DE1960993C3 - Verfahren zum Befestigen von Aufreisslaschen auf metallischen Behaeltern - Google Patents
Verfahren zum Befestigen von Aufreisslaschen auf metallischen BehaelternInfo
- Publication number
- DE1960993C3 DE1960993C3 DE19691960993 DE1960993A DE1960993C3 DE 1960993 C3 DE1960993 C3 DE 1960993C3 DE 19691960993 DE19691960993 DE 19691960993 DE 1960993 A DE1960993 A DE 1960993A DE 1960993 C3 DE1960993 C3 DE 1960993C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rivet
- rivet head
- container
- rivets
- end wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 241001676573 Minium Species 0.000 description 1
- 235000010678 Paulownia tomentosa Nutrition 0.000 description 1
- 240000002834 Paulownia tomentosa Species 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/38—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
- B21D51/383—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures scoring lines, tear strips or pulling tabs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/04—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of riveting
- F16B5/045—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of riveting without the use of separate rivets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49915—Overedge assembling of seated part
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49938—Radially expanding part in cavity, aperture, or hollow body
Description
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- Wandstärke und damit ebenfalls zu einer Beschädikennzeichnet,
daß bei Verwendung von legiertem gung der Beschichtung der Behälterwandung führt.
Aluminiumblech das Verhältnis des Krümmungs- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein
radius der gewölbten Endwandung (54) zum Verfahren zum Befestigen von Aufreißlascuen auf
Durchmesser der Hohlniete (£0) in. Bereich von 35 einem metallischen Behälter zu schaffen, d#s diesen
0,48 bis 0,66 zu I liegt. obengenannten Nachteil nicht aufweist und das in
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch sehr einfacher Weise unter Verwendung einer geringekennzeichnet,
daß die Hohlniete (50) in an sich gen Anzahl von Werkzeugen die Ausbildung eines
bekannter Weise durch Herstellung einer Aus- Nietkopfes mit starken Randbereichen ermöglicht,
buchtung (38) und durch Niederdrücken der 30 wobei das ■ Auftreten von Beschädigungen an der
Randbereiche dieser Ausbuchtung (38) hergestellt Innenseite des beschichteten Metallblechs soweit v/ie
wird. möglich verhindert ist.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die zylindrische Hohlniete mit einer nach oben ge-
35 wölbten Endwandung versehen wird, welche anschließend bei Verwendung eines flachen Stauchwerkzeugs
sukzessive von der Mitte her nach unten durchgedrückt wird, wobei das überschüssige Mate-Die
vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein rial in die Randberciche des Nietkopfes gelangt.
Verfahren zum Befestigen von Aufreißlaschen auf 4° Auf Grund der Tatsache, daß die nach oben metallischen Behältern, insbesondere auf aus Alu- gewölbte Endwandung be:n Stauchen sukzessive minium bestehenden Büchsendeckeln von der Auf- nach unten verformt wird, ergib* sich automatisch, nähme von Getränken dienenden Konservendosen, daß relativ viel Material in den Randbereich des indem in den metallischen Behälter jeweils eine Nietkopfes gedrängt wird. Demzufolge ergibt sich zylindrische, aufrecht stehende Hohlniete eingepreßt 45 für die Halterung der Aufreißlasche an dem Behälterwird, welche nach dem Einsetzen der Aufreißlasche deckel ein relativ starker Nietkopf, ohne daß es unter Ausbildung eines Nietkopfes gestaucht wird. dabei notwendig wäre, die Endwandung der Hohl-Zum Befestigen von Aufreißlaschen auf Büchsen- niete stark zu verpressen, was zu einer Verringerung deckein ist es bereits bekannt (siehe beispielsweise der Wandstärke in diesem Bereich führen würde.
USA.-Patentsc.iriften 3 198 155 und 3 416221), in 50' Bei Verwendung von legiertem Aluminiumblech EehälterdecReln zylindrische, aufrecht stehende Hohl- erscheint es als zweckmäßig, wenn das Verhältnis niete einzupressen, welche nach Einsetzen der des Krümmungsradius der gewölbten Endwandung Aufreißlaschen unter Verwendung eines flachen zum Durchmesser der Hohlniete im Bereich von Werkzeuges gestaucht werden, so daß sich ein Niet- 0,48 bis 0,66 zu 1 liegt.
Verfahren zum Befestigen von Aufreißlaschen auf 4° Auf Grund der Tatsache, daß die nach oben metallischen Behältern, insbesondere auf aus Alu- gewölbte Endwandung be:n Stauchen sukzessive minium bestehenden Büchsendeckeln von der Auf- nach unten verformt wird, ergib* sich automatisch, nähme von Getränken dienenden Konservendosen, daß relativ viel Material in den Randbereich des indem in den metallischen Behälter jeweils eine Nietkopfes gedrängt wird. Demzufolge ergibt sich zylindrische, aufrecht stehende Hohlniete eingepreßt 45 für die Halterung der Aufreißlasche an dem Behälterwird, welche nach dem Einsetzen der Aufreißlasche deckel ein relativ starker Nietkopf, ohne daß es unter Ausbildung eines Nietkopfes gestaucht wird. dabei notwendig wäre, die Endwandung der Hohl-Zum Befestigen von Aufreißlaschen auf Büchsen- niete stark zu verpressen, was zu einer Verringerung deckein ist es bereits bekannt (siehe beispielsweise der Wandstärke in diesem Bereich führen würde.
USA.-Patentsc.iriften 3 198 155 und 3 416221), in 50' Bei Verwendung von legiertem Aluminiumblech EehälterdecReln zylindrische, aufrecht stehende Hohl- erscheint es als zweckmäßig, wenn das Verhältnis niete einzupressen, welche nach Einsetzen der des Krümmungsradius der gewölbten Endwandung Aufreißlaschen unter Verwendung eines flachen zum Durchmesser der Hohlniete im Bereich von Werkzeuges gestaucht werden, so daß sich ein Niet- 0,48 bis 0,66 zu 1 liegt.
kopf für die Halterung der Aufreißlasche ergibt. 55 Für die Herstellung einer Hohlniete mit einer
Da die zur Halterung der Aufreißlaschen dienen- müglichst gleichmäßigen Wandstärke erweist es sich
den, einstückig mit dem Büchsendeckel gefertigten als zweckmäßig, wenn die Hohlniete in an sich
Nietköpfe sowohl in seitlicher wie auch vertikaler bekannter Weise durch Herstellung einer Ausbuch-Richtung
belastet werden, besteht der Wunsch, tung und durch Niederdrücken der Randbereiche
möglichst viel Metall in den Randbereich des Niet- 60 dieser Ausbuchtung hergestellt wird,
kopfes zu pressen, damit die Aufreißlasche möglichst Weitere Einzelheiten der Erfindung sollen im
kopfes zu pressen, damit die Aufreißlasche möglichst Weitere Einzelheiten der Erfindung sollen im
fest mit dem Behälterdeckel bzw. dem Aufreiß- folgenden an Hand von Ausführungsbeispielen näher
bereich des Behältcrdeckels verbunden ist. Es ist erläutert und beschrieben werden, wobei auf die
demzufolge bereit» bekannt (siehe Ausfüh rungs- Zeichnung Bezug genommen ist.
beispiel, Fig. 34 bis 43 der USA.-Patentschrift S5 Es zeigt
beispiel, Fig. 34 bis 43 der USA.-Patentschrift S5 Es zeigt
3 191 564), in der oberen Endwandung der zylin- Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Behäl-
drischen Hohlniete einen nach abwärts gebogenen terverschlusses, auf dem durch das erfindungsmtttlercn
Bereich vorzusehen, welcher beim Stauchen gemäße Verfahren eine Lasche befestigt worden ist,
! 960 993 I
3 4
Fig. 2 eine vergrößerte vertikale Teilschnitt- der Verschluß 10 in das in Fig.4 dargestellte Werk-
ansieht durch dse Niete des Verschlusses von F i g. 1, zeug eingebracht. Dieses Werkzeug besteht aus einer
Fig.3 bis 5 vergrößerte vertikale Teilschnitt- Patrize40 mit einem entsprechend der gewünschten
ansichten von Werkzeugen zur Herstellung der Form der Niete bearbeiteten Stempel 42 und aus
Hohlnicte, 5 emer Matrjze 44 mjt emer Bohrung 46. Der Anfang
Pig. 6 eine vergrößerte vertikale Teilschnitt- der Bohrung46 besitzt einen Radius48, so daß ein
ansicht eines Werkzeuges, welches dem Werkzeug glatter Übergang rund um die Basis der Ausbuch-
von F1 g. 5 ähnlich ist, tung 3g geschaffen wird. Um ein Reißen des Metalls
Fig.7 bis 10 vergrößerte vertikale Teilschnitt- während des Umformvorgangs zu vermeiden, sollte
ansichten eine* Stauchwerkzeuges während dem 10 die Ausbuchtung 38 etwas höher als die daraus her-
Stauchen einer Niete, zustellende Hohlniete sein.
Fig. 11 eine vergrößerte vertikale Teilschritt- Zur Herstellung der Niete -wird die Ausbuchtung
ansicht zur Herstellung der Kompressionsspannungen 38 über dem Stempel 4^ angeordnet und mit Hilfe
in der Ausbuchtung während des Stauchens, eines Matrizen!- alters 43 am Rand der Ausbuchtung
Fig. 12 eine vergrößerte vertikale Teilschnitt- 15 eingespannt, worauf die Matrize44 gegen die Patrize
ansicht von zwei Stempeln, welche zur Umformung 40 bewegt wird, um die Ausbuchtung über den Stem-
der Ausbuchtung in eine Niete verwendbar sind, und pel 42 zu ziehen. Das Metall der Ausbuchtung wird
Fig. 13 und 14 graphische Darstellungen ver- dabei nur geringfügig dünner gemacht. Gemäß
schiedener Parameter, welche die Festigkeit einer F i g. 5 entspricht die Niete 59 im allgemeinen der
gemäß der Erfindung hergestellten Niete beeinflussen, ao Form des Stempels 42 und weist eine im wesentlichen
F i g. I zeigt einen Metallverschluß 10 mit einer zylindrische Seitenwandung 52 und eine nach oben
ernndungsgcinäß hergestellten Nietverbindung. Der gewölbte Endwandung 54 aut.
Verschluß ist vorzugsweise aus Aluminium oder F i g. 6 zeigt ein anderes Werkzeug, welches 7ur einem legiertem Aluminiumblech mit einer Dicke Umformung der Ausbuchtung in eine aufrecht zwischen 0,2 bis 0,4 mm hergestellt. Der Verschluß as stehende Niete verwendet werden kann. Dieses 10 besteht aus einem Büchsendeckel 12 mit einem Werkzeug besteht aus einer Patrize 74 mit einem Randflansch 14, der auf dem offenen Ende eines Stempel 76, dessen Arbeitsende 78 eine Kuppe aufBehälters 24 befestigt ist. Der Verschluß 10 besitzt weist, und aus einer Matrize 80, welche eine Bohcinen Aufreißstreifen 16, der von einer Schwächung? rung 82 aufweist. Die Patrize 8· besitzt zusätzlich linie 18 begrenzt ist. An dem Aufreißstreifen 16 ist 30 eine Prägefläche 84, weiche Metall um die Basis der mit Hilfe einer Niete 22 eine Aufreißlasche 20 be- Niete 50 in die Niete drückt, um deren Höhe zu festigt. Der Verschluß 10 kann auf seiner Innenseite vergrößern. Das Werkzeug von F i g. 6 wird in erster mit einem Schutzbelag versehen sein, welcher bei- Linie bei Verschlüssen verwendet, bei denen eine spielsweise aus Epoxy-, Epoxy-Phenol- und Vinyl- höhere Niete erwünscht ist, um zusätzlicnes Metall harz bestehen kann. 35 für die Herstellung des Nietkopfes zu schaffen.
Verschluß ist vorzugsweise aus Aluminium oder F i g. 6 zeigt ein anderes Werkzeug, welches 7ur einem legiertem Aluminiumblech mit einer Dicke Umformung der Ausbuchtung in eine aufrecht zwischen 0,2 bis 0,4 mm hergestellt. Der Verschluß as stehende Niete verwendet werden kann. Dieses 10 besteht aus einem Büchsendeckel 12 mit einem Werkzeug besteht aus einer Patrize 74 mit einem Randflansch 14, der auf dem offenen Ende eines Stempel 76, dessen Arbeitsende 78 eine Kuppe aufBehälters 24 befestigt ist. Der Verschluß 10 besitzt weist, und aus einer Matrize 80, welche eine Bohcinen Aufreißstreifen 16, der von einer Schwächung? rung 82 aufweist. Die Patrize 8· besitzt zusätzlich linie 18 begrenzt ist. An dem Aufreißstreifen 16 ist 30 eine Prägefläche 84, weiche Metall um die Basis der mit Hilfe einer Niete 22 eine Aufreißlasche 20 be- Niete 50 in die Niete drückt, um deren Höhe zu festigt. Der Verschluß 10 kann auf seiner Innenseite vergrößern. Das Werkzeug von F i g. 6 wird in erster mit einem Schutzbelag versehen sein, welcher bei- Linie bei Verschlüssen verwendet, bei denen eine spielsweise aus Epoxy-, Epoxy-Phenol- und Vinyl- höhere Niete erwünscht ist, um zusätzlicnes Metall harz bestehen kann. 35 für die Herstellung des Nietkopfes zu schaffen.
Die Aufreißlasche 20 weist eine öffnung für die Nachdem die Hohlniete ausgebildet worden ist,
Aufnahme der Niete 22 auf, mit welcher sie am wird der Verschluß 10 einem Stauchwerkzeug aus-
Aufreißstreifen 16 befestigt ist. gesetzt, wobei eine mit einer öffnung versehene Auf-
Die in Fig.2 dargestellte Niete22 wird durch reißlasch;20 über die Hohlniete gelegt v/ird. Gemäß
das in den Fig. 3 bis IO dargestellte Verfahren her- 4° Fig. 7 entspricht die Öffnung in der Aufreißlasche
gestellt. Dabei soll eine zusätzliche Metalloberfläche 20 im wesentlichen dem äußeren Durchmesser der
geschaffen werden, welche dann für die Formung der Niete 50. Das Stauchwerkzeug besteht aus einem
Niete verwendet werden kann. Zur Schaffung dieser unteren Werkzeug 58 mit einer oberen Auflagefläche
zusätzlichen Oberfläche wird das Metall in der Platte 56 und einem feststehenden Dorn 60, über welchem
gestreckt und verdünnt, wobei eine Ausbuchtung 45 die Niete 50 angeordnet wird. Ferner ist eine Haltegebilaet
wird. Der Durchmesser der Ausbuchtung rung 62 vorgesehen, um den Verschluß 10 und die
ist dabei zweckmäßigerweise annähernd zweimal so Aufreißlasche 20 auf dem unteren Werkzeug 58 festgroß wie der Durchmesser der daraus herzustellenden zuhalten. In einer Bohrung der Halterung 62 ist ein
Niete. Stempel 64 geführt, irrt welchem die Niete 50 ge-
Gemäß F i g. 3 besteht der Vorgang zur Herstel- 50 staucht wird, wobei das Metall der Niete über die
lung der Ausbuchtung im wesentlichen in einem öffnung der Auf reißlasche 20 hinaus gefaltet wird.
Ziehen, wobei eine Patrize bzw. Stempel 23 mit einer Der Durchmesser des Doms 60 auf dem unteren
entweder konischen oder halbsphärischen Oberfläche Werkzeug 58 entspricht im wesentlichen dem Innen-
30, eine Patrizenhalterung 26 und eine Matrize 32 t'urchmesser der Seitenwandung der Hohlniete,
verwendet wird, wobei letztere eine Bohrung 34 auf- 55 Seine obere Oberfläche 61 liegt in etwa in der Ebene
weist, die am unteren Rand einen Radius 36 besitzt. der oberen Oberfläche der Aufreißlasche 20. Vor-
Zur Herstellung der Ausbuchtung 38 wird das zugsweise ist die obere Oberfläche 61 des DornsöO
deformierbare Blech des Verschlusses 10 von der etwas über der oberen Oberfläche der Aufreißlasche
Patrize 26 gegen die Matrize 32 gedrückt, wobei das Ik, angeordnet, um eine optimale zentrale Auflage
deformierbare Material in die Bohrung und über die 60 für die Niete zu schaffen; sie kann jedoch auch auf
Oberfläche 30 des Stempels 28 gezogen wird. Bei oder unterhalb der Ebene der oberen Oberfläche der
diesem Vorgang wird der Endanschlag der Presse Aufreißlasche 20 Hegen.
derart eingestellt, daß das Ziehen in einer gewünsch- Die Fig. 8 bis 10 zeigen im einzelnen die fort-,
ten Stärke stattfindet. schreitende Faltung der Niete 50 während des Stauch-
Vorzugsweise wird das Blech während des Ziehens 65 Vorgangs. Wenn der Stempel 64 die Oberseite dei
zur Herstellung der Ausbuchtung 3S gleichmäßig Niete 50 berührt, wird die gewölbte Endwandung
über den gesamten Querschnitt dünner gemacht. allmählich umgestülpt, wobei sie eine nach oben
Nach der Herstellung der Ausbuchtung 38 wird gerichtete konkave Form erhält. Der mittlere Teil 53
1 960
993 1J
hindert. Der ringform ige Teil * ™rd kmmu nacn entgegengerichtete. Druckkräfte, welche
außen «i anta. ιgedruckt^hU gemäß FIg. ^Nei zurVergrößerung des Querschnitts des
3fS ag
■·
Sri
«ng seines Hata ·wud jedoch£u MJJ^J« Sf3115 eineIK gewalzte„ legierten Aluminiumbe-
der Innendurchmesser der Hohlniete 4,57 am bc-
Span "J^^£$£*£&>
* ^Der Krümmungsradius H des gewölbten Endes 41
nd dem KoPfd^f ^ S Sl 42 lh Ufmung der Aus
p J^^£$££&>
Der Krümmungsradius H des gewölbten Endes 4
Doms und dem KoPfp d^lff ^ gSen gedrückt des Stempels 42, welcher zur Umformung der AusRaum, m weichen die Luft beim Stauchen gearuc buchtung^n dne aufrecht stehende Niete verwendet
werden kann. . m Verschluß ist, wurde gemäß Fig. 12 so verändert, daß Nieten
Es wurden Au:^uchtungeη in einem v«scru , ^ ^ verschiedenen Endwandungs.
ausAlummiumbehaUerb^hvonO^mmU^Ken formen erhalten wurden. Wenn der Krümmungs-
*?T %££ SSJfte "durch kauf Quer- radius« des Endes des Stempels weniger als die
standig harten Zustand, oer °"^n ^. J^ H«,f te des Stempeldurchmessers D betrug, wurde ein
schnittsvemngerung-beisp.ekwe^ WaI^n von «m vom abgerundeten Ende zur Seite des
mindestens 85 ·/. eines TOJn»J*SiKl^i53t 35 Werkzeugs geschaffen, wie dies in der oberen Hälfte
spielsweise Mf iÄfen Sen Aus- von ^28ZU sehen ist. Wenn der Radius R größer
worden ist. Be. d^en Ve^Wussen ««^ ^ die Hälfte des Durctaessers des StempelsD be-
"'ÄSbis8^Äha. Ausbuchtungen vrarfeo Slem?elbeitMdw·»..-Jitafcte wurden <tainιi».NtadaS
to Hohlnarni.SU>
annähern!=» Durch- « köpfe omgew.ndelt, w,e d,es » den F.g.7 bu 10
E^^SSS SäffiSBKöss
E^^SSS SäffiSBKöss
formt wurden. M«sungen an_detMNiwm zag^ ^v^hältnis des Krümmungsradius« des Stempels
^^IM rfff^eS^efuiitoSiMSlSSS zum Durchmesser C des Stempels gegen (1) die Höhe
des M^blec^fÄn dieS die EnXSngel der der HoWnieie vor dem Stauchen, (2) den Kopfdurch-
stattgefunden hatte und ^die f ™I^ fereich messer der gestauchten Niete und (3) die prozentuale
i^tS^5S!3^ta2S5*t etwa Zunahme der Dicke der Endwandung der Niete
To, 'Sr Stärk?d"s Verschlusses im ursprünglichen 55 während des Stauchens aufgetragen Aus den graphi-
85 */e der 5>tärKe aes J «™^ri - «chtuna sehen Darstellungen ist ersichtlich, daß die maxi-
Ζ^χ7^^Τ^Ά^^ die malen Nietkopffchmesser und die maximale Zu-
Fig. Π enauren °« ^1"*" '^ rfiircheedriickie nähme der Dicke der Endwandung der Niete mit
Niete SO ausgeübt^erden «™ «^gg^g Senherstellungsstempeln 42 erreicht werden kann,
mittler^S\St Die KräfteSeF Sn die Kraft 6o die bei größeren Nieten Ä/D-Verhältnisse im Bereich
Doms 6© anhegi. Die «fgj^i ^ Ntete Die von ö,43 bis 0,80 zu 1 und bei den kleineren Nieten
des Stempels gegen d«e Obei^ite der-VM*. υ* . ^^ Bd st m mit
Kräftepie^le F «»"J-^g^ft,te%neF3 -Ä/D-VerhäUmssen über 0,80 bzw. 0,66 wurde ge-
Un'ere^rSÄ d!e von der rtSÜobS funden, daß die Endwandungen der Hohlniete zu
zelgu" J a SSSaSLJS Auf Grund dieser 6S flach waren, als daß während des Stauchens eine
fläche6I d^^flf^fAiUnden Kräfte auf wesentliche Einbeulung und Faltung stattfand. Die
äußeren, auf die Niete>
50 J™^^^. ,Seitenwandungen von solchen Hohlnieten wurden
S3?ä&SÄÄSomS und dusche während des Stauchens nahezu gerade nach unten
in die Verschlußplatttn getrieben und ergaben keine
ausreichend großen Nietköpfe, um die Reißlaschen ausreichend fest mit den Verschlüssen zu verbinden.
Es wurde gefunden, daß Stempel mit Ä/D-Verhängnissen von weniger als 0,48 zu spitz waren und die
Enden der Hohlniete während der Umformung der 'Ausbuchtungen in Hohlniete häufig durchbrachen.
Wenn diese Stempel die Endwandungen der Niete nicht durchbrachen, dann wurde diese dünner gemacht und geschwächt, wodurch die Köpfe del
gestauchten Niets in ähnlicher Weise eine ungleichmäßige Dicke und eine unzufriedensfeüende Festigkeit erhielten.
Die beschichteten Verschlüsse, die erfindungsfemäß hergestellte Niete aufweisen, wurden auf
Beschädigungen der Beschichtung geprüft, indem sie
30 Minuten einer angesäuerten Kupfersulfatlösung
ausgesetzt wurden. Zum Vergleich wurden identische Verschlüsse, welche jedoch in der bisher bekannten
Weise hergestellt waren — die Endwandungen der
S ungestauchten Niete waren in diesem Fall nicht gewölbt — während des gleichen Zeitraums ebenfalls
der angesäuerten Kupfersulfatlösung ausgesetzt. Eine Prüfung der beiden Arten der Verschlüsse ergab
einen starken Angriff des Metalls bei den nach dem
ίο bekannten Verfahren hergestellten Nieten, wobei bei
einigen Exemplaren die Endwandungen durch die angesäuerte Kupfersulfaiiösung völlig durehgefressen war. Im Gegensatz hierzu zeigten die gemäß
dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten
Muster praktisch keinen Angriff durch die angesäuerte Kupfersulfatlösung.
'Vt" ■"■■■"
*'^Λ * Γ""*>9632/404
Claims (1)
1. Verfahren zum Befestigen von Aufreiß- derartigen nach abwärts gebogenen, mittleren Belaschen
auf metallischen Behältern, insbesondere 5 reiches eine relativ starke Verformung des Materials
auf aus Aluminium bestehenden Büchsendcckcln erfordert, wobei die'auf der Innenseite des Behälters
von der Aufnahme von Getränken dienenden vorhandene Beschichtung sehr leicht beschädigt wird.
Konservendosen, indem in den metallischen Da die später in dem Behälter eingefüllte Flüssigkeit
Behältern jeweils eine zylindrische, aufrecht in direkte Berührung mit diesem verformten Bereich
stehende Hohlniete eingepreßt wird, weiche nach »o des Nietkopfes gelangen kann, können sich dadurch
dem Einsetzen der Aufreißlasche unter Aus- nachteilige Effekte — beispielsweise im Hinblick auf
bildung eines Nietkopfes gestaucht wird, da- den Geschmack der in den Behälter eingefüllten
durch gekennzeichnet, daß die zylin- Flüssigkeit — ergeben. Ferner kann auf diese Weise
drische Hohlniete (50) mit einer nach oben nur in beschränktem Maße das Material in den
gewölbten Endwandung (54) versehen wird, 15 Randbercich des Nietkopfes gebracht werden, so daß
^welche anschließend bei Verwendung eines zur Erzielung einer guten Halterung der Aufreißflachcn
Stauchwerkzeugs (64) sukzessive von der lasche an den Behälterdeckel ein starkes Aufcin-Mitte
her nach unten durchgedrückt wird, wobei anderpressen der Stauchwerkzeuge im Bereich der
das überschüssige Material in die Randbereiche Endwandung des Nietkopfes notwendig, ist, was
des Nietenkopfes (66) gelangt. 20 notgedrungenermaßen zu einer Verringerung der
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US78608468A | 1968-12-23 | 1968-12-23 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1960993A1 DE1960993A1 (de) | 1970-07-02 |
| DE1960993B2 DE1960993B2 (de) | 1972-01-05 |
| DE1960993C3 true DE1960993C3 (de) | 1972-08-03 |
Family
ID=25137548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19691960993 Expired DE1960993C3 (de) | 1968-12-23 | 1969-12-04 | Verfahren zum Befestigen von Aufreisslaschen auf metallischen Behaeltern |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3602980A (de) |
| CH (1) | CH517539A (de) |
| DE (1) | DE1960993C3 (de) |
| FR (1) | FR2026883A1 (de) |
| GB (1) | GB1249049A (de) |
| NL (1) | NL6918308A (de) |
| SE (1) | SE379485B (de) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3851793A (en) * | 1965-06-18 | 1974-12-03 | Fraze Ermal C | Easy opening container wall |
| US3826403A (en) * | 1971-10-22 | 1974-07-30 | Carnaud & Forges | Easy opening end |
| US3857166A (en) * | 1972-10-12 | 1974-12-31 | Cebal Gp | Method of riveting a pull tab to a can top |
| US4186678A (en) * | 1975-10-20 | 1980-02-05 | Entech Corporation | Method of making easy-open, push-tab end for metal containers |
| US4145801A (en) * | 1978-02-13 | 1979-03-27 | Aluminum Company Of America | Method of forming an integral rivet for an easy open can end |
| FR2490513A1 (fr) * | 1980-09-24 | 1982-03-26 | Seb Sa | Procede pour fixer un capot sur une semelle de fer a repasser a vapeur, ebauche de capot s'y rapportant, et fer a repasser obtenu par ce procede |
| FR2491561A1 (fr) * | 1980-10-06 | 1982-04-09 | Renaud Maurice | Assemblages tubulaires sans elements de jonction |
| SE429326B (sv) * | 1981-07-06 | 1983-08-29 | Volvo Ab | Sett att astadkomma fasthallning mellan tva delar vilka utgor en forpackning, samt en fasthallningsanordning for genomforande av settet |
| US4843204A (en) * | 1988-01-11 | 1989-06-27 | Sharp Kabushiki Kaisha | Microwave oven cavity housing |
| DE4240970A1 (de) * | 1992-12-05 | 1994-06-09 | Eckold Vorrichtung | Verfahren zum Fügen von flächig aufeinanderliegenden Blechen, Blechteilen oder Platten |
| US5749257A (en) * | 1994-11-09 | 1998-05-12 | Aluminum Company Of America | Rivet in a converted can end, method of manufacture, and tooling |
| US5615500A (en) * | 1995-11-03 | 1997-04-01 | Black & Decker Inc. | Iron with improved connection of soleplate and steam chamber cover |
| US6125541A (en) * | 1998-10-20 | 2000-10-03 | Moog Automotive Products, Inc. | Device and method for closing a movable socket and establishing a predetermined wear indicator distance |
| US6532665B2 (en) | 2001-03-15 | 2003-03-18 | Federal-Mogul World Wide, Inc. | Method for expanding a cover plate |
| US6619873B2 (en) | 2001-09-06 | 2003-09-16 | Federal-Mogul World Wide, Inc. | Device and method for closing movable socket assemblies by expanding solid cover plates |
| EP2346057B1 (de) | 2008-09-22 | 2014-03-05 | Alps Electric Co., Ltd. | Schaltanordnung und verfahren zum zusammenbau eines einschnappmechanismus |
| US11059091B2 (en) * | 2018-01-23 | 2021-07-13 | Stolle Machinery Company, Llc | Shell with expandable rivet button and tooling therefor |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1675328A (en) * | 1927-03-17 | 1928-07-03 | Borland Bruce | Seal |
| US3391819A (en) * | 1963-06-11 | 1968-07-09 | Continental Can Co | Rivet on metal can end for attaching pull tab |
| US3346948A (en) * | 1964-08-14 | 1967-10-17 | Central States Can Corp | Method of fastening a tab to a metallic container wall |
| US3361102A (en) * | 1964-11-06 | 1968-01-02 | American Can Co | Method of making an end closure |
-
1968
- 1968-12-23 US US786084A patent/US3602980A/en not_active Expired - Lifetime
-
1969
- 1969-12-04 DE DE19691960993 patent/DE1960993C3/de not_active Expired
- 1969-12-05 NL NL6918308A patent/NL6918308A/xx unknown
- 1969-12-05 GB GB59448/69A patent/GB1249049A/en not_active Expired
- 1969-12-16 CH CH1874869A patent/CH517539A/fr not_active IP Right Cessation
- 1969-12-16 SE SE6917337A patent/SE379485B/xx unknown
- 1969-12-18 FR FR6943959A patent/FR2026883A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH517539A (fr) | 1972-01-15 |
| DE1960993A1 (de) | 1970-07-02 |
| NL6918308A (de) | 1970-06-25 |
| GB1249049A (en) | 1971-10-06 |
| US3602980A (en) | 1971-09-07 |
| FR2026883A1 (de) | 1970-09-25 |
| DE1960993B2 (de) | 1972-01-05 |
| SE379485B (de) | 1975-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1960993C3 (de) | Verfahren zum Befestigen von Aufreisslaschen auf metallischen Behaeltern | |
| DE2257580A1 (de) | Leicht zu oeffnende behaelterwand | |
| CH664539A5 (de) | Dose mit deckel und verfahren zu deren herstellung. | |
| DE3048996A1 (de) | "behaelter sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung" | |
| DE2113235C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Formen eines integralen Hohlniets an einem Blechteil | |
| DE2127603A1 (de) | Metallbehälter oder Metallbuchse sowie Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE1809000C3 (de) | Behälter mit Vollaufreißdeckel aus Blech | |
| DE2328363C3 (de) | Rollrand an einem Druckbehälter sowie Verfahren und Werkzeug zu seiner Herstellung | |
| CH417376A (de) | Verfahren zum Befestigen eines mit mindestens einer Öffnung versehenen Aufreisslappens an einem Wandteil eines Metallbehälters, gemäss diesem Verfahren hergestellter Metallbehälter und Pressanlage zur Durchführung des Verfahrens | |
| EP0915024A1 (de) | Einsteckdeckel und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| CH635789A5 (de) | Gebinde und verfahren zu seiner herstellung. | |
| CH445326A (de) | Metallbehälter und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| EP1205393A2 (de) | Dosendeckel | |
| DE1586449A1 (de) | Verfahren zum Vorkerben eines metallenen Behaelterdeckels | |
| DE1807770A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines einstueckig mit umgebendem Metallblech ausgebildeten Hohlnietes | |
| DE2450984A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines hohlnietes zum vernieten zweier bleche | |
| DE2164488A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines hohlnietes zum verbinden zweier bleche | |
| WO1995010373A1 (de) | Verfahren zur weiterbehandlung eines blechverschlussdeckels | |
| DE2551044C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Scharniers | |
| EP3575618B1 (de) | Selbststanzendes nietelement, zusammenbauteil bestehend aus dem nietelement und einem bauteil, verfahren zur herstellung des zusammenbauteils und matrize | |
| DE2141324A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Befe stigen der Grifflasche auf dem Spiegel eines leicht zu öffnenden Metalldeckels | |
| AT407145B (de) | Behälter, insbesondere dose | |
| EP1379790B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines zusammenbauteils bestehend aus einem blechteil und einem gewindestift sowie zusammenbauteil. | |
| DE2116343A1 (de) | Dosendeckel sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung | |
| DE1757471B2 (de) | Vollaufreissdeckel aus blech fuer leicht zu oeffnende dosen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |