DE19612092B4

DE19612092B4 - Freischneidegerät mit Wickelschutz

Info

Publication number: DE19612092B4
Application number: DE1996112092
Authority: DE
Inventors: Torsten Dipl.-Ing. Haußner
Original assignee: Dolmar GmbH
Current assignee: Makita Engineering Germany GmbH
Priority date: 1996-03-27
Filing date: 1996-03-27
Publication date: 2007-03-29
Anticipated expiration: 2016-03-28
Also published as: DE19612092A1

Abstract

Freischneidegerät (100) mit einem Antriebsmotor, der an einem Ende eines Tragrohres (11) befestigt und über eine im Tragrohr gelagerte Antriebswelle mit einem Getriebe eines am anderen Ende des Tragrohres (11) angeordneten Schneidwerkzeuges verbunden ist, wobei wahlweise entweder zwischen einer Aufnahmescheibe (12) und einer Druckscheibe (13) ein Sägeblatt oder ein Vielzahnmesser einspannbar oder auf einem Wellenstumpf (15) eine Fadenkassette (17) aufschraubbar ist, und mit einem Wickelschutz (20), der am Getriebegehäuse (10) befestigt ist und dessen Außenmantel bis zur durch das Sägeblatt oder das Vielzahnmesser definierten Schnittebene (16) ragt, dadurch gekennzeichnet, dass ein weiterer Wickelschutz (22) lösbar zwischen Aufnahmescheibe (12) und Druckscheibe (13) eingespannt ist, dessen Mantel (221, 23, 224) bis auf einen Umfangsbereich einer aufgeschraubten Fadenkassette (17) herunterragt, der oberhalb der durch den Faden bzw. die Fäden bestimmten Schneidebene (19) liegt.

Description

Die Erfindung betrifft ein Freischneidegerät mit einem Antriebsmotor, der an einem Ende eines Tragrohres befestigt und über eine im Tragrohr gelagerte Antriebswelle mit einem Getriebe eines am anderen Ende des Tragrohres angeordneten Schneidwerkzeuges verbunden ist, wobei wahlweise entweder zwischen einer Aufnahmescheibe und einer Druckscheibe ein Sägeblatt oder ein Vielzahnmesser einspannbar oder auf einem Wellenstumpf eine Fadenkassette aufschraubbar ist, und mit einem Wickelschutz, der am Getriebegehäuse befestigt ist und dessen Außenmantel bis zur durch das Sägeblatt oder das Vielzahnmesser definierten Schnittebene ragt.

Freischneidegeräte der genannten Art sind beispielsweise aus der DE 34 10 966 C2 , DE 83 07 434 U1 oder er DE 90 16 233 U1 bekannt und gestatten wahlweise je nach eingespanntem bzw. aufgeschraubtem Schneidwerkzeug das Schneiden von holzigen Gewächsen bis hin zu kleinen Bäumen (unter Verwendung eines Sägeblattes) oder das Mähen von Dickicht und Gestrüpp (unter Verwendung eines Vielzahnmessers) oder das Mähen von Gras, wozu auch Fadenkassetten bzw. Fadenköpfe der gewünschten Größe bzw. Anzahl der Fäden aufgeschraubt werden können. Da schon aufgrund ihrer unterschiedlichen Dicke das Sägeblatt oder das Vielzahnmesser zwischen einer Aufnahmescheibe und einer Druckscheibe festgeklemmt werden, die Fadenkassetten hingegen mittels eines integrierten Adapters außerhalb der vorgesehenen Arbeitslage für ein Sägeblatt oder ein Vielzahnmesser aufgeschraubt werden, kann auch ein aus der DE 44 37 005 C1 , der US 35 20 120 oder der GB 20 14 837 A bekannter, am Getriebegehäuse befestigter Wickelschutz nicht verhindern, dass beim Betrieb einer Fadenkassette hohes Mähgut in dem frei bleibenden Abstand zwischen dem Getriebegehäuse und der Fadenkassettenoberschale eindringt, sich um die Welle wickelt und so die Drehung der Fadenkassette blockieren kann. Eine mögliche Lösung besteht in einem speziell angepassten Fadenkopf, der den üblicherweise freien Abstand zwischen dem Getriebegehäuse und der Fadenkassettenoberschale minimiert bzw. weit an die Unterkante des vorhandenen Wickelschutzes erreicht. Der Benutzer des Freischneidegerätes ist jedoch bei dieser Lösung auf einen speziellen Fadenkopf bzw. eine spezielle Fadenkassette eingeschränkt.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das eingangs beschriebene Freischneidegerät dahingehend weiterzuentwickeln, dass bei dem Einsatz einer beliebigen Fadenkassette, die auf den Wellenstumpf aufschraubbar ist, ein ausreichender Wickelschutz geschaffen wird.

Diese Aufgabe wird durch das Freischneidegerät nach Anspruch 1 gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, dass ein weiterer Wickelschutz lösbar zwischen Aufnahmescheibe und Druckscheibe eingespannt ist, dessen Mantel bis auf einen Umfangsbereich einer aufgeschraubten Fadenkassette herunterragt, der oberhalb der durch den Faden bzw. die Fäden bestimmten Schneidebene liegt. Der Vorteil dieser Erfindung liegt darin, dass für jede Art von Fadenkassette ein angepasster Wickelschutz gegeben ist, der beim Umrüsten des Freischneidegerätes zur Benutzung eines Sägeblattes oder eines Vielzahnmessers ohne weiteres entfernt werden kann, da zum Einspannen des Sägeblattes oder Vielzahnmessers ohnehin die Druckscheibe gelöst werden muss und hiernach der weitere Wickelschutz entfernt werden kann. Die vorliegende Erfindung ist auch zum Nachrüsten solcher Freischneidegeräte geeignet, die überhaupt keinen Wickelschutz besitzen, sondern lediglich eine, einen Teil des Schneidumfangs abdeckende Schutzscheibe.

Weiterbildungen des Freischneidegerätes sind in den Unteransprüchen beschrieben. So ist der Mantel des weiteren Wickelschutzes im wesentlichen glockenförmig ausgebildet, vorzugsweise derart, daß ein erster ringförmiger (Scheiben-)Teil mit einem Außendurchmesser, der mindestens so groß ist wie der größte Manteldurchmesser des ersten Wickelschutzes und ein sich hieran anschließender pyramiden- oder kegelmantelförmig zweiter Teil vorgesehen sind. Der pyramiden- oder kegelmantelförmige zweite Teil liegt mit seinem äußeren (unteren) Rand in kleinstmöglichem Abstand zur Oberschale der Fadenkassette bzw. berührt diese unter leichtem Druck.

Um ein Eindringen von Mähgut in den Bereich zwischen dem ersten und dem weiteren Wickelschutz zu verhindern, ist vorzugsweise der erste ringförmige Teil in einem kleineren Radialabstand als dem größten Manteldurchmesser auf der Oberseite mit einer umlaufenden Wulst versehen. Diese radial umlaufende Wulst außerhalb des Durchmessers der Aufnahmescheibe und nahe dem Innendurchmesser des ersten Wickelschutzes hat etwa die Wirkung einer Labyrinth-Dichtung.

Nach einer besonderen Ausgestaltung des weiteren Wickelschutzes schließt der zweite pyramiden- oder kegelmantelförmige Teil mit dem ersten ringförmigen Teil einen stumpfen Winkel von 130 Grad bis 150 Grad, vorzugsweise 135 Grad ein. Mit anderen Worten der äußere Antriebswinkel des zweiten Teils liegt vorzugsweise bei 45 Grad. Soweit der zweite Teil nicht kegelmantelförmig ausgebildet ist, hat er die Form eines regelmäßigen Vieleckes mit möglichst vielen, beispielsweise mindestens sechzehn Ecken.

Der Übergangsbereich von dem ringförmigen Teil zum pyramiden- oder kegelmantelförmigen Teil ist vorzugsweise weitgehend unelastisch ausgebildet. Durch diese relativ steife Ausführung wird verhindert, daß bei drehbedingt entstehender Fliehkraft die ringförmige Scheibe nach oben gebogen wird, wo es zu einer Berührung mit der oberen, drehunbeweglich angeordneten Wickelschutzvorrichtung käme. Zu diesem Zweck können ggf. zusätzlich Versteifungsrippen vorgesehen sein, die der Mantel des weiteren Wickelschutzes in längsaxialer Richtung aufweist. Nach einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung sind diese Versteifungsrippen am Innenmantel des weiteren Wickelschutzes angeordnet.

Nach dem Stand der Technik sind verschieden große Fadenkassetten mit unterschiedlichen Durchmessern bekannt, die im allgemeinen zwischen 90 bis 140 mm liegen.

Um einheitlich für alle unterschiedlichen Größen einen Wickelschutz schaffen zu können, weist der weitere Wickelschutz von seinem äußeren Rand ausgehend axial wie radial gerichtete Schlitze auf, die vorzugsweise vor dem ringförmigen ersten Teil enden, weiterhin vorzugsweise außerhalb des durch den ersten Wickelschutz definierten größten Außendurchmessers. Diese Schlitze können von umlaufenden und damit U-förmigen Rippen umrandet sein, die dazu dienen, ein unbeabsichtigtes Ausreißen der Schlitzrandbereiche zu verhindern. Die zwischen zwei benachbarten Schlitzen liegende Zunge ist entweder eben ausgebildet oder besteht aus zwei winklig zueinander angeordneten Flachstücken, wobei im erstgenannten Teil der Schlitz in einer verlängerten Linie einer Pyramidenkante liegt, wohingegen im zweiten Fall der Schlitz mittig zu zwei solchen Kanten angeordnet ist.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Zunge bzw. jede Zunge mit mindestens einer parallel zum Außenrand und damit senkrecht zur Längsachse liegenden Sollbruchlinie ausgestattet, wodurch es möglich ist, die Länge der Zunge ggf. zu verringern. Dies kann sowohl zur Beseitigung einer etwa vorhandenen Unwucht ebenso ausgenutzt werden wie dazu, den weiteren Wickelschutz einer kleinen Fadenkassettengröße anzupassen. Vorzugsweise besteht der weitere Wickelschutz aus Kunststoff.

Beim Montieren der Fadenkassette werden die Zungen bzw. der Außenrand des Wickelschutzes je nach Fadenkassettendurchmesser mehr oder weniger nach außen gedrückt, liegen aber auf der Fadenkopfkontur auf und ergeben somit eine zum Mähgut hin geschlossene Fläche, welche ein Eindringen des Mähgutes bzw. ein Aufwickeln wirkungsvoll verhindert.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigen
1 eine Teilansicht eines Freischneidegerätes ohne eingespannte Schneidwerkzeuge,
2 eine Teilansicht eines Freischneidegerätes mit einem ersten Wickelschutz und angeschraubter Fadenkassette,
3 eine Teilschnittansicht des Freischneidegerätes nach 2 mit befestigtem weiteren Wickelschutz,
4a, b jeweils unterschiedliche Ausführungsformen vorhandener Wickelschutzmantel-Ausgestaltungen und
5 in einer seitlichen Teilansicht ein Freischneidegerät in schematischer Darstellung.
Ein Getriebegehäuse 10, das am Ende eines angedeuteten Tragrohres 11 vorgesehen ist, nimmt u.a. eine Antriebswelle auf, auf der eine Aufnahmescheibe 12 und eine Druckscheibe 13 befestigt sind, zwischen denen ein Sägeblatt oder ein Vielzahnmesser klemmend befestigt werden kann, etwa in dem die Mutter 14 auf den Wellenstumpf 15 aufgeschraubt wird. Die sich beim Einspannen eines Sägeblattes ergebende Arbeitsebene 16 ist in 2 angedeutet. Alternativ zu einem Sägeblatt oder einem Vielzahnmesser kann entsprechend der Darstellung in 2 auch eine Fadenkassette 17 auf den Wellenstumpf 15 (nach Lösen der Mutter 14) aufgeschraubt werden. Die Fadenkassette besitzt zwei oder mehrere Fäden, die aus Öffnungen 18, von denen nur eine dargestellt ist, heraustreten können. Hierdurch bestimmt sich die Arbeitsebene 19 des Fadens bzw. des Fadenkopfes oder der Fadenkassette 17. Zusätzlich kann am Getriebegehäuse ein erster Wickelschutz 20 vorgesehen sein, der tellerförmig nach unten ragt und mit seinem äußeren Rand 21 oberhalb der vorgenannten Schneidebene 16 endet. Es ist offensichtlich, daß ein solcher Wickelschutz nur im Falle der Benutzung eines Sägeblattes oder eines Vielzahnmessers wirksam ist, hingegen bei Einsatz einer Fadenkassette 17 ein mit 25 bezeichneter Raum frei bleibt, in den geschnittenes Mähgut eindringen und sich um die Welle wickeln kann, wodurch die Fadenkassette gebremst, ggf. sogar blockiert wird. Hier setzt die vorliegende Erfindung an.
Wie 3 zu entnehmen ist, ist zwischen der Aufnahmescheibe 12 und der Druckscheibe 13 ein weiterer Wickelschutz 22 eingespannt, der mit seinem unteren Rand, nämlich der noch zu erläuternden Zunge 23 unter leichtem Druck auf der Fadenkassettenoberschale 24 aufliegt. Der weitere Wickelschutz 22 rotiert aufgrund seiner Einspannung zwischen den Scheiben 12 und 13 mit, weshalb er gegenüber den vorhandenen Wickelschutz 20 beabstandet angeordnet sein muß. Der Wickelschutz 22 besteht aus einem oberen ringförmigen Teil 221 mit einer zentralen Durchbrechung, so daß die Getriebewelle bzw. der Wellenstumpf 15 hindurchgeführt werden kann. Am äußeren Rand, aber vor dem Innenmantel des ersten Wickelschutzes 20 endend, besitzt der weitere Wickelschutz eine ringförmige Wulst 222, die quasi als Dichtung gegen ein Eindringen von Mähgut in dem betreffenden Bereich wirkt. Zusätzlich sind jeweils radiale bzw. längsaxiale Versteifungsrippen 223 vorgesehen, die sich auf der Oberseite des ringförmigen Teils 221 bzw. im Übergangsbereich zwischen dem Teil 221 und dem glockenförmigen Teil 224 befinden, um den betreffenden Übergangsbereich zu stabilisieren und ein Aufbiegen der ringförmigen Scheibe 221 nach oben zu verhindern. Der Wickelschutzmantel ist vorzugsweise als Pyramidenstumpf mit einer Vielzahl von Kanten, nämlich sechzehn oder mehr ausgebildet.
Wie 4a und 4b zu entnehmen, ist der untere Rand des zweiten Teils mit Schlitzen 26 versehen, deren Rand mit Versteifungsrippen 27 verstärkt ist. Die Kanten des pyramidenstumpfförmigen Mantels sind in 4a und 4b mit 28 bezeichnet, woraus ersichtlich ist, daß diese Kanten sowohl in der Mitte zwischen zwei Schlitzen (4b) verlaufen können oder als zusätzliche Rippe 29, die dann die rückseitige Verlängerung der Verstärkungsränder 27 liefert und ggf. einheitlich mit den oben beschriebenen Rippen 223 sein kann.
Zusätzlich können noch Sollbruchlinien 30 parallel zum äußeren Rand der Zungen 23 vorgesehen sein, welche ein Abbrechen jeweils äußerer Teile ermöglicht. Die Länge der Zungen kann somit dem Durchmesser des verwendeten Fadenkopfes 17 ebenso angepaßt werden wie etwaige Unwucht verringert werden kann.
In 5 ist ein Freischneidegerät 100 in seinem grundsätzlichen Aufbau dargestellt. Hierbei ist erkennbar, daß das Tragrohr 11 in ein oberes Gerätegehäuse 31 eingesteckt ist, das den Motorkopf 32, den Tank 33 und den Bügelgriff 34 als Handhabe aufweist. Am anderen Ende des Tragrohres 11 ist die Schutzhaube 35 und das Getriebegehäuse 10 angeordnet.

10: Getriebegehäuse
11: Tragrohr
12: Aufnahmescheibe
13: Druckscheibe
14: Mutter
15: Wellenstumpf
16: Arbeitsebene
17: Fadenkassette
18: Öffnungen
19: Arbeitsebene
20: Wickelschutz
21: Rand
22: Wickelschutz
23: Zunge
24: Fadenkassettenoberschale
25: Raum
26: Schlitz
27: Versteifungsrippe
28: Kanten
29: Rippe
30: Sollbruchlinie
31: Gerätegehäuse
32: Motorkopf
33: Tank
34: Bügelgriff
35: Schutzhaube
100: Freischneidegerät
221: Teil/Scheibe
222: Wulst
223: Versteifungsrippen
224: Teil

Claims

Freischneidegerät (100) mit einem Antriebsmotor, der an einem Ende eines Tragrohres (11) befestigt und über eine im Tragrohr gelagerte Antriebswelle mit einem Getriebe eines am anderen Ende des Tragrohres (11) angeordneten Schneidwerkzeuges verbunden ist, wobei wahlweise entweder zwischen einer Aufnahmescheibe (12) und einer Druckscheibe (13) ein Sägeblatt oder ein Vielzahnmesser einspannbar oder auf einem Wellenstumpf (15) eine Fadenkassette (17) aufschraubbar ist, und mit einem Wickelschutz (20), der am Getriebegehäuse (10) befestigt ist und dessen Außenmantel bis zur durch das Sägeblatt oder das Vielzahnmesser definierten Schnittebene (16) ragt, dadurch gekennzeichnet, dass ein weiterer Wickelschutz (22) lösbar zwischen Aufnahmescheibe (12) und Druckscheibe (13) eingespannt ist, dessen Mantel (221, 23, 224) bis auf einen Umfangsbereich einer aufgeschraubten Fadenkassette (17) herunterragt, der oberhalb der durch den Faden bzw. die Fäden bestimmten Schneidebene (19) liegt.
Freischneidegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel (221, 23, 224) des weiteren Wickelschutzes (22) im Wesentlichen glockenförmig ist.
Freischneidegerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Wickelschutz (22) aus einem ersten ringförmigen Teil (221) mit einem Außendurchmesser, der mindestens so groß wie der größte Manteldurchmesser des ersten Wickelschutzes (20) ist, und einem pyramiden- oder kegelmantelförmigen zweiten Teil (224) be steht.
Freischneidegerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der erste ringförmige Teil (221) in einem kleineren Radialabstand als dem größten Manteldurchmesser eine umlaufende obere Wulst (222) aufweist.
Freischneidegerät nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet; dass der zweite pyramiden- oder kegelmantelförmige Teil (224) mit dem ersten ringförmigen Teil (221) einen stumpfen Winkel von 130 Grad bis 150 Grad, vorzugsweise 135 Grad, einschließt.
Freischneidegerät nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergangsbereich vor dem ersten ringförmigen Teil (221) zum pyramiden- oder kegelmantelförmigen zweiten Teil (224) weitgehend unelas tisch ausgebildet ist.
Freischneidegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel des weiteren Wickelschutzes (22) in radialer und/oder längsaxialer Richtung Versteifungsrippen (223) aufweist.
Freischneidegerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungsrippen (223) am Innenmantel des weiteren Wi ckelschutzes (22) angeordnet sind.
Freischneidegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Wickelschutz (22) von seinem äußeren Rand ausgehend axial wie radial gerichtete Schlitze (26) aufweist.
Freischneidegerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitze (26) vor dem ringförmigen ersten Teil (221) enden, vorzugsweise außerhalb des durch den ersten Wickelschutz (20) definierten größten Außendurchmessers.
Freischneidegerät nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet dass die Schlitze (26) von umlaufenden (U-förmigen) Rippen (27) umrandet sind.
Freischneidegerät nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die zwischen zwei benachbarten Schlitzen (26) liegende Zunge (23) im Wesentlichen eben oder aus zwei winkelig zueinander angeordneten Flachstücken bestehend ausgebildet ist.
Freischneidegerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Zunge (23) mindestens eine parallel zum Außenrand und damit senkrecht zur Längsachse liegende Sollbruchlinie (30) aufweist.
Freischneidegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Wickelschutz (22) aus Kunststoff besteht.