DE19610581A1 - Speicheranlage - Google Patents
SpeicheranlageInfo
- Publication number
- DE19610581A1 DE19610581A1 DE1996110581 DE19610581A DE19610581A1 DE 19610581 A1 DE19610581 A1 DE 19610581A1 DE 1996110581 DE1996110581 DE 1996110581 DE 19610581 A DE19610581 A DE 19610581A DE 19610581 A1 DE19610581 A1 DE 19610581A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- space
- elastic partition
- sensor
- storage system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
- F15B1/02—Installations or systems with accumulators
- F15B1/04—Accumulators
- F15B1/08—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor
- F15B1/10—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor with flexible separating means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T17/00—Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
- B60T17/06—Applications or arrangements of reservoirs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2201/00—Accumulators
- F15B2201/20—Accumulator cushioning means
- F15B2201/205—Accumulator cushioning means using gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2201/00—Accumulators
- F15B2201/30—Accumulator separating means
- F15B2201/31—Accumulator separating means having rigid separating means, e.g. pistons
- F15B2201/312—Sealings therefor, e.g. piston rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2201/00—Accumulators
- F15B2201/30—Accumulator separating means
- F15B2201/315—Accumulator separating means having flexible separating means
- F15B2201/3155—Accumulator separating means having flexible separating means characterised by the material of the flexible separating means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2201/00—Accumulators
- F15B2201/30—Accumulator separating means
- F15B2201/315—Accumulator separating means having flexible separating means
- F15B2201/3156—Accumulator separating means having flexible separating means characterised by their attachment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2201/00—Accumulators
- F15B2201/30—Accumulator separating means
- F15B2201/32—Accumulator separating means having multiple separating means, e.g. with an auxiliary piston sliding within a main piston, multiple membranes or combinations thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2201/00—Accumulators
- F15B2201/40—Constructional details of accumulators not otherwise provided for
- F15B2201/41—Liquid ports
- F15B2201/411—Liquid ports having valve means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2201/00—Accumulators
- F15B2201/40—Constructional details of accumulators not otherwise provided for
- F15B2201/415—Gas ports
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2201/00—Accumulators
- F15B2201/40—Constructional details of accumulators not otherwise provided for
- F15B2201/43—Anti-extrusion means
- F15B2201/435—Anti-extrusion means being fixed to the separating means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2201/00—Accumulators
- F15B2201/50—Monitoring, detection and testing means for accumulators
- F15B2201/51—Pressure detection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Transportation (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
Description
Die Erfindung geht aus von einer Speicheranlage mit einem
Membranspeicher nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Membranspeicher werden als Energiespeicher verwendet.
Beispielsweise bei Bremsanlagen für Kraftfahrzeuge, insbe
sondere bei hydraulischen oder elektrohydraulischen Brems
anlagen, kann man Membranspeicher verwenden. Der Membran
speicher umfaßt einen ersten Druckraum und einen zweiten
Druckraum. In dem ersten Druckraum befindet sich ein erstes
Druckmedium, üblicherweise eine Flüssigkeit, zum Beispiel
Bremsflüssigkeit, und in dem anderen Druckraum befindet sich
ein zweites Druckmedium, üblicherweise ein Gas, zum Beispiel
Stickstoff. Eine elastische Trennwand, die auch als Membran
bezeichnet werden kann, trennt das zweite Druckmedium von
dem ersten Druckmedium. Die elastische Trennwand verhindert
ein Vermischen zwischen dem ersten Druckmedium und dem
zweiten Druckmedium. Die elastische Trennwand ist so
elastisch, daß ein Druckausgleich zwischen den beiden Druck
medien stattfindet. Bei einer Druckänderung, beispielsweise
hervorgerufen durch eine Volumenänderung des ersten Druck
mediums in dem ersten Druckraum, bewegt sich die elastische
Trennwand so weit, bis in dem zweiten Druckraum derselbe
Druck wie in dem ersten Druckraum herrscht. Die Bewegung der
Trennwand wird als Walken bezeichnet.
Bei einer Durchtrennung der elastischen Trennwand,
beispielsweise hervorgerufen durch eine Überbeanspruchung
der Trennwand durch häufiges Walken, kann das zweite Druck
medium in das erste Druckmedium gelangen. Bei einer hydrau
lischen Bremsanlage ist das zweite Druckmedium zum Beispiel
Stickstoff, das bei einer Durchtrennung der elastischen
Trennwand in die Bremsflüssigkeit gelangen kann. Dadurch
kann es zu einem Versagen der Bremsanlage kommen. Deshalb
ist eine Beschädigung der elastischen Trennwand mit hohen
Risiken verbunden. Da sich die elastische Trennwand häufig
bewegen muß, kann eine Beschädigung der elastischen Trenn
wand, beispielsweise ein Riß in der elastischen Trennwand,
nicht mit absoluter Sicherheit ausgeschlossen werden.
Ist der Membranspeicher bei einer Fremdkraftbremsanlage
eingesetzt, dann bedeutet dies eine hohe Beanspruchung der
elastischen Trennwand, weil der Membranspeicher bei jedem
Bremsvorgang die Pumpe unterstützen muß. Die DE-A-32 41 662
und die GB-A-2 129 890 zeigen eine Fremdkraftbremsanlage mit
einem Druckspeicher. Der Ausfall des Druckspeichers bei
einer derartigen Fremdkraftbremsanlage ist sehr kritisch.
Durch die DE-A-28 21 671 und die GB-A-2 021 198 ist ein
Membranspeicher bekannt geworden, der eine doppelwandig
ausgebildete und in einem Zwischenraum mit einem gasdurch
lässigen Feststoff versehene elastische Trennwand hat. Der
gasdurchlässige Feststoff in der elastischen Trennwand dient
zur Ableitung von in den Zwischenraum eindiffundierendem Gas
ins Freie. Dadurch soll verhindert werden, daß Gas aus dem
Druckspeicher in die Flüssigkeit diffundiert.
Die erfindungsgemäße Speicheranlage mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Hauptanspruchs hat den Vorteil, daß eine
beginnende Beschädigung der elastischen Trennwand leicht
erkannt werden kann, bevor sich die beiden Druckmedien ver
mischen können. Dadurch ist es vorteilhafterweise möglich,
Gegenmaßnahmen zu ergreifen, bevor in dem System, in dem der
Membranspeicher eingebaut ist, gravierende Folgeschäden ent
stehen können.
Da die elastische Trennwand kaum schlagartig völlig durch
reißt, sondern die eventuelle Beschädigung bei dem
erfindungsgemäßen Membranspeicher auf einer Seite beginnt,
kann eines der beiden Druckmedien zu dem mit dem Zwischen
raum verbundenen Sensor gelangen. Dadurch kann der Sensor
vorteilhafterweise sehr einfach und sicher feststellen, daß
die elastische Trennwand nicht mehr einwandfrei in Ordnung
ist und daß eine Gegenmaßnahme, beispielweise ein
Austauschen oder eine Reparatur des Membranspeichers, durch
geführt werden muß.
Die erfindungsgemäß ausgeführte Speicheranlage hat den
Vorteil, daß bei einer sich anbahnenden Beschädigung der
elastischen Trennwand eine Vorwarnung stattfindet, solange
der Membranspeicher noch voll funktionsfähig ist.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind
vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im
Hauptanspruch angegebenen Speicheranlage möglich.
Wird der Sensor so ausgeführt, daß er auf einen Druck in dem
Zwischenraum reagiert, dann hat dies den Vorteil, daß der
Sensor einfach herstellbar ist und das Eindringen eines
Druckmediums in den Zwischenraum besonders einfach und
sicher sensieren kann.
Man kann den Zwischenraum vorzugsweise direkt in die
einlagig ausgeführte elastische Trennwand einarbeiten. Je
nach Herstellungsweise der elastischen Trennwand kann der
Zwischenraum dadurch auf einfache Weise, beispielsweise guß
technisch, eingearbeitet werden.
Besteht die elastische Trennwand aus zwei Trennschichten, so
kann der Zwischenraum vorteilhafterweise sehr einfach herge
stellt werden.
Die Vertiefung auf einer der jeweils anderen Trennschicht
zugewandten Seite bei einer der beiden Trennschichten oder
bei beiden Trennschichten garantiert einfach und auf vor
teilhafte Weise das Entstehen des Zwischenraums.
Befindet sich zwischen den beiden Trennschichten eine
Zwischenlage, die mindestens teilweise miteinander
verbundene Kammern aufweist, so kann vorteilhafterweise der
Zwischenraum sehr einfach hergestellt werden.
Mit der gemäß einer weiteren, besonders vorteilhaften bevor
zugten Ausführung verbundene Hohlräume aufweisenden
Zwischenlage in der einlagig ausgeführten elastischen
Trennwand kann der Zwischenraum vorteilhafterweise leicht
hergestellt werden.
Der Sammelraum bildet den Vorteil, daß der Zwischenraum im
Bereich der elastischen Trennwand mit dem Sensor auf
einfache Weise und sicher verbunden ist.
Das Material mit den verbundenen Durchlässen im Sammelraum
gewährleistet vorteilhafterweise, daß das Material der
elastischen Trennwand nicht ungewollt in den Sammelraum
eindringt. Dies verhindert ein ungewolltes Verformen der
elastischen Trennwand und es verhindert, daß der Sammelraum,
weil er verstopft ist, seine Aufgabe nicht erfüllen kann.
Ausgewählte, besonders vorteilhafte Ausführungsbeispiele der
Erfindung sind in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und
in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen
die Fig. 1 einen Querschnitt eines Ausführungsbeispiels in
Übersicht, die Fig. 2 bis 8 und 14 in beispielhafter Form
verschiedene, unterschiedlich ausgeführte Einzelheiten des
Membranspeichers, die Fig. 9 beispielhaft eine Anwendung
für den Membranspeicher bei der die Vorzüge des erfindungs
gemäßen Membranspeichers besonders nützlich sind und die
Fig. 10 bis 13 abgewandelte Einzelheiten aus der Fig. 9.
Die erfindungsgemäße Speicheranlage kann überall dort ver
wendet werden, wo das Vermischen der beiden Druckmedien zu
solchen Folgeschäden führen kann, daß, um die Folgeschäden
zu vermeiden, eine sich anbahnende Beschädigung der elasti
schen Trennwand rechtzeitig erkannt werden soll.
Die erfindungsgemäße Speicheranlage hat einen Speicher und
ist insbesondere für hydraulische Bremsanlagen geeignet. Bei
diesen Bremsanlagen ist der Speicher bzw. der
Membranspeicher vorgesehen, um die für eine Bremsung oder
für mehrere Bremsungen erforderliche Energie zu speichern.
Ein in der Fig. 1 beispielhaft dargestellter Membran
speicher 2 besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse 4,
einer elastischen Trennwand 6, einem Füllanschluß 8 und
einem Druckanschluß 10. Der Membranspeicher 2 kann auch als
Membrandruckspeicher oder als Druckspeicher bezeichnet
werden. Das Gehäuse 4 besteht beispielsweise aus einem
ersten Gehäuseteil 4a und einem zweiten Gehäuseteil 4b.
Innerhalb des Gehäuses 4 gibt es einen ersten Druckraum 11
und einen zweiten Druckraum 12. In dem ersten Druckraum 11
befindet sich ein erstes Druckmedium, und in dem zweiten
Druckraum 12 gibt es ein zweites Druckmedium. Die elastische
Trennwand 6 hat die Aufgabe, dafür zu sorgen, daß sich das
zweite Druckmedium nicht mit dem ersten Druckmedium ver
mischen kann. Die elastische Trennwand 6 kann auch als
drucknachgiebige Membran bezeichnet werden. Die Trennwand 6
ist in einer Stellung gezeichnet, in der im Druckraum 11
unter Druck stehendes Druckmedium vorhanden ist.
Ein Sensor 16 gehört ebenfalls zu dem Membranspeicher 2.
Die mit dem erfindungsgemäß ausgeführten Membranspeicher 2
erzielbaren Verbesserungen machen sich insbesondere bei Ver
wendung des Membranspeichers 2 bei einer hydraulischen
Bremsanlage besonders deutlich bemerkbar. Wird der Membran
speicher 2 bei einer hydraulischen Bremsanlage verwendet,
dann handelt es sich bei dem ersten Druckmedium in dem
ersten Druckraum 11 beispielsweise um eine Flüssigkeit, ins
besondere um eine Bremsflüssigkeit, und bei dem zweiten
Druckmedium in dem zweiten Druckraum 12 handelt es sich
beispielsweise um ein Gas, insbesondere um Stickstoff.
Der erste Druckraum 11 ist über den Druckanschluß 10
beispielsweise mit einer Pumpe 54 (Fig. 9) und einem
Bremsdruckmodulator 46 (Fig. 9) einer Bremsanlage verbunden.
Je nachdem, ob über den Druckanschluß 10 das Volumen des
Druckmediums in dem ersten Druckraum 11 vergrößert oder ver
kleinert wird, bewegt sich die elastische Trennwand 6,
zwecks Druckausgleich zwischen den beiden Druckräumen 11 und
12, nach oben oder unten (bezogen auf die Fig. 1). Diese
Bewegung der elastische Trennwand 6 kann als Walken der
elastische Trennwand 6 bezeichnet werden.
Als Schutz vor Beschädigungen bei Druckentlastung im ersten
Druckraum 11, befindet sich an der elastischen Trennwand 6
ein Druckstück 18, welches im druckentlasteten Zustand eine
durch den Druckanschluß 10 führende Bohrung abdeckt. Über
den Füllanschluß 8 kann der Druck des Druckmediums,
beispielsweise Stickstoff, in dem zweiten Druckraum 12 auf
den vorgesehenen Wert eingestellt werden. In den Füll
anschluß 8 wird nach dem Füllen des zweiten Druckraums 12
eine Kugel stramm eingepreßt und dadurch der Füllanschluß 8
nach dem Füllvorgang gasdicht verschlossen.
In der elastischen Trennwand 6 gibt es einen Zwischenraum
20, der sich radial bis zum Rand der elastischen Trennwand 6
erstreckt. Der Zwischenraum 20 umfaßt beispielsweise einen
Einzelzwischenraum, mehrere Einzelzwischenräume bzw. viele
Einzelzwischenräume. Fünf der Einzelzwischenräume sind in
der Zeichnung mit den Bezugszeichen 20a, 20b, 20c, 20d, 20e
versehen. Die Einzelzwischenräume, zu denen die
Einzelzwischenräume 20a, 20b, 20c, 20d, 20e gehören, sind
miteinander verbunden. Der Zwischenraum 20 ist mit dem
Sensor 16 verbunden.
Der Zwischenraum 20 ist in die elastische Trennwand 6 so
eingearbeitet, daß der Zwischenraum 20 weder zum ersten
Druckraum 11 noch zum zweiten Druckraum 12 eine Verbindung
hat. Dies gilt solange die elastische Trennwand 6 unbe
schädigt ist.
Die elastische Trennwand 6 ist an ihrem Außenumfang an einer
Einspannstelle 22 fest mit dem Gehäuse 4 verbunden. Im
Bereich der Einspannstelle 22 ist ein mindestens teilweise
umlaufender Sammelraum 24 vorgesehen.
Die elastische Trennwand 6 ist im wesentlichen ein platten
artiges Gebilde mit einer nach unten gewandten Seite und mit
einer nach oben gewandten Seite. Die untere Seite ist dem
ersten Druckraum 11 zugewandt und wird nachfolgend als erste
Oberfläche 6a bezeichnet. Die dem zweiten Druckraum 12
zugewandte Seite erhält nachfolgend die Bezeichnung zweite
Oberfläche 6b. Wie die Fig. 1 zeigt, befinden sich die
Einzelzwischenräume 20a, 20b, 20c, 20d im wesentlichen
ungefähr in der Mitte zwischen der ersten Oberfläche 6a und
der zweiten Oberfläche 6b. Die Einzelzwischenräume sind
beispielsweise alle miteinander verbunden. Der
Einzelzwischenraum 20e ist so vorgesehen, daß er den Einzel
zwischenraum 20d mit dem Sammelraum 24 verbindet. Neben dem
Einzelzwischenraum 20e sind bei dem dargestellten Aus
führungsbeispiel weitere, nicht mit Bezugszeichen versehene
Einzelzwischenräume vorgesehen, die weitere mittig ange
ordnete Einzelzwischenräume mit dem Sammelraum 24 verbinden.
Der Sammelraum 24 ist über eine Mediumleitung 26 mit dem
Sensor 16 verbunden. Die Mediumleitung 26 führt das sich im
Zwischenraum 20 sammelnde Medium bzw. den Druck des Mediums
im Zwischenraum 20 zu dem Sensor 16.
Der Sammelraum 24 kann im Prinzip ein leerer umlaufender
oder zumindest teilweise umlaufender Hohlraum sein. Der
Sammelraum 24 kann aber auch, wie das bevorzugt ausgewählte
Ausführungsbeispiel zeigt, mit einem Material 24a gefüllt
sein, das Durchlässe hat, von denen mindestens ein Teil,
vorzugsweise der überwiegende Teil, miteinander verbunden
sind. Dies bietet beispielsweise den Vorteil, daß bei der
Herstellung der elastischen Trennwand 6 dieses Material 24a
mit den Durchlässen direkt in die elastische Trennwand 6
eingearbeitet werden kann, so daß dabei ohne großen Aufwand
der Sammelraum 24 entsteht. Das für die in den Druckräumen
11, 12 vorhandenen Druckmedien durchlässige Material 24a im
Sammelraum 24 dient zur Abstützung der elastischen Trennwand
6. Das Material 24a mit den Durchlässen kann so steif sein,
daß sich dadurch zusätzlich Vorteile bei der Herstellung der
elastischen Trennwand 6 und bei der Montage der elastischen
Trennwand 6 in das Gehäuse 4 ergeben. Die Durchlässe in dem
im Sammelraum 24 vorgesehenen Material 24a sind so
ausreichend bemessen, daß über den Sammelraum 24 eine
problemlose Verbindung zwischen dem Zwischenraum 20 und dem
Sensor 16 gewährleistet ist. Bei dem Material 24a in dem
Sammelraum 24 handelt es sich beispielsweise um einen
porösen Ring.
Der Zwischenraum 20 bzw. die Einzelzwischenräume 20a, 20b,
20c sind zumindest in jenen Bereichen der elastischen Trenn
wand 6 vorgesehen, in denen im Laufe der Betriebs zeit des
Membranspeichers 2 eine eventuelle Beschädigung der
elastischen Trennwand 6 nicht völlig ausgeschlossen werden
kann.
Wenn eine Beschädigung der elastischen Trennwand 6 auftritt,
beispielsweise durch häufiges Walken der elastischen Trenn
wand 6, dann entsteht beispielsweise durch einen Riß eine
Verbindung zwischen dem ersten Druckraum 11 und dem
Zwischenraum 20. Es ist aber auch möglich, daß bei einer
Beschädigung der elastischen Trennwand 6 die Verbindung
zwischen dem zweiten Druckraum 12 und dem Zwischenraum 20
auftritt. Entsteht die Verbindung zwischen dem ersten Druck
raum 11 und dem Zwischenraum 20, dann gelangt das Druck
medium, beispielsweise Bremsflüssigkeit, vom ersten Druck
raum 11 in den Zwischenraum 20. Entsteht die Verbindung
zwischen dem zweiten Druckraum 12 und dem Zwischenraum 20,
dann gelangt vom zweiten Druckraum 12 Druckmedium,
beispielsweise Stickstoff, in den Zwischenraum 20. Unab
hängig davon, von welcher Seite die Beschädigung der
elastischen Trennwand 6 erfolgt, gelangt eines der beiden
Druckmedien in den Zwischenraum 20, was von dem Sensor 16
sensiert werden kann. Der Sensor 16 kann das Eindringen des
Druckmedien in den Zwischenraum 20 erkennen, bevor sich die
beiden Druckmedien in den beiden Druckräumen 11 und 12
vermischen können.
Der Druck in dem Zwischenraum 20 gelangt über die Medium
leitung 26 zum Sensor 16. Der Sensor 16 ist beispielsweise
so gebaut, daß er bei einem bestimmten Druck bzw. bei einer
bestimmten Druckänderungsgeschwindigkeit in der Medium
leitung 26 ein entsprechendes Signal über eine Signalleitung
28a an eine elektrische Auswerteschaltung 28 abgibt. Bei
einer Beschädigung der elastischen Trennwand 6, wenn eines
der beiden Druckmedien vom ersten Druckraum 11 oder vom
zweiten Druckraum 12 in den Zwischenraum 20 gelangt, dann
entsteht in dem Zwischenraum 20 ein Druck bzw. eine Druck
änderungsgeschwindigkeit, was sich über den Zwischenraum 20,
den Sammelraum 24 und über die Mediumleitung 26 zum
Sensor 16 fortpflanzt. Sobald dieser Druck bzw. diese
Druckänderungsgeschwindigkeit einen vorbestimmbaren Wert
erreicht hat, gibt der Sensor 16 ein entsprechendes Signal
an die Auswerteschaltung 28.
Der Sensor 16 kann so gebaut sein, daß er bei einem
bestimmten vorgewählten Druck im Zwischenraum 20 anspricht.
Da bei einer Beschädigung der elastischen Trennwand 6 die
Druckanstiegsgeschwindigkeit in dem Zwischenraum 20 einen
hohen Wert erreicht, kann der Sensor 16 auch so ausgelegt
werden, daß er nicht den Druck an sich mißt, sondern die
Druckanstiegsgeschwindigkeit und beim Erreichen einer
gewissen Druckanstiegsgeschwindigkeit über die Signalleitung
28a ein entsprechendes Signal abgibt.
Daneben gibt es auch die Möglichkeit, den Sensor 16 nicht
als Drucksensor auszubilden, sondern eine andere physi
kalische Eigenschaft der Druckmedien in den Druckräumen 11
und 12 auszunützen. Wenn eines der beiden Druckmedien in den
Zwischenraum 20 dringt, dann verändert sich, abhängig von
den verwendeten Druckmedien, in dem Zwischenraum 20
beispielsweise auch die elektrische Leitfähigkeit. Man kann
den Sensor 16 beispielsweise auch so ausbilden, daß er nicht
den Druck bzw. die Druckanstiegsgeschwindigkeit, sondern die
elektrische Leitfähigkeit in dem Zwischenraum 20 mißt.
Wie die nachfolgend beschriebenen Fig. 2 bis 8 und 14
zeigen, kann der Zwischenraum 20 in der elastischen
Trennwand 6 unterschiedlich gestaltet und hergestellt sein.
Die Fig. 2 zeigt beispielhaft, mit geändertem Maßstab,
einen Ausschnitt aus der elastischen Trennwand 6.
In allen Figuren sind gleiche oder gleich wirkende Teile mit
denselben Bezugszeichen versehen. Sofern nichts Gegen
teiliges erwähnt bzw. in der Zeichnung dargestellt ist, gilt
das anhand eines der Figuren Erwähnte und Dargestellte auch
bei den anderen Ausführungsbeispielen. Sofern sich aus den
Erläuterungen nichts anderes ergibt, sind die Einzelheiten
der verschiedenen Ausführungsbeispiele miteinander
kombinierbar.
Unterhalb der elastischen Trennwand 6 befindet sich der
erste Druckraum 11, und oberhalb der elastischen Trennwand 6
ist der zweite Druckraum 12.
Die plattenartige Trennwand 6 besteht aus gummiartigem
elastischem Material. Bei dem in der Fig. 2 ausschnittweise
dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Zwischenraum 20
durch gußtechnische Herstellung entstanden. Der Zwischenraum
20 befindet sich ungefähr in der Mitte zwischen der ersten
Oberfläche 6a und der zweiten Oberfläche 6b.
Durch das für die Herstellung der elastischen Trennwand 6
gewählte Herstellungsverfahren entstehen etwa in der Mitte
der elastischen Trennwand 6 eine Vielzahl von Einzel
zwischenräumen 20a, 20b, 20c, die im wesentlichen alle
miteinander verbunden sind und insgesamt als Zwischenraum 20
zum Sensor 16 (Fig. 1) führen.
Die Einzelzwischenräume 20a, 20b, 20c in dem gummiartigen,
elastischen Material der Trennwand 6 kann man beispielsweise
dadurch erhalten, daß man in die Gießform für die Trennwand
6 vor dem Eingießen des gummiartigen Materials ein Gitter
einlegt, das aus einem Material besteht, welches einen
Schmelzpunkt hat, der niedriger ist als der Schmelzpunkt des
ausgehärteten gummiartigen Materials. Dann kann man, nach
dem Aushärten der elastischen Trennwand 6, die elastische
Trennwand 6 so weit erhitzt, bis das eingelegte Gitters zum
Schmelzen kommt. Das geschmolzene Material des Gitters kann
man herausgießen. Anstatt dem Gitter bleiben dann die
Einzelzwischenräume 20a, 20b, 20c in der elastischen Trenn
wand 6 übrig. Für das Gitter kann beispielsweise ein Wachs
mit niedrigem Schmelzpunkt verwendet werden.
Die Fig. 3 und 4 zeigen ausschnittsweise Einzelheiten
eines weiteren, besonders vorteilhaften, bevorzugt ausge
wählten Ausführungsbeispiels.
Bei dem in der Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist
in die elastische Trennwand 6 eine Zwischenlage 30 einge
arbeitet. Die Zwischenlage 30 hat senkrecht zur Bildebene
verlaufende Gitterelemente 30a und parallel zur dargestell
ten Bildebene verlaufende Gitterelemente 30b. Zwischen den
Gitterelementen 30a und 30b gibt es Aussparungen 30c. Weil
sich die Gitterelemente 30b unterhalb bzw. oberhalb der
dargestellten Bildebene befinden, sind die Gitter
elemente 30b gestrichelt dargestellt.
Die Fig. 4 zeigt einen Blick auf die Zwischenlage 30. Die
in der Fig. 4 dargestellte Blickrichtung ist in der Fig. 3
durch einen Pfeil IV angedeutet. Die Fig. 4 zeigt die
Zwischenlage 30 vor ihrer Einarbeitung in die elastische
Trennwand 6. In der Fig. 4 erkennt man die kreuzweise
verlaufenden, miteinander verbundenen Gitterelemente 30a,
30b. Zwischen den Gitterelementen 30a, 30b gibt es die
Aussparungen 30c. Die Aussparungen 30c ermöglichen ein
zusammenhängendes Herstellen der elastischen Trennwand 6.
Das heißt, das Material der elastischen Trennwand 6
beiderseits der Zwischenlage 30 ist über die Aussparungen
30c fest miteinander verbunden. Die Aussparungen 30c sind so
klein dimensioniert, daß das Druckmedium bei einer
Beschädigung der elastischen Trennwand 6 aus dem ersten
Druckraum 11 bzw. aus dem zweiten Druckraum 12 zur
Zwischenlage 30 gelangt, die als Zwischenraum 20 dient und
mit dem Sensor 16 verbunden ist.
Die Zwischenlage 30 führt in den Sammelraum 24 (Fig. 1). Die
Zwischenlage 30 ist ein Material, das ausreichend gegen
seitig verbundene Hohlräume aufweist, so daß das Druckmedium
durch die Zwischenlage 30 zum Sammelraum 24 und zum Sensor
16 gelangen kann. Die Zwischenlage 30 ist beispielsweise ein
porös es oder filzartiges Material mit ausreichend
verbundenen Hohlräumen.
Die Zwischenlage 30 ist beispielsweise ein relativ locker
gearbeitetes Gewebe mit vielen verbundenen Hohlräumen. Man
kann bei Bedarf auf dieses Gewebe zusätzlich ein Trennmittel
aufbringen, was ein zu starkes Eindringen des gummiartigen
Materials in das Gewebe und dadurch ein Verstopfen der Hohl
räume verhindert.
Die Fig. 5 zeigt ein weiteres, besonders ausgewähltes,
vorteilhaftes Ausführungsbeispiel, wobei der besseren Über
sichtlichkeit wegen nur ein Ausschnitt der elastischen
Trennwand 6 dargestellt ist.
Bei dem in der Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist
die elastische Trennwand 6 zweilagig ausgeführt. Die
elastische Trennwand 6 umfaßt eine erste Trennschicht 6.1
und eine zweite Trennschicht 6.2. Die beiden Trenn
schichten 6.1 und 6.2 sind entlang ihrer gemeinsamen Berühr
flächen nur an einzelnen Fixierpunkten 31 miteinander
verbunden. Die Verbindung kann beispielsweise durch Kleben
oder Vulkanisieren oder Schweißen geschehen. Zwischen den
beiden Trennschichten 6.1, 6.2 bildet sich der Zwischenraum
20, der nur durch die einzelnen, relativ vielen, relativ
kleinflächigen Fixierpunkte 31 unterbrochen ist. Die dabei
entstehenden Einzelzwischenräume 20a, 20b, 20c sind unter
einander verbunden. Falls bei einer Beschädigung der
elastischen Trennwand 6 eine der beiden Trennschichten 6.1
oder 6.2 reißen sollte, dann gelangt das Druckmedium aus dem
Druckraum 11 oder 12 in den Zwischenraum 20 und von dort zum
Sensor 16.
Damit die Fixierpunkte 31 ihre vorgesehene Größe und
Positionierung haben, kann man beispielsweise auf der der
Trennschicht 6.2 zugewandten Seite der Trennschicht 6.1 ein
Trennmittel auftragen, wobei an den Stellen, an denen die
Fixierpunkte 31 entstehen sollen, das Trennmittel ausgespart
wird. Das Trennmittel kann beispielsweise in einem Druck
vorgang aufgebracht werden. Eine Verbindung, beispielsweise
eine Verbindung durch Vulkanisation, zwischen den beiden
Trennschichten 6.1 und 6.2, findet dann nur an den ausge
sparten Stellen statt.
Die Fig. 6 zeigt beispielhaft eine weitere Abwandlung der
elastischen Trennwand 6.
Bei der Trennschicht 6.1 der elastischen Trennwand 6 sind
auf der der zweiten Trennschicht 6.2 zugewandten Seite eine
Vielzahl kreuzweise verlaufender Vertiefungen vorgesehen. In
den Vertiefungen bilden sich die Einzelzwischenräume 20a,
20b, 20c. Die Vertiefungen sind so vorgesehen, daß die
Einzelzwischenräume 20a, 20b, 20c miteinander verbunden sind
und insgesamt als Zwischenraum 20 mit dem Sensor 16
verbunden sind.
Es sei darauf hingewiesen, daß nicht nur an einer der beiden
Trennschichten 6.1 oder 6.2 die Vertiefungen vorgesehen
werden können, sondern die Vertiefungen können an beiden
Trennschichten 6.1 und 6.2 an der jeweils der anderen Trenn
schicht zugewandten Seite vorgesehen werden. An den Stellen,
an denen sich die Trennschichten 6.1 und 6.2 berühren, ist
eine Verbindung beispielsweise durch Kleben oder Vulkani
sieren möglich.
Die partielle Verbindung der beiden Trennschichten 6.1, 6.2
verhindert beim Walken der elastischen Trennwand 6 ein
Reiben der beiden Trennschichten 6.1, 6.2 gegeneinander.
Die Fig. 7 zeigt ein weiteres vorteilhaftes, besonders aus
gewähltes Ausführungsbeispiel.
Bei dem in der Fig. 7 dargestellten Ausführungsbeispiel sind
die der jeweils anderen Trennschicht 6.1, 6.2 zugewandten
Oberflächen der Trennschichten 6.1, 6.2 rauh und haben
unregelmäßige Erhebungen und Vertiefungen, so daß, bei einer
Verbindung beispielsweise durch Kleben oder Vulkanisieren
der beiden Trennschichten 6.1, 6.2, zwischen den beiden
Trennschichten 6.1, 6.2 die Verbindung nicht überall erfolgt
und so der Zwischenraum 20 zwischen den beiden Trennschich
ten 6.1 und 6.2 gebildet wird.
Die Erhebungen und Vertiefungen können regelmäßig (Fig. 6)
oder unregelmäßig (Fig. 7) verlaufen. Die wahlweise regel
mäßigen oder unregelmäßigen Erhebungen und Vertiefungen
können an beiden Trennschichten 6.1, 6.2 oder nur an einer
der beiden Trennschichten 6.1, 6.2 vorgesehen sein.
Die Fig. 8 zeigt ein weiteres vorteilhaftes, besonders aus
gewähltes Ausführungsbeispiel.
Bei dem in der Fig. 8 dargestellten Ausführungsbeispiel ist
zwischen den beiden Trennschichten 6.1 und 6.2 eine
Zwischenlage 32 vorgesehen. Die Zwischenlage 32 ist
beispielsweise ein filzartiges oder poröses Material. Die
Zwischenlage 32 enthält ausreichend miteinander verbundene
Kammern, so daß über die Kammern der Zwischenraum 20
gebildet wird, der mit dem Sensor 16 verbunden ist. Die Zwi
schenlage 32 ist zwischen den beiden Trennschichten 6.1 und
6.2 eingeklebt oder einvulkanisiert oder auf andere Weise
materialentsprechend fest mit den beiden Trennschichten 6.1
und 6.2 verbunden. Dadurch kann beim Walken der elastischen
Trennwand 6 keine Relativbewegung zwischen den Trenn
schichten 6.1, 6.2 und der Zwischenlage 32 stattfinden, was
günstig für die Dauerhaltbarkeit der elastischen Trennwand 6
ist. Die Zwischenlage 32 kann ein Gewebe sein, das
zusätzlich zur Verstärkung und zur Steigerung der Dauer
haltbarkeit der elastischen Trennwand 6 dient.
Die Zwischenlage 32 besteht beispielsweise aus einem aus
Polyamidfäden hergestellten Gewebe. Das Gewebe ist so locker
gearbeitet, daß zwischen den einzelnen Fäden ausreichend
viele verbundene Kammern vorhanden sind. Das gummiartige
Material der beiden Trennschichten 6.1, 6.2 wird
zweckmäßigerweise so auf die Zwischenlage 32 aufgebracht,
daß nur an der Oberfläche eine Verbindung zwischen der
Zwischenlage 32 und den Trennschichten 6.1 und 6.2 entsteht.
Durch entsprechende Wahl der Temperatur beim Aufbringen der
Trennschichten 6.1 und 6.2 auf die Zwischenlage 32 kann
erreicht werden, daß keine bzw. nur eine geringe
Durchtränkung des Gewebes der Zwischenlage 32 mit dem gummi
artigen Material der Trennschichten 6.1, 6.2 stattfindet.
Gegebenenfalls kann auf die Zwischenlage 32 auch ein Trenn
mittel aufgetragen werden, bevor die Trennschichten 6.1, 6.2
aufgebracht werden.
Die Fig. 9 zeigt beispielhaft eine bevorzugt ausgewählte
Bremsanlage mit dem Membranspeicher 2. Die erfindungsgemäß
ausgeführte Speicheranlage mit dem Membranspeicher 2 ist
besonders gut für Bremsanlagen geeignet. In Bremsanlagen
machen sich die besonderen Vorzüge des Membranspeichers 2
besonders nutzbringend bemerkbar. Dies gilt insbesondere für
Fremdkraftbremsanlagen.
In der Zeichnung sind elektrische Leitungen der besseren
Übersichtlichkeit wegen gestrichelt dargestellt.
In der Fig. 9 ist beispielhaft eine Fremdkraftbrems
anlage 38 gezeigt. Über ein Bremspedal 40 ist eine Brems
steuereinheit 42 betätigbar. Von der Bremssteuereinheit 42
führt eine elektrische Bremssteuerleitung 44 zu einem
Bremsdruckmodulator 46. Von dem Bremsdruckmodulator 46 führt
eine Bremsleitung 48 zu einem nicht dargestellten Radbrems
zylinder. An den Bremsdruckmodulator 46 können auch mehrere
Bremsleitungen 48 angeschlossen sein. Die Anzahl der Brems
leitungen ist abhängig von der Anzahl der an den Bremsdruck
modulator 46 unmittelbar angeschlossenen Radbremszylinder.
Bei der Bremsanlage gibt es eine Energieversorgungs
einrichtung 50. Bei der beispielhaft ausgewählten hydrau
lischen Bremsanlage umfaßt die Energieversorgungseinrichtung
50 die Speicheranlage mit dem Membranspeicher 2, einen
Elektromotor 52, eine von dem Elektromotor 52 angetriebene
Pumpe 54, den Sensor 16 und eine Entlastungseinrichtung 60.
Die Entlastungseinrichtung 60 dient zur Druckentlastung des
Zwischenraums 20.
Die Pumpe 54 fördert aus einem Vorratsbehälter 62 über eine
Saugleitung 64 Bremsflüssigkeit in eine Druckleitung 66. Die
Druckleitung 66 ist mit der Ausgangsseite der Pumpe 54,
sowie mit dem Bremsdruckmodulator 46 und mit dem Druck
anschluß 10 des Membranspeichers 2 verbunden.
Eine nicht dargestellte Drucksteuereinrichtung überwacht die
Ladung des Membranspeichers 2 und hält den Druck in der
Druckleitung 66 beispielsweise durch Steuerung des Elektro
motors 52 bzw. der Pumpe 54 auf einem vorgegebenen Niveau.
Bei einer Betätigung des Bremspedals 40 gelangt ein Steuer
signal über die Bremssteuerleitung 44 zum Bremsdruck
modulator 46. Abhängig vom über die Bremssteuerleitung 44
dem Bremsdruckmodulator 46 übermittelten Signal, wird der
Bremsdruckmodulator 46 so gesteuert, daß Bremsflüssigkeit
aus der Druckleitung 66 in die Bremsleitung 48 gelangen
kann. Ist der Druck in der Bremsleitung 48 höher als es dem
über die Bremssteuerleitung 44 eingespeisten Signal
entspricht, dann kann der Bremsdruckmodulator 46 die Brems
flüssigkeit aus der Bremsleitung 48 über eine Brems
entlastungsleitung 67 zum Vorratsbehälter 62 zurückführen.
In dem Bremsdruckmodulator 46 gibt es beispielsweise ein
erstes Magnetventil, das die Druckleitung 66 mit der Brems
leitung 48 verbinden kann und ein zweites Magnetventil zum
Verbinden der Bremsleitung 48 mit der Bremsentlastungs
leitung 67. Die Magnetventile im Bremsdruckmodulator 46 sind
der besseren Übersichtlichkeit wegen nicht dargestellt.
Die Bremssteuereinheit 42 ist über eine Verbindungsleitung
48b mit der Bremsleitung 48 verbunden. Über die Verbindungs
leitung 48b entsteht ein Druck in der Bremssteuereinheit 42,
die bei Betätigung des Bremspedals 40 eine der Betätigungs
kraft entgegengerichtete Gegenkraft erzeugt. Dadurch bekommt
die das Bremspedal 40 betätigende Person ein Gefühl für den
Bremsdruck in der Bremsleitung 48.
Die für eine Bremsung benötigte Energie erhält der
Bremsdruckmodulator 46 von der Energieversorgungseinrichtung
50.
Der Membranspeicher 2 ist so ausgelegt, daß die Pumpe 54
relativ klein dimensioniert sein kann, und trotzdem kann
während einer Bremsung von der Energieversorgungseinrichtung
50 dem Bremsdruckmodulator 46 relativ viel Energie zugeführt
werden. Der Membranspeicher 2 ist so bemessen, daß auch bei
nicht arbeitender Pumpe 54 mindestens eine oder mehrere
Bremsungen erfolgen können.
Wie anhand der Fig. 1 bis 8 erläutert, ist in der
elastischen Trennwand 6 der Zwischenraum 20 vorgesehen. Bei
dem für die Fig. 9 gewählten Abbildungsmaßstab ist der
Zwischenraum 20 nicht explizit erkennbar. Um aber trotzdem
auf den Zwischenraum 20 in der elastischen Trennwand 6 hin
zuweisen, ist in der Fig. 9 das Bezugszeichen 20 einge
tragen.
Bei dem in der Fig. 9 dargestellten, bevorzugten Aus
führungsbeispiel führt die Mediumleitung 26 vom Zwischenraum
20 zu dem Sensor 16 und zu der Entlastungseinrichtung 60.
Eine Rückleitung 68 führt von der Entlastungseinrichtung 60
zum Vorratsbehälter 62. In Abwandlung des dargestellten Aus
führungsbeispiels kann die Rückleitung 68 anstatt in den
Vorratsbehälter 62 auch in einen separaten Behälter ein
münden, in dem über die Entlastungseinrichtung 60
austretendes Medium gesammelt wird.
Die Entlastungseinrichtung 60 umfaßt beispielsweise ein
elektromagnetisch betätigbares Umschaltventil 60a. Das Um
schaltventil 60a hat eine Geschlossenstellung 60.1 und eine
Offenstellung 60.2. Nicht angesteuert befindet sich das Um
schaltventil 60a in der Geschlossenstellung 60.1, die auch
als Ruhestellung bezeichnet werden kann. Durch Bestromung
kann das Umschaltventil 60a in die Offenstellung 60.2 umge
schaltet werden. Das Umschaltventil 60a befindet sich
normalerweise in der Geschlossenstellung 60.1. Beispiels
weise bei jedem Startvorgang des Kraftfahrzeugs wird das Um
schaltventil 60a beispielsweise für eine Sekunde in die
Offenstellung 60.2 geschaltet. Während sich das Umschalt
ventil 60a in der Offenstellung 60.2 befindet, kann der in
der Mediumleitung 26 sich eventuell angesammelte Druck über
die Rückleitung 68 abgebaut werden.
Auch bei unbeschädigter, elastischer Trennwand 6 ist ein
sehr langsames Diffundieren der Druckmedien aus den Druck
räumen 11, 12 in den Zwischenraum 20 kaum absolut vermeid
bar. Damit dieses langsame Diffundieren der Druckmedien in
den Zwischenraum 20 nicht zu einem Ansprechen des Sensors 16
führt, ist die Entlastungseinrichtung 60 vorgesehen. Die
Entlastungseinrichtung 60 sorgt dafür, daß in dem Zwischen
raum 20 durch Diffundieren kein Druck entstehen kann, bei
dem der Sensor 16 ansprechen würde.
Die einzelnen Elemente der Energieversorgungseinrichtung 50
können in verschiedenen Gehäusen vorgesehen sein oder in
einem gemeinsamen Gehäuse zusammengefaßt werden. Ins
besondere können der Sensor 16 und/oder die Entlastungs
einrichtung 60 direkt an den Membranspeicher 2 angeflanscht
sein. Bei Anbau des Sensors 16 an den Membranspeicher 2 bzw.
bei Anbau des Sensors 16 an den Zwischenraum 20 bzw. bei
Einbau des Sensors 16 direkt in den Zwischenraum 20 kann auf
die Mediumleitung 26 verzichtet werden.
Die Fig. 10 zeigt beispielhaft einen Ausschnitt der gegen
über der Fig. 9 abgewandelten Bremsanlage 38. Die in den
nachfolgenden Figuren nicht dargestellten Teile können
gleich ausgeführt sein wie bei dem in der Fig. 9 darge
stellten Ausführungsbeispiel.
Bei dem in der Fig. 10 dargestellten Ausführungsbeispiel
umfaßt die Entlastungseinrichtung 60 ein Druckbegrenzungs
ventil 60b und eine zum Druckbegrenzungsventil 60b in Reihe
angeordnete Drossel 60c. Die Drossel 60c kann, indem man den
Durchlaßquerschnitt des Druckbegrenzungsventils 60b sehr
klein wählt, direkt in das Druckbegrenzungsventil 60b
integriert werden.
Das Druckbegrenzungsventil 60b ist so eingestellt, daß bei
intakter elastischer Trennwand 6 der Druck in der zum Sensor
16 führenden Mediumleitung 26 so niedrig bleibt, daß der den
Druck erfassende Sensor 16 nicht ansprecht. Wenn aber
infolge einer Beschädigung der elastischen Trennwand 6 pro
Zeiteinheit relativ viel des Druckmediums aus dem Druckraum
11 oder aus dem Druckraum 12 in den Zwischenraum 20 gelangt,
dann strömt relativ viel Druckmedium durch die sehr klein
dimensionierte Drossel 60c, was zu einem Druckanstieg in der
Mediumleitung 26 führt, so daß der Sensor 16 zum Ansprechen
gebracht wird. Da bei intakter elastischer Trennwand 6 nur
eine extrem kleine Menge des Druckmediums in den Zwischen
raum 20 diffundiert, gibt es bei intakter elastischer Trenn
wand 6 im Bereich der Drossel 60c keine Drosselwirkung.
Die Fig. 11 zeigt ausschnittsweise ein weiteres, bevorzugt
ausgewähltes Ausführungsbeispiel.
Bei dem in der Fig. 11 dargestellten Ausführungsbeispiel
umfaßt die Entlastungseinrichtung 60 anstatt dem Umschalt
ventil 60a (Fig. 9) bzw. anstatt dem Druckbegrenzungsventil
60b und der Drossel 60c (Fig. 10) ein Auffangvolumen 60d und
eine Entlastungsschrauböffnung 60e. Die Rückleitung 68 (Fig. 9,
10) entfällt.
Das Auffangvolumen 60d der Entlastungseinrichtung 60 ist so
groß dimensioniert, daß für einen vorgesehenen Zeitraum das
in den Zwischenraum 20 eindiffundierende Druckmedium nicht
zu einem solchen Druckanstieg führt, daß der Sensor 16 zum
Ansprechen gebracht wird. Je nach Dimensionierung des Auf
fangvolumens 60d muß die Entlastungsschrauböffnung 60e von
Zeit zu Zeit geöffnet werden. Das Auffangvolumen 60d kann
beispielsweise so dimensioniert werden, daß die Entlastungs
schrauböffnung 60e beispielsweise im Rahmen eines turnus
mäßigen Werkstattbesuches beispielsweise alle drei Jahre
geöffnet werden sollte. Das Auffangvolumen 60d kann aber
auch so groß dimensioniert werden, daß der Druckanstieg
durch in den Zwischenraum 20 diffundierendes Druckmedium so
gering ist, daß während einer normalen Betriebslebenszeit
des Kraftfahrzeugs der Sensor 16, solange die elastische
Trennwand 6 in Ordnung ist, nicht zum Ansprechen gebracht
wird. Bei ausreichender Dimensionierung des Auffangvolumens
60d kann auf die Entlastungsschrauböffnung 60e verzichtet
werden.
Die Fig. 12 zeigt beispielhaft einen Ausschnitt einer
weiteren Ausführungsform.
Anhand der Fig. 12 sei darauf hingewiesen, daß der Sammel
raum 24 (Fig. 1) mit dem darin eventuell vorgesehenen
porösen Material 24a so groß dimensioniert sein kann, daß
der Sammelraum 24 auch die Funktion des Auffangvolumens 60d
der Entlastungseinrichtung 60 übernehmen kann.
Bei dem in der Fig. 12 dargestellten Ausführungsbeispiel
erstreckt sich das Auffangvolumen 60d der Entlastungs
einrichtung 60 ringförmig um die Einspannstelle 22 der
elastischen Trennwand 6 des Membranspeichers 2.
Bei den in den Fig. 11 und 12 wiedergegebenen Aus
führungsbeispielen kann auf die Rückleitung 68 (Fig. 9) ver
zichtet werden.
Die Fig. 13 zeigt ein weiteres, ausgewähltes, vorteilhaftes
Ausführungsbeispiel.
Bei dem in der Fig. 13 dargestellten Ausführungsbeispiel
ist in der zum Vorratsbehälter 62 führenden Rückleitung 68
die eng dimensionierte Drossel 60c vorgesehen. Das Druck
begrenzungsventil 60b (Fig. 10) entfällt bei dem in der
Fig. 13 dargestellten Ausführungsbeispiel. Auch auf das
Auffangvolumen 60d (Fig. 11, 12) kann weitgehend verzichtet
werden.
Bei unbeschädigter elastischer Trennwand 6 kann das in den
Zwischenraum 20 diffundierende Druckmedium durch die Drossel
60c (Fig. 13) drucklos zum Vorratsbehälter 62 (Fig. 9)
abströmen. Somit entsteht auf der Hydraulikseite des Sensors
16 bei intakter elastischer Trennwand 6 kein Druck. Bei
einer Beschädigung der elastischen Trennwand 6 strömt je
Zeiteinheit eine relativ große Menge Druckmedium aus dem
Druckraum 11 oder aus dem Druckraum 12 in den Zwischenraum
20, was, wegen der Drossel 60c, zu einem Druckanstieg im
Zwischenraum 20 und auf der Hydraulikseite des Sensors 16
führt. Diesen Druck bzw. diesen relativ schnellen
Druckanstieg kann der Sensor 16 erfassen und ein
entsprechendes Signal über die Signalleitung 28a abgeben.
Die Fig. 14 zeigt ein weiteres, besonders ausgewähltes,
vorteilhaftes Ausführungsbeispiel, wobei der besseren Über
sichtlichkeit wegen nur ein Ausschnitt der elastischen
Trennwand 6 und des Gehäuses 4 des Membranspeichers 2 darge
stellt sind.
Die elastische Trennwand 6 besteht aus mehreren Schichten,
nämlich aus den beiden äußeren Trennschichten 6.1 und 6.2,
die aus einem gummielastischen Werkstoff bestehen, an deren
Innenseiten jeweils eine Schicht 6.1a bzw. 6.2a aus einem
Werkstoff mit geringer Gasdurchlässigkeit angeordnet ist,
und der Zwischenlage 32 zwischen den beiden Schichten 6.1a,
6.2a. Die Zwischenlage 32 ist relativ dick und mittig ange
ordnet. Die Zwischenlage 32 besteht aus einem Werkstoff mit
hoher Gasdurchlässigkeit. Die Schichten 6.1a, 6.2a sind
zweckmäßigerweise als dünne Folien ausgebildet. Sämtliche
Schichten sind vorzugsweise mittels eines Klebstoffes mit
einander verbunden. Am offenen Rand der Trennschicht 6.2
sind zwei Ringwulste 70a, 70b ausgebildet, welche ins Innere
des Gehäuses 4 gerichtet sind. Dort ist die elastische
Trennwand 6 mit Hilfe eines Spannrings 72, welcher zwischen
den Ringwulsten 70a, 70b liegt, gegen die Innenseite der
Wand des Gehäuses 4 gedrückt. Eine derartige Einspann
vorrichtung ist bei Membranspeichern bekannt, weshalb sie
nur kurz beschrieben ist.
Die Zwischenlage 32 erstreckt sich bis in einen Bereich, der
etwa zwischen den beiden Ringwulsten 70a, 70b liegt. Am
oberen Rand der Zwischenlage 32 steht diese, die Innenseite
der Wand des Gehäuses 4 berührend, mit dem porösen aber
mechanisch stabilen im Sammelraum 24 vorgesehenen Material
24a in Kontakt. Das poröse Material 24a ist beispielsweise
ein Sinterwerkstoff. Im Bereich des Materials 24a ist an der
Innenseite des Gehäuses 4 eine Ringnut 24b ausgebildet, die
über die die Wand des Gehäuses 4 durchdringende Bohrung 26a
mit dem Sensor 16 in Verbindung steht.
Geeignet für die Zwischenlage 32 sind kaschierte oder un
kaschierte Gewebe bzw. Papiere, Vliese oder Filze, auf
geflockte Schichten aus Fasern, sogar Leder, Stoff, ins
besondere multifile Garne, Filter aus porösen Hohlfaser
membranen usw.
Das aus dem Druckraum 11 bzw. 12 in den Zwischenraum 20
diffundierende Medium gelangt durch die Zwischenlage 32 zum
Sammelraum 24 und wird von dort über die Ringnut 24b zur
Bohrung 26a geleitet, von wo aus das Medium bzw. der Druck
des Mediums zum Sensor 16 gelangen kann.
Claims (12)
1. Speicheranlage, insbesondere für eine Bremsanlage mit
einem Membranspeicher, mit einem ein erstes Druckmedium
enthaltenden ersten Druckraum (11) und mit einem ein zweites
Druckmedium enthaltenden zweiten Druckraum (12), sowie mit
einer den ersten Druckraum von dem zweiten Druckraum
trennenden elastischen Trennwand (6), wobei die elastische
Trennwand (6) mindestens einen Zwischenraum (20) umfaßt,
dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenraum (20) mit
mindestens einem Sensor (16) verbundenen ist.
2. Speicheranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Sensor (16) auf einen Druck in dem Zwischenraum (20)
reagiert.
3. Speicheranlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Zwischenraum (20) mehrere Einzelzwischen
räume (20a, 20b, 20c, 20d, 20e) umfaßt.
4. Speicheranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß in der Trennwand (6) mindestens eine mit
mindestens teilweise verbundenen Hohlräumen versehene
Zwischenlage (30) vorgesehen ist, wobei die Hohlräume
mindestens teilweise den Zwischenraum (20) bilden.
5. Speicheranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die elastische Trennwand (6) eine dem
ersten Druckraum (11) zugewandte erste Trennschicht (6.1)
und eine dem zweiten Druckraum (12) zugewandte zweite Trenn
schicht (6.2) umfaßt und der Zwischenraum (20) zwischen der
ersten Trennschicht (6.1) und der zweiten Trennschicht (6.2)
vorgesehen ist.
6. Speicheranlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Trennschicht (6.1) an mindestens einer Stelle
mit der zweiten Trennschicht (6.2) nicht verbunden ist und
an dieser Stelle mindestens teilweise der Zwischenraum (20)
gebildet wird.
7. Speicheranlage nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß bei mindestens einer der beiden Trennschichten
(6.1, 6.2) auf ihrer der anderen Trennschicht (6.1, 6.2) zu
gewandten Seite mindestens eine zum Zwischenraum (20)
gehörende Vertiefung (Fig. 6, Fig. 7, 20a, 20b, 20c)
vorgesehen ist.
8. Speicheranlage nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen der ersten Trennschicht (6.1)
und der zweiten Trennschicht (6.2) mindestens stellenweise
eine verbundene Kammern enthaltende Zwischenlage (32) vor
gesehen ist, deren Kammern zu dem Zwischenraum (20) gehören.
9. Speicheranlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zwischenlage (32) ein Gewebe ist.
10. Speicheranlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Trennwand (6) an
einer Einspannstelle (22) in einem Gehäuse (4) eingespannt
ist und im Bereich der Einspannstelle (22) ein mindestens
teilweise umlaufender Sammelraum (24) vorgesehen ist, der
einerseits mit dem Zwischenraum (20) und andererseits mit
dem Sensor (16) verbunden ist.
11. Membranspeicher nach Anspruch 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß in dem Sammelraum (24) ein Material mit ver
bundenen Durchlässen vorgesehen ist.
12. Membranspeicher nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenraum (20) mit einer
Entlastungseinrichtung (60, 60a, 60b, 60c, 60d) verbunden
ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996110581 DE19610581A1 (de) | 1996-03-18 | 1996-03-18 | Speicheranlage |
PCT/DE1996/002217 WO1997035113A1 (de) | 1996-03-18 | 1996-11-21 | Speicheranlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996110581 DE19610581A1 (de) | 1996-03-18 | 1996-03-18 | Speicheranlage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19610581A1 true DE19610581A1 (de) | 1997-09-25 |
Family
ID=7788624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996110581 Ceased DE19610581A1 (de) | 1996-03-18 | 1996-03-18 | Speicheranlage |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19610581A1 (de) |
WO (1) | WO1997035113A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004016160A1 (de) * | 2004-03-30 | 2005-10-20 | Bayerische Motoren Werke Ag | Kraftstofftank eines Kraftfahrzeugs zur Speicherung von Wasserstoff oder Erdgas unter Druck |
US7621296B2 (en) | 2006-06-16 | 2009-11-24 | Prominent Dosiertechnik Gmbh | Separation element |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1226740B (de) * | 1963-07-25 | 1966-10-13 | Hofer Andreas | Anzeigevorrichtung fuer den Membranbruch an Membranverdichtern |
DE2821671C3 (de) * | 1978-05-18 | 1981-03-26 | Industrie-Werke Karlsruhe Augsburg Ag, 7500 Karlsruhe | Membran-Druckspeicher für Flüssigkeiten |
DE3241662A1 (de) * | 1982-11-11 | 1984-05-17 | Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt | Hydraulische, mit fremdkraft betaetigbare bremsanlage fuer kraftfahrzeuge |
DE3628608A1 (de) * | 1986-08-22 | 1988-03-03 | Bosch Gmbh Robert | Elastische trennwand |
FR2635870B1 (fr) * | 1988-09-01 | 1990-12-14 | France Etat Armement | Dispositif pour la detection des fuites de l'un des fluides au travers de leur moyen de separation dans un reservoir sous pression |
DE9004560U1 (de) * | 1990-04-23 | 1991-08-22 | Bran + Luebbe GmbH, 2000 Norderstedt | Verbundmembran |
US5027860A (en) * | 1990-10-25 | 1991-07-02 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Dual diaphragm tank with telltale drain |
-
1996
- 1996-03-18 DE DE1996110581 patent/DE19610581A1/de not_active Ceased
- 1996-11-21 WO PCT/DE1996/002217 patent/WO1997035113A1/de active Application Filing
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004016160A1 (de) * | 2004-03-30 | 2005-10-20 | Bayerische Motoren Werke Ag | Kraftstofftank eines Kraftfahrzeugs zur Speicherung von Wasserstoff oder Erdgas unter Druck |
US7621296B2 (en) | 2006-06-16 | 2009-11-24 | Prominent Dosiertechnik Gmbh | Separation element |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1997035113A1 (de) | 1997-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10147118B4 (de) | Vorrichtung zur Diagnose eines Speichers auf der Grundlage des Fluiddrucks in seinem fluiddichten Zustand | |
DE69922468T2 (de) | Zufuhrventil für eine hydraulische Steuereinheit eines Fahrzeugbremssystems | |
DE10233196A1 (de) | Bremskontrollsystem mit Druckkontrollzylinder mit durch eine Antriebsquelle kontrolliertem Kolben | |
EP2625433A1 (de) | Vorrichtung zur steuerung eines hydraulischen speichers eines hydrauliksystems | |
DE102004024673B4 (de) | Elektromagnetisch betätigtes Ventil | |
DE1907131B2 (de) | Fahrzeugbremsanlage | |
DE102011087813A1 (de) | Bremsvorrichtung | |
DE60013013T2 (de) | Regelsystem mit redundanten Pumpen | |
DE102016223845A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines Bremssystems, Bremssystem | |
EP1508488B2 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Druckluftbeschaffungsanlage eines Kraftfahrzeuges sowie Druckluftaufbereitungseinrichtung | |
EP1646543A1 (de) | Elektrohydraulische bremsanlage für kraftfahrzeuge | |
EP3630561A1 (de) | Bistabiles magnetventil für ein hydraulisches bremssystem und korrespondierendes hydraulisches bremssystem | |
DE19725298A1 (de) | Elektronisch regelbares Bremsbetätigungssystem | |
DE2142552A1 (de) | Vorrichtung fuer antiblockierregelanlagen | |
DE2413762A1 (de) | Hydraulischer kraftverstaerker | |
EP1569831A1 (de) | Pedalsimulationseinrichtung | |
WO1997002166A1 (de) | Schlupfgeregelte hydraulische bremsanlage mit ladepumpe | |
DE102004009016A1 (de) | Filteranordnung für ein Steuerventil in einem Fahrzeugbremssystem | |
DE102011076581A1 (de) | Hydrostatische Kolbenmaschine mit Bremsvorrichtung | |
DE10358321B4 (de) | Hydraulische Pedalsimulationsvorrichtung | |
DE19610581A1 (de) | Speicheranlage | |
EP0535172B1 (de) | Bremsdruckregelvorrichtung für eine hydraulische kraftfahrzeugbremsanlage | |
DE3114243A1 (de) | "kraftverstaerker fuer kraftfahrzeuge" | |
DE2926539A1 (de) | Regelventil fuer fahrzeugbremsanlagen mit zwei bremskreisen | |
DE3731279A1 (de) | Niveauregelanlage fuer kraftfahrzeuge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8120 | Willingness to grant licenses paragraph 23 | ||
8131 | Rejection |