ausgestattete Türdichtung 10 zu erkennen, die mittels einer backofen­ türseitig vorgesehenen, im Querschnitt hakenförmigen Be­ festigungsschiene 8 an der Backofentür 4 befestigt ist. Die Backofentür 4 weist eine passende Nut zur Aufnahme der Türdichtung auf, damit diese nicht so weit hervor­ steht. Außerdem wirkt die Lagerung in einer Nut dem Ver­ ziehen und wärmeausdehnungsbedingten Wandern der Türdich­ tung entgegen. FIGS. 3 and 4 are cross-sections through the lower Horizon 10 bottom portion of the door seal taken along the lines II-II and III-III of FIG. 1. They illustrate the interaction of the door seal 10 and the door seal air guide 20 within the door seal ventilation system 30. Here, Fig. 3 shows the connection of the door seal 10 on the door seal air guide 20, while Fig. 4 au represents the arrangement ßerhalb of the connection region. In both figures, the door seal 10 , which is designed as a hollow profile 11 and is provided with a profile extension 14 serving for fastening, can be seen, which is fastened to the oven door 4 by means of an oven-side fastening hook 8 provided in cross section in the form of a hook. The oven door 4 has a suitable groove for receiving the door seal so that it does not protrude so far. In addition, the storage in a groove counteracts the pull and thermal expansion-related migration of the door seal.

In Fig. 3 ist die Lufteintrittsöffnung 12 der Türdichtung 10 im Querschnitt zu sehen. Deutlich zu erkennen ist, daß das Hohlprofil 11 der Türdichtung 10 einseitig zu der Lufteintrittsöffnung 12 geöffnet ist. Zum Anschließen der Lufteintrittsöffnung 12 an die Türdichtungsluftführung 20 weist die Lufteintrittsöffnung 12 einen verdickten Dicht­ rand 15 auf, der in der räumlichen Ausbildung ringförmig ist und beispielsweise lippenförmig oder wulstartig ge­ formt sein kann. Der Dichtrand 15 wirkt mit einer luft­ führungsseitig vorgesehenen Dichtfläche 25 unter Ausbil­ dung eines geschlossenen Anschlußraumes 18 derart zusam­ men, daß er beim Schließen der Backofentür 4 gegen die von der Frontseite 3 der Backofenmuffel 2 und dem unteren Backofen-Außenblech 6a gebildete Dichtfläche 25 gedrückt wird und mit dieser einen ebenen Anschlußkontakt bildet. Durch einen zwischen der Backofenmuffelwand 7 und dem un­ teren Backofen-Außenblech 6a im Bereich der Dichtfläche verbleibenden Austrittsspalt 31, dessen Abmessungen an die Größe der Lufteintrittsöffnung 12 angepaßt sind, tritt die Kühlluft in den Anschlußraum 18 und somit in die Lufteintrittsöffnung 12 der Türdichtung 10 ein. The air inlet opening 12 of the door seal 10 can be seen in cross section in FIG. 3. It can be clearly seen that the hollow profile 11 of the door seal 10 is open on one side to the air inlet opening 12 . To connect the air inlet opening 12 to the door seal air duct 20 , the air inlet opening 12 has a thickened sealing edge 15 , which is ring-shaped in the spatial configuration and can be shaped, for example, lip-shaped or bead-like. The sealing edge 15 acts with an air on the guide side provided sealing surface 25 with training of a closed connection space 18 together so that he pressed when closing the oven door 4 against the front surface 3 of the oven muffle 2 and the lower oven outer plate 6 a sealing surface 25 a and forms a flat connection contact with it. Through a between the oven muffle wall 7 and the lower oven outer plate 6 a in the area of the sealing surface remaining outlet gap 31 , the dimensions of which are adapted to the size of the air inlet opening 12 , the cooling air enters the connection space 18 and thus into the air inlet opening 12 of the door seal 10 a.

Der gegebenenfalls vorhandene Anschluß der Luftaustritts­ öffnung 13 an die Saugseite 23 der Türdichtungsluftfüh­ rung 20 kann dem oben beschriebenen Anschluß der Luftein­ trittsöffnung an die Türdichtungsluftführung 20 entspre­ chend ausgebildet sein.The possibly existing connection of the air outlet opening 13 to the suction side 23 of the door seal air guide 20 can be designed accordingly to the connection of the air inlet opening described above to the door seal air duct 20 .

Fig. 4 zeigt einen außerhalb der Lufteintrittsöffnung 12 liegenden Querschnitt durch den unteren Horizontalab­ schnitt der Türdichtung 10. Es ist zu erkennen, daß die Türdichtung 10 an der hier ohne Austrittsspalt ausgebil­ deten Dichtfläche 25 anliegt. Die Figur zeigt hier optio­ nal vorhandene, beispielsweise schlitzförmig ausgebildete Austrittsöffnungen 26 an der Frontseite des unteren Au­ ßenbleches 6a, durch die ein Teil der Kühlluft, die der Mantelkühlung der Backofenmuffel 2 dient, in die Umge­ bungsluft austritt. Fig. 4 shows one out of the air inlet opening 12 cross-section through the lower section of the door seal 10 Horizontalab. It can be seen that the door seal 10 rests against the sealing surface 25 which is formed here without an exit gap. The figure shows here optio nal known, for example, a slit-shaped outlet ports 26 ßenbleches on the front side of the lower Au 6 a, through which a portion of the cooling air that serves the jacket cooling of the oven muffle 2, ambient air leaking into the surrounding.

Insgesamt hängt der Kühlluftdurchsatz durch die Türdich­ tung 10 von zahlreichen Einflußfaktoren, insbesondere von der Stärke des Gebläses 21, dem Querschnitt des Ausström­ kanales 29a, der Abmessung des Austrittsspaltes 31, der Größe der Lufteintrittsöffnung 12, dem Durchmesser des Hohlprofils 11 und den Abmessungen der optionalen Aus­ trittsöffnungen 26 ab. Diese Einflußfaktoren kann der Fachmann in ihm geläufiger Art und Weise variieren, um den benötigten Kühlluftdurchsatz durch die Türdichtung und den gegebenenfalls erforderlichen Kühlluftdurchsatz für die Mantelkühlung zu realisieren.Overall, the cooling air throughput through the door seal device 10 depends on numerous influencing factors, in particular on the strength of the fan 21 , the cross section of the outflow channel 29 a, the dimension of the outlet gap 31 , the size of the air inlet opening 12 , the diameter of the hollow profile 11 and the dimensions of the from optional openings 26 . The person skilled in the art can vary these influencing factors in a manner which is familiar to him, in order to implement the required cooling air throughput through the door seal and the cooling air throughput which may be required for jacket cooling.

Claims (12)

1. Backofen (1) mit einer Backofenmuffel (2), einer Backofentür (4) und einer zwischen der Backofentür (4) und der Frontseite (3) der Backofenmuffel (2) an­ geordneten Türdichtung (10), dadurch gekennzeichnet, daß
er ein Türdichtungslüftungssystem (30) zur Kühlung der Türdichtung (10) mit in ihrem Inneren strömender Luft aufweist, wobei
die Türdichtung (10) als Hohlprofil (11) mit einem durchgehenden Innenraum, einer Lufteintrittsöffnung (12) und einer Luftaustrittsöffnung (13) ausgebildet ist, und
eine Türdichtungsluftführung (20) mit einem Gebläse (21) vorgesehen ist, durch die im Bereich der Luft­ einstrittsöffnung (12) der Türdichtung (10) ein höhe­ rer Luftdruck als im Bereich des Luftaustrittsöffnung (13) der Türdichtung (10) erzeugt wird, so daß Kühl­ luft aufgrund der Luftdruckdifferenz zwangsgeführt durch den Innenraum der Türdichtung (10) strömt.
1. Oven ( 1 ) with an oven muffle ( 2 ), an oven door ( 4 ) and one between the oven door ( 4 ) and the front ( 3 ) of the oven muffle ( 2 ) on an orderly door seal ( 10 ), characterized in that
he has a door seal ventilation system ( 30 ) for cooling the door seal ( 10 ) with air flowing inside, wherein
the door seal ( 10 ) is designed as a hollow profile ( 11 ) with a continuous interior, an air inlet opening ( 12 ) and an air outlet opening ( 13 ), and
A door seal air duct ( 20 ) with a blower ( 21 ) is provided, through which a higher air pressure is generated in the area of the air inlet opening ( 12 ) of the door seal ( 10 ) than in the area of the air outlet opening ( 13 ) of the door seal ( 10 ), so that cooling air flows due to the air pressure difference forced through the interior of the door seal ( 10 ).
2. Backofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Türdichtung (10) zwei Dichtungsstränge (10a, 10b) aufweist, wobei jeder Dichtungsstrang (10a, 10b) als Hohlprofil (11) mit durchgehendem Innenraum ausgebil­ det ist, durch den die Kühlluft strömt.2. Oven according to claim 1, characterized in that the door seal ( 10 ) has two sealing strands ( 10 a, 10 b), each sealing strand ( 10 a, 10 b) is ausgebil det as a hollow profile ( 11 ) with a continuous interior, by which the cooling air flows. 3. Backofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein erster Dichtungsstrang (10a) und ein zweiter Dichtungsstrang (10b) der Türdichtung (10) jeweils im wesentlichen gleich lang sind, die Dichtungsstränge (10a, 10b) jeweils eine Hälfte des Umfanges der Back­ ofentür (4) gegen die Frontseite (3) der Backofenmuf­ fel (2) abdichten und an den jeweils entsprechenden Enden eine gemeinsame Lufteintrittsöffnung (12) und/oder eine gemeinsame Luftaustrittsöffnung (13) aufweisen.3. Oven according to claim 2, characterized in that a first sealing strand ( 10 a) and a second sealing strand ( 10 b) of the door seal ( 10 ) are each essentially of the same length, the sealing strands ( 10 a, 10 b) each have a half seal the circumference of the oven door ( 4 ) against the front ( 3 ) of the oven muffle ( 2 ) and have a common air inlet opening ( 12 ) and / or a common air outlet opening ( 13 ) at the corresponding ends. 4. Backofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß am dichtungsseitigen Ende der Türdichtungsluftführung (20) eine der Luftein­ trittsöffnung (12) und/oder der Luftaustrittsöffnung (13) der Türdichtung (10) gegenüberliegende Dichtflä­ che (25) vorgesehen ist und die Türdichtung (10) an der Lufteintrittsöffnung (12) und/oder der Luftaus­ trittsöffnung (13) einen mit der Dichtfläche (25) ab­ dichtend zusammenwirkenden Dichtrand (15) aufweist.4. Oven according to one of the preceding claims, characterized in that at the seal-side end of the door seal air duct ( 20 ) one of the air inlet opening ( 12 ) and / or the air outlet opening ( 13 ) of the door seal ( 10 ) opposite sealing surface ( 25 ) is provided and the door seal ( 10 ) at the air inlet opening ( 12 ) and / or the air outlet opening ( 13 ) has a sealing edge ( 15 ) which cooperates with the sealing surface ( 25 ) from a sealing point. 5. Backofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Türdichtung (10) Sili­ kongummi enthält.5. Baking oven according to one of the preceding claims, characterized in that the door seal ( 10 ) contains silicone rubber. 6. Backofen einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Türdichtung (10) an der Back­ ofentür (4) angebracht ist.6. Oven one of the preceding claims, characterized in that the door seal ( 10 ) is attached to the oven door ( 4 ). 7. Backofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Lufteintrittsöffnung (12) in dem unteren Horizontalabschnitt der Türdich­ tung (10) liegt und die Luftaustrittsöffnung (13) in dem oberen Horizontalabschnitt der Türdichtung (10) liegt, so daß die Kühlluft innerhalb der Türdichtung (10) von unten nach oben strömt. 7. Baking oven according to one of the preceding claims, characterized in that the air inlet opening ( 12 ) in the lower horizontal section of the door seal device ( 10 ) and the air outlet opening ( 13 ) in the upper horizontal section of the door seal ( 10 ), so that the Cooling air flows from bottom to top inside the door seal ( 10 ). 8. Backofen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Lufteintrittsöffnung (12) und die Luftaustritts­ öffnung (13) in den Horizontalabschnitten der Tür­ dichtung (10) im wesentlichen mittig angeordnet sind.8. Oven according to claim 7, characterized in that the air inlet opening ( 12 ) and the air outlet opening ( 13 ) in the horizontal sections of the door seal ( 10 ) are arranged substantially centrally. 9. Backofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Lufteintrittsöffnung (12) der Türdichtung (10) auf der Druckseite (22) der Türdichtungsluftführung (20) angeordnet ist.9. Baking oven according to one of the preceding claims, characterized in that the air inlet opening ( 12 ) of the door seal ( 10 ) on the pressure side ( 22 ) of the door seal air duct ( 20 ) is arranged. 10. Backofen nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Türdichtungsluftführung (20) sowohl eine Druck­ seite (22) als auch eine Saugseite (23) aufweist und die Luftaustrittsöffnung (13) auf der Saugseite (23) der Türdichtungsluftführung (20) angeordnet ist.10. Oven according to claim 9, characterized in that the door seal air duct ( 20 ) has both a pressure side ( 22 ) and a suction side ( 23 ) and the air outlet opening ( 13 ) on the suction side ( 23 ) of the door seal air duct ( 20 ) is arranged . 11. Backofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Türdichtungsluftführung (20) ein außerhalb der Rückwand der Backofenmuffel (2) angeordnetes Gebläse (21) und einen zwischen Backofenmuffelwand (7) und Backofen-Außenblechen (6a, 6b, 6c) verlaufenden Strömungswegabschnitt (24,28) aufweist.11. Baking oven according to one of the preceding claims, characterized in that the door sealing air duct ( 20 ) has a fan ( 21 ) arranged outside the rear wall of the oven muffle ( 2 ) and one between the oven muffle wall ( 7 ) and the oven outer plates ( 6 a, 6 b , 6 c) extending flow path section ( 24, 28 ). 12. Backofen nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Backofen (1) eine mit einem Gebläse (21) aus­ gestattete Mantelkühlung aufweist, das Gebläse (21) für die Mantelkühlung der Backofenmuffel (2) zugleich als Gebläse (21) der Türdichtungsluftführung (20) dient und die Kühlluft für die Türdichtung (10) ein Teil der Kühlluft für die Mantelkühlung der Backofen­ muffel (2) ist.12. Baking oven according to claim 11, characterized in that the oven ( 1 ) has a jacket cooling provided with a blower ( 21 ), the blower ( 21 ) for jacket cooling the oven muffle ( 2 ) at the same time as a blower ( 21 ) of the door seal air duct ( 20 ) serves and the cooling air for the door seal ( 10 ) is part of the cooling air for the jacket cooling of the oven muffle ( 2 ).
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