DE19618556A1 - Hydraulische Zweikreisbremsanlage mit einer Einrichtung zur Aktivbremsung - Google Patents
Hydraulische Zweikreisbremsanlage mit einer Einrichtung zur AktivbremsungInfo
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Description
Die vorliegende Patentanmeldung betrifft eine hydraulische
Zweikreisbremsanlage gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine derartige Bremsanlage ist aus der DE 42 32 311 C1 be
kannt. Die bekannte Bremsanlage besitzt eine Blockierschutz
einrichtung und ist außerdem weitergebildet zur Verbesserung
der Fahrzeugspurverhaltens, insbesondere beim Fahren in Kurven
durch automatisches Bremsen, also einen aktiven Bremsenein
griff. Beim automatischen Bremsen liefert anstelle des Haupt
bremszylinders eine Hilfsdruckquelle einen Druck, der mittels
der Blockierschutzeinrichtung in den Radbremsen durch Druck
minderung individuell einstellbar ist. Hierfür befinden sich
zwischen der Hilfsdruckquelle und der Blockierschutzeinrich
tung Zylinder mit Trennkolben. Die Hilfsdruckquelle ist so
gestaltet, daß sie nur relativ niedrige Hilfsdrucke liefert
und durch Anordnung von Ventilen den Hilfsdruck den Eingängen
von Rückförderpumpen zuführt. Erst mittels dieser Rückförder
pumpen werden zeitweilig Druckerhöhungen bis auf das zum auto
matischen Bremsen ausreichenden Maß vorgenommen. Die Trenn
kolben werden also per Hilfsdruckquelle beaufschlagt, so daß
eine Hilfsdruckquelle über die Trennkolben auf beide Brems
kreise einwirken kann. Der Energiebedarf im automatischen
Bremsbetrieb wird verringert, weil der von der Hilfsdruckquel
le gelieferte Druck lediglich zum Vorladen der Rückförderpum
pen dient. Hierdurch wird eine erhebliche Geräuschminderung
erzielt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Bremsanlage
der eingangs genannten Art zu Schaffen, welche ohne Funktions
einbußen preiswerter herzustellen ist.
Diese Aufgabe wird gelöst in Verbindung mit den kennzeichnen
den Merkmalen des Anspruchs 1. Das Prinzip der vorliegenden
Erfindung besteht also darin, als Hilfsdruckquelle eine Fremd
druckquelle zu verwenden, die in vielen Fahrzeugen ohnehin
vorhanden ist, nämlich die Druckquelle eines hydraulischen
Bremskraftverstärkers. Eine derartige Druckquelle ist eine
Hochdruckquelle, so daß sich die Funktion dieser Fremddruck
quelle nicht auf die Vorladung der Rückförderpumpen allein
beschränken muß. Es kann durch entsprechende Ventilschaltungen
in den Bremskreisen auch direkt eine Befüllung der Radbremsen
erfolgen.
Für eine gezielte Dosierung des Hilfsdrucks empfiehlt sich
allerdings eine Ventilanordnung in der Verbindung zwischen der
Fremddruckquelle und dem Primärraum der Zylinder-Trennkolben-
Anordnung jedes Bremskreises, welche die Verbindung zu sperren
vermag. Da nämlich die Fremddruckquelle zusätzlich die Funk
tion der Bremskraftverstärkung übernimmt, kann sie nicht le
diglich zum Zwecke der Vorladung oder Vorbefüllung der Brems
kreise gestartet werden.
Dabei ist es ratsam, eine Ventilanordnung zu wählen, die in
ihrer Grundstellung die Verbindung sperrt, da zum einen eine
Pedalbremsung wesentlich häufiger ist als eine Aktivbremsung,
zum anderen bei einer Verklemmung in der Grundstellung eine
normale Bremsfunktion gewährleistet bleibt.
Wenn die Fremddruckquelle lediglich die Funktion einer Vorla
dung von Rückförderpumpen übernehmen soll, empfiehlt es sich,
den Vorladedruck zu begrenzen, indem in die Verbindungsleitung
ein Druckrückhalteelement eingefügt wird, welches nur einen
begrenzten Druck, beispielsweise 10 bar, an die Primärräume
der Trennkolben weiterleitet.
Eine funktional der Fremddruckquelle parallelgeschaltete
Druckabbauleitung ermöglicht eine Rückstellung der Trennkolben
nach erfolgter Aktivbremsung.
Dabei kann beispielsweise die Druckabbauleitung mit einer
Drosselstelle versehen sein, welche dann auch permanent einen
Leckstrom zulassen kann. Der Leckstrom wird durch erhöhte För
dertätigkeit der Fremddruckquelle ausgeglichen.
Wenn allerdings eine möglichst seltene Betätigung der Fremd
druckquelle aus Geräuschdämpfungsgründen gewünscht wird, emp
fiehlt es sich, die Druckabbauleitung sperrbar zu gestalten.
Dann kann auch zum Druckabbau die Druckabbauleitung völlig
freigegeben werden, so daß sich das aus der Vorladung stammen
de Druckmittel schnell zurück in den Druckmittelbehälter des
Systems fortpflanzen kann.
Wenn in die Druckabbauleitung zusätzlich ein Überdruckventil
eingefügt ist bzw. in der Sperrstellung eines Ventils vorgese
hen ist, so ermöglicht das eine Begrenzung des Fremddruckes
auf die erforderliche Druckhöhe, was zusätzlich der Geräusch
dämpfung dient, da die zu schaltenden Ventile sodann nicht
einem so hohen Druck ausgesetzt sind.
Eine nähere Erläuterung des Erfindungsgedankens erfolgt nun
anhand der Beschreibung einer erfindungsgemäßen Bremsanlage in
fünf Abwandlungen.
Es zeigt:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Bremsanlage,
Fig. 2-6 fünf verschiedene Ventilanordnungen zwischen Fremd
druckquelle, Primärkammern der Trennkolben und
Druckmittelbehälter, welche in Fig. 1 einfügbar
sind.
Fig. 1 zeigt also eine erfindungsgemäße Zweikreisbremsanlage,
welche zur Aktivbremsung geeignet ist. Die Fig. weist vier
strichpunktiert umrandete Blöcke 1, 2, 3 und 4 auf. Block 1
zeigt eine hydraulische Steuereinrichtung, wie sie dem Stand
der Technik entspricht, wobei die Rückförderpumpen 5 und 5′ im
Unterschied zur DE 42 32 311 C1 wahlweise selbstansaugend aus
gelegt sein können oder nicht. Block 2 zeigt einen an sich
bekannten hydraulischen Bremskraftverstärker, der von der in
Block 3 dargestellten Fremddruckquelle gespeist wird. Aller
dings weist die Fremddruckquelle von Block 3 eine gegenüber
den Stand der Technik neue Verbindungsleitung zum Block 4 auf.
Block 4 ist in Fig. 1 freigelassen, wobei wahlweise eine der
Fig. 2 bis 6 einfügbar ist. Die Zylinder-Trennkolben-An
ordnungen 6 und 6′ in den Bremsleitungen entsprechen gemäß
diesem Ausführungsbeispiel im wesentlichen der Fig. 2 der DE
42 32 311 C1.
Die Funktionsweise der Bremsanlage während einer pedalbetätig
ten Bremsung ist an sich bekannt, wobei anzumerken ist, daß
innerhalb der Zylinder-Trennkolben-Anordnungen 6 und 6′ Sitz
ventile angeordnet sind, die in der dargestellten Grundposi
tion der Trennkolben geöffnet sind. Auf diese Weise ist ein
Druckmittelfluß in beide Richtungen durch die Trennkolben hin
durch möglich. Eine Bremsung mit Blockierschutzregelung er
folgt nach dem Rückförderprinzip und muß hier nicht mehr er
läutert werden, da sie dem Stand der Technik entspricht.
Eine Aktivbremsung erfolgt in der Regel ohne Betätigung des
Bremspedals. Damit den Rückförderpumpen 5 und 5,, auch wenn
sie selbstansaugend sind, genügend Druckmittel an ihrer Saug
seite zur Verfügung steht, wird während einer Aktivbremsung
jeweils das Trennventil 7 bzw. 7′ geschlossen und das Um
schaltventil 8 bzw. 8′ geöffnet. Wenn nun die in Block 4 ent
haltene Ventilanordnung den Fremddruck der Fremddruckquelle in
Block 3 zu den Stirnseiten der Zylinder-Trennkolben-Aordnun
gen 6 und 6′ weiterleitet, so bewegen die Trennkolben sich
gegen ihre Federvorspannung, so daß sich zunächst die enthal
tenen Sitzventile schließen und Druckmittel in die Bremskreise
verdrängt wird. Der Druck pflanzt sich über das geöffnete Um
schaltventil 8 bzw. 8′ zur Saugseite der Rückförderpumpe 5
bzw. 5′ fort und läßt sich von der Rückförderpumpe in die ein
zelnen Bremszweige verbringen.
Es ist jedoch auch denkbar, daß die Ventile 7 und 8 bzw. 7′
und 8′ zunächst in ihrer dargestellten Grundposition verblei
ben, so daß die Fremddruckquelle im Block 3, welche in der
Lage ist, einen Hochdruck zu erzeugen, direkt in den Radbrem
sen bzw. in einer Radbremse einen Bremsdruck aufbauen kann.
Zum Druckabbau weist die Ventilanordnung in Block 4 eine
Druckabbauleitung 9 auf, welche zum Druckmittelbehälter 12
führt.
Der genauere Aufbau der Ventilanordnung in Block 4 geht aus
den Fig. 2 bis 6 hervor. In Fig. 2 ist die Verbindungslei
tung 10 zwischen Fremddruckquelle 3 und den Primärkammern 11
bzw. 11′ der Trennkolben durch ein stromlos geschlossenes Ma
gnetventil 21 gesperrt. Die Druckabbauleitung 9 ist mit einem
stromlos geöffneten Magnetventil versehen. Bei stromlosen Ven
tilen ist also die Verbindung zwischen den Primärkammern 11
und 11′ und der Druckabbauleitung 9 offen, so daß die Primär
kammern 11 und 11′ mit dem Druckmittelbehälter 12 verbunden
sind. Bei bestromten Magnetventilen 21 und 22 ist hingegen die
Fremddruckquelle 3 an die Primärkammern 11 und 11′ angeschlos
sen. Da in der Verbindungsleitung 10 in diesem Ausführungsbei
spiel keine Druckminderfunktion eingebaut ist, wird der volle
Bremsdruck an die Primärkammern 11 und 11′ weitergegeben. Mit
tels dieser Anordnung kann also eine Vorbefüllung der Radbrem
sen erfolgen.
Da die Ventile 21 und 22 in der Regel gemeinsam betätigt wer
den, können sie auch durch ein 3/2-Wegeventil 31 gemäß Fig. 3
ersetzt werden. Die beiden Stellungen des Ventils 31 entspre
chen zum einen der unbestromten Stellung beider Ventile 21 und
22 und zum anderen der bestromten Stellung beider Ventile 21
und 22. Die Funktionsweise ist dieselbe wie in Fig. 2.
In der Ausführung nach Fig. 4 ist das Ventil 41 in der Verbin
dungsleitung 10 so gestaltet, daß es in seiner Grundstellung
die Verbindungsleitung 10 sperrt, in seiner bestromten Schalt
stellung jedoch nur Druck bis zu einer bestimmten Höhe in die
Primärkammern 11 und 11′ der Trennkolben 6 und 6′ weiterlei
tet. Für eine Vorladefunktion, bei welcher das Druckmittel zu
den Saugseiten der Rückförderpumpen 5 und 5′ verbracht wird,
reicht ein Vordruck in der Größenordnung von 10 bar aus. Die
Druckabbauleitung 9 weist in diesem Ausführungsbeispiel kein
schaltbares Ventil, sondern eine permanente Drosselblende auf.
Diese Drosselblende 42 erlaubt einen kleinen permanenten
Druckmittelstrom zum Druckmittelbehälter 12. Da die Fremd
druckquelle 3 jedoch eine Hochdruckpumpe aufweist, kann dies
durch eine erhöhte Förderleistung ausgeglichen werden, da die
Primärkammern keinen hohen Druck benötigen.
In Fig. 5 ist zum einen im Ventil 51 in der Verbindungsleitung
10 und zum anderen parallel zu einem Überdruckventil 53 eine
Drosselblende 52 vorgesehen. Es ist hierbei wichtig, daß der
Querschnitt der Blende im Ventil 51 größer ist als der der
Drosselblende 52, da ansonsten kein Druck zu den Primärkammern
11 und 11′ gelangt. Das Überdruckventil 53 in der Druckabbau
leitung 9 kann die Druckrückhaltefunktion des Ventils 41 er
setzen, indem der Öffnungsdruck des Überdruckventils 53 in der
selben Größenordnung liegt wie der begrenzte Druck, der über
die Druckrückhaltefunktion des Ventils 51 weitergeleitet wird.
Die Drosselblende im Ventil 51 bewirkt, daß Pulse der Hoch
druckpumpe der Fremddruckquelle 3 abgeschwächt werden.
Fig. 6 zeigt im Prinzip eine Kombination aus Funktionselemen
ten der Fig. 4 und 5. Das Ventil 61 in der Verbindungsleitung
10 entspricht dem Ventil 41 nach Fig. 4. Eine nachgeschaltete
Drosselblende 64 entspricht der Drosselblende 51 nach Fig. 5.
Im Ventil 62 in der Druckabbauleitung 9 ist eine Überdruckven
tilfunktion 63 in die Schaltstellung des Ventils integriert.
Diese Überdruckventilfunktion entspricht dem Überdruckventil 53
nach Fig. 5. Auch in der Ausführung nach Fig. 6 ist es
denkbar, daß in Reihe mit dem Ventil 62 oder aber in die
Durchlaßstellung des Ventils 62 eine Drosselblende gemäß der
Drosselblende 52 nach Fig. 5 eingefügt wird. In Fig. 6 können
die beiden Magnetventile 61 und 62 wie in Fig. 2 oder 3 ge
meinsam bestromt werden und somit funktional ein 3/2-Wege-Ma
gnetventil bilden.
Allen Ausführungen der Ventilanordnung in Block 4 ist gemein
sam, daß die Funktionselemente sich normalerweise in der dar
gestellten Grundposition befinden und die schaltbaren Ventile
nur zum Zwecke einer Aktivbremsung umgeschaltet werden.
Für eine erfindungsgemäße Bremsanlage ergibt sich der Vorteil,
daß nur insgesamt zwei Motoren als Pumpenantriebe erforderlich
sind, wobei keine zusätzliche Vakuumquelle benötigt wird, um
einen Bremskraftverstärker zu betreiben.
Claims (9)
1. Hydraulische Zweikreisbremsanlage mit einem zweikreisigen
Hauptzylinder, der an einen Druckmittelbehälter (12) an
geschlossen ist, mit einer Blockierschutzeinrichtung, die
Ventilanordnungen zur Bremsdruckmodulation und pro Brems
kreis eine Rückförderpumpe (5, 5′) aufweist, und mit einer
Einrichtung zur Aktivbremsung, die im Zusammenwirken mit
der Blockierschutzeinrichtung fahrerunabhängig und radindi
viduell im Sinne einer Stabilisierung der Fahrzeugbewegung
bremst, wobei die Einrichtung zur Aktivbremsung je Brems
kreis einen stromab des Hauptzylinders angeordneten Zylin
der mit Trennkolben (6, 6′) aufweist, der einen Sekundärraum
von einem Primärraum (11, 11′) trennt und verschieblich in
Richtung zur Primärraum (11, 11′) hin federvorgespannt ist,
je Bremskreis eine Trennventilanordnung (7, 7′) aufweist,
mittels derer der jeweilige Hauptzylinderarbeitsraum wir
kungsmäßig vom zugeordneten Bremskreis abtrennbar ist,
eine beiden Bremskreisen gemeinsame Fremddruckquelle (3)
aufweist, die im Aktivbremsbetrieb Druck in die Primärräume
(6, 6′) liefert,
ein Steuergerät zum Steuern der Aktivbremseinrichtung auf weist, welches zum Zusammenwirken mit der Blockierschutz einrichtung gleichzeitig diese steuert,
dadurch gekennzeichnet, daß die Fremddruckquelle (3) zu gleich die Druckquelle eines hydraulischen Bremskraftver stärkers (2) ist.
ein Steuergerät zum Steuern der Aktivbremseinrichtung auf weist, welches zum Zusammenwirken mit der Blockierschutz einrichtung gleichzeitig diese steuert,
dadurch gekennzeichnet, daß die Fremddruckquelle (3) zu gleich die Druckquelle eines hydraulischen Bremskraftver stärkers (2) ist.
2. Bremsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Verbindung zwischen der Fremddruckquelle (3) und den
Primärräumen (11, 11′) mittels einer Ventilanordnung
(21, 31, 41, 51, 61) sperrbar ist.
3. Bremsanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Ventilanordnung (21, 31, 41, 51, 61) in ihrer Grundstellung
die Verbindung sperrt.
4. Bremsanlage nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß in die Verbindung (10) zwischen Fremddruckquelle (3)
und Primärräumen (11, 11′) ein Druckrückhalteelement (41, 61)
eingefügt ist, welches nur begrenzten Druck an die Primär
räume (11, 11′) weiterleitet.
5. Bremsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Fremddruckquelle (3) funktional eine
Druckabbauleitung (9) parallelgeschaltet ist.
6. Bremsanlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die Druckabbauleitung (9) mit einer Drosselblende (42, 52)
versehen ist.
7. Bremsanlage nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckabbauleitung (9) sperrbar ist.
8. Bremsanlage nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Druckabbauleitung (9) auf freien
Durchlaß schaltbar ist.
9. Bremsanlage nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch ge
kennzeichnet, daß in die Druckabbauleitung (9) ein Über
druckventil (53, 63) eingefügt oder einfügbar ist.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: CONTINENTAL TEVES AG & CO. OHG, 60488 FRANKFURT, D |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |