DE19630690A1 - Bottle or the like with a label encompassing the scope, method and device for producing this bottle - Google Patents

Bottle or the like with a label encompassing the scope, method and device for producing this bottle

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DE19630690A1
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Manfred Spitzer
Alfons Renner
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Krones AG
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Abstract

This invention concerns a bottle (1) or similar device with a label (2) passing around its circumference, a process, and a device for producing such a bottle, as well as a label or label band to go around a bottle. To make removal of the label (2) easier after use of the bottle, the invention provides for at least one weakening line (7) along its upper and/or lower edge (5, 6) which runs perpendicular to the circumferential direction and is shorter than the height of the label.

Description

Die Erfindung betrifft eine Flasche oder dgl. mit einem den Umfang umschließenden Etikett gemäß Anspruch 1, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Erzeugen einer derartigen Flasche gemäß Anspruch 11 bzw. 23 sowie ein Etikett oder Etikettenband zum Umhüllen einer Flasche gemäß Anspruch 30.The invention relates to a bottle or the like. With a A circumferential label according to claim 1 Method and device for producing such Bottle according to claim 11 or 23 and a label or Label tape for wrapping a bottle according to claim 30.

Seit geraumer Zeit werden Versuche unternommen, bei etikettierten Flaschen, Dosen, Gläsern oder dgl., wie sie hauptsächlich in der Getränkeindustrie zum Einsatz kommen, das Ausstattungsmaterial aus verschiedenen Gründen ohne die bisher übliche Einweichbehandlung in einer Waschmaschine abzulösen. Speziell für nahtlose Etikettenhülsen, sog. Sleeves, aus elastischem Material (Kunststoffolie) wurde bereits vorgeschlagen, das die Flasche eng umschließende Etikett durch schräg auf den oberen Etikettenrand gerichtete Fluidstrahlen umfangsmäßig so aufzuweiten, daß durch eine axiale Relativbewegung zwischen der Flasche und den Fluidstrahlen das Etikett nach unten von der Flaschenwandung abgestreift werden kann (US 5 373 618).Attempts have been made for some time at labeled bottles, cans, glasses or the like, as they mainly used in the beverage industry, the equipment material for various reasons without the Previously soaking treatment in a washing machine to replace. Especially for seamless label sleeves, so-called Sleeves, made of elastic material (plastic film) already suggested that the bottle tightly enclosing Label by pointing it diagonally at the upper edge of the label Expand fluid jets circumferentially so that by a  axial relative movement between the bottle and the Fluid jets down the label from the bottle wall can be stripped (US 5 373 618).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Flasche mit einem die Flasche umhüllenden Etikett, ein Etikett oder Etikettenband sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Erzeugung einer zur verbesserten, leistungsfähigeren und zuverlässigeren Etikettenentfernung geeigneten Flasche anzugeben.The invention has for its object a bottle with a label enveloping the bottle, a label or Label tape and a method and an apparatus for Generation of an improved, more powerful and bottle more reliable label removal specify.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß das die Flasche umhüllende Etikett am oberen und/oder unteren Rand mit wenigstens einer, im wesentlichen quer zur Umfangserstreckung des Etiketts ausgerichteten Schwächungslinie versehen wird, wobei die Länge der Schwächungslinie kürzer ist als die Etikettenhöhe.This problem is solved in that the bottle enveloping label at the top and / or bottom with at least one, essentially across Extent of extent of the label aligned Line of weakness is provided, the length of the Line of weakness is shorter than the label height.

Durch diese vom Rand aus beginnende Schwächungslinie besitzt das Etikett eine Sollbruchstelle, an der es bei der Einwirkung von Fluidstrahlen zum Zwecke der Etikettenentfernung schnell einreißt. Sobald der durch die Schwächungslinie begünstigte Einriß im Etikett entsteht, kann das Etikett im weiteren Verlauf durch die Fluidstrahlen vollständig bis zum gegenüberliegenden Etikettenrand durchgerissen werden, wodurch das Entfernen von einer Flasche erheblich erleichtert wird. Das Etikettenentfernen kann in kürzerer Zeit mit erhöhter Funktionssicherheit bewerkstelligt werden. Because of this line of weakness starting from the edge the label is a predetermined breaking point at which the Exposure to fluid jets for the purpose of Label removal tears quickly. Once the through the Line of weakness creates a tear in the label, the label can continue to flow through the fluid jets completely to the opposite label edge be torn through, removing one Bottle is made considerably easier. Remove the label can with increased functional reliability in a shorter time be accomplished.  

Dadurch, daß die Schwächungslinie nicht vom oberen bis zum unteren Etikettenrand über die gesamte Etikettenhöhe durchgehend ausgebildet wird, sondern die Länge vorzugsweise nur einen Bruchteil der Etikettenhöhe beträgt, bleibt die Festigkeit und Dehnbarkeit des die Flasche umschließenden Etiketts in Umfangsrichtung weitgehend unvermindert erhalten. Diese Eigenschaft des Etiketts ist insbesondere bei elastischen Kunststoffflaschen von Vorteil, da deren Durchmesser bei einer Erwärmung der Flasche zunehmen kann, vor allem wenn diese mit einer CO2-haltigen Flüssigkeit gefüllt ist. Mit der vorgeschlagenen Lösung wird ein unerwünschtes Reißen und Abplatzen des Etiketts beim Verbraucher vermieden. Ferner wird das optische Erscheinungsbild des Etiketts kaum beeinträchtigt, wenn die Länge der Schwächungslinie auf das erforderliche Minimum beschränkt bleibt. Dieses Minimum hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie z. B. dem Etikettenmaterial und dessen Dicke, den Flascheneigenschaften (hart oder elastisch) und der Ausführung der Schwächungslinie. In der Regel genügt jedoch eine Schwächungslänge von wenigen Zentimetern.Because the line of weakness is not from the top to the lower label edge over the entire label height is formed continuously, but the length preferably is only a fraction of the label height Strength and elasticity of the bottle enclosing Labels largely undiminished in the circumferential direction receive. This property of the label is special with elastic plastic bottles an advantage because Diameter can increase when the bottle is heated, especially if it contains a CO2-containing liquid is filled. The proposed solution is a unwanted tearing and flaking of the label when Consumers avoided. Furthermore, the optical Appearance of the label hardly affected when the Length of the line of weakness to the required minimum remains limited. This minimum depends on several Factors such as B. the label material and its Thickness, bottle properties (hard or elastic) and the execution of the line of weakness. Usually enough however, a weakening length of a few centimeters.

Vorteilhaft ist das Anbringen mehrerer zueinander beabstandeter Schwächungslinien am Rand eines Etiketts, weil dadurch die notwendige Länge der einzelnen Schwächungslinien weiter verkürzbar ist und ggf. keine Ausrichtung der Schwächungslinie zu den Fluidstrahlen bzw. Relativdrehung der Flasche und den Fluidstrahlen zur Etikettenentfernung notwendig ist. Ferner kann mit dieser Ausgestaltung die Entfernungssicherheit weiter erhöht werden. It is advantageous to attach several to each other spaced lines of weakness at the edge of a label because thereby the necessary length of the individual weakening lines can be further shortened and possibly no alignment of the Line of weakness to the fluid jets or relative rotation the bottle and the fluid jets for label removal necessary is. Furthermore, with this configuration Distance security can be further increased.  

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele anhand der Figuren erläutert. Es zeigt:Exemplary embodiments are described below with reference to the figures explained. It shows:

Fig. 1 eine Flasche mit einem perforierten Etikett, Fig. 1 a bottle with a perforated label,

Fig. 2 einen Etikettenzuschnitt für ein Rundumetikett, Fig. 2 shows a label blank for a wrap-around label,

Fig. 3 eine Draufsicht einer Etikettiermaschine zum Aufbringen von Rundumetiketten auf Flaschen und Fig. 3 is a plan view of a labeling machine for applying all-round labels on bottles and

Fig. 4 eine Seitenansicht der Etikettenbandvorschubeinrichtung in Fig. 3. FIG. 4 shows a side view of the label tape feed device in FIG. 3.

In Fig. 1 ist eine Kunststoffgetränkeflasche 1 erkennbar, die im Rumpfbereich mit einem den gesamten Flaschenumfang umgebenden Etikett 2 ausgestattet ist. Dieses Etikett kann als eine nahtlose Hülse, die beispielsweise von einem Folienschlauch abgeschnitten und über die Flasche gezogen wird, oder als ein überlappendes Rundumetikett ausgebildet sein, das um den Flaschenumfang gelegt oder aufgewickelt und im überlappungsbereich der Etikettenanfangs- und -endkante verbunden wird, z. B. mittels Klebstoff, Lösungsmittel bzw. durch Heißsiegeln oder Schweißen. Zur Erzeugung beider Ausstattungsarten sind bereits verschiedene Verfahren und Maschinen bekannt (DE 32 08 234 C2, EP 0 525 729 B1). Die Besonderheit liegt nun darin, daß das Etikett am oberen Rand 5 mit kurzen, quer zur Umfangserstreckung verlaufenden Perforationslinien 7 versehen ist, die ein späteres Entfernen des Etiketts 2 von der Flasche 1 erleichtern. In Fig. 1, a plastic beverage bottle 1 can be seen , which is equipped in the trunk area with a label 2 surrounding the entire circumference of the bottle. This label can be designed as a seamless sleeve, which is cut, for example, from a film tube and pulled over the bottle, or as an overlapping wrap-around label, which is wrapped around the circumference of the bottle or wound up and connected in the overlap area of the label start and end edges, e.g. B. by means of adhesive, solvent or by heat sealing or welding. Various methods and machines for producing both types of equipment are already known (DE 32 08 234 C2, EP 0 525 729 B1). The peculiarity lies in the fact that the label at the upper edge 5 is provided with short perforation lines 7 running transversely to the circumferential extent, which facilitate later removal of the label 2 from the bottle 1 .

Abweichend von der Darstellung in Fig. 1 können die Perforationslinien 7 am unteren Rand 6 oder gleichzeitig an beiden Rändern 5 und 6 vorgesehen werden. Im einzelnen hängt die Anordnung der Perforationslinien 7 von der Ausbildung der Etikettenentfernungsmaschine ab, mit der die Flaschen nach dem Gebrauch behandelt werden.In contrast to the illustration in FIG. 1, the perforation lines 7 can be provided on the lower edge 6 or simultaneously on both edges 5 and 6 . In particular, the arrangement of the perforation lines 7 depends on the design of the label removal machine with which the bottles are treated after use.

Die Fig. 2 zeigt einen Etikettenzuschnitt 2, dessen Länge in Abhängigkeit des Durchmessers der auszustattenden Flasche so gewählt ist, daß die Endkante 4 nach dem Umwickeln der Flasche 1 die Anfangskante 3 überlappt. Im Überlappungsbereich können Klebstoffzonen 39 vorgesehen werden bzw. hier kann eine Versiegelung oder Verschweißung des Etikettenmaterials erfolgen. Aus der Abbildung des Etikettenzuschnitts 2 ist erkennbar, daß die Länge der am oberen Rand 5 angeordneten Perforationslinien 7 nur einen Bruchteil der Etikettenhöhe beträgt und mehrere Perforationslinien 7 in Längsrichtung des Etikettenzuschnitts abstandsmäßig versetzt angeordnet sind. Im vorliegenden Fall sind pro Etikettenzuschnitt 2 vier Perforationslinien 7 vorhanden. Das Anbringen der Perforationslinien kann bereits bei der Herstellung der Etikettenbänder bzw. Etikettenschläuche erfolgen oder in Verbindung mit dem Abtrennen der Einzelzuschnitte von einem Band unmittelbar vor dem Aufbringen auf eine Flasche. Alternativ dazu können die Perforationslinien aber auch erst unmittelbar vor dem Entfernen der Etiketten hergestellt werden, z. B. in einer Etikettenentfernungsmaschine. Fig. 2 shows a label blank 2 whose length is selected depending on the diameter of the bottle to be equipped so that the end edge 4 overlaps the top edge 3 of the bottle 1 after wrapping. Adhesive zones 39 can be provided in the overlap area or the label material can be sealed or welded here. From the illustration of the label blank 2 it can be seen that the length of the perforation lines 7 arranged at the upper edge 5 is only a fraction of the label height and that several perforation lines 7 are spaced apart in the longitudinal direction of the label blank. In the present case, there are four perforation lines 7 per label blank 2 . The perforation lines can be attached during the production of the label tapes or label tubes or in connection with the detachment of the individual cuts from a tape immediately before application to a bottle. Alternatively, the perforation lines can also be made just before the labels are removed, e.g. B. in a label removal machine.

Die Fig. 3 zeigt eine Etikettiermaschine zum Verarbeiten eines Etikettenbandes 21, das von einer Rolle 20 abgezogen wird. Die abgebildete Maschine besitzt einen kontinuierlich umlaufend antreibbaren Drehtisch 15, der mit gleichmäßigem Abstand auf einem Teilkreis 36 angeordnete gesteuert drehbare Teller 16 besitzt. Das Zu- und Abführen der Flaschen 1 erfolgt in an sich bekannter Weise durch ein nicht näher dargestelltes Einlaufsternrad 17 und ein Auslaufsternrad 18, deren Teilkreise den Teilkreis 36 des Drehtisches 15 berühren. Zwischen dem Einlauf- und Auslaufsternrad ist ein Flaschenführungsbogen 19 angeordnet. Über dem Drehtisch 15 ist ein nicht abgebildetes Oberteil vorhanden, das stellungsgerecht synchron mit dem Drehtisch 15 umläuft und jedem Teller 16 zugeordnet eine gesteuert heb- und senkbare Zentrierglocke zum axialen Einspannen einer Flasche 1 zwischen einem Teller 16 und der zugeordneten Zentrierglocke besitzt. In Umlaufrichtung des Drehtisches 15 gesehen ist im Bereich hinter dem Einlaufsternrad 17 stationär eine Sprühdüse 30 zum Benetzen der Mantelfläche der Flaschen 1 positioniert. Zum Anfeuchten der Flaschen 1 kann beispielsweise ionisierter Dampf oder Wasser verwendet werden. Anstelle dessen kann auch ein flüssiger Haftvermittler (Klebstoff) auf die vorbeilaufenden Flaschen aufgebracht werden, der vorzugsweise die Eigenschaft besitzt, nach dem Entfernen eines Etiketts von einer etikettierten Flasche im wesentlichen ohne Rückstände an der Flaschenwandung nur noch an der Rückseite des Etikettenmaterials zu haften. Die Flaschen 1 können beim Passieren der Sprühdüse 30 mittels der gesteuerten Teller 16 um ihre Hochachse gedreht werden. FIG. 3 shows a labeling machine for processing a label tape 21 which is pulled off a roll 20 . The machine shown has a continuously rotating rotary table 15 , which has rotatable plates 16 which are arranged at a uniform distance on a pitch circle 36 . The bottles 1 are supplied and removed in a manner known per se by an inlet star wheel 17 ( not shown) and an outlet star wheel 18 , the pitch circles of which touch the pitch circle 36 of the turntable 15 . A bottle guide bend 19 is arranged between the inlet and outlet star wheel. Above the turntable 15 there is an upper part (not shown), which rotates synchronously with the turntable 15 in the correct position and which has associated with each plate 16 a controllably liftable and lowerable centering bell for axially clamping a bottle 1 between a plate 16 and the associated centering bell. As seen in the direction of rotation of the rotary table 15 , a spray nozzle 30 for wetting the outer surface of the bottles 1 is stationary in the area behind the inlet star wheel 17 . For example, ionized steam or water can be used to moisten the bottles 1 . Instead of this, a liquid adhesion promoter (adhesive) can also be applied to the passing bottles, which preferably has the property that after removing a label from a labeled bottle, it adheres to the back of the label material essentially without any residues on the bottle wall. When passing through the spray nozzle 30, the bottles 1 can be rotated about their vertical axis by means of the controlled plates 16 .

