DE19636560A1 - Justierfrei einstellbare Kontaktkraft an Hilfsschaltern - Google Patents
Justierfrei einstellbare Kontaktkraft an HilfsschalternInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Melde- und/oder Schutzeinrichtung
für Prozeßgrößen, bei der über eine von der Prozeßgröße ab
hängige Verstellung eines Erfassungsgliedes ein Auslösesystem
anregbar ist, das über ein Koppelglied eine sprungartige Be
tätigung eines beweglichen Kontaktelementes eines Hilfsschal
ters, bestehend aus einem festen und beweglichen Kontaktele
ment, auslöst, welches an einem im Gehäuse der Schutzeinrich
tung befindlichen Trägerteil mittels eines federnden, aus
elektrisch leitfähigem Material bestehenden Kontaktarmes ge
halten ist.
Solche Hilfsschalterkontakte zum Schalten von elektrischen
Steuerstromkreisen (Schützspule oder SPS) sind z. B. bei ther
mischen Überlastrelais bekannt. Um ein bestimmtes Schaltver
mögen zu gewährleisten, ist eine Mindestkontaktkraft erfor
derlich. Eine maximale Kontaktkraft darf andererseits auf
grund der Kräftebilanz im Gesamtgerät nicht überschritten
werden.
Ein genaues Einstellen der Kontaktkräfte in diesem Toleranz
band ist aufgrund der Toleranzketten der Bauteile sehr
schwierig und damit zeitaufwendig. Das Einstellen der Kon
taktkräfte erfolgt bisher durch Biegen der Kontaktelemente
oder durch Justierschrauben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorgegebenen
Kontaktkräfte der Hilfsschalter ohne zeitintensiven Justier
aufwand herzustellen. Die Lösung der gestellten Aufgabe ge
lingt nach der Erfindung dadurch, daß der Kontaktarm in einem
Führungsschlitz des Trägerteils in Bezug auf das feste Kon
taktelement des Hilfsschalters derart angeordnet und ausge
bildet ist, daß bei geschlossener Kontaktstrecke des Hilfs
schalters das bewegliche und feste Kontaktelement mit einer
vorgegebenen Kontaktkraft aneinanderliegen.
Es sind also die Kontaktkraft beeinflussenden Parameter des
Hilfsschalters wie geometrische Anordnung, Materialbeschaf
fenheit des Kontaktarmes vorab festgelegt.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläu
tert werden. Die dazugehörige Zeichnung zeigt:
Fig. 1 Hilfsschalterkontaktanordnung eines thermischen
Überlastrelais
Fig. 2 Darstellung des Winkels α zwischen Führungsschlitz
und festem Kontaktelement
Fig. 3 Beispiel einer Formgebung eines beweglichen
Kontaktelementes.
Das Ausführungsbeispiel zeigt ein thermisches Überlastrelais
(Fig. 1), mit einer Heizkammer 1 im unteren Teil und einem Ge
häuse des Auslösesystems 2 im oberen Teil. Die Heizkammer 1
besteht im wesentlichen aus je einem Bimetallauslöser 3 pro
Phase, der z. B. bei Überlast über ein Erfassungsglied 4 die
Verstellung des Bimetallauslösers 3 aufnimmt.
Dieses Erfassungsglied 4 regt das Auslösesystem 2 an, was
dann im Bedarfsfall über ein Koppelglied 5 zu einer sprungar
tigen Bewegung des beweglichen Kontaktelementes 6 eines
Hilfsschalters 7 führt.
Der Hilfsschalter 7 besteht aus einem festen Kontaktelement 8
und einem versilberten, beweglichen Kontaktelement 6 an einem
Kontaktarm 9, der sich in einem Führungsschlitz 10 befindet,
dessen Trägerteil 11 ein Teil des Kunststoffgehäuses des Aus
lösesystems 2 ist. Der Führungsschlitz 10 im Ausführungsbei
spiel ist aus spritztechnischen Gründen, z. B. wellenartig
ausgeführt. Eine zusätzliche Fixierung des Kontaktarmes 9 im
Führungsschlitz 10 kann neben der Befestigung an einer Hilfs
schalterklemme 12 durch ein zumindest partiell ausgebildetes
Untermaß des Führungsschlitzes 10 bezgl. des Kontaktarmes 9
erreicht werden.
Je nach konstruktionsbedingtem Platzangebot im Gehäuse 2
und/oder der gewünschten Kurzschlußabsicherung kann die Kon
taktkraft durch den spritztechnisch vorgegebenen Winkel α
(wie in Fig. 2 dargestellt) des Führungsschlitzes 10 bezogen
auf das feste Kontaktelement 8, die Materialbeschaffenheit
des Kontaktarmes 9 und damit der Federkonstante, des Abstan
des zwischen Führungsschlitz 10 und dem festen Kontaktelement
8 und der Formgebung des Kontaktelementes 6 am beweglichen
Kontaktarm 9 vorab bestimmt werden.
Bei Ausbildung des beweglichen Kontaktelementes 6 als Doppel
brücke 13 gemäß Fig. 3 ergeben sich höhere Absicherungswerte
und eine Redundanz der zu schaltenden Steuerstromkreise. Ein
Schlitz 14 im Kontaktarm 9, der zur Ausbildung der Doppel
brücke 13 führt, wird mindestens so tief ausgeführt bis sich
das ursprünglich eine bewegliche Kontaktelement 6 in zwei pa
rallele Kontaktstellen 15 aufteilt.
Mehrere Schlitze können zu einer größeren Redundanz der zu
schaltenden Steuerstromkreise insbesondere in staubiger Umge
bung führen.
Claims (5)
1. Melde- und/oder Schutzeinrichtung für Prozeßgrößen, bei
der über eine von der Prozeßgröße abhängige Verstellung eines
Erfassungsgliedes (4) ein Auslösesystem (2) anregbar ist, das
über ein Koppelglied (5) eine sprungartige Betätigung eines
beweglichen Kontaktelementes (6) eines Hilfschalters (7), be
stehend aus einem festen (8) und beweglichen (6) Kontaktele
ment auslöst, welches an einem im Gehäuse der Schutzeinrich
tung befindlichen Trägerteil (11) mittels eines federnden,
aus elektrisch leitfähigem Material bestehenden Kontaktarmes
(9) gehalten ist, dadurch gekennzeich
net, daß der Kontaktarm (9) in einem Führungsschlitz
(10) des Trägerteils (11) in Bezug auf das feste Kontaktele
ment (8) des Hilfsschalters (7) derart angeordnet und ausge
bildet ist, daß bei geschlossener Kontaktstrecke des Hilfs
schalters (7) das bewegliche (6) und feste (8) Kontaktelement
mit einer vorgegebenen Kontaktkraft aneinanderliegen.
2. Melde- und/oder Schutzeinrichtung nach Anspruch 1, da
durch gekennzeichnet, daß durch den
Winkel α des Führungsschlitzes (10) bezogen auf das feste
Kontaktelement (8) und/oder die Federkonstante des Kontaktar
mes (9) und/oder die Ausbildung des beweglichen Kontaktele
mentes (6) und/oder dem Abstand zwischen Führungsschlitz (10)
und dem festen Kontaktelement (8) bei geschlossener Kontakt
strecke des Hilfsschalters (7) das bewegliche (6) und feste
(8) Kontaktelement mit einer vorgegebenen Kontaktkraft anein
anderliegen.
3. Melde- und/oder Schutzeinrichtung nach Anspruch 1, da
durch gekennzeichnet, daß die Flä
chen des Führungsschlitzes (10) wellenartig ausgeführt und
gegeneinander phasenverschoben sind.
4. Melde- und/oder Schutzeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der
Führungsschlitz (10) des Trägerteils (11) zumindest partiell
ein Untermaß gegenüber dem Kontaktarm (9) aufweist.
5. Melde- und/oder Schutzeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das
bewegliche Kontaktelement (6) in mehrere Kontaktstellen (15)
unterteilt ist.
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1997
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