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Die
Erfindung betrifft einen Randdämmstreifen
zum Verlegen an Gebäudewänden als
Schall- und/oder Wärmeisolierung,
bestehend aus einem Kunststoffschaumstreifen und einer Folie, wobei
die Folie an einem Ende mit dem Kunststoffschaumstreifen verbunden
ist und das andere Ende der Folie über einer Isolierschicht auf
dem Boden oder einer Decke des Gebäudes liegt, um darüber eine
Estrichschicht schwimmend aufzubringen.
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Ursprünglich bestanden
die Randdämmstreifen
aus Wellpappe. Dann wurden Streifen aus Kunststoffschaum eingesetzt.
Zunächst
handelte es sich um einfache Streifen rechteckigen Querschnittes. Dann
sind mehrteilige Streifen in Gebrauch gekommen. Immer bestehen diese
Streifen aus folgenden Teilen: Der eine Teil ist der eigentliche
Dämmteil,
der andere Teil eine Folie oder ein abwinkelbarer Fuß. Folie
und Fuß sollen
dem Schalldämmrandstreifen Halt
geben und/oder verhindern, daß insbesondere Fließestrich
in den Spalt zwischen Schalldämmrand und
Isolierung dringt. Der Halt ist sehr vorteilhaft, wenn der über den
Estrich nach oben vorstehende Teil des Dämmteiles abgelängt wird.
Vorzugsweise wird der vorstehende Teil abgerissen. Dazu sind in regelmäßigen Abständen an
der Oberkante Sollrißlinien
angeordnet. Die Sollrißlinien
entstehen aus Einschnitten oder Einfräsungen.
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Alle
Sollrißlinien
können
in der Praxis jedoch nicht vermeiden, daß noch ein erheblicher Zug
auf den Schalldämmrandstreifen
beim Ablängen
durch Abreißen
ausgeübt
wird.
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Die
Verwendung einer Folie gegenüber
der Verwendung eines Fußes
aus gleichem oder dünnerem
Kunststoffschaum wie beim Dämmteil
hat verschiedene Vorteile. Zu den Vorteilen gehört das geringe Rückstellvermögen einer
Folie gegenüber
einem abwinkelbaren Fuß.
Der Dämmteil
bleibt dadurch leichter in der vorgesehenen Lage an der Gebäudewand.
Außerdem
legt sich die Folie in Ecken leicht in Falten, so daß die Folie
der Verlegung des Dämmteiles
dort nicht hinderlich ist. Im Bereich der Schalldämmrandstreifen,
also am Rand des schwimmenden Estrichs, kommt es gelegentlich zu
Rissen. Das wird auf zu schwache/zu dünne Ausbildung des Estrichs
zurückgeführt. Dementsprechend
dick wird der Estrich aus Sicherheitsgründen gewählt.
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Bei
der
DE 34 25 038 C2 besteht
der dämmende
Materialstreifen aus einem Kunststoffhartschaumstreifen und einem
Wellpappestreifen. Allein schon die Verwendung von Hartschaum macht
den entgegengehaltenen Randdämmstreifen
außerordentlich
problematisch, weil sich in jedem Raum mehr oder weniger oft die
Aufgabe stellt, den Randdämmstreifen
um eine Ecke herum oder in einer Ecke herumzuführen.
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In
der
DE 34 25 038 C2 ist
diese Problematik nicht angesprochen. Voraussichtlich ist ein Ablängen und
Stoßen
gerader Randdämmstreifenstücke noch die
am wenigsten aufwendige Verlegetechnik an den Ecken. Im Vergleich
zu den üblichen
Polyethylenschäumen
ist der damit verbundene Aufwand ein großes Vielfaches des Verlegeaufwandes.
Da der Arbeitsaufwand für
die Handhabung des Randdämmstreifens über dessen
Wirtschaftlichkeit entscheidet, ist es nur folgerichtig, wenn sich
der bekannte Randdämmstreifen
in der Praxis nicht hat durchsetzen können. Ein weiterer wesentlicher
Grund, der einer Marktdurchsetzung entgegen stand, wird durch die zu
erwartenden Probleme gebildet, die beim Abtrennen des Randdämmstreifens
auftreten. Das Abtrennen ist erforderlich, weil der Randdämmstreifen
gegenüber
dem Estrich vorragt. Das hat verschiedene Gründe. Das Abtrennen ist leicht,
wenn der Randdämmstreifen
mit einer Abreißschlitzung
versehen ist. Eine Abreißschlitzung
ist bei dem bekannten Randdämmstreifen
aber kaum möglich.
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Zum
Abtrennen bleibt in der Praxis für
den bekannten Randdämmstreifen
nur die Trennung mit Hilfe eines Messers oder dergleichen. Das verursacht
aber aus diversen Gründen
wesentlich mehr Mühe
als das zuvor beschriebene Abreißen.
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Hinzu
kommt, daß der
Wellpappenanteil der Entgegenhaltung der
DE 34 25 038 C2 äußerst problematisch
ist. In der Praxis lässt
sich eine Durchfeuchtung der Wellpappe auf der Baustelle nicht vermeiden,
wenn die Wellpappe nicht in kurzer Zeit verarbeitet werden kann.
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Im übrigen ist
noch ein wesentlicher Unterschied in den verwendeten Folienstreifen
gegeben.
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Die
DE 34 25 038 C2 verwendet
als Folienstreifen einen oben geschlitzten Schlauch, dessen eine
Seite
4a an der Wellpappe verklebt ist und dessen andere
Seite
4b lose ist und nach der Verlegung der Trittschalldämmung horizontal
auf der Trittschalldämmung
bzw. einer über
der Trittschalldämmung liegenden
Foliendichtung umgelegt werden kann. Dabei soll die lose Seite
4b während der
Verlegung durch die statische Aufladung zwischen den Seiten
4a und
4b gehalten
sein.
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Der
Estrich, Fließestrich
wie Trockenestrich wird dann auf die foliengeschützte Trittschalldämmung gegeben.
Dabei ist die Wellpappe durch die verbliebene Folienseite 4a geschützt.
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Bei
der
DE 86 33 179 U1 ist
ein Schalldämmrandstreifen
aus einem geeigneten Schalldämmwerkstoff
vorgesehen. Er besitzt einen Randstreifen sowie einen davon abwinkelbaren
Fuß, der
eine Trittschalldämmschicht
unterfasst. Zwischen dem Randstreifen und dem Fuß besteht ein Gelenk. Das Gelenk
wird durch einen schmalen Streifen ungeschäumter Folie gebildet. Unmittelbar
am Gelenk ist ein Zusatzstreifen auf den gelenkbildenden Folienstreifen
aufkaschiert. Der Zusatzstreifen ist dazu bestimmt, die Trittschalldämmung und
eine darauf als Dichtung gegen Eindringen von Estrich verlegte Folie zu übergreifen.
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Auch
der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Risse am Estrichrand zu
verhindern. Dabei geht die Erfindung von der Überlegung aus, daß die Rißbildung
nicht durch eine Nachgiebigkeit der Isolierung veranlasst wird.
Die Erfindung hat erkannt, daß eine
Hohllage des Estrichs am Rand die Ursache ist. Die Hohllage entsteht,
wenn die Folie nicht sauber am Dämmteil
bis zu den die Isolierung bildenden Kunststoffschaumplatten geführt wird.
Die Estrichschicht hat dann bei geringer Dicke eine ausreichende
Festigkeit. Das gilt vor allem im Hinblick auf die Belastung durch
Schränke
und dergleichen im Randbereich.
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Um
zu verhindern, daß mangelnde
Kenntnis der Hohllageprobleme und/oder mangelnde Geschicklichkeit
zu Rissen im Estrich führt,
ist nach der Erfindung ein besonderer Schalldämmrandsstreifen mit Folie vorgesehen.
Die Besonderheit wird durch folgende Merkmale gekennzeichnet:
- – der
Kunststoffschaumstreifen besteht aus Polyethylen
- – die
Folie an dem Kunststoffschaumstreifen wird unmittelbar angeschweißt oder
angeklebt
- – wobei
das zum Zusammenwirken mit der Isolierung bestimmte, lange Ende
der Folie im Einbauzustand des Randdämmstreifens nach oben weist,
wenn die Folie parallel zum Dämmteil
verläuft.
Und
- – wobei
die Folie derart angeschweißt
oder angeklebt ist, daß sie
zur Einstellung auf die Höhe
der Isolierung abziehbar ist.
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Das
nach oben weisende lange Ende der Folie weist im Verhältnis zu
bekannten Randdämmstreifen
in eine andere Richtung. Diese andere Richtung läßt sich leicht daran erkennen,
daß der
obere Rand des Schalldämmrandstreifens
mit den oben erläuterten
Sollrißlinien
versehen ist. D. h. das freie lange Ende der Folie weist bei paralleler
Lage zu dem Dämmteil
auf den oberen Rand bzw. über
den Rand hinaus.
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Vorteilhafterweise
erlaubt der erfindungsgemäße Schalldämmrandstreifen
die Reduzierung der Estrichdicke. Das bewirkt nicht nur eine Verringerung der
Estrichkosten, sondern auch einen Gewinn an Bauhöhe im Geschoß.
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Die
erfindungsgemäße Schalldämmrandstreifen
wird dadurch der jeweiligen Einbaulage angepaßt, daß die Folie vom Dämmteil so
weit abgezogen wird, bis die Folie flächig und ohne Hohllage auf der
Isolierung aufliegt. Die bevorzugte Einbaulage des Schalldämmrandstreifens
ist dabei die Lage zwischen Isolierung und Gebäudewand.
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Ich
weiterer Ausbildung der Erfindung ist die Folie wahlweise bis um
den in der Einbaulage unteren Rand/Unterkante nach vorn geführt. Das
erlaubt es, den Randdämmstreifen
auf die Isolierung zu stellen und bis zur Unterkante abzuziehen.
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Der
Schalldämmrandstreifen
hat vorzugsweise eine Steghöhe
von 80 bis 200 mm. Die Dicke beträgt zwischen 5 und 15 mm. Als
Folie eignet sich besonders eine PE-Folie mit einer Dicke zwischen 0,030
und 0,090 mm.
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In
der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der
Erfindung dargestellt. 1 zeigt einen Schalldämmrandstreifen 1 aus
einem Polyethylenschaum mit einer Dicke von 10 mm und einem Raumgewicht von
20 kg pro Kubikmeter. Der Schalldämmrandstreifen 1 ist
wandseitig mit einem Selbstklebestreifen 5 versehen, um
den Schalldämmrandstreifen 1 leicht an
der Gebäudewand
positionieren zu können.
Am oberen Rand ist der Schalldämmrandstreifen
mit Sollrißlinien 6 versehen,
die nach Fertigstellung des schwimmenden Estrichs ein Abreißen des
herausragenden Endes erleichtern. Der Schalldämmrandstreifen 1 ist
nach 1 mit einer Folie 2 versehen, deren eines
Ende 3 um die Unterkante des Schalldämmrandstreifens 1 herum
und an der wandseitigen Fläche
angebracht ist. Die Folie 2 ist an der Vorderseite hochgeführt bis
etwa zur Schalldämmrandstreifenmitte.
Bei einer Schalldämmrandstreifenhöhe von 150
mm liegt die Mitte auf einer Höhe
von 75 mm. Bis zu dieser Höhe
ist die Folie 2 verklebt. Die Klebekraft entspricht der
eines Selbstklebebandes. In einem anderen Ausführungsbeispiel ist eine abreißbare Verschweißung vorgesehen.
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Das
freie Ende 4 hat eine Länge
von 30 mm. Der erfindungsgemäße Schalldämmrandstreifen 1 kann
sowohl in einer Einbaulage nach 2 als auch in
einer Einbaulage nach 3 verwendet werden.
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In
der Einbaulage nach 2 ist der mit 12 bezeichnete
Schalldämmrandstreifen
zwischen einer Mauer 10 und Kunststoffschaumplatten 13 auf
einer Betondecke 11 positioniert. Die mit 14 bezeichnete Folie
ist von der Schalldämmrandstreifen
bis auf eine Höhe
mit der Oberkante der Kunststoffschaumplatten 13 abgezogen
und das freie Ende auf den Kunststoffschaumplatten 13 abgelegt
worden.
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In
der Einbaulage nach 3 sind die Kunststoffschaumplatten 13 bis
an die Mauer 10 verlegt worden und steht der Schalldämmrandstreifen 12 auf dem
Rand der Kunststoffschaumplatten 13. Die Folie 14 ist
bis zur Unterkante des Schalldämmrandstreifens 12 abgezogen
und auf den Kunststoffschaumplatten 13 abgelegt worden.
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In
beiden Einbaulagen ist durch genaues Abziehen ausgeschlossen, daß eine Hohllage
für den Estrich
entsteht.