DE19622121A1 - Verfahren zur Herstellung eines Teppichs - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines TeppichsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
eines Teppichs mit einem Trägermaterial aus einem Fa
ser- oder Bändchenmaterial aus Polyolefinen oder Poly
ester, wobei in der Trägerschicht eine Florschicht
ausbildende Polfäden aufgenommen sind, und mit einem
textilen Zweitrücken, wobei weiter das Trägermaterial
und der Zweitrücken mittels eines Kaschierklebers mit
einander verbunden sind.
Ein derartiger Teppich und ein hier angesprochener
Kaschierkleber sind beispielsweise aus der europäischen
Patentanmeldung 93 115 995.8 bekannt. Der Offenbarungs
gehalt dieser europäischen Patentanmeldung wird hiermit
vollinhaltlich, auch zum Zwecke Merkmale dieser älteren
europäischen Patentanmeldung in Ansprüche vorliegender
Anmeldung mit aufzunehmen, in vorliegende Anmeldung mit
aufgenommen.
Die Erfindung beschäftigt sich mit der technischen
Problematik, ein geeignetes Verfahren anzugeben, um im
möglichst kontinuierlichen Durchlaufverfahren oder
möglichst rationell im Hinblick auf unterschiedliche
Kombinationen von einer Trägerschicht (Erstrücken) mit
einem Zweitrücken einen derartigen Teppich herzustellen.
Diese technische Problematik ist zunächst und im wesent
lichen beim Gegenstand des Anspruches 1 gelöst, wobei
darauf abgestellt ist, daß zur Herstellung im Durchlauf
verfahren zunächst rückseitig auf die Trägerschicht ein
Vorstrich, vorzugsweise ein Latex-Vorstrich, aufge
bracht wird, daß sodann der Vorstrich getrocknet wird,
daß weiter ein Kaschierkleber in Pulverform aufgebracht
wird und nachfolgend durch Erhitzung in einen kleberak
tiven Zustand versetzt wird und daß hieran anschließend
der zulaufende textile Zweitrücken vermittels des akti
vierten Klebers mit der Trägerschicht verhaftet wird.
Erfindungsgemäß wird eine Erstverhaftung der Polfäden
mittels des Latex-Vorstriches vorgenommen, der Latex-
Vorstrich dann aber auch zunächst getrocknet und erst
daran anschließend der Kaschierkleber aufgebracht.
Weiter von Bedeutung ist, daß der Kaschierkleber in
Pulverform aufgebracht wird und durch Wärmezufuhr,
vorzugsweise durch Infrarot-Wärmezufuhr, in einen klebe
aktiven Zustand versetzt wird. Es hat sich gezeigt, daß
der Kaschierkleber in Pulverform mit einer solch dünnen
Beschichtung aufgebracht werden kann, daß er im wesent
lichen durchgängig mittels oberflächlicher Erhitzung,
etwa durch Infrarotstrahlen, in einen klebeaktiven
Zustand versetzt werden kann, derart, daß einerseits
die Verhaftung zu dem mit dem Latex-Vorstrich versehe
nen Erstrücken gegeben ist und daß weiter ein zulaufen
der - textiler - Zweitrücken fest mit dem Erstrücken
verhaftet wird. Die zunächst durchgeführte Latex-Be
schichtung und Trocknung bzw. Ausvulkanisierung des
Latex erbringt einen vorteilhaften Untergrund für die
Verhaftung des Kaschierklebers und die Verhaftung des
Erstrückens und Zweitrückens aneinander vermittels des
Kaschierklebers. Nach Zusammenführung des Erstrückens
und des Zweitrückens wird weiter vorteilhafterweise
noch eine Kalandrierung des so hergestellten Teppichs
vorgenommen, welcher sodann sogleich in Rollenform
aufgerollt werden kann.
Gegenstand der Erfindung ist auch ein wie eingangs
vorausgesetztes Verfahren, wobei jedoch in Abwandlung
der zunächst gegebenen Lehre der textile Zweitrücken im
Durchlaufverfahren mit einem Kaschierkleber in Pulver
form versehen wird und der Kaschierkleber nachfolgend
durch Erhitzung in einen klebeaktiven Zustand versetzt
wird, wobei weiter hieran anschließend eine zulaufende
Trägerschicht, vorzugsweise zuvor mit einem dann ge
trockneten bzw. vulkanisierten Latex-Vorstrich verse
hen, vermittels des aktivierten Kaschierklebers mit dem
Zweitrücken verhaftet wird. Bei dieser Ausgestaltung
des Verfahrens ist wesentlich, daß der Kaschierkleber
zunächst flächig auf den Zweitrücken aufgebracht wird
und nicht auf die mit Polfäden versehene Trägerschicht.
Insbesondere bei dieser Ausgestaltung des Verfahrens
ist auch eine hohe Flexibilität gegeben. Der Zweitrüc
ken kann sogar als selbständiges Produkt zwischengela
gert werden und in zeitlichen Abständen erst mit dem
Erstrücken verbunden werden. Es können auch ohne wesent
liche Unterbrechung des Verfahrens unterschiedliche
Erstrücken zulaufen. Der Zweitrücken ist bei allen
beschriebenen Ausgestaltungen des Verfahrens bevorzugt
ein textiles Gewebe aus Kunststoffasern, ggf. auch ein
Faservlies, das vergleichsweise dünn ausgebildet ist.
Hierdurch ist es bei der zuletzt beschriebenen Ausge
staltung des Verfahrens sogar ermöglicht, von oben und
unten entsprechende Hitze zuzuführen, welche den aufge
brachten Kaschierkleber in den klebeaktiven Zustand
versetzt. Auch hierbei ist weiter bevorzugt, daß die
Wärme mittels Infrarotstrahlung aufgebracht wird. Auch
empfiehlt es sich bei dieser Ausführungsform des Verfah
rens, daß der verhaftete Teppich vor einem Aufrollen
kalandriert wird.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Abwandlung des vorste
hend beschriebenen Verfahrens ist bevorzugt vorgesehen,
daß der mit dem Kaschierkleber versehene Zweitrücken
nach einem Verhaften des Kaschierklebers und dessen
Trocknung auf dem Zweitrücken als Zwischenprodukt aufge
rollt wird. Im Hinblick auf einen Kaschierkleber in
Form eines Schmelzklebers und insbesondere einen Ka
schierkleber wie er im Hinblick auf die eingangs genann
te europäische Patentanmeldung angesprochen ist, ist
unter "Trocknung" zu verstehen, daß dieser als Schmelz
kleber durch Abkühlung der Schmelze seine Festigkeit
erlangt. Hierdurch ist eine günstige Trennung zwischen
der Herstellung des Erstrückens und des Zweitrückens
gegeben, so daß auch örtlich unterschiedlich bzw. je
weils vor Ort eine Endkonfektionierung des gewünschten
Teppichs vorgenommen werden kann. Auch kann hierbei
abweichend vom Durchlaufverfahren ein flächiges Aufle
gen des Erstrückens und des Zweitrückens beispielsweise
vorgenommen werden.
Nachstehend ist die Erfindung des weiteren anhand der
beigefügten Zeichnung erläutert, welche zeigt:
Fig. 1 ein Verfahrensschema erster Ausführungsform,
mit einer Aufbringung des Kaschierklebers auf
den Erstrücken;
Fig. 2 ein Verfahrensschema zweiter Ausführungsform,
mit einer Aufbringung des Kaschierklebers auf
den Zweitrücken; und
Fig. 3 eine weitere Ausführungsform des Verfahrens
zur Herstellung eines mit Kaschierkleber ver
sehenen Zweitrückens als Zwischenprodukt.
Dargestellt und beschrieben ist, zunächst mit Bezug zu
Fig. 1, ein Verfahren zur Herstellung eines Teppichs
1, der aus einem Erstrücken 2 und einem Zweitrücken 3
besteht, wobei der Erstrücken 2 und der Zweitrücken 3
mittels eines Kaschierklebers 4 miteinander verhaftet
sind.
Der Erstrücken 2 besteht aus einem Trägermaterial aus
Fasermaterial aus Polyolefinen oder Polyester. In die
Trägerschicht sind Polfäden aufgenommen. Die Polfäden
werden gemäß dem Verfahren der Fig. 1 zunächst durch
Aufbringung von Latex 5 in Form eines Vorstrichs verhaf
tet. Der Latex 5 wird im Durchlaufverfahren in einer
Kammer 6 getrocknet bzw. zum Vulkanisieren gebracht.
Nach der Trocknungskammer 6 wird aus einem Pulverbehäl
ter 7, welcher sich über die gesamte Breite des unten
durchlaufenden Zweitrückens 2 erstreckt, Kaschierkleber
4 in Pulverform, und zwar in einer sehr dünnen Schicht,
aufgebracht. Hieran anschließend wird mittels Infrarot
strahlern 8 der Kaschierkleber in einen kleberaktiven
Zustand versetzt.
Unmittelbar daran anschließend läuft von oben, ausge
hend von einer Vorratsrolle 9 der textile Zweitrücken 3
zu. Mittels Kalanderwalzen 10 wird eine Verpressung des
Zweitrückens 3 mit dem Erstrücken 2 vorgenommen und
hierdurch vermittels des aktivierten Klebers 4 die
Verhaftung erzielt. Der sich ergebende Teppich 1 wird
sodann in üblicher Weise aufgerollt und in geeigneten
Abständen geschnitten.
Bei der Ausführungsform des Verfahrens gemäß Fig. 2
wird der textile Zweitrücken 3 mit dem Kaschierkleber 4
versehen, der sodann, wie grundsätzlich in Bezug zu
Fig. 1 erläutert, durch Infraroterhitzung in einen
klebeaktiven Zustand versetzt wird.
Zuvor kann der Zweitrücken 2 auch, analog zu dem Verfah
ren gemäß Fig. 1, mit einem Latex-Vorstrich versehen
sein, welcher in der Trocknungskammer 6 sodann getrock
net bzw. vulkanisiert wird.
Nach der Aktivierung des Kaschierklebers 4 durch Infra
rotstrahlung läuft weiterhin vergleichbar zu dem Verfah
ren gemäß Fig. 1 der Erstrücken 2 von oben von einer
Vorratsrolle 91 zu und wird mittels Kalanderwalzen 10
mit dem mit dem haftaktivierten Kaschierkleber versehe
nen Erstrücken 2 verhaftet. Hieran anschließend wird
der Teppich, der nunmehr dem durch das Verfahren gemäß
Fig. 1 erhaltenen Teppich unmittelbar entspricht, in
üblicher Weise aufgerollt und in geeigneten Abständen
geschnitten.
Gemäß der weiteren Variante des Verfahrens nach Fig. 3
wird von einem mit Kaschierkleber versehenen, von einer
Vorratsrolle 11 zulaufenden textilen Zweitrücken 3
ausgegangen, welcher gemäß dem Verfahren nach Fig. 2
ggf. mit einem Latex-Vorstrich versehen worden ist,
sodann mit Kaschierkleber bestreut worden ist, wonach
auch der Kaschierkleber durch die Infrarotstrahlung
erhitzt und mit dem textilen Zweitrücken 3 verhaftet
worden ist, wobei jedoch weiter in Abweichung von dem
Verfahrensschema der Fig. 2 dann nicht sogleich ein
zulaufender Erstrücken 2 mit dem so vorbehandelten
Zweitrücken 3 verhaftet worden ist, sondern der so
vorbehandelte Zweitrücken 3 dann nach einem Austrocknen
des Kaschierklebers als Zwischenprodukt aufgerollt
worden ist. Unter dem angesprochenen "Austrocknen" ist
auch hier jedenfalls im Hinblick auf einen Schmelzkle
ber gemäß der europäischen Patentanmeldung 93 115 995.8
ein Verfestigen durch Abkühlen der Schmelze zu verste
hen.
Dieser entsprechend mit einer unmittelbar verhafteten
Kleberschicht aus Kaschierkleber versehene textile
Zweitrücken 3 wird gemäß dem Verfahren nach Fig. 3
dann unter Infrarotstrahlern 8 hindurchgeführt, wodurch
die aus dem Kaschierkleber gebildete Kleberschicht
wieder in den klebeaktiven Zustand wieder überführt
wird. Unmittelbar anschließend hieran wird sodann in
vergleichbarer Weise zu dem Verfahren gemäß Fig. 2 der
von oben von einer Vorratsrolle 9′′ zulaufende Erstrüc
ken 2 mit dem Zweitrücken 3 verhaftet und durch Kalan
derwalzen 10 zusammengepreßt und nachfolgend in bekann
ter Weise aufgerollt und ggf. geschnitten.
Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In
die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der
Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Priori
tätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhalt
lich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser
Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit
aufzunehmen.
Claims (8)
1. Verfahren zur Herstellung eines Teppichs mit einem
Trägermaterial aus einem Faser- oder Bändchenmaterial
aus Polyolefinen oder Polyester, wobei in der Träger
schicht eine Florschicht ausbildende Polfäden aufgenom
men sind, und mit einem textilen Zweitrücken, wobei
weiter das Trägermaterial und der Zweitrücken mittels
eines Kaschierklebers miteinander verbunden sind, da
durch gekennzeichnet, daß zur Herstellung im Durchlauf
verfahren zunächst rückseitig auf die Trägerschicht ein
Vorstrich, vorzugsweise einen Latex-Vorstrich, aufge
bracht wird, daß sodann der Vorstrich getrocknet wird,
daß weiter ein Kaschierkleber in Pulverform aufgebracht
wird und nachfolgend durch Erhitzung in einen klebeakti
ven Zustand versetzt wird, und daß hieran anschließend
der zulaufende textile Zweitrücken vermittels des akti
vierten Kaschierklebers mit der Trägerschicht verhaftet
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß die Erhitzung mittels Infra
rotstrahlung vorgenommen wird.
3. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehen
den Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Verhaftung der zusammengeführten
Erst- und Zweitrücken durch einen Durchlauf durch Kalan
derwalzen unterstützt wird.
4. Verfahren zur Herstellung eines Teppichs mit einem
Trägermaterial aus einem Faser- oder Bändchenmaterial
aus Polyolefin oder Polyester, wobei in der Träger
schicht eine Florschicht ausbildende Polfäden aufgenom
men sind, und mit einem textilen Zweitrücken, wobei
weiter das Trägermaterial und der Zweitrücken mittels
eines Kaschierklebers miteinander verbunden sind, da
durch gekennzeichnet, daß der textile Zweitrücken im
Durchlaufverfahren mit einem Kaschierkleber in Pulver
form flächendeckend versehen wird und daß der Kaschier
kleber nachfolgend durch Erhitzung in einen klebeakti
ven Zustand versetzt wird, daß hieran anschließend die
zulaufende Trägerschicht vermittels des aktivierten
Kaschierklebers mit dem Zweitrücken verhaftet wird.
5. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehen
den Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekenn
zeichnet, daß der textile Zweitrücken zunächst mit
einem Vorstrich, vorzugsweise einem Latex-Vorstrich,
versehen wird, der Vorstrich sodann getrocknet wird und
daß auf den getrockneten Vorstrich sodann der Kaschier
kleber in Pulverform aufgebracht wird.
6. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehen
den Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekenn
zeichneten, daß der verhaftete Teppich vor einem Aufrol
len kalandriert wird.
7. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehen
den Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Wärme mittels Infrarotstrahlung aufge
bracht wird.
8. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehen
den Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekenn
zeichnet, daß der mit dem Kaschierkleber versehene
Zweitrücken nach Verhaftung des Kaschierklebers als
Zwischenprodukt aufgerollt wird.
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DE19622121A DE19622121B4 (de) | 1996-01-23 | 1996-06-01 | Verfahren zur Herstellung eines Teppichs |
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DE19602162.6 | 1996-01-23 | ||
DE19602162 | 1996-01-23 | ||
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Family
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Family Applications (1)
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DE (1) | DE19622121B4 (de) |
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US7563498B2 (en) | 2001-12-27 | 2009-07-21 | Suminoe Textile Co., Ltd. | Carpet for vehicles |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE4238196A1 (de) * | 1992-10-30 | 1994-05-05 | Vorwerk Co Interholding | Teppichboden |
EP0596457A3 (de) * | 1992-11-03 | 1995-05-17 | Hoechst Ag | Folienbeschichteter, recyclisierbarer Teppichboden. |
DE4244173A1 (de) * | 1992-12-24 | 1994-06-30 | Vorwerk Co Interholding | Auf Basis eines Vlieses hergestellte Mattenware |
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1996
- 1996-06-01 DE DE19622121A patent/DE19622121B4/de not_active Expired - Fee Related
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DE19622121B4 (de) | 2007-06-06 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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