DE19621570A1 - Feldemissions-Elektronenquelle und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents
Feldemissions-Elektronenquelle und Verfahren zu deren HerstellungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Elektronenquelle und insbesondere
eine Elektronenquelle mit elektrischer Feldemission für eine
Kathodenstrahlröhren-Anzeige, eine Vakuumröhre eine Halblei
ter-Herstellvorrichtung usw. und ein Verfahren zur Herstel
lung der Elektronenquelle.
Herkömmlicherweise ist hauptsächlich eine Elektronenquelle,
die auf dem Prinzip der Thermionen- bzw. Elektronenaussendung
aus einem Heizfaden arbeitet, auf dem Gebiet der Bildanzeige
einrichtungen unter Verwendung einer Kathodenstrahlröhre oder
einer Vakuumröhre verwendet worden.
Jedoch ist vor einiger Zeit eine Elektronenquelle entwickelt
worden, die auf dem Prinzip der Feldemission unter Verwendung
von Feinbearbeitungstechniken auf dem Gebiet der Halbleiter
arbeitet, da die Bildanzeigeeinrichtungen dünner und leichter
werden.
Fig. 17 zeigt eine Schnittansicht, die einen Teil einer bei
spielsweise in der US-5 070 282 beschriebenen herkömmlichen
Feldemissions-Elektronenquelle darstellt. In Fig. 17 ist ein
Emitter 104, von dem Elektronen ausgesendet werden, als eine
Einheit in einer konischen Form mit einem eine Kathodenelek
trode bildenden Substrat 101 ausgebildet. Auf dem Substrat
101 sind aufeinanderfolgend ein Isolationsfilm 105, eine Ex
traktions- bzw. Entnahmeelektrode 102, ein Isolationsfilm
106, eine Fokussierelektrode 103, ein Isolationsfilm 107 und
eine Beschleunigungselektrode 108 angeordnet, wobei die Elek
troden und die Filme den Emitter 104 umgeben.
Wenn eine Spannung aus einer Spannungsquelle 109 zwischen die
Entnahmeelektrode 102 und das Substrat 101 angelegt wird,
werden Elektronen von der Spitze des Emitters 104 entnommen
bzw. extrahiert und dann durch die an die Fokussierelektrode
103 angelegte Spannung einer Spannungsquelle 110 fokussiert.
Die Elektronen werden außerdem durch die an die Beschleuni
gungselektrode 108 angelegte Spannung einer Spannungsquelle
111 beschleunigt, bevor die Elektronen schließlich in der
Form eines Elektronenstrahls ausgesendet werden. Gemäß dem
Beispiel wird ein Dreischichtenaufbau verwendet, der aus der
Entnahmeelektrode 102, der Fokussierelektrode 103 und der Be
schleunigungselektrode 108 besteht, wobei an sämtliche Elek
troden verschiedene Potentiale angelegt werden. Zum Zweck der
Elektronenemission ist jedoch nur die Entnahmeelektrode 102
erforderlich.
Nachstehend wird die Arbeitsweise der Elektronenquelle be
schrieben. Das Anlegen einer positiven Spannung von bei
spielsweise 100 V durch die Spannungsquelle 109 an die Ent
nahmeelektrode 102 gegenüber der Kathodenelektrode (dem
Substrat) 101 erzeugt ein elektrisches Feld von ungefähr 10⁷
V/cm an der Spitze des Emitters 104 und verursacht, daß
Elektronen durch den Tunneleffekt von dem Emitter 104 ausge
sendet werden. Die Größe des durch die ausgesendeten Elektro
nen erzeugten Stroms liegt in dem Bereich von 25 bis 100 µA
pro Emitter. Wenn die Dichte des Emitters 104 zunimmt, nimmt
natürlich die Stromdichte zu, aber der Stromverbrauch ist
außerordentlich niedrig, weil Ströme kaum durch die Entnahme
elektrode 102 fließen.
Bei der vorstehend beschriebenen Elektronenquelle mit elek
trischer Feldemission neigt der ausgesendete Elektronenstrahl
100 dazu, auf Grundlage der Einflüsse der Verteilung des
elektrischen Feldes zu divergieren, das die Form der Spitze
des Emitters 104 wiedergibt. Aus diesem Grund wird eine Span
nung, die ungefähr identisch mit der an die Kathodenelektrode
101 angelegten ist, durch die Spannungsquelle 110 an die
Fokussierelektrode 103 angelegt, damit die ausgesendeten
Elektronen verzögert werden, wodurch eine Fokussierung des
Elektronenstrahls 100 gestattet wird.
Der Elektronenstrahl 100 wird dann, bevor er projiziert wird,
durch die Beschleunigungselektrode 108 beschleunigt, an die
eine positive Spannung durch eine Spannungsquelle 111 ange
legt wird. Es ist ebenfalls möglich, den Elektronenstrahl 100
unter Verwendung einer externen Anode anstelle der Beschleu
nigungselektrode 108 zu beschleunigen.
Ungefähr eine Million Emitteranordnungen können gleichzeitig
mit einem Abstand von einigen Mikrometern bis zu 10 Mikrome
tern unter Verwendung von Photogravüre- und Dünnfilmtechniken
hergestellt werden, wobei eine Verwirklichung einer Elektro
nenquelle mit einem Spitzenstrom von 100 A ermöglicht wird.
Die auf diese Weise erhaltene Elektronenquelle weist außer
des Energieverbrauchs keinen Leistungsverlust infolge des
durch die Kathodenelektrode 101 fließenden Stroms auf und ist
deshalb durch Elektronenstrahlen mit geringer Emittanz und
ohne Divergenz gekennzeichnet.
Das Verfahren zur Herstellung einer derartigen herkömmlichen
Elektronenquelle mit elektrischer Feldemission ist beispiels
weise auf S. 25 bis 28 der Sammlung von Veröffentlichungen
der "7th International Vacuum Microelectronics Conference",
Juli 1994 offenbart. Fig. 18 (a) bis Fig. 18 (f) zeigen
Schnittansichten, die die Schritte des Herstellverfahrens für
die auf S. 25 bis 28 der Sammlung der Veröffentlichungen der
"7th International Vacuum Microelectronics Conference" vom
Juli 1994 beschriebenen Elektronenquelle mit elektrischer
Feldemission darstellen.
Gemäß Fig. 18(a) wird ein runder Film 112 aus SiO₂ auf einem
aus einem Halbleiter wie Si oder einem Leiter wie Al herge
stellten Substrat 101 ausgebildet, indem ein Ätzverfahren
unter Verwendung eines Photoresistfilms 113a ausgeführt wird.
Nach Entfernung des Photoresistfilms 113a wird das Si-Sub
strat 101 unter Verwendung des runden Films 112 aus SiO₂ als
Maske isotopisch geätzt und dann die Oberfläche des Substrats
101 thermisch oxidiert. Dies führt zur Ausbildung eines Oxid
films 101a über die gesamte Oberfläche des Substrats 101 wie
in Fig. 18(b) dargestellt. In dem nächsten Schritt werden
aufeinanderfolgend ein Isolationsfilm 105 aus SiO₂ und eine
beispielsweise aus Niob (Nb) hergestellte Elektrode 102 auf
dem Oxidfilm 101a gemäß Fig. 18(c) aufgebracht. Ein anderes
Photoresist 113b wird auf die Elektrode 102 zur Herstellung
eines Verbindungsanschlusses gemäß Fig. 18(d) aufgebracht,
und ein Isolationsfilm 106 aus SiO₂ und einer Elektrode 103
werden aufeinanderfolgend auf dem Photoresist 113b und der
Elektrode 102 gemäß Fig. 18(e) aufgebracht.
Schließlich wird das Photoresist 113b entfernt und der runde
Film 112 aus SiO₂ unter Verwendung von Flurwasserstoffsäure
ebenfalls entfernt. Infolgedessen wird ein Teil des Oxidfilms
101a daraufhin von dem Substrat 101 entfernt, wodurch ein ko
nisch geformter Emitter 104 mit einer scharfen Spitze in ei
ner Öffnung 120 wie in Fig. 18(f) dargestellt erzeugt wird.
Hinsichtlich der Abmessungen beträgt beispielsweise der
Durchmesser der Öffnung 120, an der sich der Emitter 104 be
findet, 2 bis 3 µm, die Höhe des konischen Emitters 104 1 µm
und der Durchmesser der Spitze des Emitters 104 0,06 µm. Es
ist nicht erforderlich, die Dicke der Elektroden 102 und 103
zu erhöhen, solange sie dick genug sind, der daran angelegten
Spannung zu widerstehen, weshalb die Dicke der Elektroden
typischerweise in einem Bereich von 0,1 bis 0,3 µm liegt.
Die Dicke des Isolationsfilms 105 wird gewöhnlich derart ein
gestellt, daß sie fast der Höhe des Emitters entspricht, da
mit eine ausreichende Elektronenemission von der Spitze des
Emitters 104 sichergestellt ist. Außerdem wird die Dicke der
Isolationsschicht 106 auch auf dieselbe Dicke von 1 µm wie
die des Isolationsfilms 105 eingestellt, damit eine geeignete
Durchschlagfestigkeit zwischen der Elektrode 102 und der
Elektrode 103 erzeugt wird.
Die Elektronenkanone einer Kathodenstrahlröhre ist eines der
Beispiele, bei der die vorstehend beschriebene Elektronen
quelle angewandt wird. Fig. 19 zeigt den Aufbau einer derar
tigen Elektronenkanone.
Gemäß Fig. 19 geht ein aus einer Elektronenquelle (einer aus
einem Feldemitter bestehenden Elektronenquelle) 121 ausgesen
deter Elektronenstrahl zu seiner Beschleunigung durch eine
erste Anodenelektrode 122 und eine zweite Anodenelektrode 123
sowie einen Kreuzungspunkt 127 von Elektronenlinsen 124, 125
hindurch. Der Elektronenstrahl wird dann durch eine Konver
genzelektrode 126 fokussiert, und die Elektronen-Flugbahnen
werden durch einen Ablenkmagneten 128 gesteuert, bevor der
Elektronenstrahl durch eine Lochmaske 129 hindurchtritt, da
mit er auf einer Fluoreszenzplatte 131 mit einem Aluminium
rücken 130 fokussiert wird.
Bei der wie vorstehend beschrieben aufgebauten, herkömmlichen
Feldemissions-Elektronenquelle muß an die Fokussierelektrode
103 eine Spannung angelegt werden, die zum Erhalt einer her
vorragenden Fokussiereigenschaft (bzw. -Kennlinie) erforder
lich ist. Falls eine höhere Spannung als die der Entnahme
elektrode angelegt wird, ist eine Hochspannung von mehreren
kV erforderlich, was insofern ein Problem darstellt, daß die
Dicke des Isolationsfilms zwischen der Entnahmeelektrode und
der Fokussierelektrode erhöht werden muß, damit eine geeig
nete Haltespannungs-Kennlinie erzeugt wird, was dazu führt,
daß der Stromverbrauch dementsprechend zunimmt. Aus diesem
Grund wird gewöhnlich eine geringere Spannung als die der
Entnahmeelektrode an die Fokussierelektrode angelegt, bei
spielsweise wird ein Potential von 0 V an die Fokussierelek
trode und ein Potential von 100 V an die Entnahmeelektrode
angelegt.
Jedoch führt ein Anlegen einer Spannung an die Fokussierelek
trode, die niedriger als die an die Entnahmeelektrode ange
legte ist, insofern zu einem Problem, daß das elektrische
Feld an der Spitze des Emitters wegen des Einflusses der an
die Fokussierelektrode angelegten Spannung abnimmt und die
Menge der durch den Tunneleffekt ausgesandten Elektronen we
sentlich verringert wird.
Fig. 20 zeigt die Ergebnisse von Untersuchungen, die zur Er
mittlung der Veränderungen des Anodenstroms und des Diver
genzwinkels des Elektronenstrahls bezüglich der an die Fokus
sierelektrode angelegten Spannung durchgeführt wurden. In
Fig. 20 ist die an die Entnahmeelektrode angelegte Spannung
auf den Wert von 100 V normalisiert. Aus dem in Fig. 20 dar
gestellten Diagramm ist ersichtlich, daß, wenn die an die Fo
kussierelektrode angelegte Spannung zunimmt, der Anodenstrom
zum Erhalt einer ausreichenden Intensität des Elektronen
strahls zunimmt, wohingegen Elektronenstrahlen abgelenkt wer
den. Demgegenüber würden, falls die an die Fokussierelektrode
angelegte Spannung abnimmt, Elektronenstrahlen fokussiert
werden, aber dies verursacht eine wesentliche Abnahme des
Stromwertes. Dies bedeutet, daß die an die Fokussierelektrode
angelegte Spannung so gering ist, daß das elektrische Feld um
die Spitze des Emitters herum gestört ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Probleme
der vorstehend beschriebenen herkömmlichen Elektronenquelle
zu lösen. Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine neu
artige Elektronenquelle zu schaffen, die durch eine hohe
Stromdichte und eine gute Fokussierungsleistung gekennzeich
net ist.
Die Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, eine neuar
tige Elektronenquelle zu schaffen, bei der ein Anodenstrom
selbst dann nicht abnimmt, wenn eine niedrigere Spannung als
die der Entnahmeelektrode an die Fokussierelektrode angelegt
wird.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine neuar
tige Elektronenquelle zu schaffen, die einen Einfluß einer an
die Fokussierelektrode angelegten Spannung auf einen Emitter
verhindert.
Die Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, eine Stö
rung zu beseitigen, die die an die Fokussierelektrode ange
legte Spannung für das elektrische Feld um die Spitze des
Emitters herum verursacht.
Erfindungsgemäß wird eine Elektronenquelle geschaffen mit
einer Kathodenelektrode mit einem Emitter mit konischer Form,
einem dem Emitter umgebenden ersten Isolationsfilm, einer auf
dem ersten Isolationsfilm angeordneten ersten Entnahmeelek
trode zur Entnahme von Elektronen aus dem Emitter, einem auf
der Entnahmeelektrode angeordneten zweiten Isolationsfilm und
einer auf dem zweiten Isolationsfilm angeordneten Fokussiere
lektrode zur Fokussierung der Elektronen. Die Filme und Elek
troden sind zum Bilden eines den Emitter umgebenen Grabens
ausgehöhlt und die Elektroden weisen zur Steuerung des aus
dem Emitter ausgesendeten Elektronenstrahls jeweils daran
angelegte vorbestimmte Spannungen auf. Die Elektronenquelle
ist ebenfalls derart ausgelegt, daß eine Störung beseitigt
wird, die die an die Fokussierelektrode angelegte Spannung
auf das elektrische Feld um die Spitze des Emitters herum
verursacht.
Erfindungsgemäß kann die Elektronenquelle durch ein Verfahren
eines Aufbringens eines ersten Isolationsfilms, einer Entnah
meelektrode zur Entnahme von Elektronen aus einem Emitter
einer Kathodenelektrode, eines zweiten Isolationsfilms und
einer Fokussierelektrode zur Fokussierung der Elektronen auf
einem Substrat hergestellt werden, so daß diese einen Graben
zur Anordnung des Emitters in konischer Form bilden. Bei ei
nem derartigen Verfahren wird die Dicke eines Maskenmaterials
derart bestimmt, daß, wenn der konische Emitter gebildet
wird, eine durch den auf dem Maskenmaterial in dem Graben
aufgebrachten Film belegte Fläche kleiner als der Graben ist,
wenn das Aufbringen sämtlicher Filme abgeschlossen ist. Der
Emitter mit der konischen Form wird dann in der Kathoden
elektrode unter Verwendung der Maske mit der bestimmten Dicke
ausgebildet. Auf dem Substrat werden dann der erste Isola
tionsfilm, die Entnahmeelektrode, der zweite Isolationsfilm
und die Fokussierelektrode aufeinanderfolgend ausgebildet,
nachdem die Maske und die auf der Maske aufeinanderfolgend
aufgebrachten Schichten entfernt wurden.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der bevorzugten Ausfüh
rungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher
beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Schnittansicht, die einen Aufbau eines Teils ei
ner Elektronenquelle gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel
der Erfindung darstellt,
Fig. 2(a) eine Draufsicht, die einen tatsächlichen Aufbau
einer erfindungsgemäßen Elektronenquelle darstellt,
Fig. 2(b) eine Schnittansicht der Linie A-B von Fig. 2(a),
Fig. 3 ein Diagramm, das ein Analyseergebnis eines elektri
schen Feldes darstellt, das einen Zusammenhang zwischen der
Dicke der Entnahmeelektrode und einem Emissionsstrom zeigt,
Fig. 4 ein Diagramm, das ein Analyseergebnis eines elektri
schen Feldes darstellt, das einen Zusammenhang zwischen der
Dicke der Entnahmeelektrode und einem gesamten Emissionsstrom
widergibt,
Fig. 5 ein Diagramm, das einen Zusammenhang zwischen einer an
die Fokussierelektrode angelegten Spannung und einem gemesse
nen Anodenstrom darstellt, wenn die Dicke der Entnahmeelek
trode verändert wird,
Fig. 6 eine Schnittansicht, die einen Aufbau eines Teils
einer Elektronenquelle gemäß einem zweiten Ausführungsbei
spiel der Erfindung darstellt,
Fig. 7 ein Diagramm, das ein Analyseergebnis eines elektri
schen Feldes darstellt, das einen Zusammenhang zwischen der
Dicke einer zweiten Isolationsschicht und eines ausgesendeten
Stroms widergibt,
Fig. 8 ein Diagramm, das ein Analyseergebnis eines elektri
schen Feldes darstellt, das einen Zusammenhang zwischen der
Dicke einer zweiten Isolationsschicht und eines gesamten
ausgesendeten Stroms widergibt,
Fig. 9 eine Schnittansicht, die einen Aufbau eines Teils
einer Elektronenquelle gemäß einem dritten Ausführungsbei
spiel der Erfindung darstellt,
Fig. 10 ein Diagramm, das eine Wirkung des Dreistufen-Elek
trodenaufbaus darstellt, der eine zweite Entnahmeelektrode
aufweist,
Fig. 11 eine Schnittansicht, die einen Aufbau eines Teils
einer Elektronenquelle gemäß einem vierten Ausführungsbei
spiel der Erfindung darstellt,
Fig. 12(a) bis 12(e) Schnittansichten, die ein Verfahren zur
Herstellung einer Elektronenquelle darstellen,
Fig. 13(a) sowie 13(b) schematische Darstellungen, die einen
Unterschied eines Aufbaus einer in Abhängigkeit der Dicke
einer Maske hergestellten Elektronenquelle darstellen,
Fig. 14 ein Diagramm, das einen Zusammenhang zwischen der
Höhe von einem Substrat und dem Durchmesser einer Beschich
tung auf einer Maske und dem inneren Durchmesser eines Gra
bens oder einer Öffnung darstellt, der bzw. die zur Bestim
mung der Dicke einer Maske verwendet wird,
Fig. 15 eine Schnittansicht, die einen Aufbau einer Kathoden
strahlröhre darstellt, die die Elektronenquelle gemäß einem
der ersten bis vierten Ausführungsbeispiele der Erfindung
aufweist,
Fig. 16 eine Schnittansicht, die einen Aufbau einer Kathoden
strahlröhre darstellt, die eine Vielzahl der Elektronen
quellen gemäß einem der ersten bis vierten Ausführungsbei
spiele der Erfindung aufweist,
Fig. 17 eine Schnittansicht, die einen Aufbau einer herkömm
lichen Elektronenquelle darstellt
Fig. 18(a) bis 18(f) Schnittansichten, die ein Herstellver
fahren für die herkömmliche Elektronenquelle darstellen,
Fig. 19 eine Schnittansicht, die einen Aufbau einer herkömm
lichen Kathodenstrahlröhre darstellt, und
Fig. 20 ein Diagramm, das einen Zusammenhang zwischen der an
eine Fokussierelektrode angelegten Spannung, einem Anoden
strom und einem Divergenzwinkel eines Elektronenstrahls bei
der herkömmlichen Elektronenquelle darstellt.
Unter Bezugnahme auf die Zeichnung, in der gleiche Bezugszah
len identische oder entsprechende Teile in mehreren Ansichten
bezeichnen, wird nachstehend ein erstes Ausführungsbeispiel
der Erfindung unter Bezug auf Fig. 1 und Fig. 2 beschrieben.
Fig. 1 zeigt eine Schnittansicht eines Teils einer erfin
dungsgemäßen Elektronenquelle. Gemäß Fig. 1 ist ein eine Ka
thodenelektrode 11 bildendes Siliziumsubstrat auf einem Sub
strat 14 befestigt, das beispielsweise aus einem Glasmaterial
hergestellt ist. Die Oberfläche der Kathodenelektrode 11 ist
derart bearbeitet, daß sie einen konisch geformten Feldemit
ter 15 bildet. Die Elektronenquelle ist durch eine Entnahme
elektrode 12 zur Entnahme von Elektronen aus dem Emitter 15,
einer Fokussierelektrode 13 zur Steuerung der Flugbahnen der
ausgesendeten Elektronen, einem zwischen der Elektrode 12 und
dem Substrat 14 aufgebrachten ersten Isolationsfilm 17 und
einem zwischen den Elektroden 13 und 12 auf dem Substrat 14
aufgebrachten zweiten Isolationsfilm 16 gebildet.
Die Gräben oder Öffnungen 10 und die Feldemitter 15 sind bei
spielsweise in einem Abstand von 7,5 µm in einer Fläche mit
einem Durchmesser von 200 µm wie durch die gestrichelten
Linien in Fig. 1 dargestellt angeordnet, und zumindest 600
davon können in der Fläche vorgesehen sein, obwohl Fig. 1 nur
einen Teil davon darstellt. Die Spitze der Feldemitter 15 ist
fast so hoch wie die untere Oberfläche der Entnahmeelektrode
12.
Fig. 2(a) zeigt eine Draufsicht, die einen tatsächlichen
Aufbau einer erfindungsgemäßen Elektronenquelle darstellt.
Fig. 2(b) zeigt eine Schnittansicht gemäß der Linie A-B von
Fig. 2(a).
Gemäß Fig. 2(a) weist eine Fokussierelektrode 13 eine kreis
förmige Fläche mit einem Durchmesser von ungefähr 300 µm auf,
die eine Vielzahl von Öffnungen 10 in dessen mittlerem Teil,
d. h. der Elektronen-Emissionsfläche, und eine linear ver
laufende Leitung 21 aufweist, die zum Anschluß an einen sich
auf dem anderen Teil der Isolationsschicht 16 befindenden
Bond-Anschluß 22 zu der linken Seite von Fig. 2 verläuft.
Dementsprechend verläuft die Entnahmeelektrode 12 zum An
schluß an einen freiliegenden Bond-Anschluß 24 über eine
linear verlaufende Leitung 23 zu der rechten Seite von Fig.
2. Die Kathodenelektrode 11 verläuft ebenfalls zum Anschluß
an einen freiliegenden Bond-Anschluß 26 über eine linear ver
laufende Leitung 25 nach außen. Leitungen 27, 28 sowie 29
sind jeweils zum Anlegen von Spannungen daran an die Bond-Anschlüsse
22, 24 und 26 angeschlossen.
Nachstehend wird die Arbeitsweise der Elektronenquelle gemäß
dem ersten Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf Fig. 3
bis Fig. 5 beschrieben. Eine Spannung von +60 bis +110 V wird
an die Entnahmeelektrode 12 relativ zu der an die Kathoden
elektrode 11 angelegten Spannung und eine Spannung von 0 bis
+20 V an die Fokussierelektrode 13 relativ zu der an die Ka
thodenelektrode 11 angelegten Spannung angelegt. Die Ent
nahmeelektrode 12 ist dick genug, um die Störung zu unter
drücken, die die an die Fokussierelektrode 13 angelegte Span
nung auf das elektrische Feld um die Spitze der Emitter 15
herum verursacht, weshalb der Einfluß des um die Spitze der
Emitter 15 von der Fokussierelektrode 13 verursachten elek
trischen Feldes verringert werden kann. Fig. 3 stellt ein
Ergebnis dar, das das elektrische Feld unter Verwendung der
Methode von finiten Differenzen zum Zweck der Darstellung des
Zusammenhangs zwischen dem Verhältnis der Dicke der Entnahme
elektrode 12 zu der Höhe der Emitter 15 und der aus den
Spitzen der Emitter 15 ausgesendeten Ströme darstellt. Die
Abszisse zeigt das Verhältnis der Dicke der Entnahmeelektrode
12 zu der Höhe der Emitter 15 und die Ordinate die Werte des
Stroms, der aus den Spitzen der Emitter 15 ausgesendet wird,
wobei mit 100% der Wert des Stroms zu dem Zeitpunkt be
zeichnet ist, wenn die Fokussierelektrode 13 nicht verwendet
wird.
Punkt A in Fig. 3 bezeichnet den Prozentsatz des Emissions
stroms, wenn die Fokussierelektrode 13 mit einer herkömm
lichen Filmdicke verwendet wird, d. h. die Höhe der Emitter 15
beträgt 1 µm und die Dicke der Entnahmeelektrode 12 0,3 µm,
was bedeutet, daß der aus den Spitzen der Emitter 15 ausge
sendete Strom sich entsprechend der Zunahme der Dicke der
Entnahmeelektrode 12 erhöht. Gemäß Fig. 3 hat die Anmelderin
der vorliegenden Erfindung herausgefunden, daß 80% und mehr
des Emissionsstroms sichergestellt werden kann, wenn das
Verhältnis der Dicke der Entnahmeelektrode 12 zu der Höhe der
Emitter 15 zwei oder mehr beträgt, und daß 100% des Emis
sionsstroms sichergestellt werden kann, wenn das Verhältnis
der Dicke der Entnahmeelektrode 12 zu der Höhe der Emitter 15
vier beträgt.
Auf diese Weise kann ein Elektronenstrahl erhalten werden,
der eine hohe Stromdichte und hervorragende Fokussiereigen
schaften aufweist, indem die Dicke der Entnahmeelektrode 12
erhöht wird.
Demgegenüber erhöht sich, wenn die Entnahmeelektrode 12
dicker gemacht wird, ein Abstand p zwischen benachbarten
Emittern 15 gemäß Fig. 1 durch die nachstehend beschriebenen
Gründe, weshalb die Anzahl der Emitter 15 pro Flächeneinheit
abnimmt. Aus diesem Grund nimmt, wenn eine Vielzahl von
Emittern 15 zum Bilden einer Elektronenquelle ausgebildet
ist, der Gesamtwert der aus sämtlichen Emittern 15 ausgesen
deten Ströme ab, weil er von dem Wert des aus einem Emitter
ausgesendeten Stroms und der Anzahl der Emitter abhängt. Fig.
4 zeigt den Zusammenhang zwischen dem Verhältnis der Dicke
der Entnahmeelektrode 12 zu der Höhe der Emitter 15 und den
Gesamt-Emissionsströmen, wenn der Gesamtwert der aus einer
Gruppe von Emittern ausgesendeten Ströme mit 100% angenommen
wird, der eine Fokussierung erzeugt und nicht zu einer Abnah
me der Emissionsströme führt.
Gemäß Fig. 4 hat die Anmelderin der vorliegenden Erfindung
herausgefunden, daß ein Gesamtemissionsstrom von ungefähr
gleich oder mehr als dem der herkömmlichen Elektronenquelle
erhalten werden kann, wenn das Verhältnis der Dicke der
Entnahmeelektrode 12 zu der Höhe der Emitter 15 zwischen eins
und vier liegt.
Ein anderes Verfahren zur Erhöhung des Gesamtemissionsstroms
besteht darin, das für die Elektroden verwendete Material und
die anzulegende Spannung zu optimieren. Beispielsweise be
richtet ein Schriftstück, nämlich die Sammlung der Veröffent
lichungen der "7th International Vacuum Microelectronics
Conference", Juli 1994, S. 405 bis 407 von einer Zunahme des
Gesamtemissionsstroms, der durch Herstellung von Emittern mit
Anodenbehandlung erreicht wurde.
Genauer kann die Abnahme des Gesamtemissionsstroms durch die
Erhöhung der Dicke der Entnahmeelektrode 12 durch Optimierung
anderer Parameter wie des für die Elektroden verwendeten Ma
terials und der anzulegenden Spannung kompensiert werden.
Gemäß Fig. 4 kann, falls das Verhältnis des Gesamtemissionss
troms zumindest 40% beträgt, der Gesamtemissionsstrom um bis
zu 100% (das 2,5fache) kompensiert werden. Dies bedeutet,
daß ein Gesamtemissionsstrom von ungefähr gleich oder mehr
als der herkömmliche Pegel erhalten werden kann, wenn das
Verhältnis der Dicke der Entnahmeelektrode 12 zu der Höhe der
Emitter 15 mehr als 0,5 beträgt.
Fig. 5 zeigt zum Vergleich die Veränderung des Anodenstroms,
wenn die Filmdicke der Entnahmeelektrode 12 von der herkömm
lichen Dicke, nämlich 0,3 µm, auf beispielsweise 3 µm erhöht
wird, d. h. um das zehnfache (in diesem Fall beträgt die Höhe
des Emitters 1 µm). Wie aus Fig. 5 ersichtlich kann durch
Erhöhung der Dicke der Entnahmeelektrode 12 gemäß dem bevor
zugten Ausführungsbeispiel der Erfindung die abrupte Abnahme
des Anodenstroms selbst dann gesteuert werden, wenn die an
die Fokussierelektrode 13 angelegte Spannung abnimmt, wodurch
die Sicherstellung einer ausreichenden Stromdichte für die
Elektronenquelle ermöglicht wird.
Mit anderen Worten kann erfindungsgemäß eine Elektronenquelle
geschaffen werden, die eine hohe Stromdichte durch Fokus
sierung des Elektronenstrahls selbst dann aufweist, wenn eine
geringe Spannung an die Fokussierelektrode 13 angelegt wird.
Die aus den Spitzen der Feldemitter 15 ausgesendeten Elektro
nen werden verzögert und durch das durch die Fokussierelek
trode 13 erzeugte elektrische Feld fokussiert, bevor sie in
Richtung der Anode ausgesendet werden, die außerhalb der
Elektronenquelle vorgesehen ist.
Nachstehend wird ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfin
dung unter Bezug auf Fig. 6 bis Fig. 8 beschrieben. Fig. 6
zeigt eine Schnittansicht, die ein Teil einer Elektronen
quelle gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel darstellt. Die
Elektronenquelle gemäß Fig. 6 unterscheidet sich von der
herkömmlichen darin, daß der zweite Isolationsfilm 16, der
sich zwischen der Entnahmeelektrode 12 und der Fokussier
elektrode 13 befindet, ausreichend dick gemacht wird. Nach
stehend wird die Arbeitsweise der derart aufgebauten Elek
tronenquelle beschrieben.
Die an die Entnahmeelektrode 12 angelegte Spannung beträgt
+60 bis +110 V relativ zu der an die Kathodenelektrode 11
angelegten Spannung und die an die Fokussierelektrode 13
angelegte Spannung 0 bis +20 V relativ zu der an die Katho
denelektrode 11 angelegten Spannung.
Fig. 7 stellt ein Ergebnis dar, das das elektrische Feld
unter Verwendung der Methode der finiten Differenzen zum
Zweck der Veranschaulichung des Zusammenhangs zwischen dem
Verhältnis der Dicke des zweiten Isolationsfilms 16 zu der
Höhe der Emitter 15 sowie der aus den Spitzen der Emitter 15
ausgesendeten Ströme darstellt. Die Abszisse stellt das Ver
hältnis der Dicke des zweiten Isolationsfilms 16 zu der Höhe
der Emitter 15 und die Ordinate die Werte des Stroms dar, der
aus den Spitzen der Emitter 15 ausgesendet wird, wobei mit
100% der Wert des Stroms zu dem Zeitpunkt bezeichnet ist,
wenn die Fokussierelektrode 13 nicht verwendet wird. Ein
Punkt B in Fig. 7 bezeichnet den Prozentsatz des ausgesen
deten Stroms, wenn die Fokussierelektrode 13 mit einer her
kömmlichen Filmdicke verwendet wird, d. h. die Höhe der Emit
ter 15 1 µm und die Dicke des zweiten Isolationsfilms 16 1 µm
beträgt.
Wie aus Fig. 7 hervorgeht, hat die Anmelderin der vorliegen
den Erfindung herausgefunden, daß der aus den Spitzen der
Emitter 15 ausgesendete Strom sich entsprechend der Zunahme
der Dicke des zweiten Isolationsfilms 16 erhöht. Insbesondere
können 30% und mehr des Emissionsstroms sichergestellt wer
den, wenn das Verhältnis der Dicke des zweiten Isolations
films 16 zu der Höhe der Emitter 15 drei oder mehr beträgt,
verglichen mit weniger als 10% bei der herkömmlichen Vor
richtung.
Deswegen kann gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel, gemäß
dem die Dicke des zweiten Isolationsfilms 16 anstelle der der
Entnahmeelektrode 12 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel
erhöht wird, ebenfalls eine Elektronenquelle geschaffen
werden, die eine hohe Stromdichte durch Fokussierung des
Elektronenstrahls selbst dann aufweist, wenn eine geringe
Spannung an die Fokussierelektrode 13 angelegt wird.
Fig. 8 zeigt den Zusammenhang zwischen dem Verhältnis der
Dicke des zweiten Isolationsfilms 16 zu der Höhe der Emitter
15 sowie den Gesamt-Emissionsströmen, wenn der Gesamtwert der
aus einer Gruppe von Emittern ausgesendeten Emissionsströme,
die eine Fokussierung erzeugen und nicht zu einer Abnahme der
Emissionsströme führen, mit 100% angenommen wird. Gemäß Fig.
8 erreicht der Gesamtstrom der Gruppe von Emittern einen
Sättigungspunkt von ungefähr 40%, wenn das Verhältnis der
Dicke des zweiten Isolationsfilms 16 zu der Höhe der Emitter
15 2,5 oder mehr beträgt. Wie bei dem ersten Ausführungsbei
spiel beschrieben kann, wenn der gesamte Strom der Gruppe von
Emittern ungefähr 40% beträgt, der gesamte Strom für bis zu
100% durch Optimierung anderer Parameter kompensiert werden.
Wenn die Höhe der Emitter 15 1 µm beträgt, kann die Dicke des
zweiten Isolationsfilms 16 dementsprechend 2,5 µm betragen.
Die obere Grenze der Dicke sollte ungefähr 10 µm betragen,
d. h. das zehnfache unter Berücksichtigung der Dickfilmtech
nik.
Nachstehend wird ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfin
dung unter Bezug auf Fig. 9 und Fig. 10 beschrieben. Fig. 9
zeigt eine Schnittansicht, die einen Teil einer Elektronen
quelle gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel darstellt. Gemäß
diesem Ausführungsbeispiel ist eine zweite Entnahmeelektrode
12a zwischen der ersten Entnahmeelektrode 12 und der Fokus
sierelektrode 13 durch den ersten Isolationsfilm 17, den
zweiten Isolationsfilm 16 und einen dritten Isolationsfilm 36
vorgesehen.
Nachstehend wird die Arbeitsweise der derart aufgebauten
Elektronenquelle beschrieben. Eine an die erste Entnahmeelek
trode 12 angelegte Spannung beträgt +60 bis +110 V relativ zu
einer an die Kathodenelektrode 11 angelegten Spannung und
eine an die Fokussierelektrode 13 angelegte Spannung 0 bis
+20 V relativ zu einer an die Kathodenelektrode 11 angelegten
Spannung. An die zweite Entnahmeelektrode 12a wird ein Poten
tial von beispielsweise +50 V angelegt, das höher als das der
Fokussierelektrode 13 und niedriger als das der ersten Ent
nahmeelektrode 12 ist. Die zweite Entnahmeelektrode 12a dient
zur Blockierung der Einflüsse der Intensität des elektrischen
Feldes bei der Fokussierelektrode 13, so daß ein ausreichen
des elektrisches Feld in der Umgebung der Spitzen der Emitter
15 erhalten werden kann. Dementsprechend ist es wie bei den
ersten und zweiten Ausführungsbeispielen gemäß diesem Ausfüh
rungsbeispiel möglich, eine Elektronenquelle zu schaffen, die
Elektronenstrahlen mit einer hohen Stromdichte selbst dann
erzeugen kann, falls die an die Fokussierelektrode 13 ange
legte Spannung zur Fokussierung von Elektronenstrahlen ab
nimmt. Außerdem beseitigt der Mehrschichtenaufbau gemäß
diesem Ausführungsbeispiel das Erfordernis der Erhöhung der
Dicke der einzelnen Schichten ungewöhnlich mehr als gemäß den
ersten und zweiten Ausführungsbeispielen, was die Möglichkeit
des Auftretens von inneren Spannungen in den einzelnen
Schichten vermindert.
Gemäß dem vorstehend beschriebenen dritten Ausführungsbeispi
el wird das Potential der an die zweite Entnahmeelektrode 12a
angelegten Spannung auf einen Pegel eingestellt, der etwa
zwischen dem an die erste Entnahmeelektrode 12 angelegten Po
tential und dem an die Fokussierelektrode 13 angelegten Po
tential liegt; jedoch kann das Potential auf denselben Pegel
der ersten Entnahmeelektrode 12 eingestellt werden, indem die
erste Entnahmeelektrode 12 und die zweite Entnahmeelektrode
12a über eine externe Schaltung elektrisch miteinander ver
bunden werden. Dies führt zu einer Abnahme der Anzahl von
Spannungsquellen, was ermöglicht, eine Hochleistungs-Elek
tronenquelle mit einem einfachen Aufbau zu erzielen.
Fig. 10 zeigt den Zusammenhang zwischen dem Verhältnis der
Filmdicke der Entnahmeelektrode zu der Höhe der Emitter 15
und der Intensität des elektrischen Feldes an den Spitzen der
Emitter 15 zum Zweck des Vergleichs der Wirkungen zwischen
dem dritten Ausführungsbeispiel und dem ersten Ausführungs
beispiel. In Fig. 10 bezeichnet X die Intensität des elektri
schen Feldes gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel, wenn das
Verhältnis der Filmdicke der Entnahmeelektrode zu der Höhe
der Emitter 15 zwei beträgt. Es ist bestätigt worden, daß
fast dieselbe Wirkung wie die gemäß dem ersten Ausführungs
beispiel erhalten wird, die mit Y bezeichnet ist. Die Dicke
der Entnahmeelektrode gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel
ist die Summe der Dicke der ersten und zweiten Entnahmeelek
troden 12, 12a und der Dicke des zweiten Isolationsfilms 16,
weshalb die entsprechenden Schichten dünner als die gemäß dem
ersten Ausführungsbeispiel gemacht werden können. Außerdem
ist es durch Einstellung des an die ersten und zweiten Ent
nahmelektroden 12, 12a angelegten Potentials möglich, das
Erfordernis der Erhöhung der Dicke der ersten und zweiten
Entnahmeelektroden 12, 12a zu beseitigen.
Nachstehend wird unter Bezug auf Fig. 11 ein weiteres Aus
führungsbeispiel der Erfindung beschrieben, die eine Schnitt
ansicht darstellt, die einen Teil einer Elektronenquelle ge
mäß einem vierten Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt.
Gemäß Fig. 11 ist die zweite Entnahmeelektrode 12a zwischen
der ersten Entnahmeelektrode 12 und der Fokussierelektrode 13
durch die Isolationsfilme 16 sowie 36 vorgesehen, und eine
Elektrodenverbindung 37 ist zur Verbindung der ersten Ent
nahmeelektrode 12 und der zweiten Entnahmeelektrode 12a über
die Innenwand des Grabens 10 vorgesehen.
Gemäß diesem vierten Ausführungsbeispiel wird das Erfordernis
des äußeren Anschlusses der ersten Entnahmeelektrode 12 an
die zweite Entnahmeelektrode 12a gemäß dem dritten Ausfüh
rungsbeispiel beseitigt. Außerdem beseitigt der Mehrschich
tenaufbau gemäß diesem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 11 das
Erfordernis der Erhöhung der Dicke der einzelnen Schichten
ungewöhnlich mehr als gemäß den ersten und zweiten Ausfüh
rungsbeispielen, was die Möglichkeit des Auftretens von
inneren Spannungen in den einzelnen Schichten verringert.
Nachstehend wird ein Verfahren zur Herstellung der Elektro
nenquelle gemäß Fig. 1 unter Bezug auf Fig. 12(a) bis 12(e)
beschrieben.
Gemäß Fig. 12(a) werden auf einem aus einem Glasmaterial her
gestellten Substrat 14 ein beispielsweise aus Si bestehendes
Emittermaterial 28 und ein kreisförmiges Maskenmaterial 30
aufeinanderfolgend durch irgendein hinreichend bekanntes Ver
fahren aufgebracht. Danach wird das kreisförmige Maskenmate
rial 30 zur Erzeugung der kreisförmigen Maske 29 bearbeitet,
damit ein Emitter 15 wie in Fig. 12(b) dargestellt ausge
bildet wird. Die Maske 29 besteht aus Si₃N₄ oder SiO₂ und
dient als Photoresistmaske zum Ätzen. Dies wird gefolgt von
einem chemischen Ätzen zum Ausbilden des Emitters wie in Fig.
12(c) dargestellt.
Danach werden gemäß Fig. 12(d) auf dem Substrat 14 der aus
SiO bestehende erste Isolationsfilm 17, die aus einem Metall
wie Nb, Au und Pt bestehende Entnahmeelektrode 12, der aus
SiO₂ bestehende zweite Isolationsfilm 16 und die Fokussiere
lektrode 13 durch das Aufdampfverfahren aufeinanderfolgend
auf einer Fläche aufgebracht, an der die kreisförmige Maske
29 und der Emitter 17 nicht ausgebildet sind. Bei diesem
Schritt verhindert die kreisförmige Maske 29, daß das Isola
tionsmaterial oder das Elektrodenmaterial an dem Emitter 15
haftet. Gemäß Fig. 12(e) werden die kreisförmige Maske 29 und
eine unnötige Beschichtung 31, die die Isolationsfilme 17, 16
und die Elektroden 12, 13 aufweist, durch Ätzen unter Ver
wendung einer Lösung aus Fluorwasserstoffsäure entfernt.
Fig. 13 zeigt, wie unterschiedliche Dicken der kreisförmigen
Masken 29 zu unterschiedlichen Elektronenquellen führen. Fig.
13(a) stellt einen Aufbau dar, der dann erhalten wird, wenn
die Dicke der kreisförmigen Maske 29 nicht optimiert ist, wo
hingegen Fig. 13(b) einen Aufbau darstellt, der dann erhalten
wird, wenn die Dicke der kreisförmigen Maske 29 gut optimiert
ist. In Fig. 13(a) und 13(b) bezeichnet "de" die Höhe des
Emitters 15, "dm" die Dicke der kreisförmigen Maske 29 und
"d" die Dicke eines Films (irgendeiner Art), der gemäß Fig.
12(d) hergestellt wird, gemessen von der Oberfläche des Sub
strats 14, "ro" den Durchmesser des Grabens 10 bei der Höhe
von d, "ri" den Durchmesser der Beschichtung auf der kreis
förmigen Maske 29 bei der Höhe von d und "r" den Durchmesser
des Grabens 10 gemessen auf dem Substrat 14. Während des
Filmaufbringungsverfahrens wachsen die Filme auf dem Substrat
14, so daß ihr Graben breiter wird, wenn er nach oben zu
nimmt, und der Durchmesser der Filme auf der kreisförmigen
Maske 29 wird größer, beginnend mit dem Durchmesser der
kreisförmigen Maske 29.
Zu diesem Zeitpunkt muß die kreisförmige Maske 29 ausreichend
dick gemacht werden, weil die Erweiterung der Filme auf der
kreisförmigen Maske 29 größer als die Erweiterung der Filme
auf dem Substrat 14 ist, andernfalls wird der Graben 10 wie
in Fig. 13(a) dargestellt geschlossen, bevor das Aufbringen
der Filme abgeschlossen ist. Dies erschwert es, die unnötige
Beschichtung zu entfernen, was die Herstellung der Elektro
nenquelle verhindert. Zur Vermeidung dessen sollte die kreis
förmige Maske 29 wie in Fig. 13(b) dargestellt ausreichend
dick gemacht werden.
Nachstehend wird eine besondere Technik zur Einstellung der
Dicke der kreisförmigen Maske 29 unter Bezug auf Fig. 14
beschrieben. Fig. 14 zeigt ein Diagramm, das den Zusammenhang
zwischen dem Durchmesser "ro" des Grabens 10 und dem Durch
messer "ri" der Beschichtung auf der kreisförmigen Maske 29
bei der Höhe "d" darstellt, die von der Oberfläche des Sub
strats 14 gemessen werden. Bei der herkömmlichen Vorrichtung
beträgt die Höhe "de" des Emitters 1 µm, die Dicke "dm1" der
Maske gewöhnlich 0,3 µm und der Durchmesser "r" des Grabens
10 1,8 µm. Die Höhe "d" von dem Substrat bei dem Schnittpunkt
von "ro" und "ri" beträgt ungefähr 3,2 µm bei einem Graben
durchmesser von 1,8 µm. Außerdem ist der erste Isolationsfilm
17 ungefähr 1 µm dick, die Entnahmeelektrode 12 0,3 µm dick,
der zweite Isolationsfilm 16 ungefähr 1 µm dick und die
Fokussierelektrode 13 0,3 µm dick, weshalb die gesamte Film
dicke 2,6 µm beträgt, was ermöglicht, eine Elektronenquelle
zu erhalten, ohne den Graben zu schließen. Demgegenüber be
trägt in dem Fall, daß der Isolationsfilm wie bei dem zweiten
Ausführungsbeispiel ausgelegt ist, falls beispielsweise die
Dicke des zweiten Isolationfilm 16 auf 3 µm Dicke eingestellt
wird, die gesamte Filmdicke 4,6 µm, was verhindert, daß eine
Elektronenquelle erhalten wird, sofern die kreisförmige Maske
29 nicht dicker gemacht wird.
Daher wird auf Grundlage von Fig. 14 "ri" zu "ria" parallel
entlang des Pfeils bewegt, so daß der Schnittpunkt von "ro"
und "ri" 4,6 und mehr in der Höhe "d" wäre, was dazu führt,
daß die Dicke der zu entwerfenden kreisförmigen Maske 29
"dm2" ist. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist ersichtlich,
daß eine Einstellung der Dicke der kreisförmigen Maske 29 auf
1 µm oder mehr es ermöglicht, die Elektronenquelle herzu
stellen, ohne zu verursachen, daß der Graben 10 geschlossen
wird.
Außerdem beträgt in einem Fall, in dem die Entnahmeelektrode
12 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel auf 3 µm eingestellt
ist, die gesamte Filmdicke 5,3 µm. Deswegen wird auf Grund
lage von Fig. 14 "ri" zu "rib" parallel entlang des Pfeils
bewegt, so daß der Schnittpunkt von "ro" und "ri" 5,3 und
mehr in der Höhe "d" wäre, was dazu führt, daß die Dicke der
zu entwerfenden kreisförmigen Maske 29 "dm3" ist. Gemäß die
sem Ausführungsbeispiel ist ersichtlich, daß eine Einstellung
der Dicke der kreisförmigen Maske 29 auf 1,4 µm oder mehr es
ermöglicht, die Elektronenquelle herzustellen, ohne zu verur
sachen, daß der Graben 10 geschlossen wird.
Die Steigungen des Graphen verändern sich leicht entsprechend
der Art der verwendeten Dampfaufbringungs-Ausrüstung oder
dergleichen, selbst wenn jedoch unterschiedliche Ausrüstung
verwendet wird, kann dasselbe Verfahren zum Entwurf der opti
malen Dicke der kreisförmigen Maske 29 durch Bestimmung des
Zusammenhangs zwischen "ro" und "ri" im voraus angewandt
werden.
Fig. 15 zeigt eine Schnittansicht, die einen Aufbau einer
Kathodenstrahlröhre darstellt, die die gemäß dem ersten bis
vierten Ausführungsbeispiel der Erfindung beschriebene Elek
tronenquelle verwendet. Gemäß Fig. 15 bildet ein Elektronen
strahl 53, der aus einer durch einen einzelnen Emitter oder
eine Vielzahl von Emittern aufgebauten Elektronenquelle 51
ausgesendet wird, einen Kreuzungspunkt 59 in einer Elektro
nenkanone 52, die die Einrichtung zur Fokussierung von Elek
tronenstrahlen darstellt, dann wird der Elektronenstrahl 53
durch einen Ablenkmagneten 54 abgelenkt und durch eine Loch
maske 55 auf eine gewünschte Position auf einer Phosphor
platte 56 mit einem Aluminiumfilm 57 geführt. Die die Katho
denstrahlröhre bildenden Komponenten sind in einem Vakuumbe
hälter 58 eingeschlossen. Die die vorstehend beschriebene
Elektronenquelle 51 beinhaltende Kathodenstrahlröhre ermög
licht es, ausreichende Fokussierungseigenschaften zu er
halten, da der aus der Elektronenquelle 51 ausgesendete Elek
tronenstrahl 53 stets fokussiert ist. Dies führt zu einer
verbesserten Auflösung der Kathodenstrahlröhre, was ein Bild
hoher Qualität ergibt.
Bei jedem der beschriebenen besonderen Ausführungsbeispiele
der Erfindung wurde der aus Si hergestellte Emitter 15 auf
dem aus Glas hergestellten Substrat 14 ausgebildet, aber es
ist möglich, den Emitter und das Substrat in ein einzelnes
Stück Si zu integrieren.
Fig. 16 zeigt eine weitere Abänderung des erfindungsgemäßen
Systems. Genauer zeigt Fig. 16 einen Aufbau einer Kathoden
strahlröhre, die eine Vielzahl von Elektronenquellen 51R, 51G
und 51B beinhaltet. Eine derartige Kathodenstrahlröhre kann
zur Erzeugung eines Farbbildes aus den einzelnen Elektronen
strahlen 51R, 51G sowie 51B verwendet werden. Außerdem kann
bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 16 die Platte 75, auf
die die Elektronenstrahlen 51R, 51G sowie 51B auftreffen, zum
Aufnehmen derartiger mehrerer Elektronenstrahlen dienen.
Eine Elektronenquelle weist eine Kathodenelektrode mit einem
Emitter in konischer Form auf. Ein erster Isolationsfilm um
gibt den Emitter. Eine auf dem ersten Isolationsfilm ange
ordnete erste Entnahmeelektrode entzieht Elektronen aus dem
Emitter. Ein zweiter Isolationsfilm ist auf der Entnahmeelek
trode und eine Fokussierelektrode auf dem zweiten Isolations
film zur Fokussierung der Elektronen angeordnet. Die Filme
und Elektroden sind zum Bilden eines den Emitter umgebenden
Grabens ausgehöhlt, und an die Elektroden werden jeweils vor
bestimmte Spannungen zur Steuerung der aus dem Emitter ausge
sendeten Elektronen angelegt. Eine Störung wird beseitigt,
die die an die Fokussierelektrode angelegte Spannung auf das
elektrische Feld um eine Spitze des Emitters herum verur
sacht. Die Elektronenquelle kann durch Bestimmung der Dicke
eines Maskenmaterials derart hergestellt werden, daß, wenn
der konische Emitter ausgebildet wird, eine durch die auf dem
Maskenmaterial in dem Graben aufgebrachten Filme belegte
Fläche kleiner als der Graben ist, wenn das Aufbringen sämt
licher Filme abgeschlossen ist. Der Emitter in konischer Form
wird in der Kathodenelektrode unter Verwendung der Maske mit
der bestimmten Dicke ausgebildet. Der erste Isolationsfilm,
die Entnahmeelektrode, der zweite Isolationsfilm und die Fo
kussierelektrode werden dann aufeinanderfolgend ausgebildet,
nachdem die Maske und die auf der Maske aufeinanderfolgend
aufgebrachten Schichten entfernt wurden.
Claims (10)
1. Elektronenquelle mit
einer Kathodenelektrode (11), die zumindest einen Emit ter (15) mit konischer Form aufweist,
einem den zumindest einen Emitter (15) umgebenden ersten Isolationsfilm (17),
einer ersten Entnahmeelektrode (12), die auf dem ersten Isolationsfilm (17) angeordnet ist und Elektronen aus dem zumindest einen Emitter (15) entnimmt,
einem auf der Entnahmeelektrode (12) angeordneten zwei ten Isolationsfilm (16),
einer auf dem zweiten Isolationsfilm (16) angeordneten Fokussierelektrode (13) zur Fokussierung der aus dem zumin dest einen Emitter (15) entnommenen Elektronen,
wobei die ersten und zweiten Isolationsfilme (16, 17) und die erste Entnahmeelektrode (12) und die Fokussierelek trode (13) zum Bilden eines den zumindest einen Emitter (15) umgebenden Grabens (10) ausgehöhlt sind und die erste Entnah meelektrode (12) und die Fokussierelektrode (13) zur Steue rung der Elektronenemission aus dem zumindest einen Emitter (15) jeweils daran angelegte vorbestimmte Spannungen aufwei sen, und
einer Einrichtung zur Verhinderung einer Störung, die die an die Fokussierelektrode (13) angelegte Spannung auf ein elektrisches Feld um eine Spitze des zumindest einen Emitters (15) herum verursacht.
einer Kathodenelektrode (11), die zumindest einen Emit ter (15) mit konischer Form aufweist,
einem den zumindest einen Emitter (15) umgebenden ersten Isolationsfilm (17),
einer ersten Entnahmeelektrode (12), die auf dem ersten Isolationsfilm (17) angeordnet ist und Elektronen aus dem zumindest einen Emitter (15) entnimmt,
einem auf der Entnahmeelektrode (12) angeordneten zwei ten Isolationsfilm (16),
einer auf dem zweiten Isolationsfilm (16) angeordneten Fokussierelektrode (13) zur Fokussierung der aus dem zumin dest einen Emitter (15) entnommenen Elektronen,
wobei die ersten und zweiten Isolationsfilme (16, 17) und die erste Entnahmeelektrode (12) und die Fokussierelek trode (13) zum Bilden eines den zumindest einen Emitter (15) umgebenden Grabens (10) ausgehöhlt sind und die erste Entnah meelektrode (12) und die Fokussierelektrode (13) zur Steue rung der Elektronenemission aus dem zumindest einen Emitter (15) jeweils daran angelegte vorbestimmte Spannungen aufwei sen, und
einer Einrichtung zur Verhinderung einer Störung, die die an die Fokussierelektrode (13) angelegte Spannung auf ein elektrisches Feld um eine Spitze des zumindest einen Emitters (15) herum verursacht.
2. Elektronenquelle nach Anspruch 1, wobei die Verhinderungs
einrichtung eine Einstellung des Verhältnisses der Dicke der
ersten Entnahmeelektrode (12) zu der Höhe des zumindest einen
Emitters (15) auf 0,5 oder mehr steuert.
3. Elektronenquelle nach Anspruch 1, wobei die Verhinderungs
einrichtung eine Einstellung der Dicke der ersten Entnahme
elektrode (12) auf mehr als die Höhe des zumindest einen
Emitters (15) steuert.
4. Elektronenquelle nach Anspruch 1, wobei die Verhinderungs
einrichtung eine Einstellung des Verhältnisses der Dicke der
ersten Entnahmeelektrode (12) zu der Höhe des zumindest einen
Emitters (15) zwischen 2 und 10 steuert.
5. Elektronenquelle nach Anspruch 1, wobei die Verhinderungs
einrichtung eine Einstellung des Verhältnisses der Dicke des
zweiten Isolationsfilms (16) zu der Höhe des zumindest einen
Emitters (15) auf 2,5 oder mehr steuert.
6. Elektronenquelle nach Anspruch 1, wobei die Verhinderungs
einrichtung eine zweite Entnahmeelektrode (12a) aufweist, die
zwischen der ersten Entnahmeelektrode (12) und der Fokussier
elektrode (13) eingefügt ist.
7. Elektronenquelle nach Anspruch 6, wobei an die erste und
die zweite Entnahmeelektrode (12, 12a) die gleiche Potential
spannung angelegt wird.
8. Elektronenquelle nach Anspruch 6, wobei die erste und die
zweite Entnahmeelektrode (12, 12a) durch eine Elektrodenver
bindung über eine Innenwand des Grabens (10) verbunden sind.
9. Verfahren zur Herstellung einer Elektronenquelle durch
Aufbringen eines ersten Isolationsfilms (17), einer Entnahme
elektrode (12) zur Entnahme von Elektronen aus einem Emitter
(15) einer Kathodenelektrode (11), eines zweiten Isolations
films (16) und einer Fokussierelektrode (13) zur Fokussierung
der Elektronen auf einem Substrat (14) auf eine solche Weise,
daß ein Graben (10) zur Ausbildung des Emitters (15) in einer
konischen Form gebildet wird, mit den Schritten:
Bestimmen der Dicke eines Maskenmaterials derart, daß, wenn der konische Emitter (15) ausgebildet wird, eine durch die auf dem Maskenmaterial in dem Graben (10) aufgebrachte Filme belegte Fläche kleiner als der Graben (10) ist, wenn sämtliche Schichten aufgebracht worden sind,
Ausbilden des Emitters (15) in konischer Form in der Ka thodenelektrode (11) durch Verwendung der Maske mit der bei dem ersten Schritt bestimmten Dicke,
aufeinanderfolgendes Ausbilden des ersten Isolations films (17), der Entnahmeelektrode (12), des zweiten Isola tionsfilms (16) und der Fokussierelektrode (13) auf dem Sub strat (14) und
aufeinanderfolgendes Entfernen der Maske und der auf der Maske aufgebrachten Filme.
Bestimmen der Dicke eines Maskenmaterials derart, daß, wenn der konische Emitter (15) ausgebildet wird, eine durch die auf dem Maskenmaterial in dem Graben (10) aufgebrachte Filme belegte Fläche kleiner als der Graben (10) ist, wenn sämtliche Schichten aufgebracht worden sind,
Ausbilden des Emitters (15) in konischer Form in der Ka thodenelektrode (11) durch Verwendung der Maske mit der bei dem ersten Schritt bestimmten Dicke,
aufeinanderfolgendes Ausbilden des ersten Isolations films (17), der Entnahmeelektrode (12), des zweiten Isola tionsfilms (16) und der Fokussierelektrode (13) auf dem Sub strat (14) und
aufeinanderfolgendes Entfernen der Maske und der auf der Maske aufgebrachten Filme.
10. Verfahren nach Anspruch 9, wobei die Dicke der Maske pro
portional zu der Gesamtdicke der Filme erhöht wird, die den
ersten Isolationsfilm (17), die Entnahmeelektrode (12), den
zweiten Isolationsfilm (16) und die Fokussierelektrode (13)
aufweisen.
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