Nachfolgend werden die Flaschen 1 vom Drehtisch 15 bei gleichzeitiger Drehung um ihre Hochachse an einem ortsfesten Etikettieraggregat 9 vorbeigeführt, das eine gegensinnig zu den Flaschen 1 rotierende Vakuumtrommel 14 besitzt. Dieser Vakuumtrommel 14 ist eine aus einem feststehenden Messer 12 und einer rotierenden Vakuummessertrommel 13 bestehende Schneidvorrichtung vorgeordnet. Mittels einem Paar von gegensinnig antreibbaren Vorschubwalzen 22 und 23 wird das Folienband 21 von der Vorratsrolle 20 abgezogen und der genannten Schneidvorrichtung zugeführt. Die Vorschubwalze 23 ist an ihrer Mantelfläche mit einem Perforationsmesser ausgestattet, welches höhenmäßig so an der Vorschubwalze 23 angeordnet ist, daß das zwischen den Vorschubwalzen 22 und 23 durchlaufende Etikettenband 21 an seinem oberen Rand mit Perforationslinien 7 versehen wird. Die Vorschubwalze 22 kann mit einem Hartgummimantel ausgestattet sein und bildet die Gegenfläche für das Perforationsmesser. Von dem Folienband 21 trennt die Schneidvorrichtung 12, 13 Einzeletiketten 2 mit einer entsprechenden Länge derart ab, daß die vorlaufende Etikettenvorderkante 3 einem ersten, radial aus der Peripherie der Vakuumtrommel 14 vorsteuerbaren Schieber 10 und die nachlaufende Etikettenendkante 4 einem zweiten, ebenfalls radial aus der Peripherie vorsteuerbaren Schieber 11 zugeordnet ist. Mit geringem zwischenabstand zur Peripherie der Vakuumtrommel 14 ist eine rotierende Leimwalze 8 zum Beleimen der Etikettenendkante 4 angeordnet. Mit dem radial steuerbaren zweiten Schieber 11 kann die Etikettenendkante 4 beim Passieren der Leimwalze 8 mit dieser in Kontakt gebracht werden, wodurch ein schmaler, vertikaler Leimstreifen 39 (Fig. 2) dicht an der Etikettenendkante auf die Etiketteninnenseite aufgetragen wird. Nahe der Übergabestelle der Einzeletiketten 2 von der Vakuumtrommel auf die Flaschen 1 kann mit Zwischenabstand am Umfang der Vakuumtrommel 14 ein Ionensprühstab 38 zum elektrostatischen Laden des Etiketts 2 unmittelbar vor oder während dem Übergang von der Vakuumtrommel 14 auf eine Flasche angeordnet sein. Dieser Ionensprühstab besitzt entlang seiner Längserstreckung verteilt zahlreiche Metallspitzen, wobei die Längserstreckung des Ionensprühstabes 38 im wesentlichen parallel zur Drehachse der Vakuumtrommel 14 verläuft. Die Metallspitzen des Ionensprühstabes sind der Etiketteninnenseite zugewandt. Wie aus der Fig. 3 ersichtlich ist, erfolgt der Klebstoffauftrag auf die Etikettenendkante 4 vor dem Aufladen des Etiketts. Der Ionensprühstab 38 kann aber abweichend von der Darstellung in der Fig. 3 mit seinen Metallspitzen radial zum Umfang der Vakuumtrommel 14 weisend ausgerichtet sein. In diesem Fall ist es von Vorteil, eine aus einem Isolierstoff bestehende bzw. zum Maschinengestell isolierte Vakuumtrommel 14 einzusetzen.Subsequently, the bottles 1 are guided by the turntable 15 while rotating about their vertical axis past a stationary labeling unit 9 , which has a vacuum drum 14 rotating in the opposite direction to the bottles 1 . This vacuum drum 14 is preceded by a cutting device consisting of a fixed knife 12 and a rotating vacuum knife drum 13 . By means of a pair of feed rollers 22 and 23 which can be driven in opposite directions, the film strip 21 is pulled off the supply roll 20 and fed to the cutting device mentioned. The feed roller 23 is equipped on its outer surface with a perforation knife, which is arranged in height on the feed roller 23 in such a way that the label tape 21 passing between the feed rollers 22 and 23 is provided with perforation lines 7 at its upper edge. The feed roller 22 can be equipped with a hard rubber jacket and forms the counter surface for the perforation knife. From the foil strip 21 , the cutting device 12 , 13 separates individual labels 2 with a corresponding length in such a way that the leading label leading edge 3 has a first slider 10 which can be controlled radially from the periphery of the vacuum drum 14 and the trailing label end edge 4 a second, likewise radially from the periphery pilot controllable slide 11 is assigned. With a small spacing from the periphery of the vacuum drum 14 , a rotating glue roller 8 for gluing the label end edge 4 is arranged. With the radially controllable second slide 11 , the label end edge 4 can be brought into contact with it when passing through the glue roller 8 , as a result of which a narrow, vertical glue strip 39 ( FIG. 2) is applied to the inside of the label close to the label end edge. Near the transfer point of the individual labels 2 from the vacuum drum to the bottles 1 , an ion spray rod 38 for electrostatically charging the label 2 can be arranged at an intermediate distance on the circumference of the vacuum drum 14 immediately before or during the transition from the vacuum drum 14 to a bottle. This ion spray bar has numerous metal tips distributed along its longitudinal extent, the longitudinal extent of the ion spray bar 38 running essentially parallel to the axis of rotation of the vacuum drum 14 . The metal tips of the ion spray stick face the inside of the label. As can be seen from FIG. 3, the adhesive is applied to the label end edge 4 before the label is loaded. In contrast to the illustration in FIG. 3, however, the ion spray rod 38 can be oriented with its metal tips pointing radially to the circumference of the vacuum drum 14 . In this case, it is advantageous to use a vacuum drum 14 consisting of an insulating material or insulated from the machine frame.

Bei der Verwendung eines Ionensprühstabes 38 kann unter Umständen auf den Einsatz der zuvor erwähnten Sprühdüse 30 am Drehtisch 15 verzichtet werden.When using an ion spray rod 38 , the use of the aforementioned spray nozzle 30 on the turntable 15 may be dispensed with.

Mit Hilfe des ersten Schiebers 10 besteht die Möglichkeit, die Etikettenvorderkante 3 gegen die Mantelfläche einer vorbeilaufenden Flasche 1 anzudrücken. Eine geeignete Vakuumtrommel dieser Art ist an sich aus dem US-Patent 5 116 452 bekannt. Bei Verwendung von Schiebern 10 für die Etikettenvorderkante kann die Peripherie der Vakuumtrommel 14 mit einem Zwischenabstand zu den vorbeilaufenden Flaschen 1 angeordnet werden.With the help of the first slide 10, there is the possibility of pressing the label leading edge 3 against the lateral surface of a bottle 1 passing by. A suitable vacuum drum of this type is known per se from US Pat. No. 5,116,452. When using sliders 10 for the leading edge of the label, the periphery of the vacuum drum 14 can be arranged at an intermediate distance from the bottles 1 passing by.

Hinter dem Etikettieraggregat 9 - in Umlaufrichtung des Drehtisches 15 gesehen - ist ortsfest ein gekrümmtes Etikettenführungselement 37 vorhanden, welches zum Führen und Straffziehen des noch nicht vollständig aufgewickelten Teils der Etiketten 2 dient. Ferner wird die Überlappungsverklebung zwischen der Etikettenvorderkante 3 und der Endkante 4 durch das Etikettenführungselement 37 angedrückt. Noch vor Erreichen des Auslaufsternrades 18, in dessen Bereich die axiale Einspannung der Flaschen 1 aufgehoben wird, erfolgt ein Neutralisieren der fertig ausgestatteten Flaschen mit Hilfe eines am Drehtisch 15 plazierten Ionensprühstabes 32, der die vom Ausstattungsvorgang noch vorhandenen Ladungen vom Etikett und der Flasche abführt. Beim Passieren dieses Ionensprühstabes 32 wird das Entladen durch Drehen der Flaschen um ihre Hochachse unterstützt. Nach dem Verlassen des Auslaufsternrades 18 können die neutralisierten Flaschen 1 gefahrlos berührt werden.Behind the labeling unit 9 - as seen in the direction of rotation of the rotary table 15 - there is a curved label guide element 37 which is used to guide and tighten the part of the label 2 which has not yet been completely wound up. Furthermore, the overlap bonding between the label leading edge 3 and the end edge 4 is pressed by the label guiding element 37 . Before the outlet starwheel 18 is reached , in the area in which the axial clamping of the bottles 1 is released, the finished bottles are neutralized with the aid of an ion spray rod 32 placed on the turntable 15 , which removes the charges from the labeling process and the bottle from the finishing process. When passing this ion spray rod 32 , the unloading is supported by rotating the bottles about their vertical axis. After leaving the outlet star wheel 18 , the neutralized bottles 1 can be touched safely.

Anstelle der Leimwalze 8 zum Auftragen von Klebstoff zum Verbinden der Etikettenendkante 4 mit der Etikettenanfangskante 3 kann die in Fig. 3 dargestellte Etikettiermaschine mit Heißsiegelwerkzeugen ausgestattet werden. Die Heißsiegelwerkzeuge können beispielsweise radial innerhalb des Teilkreises 36 auf dem Drehtisch 15 angeordnet werden, entsprechend den Fig. 1 und 2 des europäischen Patents 0 525 729. In Verbindung mit dem zuvor beschriebenen elektrostatischen Etikettentransfer auf die Flaschen 1 kann auf diese Weise eine leimlose Etikettierung realisiert werden.Instead of the glue roller 8 for applying adhesive for connecting the Etikettenendkante 4 with the label front edge 3 of the labeling machine shown in Fig. 3 can be equipped with heat-sealing tools. The heat sealing tools can be arranged, for example, radially within the pitch circle 36 on the turntable 15 , corresponding to FIGS. 1 and 2 of European patent 0 525 729. In connection with the electrostatic label transfer to the bottles 1 described above, glue-free labeling can be achieved in this way will.

Die Fig. 4 zeigt das Vorschubwalzenpaar 22 und 23 in einer Seitenansicht. Wie bereits erwähnt, ist am Umfang der Vorschubwalze 23 ein Perforationsmesser 40 so befestigt, daß das durch den Spalt zwischen den beiden Walzen durchlaufende Etikettenband am oberen Etikettenrand 5 perforiert wird, wodurch Schwächungslinien 7 entstehen (siehe Fig. 2). Um die Länge der Schwächungslinien 7 einstellen zu können, kann die Höhenlage des Perforationsmessers 40 relativ zum Etikettenband 21 verstellt werden, z. B. durch axiales Verschieben der Vorschubwalze 23 entlang ihrer Antriebswelle. FIG. 4 shows the pair of feed rollers 22 and 23 in a side view. As already mentioned, a perforation knife 40 is fastened to the circumference of the feed roller 23 in such a way that the label tape passing through the gap between the two rollers is perforated at the upper label edge 5 , as a result of which lines of weakness 7 arise (see FIG. 2). In order to be able to adjust the length of the weakening lines 7 , the height of the perforation knife 40 can be adjusted relative to the label strip 21 , e.g. B. by axially moving the feed roller 23 along its drive shaft.

Claims (32)

1. Flasche (1) oder dgl. mit einem den Umfang umschließenden Etikett (2), welches an seinem oberen und/oder unteren Rand (5, 6) wenigstens eine im wesentlichen quer zur Umfangserstreckung verlaufende Schwächungslinie (7) aufweist, deren Länge geringer als die Etikettenhöhe ist.1. bottle ( 1 ) or the like. With a circumferential label ( 2 ), which has at its upper and / or lower edge ( 5 , 6 ) at least one substantially transverse to the circumferential extent weakening line ( 7 ), the length of which is less than the label height is. 2. Flasche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Etikett (2) an seinem oberen und/oder unteren Rand (5, 6) mehrere in Umfangsrichtung versetzt angeordnete Schwächungslinien (7) aufweist, vorzugsweise wenigstens vier Schwächungslinien an einem Rand (5).2. Bottle according to claim 1, characterized in that the label ( 2 ) on its upper and / or lower edge ( 5 , 6 ) has a plurality of weakening lines ( 7 ) offset in the circumferential direction, preferably at least four weakening lines on an edge ( 5 ) . 3. Flasche nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge einer Schwächungslinie (7) nur einen Bruchteil der Etikettenhöhe beträgt. 3. Bottle according to one of claims 1 or 2, characterized in that the length of a line of weakness ( 7 ) is only a fraction of the label height. 4. Flasche nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Etikett (2) aus einer Kunststoffolie besteht.4. Bottle according to one of claims 1 to 3, characterized in that the label ( 2 ) consists of a plastic film. 5. Flasche nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Etikett als ein nahtloser, über eine Flasche oder Dose ziehbarer Schlauchabschnitt ausgebildet ist.5. Bottle according to one of claims 1 to 4, characterized characterized that the label as a seamless, about a bottle or can of pullable tube section is trained. 6. Flasche nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Etikett (2) als ein um den Flaschenumfang wickelbares, einen Überlappungsbereich aufweisendes Rundumetikett (2) ausgebildet ist, wobei die Etikettenendkante (4) im Überlappungsbereich mit der Etikettenvorderkante (3) verbunden ist.6. Bottle according to one of claims 1 to 4, characterized in that the label is formed (2) and in to the bottle circumference windable, an overlap region exhibiting sleeve label (2), wherein the Etikettenendkante (4) in the overlap region with the label leading edge (3 ) connected is. 7. Flasche nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Etikett und der Flaschenwand keine bleibende Klebeverbindung besteht.7. Bottle according to one of claims 1 to 6, characterized characterized in that between the label and the Bottle wall there is no permanent adhesive connection. 8. Flasche nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Flasche (1) eine Mehrwegflasche ist.8. Bottle according to one of claims 1 to 7, characterized in that the bottle ( 1 ) is a reusable bottle. 9. Flasche nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Flasche (1) aus Kunststoff besteht, insbesondere aus Polyäthylenterephthalat (PET).9. Bottle according to one of claims 1 to 8, characterized in that the bottle ( 1 ) consists of plastic, in particular of polyethylene terephthalate (PET). 10. Flasche nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwächungslinie (7) als eine Perforationslinie im Etikettenmaterial ausgebildet ist. 10. Bottle according to one of claims 1 to 9, characterized in that the weakening line ( 7 ) is designed as a perforation line in the label material. 11. Verfahren zum Erzeugen einer Flasche oder dgl. mit einem den Umfang umschließenden Etikett gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Etikett an seinem oberen und/oder unteren Rand mit wenigstens einer im wesentlichen quer zur Umfangserstreckung verlaufenden Schwächungslinie, deren Länge geringer als die Etikettenhöhe ist, versehen wird.11. A method for producing a bottle or the like with the circumferential label according to claim 1, characterized in that the label on its upper and / or lower margin with at least one in essentially transverse to the circumferential extent Line of weakness whose length is less than that Label height is provided. 12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Erzeugung der Schwächungslinie im Etikettenmaterial vor dem Aufbringen auf eine Flasche oder dgl. bei der Herstellung des Etikettenmaterials erfolgt.12. The method according to claim 11, characterized in that the generation of the line of weakness in the label material before application to a bottle or the like at the The label material is produced. 13. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Erzeugung der Schwächungslinie im Etikettenmaterial während oder unmittelbar vor dem Aufbringen eines Etiketts auf eine Flasche oder dgl. erfolgt.13. The method according to claim 11, characterized in that the generation of the line of weakness in the label material during or immediately before applying a Label on a bottle or the like. 14. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Erzeugung der Schwächungslinie im Etikettenmaterial nach dem Aufbringen eines Etiketts auf eine Flasche erfolgt, vorzugsweise unmittelbar vor dem Entfernen des Etikettenmaterials von der Flasche, insbesondere im Einlaufbereich einer Etikettenentfernungsmaschine.14. The method according to claim 11, characterized in that the generation of the line of weakness in the label material after applying a label to a bottle takes place, preferably immediately before removing the Label material from the bottle, especially in the Entry area of a label removal machine. 15. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge einer Schwächungslinie nur einen Bruchteil der Etikettenhöhe beträgt.15. The method according to any one of claims 11 to 14, characterized characterized in that the length of a line of weakness only is a fraction of the label height. 16. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß in kontinuierlicher Arbeitsfolge von einem bereits mit Schwächungslinien ausgestatteten Etikettenband Einzeletiketten mit entsprechender Länge abgetrennt und auf den Umfang von Flaschen aufgewickelt werden, wobei die Etikettenendkante die Etikettenvorderkante eines Etikettenzuschnitts überlappt und mit dieser verbunden wird, insbesondere mittels Klebstoff, durch Siegeln oder verschweißen.16. The method according to claim 12, characterized in that in a continuous work sequence from one already  Label tape equipped with weakening lines Individual labels of the appropriate length separated and be wrapped around the circumference of bottles, whereby the label end edge the label front edge of a The label cut overlaps and is connected to it is, in particular by means of adhesive, by sealing or weld. 17. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß in kontinuierlicher Arbeitsfolge von einem Etikettenband Einzeletiketten mit entsprechender Länge abgetrennt, unmittelbar vor oder nach dem Abtrennen der Einzeletiketten die Schwächungslinien erzeugt und die Einzeletiketten auf den Umfang von Flaschen oder dgl. aufgewickelt werden, wobei die Etikettenendkante die Etikettenvorderkante eines Etikettenzuschnitts überlappt und mit dieser verbunden wird, insbesondere mittels Klebstoff, durch Siegeln oder Verschweißen.17. The method according to claim 13, characterized in that in a continuous work sequence from a label tape Individual labels of the appropriate length separated, immediately before or after disconnecting the Individual labels that generate the lines of weakness and the Individual labels on the circumference of bottles or the like. be wound up, the label end edge the Label leading edge of a label blank overlaps and is connected to it, in particular by means of Adhesive, by sealing or welding. 18. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 11 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Etikett ohne eine bleibende Verklebung mit der Umfangsfläche auf eine Flasche oder dgl. aufgebracht wird, insbesondere durch elektrostatische Aufladung und/oder Flüssigkeitsbenetzung des Etiketts und/oder der Flasche.18. The method according to at least one of claims 11 to 17, characterized in that the label without a permanent gluing with the peripheral surface on a Bottle or the like. Is applied, in particular by electrostatic charge and / or Liquid wetting of the label and / or the bottle. 19. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß ein Etikett mit auf den Bereich seiner Etikettenvorderkante beschränkten Klebezonen zum Aufwickeln auf eine Flasche an dieser zumindest so lange angeheftet wird, bis die Etikettenendkante die Etikettenvorderkante überlappt und mit dieser verbunden ist.19. The method according to any one of claims 11 to 17, characterized labeled with a label on the area its label leading edge limited adhesive zones for Winding up on a bottle at least as long  is attached until the end of the label Label front edge overlaps and connected to this is. 20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß zum Anheften des Etiketts an der Flasche ein Klebstoff verwendet wird, der sich beim Abziehen des Etiketts annähernd rückstandsfrei von der Flaschenwand ablöst und am Etikett verbleibt.20. The method according to claim 19, characterized in that an adhesive to attach the label to the bottle is used when peeling off the label detaches from the bottle wall with almost no residue and remains on the label. 21. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung der Schwächungslinien ein mechanisch arbeitendes Werkzeug, insbesondere ein Perforationsmesser oder Perforationsnadeln, verwendet wird.21. The method according to any one of claims 11 to 20, characterized characterized in that to generate the lines of weakness a mechanically working tool, in particular a Perforation knife or perforation needles used becomes. 22. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung der Schwächungslinien ein Laser- oder Hochdruckwasserstrahl verwendet wird.22. The method according to any one of claims 11 to 20, characterized characterized in that to generate the lines of weakness a laser or high pressure water jet is used. 23. Vorrichtung zum Erzeugen von Flaschen (1) oder dgl. mit einem den Umfang umschließenden Etikett (2) gemäß Anspruch 1 und nach dem Verfahren gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine Einrichtung (40) zum Herstellen von wenigstens einer im wesentlichen quer zur Umfangserstreckung verlaufenden Schwächungslinie (7) am oberen und/oder unteren Rand (5, 6) des Etiketts (2) aufweist, wobei die Vorrichtung (40) so ausgebildet ist, daß die Länge der Schwächungslinie (7) geringer als die Etikettenhöhe ist. 23. Device for producing bottles ( 1 ) or the like. With a circumferential label ( 2 ) according to claim 1 and according to the method according to claim 11, characterized in that the device comprises a device ( 40 ) for producing at least one in has essentially transverse to the circumferential extent line of weakness ( 7 ) on the upper and / or lower edge ( 5 , 6 ) of the label ( 2 ), the device ( 40 ) being designed such that the length of the line of weakness ( 7 ) is less than the label height is. 24. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine Abzugseinrichtung (22, 23) zum Abwickeln eines Etikettenbandes (21) von einer Vorratsrolle (20), eine Perforationseinrichtung (40), eine Schneideinrichtung (12, 13) zum Abtrennen von Einzeletiketten (2) vom Etikettenband (21), eine Transfereinrichtung (14) zum Übertragen der Einzeletiketten (2) auf die Flaschen (1) und eine Transporteinrichtung (15) zum Vorbeiführen der Flaschen (1) an der Transfereinrichtung (14) aufweist.24. The device according to claim 23, characterized in that the device comprises a take-off device ( 22 , 23 ) for unwinding a label tape ( 21 ) from a supply roll ( 20 ), a perforation device ( 40 ), a cutting device ( 12 , 13 ) for separating Individual labels ( 2 ) from the label tape ( 21 ), a transfer device ( 14 ) for transferring the individual labels ( 2 ) to the bottles ( 1 ) and a transport device ( 15 ) for passing the bottles ( 1 ) past the transfer device ( 14 ). 25. Vorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Perforationseinrichtung aus einem rotierend gegenläufig antreibbaren Walzenpaar (22, 23) besteht, zwischen dessen Walzen das Etikettenband (21) durchführbar ist, wobei eine Walze (23) Nadeln oder ein Perforationsmesser (40) besitzt und mit einer zweiten Walze (22), die mit einer nachgiebigen, elastischen Oberfläche ausgestattet ist, zusammenarbeitet und vorzugsweise dieses Walzenpaar (22, 23) zugleich die Abzugseinrichtung zum Abwickeln des Etikettenbandes (21) von einer Vorratsrolle (20) bildet.25. The device according to claim 24, characterized in that the perforation device consists of a pair of rollers ( 22 , 23 ) which can be driven in opposite directions, between the rollers of which the label strip ( 21 ) can be carried out, a roller ( 23 ) needles or a perforation knife ( 40 ) has and works with a second roller ( 22 ), which is equipped with a resilient, elastic surface, and preferably this pair of rollers ( 22 , 23 ) at the same time forms the take-off device for unwinding the label tape ( 21 ) from a supply roll ( 20 ). 26. Vorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß das die Perforations- und Abzugseinrichtung bildende Walzenpaar (22, 23) in Transportrichtung des Etikettenbandes (21) gesehen vor der Schneideinrichtung (12, 13) angeordnet ist.26. The apparatus according to claim 25, characterized in that the pair of rollers forming the perforation and take-off device ( 22 , 23 ) is arranged in front of the cutting device ( 12 , 13 ) as seen in the transport direction of the label strip ( 21 ). 27. Vorrichtung nach Anspruch 25 oder 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhenlage der Nadeln oder des Perforationsmessers (40) relativ zum Etikettenband (21) verstellbar ist.27. The apparatus of claim 25 or 26, characterized in that the height of the needles or the perforation knife ( 40 ) is adjustable relative to the label tape ( 21 ). 28. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 25 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß die die Nadeln oder das Perforationsmesser (40) tragende Walze (23) austauschbar ist.28. Device according to one of claims 25 to 27, characterized in that the roller ( 23 ) carrying the needles or the perforation knife ( 40 ) is exchangeable. 29. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 25 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Perforationswalze (23) so gewählt ist, daß bei einem Durchlauf eines Etiketts auf diesem mehrere versetzte Schwächungslinien (7) entstehen.29. The device according to any one of claims 25 to 28, characterized in that the diameter of the perforation roller ( 23 ) is selected such that a plurality of offset weakening lines ( 7 ) arise when a label passes through it. 30. Etikett (2) oder Etikettenband (21) zum umfangsmäßigen Umhüllen einer Flasche (1) oder dgl. gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Etikett (2) oder Etikettenband (21) an seinem oberen und/oder unteren Rand (5, 6) pro Etikett wenigstens eine im wesentlichen quer zur Längserstreckung des Etiketts verlaufende Schwächungslinie (7) aufweist, deren Länge geringer ist als die Etikettenhöhe.30. label ( 2 ) or label tape ( 21 ) for circumferentially enveloping a bottle ( 1 ) or the like according to claim 1, characterized in that the label ( 2 ) or label tape ( 21 ) on its upper and / or lower edge ( 5th , 6 ) has at least one weakening line ( 7 ) per label which runs essentially transversely to the longitudinal extent of the label, the length of which is less than the label height. 31. Etikett nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Schwächungslinie (7) nur einen Bruchteil der Etikettenhöhe beträgt.31. Label according to claim 30, characterized in that the length of the line of weakness ( 7 ) is only a fraction of the label height. 32. Etikett nach Anspruch 30 oder 31, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen und/oder unteren Rand (5, 6) mehrere abstandsmäßig versetzte Schwächungslinien (7) pro Etikett vorhanden sind.32. Label according to claim 30 or 31, characterized in that at the upper and / or lower edge ( 5 , 6 ) there are several spaced offset weakening lines ( 7 ) per label.
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