DE19606777C2 - Device for monitoring a washing device of a printing press - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Überwachung einer Waschvorrichtung zur Reinigung eines Zylinders eines Druckwerks einer Druckmaschine.The invention relates to a device for monitoring a Washing device for cleaning a cylinder of a printing unit Printing press.
Beim Drucken bleiben auf den Zylindern eines Druckwerks, beispielsweise dem Gummituchzylinder eines Offset-Druck werks Papierfasern und gegebenenfalls Farbreste zurück, die bei einem Auftragswechsel oder bei zu starker Verschmutzung entfernt werden müssen. Die Reinigung der Zylinder erfolgt in der Regel mit Hilfe einer oder mehrerer Waschvorrichtun gen, wie es u. a. aus den DE-OSen 17 61 111 und 42 08 079 bekannt ist. Die Waschvorrichtungen haben eine drehend antreibbare Waschwalze, die mit einer Bürste, einem Filz oder einem Reinigungstuch überzogen ist und mit einer Lösungsmittel enthaltenden Waschflüssigkeit benetzt wird. Bei Bedarf wird die Waschvorrichtung mit ihrer Waschwalze an den zu reinigenden Zylinder, beispielsweise den Gummi tuch-, Druck- oder Transferzylinder angestellt und in der Regel zu dem sich drehenden Zylinder gegenläufig drehend über die Oberfläche des Zylinders geführt. Bei derartigen Waschvorrichtungen unterliegt vor allem die Waschwalze bzw. ihr Bezug aus einer Bürste oder einem Reinigungstuch einem gewissen Verschleiß, der von Zeit zu Zeit eine Erneuerung erforderlich macht, damit die Waschleistung erhalten bleibt. Für den Drucker ist der Verschleißzustand der Waschwalze und damit auch der Zeitpunkt für eine Erneuerung nur schwer feststellbar, zumal die Waschvorrichtung je nach Art der Druckaufträge und der Qualität des Bedruckstoffs sehr unterschiedlich beansprucht sein kann.When printing, remain on the cylinders of a printing unit, for example the blanket cylinder of an offset printing factory paper fibers and possibly paint residues, the in the event of a change of order or excessive soiling must be removed. The cylinders are cleaned usually with the help of one or more washing devices conditions as u. a. from DE-OSen 17 61 111 and 42 08 079 is known. The washers have a rotating drivable washing roller with a brush, a felt or is covered with a cleaning cloth and with a Washer-containing washing liquid is wetted. If necessary, the washing device with its washing roller on the cylinder to be cleaned, for example the rubber blanket, printing or transfer cylinder employed and in the Rule rotating in opposite directions to the rotating cylinder passed over the surface of the cylinder. With such Washing devices are primarily subject to the washing roller or your cover from a brush or a cleaning cloth certain wear and tear, which is renewed from time to time required to maintain the washing performance remains. For the printer, the state of wear is Wash roller and thus the time for a renewal difficult to determine, especially since the washing device depends on Type of print jobs and the quality of the substrate can be used very differently.
Aus der DE 44 43 357 A1 ist ein Verfahren bekannt, bei dem zu Beginn eines Waschvorgangs ermittelt wird, wie lange der vorangegangene Waschvorgang zurückliegt und wieviel Bogen in dieser Zeit bedruckt wurden. Anhand dieser Größen wird die Waschmittelzufuhr gesteuert, um stets einen annähernd gleichen Feuchtigkeitsgrad der Waschwalze oder des Wasch tuchs zu Beginn des Waschvorgangs zu gewährleisten.From DE 44 43 357 A1 a method is known in which at the beginning of a washing process, it is determined how long the previous washing process and how many sheets were printed during this time. Using these sizes the detergent supply is controlled to always approximate same degree of moisture of the washing roller or the wash cloth at the beginning of the washing process.
Die DE 43 38 625 A1 beschreibt ein Verfahren zur vollauto matischen Zylinderreinigung bei Druckmaschinen mit zen tralem Leitsystem, wobei für jeden zu reinigenden Zylinder eine automatisierte Wascheinrichtung verwendet wird. Bei diesem Verfahren werden anhand verschiedener Betriebspara meter die jeweils optimalen Waschablaufprogramme für jede einzelne Wascheinrichtung automatisch ermittelt und jede Wascheinrichtung mit dem entsprechenden Programm gesteuert. Hierbei wird u. a. der Zeitpunkt des Waschvorgangs und gegebenenfalls die Länge des Intervalls seit dem letzten Waschvorgang als Betriebsparameter bei der Ermittlung des jeweils optimalen Waschablaufprogramms berücksichtigt.DE 43 38 625 A1 describes a method for fully auto Matic cylinder cleaning for printing presses with zen central control system, whereby for each cylinder to be cleaned an automated washing facility is used. At This procedure is based on different operating groups the optimal wash program for each individual washing device automatically determined and each Washer controlled with the appropriate program. Here u. a. the time of washing and if applicable, the length of the interval since the last Washing process as an operating parameter when determining the optimal wash program is taken into account.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die auf einfache und ausreichend genaue Weise über den Verschleißzustand der Waschvorrichtung Auskunft gibt.The invention has for its object a device to create that in a simple and sufficiently accurate way Information about the state of wear of the washing device gives.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Zähleinrich tung, die die Zahl und/oder Dauer der von der Waschvor richtung ausgeführten Waschintervalle und den Zeitpunkt und/oder die Häufigkeit der Erneuerungen der Waschwalze oder ihres Bezugs erfaßt, durch einen Speicher, der die von der Zähleinrichtung erfaßten Werte speichert und durch eine Anzeigevorrichtung gelöst, an der die erfaßten aktuellen und/oder gespeicherten Werte ablesbar sind. Anhand der von der Zähleinrichtung gespeicherten Daten kann ein Drucker oder ein Servicetechniker jederzeit feststellen, wie oft und gegebenenfalls wie lange die Waschvorrichtung im Einsatz war und daraus anhand von Erfahrungswerten recht genau auf den Verschleißzustand der Waschvorrichtung und die danach gebotenen Wartungsmaßnahmen schließen.According to the invention, this task is performed by a counting device tion, which is the number and / or duration of the washing program wash intervals and the Time and / or frequency of renewals of the Washing roller or its reference detected by a memory, which stores the values recorded by the counter and solved by a display device on which the captured current and / or stored values readable are. Using the data stored by the counter A printer or a service technician can access data at any time determine how often and how long the Washer was in use and based on Experience values quite precisely on the state of wear of the Washing device and the subsequent maintenance measures conclude.
Da der Betrieb der Waschvorrichtungen elektrisch gesteuert wird, ist die Zähleinrichtung vorzugsweise als elektroni scher Zähler ausgebildet. Weiterhin kann die Anzeigevor richtung am Leitstand der Druckmaschine angeordnet sein.Because the operation of the washing devices is electrically controlled is, the counter is preferably electronic trained counter. Furthermore, the display can be arranged on the control center of the printing press.
Um zusätzliche Informationen über den Betrieb der Waschvor richtungen zu erhalten, kann erfindungsgemäß weiterhin eine Meßeinrichtung zur Messung des Verbrauchs der Waschvorrich tung an Waschmittel und Wasser vorgesehen sein. In Verbin dung mit den anderen Daten lassen sich aus diesen Informa tionen auch Rückschlüsse auf Ursachen von Betriebsstörungen gewinnen.For additional information on the operation of the washing machine According to the invention, directions can furthermore be a Measuring device for measuring the consumption of the washing device detergent and water. In Verbin with the other data can be derived from this information also draw conclusions about the causes of malfunctions win.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeich nung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is based on a in the drawing voltage illustrated embodiment explained in more detail.
Die Zeichnung zeigt eine Waschvorrichtung 1, die an einem Zylinder 2 des Druckwerks einer Druckmaschine angeordnet ist. Die Waschvorrichtung 1 besteht aus einem Gehäuse 3, in dem eine Waschwalze 4 angeordnet ist. Die Mantelfläche der Waschwalze 4 wird von einer Bürste 5 gebildet. Zum Antrieb der Waschwalze 4 ist ein Elektromotor 6 vorgesehen, der über Anschlußleitungen 7 von einem zentralen, nicht darge stellten Steuerpult aus ansteuerbar ist. In dem Gehäuse 3 ist längs der Waschwalze 4 eine erste Düsenreihe 8 und eine zweite Düsenreihe 9 angeordnet. Der Düsenreihe 8 wird über eine Leitung 10 von einer Pumpe 11 Wasser, der Düsenreihe 9 über eine Leitung 12 von einer Pumpe 13 eine Waschflüssig keit zugeführt. In den Leitungen 10, 12 sind Meßfühler 14, 15 zur Messung des Durchflusses angeordnet.The drawing shows a washing device 1 , which is arranged on a cylinder 2 of the printing unit of a printing press. The washing device 1 consists of a housing 3 , in which a washing roller 4 is arranged. The outer surface of the washing roller 4 is formed by a brush 5 . To drive the washing roller 4 , an electric motor 6 is provided, which can be controlled via connecting lines 7 from a central control panel, not shown. A first row of nozzles 8 and a second row of nozzles 9 are arranged in the housing 3 along the washing roller 4 . The nozzle row 8 is fed via a line 10 from a pump 11 water, the nozzle row 9 via a line 12 from a pump 13 a washing liquid speed. Sensors 14 , 15 for measuring the flow are arranged in the lines 10 , 12 .
Der Betrieb der Waschvorrichtung 1 wird mit Hilfe einer Vorrichtung 16 überwacht, die einen elektronischen Zähler 17, eine Signalverarbeitung 18, einen Speicher 19 und eine Anzeige 20 enthält. Der Zähler 17 ist mit den Anschlußlei tungen 7 des Elektromotors 6 verbunden und erfaßt Anzahl und Dauer der Betriebsphasen des Elektromotors. Die Meßsig nale der Meßfühler 14, 15 werden der Signalverarbeitung 18 zugeführt und von dieser addiert. Die von dem Zähler 17 und der Signalverarbeitung 18 erzeugten Daten werden in einem Speicher 19 abgelegt und können kontinuierlich oder bei Bedarf an der Anzeige 20 abgelesen werden. The operation of the washing device 1 is monitored with the aid of a device 16 which contains an electronic counter 17 , a signal processing 18 , a memory 19 and a display 20 . The counter 17 is connected to the connecting lines 7 of the electric motor 6 and detects the number and duration of the operating phases of the electric motor. The Meßsig signals of the sensors 14 , 15 are supplied to the signal processing 18 and added by this. The data generated by the counter 17 and the signal processor 18 are stored in a memory 19 and can be read continuously or as required on the display 20 .
Wird aufgrund der abgelesenen Werte die Waschwalze (4) oder ihre Bürste (5) erneuert, so kann über eine Eingabe der Speicher gelöscht werden und der Zähler 17 und die Signalverarbeitung 18 können auf Null zurückgestellt wer den. Außerdem kann die Übertragung der bereits vorhan denen Daten in einen zweiten Speicher vorgesehen sein.If the washing roller ( 4 ) or its brush ( 5 ) is renewed on the basis of the read values, the memory can be deleted by an input and the counter 17 and the signal processing 18 can be reset to zero. In addition, the transfer of the data already existing can be provided in a second memory.
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