DE19636016A1

DE19636016A1 - Vorrichtung für die Aufnahme und/oder Befestigung von Rohrmatten

Info

Publication number: DE19636016A1
Application number: DE19636016A
Authority: DE
Inventors: Bechir Dipl Ing Chahed
Original assignee: Clina Heiz & Kuehlelemente
Current assignee: CLINA HEIZ- UND KUEHLELEMENTE GMBH, 13435 BERLIN, D
Priority date: 1996-09-05
Filing date: 1996-09-05
Publication date: 1998-03-12
Anticipated expiration: 2016-09-06
Also published as: DE19636016C2

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die Aufnahme und/oder Befestigung von Rohrmatten, die aus Versorgungsleitungen und einer Vielzahl von flexiblen Wärme tauscherleitungen bestehen und in Böden, Wänden und/oder Decken verlegbar sind.

Es sind Kunststoff-Rohrmatten zum Wärmeaustausch bekannt (DE 44 34 387 A1; DE 44 34 386 A1; DE 44 33 392 A1), die aus Versorgungsleitungen für den Vor- und Rücklauf eines flüssigen Mediums und aus einer Vielzahl an diese angeschlossenen Kapillarrohren bestehen. Es ist von Bedeutung, daß die Versorgungsleitungen und die Kapillarrohre zusammen eine möglichst geringe Bauhöhe einnehmen und daß alle Kapillarrohre in einer Ebene (auf)liegen. Für den Transport und die Montage werden deshalb die Kapillarrohre mittels Abstandshaltern in einer gemeinsamen Ebene gehalten (DE 44 23 765 A1). Derartige Abstandshalter haben sich zwar be währt und werden nach wie vor eingesetzt. Sie dienen einerseits dem parallelen Ab stand der Kapillarrohre, deren Schutz vor Beschädigungen und andererseits der Befestigung der Rohrmatten an Böden, Wänden und/oder Decken.

Die Abstandshalter gewährleisten andererseits nicht ohne weiteres eine flächenge naue Verlegung der Rohrmatten und bedingen ein sorgfältiges Einrasten in jedes Kapillarrohr. Die Abstandshalter sind zur Unterstützung des Einrastvorganges mit sogen. omega-förmigen Ausschnitten versehen und ebenfalls aus Kunststoff, d. h. flexibel gestaltet. Ein biegendes Abrollen und ein zeitlich nachfolgendes Drücken mit einem Werkzeug sowie eine spezielle Vorrichtung bewirken sodann das Einrasten. An und für sich hat sich das Verfahren bei der Montage bewährt, und die Rohrmatten können mit den geforderten Eigenschaften hergestellt werden. Es sind aber dennoch besondere Fähigkeiten des Personals Voraussetzung, so daß ohne eine besondere Fähigkeit, Anweisung und Einarbeitung in dieses Montageverfahren Rohrmatten nicht ausreichend kostengünstig hergestellt werden können.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein noch schnelleres, kostengünstigeres und einfacheres Herstellen von in einer Ebene festgelegten Rohrmatten zu ermögli chen.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die flexiblen Wär metauscherleitungen zumindest abschnittsweise in Trägermatten mit ausgebildeten Aufnahmekanälen eingelegt sind, wobei die Trägermatten etwa plattenförmige, aus dünnen Wandungsteilen einstückig hergestellten Folien mit durchgehend annähernd gleicher Wandstärke bestehen. Das Einlegen in die Aufnahmekanäle kann durch Überstreichen der flexiblen Rohrleitungen erfolgen, weil dabei die einzelne flexible Rohrleitung eingedrückt und durch die Elastizität der Wandungsteile festgehalten wird. Damit liegen die flexiblen Rohrleitungen in einer Ebene, sind als plattenförmige Gegenstände leicht stapelbar und transportierbar.

Die Eigenschaft, die flexiblen Rohrleitungen durch Eindrücken in einer Ebene festzu legen, wird nach weiteren Merkmalen dadurch erleichtert, daß die Trägermatten aus tiefziehbaren, spritzbaren oder preßbaren Werkstoffen hergestellt sind.

Dieselben Eigenschaften werden dadurch erzielt, daß die Trägermatten aus Polysty rol, PVC oder anderen Thermoplasten oder aus Metallfolien gefertigt sind.

Um die Herstellung der Trägermatten zu erleichtern, wird ferner vorgeschlagen, daß in den Trägermatten einzelne Felder von Aufnahmekanälen gebildet sind. Dadurch können die Spritzgußwerkzeuge technisch in kleineren Längen hergestellt werden.

Die Einheit der in der Montage-Ebene festgelegten Kapillarrohre wird sodann dahin gehend weiterentwickelt, daß die Trägermatte mit einer wärmeisolierenden Schicht versehen ist. Die wärmeisolierende Schicht bildet an Wänden und Decken sowie in Fußböden einen Abschluß gegen Wärme- oder Kühlungsverluste.

Praktisch wird die Wärme-Isolierung dadurch erreicht, daß die wärmeisolierende Schicht zusammen mit der Trägermatte und den flexiblen Wärmetauscherleitungen auf eine Trockenbauplatte aufgebracht ist. Somit können Wärme-Isolierung, Kapil larrohre und Trägermatte zu einer Einheit verarbeitet werden.

Diese Verarbeitung kann nach einer anderen Weiterentwicklung der Erfindung da hingehend erfolgen, daß die Trägermatten auf die Trockenbauplatten, die flexiblen Wärmetauscherleitungen umschließend, aufgeklebt sind. Dadurch wird eine feste Verbindung der Einheit geschaffen.

Als versandfertige, transportable und montagebereite Einheit wird vorgeschlagen, daß jeweils eine Rohrmatte und eine Trägermatte zu einer Einheit miteinander ver bunden sind und daß die Rohrmatte einen Anschluß für einen Stammstrang auf weist. Praktisch brauchen dann nur noch solche Einheiten an Decken, Wänden und/oder Fußbodenflächen befestigt und strömungstechnisch miteinander verbun den zu werden.

Da das Einlegen der flexiblen Rohrleitung in die Aufnahmekanäle von der Herstel lungsgenauigkeit der Trägermatten abhängt, kann es außerdem vorteilhaft sein, um größere Toleranzen auszugleichen, daß an den jeweils linear und parallel verlaufen den, einen Aufnahmekanal bildenden Wandungsflächen Noppen angebracht sind, die die flexiblen Wärmetauscherleitungen durch Sperrung gegen Herausbewegen sichernd aufnehmen.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.

Es zeigen

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Trägermatte,

Fig. 2 eine zu Fig. 1 gehörende Draufsicht und

Fig. 3 eine Seitenansicht einer Baueinheit aus Versorgungsleitungen, Kapillarrohren, einer Trägermatte und einer Trockenbauplatte.

Die Vorrichtung ist für die Aufnahme und/oder Befestigung von Rohrmatten 1 vorge sehen, die jeweils aus einer ersten Versorgungsleitung 2, einer zweiten Versor gungsleitung 3 und einer Vielzahl von zwischen diesen verlaufenden flexiblen Wär metauscherleitungen 4 bestehen, wobei solcher Art gebildete Rohrmatten 1 in Bö den, Wänden und/oder Decken verlegt werden, um die betreffenden Räume zu kli matisieren, d. h. zu heizen oder zu kühlen.

Die flexiblen Wärmetauscherleitungen 4 liegen zumindest abschnittsweise in Trä germatten 5, die ausgebildete Aufnahmekanäle 5a aufweisen. Die Trägermatten 5 (Fig. 1) stellen etwa plattenförmige, aus dünnen Wandungsteilen 5b einstückig her gestellten Folien mit durchgehend annähernd gleicher Wandstärke dar. Die Träger matten 5 können durch Tiefziehen, Spritzen oder im Preßverfahren und aus dafür geeigneten Werkstoffen hergestellt werden. Ohne weiteres eignen sich für die Trä germatten 5 die meisten Polystyrol-Sorten, PVC oder andere Thermoplaste oder Metallfolien.

In den Trägermatten 5 (Fig. 2) sind einzelne Felder 5c von Aufnahmekanälen 5a gebildet, die der Wärmetauscherleitung 4 entsprechend ausgelegt sind.

Zusätzlich ist vorgesehen, daß die Trägermatte 5 mit einer wärmeisolierenden Dämmschicht 9 versehen ist (Fig. 3). Dadurch entsteht eine kompakte Platte aus den ersten und zweiten Versorgungsleitungen 2, 3, aus den Wärmetauscherleitungen 4 und aus der Trägermatte 5 sowie aus einer noch zu beschreibenden wärmeisolie renden Schicht 6.

An den dünnen Wandungsteilen 5b liegen als wärmeisolierende Schicht 6 Trocken bauplatten 6a dicht an. Die Verbindung kann derart gestaltet sein, daß die Träger matten 5 auf die Trockenbauplatten 6a, hierbei die flexiblen Wärmetauscherleitungen 4 umschließend, aufgeklebt sind.

Wie Fig. 3 weiter zeigt, sind jeweils eine Rohrmatte 1 und eine Trägermatte 5 zu ei ner Einheit miteinander verbunden, wobei eine solche Rohrmatte 1 einen Anschluß für einen Stammstrang 7 aufweist. Gegebenenfalls umfaßt diese Einheit auch die Dämmschicht 9 wie beschrieben.

Die Verbindung der flexiblen Wärmetauscherleitungen 4 mit einer Rohrmatte 1 er folgt im allgemeinen durch Einklemmen des Wärmetauscherleitungs-Durchmessers 4a der der Breite eines Aufnahmekanals 5a entspricht. Zusätzlich ist es möglich (Fig. 2), daß an den jeweils linear und parallel verlaufenden, einen Aufnahmekanal 5a bildenden Wandungsflächen 5d Noppen 8 angebracht sind, die die flexiblen Wärme tauscherleitungen 4 durch Sperrung gegen Herausbewegen sichernd abstützen.

Bezugszeichenliste

1 Rohrmatte
2 erste Versorgungsleitung
3 zweite Versorgungsleitung
4 Wärmetauscherleitungen
4a Wärmetauscherleitungs-Durchmesser
5 Trägermatten
5a Aufnahmekanäle
5b dünne Wandungsteile
5c Felder von Aufnahmekanälen
5d Wandungsflächen
6 wärmeisolierende Schicht
6a Trockenbauplatte
7 Stammstrang
8 Noppen
9 Dämmschicht

Claims

1. Vorrichtung für die Aufnahme und/oder Befestigung von Rohrmatten, die aus Versorgungsleitungen und einer Vielzahl von flexiblen Wärmetauscherleitungen bestehen und in Böden, Wänden und/oder Decken verlegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die flexiblen Wärmetauscherleitungen (4) zumindest abschnittsweise in Trägermatten (5) mit ausgebildeten Aufnahmekanälen (5a) eingelegt sind, wo bei die Trägermatten (5) etwa plattenförmige, aus dünnen Wandungsteilen (5b) einstückig hergestellten Folien mit durchgehend annähernd gleicher Wandstär ke bestehen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägermatten (5) aus tiefziehbaren, spritzbaren oder preßbaren Werk stoffen hergestellt sind.

3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägermatten (5) aus Polystyrol, PVC oder anderen Thermoplasten oder aus Metallfolien gefertigt sind.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in den Trägermatten (5) einzelne Felder (5c) von Aufnahmekanälen (5a) gebildet sind.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägermatte (5) mit einer wärmeisolierenden Schicht (6) versehen ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die wärmeisolierende Schicht (6) zusammen mit der Trägermatte (5) und den flexiblen Wärmetauscherleitungen (4) auf eine Trockenbauplatte (6a) auf gebracht ist.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägermatten (5) auf die Trockenbauplatten (6a), die flexiblen Wärme tauscherleitungen (4) umschließend, aufgeklebt sind.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils eine Rohrmatte (1) und eine Trägermatte (5) zu einer Einheit mit einander verbunden sind und daß die Rohrmatte (1) einen Anschluß für einen Stammstrang (7) aufweist.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an den jeweils linear und parallel verlaufenden, einen Aufnahmekanal (5a) bildenden Wandungsflächen (5d) Noppen (8) angebracht sind, die die flexiblen Wärmetauscherleitungen (4) durch Sperrung gegen Herausbewe gen sichernd abstützen.