DE19623403C1

DE19623403C1 - Lösbare Verbindung für ein Kipp-, Kippschiebe- oder Kippschwenkfenster

Info

Publication number: DE19623403C1
Application number: DE1996123403
Authority: DE
Inventors: Werner Mencher
Original assignee: AUBI BAUBESCHLAEGE GmbH
Current assignee: AUBI BAUBESCHLAEGE GmbH
Priority date: 1996-06-12
Filing date: 1996-06-12
Publication date: 1997-08-14
Anticipated expiration: 2016-06-13

Description

Die Erfindung betrifft eine lösbare Verbindung für das obere Schwenklager an einem Kipp-, Kippschiebe- oder Kippschwenkfenster nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Zum Ein- und Aussetzen des Flügels bei Kipp-, Kippschiebe- oder Kippschwenkfen stern, derartigen Türen oder dergleichen ist der die Kippbewegung begrenzende und steuernde Ausstellarm des Flügels lösbar an dem mit dem Blendrahmen ver bundenen Schwenklager verbunden.

Hierzu gibt es unterschiedliche lösbare Verbindungen, wobei eine schnelle und sichere Montage und Demontage ermöglicht wird. Das DE-GM 72 04 686 zeigt eine Verbindung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Nachteilig muß bei dieser Ausbildung die Anschlußplatte so weit hochgebogen werden, bis das Exzenterele ment aus dem Langloch freikommt. Das bedingt, daß der Hakenkopfniet gegenüber dem Langloch lose angebunden sein muß, was zum Klappern der Verbindung füh ren kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die lösbare Verbindung nach dem Ober begriff des Anspruchs 1 derartig weiterzubilden, daß es zu einer starren Anbindung kommt, wobei jedoch weiterhin eine einfache Montage und Demontage möglich sein soll.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des An spruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen sind in den Ansprüchen 2 bis 5 beschrieben.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß eine ein fach zu montierende und zu demontierende lösbare Verbindung zwischen dem obe ren Schwenklager und dem Ausstellarm gefunden wurde, die so fest angebunden ist, daß sie nicht zum Klappern neigt. Weiterhin vorteilhaft weist diese Verbindung eine so geringe Baubreite und eine so geringe Bauhöhe auf, daß sie auch in der Beschlagaufnahmenut bei Holzfenstern, die einen geringen Flügelüberschlag auf weisen, eingesetzt werden kann.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt

Fig. 1 eine Verbindung des oberen Schwenklagers mit einem Ausstellarm,

Fig. 2 eine Verbindung entsprechend Fig. 1 mit einem anderen federnden Sperr element am L-förmigen Durchbruch,

Fig. 3 eine Verbindung entsprechend Fig. 2 mit einer anderen Hammerkopf-Loch- Verbindung und

Fig. 4 eine Verbindung entsprechend Fig. 3 mit einem verstellbaren Andrückzap fen.

Das obere Schwenklager eines Drehkippfensters, bestehend aus Lagerbock und Lagerauge 1, die über einen Lagerbolzen miteinander verbunden sind, ist am Blend rahmen befestigt. Das Schwenklager ist in bekannter Weise ausgebildet, so daß Lagerbock und Lagerbolzen nicht dargestellt sind. Das Lagerauge 1 läuft in einen Winkel 2 aus, an den sich eine Anschlußplatte 3 anschließt. Wie der Zeichnung zu entnehmen ist, bilden Lagerauge 1, Winkel 2 und Anschlußplatte 3 ein Bauteil, wel ches beispielsweise durch Spritzguß hergestellt werden kann.

Der sich flach auf der oberen Umlaufkante des Flügelrahmens erstreckende Aus stellarm 4 ist in bekannter Weise mit dem hier angeordneten Schubstangenbeschlag verbunden und kann durch entsprechende Verriegelungselemente verriegelt wer den. Eine lösbare Verbindung zwischen Schwenklager und Ausstellarm 4 hat sich insbesondere dann als vorteilhaft erwiesen, wenn an einen Ausstellarm 4 unter schiedliche Schwenklager für unterschiedliche Beschlagtypen, Beschlagaufnahme nutgrößen und Flügelüberschlagmaße angebracht werden sollen. Die lösbare Ver bindung wird jedoch auch immer dann eingesetzt, wenn zum Aushängen des Flügels das Schwenklager nicht demontiert werden soll.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, weist die lösbare Verbindung zwei Pilz- bzw. Hammer kopf-Loch-Verbindungen auf. Am lageraugenseitigen Ende der Verbindung ist ein Hammerkopfbolzen 5 am Ausstellarm 4 angebracht, der mit seinem Hammerkopf ein in der Anschlußplatte 3 angeordnetes Langloch 6 übergreift. Das Langloch 6 weist um 90° verdreht die Kontur des Kopfes des Hammerkopfbolzens 5 auf, so daß bei Verschwenken der Anschlußplatte 3 um 90° der Kopf des Hammerkopfbolzens 5 von oben durch das Langloch 6 gesteckt werden kann. Nach Verdrehen der Anschluß platte 3 gegenüber dem Ausstellarm 4 in die Gebrauchslage ergibt sich eine form schlüssige Verbindung. Als zweites Verbindungselement ist mit Abstand zum Ham merkopfbolzen 5 auf dem Ausstellarm 4 ein Pilzkopfzapfen 7 angebracht, der mit seinem Schaft 8 einen L-förmigen Durchbruch 9 am Winkel 2 durchgreift. Dieser Durchbruch 9 wird mit dem Kopf des Pilzkopfzapfens 7 übergriffen und ist zu einer Seitenkante 10 der Anschlußplatte 3 hin offen. Beim Einschwenken der Anschluß platte 3 unter den Ausstellarm 4 fährt der Pilzkopfzapfen 7 mit seinem Schaft 8 in den seitlich offenen L-förmigen Durchbruch 9.

Durch das Gewicht des Fensterflügels sind Ausstellarm 4 und Schwenklager stets einer Zugbelastung ausgesetzt. Das bedeutet für die Verbindung auch, daß diese auf Zug beansprucht wird. Durch diese Belastung bewegen sich der Kopf des Ham merkopfbolzens 5, ebenso wie der Schaft 8 des Pilzkopfzapfens 7 im Langloch 6 bzw. im Durchbruch 9 so weit wie möglich in die vom Lagerauge 1 abgewandte Richtung (in den Figuren nach links). Ein an der Anschlußplatte 3 angebrachter, das Langloch 6 teilweise übergreifender Exzenteranschlag 11 dient zur Begrenzung der Verschiebung des Hammerkopfbolzens 5. Durch die Verstellung des Exzenteran schlages 11 ist ein Ausgleich von Fertigungstoleranzen beim neuen Fenster oder von Setzungen bei einem Fenster nach einer gewissen Einsatzzeit möglich. Im Ausführungsbeispiel ist der Exzenteranschlag 11 an seinem Außenumfang mit mehreren exzentrisch angeordneten Anschlagflächen ausgebildet.

Um zu gewährleisten, daß der Pilzkopfzapfen 7 nicht wieder aus der Öffnung des L- förmigen Durchbruchs 9 schwenken kann, ist hier ein federndes Sperrelement ange ordnet. Dieses federnde Sperrelement ist in Fig. 1 als Blattfeder 12 ausgebildet, die mit einem Fuß 13 einen Absatz 14 der Anschlußplatte 3 übergreift. Das Federteil 15 der Blattfeder 12 weist einen Durchbruch auf, in den in Betriebslage der Kopf des Pilzkopfzapfens 7 eingreift. Beim Einschwenken des Pilzkopfzapfens 7 in den Durch bruch 9 fährt dieser mit seinem Kopf unter eine Schrägfläche 16 der Blattfeder 12 und hebt dadurch das Federteil 15 von der Anschlußplatte 3 ab. Nach der Montage federt das Federteil 15 auf die Anschlußplatte 3 zurück. Zur Demontage muß das Federteil 15 mit einem geeigneten Werkzeug, beispielsweise einem Schraubenzie her, angehoben werden.

Die Ausbildung der Verbindung entsprechend Fig. 2 unterscheidet sich gegenüber der Ausbildung nach Fig. 1 dadurch, daß das Langloch 6 bis zum lageraugenseiti gen Rand 17 der Anschlußplatte 3 gezogen ist, so daß sich ein offener Schlitz er gibt. In den Winkel 2 ist dann eine entsprechende Öffnung für den Durchtritt des Kopfes des Hammerkopfbolzens 5 einzubringen. Bei dieser Ausbildung ist für die Einbringung des Hammerkopfbolzens 5 in das Langloch 6 kein Verdrehen der An schlußplatte 3 gegenüber dem Ausstellarm 4 erforderlich. Die Montage erfolgt aus schließlich durch Verschieben. Lediglich zum Einbringen des Schaftes 8 des Pilz kopfzapfens 7 den in L-förmigen Durchbruch 9 ist noch ein geringes Verschwenken notwendig. Als federndes Sperrelement wird in der Ausbildung nach Fig. 2 eine Stabfeder 18 verwendet. Die Stabfeder 18 ragt in den L-förmigen Durchbruch 9. Beim Einführen des Pilzkopfzapfens 7 in den L-förmigen Durchbruch 9 wird die Stabfeder 18 zur Seite gedrückt. Sobald der Schaft 8 des Pilzkopfzapfens 7 in seine Gebrauchslage, wie sie in Fig. 2 dargestellt ist, gelangt, wird ein Ausschwenken des Pilz kopfzapfens 7 aus dem L-förmigen Durchbruch 9 durch die Stabfeder 18 verhindert. Zur Demontage muß die Stabfeder 18 mit einem geeigneten Werkzeug in die unter Position 19 dargestellte Seitenlage gebracht werden.

Die Ausbildung der Verbindung entsprechend Fig. 3 unterscheidet sich von der Ausbildung gemäß Fig. 1 oder 2 dadurch, daß der Kopf 20 des Hammerkopfbolzens 5 als Dreikant ausgebildet ist. Das lageraugenseitige Ende 21 des Langlochs 6 ist entsprechend dreieckig geformt. Diese Ausbildung hat den Vorteil, daß der Ver schwenkwinkel gegenüber der Ausbildung nach Fig. 1 reduziert wird. Alternativ kann der Kopf 20 des Hammerkopfbolzens 5 und das Ende 21 des Langlochs 6 auch als Mehrkantkopf bzw. Mehrkantdurchbruch ausgebildet sein, wodurch sich der Schwenkwinkel nochmals verkleinern würde.

Zur besseren Übersicht ist in Fig. 3 ein federndes Sperrelement am L-förmigen Durchbruch 9 nicht dargestellt.

Die Ausbildung gemäß Fig. 4 entspricht der Ausbildung nach Fig. 3. Hierbei ist wie derum als federndes Sperrelement eine Stabfeder 18 vorgesehen. Die Anschluß platte 3 ist am vom Schwenklager abgewandten Ende 22 verlängert ausgebildet und trägt hier einen Andrückzapfen 23. Der Pilzkopfzapfen 7 ist in Fig. 4 drehbar exzen trisch am Ausstellarm 4 befestigt. Von daher beschreibt auch der Schaft 8 des Pilz kopfzapfens 7 beim Verdrehen eine Exzenterbewegung. Die Anschlußplatte 3 schwenkt bei Verdrehen des Pilzkopfzapfens 7 um einen vom Hammerkopfbolzen 5 gebildeten Drehpunkt. Diese Schwenkbewegung führt zu einer Seitenverlagerung 24 des Andrückzapfens 23.

Der Andrückzapfen 23 wird wenigstens bei Verschlußstellung des Beschlages durch einen mit dem Flügelrahmen verbundenen Kulissenstein, der in Fig. 4 nicht darge stellt ist, übergriffen. Von daher ergibt sich durch die Verlagerung des Andrückzap fens 23 eine Reguliermöglichkeit für den Anpreßdruck des Flügelrahmens gegen den Blendrahmen in diesem Bereich.

Eine Zentrierspitze 25 am Ausstellarm 4, die schmaler ist als der Andrückzapfen 23, dient zur Vorzentrierung des den Andrückzapfen 23 schaltbar übergreifenden Kulis sensteins.

Bezugszeichenliste

1 Lagerauge
2 Winkel
3 Anschlußplatte
4 Ausstellarm
5 Hammerkopfbolzen
6 Langloch
7 Pilzkopfzapfen
8 Schaft
9 Durchbruch
10 Seitenkante
11 Exzenteranschlag
12 Blattfeder
13 Fuß
14 Absatz
15 Federteil
16 Schrägfläche
17 Rand
18 Stabfeder
19 Seitenlage
20 Kopf
21 Ende
22 Ende
23 Andrückzapfen
24 Seitenverlagerung
25 Zentrierspitze

Claims

1. Lösbare Verbindung eines in einem Winkel (2) auslaufenden oberen Schwenk lagers mit einem sich flach auf der Umlaufkante des Flügelrahmens erstrecken den Ausstellarm (4) für ein Kipp-, Kippschiebe- oder Kippschwenkfenster, eine derartige Tür oder dergleichen, wobei der Winkel (2) mit einer Anschlußplatte (3) am Ende des Ausstellarms (4) anliegt, über eine Hammerkopf-Loch-Verbindung angebunden und über einen Exzenteranschlag (11) in Richtung der Längser streckung des Ausstellarms (4) fixiert ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine zu sätzliche Anbindung über einen am Ausstellarm (4) angeordneten Pilzkopfzapfen (7) oder Hammerkopfzapfen, der mit seinem Schaft (8) einen L-förmigen, nach einer Seitenkante (10) offenen Durchbruch (9) der Anschlußplatte (3) des Winkels (2) durchgreift und diese mit seinem Kopf übergreift, erfolgt und daß der Exzen teranschlag (11) nach der Montage am Hammerkopf der Hammerkopf-Loch-Ver bindung anliegt.

2. Lösbare Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Loch der Hammerkopf-Loch-Verbindung als zum Rand (17) der Anschlußplatte (3) offener Schlitz ausgebildet ist.

3. Lösbare Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hammerkopf-Loch-Verbindung mit einem Mehrkant-, vorzugsweise Dreikantloch ausgebildet ist, das von einem entsprechend ausgebildeten Mehrkant-, vorzugs weise Dreikantkopf übergriffen wird.

4. Lösbare Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich net, daß am L-förmigen Durchbruch (9) der Anschlußplatte (3) ein federndes Sperrelement angeordnet ist, das ein ungewolltes Lösen der zusätzlichen Anbin dung verhindert.

5. Lösbare Verbindung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der den L-förmigen Durchbruch (9) durchgreifende Schaft (8) des Pilzkopfzapfens (7) exzentrisch verdrehbar am Ausstellarm (4) angebun den ist und die Anschlußplatte (3) an ihrem, vom Schwenklager abgewandten Ende (22) einen Andrückzapfen (23) aufweist, der wenigstens in Verschlußstel lung des Beschlages von einem mit der Schubstange desselben verbundenen Kulissenstein übergriffen wird.