DE19630885C2 - Verfahren zur Herstellung eines Gegenstandes aus Kunststoff mit Granulatoptik - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines Gegenstandes aus Kunststoff mit Granulatoptik

Info

Publication number
DE19630885C2
DE19630885C2 DE19630885A DE19630885A DE19630885C2 DE 19630885 C2 DE19630885 C2 DE 19630885C2 DE 19630885 A DE19630885 A DE 19630885A DE 19630885 A DE19630885 A DE 19630885A DE 19630885 C2 DE19630885 C2 DE 19630885C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grains
ski
plastic
contrast
manufacture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19630885A
Other languages
English (en)
Other versions
DE19630885A1 (de
Inventor
Willy Schwanekamp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OTTENSTEINER KUNSTSTOFF GmbH
Original Assignee
OTTENSTEINER KUNSTSTOFF GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by OTTENSTEINER KUNSTSTOFF GmbH filed Critical OTTENSTEINER KUNSTSTOFF GmbH
Priority to DE19630885A priority Critical patent/DE19630885C2/de
Publication of DE19630885A1 publication Critical patent/DE19630885A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19630885C2 publication Critical patent/DE19630885C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F9/00—Designs imitating natural patterns
    • B44F9/04—Designs imitating natural patterns of stone surfaces, e.g. marble
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00—Skis or snowboards
    • A63C5/04—Structure of the surface thereof
    • A63C5/056—Materials for the running sole
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B29C43/30—Making multilayered or multicoloured articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/0007—Manufacturing coloured articles not otherwise provided for, e.g. by colour change
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
    • B29C69/001—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore a shaping technique combined with cutting, e.g. in parts or slices combined with rearranging and joining the cut parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
    • B32B3/14—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a face layer formed of separate pieces of material which are juxtaposed side-by-side
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/04—Particle-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/17—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components having different colours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/02—Moulding by agglomerating
    • B29C67/04—Sintering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25—Solid
    • B29K2105/251—Particles, powder or granules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
    • B29K2995/002—Coloured
    • B29K2995/0021—Multi-coloured

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Gegenstandes aus Kunststoff nach dem Oberbegriff des An­ spruches 1 sowie einen Skibelag nach Anspruch 7.
Ein gattungsgemäßes Verfahren ist aus der DE 40 08 133 A1 bekannt. Auch ein Skibelag ähnlich Anspruch 7 ist aus dieser Druckschrift bekannt.
Weiterhin ist aus der Praxis eine Vielzahl von Gegenständen bekannt, die aus zunächst hergestellten Blöcken durch Oberflä­ chenbearbeitung, beispielsweise durch Fräsen und Bohren, hergestellt werden und bei denen eine attraktive Optik ge­ wünscht ist, beispielsweise Schneidbretter aus Kunststoff für den Haushaltsbereich.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein gattungsge­ mäßes Verfahren dahingehend weiter zu entwickeln, daß eine mosaikartige oder terrazzo-artige Optik des Gegenstandes er­ zielt wird, die verschleißfest ist und einen dementsprechend ausgeprägten Skibelag anzugeben.
Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 1 sowie durch ei­ nen Skibelag gemäß Anspruch 7 gelöst.
Die Erfindung schlägt mit anderen Worten vor, die Körnigkeit des Musters dadurch zu betonen, daß bei grundsätzlich gleich­ farbigen Körnern oder bei unterschiedlich farbigen Körnern de­ ren Oberfläche vor dem Sintern mit einer Kontrastfarbe verse­ hen wird, um den Umriß der Körner sichtbar zu machen. Ge­ genüber einer aufgedruckten Musterung weist ein erfindungs­ gemäß hergestellter Gegenstand den Vorteil auf, durchgefärbt zu sein und dementsprechend unempfindlich gegen einen Verschleiß der Oberfäche zu sein, so daß die Musterung auch bei einem Abrieb an der Oberfläche oder bei Schnitten in die Oberfläche des Gegenstandes sichtbar bleibt.
Um einen verschwommenen oder mischfarbigen Eindruck des Gegenstandes zu vermeiden, sind Korngrößen von 2 mm, vor­ zugsweise von ca. 10 mm, nötig bzw. wünschenswert, so daß der angestrebte mosaikartige oder terrazzoartige optische Ein­ druck deutlich wird.
Unter der unterschiedlichen Farbigkeit der Körner werden erfin­ dungsgemäß nicht nur die tatsächlich unterschiedlichen Farben, sondern auch unterschiedliche Helligkeitsabstufungen verstan­ den, beispielsweise unterschiedliche Grauabstufungen der ver­ wendeten Körner.
Der Auftrag der kontrastfarbenen Beschichtung auf die Körner kann auf unterschiedliche Weise erfolgen:
Entweder über eine Lackierung, wobei die an den Lack zu stel­ lenden Anforderungen umfassen, daß der Lack keine Trenn­ schicht für die Körner darstellen darf, um später nach dem Ab­ schälen ein Einreißen oder Brechen des Gegenstandes an den Korngrenzen zu verhindern. Insbesondere bei dünnen Gegen­ ständen, wie beispielsweise Skilaufflächenbelägen, die zudem vergleichsweise niedrigen Temperaturen ausgesetzt sind, kann die Gefahr eines Risses oder Bruches an den Korngrenzen auf­ treten.
Alternativ kann die farbige Beschichtung durch grundsätzlich gleichartiges, jedoch kontrastfarbiges Kunststoffmaterial erfol­ gen, wie es für die Körner Verwendung findet, allerdings mit er­ heblich verkleinerter Korngröße, so daß beim Beschichtungs­ material von einem Pulver gesprochen wird. Dieses Pulver kann mittels eines Haftvermittlers auf die Körner aufgebracht werden, wobei als Haftvermittler beispielsweise Öle Verwendung finden können. Je nach verwendetem Haftvermittler ist darauf zu ach­ ten, daß die Schichtdicke der auf die Körner aufgebrachten kontrastfarbigen Beschichtung nicht zu groß gewählt ist, da das Öl beim Sintern der Körner zum Kunststoffblock wie ein Trennmittel wirken kann, so daß beim anschließenden Abschä­ len, beim weiteren Verarbeiten oder bei der Benutzung am Ski die Beläge an den Korngrenzen einreißen oder brechen können.
Schließlich ist es möglich, ein mit den verwendeten Körnern grundsätzlich gleichartiges, jedoch kontrastfarbig eingefärbtes Kunststoffpulver auf die Körner aufzutragen, indem sowohl die Körner als auch das Pulver angewärmt werden, bis sich auf­ grund der erhöhten Temperatur eine klebrige Oberfläche bei den Körnern und/oder bei dem Pulver ergibt. Dieses Verfahren hat den Vorteil, daß größere Schichtdicken bei der Beschich­ tung erzielbar sind. Da auf einen Haftvermittler verzichtet wird, der an den Korngrenzen wie ein Trennmittel wirken kann und den Verbund unter den Körnern zerstören kann, können auf die­ se Weise haltbare und belastbare Gegenstände mit deutlichen Linien zwischen den Körnern hergestellt werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren und der erfindungsgemäße Skibelag kennzeichnet sich durch eine mosaikartige oder terrazzoartige Musterung, die aufgrund der durch die ganze Materialdicke vorliegenden Musterung abriebsfest ist.
Die Zeichnung zeigt eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäß hergestellten Skibelag. Die Umrandung der einzelnen Körner ist deutlich kontrastfarbig abgesetzt, so daß sich insgesamt eine mosaikartige oder terrazzoartige optische Erscheinung des Ski­ belages ergibt. Die einzelnen Körner bestehen bei dem darge­ stelten Ausführungsbeispiel aus einem hellen Kunststoff, wäh­ rend ein kontrastfarbig dunkler, beispielsweise roter, blauer oder schwarzer Kunststoff zur Beschichtung der Körner verwendet wurde und beim hergestellten Skibelag die Korngrenzen deut­ lich markiert; wo beim Abschälen des Skibelages von dem gesinterten Kunststoffblock ein Korn nicht quer zu seinen Korn­ grenzen, sondern entlang seiner Korngrenze geschnitten wurde, ergeben sich anstelle scharf abgegrenzter dünner Linien größere, flächige Bereiche, die kontrastfarbig eingefärbt sind.
Bei anderen Gegenständen als Skibelägen, die ohnehin in einer dünnen Schicht aus dem gesinterten Block geschält werden, kann vorgesehen sein, eine Oberflächenschicht des Gegen­ standes zunächst aus dem gesinterten Block herausabzu­ tragen, um einen Linienverlauf ähnlich der Zeichnung zu erhal­ ten, damit nicht ausschließlich die kontrastfarbig eingefärbte Oberfläche der Körner die äußere Farbgebung des Gegen­ standes bestimmt. Bei im Gegensatz zu Skibelägen durchbohr­ ten, eingefrästen oder ähnlich behandelten Gegenständen weist das erfindungsgemäße Verfahren den Vorteil auf, die Maserung der Kornstruktur auch bis in die größten Tiefen des Gegenstan­ des sichtbar zu machen.

Claims (7)

1. Verfahren zur Herstellung eines Gegenstandes aus Kunststoff, wobei Kunststoffelemente unterschiedlicher Farbgebung zu einem Block gesintert und anschließend oberflächenbearbeitet werden, dadurch gekennzeichnet, daß Körner mit einer Korngrö­ ße von mindestens 2 mm verwendet werden, wobei die Körner vor dem Sintern kontrastfarbig beschichtet werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Farbauftrag auf die Körner mittels Lackieren erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Körner und ein kontrastfarbiges Pulver miteinander vermischt werden, wobei vor und/oder während des Mischvorganges ein Haftvermittler zugegeben wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Körner und ein kontrastfarbiges Pulver aufgeheizt werden und miteinander vermischt werden.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem gesinterten Block Streifen zur Herstellung eines Skilaufflächenbelages geschält werden.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Körner unterschiedlicher Farbigkeit verwen­ det werden.
7. Skibelag, hergestellt nach dem Verfahren von Anspruch 5.
DE19630885A 1996-07-31 1996-07-31 Verfahren zur Herstellung eines Gegenstandes aus Kunststoff mit Granulatoptik Expired - Fee Related DE19630885C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19630885A DE19630885C2 (de) 1996-07-31 1996-07-31 Verfahren zur Herstellung eines Gegenstandes aus Kunststoff mit Granulatoptik

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19630885A DE19630885C2 (de) 1996-07-31 1996-07-31 Verfahren zur Herstellung eines Gegenstandes aus Kunststoff mit Granulatoptik

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19630885A1 DE19630885A1 (de) 1998-02-12
DE19630885C2 true DE19630885C2 (de) 1998-07-23

Family

ID=7801370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19630885A Expired - Fee Related DE19630885C2 (de) 1996-07-31 1996-07-31 Verfahren zur Herstellung eines Gegenstandes aus Kunststoff mit Granulatoptik

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19630885C2 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007056515A1 (de) * 2007-11-22 2009-05-28 Rolf Tillmann Verfahren zur Herstellung eines Boden- oder Wandbelags und Boden- oder Wandbelag mit zumindest einem eingesetzten Element

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4008133A1 (de) * 1990-03-14 1991-09-19 Blizzard Gmbh Verfahren zur herstellung eines skilaufflaechenbelages

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4008133A1 (de) * 1990-03-14 1991-09-19 Blizzard Gmbh Verfahren zur herstellung eines skilaufflaechenbelages

Also Published As

Publication number Publication date
DE19630885A1 (de) 1998-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2247451B1 (de) Verfahren zum herstellen eines dekorierten profilkörpers
AT396345B (de) Verfahren zum dekorieren von gegenstaenden
AT411044B (de) Dekorelement
EP2519390A1 (de) Formhaut und verfahren zur herstellung einer formhaut
CH702116B1 (de) Verfahren zur Beschichtung respektive Dekoration von Oberflächen sowie entsprechend beschichte Oberflächen.
DE10118178A1 (de) Verbundzierteil und Verfahren zum Einbringen einer Beschriftung in ein Verbundzierteil
DE19630885C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Gegenstandes aus Kunststoff mit Granulatoptik
EP3017095B1 (de) Metallplatte
EP2184179B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Stiftes, insbesondere eines holzgefassten Stiftes für Schreib-, Mal- oder Kosmetikzwecke
DE69838018T2 (de) EINE TINTE ZUM DRUCKEN MIT DEM DRUCK EINER FLöSSIGKEIT, EIN FILM ZUM DRUCKEN MIT EINER FLöSSIGKEIT, DAS PRODUKT UND DIE METHODE
WO2019206661A1 (de) Verfahren zum herstellen eines laserveränderten abziehbildes oder hitzetransfers
EP2722160B1 (de) Verfahren zum Herstellen von Kunststoffbällen sowie Kunststoffball
DE10326501B4 (de) Laserstrahlbeschriftbares mehrschichtiges Etikettenmaterial
DE102006018099B4 (de) Fußbodenpaneel mit einer Effektpartikel enthaltenden Basis-Beschichtung
EP0687580B1 (de) Oberflächenbeschichtungsverfahren zur Erzielung eines Wurzelholzimitat-Effektes
EP0993875B1 (de) Verfahren zum farbigen Dekorieren eines Gegenstandes
DE102014004880A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Dekorelements
AT410920B (de) Mit einem dekorelement versehenes ausstattungsteil für ein kraftfahrzeug
EP3980196B1 (de) Verfahren zum beschichten von kfz-felgen
DE4228445A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer beschichteten Scheibe, beschichtete Scheibe sowie Verwendung derartiger Scheiben
DE202017100781U1 (de) Formteil
EP3347211B1 (de) Strukturierter korkboden
DE4404832C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen farbig gestalteter Beschichtungen auf Wand- und/oder Bodenflächen
DE202010002138U1 (de) Furnierelement
WO2023217971A1 (de) Verfahren zur herstellung eines profilkörpers

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee