DD156239A1 - METHOD FOR CORRECTING DEVIATIONS FROM INSERTION AND HEATING ON OFFSET PRINTING MACHINES - Google Patents
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Abstract
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu entwickeln, das von mechanischen Schaltvorgaengen unabhaengig und bei einer Erfassung aller Stoerfaktoren auf die Feuchtung und Farbe durchgefuehrt werden kann. Geloest wird die Aufgabe dadurch, dass die Auswertung der durch ein Densitometer erhaltenen Farbdichtewerte mittels einer Auswerteeinrichtung erfolgt und die erhaltenen Ausgangswerte zur Korrektur der Stellung der Farbdosierelemente, des Farbduktors und des Feuchtduktors verwendet werden. Der auf dem Druckprodukt quer zur Transportrichtung angebrachte Kontrollstreifen ist so gestaltet, dass in jeder zu messenden Zone des Kontrollstreifens ein Volltonfeld und zwei Felder mit Linienraster unterschiedlicher Linienbreite und gleicher Flaechendeckung in Druckrichtung gemessen werden. Die Auswertung der Farbdichtewerte auf Grund der funktionellen Abhaengigkeit zwischen Farbdichtwerte, Feuchtung und des Farbfilmes ermoeglicht die Steuerung der Farbzonenschrauben, des Farbduktors und des Feuchtduktors. Die Qualitaet der Druckprodukte wird dadurch erhoeht.The object of the invention is to develop a method that can be performed by mechanical Schaltvorgaengen independently and with a detection of all Stoerfaktoren on the dampening and color. The object is achieved by the evaluation of the color density values obtained by a densitometer being carried out by means of an evaluation device and the initial values obtained being used to correct the position of the ink metering elements, the ink fountain roller and the dampening ductor. The control strip attached to the printed product transversely to the transport direction is designed such that in each zone of the control strip to be measured, a full-tone field and two fields with line rasters of different line width and same area coverage in the printing direction are measured. The evaluation of the color density values due to the functional dependency between color density values, dampening and the color film makes it possible to control the ink fountain key, the ink ductor and the dampening ductor. The quality of the printed products is thereby increased.
Description
Verfahren zur Korrektur von Abweichungen der Einfärbuhg und Flüchtling an Offsetdruckmaschinen Method for correcting deviations of the dyeing plant and refugee on offset printing machines
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Korrektur von Abweichungen der Einfärbung und Feuchtung in Färb- und Feuchtwerden von Offsetdruckmaschinen.The invention relates to a method for correcting deviations of the coloring and dampening in dyeing and dampening offset printing machines.
Bekannt ist nach der DE-OS 2.736.663 eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Überwachung des Feucht- und Farbgleichgewichts bei Offsetdruckwerken. Bei diesem Verfahren wird alternierend mittels einer Meßwalze der Flüssigkeitsfilm auf einer Feuchtauftrags- und einer Farbauftragswalze gemessen. Dazu sind zumindest bestimmte Bereiche der Mantelfläche der Meßwalze hydrophil ausgebildet. Nachteilig ist bei diesem Verfahren, daß- die Meßwalze mechanisch umgeschaltet werden muß, wenn der Wechsel der Messung'von Feuchtmittel zu Farbe und von Farbe zu Feuchtmittel notwendig wird. Eine Beeinflussung des Flüssigkeitsfilmes durch Störfaktoren, die nach der Auftragung des Feuchtmittels und der Farbe auftreten, wird nicht mit erfaßt. Dadurch entstehen Qualitätsminderungen der Druckprodukte.A device and a method for monitoring the wet and color balance in offset printing units is known from DE-OS 2,736,663. In this method, the liquid film is measured on a dampening and an inking roller alternately by means of a measuring roller. For this purpose, at least certain areas of the lateral surface of the measuring roller are hydrophilic. A disadvantage of this method, that the measuring roller must be mechanically switched when the change of the measurement 'of dampening solution to color and from color to dampening is necessary. An influence of the liquid film by disturbing factors, which occur after the application of the dampening solution and the color, is not detected. This results in quality reductions of the printed products.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Das Ziel der Erfindung ist die Entwicklung eines Verfahrens zur Korrektur von Abweichungen der Einfärbung und Feuchtung, das eine Qualitätserhöhung der Druckprodukte bewirkt.The object of the invention is the development of a method for correcting deviations of the coloring and dampening, which causes an increase in the quality of the printed products.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu entwickeln, das von mechanischen Sehaltvorgängen unabhängig und bei einer Erfassung aller Störfaktoren auf die Feuchtung und Farbe durchgeführt werden kann.The object of the invention is to develop a method which can be carried out independently of mechanical Sehaltvorgängen and in a detection of all confounding factors on the dampening and color.
Gelöst wird die technische Aufgabe dadurch, daß die Auswertung der durch ein Densitometer erhaltenen Farbdichtewerte mittels einer Auswerteeinrichtung erfolgt und die erhaltenen Ausgangswerte zur Korrektur der Stellung der Farbdosierelemente, des Farbduktors und des Feuchtduktors verwendet werden.The technical problem is solved in that the evaluation of the color density values obtained by a densitometer is carried out by means of an evaluation device and the initial values obtained are used to correct the position of the Farbdosierelemente, the Farbduktors and the dampening ductor.
Eine vorteilhafte Auswertung der Farbdichtewerte erfolgt dadurch, daß die Farbdichtewerte in einem Speicher gespeichert, über einen elektronischen Schalter zu einem Analog/Digital-V/andler gelangen, dort in digitale Werte umgewandelt und anschließend in einem elektronischen Rechner nach einer funktionellen Abhängigkeit ausgewertet werden. Günstig ist es, die Meßanordnung so zu gestalten, daß die Meßwertgewinnung . zonal mit einem dynamischen Densitometer erfolgt.An advantageous evaluation of the color density values takes place in that the color density values are stored in a memory, transferred via an electronic switch to an analog / digital converter, converted there into digital values and subsequently evaluated in an electronic computer for a functional dependency. It is advantageous to design the measuring arrangement so that the acquisition of the measured value. done zonally with a dynamic densitometer.
Es ist sinnvoll, den Kontrollstreifen so zu gestalten, daß. in Jeder zu messenden Zone eines Kontrollstreifens ein Volltonfeld und zv/ei Felder mit Linienraster unterschiedlicher Linienbreite und gleicher Flächendeckung in Druckrichtung gemessen werden. 'It makes sense to make the control strip so that. o ne of a control strip and a full-tone zv / ei fields with line screens of different line width and the same area coverage in the compression direction are measured in each Z to be measured. '
Für eine rechtzeitige Erkennung von Qualitätsminderungen der Druckprodukte ist vorzugsweise so- zu verfahren, daß beim Überschreiten.einer festgelegten Toleranz für Schieben und Doublieren' ein optisches Warnsignal durch eine Anzeigeeinrichtung gegeben wird.For a timely recognition of quality reductions of the printed products, it is preferable to proceed in such a way that when an exceeded tolerance for pushing and doubling is exceeded, an optical warning signal is given by a display device.
Bei der Durchführung der Färbdichtemessung ist es vorteilhaft, daß der Kontrollstreifen quer zur Transportrichtung des Druckproduktes über mehrere Druckprodukte zonal gemessen wird.In carrying out the dyeing measurement, it is advantageous that the control strip is measured zonal across the transport direction of the printed product over a plurality of printed products.
Für die rechtzeitige Beseitigung einer auftretenden Gummituchverschmutzung und der damit verbundenen Qualitätsverringerung ist es nützlich, daß für eine automatische Gummituchwaschung eine Messung der Gummituchverschmutzung durch ein dafür geeignetes Meßgerät erfolgt und die gemessenen Werte dem elektronischen Rechner zur Auswertung zugeleitet werden.For the timely elimination of occurring blanket contamination and the associated reduction in quality, it is useful that for an automatic blanket washing a measurement of the blanket contamination by a suitable measuring device is carried out and the measured values are sent to the electronic computer for evaluation.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird, durch eine Auswertung der gemessenen Far'bdichtewerte der Druckprodukte auf Grund der funktioneilen Abhängigkeit zwischen Farbdichtewerte, Feuchtung und des Farbfilmes eine Steuerung der Farbzonenschrauben, des Farbduktors und des Feuchtduktors vorgenommen. Die Qualität der Drückprodukte wird dadurch erhöht.By means of the method according to the invention, control of the ink fountain keys, the ink fountain roller and the ink fountain roller is carried out by evaluating the measured color density values of the printed products on the basis of the functional relationship between color density values, moisture and the color film. The quality of the pressing products is thereby increased.
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigen: .The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the drawing show:.
Pig. 1 die schematische ,Ansicht des Verfahrens, Fig. 2 den Kontrollstreifen der Druckprodukte.Pig. 1 shows the schematic view of the method, FIG. 2 shows the control strip of the printed products.
In Pig. 1 wird schematisch das Verfahren an einem Beispiel der Korrektur von Abweichungen der Einfärbung und Feuchtung in Bogenoffsetdruckmaschinen erläutert.In Pig. FIG. 1 schematically illustrates the method of an example of correcting coloration and dampening deviations in sheet-fed offset printing machines.
Hierzu ist auf jedem Druckbogen 1 ein Kontrollstreifen 2 vorgesehen. Über die Farbdichtemeßeinrichtung 3, .die vorzugsweise als dynamisches Densitometer ausgebildet ist, wird die Farbtondichte zonal ausgemessen. Dazu ist auf jedem Kontrollstreifen 2 pro Zone und pro Farbe ein Volltonelement und zwei Linienraster unterschiedlicher Linienbreite in Druckrichtung vorhanden. Gleichzeitig findet eine densitometrische Erfassung von Schieben und Doublieren durch zwei Kontrollelemente für Schieben und Doublieren 20 am Rande des Bogens statt.For this purpose, a control strip 2 is provided on each sheet 1. About the Farbdichtemeßeinrichtung 3, which is preferably designed as a dynamic densitometer, the color density is zonal measured. For this purpose, a full-tone element and two line grids of different line widths in the printing direction are present on each control strip 2 per zone and per color. At the same time a densitometric detection of pushing and Doublieren by two control elements for pushing and Doublieren 20 takes place at the edge of the sheet.
Das dynamische Densitometer ist so ausgebildet, daß eine gestaffelte Messung der Farbdichte der Druckfarben gleich nach dem jeweiligen Druckwerk möglich-^rSt. Zur Erhöhung der GenauigkejrtL_der Messungen ist es in manchen Fällen vorteilhaft, die Färbdichtemessung an dem jeweiligen Druckwerk über mehrere Bogen vorzunehmen und daraus den Mittelwert zu bilden. Eine dazu erforderliche Abrufung der Meßwerte der Meßelemente des dynamischen Densitometer wird durch die nachfolgende'Auswerte- und Steuereinrichtung vorgenommen.The dynamic densitometer is designed in such a way that a staggered measurement of the ink density of the printing inks is possible immediately after the respective printing unit. To increase the accuracy of the measurements, it is in some cases advantageous to carry out the dyeing measurement at the respective printing unit over a plurality of sheets and to form the mean value therefrom. A requisite retrieval of the measured values of the measuring elements of the dynamic densitometer is carried out by the following evaluation and control device.
In dieser Auswerte- und Steuereinrichtung werden die gewonnenen Meßwerte in einem Speicher 4 gespeichert. Die "benötigten Werte aus dem Speicher 4 gelangen über einen elektronischen Schalter 5 und einen Analog/Digital-Wandler β zum elektronischen Rechner 7. Dabei wird der elektronische Schalter 5 vom elektronischen Rechner 7 gesteuert. Immer dann, wenn der elektronische Rechner 7 neue Werte zur Auswertung benötigt, sowie eine bestimmte Reihenfolge der Werte aufwerten soll, dann werden d.io einseinen Speicherauagünge nach erfolgtem Steuersignal du;j elektronischen Rechners 7 über'den elektronischen Schalter 5 angesteuert. Der Analog/Digital-Wandler 6 dient dazu, die vom dynamischen Densitometer gewonnenen Analogsignale in digitale Eingangssignale des elektronischen Rechners 7 zu wandeln. Die. Aufgabe des elektronischen Rechners 7 besteht nun darin, aufgrund der eingegebenen Farbdichtewerte, die Stellgrößen für Farbduktor 17, Feuchtduktor 16 und Farbzonenschrauben anzuleiten. Weiterhin gibt er dem Drucker beim Überschreiten einer festzulegenden Toleranz für Schieben und Dollieren über die Anzeigeeinrichtung 8 ein Warnsignal zum Eingreifen in den Druckprozeß. Eine solche Anzeigeeinrichtung kann beispielsweise ein blinkende Leuchtdiode sein.In this evaluation and control device, the measured values obtained are stored in a memory 4. The "required values from the memory 4 arrive via an electronic switch 5 and an analog / digital converter β to the electronic computer 7. The electronic switch 5 is controlled by the electronic computer 7. Whenever the electronic computer 7 adds new values to the computer Evaluation is required, as well as a certain order of the values should be upgraded, then d.io Einseinen Speicherauagünge be driven by the control signal du; j electronic computer 7 über'den electronic switch 5. The analog / digital converter 6 is used to that of the dynamic densitometer The task of the electronic computer 7 is now to guide the manipulated variables for the ink ductor 17, dampening ductor 16 and ink fountain keys on the basis of the color density values entered, and it also gives the printer when a tolerance to be defined is exceeded for pushing and dolling via the display device 8, a warning signal for intervention in the printing process. Such a display device may be, for example, a flashing LED.
Die Toleranz für-das, in einer mit der Druckrichtung nicht identischen Richtung.' auftretende Schieben und Doublieren muß sehr gering sein, da sonst der Auswertealgorithmus gestört wir-d. Am häufigsten treten Schieben und Doublieren in Druckrichtung auf. Die vorgesehenen Linienrasterin Druckrichtung gestatten es,_die Qualitätsmerkmale Vollerwerden und Kontrast unabhängig von Schieben und Doublieren—in Drückrichtung zu erfassen.The tolerance for that, in a direction not identical with the printing direction. ' occurring sliding and Doublieren must be very low, otherwise the evaluation algorithm disturbed wir-d. The most common are pushing and doubling in the printing direction. The designated line rasters in the printing direction allow the quality features of fullness and contrast to be detected independently of pushing and doubling in the direction of printing.
Die Auswertung der eingegebenen Werte erfolgt im elektronischen Rechner auf der folgenden Grundlage:The evaluation of the entered values takes place in the electronic computer on the following basis:
Ausgehend vom Normalzustand gibt es in Bezug auf die angeführte Färb- und Peuchtniittelmenge 8 Zustände, in die due System geraten kann. Die folgende Tabelle gibt an, wie sich diese Zustände densitometrisch charakterisieren lassen. In . der Tabelle bedeuten: , .Starting from the normal state, there are 8 states with regard to the stated colorant and moisturizer quantity, into which the system may fall. The following table indicates how these states can be densitometrically characterized. In . the table mean:,.
Dy- Volltondichte V - VollerwerdenDy- solid density V - fullerene
Kn - Kontrast ermittelt aus der Volltondichte und der Parb- K n - Contrast determined from the solid density and the Parb
dichte des groben Rastersdensity of the rough grid
Κ™ - Kontrast ermittelt aus der Volltondichte und der Parbdichte des feinen Rasters .Κ ™ - Contrast determined from the solid density and the Parbdichte the fine grid.
Der Index s bezieht sich auf die Sollwerte im Normalzustand.- <^ - geringfügig kleiner als der*"SollwertThe index s refers to the setpoints in the normal state.- <^ - slightly smaller than the * "setpoint
<- kleiner als der Sollwert ''-ssas*-,..<- less than the target value '' -sas * -, ..
- etwa Sollwert ' ' !- about nominal value ''!
- geringfügig größer als der Sollwert- slightly greater than the setpoint
>- größer als der Sollwert ' /> - greater than the target value '/
zu viel Farbetoo much color
zu wenig Färbe .too little dye.
zu viel Feuchtmitteltoo much fountain solution
zu wenig Feuchtmitteltoo little dampening solution
Zunahme ?der Farbdichten, Vollerwerden bei Überschreiten der Einfärbungsgrenze, Kontrast kaum verändertIncrease of the color densities, fullening when exceeding the inking limit, contrast barely changed
Abnahme der Farbdichten, Spitzerwerden bis zur Einfärbungsgrenze, Kontrast kaum verändertDecrease in color densities, sharpening up to the inking limit, contrast hardly changed
Volltondichte nimmt ab, Rastertondichten nehmen geringfügiger ab, dadurch nimmt der Kontrast etwas ab, geringfügiges SpitzerwerdenSolid density decreases, halftone densities decrease slightly, as a result the contrast decreases slightly, slight sharpening
geringfügiges Spitzerwerden, Tonen an weißen Flächen in Zofien mit hohem Farbverbrauch, Kontrast kaum geändert, Volltondichte kaum geändertminor sharpening, toning on white areas in Zofien with high color consumption, contrast barely changed, solid density barely changed
<K < K
Fsfs
Fsfs
K,K
Farbe und Feuchtmittel zu vielColor and dampening solution too much
Farbe und Feuchtmittel zu wenigColor and dampening solution too little
Vollerwerden, Volltondichte kaum verändert, Rasterdichten nehmen zu, am stärksten die der feinen Raster und damit nimmt dort der Kontrast am stärksten abFuller, solid density barely changed, halftone densities increase, most of the fine grid and thus decreases the contrast from there the strongest
Dichten nehmen ab, geringfügiges Spitzerwerden, !^Kontrast nimmt bei den großen Rastern abDensities decrease, slight sharpening,! ^ Contrast decreases in the large grids
Vsvs
<KFs <K < K Fs < K
ZustandState
Charakteristikcharacteristics
Farbe ./zu viel, Feuchtmittel zu wenigColor ./ too much, dampening solution too little
Parbe zu wenig, Peuchtmittel zu vielParbe too little, Pühlmittel too much
Dichten nehmen zu, Volltondichte wächst am stärksten, dadurch Zunahme des Kontrastes, geringfügiges VollerwerdenDensities increase, solid density increases the strongest, thereby increasing the contrast, slightly fuller
Dichten nehmen ab, Volltondichte am stärksten, dadurch Abnahme des Kontrastes, Spitzerwerden >D Densities decrease, solid density is strongest, thereby decreasing the contrast, sharpening> D
Vsvs
s >s>
IVIV
Anhand der statistischen Auswertung der Parbdichtewerte uber""die Bogenbreite kann abgeleitet werdgn, ob'bei erforderlichen Veränderungen der Farbmenge zonal oder Über den Farbduktor zu regeln ist.On the basis of the statistical evaluation of the parabolic values over "" the sheet width it can be deduced whether the required amount of color quantity is to be regulated zonally or via the ink ductor.
Für die Automatisierung des Verfahrens ist es notwendig, eine automatische Gummituchwascheinrichtung zu verwenden. %au wird für die Erfassung der Gummituchverschmutzung ein dazu geeignetes Meßgerät für Gummituchverschmutzung 9.an den elektronischen Rechner 7 geschalten· Bei der'Überschreitung eines vorzugebenen Wertes der Gummituchverschmutzung wird vom elektronischen Rechner 7 das Steuersignal für die Gummituchwascheinrichtung ausgelöst. Die Verstellung der Färbζonenschrauben, des Feuchtduktors 16 · und .des Farbduktors 17 erfolgt durch die Stellmotoren 10, 11, 12, 13, 14, 15.For the automation of the process, it is necessary to use an automatic blanket washing device. In order to detect the blanket contamination, a suitable rubber blanket measuring device 9 is switched on to the electronic computer 7. When the value of the blanket contamination is to be specified, the electronic computer 7 triggers the control signal for the blanket washing device. The adjustment of the Därbζonenschrauben, the dampening duct 16 · and .des Farbduktors 17 carried by the servo motors 10, 11, 12, 13, 14, 15th
Der in Fig. 2 dargestellte Kontrollstreifen 2 zeigt eine beispielsweise Anordnung der ersten Farbzone 18, der zweiten Farbzone 19 und der Kontrollelemente für Schieben und Doublieren 20. Dabei bestehen die zwei Farbzonen 18, 19 jeweils aus einem Volltonelement und zwei Linienrastern.The control strip 2 shown in Fig. 2 shows an example arrangement of the first ink zone 18, the second ink zone 19 and the control elements for pushing and Doublieren 20. Here, the two ink zones 18, 19 each consist of a solid element and two line grids.
Die Einflüsse, die durch unterschiedliche Farbzügigkei.t hervor- _ gerufen werden, sollen ausgeschlossen werden, indem eine Farbwerktemperierung Anwendung findet·The influences that are caused by different Farbzügigkei¬ _, should be excluded by a Farbwerktemperierung applies ·
Liegt bei einer Vier-Parben-Druckmaschine eine derartige Anordnung der Zylinder vor, daß die Druckplatten um jeweils 240° versetzt sind, dann würden die Färbdichtewerte vom ersten Druckwerk gleichzeitig mit denen vom letzten Druckwerk gespei- . 'chert werden. Um diesen Nachteil zu vermeiden, muß in diesem" Fall das Densitometer am letzten Druckwerk an einer anderen Stelle befestigt werden, als am ersten·If such an arrangement of the cylinders is present in a four-level printing press that the printing plates are offset by 240 °, then the Därbdichtewerte of the first printing unit would be at the same time as those of the last printing unit. 'be chert. In order to avoid this disadvantage, in this case the densitometer has to be fastened at the last printing unit in a different position than on the first
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |