DE19619812A1 - Verfahren zum Vorsehen von verschiedenen Geschwindigkeitsbereichen für ein Geschwindigkeitspedal - Google Patents
Verfahren zum Vorsehen von verschiedenen Geschwindigkeitsbereichen für ein GeschwindigkeitspedalInfo
- Publication number
- DE19619812A1 DE19619812A1 DE19619812A DE19619812A DE19619812A1 DE 19619812 A1 DE19619812 A1 DE 19619812A1 DE 19619812 A DE19619812 A DE 19619812A DE 19619812 A DE19619812 A DE 19619812A DE 19619812 A1 DE19619812 A1 DE 19619812A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- speed
- continuously variable
- variable transmission
- predetermined
- pedal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H47/00—Combinations of mechanical gearing with fluid clutches or fluid gearing
- F16H47/02—Combinations of mechanical gearing with fluid clutches or fluid gearing the fluid gearing being of the volumetric type
- F16H47/04—Combinations of mechanical gearing with fluid clutches or fluid gearing the fluid gearing being of the volumetric type the mechanical gearing being of the type with members having orbital motion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/38—Control of exclusively fluid gearing
- F16H61/40—Control of exclusively fluid gearing hydrostatic
- F16H61/42—Control of exclusively fluid gearing hydrostatic involving adjustment of a pump or motor with adjustable output or capacity
- F16H61/425—Motor capacity control by electric actuators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/38—Control of exclusively fluid gearing
- F16H61/40—Control of exclusively fluid gearing hydrostatic
- F16H61/46—Automatic regulation in accordance with output requirements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/38—Control of exclusively fluid gearing
- F16H61/40—Control of exclusively fluid gearing hydrostatic
- F16H61/46—Automatic regulation in accordance with output requirements
- F16H61/47—Automatic regulation in accordance with output requirements for achieving a target output speed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H37/00—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00
- F16H37/02—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings
- F16H37/06—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts
- F16H37/08—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing
- F16H37/0833—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts, i.e. with two or more internal power paths
- F16H37/084—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts, i.e. with two or more internal power paths at least one power path being a continuously variable transmission, i.e. CVT
- F16H2037/088—Power split variators with summing differentials, with the input of the CVT connected or connectable to the input shaft
- F16H2037/0886—Power split variators with summing differentials, with the input of the CVT connected or connectable to the input shaft with switching means, e.g. to change ranges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H2312/00—Driving activities
- F16H2312/10—Inching
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Transmission Device (AREA)
- Control Of Fluid Gearings (AREA)
Description
Diese Erfindung bezieht sich allgemein auf die Verwendung
eines Geschwindigkeits- bzw. Gaspedals, um die Bewegung
einer Maschine zu steuern und insbesondere auf ein Ver
fahren zum Vorsehen von unterschiedlichen Geschwindig
keitsbereichen für ein Geschwindigkeitspedal in einem Ma
schinensystem mit einer Regelung (closed loop).
In vielen bekannten Systemen war es, um verschiedene Ge
schwindigkeitszustände für den Gesamtweg des Geschwindig
keitspedals zu erhalten, nötig, verschiedene getrennte
Schritte oder Gang- bzw. Zahnradwechsel im Getriebe zu
haben. Folglich mußte der Bediener das Getriebe von einem
Gang zum anderen schalten, um verschiedene Geschwindig
keitsbereiche für denselben gegebenen Pedalweg zu erhal
ten. Wenn eine Maschine in einem hohen Geschwindigkeits-
bzw. Drehzahlbereich betrieben wird, liefert nicht jedes
Inkrement bzw. jeder Schritt des Geschwindigkeitspedalwe
ges die gewünschte Endgeschwindigkeits-Steuerung, wenn
beispielsweise ein Lastwagen beladen wird oder bei einer
anderen Funktion. Um die Nutzen von sowohl einem kontinu
ierlich variablen Getriebe als auch einem hohen Drehzahl-
bzw. Geschwindigkeitsbereich zu haben, ist es nützlich,
fähig zu sein, eine präzisere Steuerung der Maschinenge
schwindigkeit bei niedrigen Geschwindigkeiten zu besit
zen, während man immer noch die Fähigkeit bzw. Möglich
keit zur hohen Geschwindigkeit aufrecht erhält.
Die vorliegende Erfindung ist darauf gerichtet, eines
oder mehrere der oben dargelegten Probleme zu überwinden.
Gemäß eines Aspektes der vorliegenden Erfindung ist ein
Verfahren offenbart zum Vorsehen von verschiedenen Be
triebs-Geschwindigkeitsbereichen für ein Geschwindig
keitspedal in einer Maschine mit einem kontinuierlich va
riablen Getriebe mit einer Regelung (closed loop). Das
Verfahren weist folgende Schritte auf: Überwachen der
Ausgangsgeschwindigkeit bzw. -drehzahl des kontinuierlich
variablen Getriebes, Überwachen der Position des Ge
schwindigkeits- bzw. Gaspedals, relativ zur Getriebe-
Ausgangsgeschwindigkeit bzw. -drehzahl und Einrichten ei
ner ersten vorbestimmten Steuerkarte bzw. eines Steuer
plans, der dahingehend wirkt, um das kontinuierlich va
riable Getriebe zu beschleunigen oder zu verzögern, und
zwar ansprechend auf die Position des Geschwindigkeitspe
dals, um einen Null-Punkt entlang einer Null-Linie auf
dem ersten vorbestimmten Steuerplan zu halten, und zwar
für einen ersten vorbestimmten Ausgangsgeschwindigkeitbe
reich des kontinuierlich variablen Getriebes. Der erste
vorbestimmte Steuerplan besitzt dabei ein erstes Gebiet
bzw. eine erste Region, das mit der Beschleunigung des
kontinuierlich variablen Getriebes in Beziehung steht,
und ein zweites Gebiet, das mit der Verzögerung des kon
tinuierlich variablen Getriebes in Beziehung steht, wobei
die Null-Linie dazwischen definiert ist, entlang welcher
es keiner Beschleunigung oder Verzögerung des kontinuier
lich variablen Getriebes gibt. Das Verfahren weist auch
das Einrichten einer zweiten vorbestimmten Steuerkarte
bzw. eines Steuerplans auf, der dahingehend wirkt, um das
kontinuierlich variable Getriebe zu beschleunigen oder zu
verzögern, und zwar ansprechend auf die Position des Ge
schwindigkeitspedals, um einen Null-Punkt entlang einer
Null-Linie auf dem zweiten vorbestimmten Steuerplan zu
halten, und zwar für einen zweiten vorbestimmten Aus
gangsgeschwindigkeits- bzw. Ausgangsdrehzahlbereich des
kontinuierlich variablen Getriebes. Der zweite vorbe
stimmte Steuerplan besitzt dabei ein erstes Gebiet, das
mit der Beschleunigung des kontinuierlich variablen Ge
triebes in Beziehung steht, und ein zweites Gebiet, das
mit der Verzögerung des kontinuierlich variablen Getrie
bes in Beziehung steht, wobei die Null-Linie dazwischen
definiert ist, entlang welcher es keine Beschleunigung
oder Verzögerung des kontinuierlich variablen Getriebes
gibt. Das Verfahren weist weiter die Auswahl des ge
wünschten der ersten und zweiten vorbestimmten Ausgangs
drehzahl- bzw. Ausgangsgeschwindigkeitsbereiche auf.
Die vorliegende Erfindung sieht ein Verfahren vor, das es
einem einzigen Geschwindigkeitspedal gestattet, die Bewe
gung der Maschine über den Gesamtweg des Pedals zu steu
ern, und zwar während verschiedener unterschiedlicher Ge
schwindigkeitsbereiche, ohne die Notwendigkeit, ein ge
trenntes Getriebe der Zahnrad-Bauart zu besitzen.
Fig. 1 ist eine teilweise schematische und teilweise
diagrammartige Veranschaulichung eines Maschi
nensystems, das das vorliegende Verfahren ver
wendet;
Fig. 2 ist ein erster Steuerplan, der die Beziehung
zwischen einer Geschwindigkeitspedal-Position
und der Ausgangsgeschwindigkeit bzw. -drehzahl
der Maschine durch einen ersten Betriebs-Ge
schwindigkeitsbereich veranschaulicht;
Fig. 3 ist ein zweiter Steuerplan, der die Beziehung
der Fig. 2 durch einen zweiten Betriebs-Ge
schwindigkeitsbereich veranschaulicht;
Fig. 4 ist ein dritter Steuerplan, der die Beziehung
der Fig. 2 durch einen dritten Betriebs-Ge
schwindigkeitsbereich veranschaulicht; und
Fig. 5 ist ein vierter Steuerplan, der die Beziehung
der Fig. 2 durch einen vierten Betriebs-Ge
schwindigkeitsbereich veranschaulicht.
Mit Bezug auf die Fig. 1 der Zeichnung ist ein kontinu
ierlich variables Getriebe 10 veranschaulicht, und zwar
zur Verwendung in einer (nicht gezeigten) Maschine mit
einem Motor 12. Das kontinuierlich variable Getriebe 10
weist folgendes auf: ein hydrostatisches Getriebe 14 und
seine damit assoziierte Hystat- bzw. hydrostatische Steu
eranordnung 16, die betriebsmäßig mit dem Motor 12 durch
eine Pumpeneingangs-Antriebswelle 17 verbunden ist, ein
mechanisches Getriebe 18 und seine damit assoziierte
Kupplungs-Steueranordnung 20, die betriebsmäßig mit dem
Motor 12 durch eine Zahnrad-Anordnung 21 verbunden ist,
einen Mikroprozessor 22, der mit der Hystat-
Steueranordnung 16 des hydrostatischen Getriebes 14 und
der Kupplungs-Steueranordnung 20 des mechaniscben Getrie
bes betriebsmäßig verbunden ist, eine Abfühlanordnung 23
und eine (Bediener)-Befehls-Eingabeanordnung 24. Ein Ar
beitssystem 26 ist mit dem kontinuierlich variablen Ge
triebe 10 durch eine End-Antriebswelle 28 verbunden.
Das mechanische Getriebe 18 weist eine Summierungs- bzw.
Zusammenfassungs-Planetenanordnung 30 auf, die betriebs
mäßig mit sowohl dem Motor 12 durch die Getriebe- bzw.
Zahnradanordnung 21, als auch mit dem hydrostatischen Ge
triebe 14 verbunden ist, und zwar durch eine Motoraus
gangswelle 34. Der Ausgang der Zusammenfassungs-
Planetenanordnung 30 ist mit der End-Antriebsswelle 28
verbunden. Das mechanische Getriebe 18 weist auch Rich
tungs- und Hochgeschwindigkeits-Kupplungen 36, 38 auf und
eine Kupplung 40 für niedrige Geschwindigkeiten bzw.
Drehzahlen. Die Kupplungs-Steueranordnung 20 ist mit ei
ner Quelle von unter Druck gesetztem Vorsteuer- bzw. Pi
lot-Strömungsmittel verbunden, wie beispielsweise eine
Pilot- bzw. Vorsteuerpumpe 42 und dem Mikroprozessor 22
und ist betreibbar, ansprechend auf den Empfang von elek
trischen Signalen vom Mikroprozessor 22, um das Inein
griffbringen bzw. Einrücken und Außereingriffbringen bzw.
Ausrücken der jeweiligen Geschwindigkeit bzw. Drehzahl-
Kupplungen 36, 38, 40 zu steuern.
Das hydrostatische Getriebe 14 weist folgendes auf: eine
Pumpe 44 mit variabler Verdrängung, eine Pumpen-
Verdrängungs-Steuerungsvorrichtung 46, einen Motor 48 mit
variabler Verdrängung, der mit der Pumpe 44 mit variabler
Verdrängung durch Leitungen 49, 50 strömungsmittelmäßig
verbunden ist, und eine Motor-Verdrängungs-
Steuerungsvorrichtung 52. Die Hystat-Steueranordnung 16
ist mit der Vorsteuerpumpe 42 und dem Mikroprozessor 22
verbunden und ist ansprechend auf den Empfang von elek
trischen Signalen vom Mikroprozessor 22 betreibbar bzw.
betätigbar, um die Bewegung der jeweiligen Pumpen- und
Motor-Verdrängungs-Steuerungsvorrichtungen 46, 52 zu
steuern.
Die Befehlseingabe-Anordnung 24 weist einen Geschwindig
keits- bzw. Drehzahl-Eingabemechanismus 54 auf, und zwar
mit einem Geschwindigkeits- bzw. Gaspedal 56, einem Rich
tungs-Steuermechanismus 58 mit einem Richtungs-
Steuerhebel 59 und einen Geschwindigkeitsbereich-
Auswahlmechanismus 60 mit einem Auswahl- bzw. Wählhebel
61. Das Geschwindigkeitspedal 56 ist aus einer Maximal-
Geschwindigkeits-Position in eine Null-Geschwindigkeits-
Position bewegbar. Der Richtungssteuerhebel 59 ist von
einer Neutralposition auf entweder eine Vorwärts- oder
eine Rückwärtsposition bewegbar. Der Wählhebel 61 ist
zwischen ersten, zweiten, dritten und vierten Geschwin
digkeitsbereichen beweglich.
Die Abfühlanordnung 23 weist einen ersten Drehzahl- bzw.
Geschwindigkeits-Sensor 63 auf, der betreibbar ist, um
die Drehzahl der Pumpen-Eingangswelle 17 abzufühlen, und
um ein elektrisches Signal, das diese darstellt, an den
Mikroprozessor 22 zu leiten. Ein zweiter Drehzahl-Sensor
64 ist betreibbar, um die Drehzahl der Motor-
Ausgangswelle 34 abzufühlen, und um ein elektrisches Si
gnal, das diese darstellt, an den Mikroprozessor 22 zu
leiten. Ein dritter Drehzahl-Sensor 66 ist betätigbar, um
die Drehzahl der End-Antriebswelle 28 abzufühlen, und um
ein elektrisches Signal, das diese darstellt, an den Mi
kroprozessor 22 zu leiten.
Mit Bezug auf Fig. 2 ist eine erste Steuerkarte bzw. ein
Steuerplan 68 veranschaulicht. Die Vertikalachse des
Steuerplans 68 steht mit der Position des Geschwindig
keits-Pedals 56 in Beziehung, und zwar zwischen seiner
Null-Wegposition (0%) und seiner Maximal-Wegposition
(100%). Die Horizontalachse bezieht sich auf die Ge
schwindigkeit der Maschine oder den Ausgang bzw. die Aus
gabe des Getriebes zwischen Null-Geschwindigkeit (0%) und
Maximal-Geschwindigkeit (100%), wenn sie in einem ersten
Geschwindigkeitsbereich von beispielsweise Null bis 40
Stundenkilometern (ungefähr 24 mph) betrieben wird. Der
Steuerplan 68 zeigt im allgemeinen die Beziehung zwischen
der "Absicht" des Bedieners oder der Geschwindigkeits-
Befehlseingabe, die durch das Geschwindigkeitspedal 56
gemacht wird, und ob die Maschine beschleunigt oder ver
zögert, wenn das Geschwindigkeitspedal 56 von einer Posi
tion in die andere bewegt wird. Der Steuerplan 68 wird in
erste und zweite Gebiete 70, 72 geteilt, und zwar mit ei
ner Null-Linie 74, die dazwischen definiert ist. Die
Null-Linie 74 stellt eine Zone dar, wo es keine Beschleu
nigung oder Verzögerung der Maschine gibt. In anderen
Worten, wenn die Ausgangs-Drehzahl der End-Antriebswelle
28 zum Arbeitssystem 26 die gewünschte Drehzahl bzw. Ge
schwindigkeit erreicht hat, wie von der Position des Ge
schwindigkeits-Pedals 56 vorgegeben, ist ein Null-Punkt
entlang der Null-Linie erreicht. Der Null-Punkt ist der
Punkt, an dem die Beschleunigung oder Verzögerung der Ma
schine beendet wird. Im Beispiel der Fig. 2, wenn das
Geschwindigkeitspedal 56 zu 75% seines Gesamtweges herab
gedrückt wird, ist die darauffolgende Geschwindigkeit der
Maschine 10 Stundenkilometer (ungefähr 6 mph). Eine wei
tere Bewegung bzw. Drehung des Geschwindigkeitspedals 56
hat zur Folge, daß das kontinuierlich variable Getriebe
entweder die Drehzahl der End-Antriebswelle 28 vergrößert
oder verkleinert. Das erste Gebiet 70 des Steuerplans 68
steht mit einer Zone der Maschinen-Beschleunigung in Ver
bindung und das zweite Gebiet 72 steht mit einer Zone der
Maschinen-Verzögerung in Beziehung.
Mit Bezug auf Fig. 3 ist ein weiterer Steuerplan 76 ver
anschaulicht. Der Steuerplan 76 der Fig. 3 ist im we
sentlichen der gleiche wie der Steuerplan 68, und alle
entsprechenden Elemente besitzen die gleichen Bezugszei
chen. Der Hauptunterschied ist, daß die Horizontalachse
mit dem Betrieb der Maschine in einem zweiten Geschwin
digkeits-Bereich in Beziehung steht, beispielsweise Null
bis 20 Stundenkilometern (ungefähr 12 mph). Im Beispiel
der Fig. 3 hat das Herabdrücken des Geschwindigkeitspe
dals 56 zu 75% seines Gesamtweges zur Folge, daß die Ma
schine mit 5 Stundenkilometern (ungefähr 3 mph) läuft.
Mit Bezug auf Fig. 4 ist ein weiterer Steuerplan 78 ver
anschaulicht. Der Steuerplan 78 der Fig. 4 ist im we
sentlichen der gleiche wie der Steuerplan 68 und alle
entsprechenden Elemente besitzen die gleichen Bezugszei
chen. Der Hauptunterschied ist, daß die Horizontalachse
mit dem Betreiben der Maschine in einem dritten Geschwin
digkeitsbereich in Beziehung steht, beispielsweise Null
bis 10 Stundenkilometern (ungefähr 6 mph). Im Beispiel
der Fig. 4 hat das Herabdrücken des Geschwindigkeitspe
dals 56 zu 75% seines Gesamtweges zur Folge, daß die Ma
schine mit 2,5 Stundenkilometern (ungefähr 1,5 mph)
läuft.
Mit Bezug auf Fig. 5 ist ein weiterer Steuerplan 80 ver
anschaulicht. Der Steuerplan 80 der Fig. 5 ist im we
sentlichen derselbe wie der Steuerplan 68 und alle ent
sprechenden Elemente besitzen gleiche Bezugszeichen. Der
Hauptunterschied ist, daß die Horizontalachse mit dem Be
trieb der Maschine in einem vierten Geschwindigkeitsbe
reich in Beziehung steht, beispielsweise Null bis 5 Stun
denkilometern (ungefähr 3 mph). Im Beispiel der Fig. 5
hat das Herabdrücken des Geschwindigkeitspedals 56 zu 75%
seines Gesamtweges zur Folge, daß die Maschine mit 1,25
Stundenkilometern (ungefähr 0,75 mph) läuft.
Es ist erkennbar, daß verschiedene Formen der vorliegen
den Anordnung verwendet werden könnten, ohne vom Kern der
Erfindung abzuweichen. Beispielsweise könnte die Null-
Linie 74 auf jedem der Steuerpläne 68, 76, 78, 80 nicht
linear sein im Gegensatz dazu, daß sie gerade ist. Genau
so könnte das Geschwindigkeitspedal 56 die Geschwindig
keit bzw. Drehzahl der Maschine zwischen Null-
Geschwindigkeit und Maximal-Geschwindigkeit steuern, und
zwar im Gegensatz dazu, daß es die Maschinen-Geschwindig
keit zwischen Maximal- und Null-Geschwindigkeit steuert.
Zusätzlich kann jeder der verschiedenen Geschwindigkeits
bereiche zusätzliche Einschränkungen vorgesehen haben
oder kann es nicht, wie beispielsweise, daß die Maximal-
Geschwindigkeit des Bereiches 1 größer ist als die des
Bereiches 2, daß die Geschwindigkeit des Bereiches 2 grö
ßer ist als der Bereich 3 usw. Weiter könnten zusätzlich
zur Verwendung des Wählhebels 61, um den gewählten bzw.
Soll-Geschwindigkeitsbereich zu wählen, die Inkrementie
rungs- oder Dekrementierungs-Schalter oder -Knöpfe in der
Bedienerkabine positioniert sein, so daß der Bediener die
jeweiligen Schalter oder Knöpfe drücken kann, um inkre
mentell die Maximal-Betriebsgeschwindigkeit in irgendei
nem der Geschwindigkeitsbereiche zu erhöhen oder zu ver
ringern. In jeder Situation würde, sobald der Bediener
einen speziellen Geschwindigkeitsbereich gewählt hat, ein
neuer Steuerplan erzeugt werden, und zwar mit Bezug auf
eine gewünschte neue Maximal-Geschwindigkeit und die Be
schleunigung oder Verzögerung der Maschine würde gemäß
des neu erzeugten Steuerplans gesteuert werden.
Im Betrieb des vorliegenden Ausführungsbeispiels wird ei
ne Richtungseingabe an den Richtungshebel 59 gemacht, um
die Laufrichtung auszuwählen, und eine gewünschte Be
triebs-Geschwindigkeitsbereichs-Eingabe wird an den Ge
schwindigkeitsbereichs-Wählhebel 61 gemacht, um den ge
wünschten Geschwindigkeitsbereich der Maschine auszuwäh
len. In der vorliegenden Anordnung mit dem Geschwindig
keitspedal 56 in der Null-Laufposition und dem Wählhebel
61 im Geschwindigkeitsbereich "1", beschleunigt das kon
tinuierlich variable Getriebe 10 auf seine Maximal-
Geschwindigkeit von 40 Stundenkilometern. Um diese Be
schleunigung durchzuführen, empfängt der Mikroprozessor
22 die elektrischen Signale, die die jeweiligen Positio
nen des Geschwindigkeitspedals 56, des Wählhebels 61 und
des Richtungshebels 59 darstellen, verarbeitet die Befeh
le, die die Absicht des Bedieners darstellen, und leitet
die geeigneten Signale zur Hystat-Steueranordnung 16 und
zur Kupplungs-Steueranordnung 20. In der vorliegenden An
ordnung mit dem Wählhebel 61 im Geschwindigkeitsbereich
"1" sprechen die Steuerungen auf den Steuerplan 68 der
Fig. 2 an. Anfangs vergrößert das hydrostatische Getrie
be 14 die Geschwindigkeit der Maschine durch Einstellen
der jeweiligen Verdrängungen der Pumpe 44 mit variabler
Verdrängung und des Motors 48 mit variabler Verdrängung
und dann durch Steuern der jeweiligen Geschwindigkeits-
Kupplungen 36, 38, 40, um die Vergrößerung der Maschinen-
Geschwindigkeit fortzusetzen. Folgend auf die Betätigung
der Hochgeschwindigkeits-Kupplung werden weitere Ge
schwindigkeits-Vergrößerungen bzw. -Beschleunigungen
durchgeführt durch das Steuern der Geschwindigkeit des
Ringzahnrades bzw. Hohlrades der Zusammenfassungs-
Planetenanordnung. Sobald der gewünschte Maximal-
Geschwindigkeitszustand von 40 Stundenkilometern erreicht
ist, hält der Mikroprozessor 22 die Maschinen-
Geschwindigkeit konstant, und zwar ohne Beschleunigung
oder Verzögerung der Maschine.
Wenn der Bediener das Geschwindigkeitspedal 56 auf 75%
seiner Laufdistanz herabdrückt, würde die Maschinen-
Geschwindigkeit absinken, da, wie zuvor erwähnt, die Ma
schine mit ihrer Maximal-Geschwindigkeit läuft bzw.
fährt. Mit Bezug auf den Steuerplan der Fig. 2, wenn das
Geschwindigkeitspedal 56 zu 75% seines Gesamtweges herab
gedrückt wird, würde die Maschine verzögern, sich ver
langsamen, und zwar, bis die Geschwindigkeit der Maschine
die Geschwindigkeit erreicht, die von der Position des
Geschwindigkeitspedals 56 angefordert wird. Dies wird da
durch durchgeführt, daß der Mikroprozessor 22 kontinuier
lich durch den dritten Sensor 66 die Ausgangs-
Geschwindigkeit bzw. -Drehzahl der End-Antriebswelle 28
überwacht und die abgefühlte Geschwindigkeit mit der
Soll-Geschwindigkeit vergleicht, wie vom Signal von der
Position des Geschwindigkeitspedals 56 abgefühlt. Wenn
die Geschwindigkeit abnimmt, wird die Beziehung zwischen
der Position des Geschwindigkeitspedals 56 und der Ma
schinen-Geschwindigkeit auf dem Steuerplan 68 verglichen.
Sobald der Null-Punkt auf der Null-Linie 74 erreicht ist,
leitet der Mikroprozessor 22 die geeigneten Signale an die
jeweiligen Hystat- bzw. hydrostatischen Steuerungen 16
und die Kupplungs-Steuervorrichtungen 20, wie benötigt,
um die Maschinen-Geschwindigkeit bei konstant 10 Stunden
kilometern ohne Beschleunigung oder Verzögerung zu hal
ten. Solange der Bediener nicht die Position des Ge
schwindigkeits-Pedals 56 verändert, bleibt die Geschwin
digkeit der Maschine konstant bei 10 Stundenkilometern.
Es sei Bezug auf den Betrieb des Steuerplans 76 der Fig.
3 genommen. Der Gesamtbetrieb des zweiten Steuerplans 76
ist der gleiche wie der des Steuerplans 68 der Fig. 2.
Der Hauptunterschied ist, daß der Steuerplan 76 der Fig.
3 mit dem Betrieb der Maschine in einem zweiten Geschwin
digkeitsbereich in Beziehung steht. Sobald der Bediener
den Wählhebel 61 auf den Geschwindigkeitsbereich "2" be
wegt, läuft die Maschine bei einer Geschwindigkeit zwi
schen Null-Geschwindigkeit und 20 Stundenkilometern. Im
Geschwindigkeitsbereich "2" ist die Maximal-Geschwindig
keit der Maschine 20 Stundenkilometer, und wenn das Ge
schwindigkeitspedal 76 zu 75% seiner Gesamt-Laufdistanz
herabgedrückt ist, ist die daraus folgende Geschwindig
keit der Maschine 5 Stundenkilometer im Vergleich zu 10
Stundenkilometern für die gleiche Position des Geschwin
digkeitspedals 56 des Steuerplans 68 der Fig. 2. Folg
lich, wenn die Maschine im Geschwindigkeitsbereich "2"
betrieben wird, hat jedes Lauf-Inkrement des Geschwindig
keitspedals 56 eine geringere Veränderung der Geschwin
digkeit der Maschine zur Folge. Daher besitzt der Bedie
ner eine präzisere Steuerung der Maschinen-
Geschwindigkeit während des Manövrierens oder Beladens.
Es sei Bezug genommen auf den Betrieb des Steuerplans 78
der Fig. 4. Der Gesamtbetrieb des dritten Steuerplans 78
ist derselbe wie der des Steuerplans 68 der Fig. 2. Der
Hauptunterschied ist, daß der Steuerplan 78 der Fig. 4
sich auf den Betrieb der Maschine in einem dritten Ge
schwindigkeitsbereich bezieht. Sobald der Bediener den
Wählhebel 61 auf den Geschwindigkeitsbereich "3" bewegt,
läuft die Maschine mit einer Geschwindigkeit zwischen
Null-Geschwindigkeit und 10 Stundenkilometern. Im Ge
schwindigkeitsbereich "3" ist die Maximal-Geschwindigkeit
der Maschine 10 Stundenkilometer und wenn das Geschwin
digkeitspedal 76 zu 75% seiner Gesamt-Laufdistanz herab
gedrückt wird, ist die resultierende Geschwindigkeit der
Maschine 2,5 Stundenkilometer im Vergleich zu 10 Stunden
kilometern für dieselbe Position des Geschwindigkeitspe
dals 56 des Steuerplans 68 der Fig. 2. Folglich, wenn
die Maschine im Geschwindigkeitsbereich "3" betrieben
wird, hat jedes Lauf-Inkrement des Geschwindigkeitspedals
56 eine noch geringere Geschwindigkeits-Veränderung der
Maschine zur Folge. Daher besitzt der Bediener eine noch
größere Steuerung bzw. Steuer-Genauigkeit der Maschine
während des Maneuvrierens oder Beladens.
Es sei Bezug genommen auf den Betrieb des Steuerplans 80
der Fig. 5. Der Gesamtbetrieb des vierten Steuerplans 80
ist derselbe wie der des Steuerplans 68 der Fig. 2. Der
Hauptunterschied ist, daß der Steuerplan 78 der Fig. 4
mit dem Betrieb der Maschine in einem vierten Geschwin
digkeitsbereich in Beziehung steht. Sobald der Bediener
den Wählhebel 61 auf den Geschwindigkeitsbereich "4" be
wegt, läuft die Maschine mit einer Geschwindigkeit zwi
schen Null-Geschwindigkeit und 5 Stundenkilometern. Im
Geschwindigkeitsbereich "4" ist die Maximal-
Geschwindigkeit der Maschine 5 Stundenkilometer und wenn
das Geschwindigkeitspedal 76 zu 75% seiner Gesamt-
Laufdistanz herabgedrückt wird, ist die resultierende Ge
schwindigkeit der Maschine 1,25 Stundenkilometer im Ver
gleich zu 10 Stundenkilometern für dieselbe Position des
Geschwindigkeitspedals 56 des Steuerplans 68 der Fig. 2.
Folglich, wenn man die Maschine im Geschwindigkeitsbe
reich "4" betreibt, hat jedes Lauf-Inkrement des Ge
schwindigkeitspedals 56 eine viel feinere Veränderung der
Geschwindigkeit der Maschine zur Folge. Daher besitzt der
Bediener eine sehr präzise Steuerung bzw. Steuerungs-
Genauigkeit der Maschinen-Geschwindigkeit während des Ma
neuvrierens oder Beladens.
Somit sieht das Verfahren zum Vorsehen von verschiedenen
Betriebs-Geschwindigkeitsbereichen für ein Geschwindig
keitspedal in einer Maschine mit einem kontinuierlich va
riablen Getriebe mit einer Regelung (closed loop) folgen
de Schritte vor: Überwachen der Ausgangs-Geschwindigkeit
des kontinuierlich variablen Getriebes, Überwachen der
Position des Geschwindigkeitspedals, relativ zu Getriebe-
Ausgangsgeschwindigkeit bzw. -Drehzahl, Einrichten bzw.
Vorsehen einer ersten vorbestimmten Steuerkarte bzw. ei
nes Steuerplans 68, der wirkt, um das kontinuierlich va
riable Getriebe zu beschleunigen oder zu verzögern, und
zwar ansprechend auf die Position des Geschwindigkeits-
Pedals, um einen Null-Punkt entlang einer Null-Linie 74
auf dem ersten vorbestimmten Steuerplan zu halten, und
zwar für einen ersten vorbestimmten Ausgangs-Geschwindig
keitsbereich des kontinuierlich variablen Getriebes, Ein
richten eines zweiten vorbestimmten Steuerplans 76, der
wirkt, um das kontinuierlich variable Getriebe zu be
schleunigen oder zu verzögern, und zwar ansprechend auf
die Position des Geschwindigkeits-Pedals, um einen Null-
Punkt entlang der Null-Linie auf dem zweiten vorbestimm
ten Steuerplan zu halten, und zwar für einen zweiten vor
bestimmten Ausgangs-Geschwindigkeits- bzw. Ausgangs-
Drehzahlbereich des kontinuierlich variablen Getriebes,
und Auswählen des gewünschten einen der ersten und zwei
ten vorbestimmten Ausgangs-Geschwindigkeitsbereiche. Je
der der ersten und zweiten vorbestimmten Steuerpläne be
sitzt dabei ein erstes Gebiet 70, das mit der Beschleuni
gung des kontinuierlich variablen Getriebes in Beziehung
steht, und ein zweites Gebiet 72, das mit der Verzögerung
des kontinuierlich variablen Getriebes in Beziehung
steht, wobei die Null-Linie dazwischen definiert ist,
entlang der es keine Beschleunigung oder Verzögerung des
kontinuierlich variablen Getriebes gibt. Zusätzlich weist
das Verfahren den Schritt auf, einen dritten vorbestimm
ten Steuerplan 78 einzurichten, der wirkt, um das konti
nuierlich variable Getriebe zu beschleunigen oder zu ver
zögern, und zwar ansprechend auf die Position des Ge
schwindigkeits-Pedals, um einen Null-Punkt entlang der
Null-Linie auf dem dritten vorbestimmten Steuerplan zu
halten, und zwar für einen dritten vorbestimmten Aus
gangs-Geschwindigkeits- bzw. Ausgangs-Drehzahlbereich des
kontinuierlich variablen Getriebes. Darüber hinaus weist
das Verfahren den Schritt auf, einen vierten vorbestimm
ten Steuerplan 80 einrichten, der wirkt, um das kontinu
ierlich variable Getriebe zu beschleunigen oder zu verzö
gern, und zwar ansprechend auf die Position des Geschwin
digkeits-Pedals, um einen Null-Punkt entlang einer Null-
Linie auf dem vierten vorbestimmten Steuerplan zu halten,
und zwar für einen vierten vorbestimmten Ausgangs-
Geschwindigkeitsbereich des kontinuierlich variablen Ge
triebes. Genauso weist das Verfahren den Schritt auf, den
gewünschten einen der ersten, zweiten, dritten oder vier
ten vorbestimmten Ausgangs-Geschwindigkeitsbereiche zu
wählen.
Im Hinblick auf das Vorangegangene ist es leicht offen
sichtlich, daß das vorliegende Verfahren einen Prozeß
liefert, um verschiedene Betriebs-Geschwindigkeits- bzw.
Betriebs-Drehzahlbereiche für ein Geschwindigkeitspedal
in einer Maschine vorzusehen, die ein kontinuierlich va
riables Getriebe besitzt, und zwar mit einer Regelung
(closed loop), um es dem Bediener zu ermöglichen, ver
schiedene Geschwindigkeitsbereiche der Maschine auszuwäh
len, und die Geschwindigkeit der Maschine mit dem glei
chen Geschwindigkeitspedal zu steuern, um präziser die
Geschwindigkeit der Maschine mit Bezug auf den gewünsch
ten Betriebszustand zu steuern, wie beispielsweise Fah
ren, Manövrieren oder Beladen.
Andere Aspekte, Ziele und Vorteile der Erfindung können
aus einem Studium der Zeichnungen, der Offenbarung und
der angehängten Ansprüche erhalten werden.
Zusammenfassend kann man folgendes sagen:
Ein Verfahren zum Vorsehen von unterschiedlichen Ge schwindigkeitsbereichen für ein Geschwindigkeits- bzw. Gaspedal in einem kontinuierlich variablen Getriebe mit einer Regelung (closed loop) wird offenbart. Das Verfah ren weist folgende Schritte auf: Überwachen der Ausgangs- Geschwindigkeit bzw. -Drehzahl des kontinuierlich varia blen Getriebes, Überwachen der Position des Geschwindig keitspedals, relativ zur Getriebe-Ausgangsgeschwindig keit, Aufstellen einer Vielzahl von Steuerplänen, wobei jeder die gleiche Laufdistanz eines Geschwindigkeitspe dals besitzt, jedoch unterschiedliche Geschwindigkeitsbe reiche, und Auswählen des gewünschten Geschwindigkeitsbe reichs, der mit einer der Vielzahl von Steuerplänen in Beziehung steht. Dies ermöglicht es dem Bediener, einen Geschwindigkeitsbereich auszuwählen, der zum Betrieb paßt, wie beipsielsweise Fahren von einem Ort zum ande ren, Manövrieren oder Beladen eines Lastwagens.
Ein Verfahren zum Vorsehen von unterschiedlichen Ge schwindigkeitsbereichen für ein Geschwindigkeits- bzw. Gaspedal in einem kontinuierlich variablen Getriebe mit einer Regelung (closed loop) wird offenbart. Das Verfah ren weist folgende Schritte auf: Überwachen der Ausgangs- Geschwindigkeit bzw. -Drehzahl des kontinuierlich varia blen Getriebes, Überwachen der Position des Geschwindig keitspedals, relativ zur Getriebe-Ausgangsgeschwindig keit, Aufstellen einer Vielzahl von Steuerplänen, wobei jeder die gleiche Laufdistanz eines Geschwindigkeitspe dals besitzt, jedoch unterschiedliche Geschwindigkeitsbe reiche, und Auswählen des gewünschten Geschwindigkeitsbe reichs, der mit einer der Vielzahl von Steuerplänen in Beziehung steht. Dies ermöglicht es dem Bediener, einen Geschwindigkeitsbereich auszuwählen, der zum Betrieb paßt, wie beipsielsweise Fahren von einem Ort zum ande ren, Manövrieren oder Beladen eines Lastwagens.
Claims (5)
1. Verfahren zum Vorsehen von unterschiedlichen Be
triebs-Geschwindigkeitsbereichen für ein Geschwindig
keitspedal in einer Maschine mit einem kontinuierlich va
riablen Getriebe mit einer Regelung (closed loop), wel
ches folgende Schritte vorsieht:
Überwachen der Ausgangs-Geschwindigkeit bzw. Dreh zahl des kontinuierlich variablen Getriebes;
Überwachen der Position des Geschwindigkeitspedals, relativ zur Getriebe-Ausgangsgeschwindigkeit;
Aufstellen eines ersten vorbestimmten Steuerplans, der wirksam ist, um das kontinuierlich variable Getriebe zu beschleunigen oder zu verzögern, und zwar ansprechend auf die Position des Geschwindigkeitspedals, um einen Null-Punkt entlang einer Null-Linie auf dem ersten vorbe stimmten Steuerplan zu halten, und zwar für einen ersten vorbestimmten Ausgangs-Geschwindigkeits- bzw. Ausgangs- Drehzahlbereich des kontinuierlich variablen Getriebes, wobei der erste vorbestimmte Steuerplan ein erstes Gebiet besitzt, das mit der Beschleunigung des kontinuierlich variablen Getriebes in Beziehung steht, und ein zweites Gebiet, das mit der Verzögerung des kontinuierlich varia blen Getriebes in Verbindung steht, wobei die Null-Linie dazwischen definiert ist, entlang welcher es keine Be schleunigung oder Verzögerung des kontinuierlich varia blen Getriebes gibt;
Aufstellen eines zweiten vorbestimmten Steuerplans, der wirkt, um das kontinuierlich variable Getriebe zu be schleunigen oder zu verzögern, und zwar ansprechend auf die Position des Geschwindigkeits-Pedals, um einen Null- Punkt entlang einer Null-Linie auf dem zweiten vorbe stimmten Steuerplan zu halten, und zwar für einen zweiten vorbestimmten Ausgangs-Geschwindigkeitsbereich des konti nuierlich variablen Getriebes, wobei der zweite vorbe stimmte Steuerplan ein erstes Gebiet besitzt, das mit der Beschleunigung des kontinuierlich variablen Getriebes in Beziehung steht, und ein zweites Gebiet, das mit der Ver zögerung des kontinuierlich variablen Getriebes in Bezie hung steht, wobei die Null-Linie dazwischen definiert ist, entlang welcher es keine Beschleunigung oder Verzö gerung des kontinuierlich variablen Getriebes gibt; und
Auswählen des gewünschten einen der ersten und zwei ten vorbestimmten Ausgangs-Geschwindigkeitsbereiche.
Überwachen der Ausgangs-Geschwindigkeit bzw. Dreh zahl des kontinuierlich variablen Getriebes;
Überwachen der Position des Geschwindigkeitspedals, relativ zur Getriebe-Ausgangsgeschwindigkeit;
Aufstellen eines ersten vorbestimmten Steuerplans, der wirksam ist, um das kontinuierlich variable Getriebe zu beschleunigen oder zu verzögern, und zwar ansprechend auf die Position des Geschwindigkeitspedals, um einen Null-Punkt entlang einer Null-Linie auf dem ersten vorbe stimmten Steuerplan zu halten, und zwar für einen ersten vorbestimmten Ausgangs-Geschwindigkeits- bzw. Ausgangs- Drehzahlbereich des kontinuierlich variablen Getriebes, wobei der erste vorbestimmte Steuerplan ein erstes Gebiet besitzt, das mit der Beschleunigung des kontinuierlich variablen Getriebes in Beziehung steht, und ein zweites Gebiet, das mit der Verzögerung des kontinuierlich varia blen Getriebes in Verbindung steht, wobei die Null-Linie dazwischen definiert ist, entlang welcher es keine Be schleunigung oder Verzögerung des kontinuierlich varia blen Getriebes gibt;
Aufstellen eines zweiten vorbestimmten Steuerplans, der wirkt, um das kontinuierlich variable Getriebe zu be schleunigen oder zu verzögern, und zwar ansprechend auf die Position des Geschwindigkeits-Pedals, um einen Null- Punkt entlang einer Null-Linie auf dem zweiten vorbe stimmten Steuerplan zu halten, und zwar für einen zweiten vorbestimmten Ausgangs-Geschwindigkeitsbereich des konti nuierlich variablen Getriebes, wobei der zweite vorbe stimmte Steuerplan ein erstes Gebiet besitzt, das mit der Beschleunigung des kontinuierlich variablen Getriebes in Beziehung steht, und ein zweites Gebiet, das mit der Ver zögerung des kontinuierlich variablen Getriebes in Bezie hung steht, wobei die Null-Linie dazwischen definiert ist, entlang welcher es keine Beschleunigung oder Verzö gerung des kontinuierlich variablen Getriebes gibt; und
Auswählen des gewünschten einen der ersten und zwei ten vorbestimmten Ausgangs-Geschwindigkeitsbereiche.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Schritt des
Auswählens das Bewegen eines Wählschalters oder -hebels
aufweist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei bei den
Schritten des Aufstellens der ersten und zweiten vorbe
stimmten Steuerpläne die Null-Linie eine lineare Linie
ist.
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, welches den
Schritt vorsieht, einen dritten vorbestimmten Steuerplan
aufzustellen, der wirksam ist, um das kontinuierlich va
riable Getriebe zu beschleunigen oder zu verzögern, und
zwar ansprechend auf die Position des Geschwindigkeits-
Pedals, um einen Null-Punkt entlang einer Null-Linie auf
dem dritten vorbestimmten Steuerplan zu halten, und zwar
für einen dritten vorbestimmten Ausgangs-Geschwindig
keitsbereich des kontinuierlich variablen Getriebes, wo
bei der dritte vorbestimmte Steuerplan ein erstes Gebiet
besitzt, das mit der Beschleunigung des kontinuierlich
variablen Getriebes in Beziehung steht, und ein zweites
Gebiet, das mit der Verzögerung des kontinuierlich varia
blen Getriebes in Beziehung steht, wobei die Null-Linie
dazwischen definiert ist, entlang der es keine Beschleu
nigung oder Verzögerung des kontinuierlich variablen Ge
triebes gibt, und wobei der Schritt des Auswählens das
Auswählen des gewünschten einen der ersten, zweiten oder
dritten vorbestimmten Ausgangs-Geschwindigkeitsbereiche
vorsieht.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprü
che, insbesondere nach Anspruch 4, welches den Schritt
vorsieht, einen vierten vorbestimmten Steuerplan aufzu
stellen, der wirksam ist, um das kontinuierlich variable
Getriebe zu beschleunigen oder zu verzögern, und zwar an
sprechend auf die Position des Geschwindigkeitspedals, um
einen Null-Punkt entlang einer Null-Linie auf dem vierten
vorbestimmten Steuerplan zu halten, und zwar für einen
vierten vorbestimmten Ausgangs-Geschwindigkeitsbereich
des kontinuierlich variablen Getriebes, wobei der vierte
vorbestimmte Steuerplan ein erstes Gebiet besitzt, das
mit der Beschleunigung des kontinuierlich variablen Ge
triebes in Beziehung steht, und ein zweites Gebiet, das
mit der Verzögerung des kontinuierlich variablen Getrie
bes in Beziehung steht, wobei die Null-Linie dazwischen
definiert ist, entlang welcher es keine Beschleunigung
oder Verzögerung des kontinuierlich variablen Getriebes
gibt, und wobei der Schritt des Auswählens das Auswählen
des gewünschten einen der ersten, zweiten, dritten oder
vierten vorbestimmten Ausgangs-Geschwindigkeitsbereiche
vorsieht.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/443,843 US5553453A (en) | 1995-05-18 | 1995-05-18 | Method for providing different speed ranges for a speed pedal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19619812A1 true DE19619812A1 (de) | 1996-11-21 |
Family
ID=23762399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19619812A Withdrawn DE19619812A1 (de) | 1995-05-18 | 1996-05-15 | Verfahren zum Vorsehen von verschiedenen Geschwindigkeitsbereichen für ein Geschwindigkeitspedal |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5553453A (de) |
JP (1) | JPH08326911A (de) |
DE (1) | DE19619812A1 (de) |
Families Citing this family (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3654599B2 (ja) * | 1994-09-09 | 2005-06-02 | 株式会社小松製作所 | 油圧式駆動装置の変速装置およびその変速制御方法 |
DE19524669C2 (de) * | 1995-07-06 | 1999-03-18 | Sauer Sundstrand Gmbh & Co | Steuer- und Regeleinrichtung zur Inbetriebnahme eines Fahrzeuges mit automotivem hydrostatischem Getriebe |
WO1997041371A1 (de) * | 1996-04-30 | 1997-11-06 | Steyr-Daimler-Puch Aktiengesellschaft | Verfahren zur feinregelung eines hydrostatisch-mechanischen leistungsverzweigungsgetriebes |
JP4125435B2 (ja) | 1998-12-03 | 2008-07-30 | 株式会社 神崎高級工機製作所 | 走行車両 |
US6554085B2 (en) | 1998-03-12 | 2003-04-29 | Kanzaki Kokyukoki Mfg. Co., Ltd. | Multi-wheel vehicle with transmission for driving-steering |
US6038504A (en) * | 1998-04-13 | 2000-03-14 | Caterpillar Inc. | System and method for providing different values of jerk in response to speed pedal displacement |
JP2002519246A (ja) * | 1998-07-02 | 2002-07-02 | タフトルク コーポレイション | 車両の変速及び操向用駆動装置 |
US6629577B1 (en) | 1998-07-02 | 2003-10-07 | Tuff Torq Corporation | Driving apparatus for speed changing and steering of a vehicle |
US6126564A (en) | 1998-07-08 | 2000-10-03 | Kanzaki Kokyukoki Mfg. Co., Ltd. | Axle driving apparatus |
US6385970B1 (en) * | 1998-08-20 | 2002-05-14 | Caterpillar Inc. | Underspeed control system for a hydromechanical drive system and method of operating same |
US6540633B1 (en) | 1998-09-25 | 2003-04-01 | Tuff Torq Corporation | Transmission for speed changing and steering of a vehicle |
US5996343A (en) * | 1998-11-12 | 1999-12-07 | Caterpillar Inc. | Overspeed control system for a hydro-mechanical drive system |
US6951259B2 (en) | 1998-12-03 | 2005-10-04 | Koji Irikura | Multi-wheel vehicle |
US6397966B1 (en) | 1999-01-22 | 2002-06-04 | Kanzaki Kokyukoki, Mfg. Co., Ltd. | Vehicle improved in steering |
US6547685B2 (en) | 1999-01-22 | 2003-04-15 | Kanzaki Kokyukoki Mfg. Co., Ltd. | Transaxle apparatus |
US6312354B1 (en) | 1999-01-22 | 2001-11-06 | Kanzaki Kokyukoki Mfg. Co., Ltd. | Integral hydrostatic transaxle apparatus for driving and steering |
US6226584B1 (en) | 1999-04-26 | 2001-05-01 | Caterpillar Inc. | Method and apparatus for adaptively shifting a powershift transmission |
JP2001121983A (ja) | 1999-10-22 | 2001-05-08 | Kanzaki Kokyukoki Mfg Co Ltd | 走行車両の操向駆動装置 |
US6357232B1 (en) | 1999-12-15 | 2002-03-19 | Caterpillar Inc. | Differential pedal interface system for a cycling type work machine |
US20040074691A1 (en) * | 2000-12-11 | 2004-04-22 | Joel Bombardier | Virtual braking system for hydrostatically driven vehicle |
US20020082138A1 (en) * | 2000-12-22 | 2002-06-27 | Cannon Howard N. | Operator interface system |
US6655233B2 (en) | 2001-07-13 | 2003-12-02 | Deere & Company | Speed control for a utility vehicle |
CA2462969C (en) * | 2001-10-12 | 2011-03-01 | Clark Equipment Company | Operation of wheeled work machine |
JP3950358B2 (ja) | 2002-04-24 | 2007-08-01 | 株式会社 神崎高級工機製作所 | 作業車の操向装置 |
JP4208179B2 (ja) * | 2002-10-28 | 2009-01-14 | 株式会社小松製作所 | 油圧駆動車両 |
US6975930B2 (en) * | 2003-08-08 | 2005-12-13 | Caterpillar Inc. | Rate limiting control system |
JP2006007819A (ja) * | 2004-06-22 | 2006-01-12 | Kanzaki Kokyukoki Mfg Co Ltd | 作業車両の速度制御方法 |
US7549498B2 (en) * | 2004-09-28 | 2009-06-23 | Caterpillar Inc. | Control for an all-wheel-drive vehicle |
US7273125B2 (en) * | 2004-09-30 | 2007-09-25 | Clark Equipment Company | Variable resolution control system |
US7637845B2 (en) | 2005-10-11 | 2009-12-29 | Caterpillar Inc. | System and method for controlling vehicle speed |
US7544148B2 (en) * | 2005-12-27 | 2009-06-09 | Caterpillar Inc. | System and method for controlling vehicle speed |
US7641588B2 (en) * | 2007-01-31 | 2010-01-05 | Caterpillar Inc. | CVT system having discrete selectable speed ranges |
US8352138B2 (en) * | 2007-11-30 | 2013-01-08 | Caterpillar Inc. | Dynamic control system for continuously variable transmission |
US8185278B2 (en) * | 2008-11-11 | 2012-05-22 | Agco Corporation | Methods and systems for controlling the engine speed of agricultural vehicles |
DE102009001603A1 (de) * | 2009-03-17 | 2010-09-23 | Zf Friedrichshafen Ag | Vorrichtung für einen Fahrzeugantriebsstrang |
US8186473B2 (en) * | 2009-05-20 | 2012-05-29 | Cnh America Llc | Hydrostatic ground drive control system for a work machine with smooth transition between speed ranges |
US8738250B2 (en) * | 2010-11-30 | 2014-05-27 | Caterpillar Inc. | Power source speed control in a machine with a CVT |
US9037360B2 (en) | 2012-12-21 | 2015-05-19 | Cnh Industrial America Llc | Load control for a machine with a dual path electronically controlled hydrostatic transmission |
GB2519533B (en) | 2013-10-23 | 2018-04-04 | Jaguar Land Rover Ltd | Vehicle speed control system |
US20150318765A1 (en) | 2014-04-30 | 2015-11-05 | Rossie Owen Terry | Electrical motors and methods thereof having reduced electromagnetic emissions |
US10670141B1 (en) | 2017-01-16 | 2020-06-02 | John Jason Conley | Multi-function vehicle control device |
US11168463B2 (en) * | 2017-09-07 | 2021-11-09 | Deere & Company | Hydrostatic transmission pedal stroke limiter |
US11591978B1 (en) | 2022-05-13 | 2023-02-28 | Caterpillar Inc. | Speed control for a mobile machine |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2934269A1 (de) * | 1979-08-24 | 1981-03-26 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Automatische regeleinrichtung eines durch eine brennkraftmaschine angetriebenen, stufenlos einstellbaren uebersetzungsgetriebes, insbesondere fuer fahrzeuge |
US4530416A (en) * | 1983-05-23 | 1985-07-23 | Fmc Corporation | Hydrostatic propulsion system and method with inching throttle and brake |
US4554992A (en) * | 1983-09-09 | 1985-11-26 | Fmc Corporation | Hydraulically operated four wheel sweeper |
JPS6188056A (ja) * | 1984-10-08 | 1986-05-06 | Toyota Motor Corp | 自動変速機のオイルポンプの制御方法 |
US5279122A (en) * | 1989-08-16 | 1994-01-18 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Hydraulic circuit apparatus for supplying fluid under pressure into hydraulic cylinders for work implement |
JP2520314B2 (ja) * | 1990-01-18 | 1996-07-31 | 株式会社小松製作所 | 油圧掘削機の走行速度切換装置 |
JP3115887B2 (ja) * | 1990-09-28 | 2000-12-11 | 株式会社小松製作所 | クローズドセンタ・ロードセンシングシステムにおけるポンプの吐出容積の可変回路 |
JP3064574B2 (ja) * | 1991-09-27 | 2000-07-12 | 株式会社小松製作所 | 油圧掘削機における作業油量切換制御装置 |
US5267441A (en) * | 1992-01-13 | 1993-12-07 | Caterpillar Inc. | Method and apparatus for limiting the power output of a hydraulic system |
US5249421A (en) * | 1992-01-13 | 1993-10-05 | Caterpillar Inc. | Hydraulic control apparatus with mode selection |
-
1995
- 1995-05-18 US US08/443,843 patent/US5553453A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-05-14 JP JP8118756A patent/JPH08326911A/ja not_active Withdrawn
- 1996-05-15 DE DE19619812A patent/DE19619812A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5553453A (en) | 1996-09-10 |
JPH08326911A (ja) | 1996-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19619812A1 (de) | Verfahren zum Vorsehen von verschiedenen Geschwindigkeitsbereichen für ein Geschwindigkeitspedal | |
DE3807599C2 (de) | ||
DE3341652C2 (de) | ||
DE69612556T2 (de) | Motordrehzahlabbremsung beim hochschalten eines getriebes | |
DE69628225T2 (de) | Fahrtsteuerung für hydraulisch bedientes Fahrzeug | |
EP0082951B1 (de) | Vorrichtung zur Steuerung einer Kraftfahrzeug-Antriebseinheit | |
DE4239133C1 (de) | Steuereinrichtung für ein stufenloses Getriebe | |
DE69212446T2 (de) | Elektronisch, gesteuertes, automatisches Getriebe eines Fahrzeugs | |
DE69624396T2 (de) | Wahlweise Erweiterung der Kriechbetriebsart einer automatischen Kupplung und damit ausgestattetes Automatikgetriebe für Kraftfahrzeuge | |
DE112004001277B4 (de) | Steuerungsverfahren und Steuerungsgerät für einen Kraftfahrzeugantriebsstrang | |
DE102006003143B4 (de) | Fahrzeugsteuervorrichtung | |
DE3241140C2 (de) | ||
DE69615371T2 (de) | Fahrer-eingabesystem für eine hilfsschaltvorrichtung | |
DE2350649C2 (de) | Hydraulischer Steuerkreis für ein automatisches Kraftfahrzeug-Wechselgetriebe | |
DE10040203A1 (de) | Unterdrehzahlsteuersystem für ein Hydromechanisches Antriebssystem und Verfahren zum Betrieb von diesem | |
DE19622711A1 (de) | Verfahren zum Steuern von Schaltpunkten in einem kontinuierlich variablen Getriebe | |
DE4035713A1 (de) | Manuelle gangwaehleinrichtung fuer fahrzeug-automatikgetriebe | |
DE19527412A1 (de) | Vorrichtung zur Regelung des Übersetzungsverhältnisses eines stufenlosen Getriebes | |
DE3636463C2 (de) | ||
DE112012004575T5 (de) | Hystat-Antriebssystem mit Ausrollfunktionalität | |
DE3305295A1 (de) | Umschaltvorrichtung zum automatischen wechsel des geschwindigkeitsbereichs in hydromechanischen getrieben | |
DE69302797T2 (de) | Steuervorrichtung für ein automatisiertes Getriebe eines Nutzfahrzeuges | |
EP0728612A2 (de) | Regeleinrichtung für ein stufenlos einstellbares Getriebe für Kraftfahrzeuge | |
DE60013292T2 (de) | Schaltsynchronisation die ein abfallendes Drehmoment berücksichtigt | |
DE1941445C3 (de) | Gleichlauf-Schalteinrichtung für ein Zahnräderwechselgetriebe von Kraftfahrzeugen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |