DE19616659B4

DE19616659B4 - Streuautomat

Info

Publication number: DE19616659B4
Application number: DE19616659A
Authority: DE
Inventors: Karin Gmeiner; Wilhelm Gmeiner
Original assignee: Gmeiner & Co W GmbH; W Gmeiner & Co GmbH
Current assignee: Gmeiner & Co W GmbH; W Gmeiner & Co GmbH
Priority date: 1995-07-22
Filing date: 1996-04-26
Publication date: 2008-06-26
Anticipated expiration: 2016-04-27
Also published as: DE19616659A1

Abstract

Streuautomat zum Verteilen von Streugut, z.B. gegen Eis- und Schneeglätte, mit einer Streuvorrichtung mit Streuteller, und mit einem auf die Ladebrücke eines Trägerfahrzeuges aufgesetzten, abnehmbaren Streugutbehälter mit übendem Behälterboden in Fahrzeuglängsrichtung angeordneter Förderschnecke, die das Streugut im Behälter einem Auslauf zuführt, durch den es an den Streuteller abgegeben wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (9) des auf die Ladebrücke (1) des Trägerfahrzeuges (T) aufgesetzten Streugutbehälters (2) zur Förderschnecke (11; 24) hin als Förder-/Rüttelboden ausgebildet ist und aus zwei Teilböden (26, 27) besteht, die in der Längsachse des Bodens (9) hintereinander angeordnet und mittels Gummidichtung (28) geschlossen sind, daß einer der Teilböden (26) mit einem Schwingantrieb (S) gekoppelt ist und daß eine mechanische Übertragungsvorrichtung (34, 35) vorgesehen ist, die die Schwingungen des Schwingantriebes auf den anderen Teilboden (27) überträgt.Streuautomat for distributing grit, e.g. against ice and snow, with a spreading device with scattering plate, and with a on the loading bridge of a carrier vehicle attached, removable grit container with practicing container bottom in the vehicle longitudinal direction arranged screw conveyor, the spreading material in the container to an outlet, through which it is delivered to the spreading plate, characterized that the Floor (9) of the loading bridge (1) the carrier vehicle (T) patch grit container (2) to the screw conveyor (11; 24) formed as a conveyor / Rüttelboden is and consists of two partial floors (26, 27), which in the longitudinal axis of the bottom (9) arranged one behind the other and by means of rubber seal (28) are closed, that one the part floors (26) is coupled to a vibration drive (S) and that a mechanical transmission device (34, 35) is provided, which controls the vibrations of the oscillating drive on the other part of the floor (27) transmits.

Description

Die Erfindung betrifft einen Streuautomaten nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The The invention relates to a spreader according to the preamble of Claim 1.

Herkömmliche Aufsatz- oder Silo-Streuautomaten, die auf die Ladebrücke eines Trägerfahrzeuges aufgesetzt sind, und die in einer Vertiefung des Behälterbodens eine in der Längsachse des Trägerfahrzeuges verlaufende Förderschnecke aufweisen, die das Streugut durch eine Öffnung im Auslaufrohr z.B. auf einen Streuteller ausbringen, sind so aufgebaut, daß das Streugut aufgrund der laufenden Rotation der Förderschnecke abgebaut wird und durch ein Auslaufrohr dem Streuteller zugeführt wird, so daß das im Behälter befindliche Material entsprechend dem natürlichen Schüttwinkel des Materials selbsttätig zur Förderschnecke rieselt. Da der Schüttwinkel bei derartigen Streugutmaterialien verhältnismäßig groß ist, ist der Behälter bzw. die Schütthöhe im Behälter für derartiges Streugut entsprechend hoch. Dies bringt mit sich, daß der Schwerpunkt des gefüllten Behälters, der auf die Ladebrücke des Trägerfahrzeuges aufgesetzt ist, hoch liegt und damit beim Anfahren und Abbremsen wie auch beim Kurvenfahren hohe Kräfte frei werden, die die Gefahr des Kippens des gesamten Fahrzeuges mit einschließen. Dies gilt umso mehr bei sog. Silo-Streuautomaten, bei denen der Streugutbehälter als Silo ausgeführt ist und der Schwerpunkt besonders hoch liegt.conventional Attachment or silo spreaders, which are located on the loading bridge of a carrier vehicle are placed, and in a recess of the container bottom one in the longitudinal axis of the carrier vehicle running screw conveyor having the grit through an opening in the outlet pipe, e.g. on a spreading plate, are constructed so that the grit is reduced due to the ongoing rotation of the screw conveyor and is supplied through an outlet pipe to the spreading plate, so that in the container located material according to the natural angle of repose of the material automatically Auger trickles. Since the angle of repose at Such grit materials is relatively large, the container or the dump height in the container for such High amount of grit. This brings with it that focus of the filled one container the on the loading bridge of the carrier vehicle is attached, is high and thus when starting and braking as well as when cornering high forces are released, the danger tilting of the entire vehicle. This applies even more so-called silo-spreaders, in which the grit container as Silo executed is and the emphasis is particularly high.

Aus dem Prospekt „Doppelkammer-Streuautomaten", 1988, Ing. Alfred Schmidt GmbH, D-7822 St. Blasien/Schwarzwald ist ein Streuautomat zum Verteilen von Streugut, z.B. gegen Eis- und Schneeglätte, mit einer Streuvorrichtung mit Streuteller und mit einem auf die Ladebrücke eines Trägerfahrzeuges aufgesetzten, abnehmbaren Streugutbehälter und mit einer über dem Behälterboden in Fahrzeuglängsrichtung angeordneter Förderschnecke bekannt, die das Streugut im Behälter einem Auslauf zuführt, durch den es an den Streuteller abgegeben wird. Der Boden des auf die Ladebrücke des Trägerfahrzeuges aufgesetzten Streugutbehälters ist zur Förderschnecke hin geneigt als Förder- oder Rüttelboden ausgebildet.Out the brochure "Double Chamber Spreaders", 1988, Ing. Alfred Schmidt GmbH, D-7822 St. Blasien / Black Forest is a spreading machine for distributing grit, e.g. against ice and snow, with a spreading device with scattering plate and with a on the loading bridge of a carrier vehicle attached, removable grit container and with an above the container bottom in the vehicle longitudinal direction arranged auger known the spreading material in the container to an outlet, through which it is delivered to the spreading plate. The bottom of the up the loading bridge of the carrier vehicle attached grit container is to the screw conveyor inclined as a subsidy or vibrating bottom educated.

Des weiteren ist aus der DE 35 02 014 C2 eine Querförderschneckeneinrichtung eines Mähdrescher-Siebkastens bekannt, bei der eine drehbare Förderschnecke in einer Rinne angeordnet ist, die ihrerseits als Sieb gelocht ausgebildet ist.Furthermore, from the DE 35 02 014 C2 a transverse screw conveyor means of a combine-sieve box, in which a rotatable conveyor screw is arranged in a groove, which in turn is perforated as a sieve.

Ferner ergibt sich aus de US 4,461,606 eine Siloeinrichtung mit einer Austragvorrichtung, mit der das im Silo befindliche Material, z.B. Holzschnitzel, am Boden in einer wannenartigen Vertiefung mit Hilfe eines darin angeordneten Schneckenförderers abgeführt wird.Furthermore, it follows from de US 4,461,606 a silo device with a discharge device, with which the material located in the silo, eg wood chips, is removed at the bottom in a trough-like depression by means of a screw conveyor arranged therein.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Streuautomaten mit Streugutbehälter zu schaffen, der bei voller Beladung einen möglichst tiefen Schwerpunkt hat, um die Nachteile bzw. Gefahrenquellen bekannter Streugutbehälter mit hohem Schwerpunkt auszuschalten.task The invention is to a spreader with grit container to that has the lowest possible center of gravity when fully loaded, to the disadvantages or hazards known grit container with high center of gravity.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Kennzeichens des Anspruches 1 gelöst. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.According to the invention This object is achieved with the features of the characterizing part of the claim 1 solved. Further embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Die das Streugut aufnehmende Kammer ist im Falle der Erfindung als kastenförmiger Einkammer-Behälter ausgebildet. Der Rahmen des Behälters ist auf der Ladefläche aufsitzend eben ausgeführt. Im Abstand zum Rahmen ist ein geneigter oder waagrechter Förderbo den bzw. Rüttelboden zur Förderschnecke hin schräg nach abwärts verlaufend oder waagrecht vorgesehen, der sich über den wesentlichen Teil der Behälterbodenfläche erstreckt. Der Förderboden ist mit einem oder mehreren Rüttlern bzw. Vibratoren gekoppelt, die am Förderboden angreifen und diesen in Rüttelbewegung versetzen, so daß das auf dem Förderboden befindliche Streugutmaterial aufgrund dieser Rüttelbewegungen zur Förderschnecke und zum Auslauf transportiert wird. Die Förderschnecke wird von außerhalb des Streugutbehälters über einen aufgesetzten Antriebsmotor angetrieben und kontinuierlich in Umlauf gesetzt. Der Förderboden setzt sich an der Förderschnecke in eine Bodenvertiefung, in die die Förderschnecke eingreift, und auf der zum Förderboden entgegengesetzten Seite der Förderschnecke in einen kurzen ansteigenden Abschnitt, von dem das Streugut entweder lose auf die Förderschnecke rieselt oder an der ebenfalls eine Rüttler- bzw. Vibratorvorrichtung angreift, fort. Der Förder- bzw. Rüttelboden, der sich vorzugsweise über die gesamte Länge des Behälters und im wesentlichen von der Förderschnecke bis zur Seitenwand des Behälters erstreckt, ist beispielsweise federnd auf dem Rahmen abgestützt oder ist nach Art eines Schwingbodens oder Vibrationsförderers ausgebildet. Die Förderbewegung auf dem Rüttelboden erfolgt entsprechend der Schwingungsfrequenz, die von dem Rüttler dem Rüttelboden aufgegeben wird, so daß das Streugutmaterial im Betrieb in kleinen Schritten vom Rüttelboden zur Förderschnecke gefördert wird.The the grit receiving chamber is formed in the case of the invention as a box-shaped single-chamber container. The frame of the container is on the truck bed Seated just executed. In the distance to the frame is an inclined or horizontal Förderbo the or vibrating bottom to the screw conveyor at an angle downwards extending or horizontal, extending over the main part of Container bottom surface extends. Of the Live floor is with one or more vibrators or vibrators coupled, which attack the conveyor floor and this in shaking motion so that the on the conveyor floor grit material due to these shaking movements to the screw conveyor and transported to the outlet. The auger is from outside of the grit container over a driven drive motor driven and continuously in circulation set. The conveyor floor sits down at the screw conveyor in a bottom recess, in which the screw conveyor engages, and on the to the conveyor floor opposite side of the screw conveyor in a short rising section from which the spreading material either loose on the screw conveyor trickles or on the also a vibrator or vibrator device attacks, continues. The funding or vibrating bottom, preferably via the entire length of the container and essentially from the screw conveyor to the side wall of the container extends, for example, resiliently supported on the frame or is designed in the manner of a vibrating floor or vibrating conveyor. The conveyor movement on the shaker bottom takes place according to the vibration frequency of the vibrator Rüttelboden is abandoned, so that the Grit material in operation in small steps from the vibrating bottom is conveyed to the screw conveyor.

Bei einer abgeänderten Ausführungsform der Erfindung ist der Behälter ebenfalls als Einkammer-Behälter ausgeführt, jedoch ist z.B. auf der Seite des Behälters ein sich parallel zur Förderschnecke erstreckender Flüssigkeitstank, z.B. ein Soletank, angeordnet, der in den Behälter integriert sein kann, der jedoch gegenüber dem Behälter abgeschlossen ist und unabhängig von diesem gefüllt und entleert wird.at one modified Embodiment of Invention is the container also as a single-chamber container executed however, e.g. on the side of the container a parallel to the Auger extending Liquid tank, e.g. a brine tank arranged, which can be integrated into the container, but opposite the container is completed and independent filled by this and is emptied.

Desweiteren wird mit der Erfindung ein Zweikammer-Streuautomat vorgeschlagen, dessen eine Kammer mit Förder-/Rüttelboden und Rüttler bzw. Vibrator in der vorbeschriebenen Weise ausgebildet ist, und dessen zweite Kammer eine getrennte Förderschnecke aufweist, die ähnlich wie die Förderschnecke der ersten Kammer ausgebildet ist. Die zweite Kammer ist zur Aufnahme eines Streugutes anderer Type ausgebildet, ge genüber der ersten Kammer vorzugsweise vollständig abgeschlossen bzw. getrennt und unabhängig von dieser betätigbar. Falls erforderlich, kann auch in der zweiten Kammer ein Förder-/Rüttelboden mit Rüttler bzw. Vibrator vorgesehen sein. Die Förderschnecken beider Kammern werden jeweils über einen Antriebsmotor oder ein Getriebe unabhängig voneinander angetrieben. Die Förderschnecke der zweiten Kammer ist in entsprechender Weise wie die Förderschnecke der ersten Kammer ausgebildet; das Auslaufrohr weist analog der ersten Kammer eine entsprechende Öffnung auf, durch die mit Hilfe der Förderschnecke das Streugutmaterial ausgebracht wird. Beispielsweise kann das unterschiedliche Streugutmaterial aus beiden Kammern auf ein und denselben Streuteller ausgebracht werden, oder aber auf getrennt voneinander angeordnete Streuteller, oder es kann die Förderschnecke der ersten Kammer auf einen Streuteller und die Förderschnecke der zweiten Kammer auf eine andere Ausbringvorrichtung abgegeben werden. Vorzugsweise sind beide Förderschnecken unabhängig voneinander angetrieben; es kann jedoch auch ein gemeinsamer Antrieb für beide vorgesehen sein, erforderlichenfalls mit entsprechender Übersetzung oder Untersetzung, um eine Anpassung an unterschiedliche Streugutmaterialien zu erreichen.Furthermore, with the invention a two proposed chamber spreader, one chamber with conveyor / Rüttelboden and vibrator or vibrator is formed in the manner described above, and whose second chamber has a separate screw conveyor, which is similar to the screw conveyor of the first chamber. The second chamber is adapted to receive a diffuser of another type, GE compared to the first chamber preferably completely closed or separated and independently of this operable. If necessary, a conveyor / Rüttelboden can be provided with vibrator or vibrator in the second chamber. The screw conveyors of both chambers are driven independently of each other via a drive motor or a gearbox. The screw conveyor of the second chamber is formed in a similar manner as the screw conveyor of the first chamber; the outlet pipe has analogous to the first chamber to a corresponding opening through which the grit material is discharged by means of the screw conveyor. For example, the different grit material from both chambers can be spread on one and the same spreading plate, or on separately arranged spreading plate, or it can be the conveying screw of the first chamber on a scattering plate and the screw conveyor of the second chamber to another dispensing device. Preferably, both augers are driven independently of each other; However, it can also be provided a common drive for both, if necessary, with appropriate translation or reduction in order to achieve an adaptation to different grit materials.

Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist es möglich, eine extrem flache Bauweise für den Streugutbehälter zu erzielen, da der natürliche Schüttwinkel des Streugutmaterials oder der Streugutmaterialien hierbei keine Rolle spielt, wenn mit Vibratoren oder Rüttlern gearbeitet wird, die auch eine einwandfreie Förderung in der Horizontalen ermöglichen. Damit wird ein tiefer Schwerpunkt des Behälters mit Ladung erreicht, der besonders vorteilhaft für das Anfahren oder Abbremsen des Fahrzeuges ist und ein Schwanken bei Kurvenfahrten entscheidend reduziert. Desweiteren wird mit der Erfindung erreicht, daß durch die niedrige Bauweise des Behälters die Sicht des Fahrers nach hinten nicht versperrt ist.With the embodiment of the invention it is possible an extremely flat design for the grit container because of the natural angle of repose the grit material or the grit material in this case no The role played when working with vibrators or vibrators, the also a perfect promotion allow in the horizontal. This achieves a deep center of gravity of the container with charge, the most advantageous for that Starting or braking the vehicle is and a wavering at Cornering significantly reduced. Furthermore, with the invention achieved that by the low construction of the container The driver's view to the rear is not blocked.

Der Antrieb für die Rüttler bzw. Vibratoren kann hydraulisch, pneumatisch, elektrisch oder auch mechanisch, z.B. durch Exzenterantrieb, erfolgen. Ein Antrieb vom Trägerfahrzeug aus ist hierbei ohne weiteres möglich.Of the Drive for the joggers or vibrators can be hydraulic, pneumatic, electrical or mechanical, e.g. by eccentric drive, done. A drive from the carrier vehicle off is possible here without further ado.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, den Förder-/Rüttelboden so auszugestalten, daß er aus zwei Teilböden besteht, die in der Längsachse der Ladefläche nebeneinander angeordnet sind. Der Übergang zwischen dem Ende des einen Teilbodens und dem Anfang des daran anschließenden Teilbodens wird durch eine in Richtung der Längsachse der Ladefläche durchgehend verlaufende Gummidichtung erzielt, so daß die beiden Teilböden gegeneinander freischwingend ausgebildet sind. Einer der beiden Teilböden weist eine Lagerbockanordnung auf, die aus einem oder mehreren parallel und voneinander beabstandet angeordneten Lagerböcken bestehen kann, vorzugsweise aus einem linken und einem rechten Lagerbock besteht. Die Lagerböcke dieses Teilbodens weisen Lager auf, in denen eine durchgehende Welle zentrisch gelagert ist. Die Welle ist mit exzentrischen Abschnitten versehen, auf denen Lager sitzen, die jeweils ein Ende einer Schubstange aufnehmen, deren anderes Ende mit dem zweiten Teilboden fest verbunden ist, so daß bei einer exzentrischen Drehung der Welle eine Schwing- bzw. Vibrationsbewegung auf den zweiten Teilboden übertragen wird. Die Teilböden sind mit dem Streurahmen über Schwingmetallpuffer verbunden, so daß die exzentrische bzw. Schwingbewegung, die auf den Förderboden ausgeübt wird, durch die Schwingmetallpuffer abgefedert wird.In Another embodiment of the invention is proposed, the conveyor / Rüttelboden so that he from two partial floors that exists in the longitudinal axis the loading area are arranged side by side. The transition between the end of a sub-floor and the beginning of the adjoining sub-floor is continuous through one in the direction of the longitudinal axis of the loading area running rubber seal achieved so that the two sub-floors against each other are formed free-swinging. One of the two partial floors points a bearing block assembly consisting of one or more parallel and spaced-apart bearing blocks may consist, preferably consists of a left and a right bearing block. The bearing blocks of this Partial bases have bearings in which a continuous shaft is centric is stored. The shaft is provided with eccentric sections, on which camps sit, each receiving one end of a push rod, whose other end is firmly connected to the second part of the floor, so that at an eccentric rotation of the shaft a vibrating or vibrating motion transferred to the second sub-floor becomes. The partial floors are over with the spreader frame Connected vibration metal buffer, so that the eccentric or oscillatory motion, the on the conveyor floor exercised is cushioned by the vibration metal buffer.

Mit einer derartigen Schwingbodenanordnung wird erreicht, daß das Streugut innerhalb des Streubehälters auf einfache und sichere Weise der Förderschnecke dosiert und gleichförmig zugeführt wird.With Such a rocking floor arrangement is achieved that the grit inside the freezer dosed in a simple and secure manner, the screw conveyor and uniformly supplied.

Nachstehend wird die Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung anhand von Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt:below the invention will be described in connection with the drawing with reference to embodiments explained. It shows:

1 einen Einkammer-Streuautomaten in schematischer Darstellung von hinten, teilweise im Schnitt, 1 a single-chamber spreader in a schematic representation from behind, partially in section,

2 die Anordnung nach 1 von oben bei geöffnetem Behälter, 2 the arrangement after 1 from above with opened container,

3 eine abgeänderte Ausführungsform eines Einkammer-Streuautomaten nach der Erfindung von hinten, teilweise im Schnitt, 3 a modified embodiment of a single-chamber spreader according to the invention from behind, partly in section,

4 eine Aufsicht auf die Darstellung nach 3 bei geöffnetem Behälter, 4 a view of the representation after 3 with the container open,

5 eine weitere Ausführungsform der Erfindung in Form eines Zweikammer-Streuautomaten von hinten, teilweise im Schnitt, 5 a further embodiment of the invention in the form of a two-chamber spreader from behind, partly in section,

6 eine Aufsicht auf die Anordnung nach 5 bei geöffnetem Behälter, 6 a top view of the arrangement 5 with the container open,

7 eine schematische Gesamtansicht von Trägerfahrzeug und Zweikammer-Streuautomat in Aufsicht, 7 a schematic overall view of carrier vehicle and two-chamber spreader in supervision,

8 eine Schwingbodenanordnung, die aus zwei Teilböden besteht, in seitlicher Ansicht, 8th a swinging floor arrangement, which consists of two partial floors, in lateral view,

9 eine Darstellung der Exzenterwelle mit den jeweiligen Lagern in Vorderansicht, und 9 a representation of the eccentric shaft with the respective bearings in front view, and

10 eine vergrößerte Darstellung der Wellen- und Lageranordnung nach 9 mit den Exzenterabschnitten. 10 an enlarged view of the shaft and bearing assembly according to 9 with the eccentric sections.

Auf einer Ladefläche 1 eines Trägerfahrzeuges T ist ein Streugutbehälter 2 angeordnet, dessen Rahmen 3 auf der Ladefläche 1 aufsitzt. Der Streugutbehälter 2 ist kastenförmig ausgebildet und besitzt Vorder- und Rückwand 4, 5, eine Abdeckung 6, die zumindest teilweise als abnehmbare Sicherheitsabdeckung ausgebildet ist, sowie Seitenwände 7, 8. Im Behälter 2 ist ein Förder-/Rüttelboden 9 vorgesehen, der im wesentlichen die gesamte Bodenfläche zwischen Seitenwand 7, Vorder- und Rückwand 4, 5 und Förderschnecke 11 einnimmt. Der Förderboden 9 wird über einen oder mehrere Rüttler bzw. Vibratoren 10 angetrieben, die entweder hydraulisch, pneumatisch, elektrisch oder auch mechanisch arbeiten und die den zur Förderschnecke 11 hin leicht geneigten oder waag rechten Förderboden 9 in Schwingungen bzw. Rüttelbewegungen versetzen, so daß das auf dem Förderboden aufliegende Streugutmaterial in kleinen Schritten in Richtung auf die Förderschnecke 11 zu bewegt wird. Der Boden der Streugutkammer ist durch den Förderboden 9, eine daran anschließende, unterhalb der Förderschnecke 11 verlaufende Vertiefung 12 und eine auf der entgegengesetzten Seite ansteigende, zur Seitenwand 8 anschließende Bodenteilwand 13 gebildet.On a cargo bed 1 a carrier vehicle T is a grit container 2 arranged, its frame 3 on the truck bed 1 seated. The grit container 2 is box-shaped and has front and rear walls 4 . 5 , a cover 6 , which is at least partially designed as a removable safety cover, and side walls 7 . 8th , In the container 2 is a conveyor / Rüttelboden 9 provided substantially the entire floor area between the side wall 7 , Front and back wall 4 . 5 and screw conveyor 11 occupies. The conveyor floor 9 is via one or more vibrators or vibrators 10 driven, which work either hydraulically, pneumatically, electrically or mechanically and those to the screw conveyor 11 towards slightly inclined or horizontal right conveyor floor 9 vibrate or vibrate, so that the spreading material lying on the conveyor floor in small steps in the direction of the screw conveyor 11 to be moved. The bottom of the grit chamber is through the bottom conveyor 9 , an adjoining, below the screw conveyor 11 extending depression 12 and one on the opposite side rising, to the side wall 8th adjoining floor part wall 13 educated.

Der Förderschnecke 11 ist in der Rückwand 5 ein Auslauf 14 zugeordnet, durch den das von der Förderschnecke 11 geförderte Streugut nach außen und auf ein Streuteil 15 mit Teller gefördert wird. Der Antrieb der Förderschnecke 11 ist mit dem Auslauf 14 gekoppelt oder auf der entgegengesetzten Vorderwand 4 angeordnet.The screw conveyor 11 is in the back wall 5 a spout 14 assigned by the by the screw conveyor 11 Promoted spreading material to the outside and on a spreading part 15 is promoted with plate. The drive of the screw conveyor 11 is with the spout 14 coupled or on the opposite front wall 4 arranged.

Bei der Ausführungsform nach den 3 und 4 ist der Behälter 2 analog der Darstellung nach 1 und 2 ausgebildet, ebenso die Kammer mit dem Förderboden 9 und der Förderschnecke 11. Die Breite der Kammer 2 ist hierbei jedoch so gewählt, daß sie sich nicht über die gesamte Breite der Ladebrücke erstreckt, sondern daß ein Teil 16 des Behälters 2 zur Aufnahme eines Flüssigkeitstanks 17 vorgesehen ist, z.B. eines Soletanks, der die entsprechende Salzlösung oder dgl. über eine Öffnung 18 und eine nicht dargestellte Verteilvorrichtung abgibt, z.B. absprüht. Der Flüssigkeitsbehälter 17 ist vorzugsweise im seitlichen Bereich des Behälters 2 links oder rechts angeordnet und vollständig von der Kammer getrennt.In the embodiment of the 3 and 4 is the container 2 analogous to the representation according to 1 and 2 trained, as well as the chamber with the bottom conveyor 9 and the screw conveyor 11 , The width of the chamber 2 However, this is chosen so that it does not extend over the entire width of the dock leveler, but that a part 16 of the container 2 for holding a liquid tank 17 is provided, for example, a brine tank containing the corresponding salt solution or the like. Via an opening 18 and dispenses a distributor, not shown, eg sprayed. The liquid container 17 is preferably in the lateral region of the container 2 arranged left or right and completely separated from the chamber.

5 zeigt eine Zweikammer- bzw. Doppelkammer-Anordnung des Behälters, wobei der Behälter 2 durch eine vertikale Trennwand 19, die parallel zu der Achse der Förderschnecke verläuft, in eine größere Kammer 20 und eine kleinere Kammer 21 unterteilt ist. Die Kammer 20 ist ähnlich wie in 3 ausgebildet und weist einen Förderboden 9 auf, der das in der Kammer 20 befindliche Streugut durch Rüttelbewegungen an den Förderer 11 heranbringt und über den Auslauf 14 an den Streuteller abgibt. Die Kammer 21 weist einen wannenförmigen Boden 22 auf, an den ein mit der Rückwand 5 des Behälters 2 befestigter Auslauf 25 für die Abgabe des Streugutes aus der Kammer 21 auf das Streuteil 15 mit Teller vorgesehen ist, und in dem die Förderschnecke 24 angeordnet ist. Die Bo denwand 22 kann ebenfalls als Förder- oder Rüttelboden ausgeführt sein und durch Rüttler oder Vibratoren in Schwingungen versetzt werden. Je nach der Art des in der Kammer 21 vorgesehenen Streugutmaterials ist jedoch ein starrer, d.h. nicht in Schwingungen versetzbarer Boden 22 ausreichend. Die Förderschnecke 24 erhält einen getrennten Antrieb, so daß die beiden Förderschneckenanordnungen 11, 14 und 24, 25 analog ausgebildet sind. 5 shows a two-chamber or double-chamber arrangement of the container, wherein the container 2 through a vertical partition 19 , which is parallel to the axis of the screw conveyor, into a larger chamber 20 and a smaller chamber 21 is divided. The chamber 20 is similar to in 3 formed and has a conveyor bottom 9 on top of that in the chamber 20 Scattering by shaking the conveyor 11 bring up and over the spout 14 gives to the spreading plate. The chamber 21 has a trough-shaped bottom 22 on, on the one with the back wall 5 of the container 2 fixed spout 25 for the delivery of the material to be spread out of the chamber 21 on the scattering part 15 provided with plate, and in which the screw conveyor 24 is arranged. The Bo denwand 22 can also be designed as a conveyor or Rüttelboden and are put into vibration by vibrators or vibrators. Depending on the type of in the chamber 21 However, provided grit material is a rigid, that is not vibrating floor 22 sufficient. The screw conveyor 24 receives a separate drive, so that the two screw conveyor assemblies 11 . 14 and 24 . 25 are formed analog.

Die Anordnung nach 7 zeigt eine Gesamtdarstellung des Trägerfahrzeuges T mit auf die Ladefläche 1 aufgesetztem Streugutbehälter 2 eines Doppelkammer-Streuautomaten.The arrangement after 7 shows an overall view of the carrier vehicle T with the loading area 1 mounted grit container 2 a double-chamber spreader.

Die beiden Teilböden 26, 27 sind nach 8 in einer zur Förderschnecke hin geneigten Ebene angeordnet. Auf der Unterseite des Teilbodens 26 sind parallel nebeneinander zwei Lagerböcke 29, 29' voneinander beabstandet angeordnet. Jeder Lagerbock nimmt ein Lager 30 auf. In den beiden Lagern 30, 30' ist eine Exzenterwelle 31 gelagert, die den Lagern 30 benachbart zwei exzentrische Wellenabschnitte 31, 31' aufweist, auf denen Lager 33, 33' angeordnet sind, die somit exzentrisch (Achse II-II) zu der Achse I-I der Exzenterwelle 31 und den Lagern 30, 30' arbeiten. Mit den Lagern 33, 33' sind Schubstangen 34, 34' fest verbunden, deren entgegengesetzte Enden in Befestigungen 35, 35' enden, welche an voneinander beabstandeten Stellen fest mit dem Teilboden 27 verbunden sind und die exzentrischen Bewegungen der Wellenabschnitte 31, 31' auf den Teilboden 27 übertragen, der damit eine Relativbewegung zum Teilboden 26 ausführt und durch diese Vibrationsbewegung das auf dem Förderboden 9 befindliche Gut, z.B. Streugut, der Förderschnecke zufördert. Durch die Exzenterbewegungen werden die beiden Teilböden 26, 27 über die Schubstangen 34, 34' zusammengezogen und nach 180° Drehung wieder auseinandergedrückt, so daß eine Förderbewegung auf beiden Teilböden 26, 27 stattfindet. Die Teilböden 26, 27 sind in 8 leicht zur Förderschnecke hin nach abwärts geneigt dargestellt, sie können jedoch auch in einer gemeinsamen horizontalen Ebene angeordnet sein, ohne daß dadurch die Förderbewegung des Materials nachteilig beeinflußt wird.The two partial floors 26 . 27 are after 8th arranged in a plane inclined to the screw conveyor. On the bottom of the subsoil 26 are two side by side two bearing blocks 29 . 29 ' spaced apart. Every camp stand takes a camp 30 on. In the two camps 30 . 30 ' is an eccentric shaft 31 stored the camps 30 adjacent two eccentric shaft sections 31 . 31 ' has on which bearings 33 . 33 ' are arranged, thus eccentric (axis II-II) to the axis II of the eccentric shaft 31 and the camps 30 . 30 ' work. With the camps 33 . 33 ' are push rods 34 . 34 ' firmly connected, their opposite ends in fixings 35 . 35 ' ends, which at spaced locations fixed to the sub-floor 27 are connected and the eccentric movements of the shaft sections 31 . 31 ' on the sub-floor 27 transferred, which thus a relative movement to the sub-floor 26 executes and by this vibratory motion on the conveyor floor 9 Good, such as grit, the auger promotes. Due to the eccentric movements, the two sub-floors 26 . 27 over the push rods 34 . 34 ' pulled together and pushed apart again after 180 ° rotation, so that a conveying movement on both sub-floors 26 . 27 takes place. The partial floors 26 . 27 are in 8th however, they may be slightly inclined towards the auger, but may also be arranged in a common horizontal plane be, without affecting the conveying movement of the material is adversely affected.

Der Förderboden 9 bzw. seine beiden Teilböden 26, 27 liegen auf Schwingmetallpuffern 36 auf, die am Streuerrahmen 37 befestigt sind, so daß durch die exzentrische Bewegung der Wellenabschnitte 31, 31' die Teilböden 26, 27 in Form eines Schwingbodens in Schwingungen versetzt und die Schwingungen durch die Schwingmetallpuffer 36 abgefedert werden.The conveyor floor 9 or its two partial floors 26 . 27 lie on vibration metal buffers 36 on, on the spreader frame 37 are fixed so that by the eccentric movement of the shaft sections 31 . 31 ' the partial floors 26 . 27 vibrated in the form of a vibrating floor and the vibrations through the vibration metal buffer 36 be cushioned.

Die Welle 32 steht über einen Wellenanschluß 38, der z.B. eine flexible Welle sein kann, mit einem Antriebsmotor 39 in Verbindung, der am Streuerrahmen oder an einer anderen zweckmäßigen Stelle des Streueraufbaues befestigt sein kann.The wave 32 is over a wave connection 38 which may be a flexible shaft, for example, with a drive motor 39 in conjunction, which may be attached to the spreader frame or at another convenient location of the spreader assembly.

Claims

Spreader for distributing grit, eg against ice and snow, with a scattering device with scattering plate, and with a mounted on the dock leveler of a carrier vehicle, removable grit container with practicing container bottom arranged in the vehicle longitudinal conveyor screw, which supplies the grit in the container an outlet through which it is delivered to the spreading plate, characterized in that the bottom ( 9 ) of the loading bridge ( 1 ) of the carrier vehicle (T) mounted grit container ( 2 ) to the screw conveyor ( 11 ; 24 ) is designed as a conveyor / Rüttelboden and from two partial floors ( 26 . 27 ), which in the longitudinal axis of the soil ( 9 ) arranged one behind the other and by means of rubber seal ( 28 ) are closed, that one of the sub-floors ( 26 ) is coupled to a vibration drive (S) and that a mechanical transmission device ( 34 . 35 ) is provided, which the vibrations of the oscillating drive on the other part of the floor ( 27 ) transmits.

Spreader according to claim 1, characterized in that the oscillating drive (S) is a motor drive with drive shaft ( 32 ) and thus integrated eccentric shaft ( 31 ) and that the mechanical transmission device ( 34 . 35 ) as a push rod arrangement ( 34 ) formed with the other part of the floor ( 27 ) is attached.

Strainer according to claim 1 or 2, characterized in that the two partial bottoms ( 26 . 27 ) are arranged freely swinging against each other.

Strainer according to one of claims 1, 2 or 3, characterized in that the part trays ( 26 . 27 ) by means of vibration metal buffers ( 36 ) with the spreader frame ( 37 ) are connected.

Strainer according to one of claims 1 to 4, characterized in that the eccentric shaft ( 31 ) in warehouses ( 33 ) is mounted eccentrically and that the Exzenterbe movements over the push rods ( 34 ) on the sub-floor ( 27 ) as well as the vibrations over bearings ( 30 ) and bearing blocks ( 29 ) on the sub-floor ( 26 ) be transmitted.

Strainer according to one of claims 1 to 5, characterized in that the motor drive ( 39 ) is a hydraulic, pneumatic or electric drive for the drive shaft and that the connection between the motor drive ( 39 ) and drive shaft ( 32 ) as a connection in the form of a rigid shaft approach ( 38 ) or a flexible shaft, such as a propeller shaft, is formed.

Spreader according to claim 2, characterized in that the eccentric shaft ( 31 ) two eccentric shaft sections ( 31 . 31 ' ) to which the bearings ( 33 . 33 ' ) are attached.