DE1959343A1 - Dehydrohalogenierung von halogenierten organischen Verbindungen in Dimethylsulfoxid als Loesungsmittel - Google Patents
Dehydrohalogenierung von halogenierten organischen Verbindungen in Dimethylsulfoxid als LoesungsmittelInfo
- Publication number
- DE1959343A1 DE1959343A1 DE19691959343 DE1959343A DE1959343A1 DE 1959343 A1 DE1959343 A1 DE 1959343A1 DE 19691959343 DE19691959343 DE 19691959343 DE 1959343 A DE1959343 A DE 1959343A DE 1959343 A1 DE1959343 A1 DE 1959343A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- liquid mixture
- dimethyl sulfoxide
- hydroxide
- reaction zone
- basic component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/25—Preparation of halogenated hydrocarbons by splitting-off hydrogen halides from halogenated hydrocarbons
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
DIPL.-CHEM. JOACHIM DRESSLER PATENTANWALT
5038 Rodenkirchen/bei Köln, Grüngürtelstr. 10] 959343
Vulcan Materials Company, Birmingham, Alabama, USA
Dehydrohalogenierung von halogenierten organischen
Verbindungen in Dimethylsulfoxid als Lösungsmittel
Zusammenfassung
Ein flüssiges System, das ein Alkalimetallhydroxid oder ein quaternäres Ammoniumhydroxid in einem dimethylsulfoxidhaltigen
Lösungsmittel dispergiert oder gelöst enthält, wird zur Dehydrohalogenierung von halogenhaltigen
organischen Verbindungen in flüssiger Phase verwendet.
Dieses Dehydrohalogenierungssystem eignet sich besonders dazu, Vinylidenfluorid in hoher Ausbeute und
hoher Reinheit durch Dehydrohalogenierung von 1,1,1-Halodifluoräthan
in flüssiger Phase herzustellen.
Vinylidenfluorid CEL=CF2 ist eine monomere Verbindung
von bedeutendem Interesse wegen seiner Verwendung bei der Herstellung von harten und ungewöhnlich widerstandsfähigen
harzartigen Homopolymerisaten und elastomeren
Copolymerisaten. Vinylidenfluorid kann in Gegenwart oder
Anwesenheit von Katalysatoren aus 1,1, 1-Chlordifluoräthan
durch Dehydrochlorierung bei hohen Temperaturen in der Dampfphase hergestellt werden. ChIordifluoräthankann
aus 1,1,1-Trichloräthan gemäß Gleichung (l)
CH0CCl- + 2HF —»■■■GH-CCiF- + 2HCl (l)
gewonnen werden.
Es kann aber auch entsprechend den Gleichungen (2) und
(3) · ■ ■ ■ ■■ .■■' ; -=■ . ■■■
CH3CH + 2HF » CH3CHF2 (2)
CH3CHF2 + Cl2 ->
CH3CClF2 + HCl (3)
aus Acetylen entstehen.
Die Reaktion (2) ist bereits vorbekannt und ist schon mit
einer ganzen Reihe von Katalysatoren durchgeführt worden. Die Reaktion (3) ist eine Photochlorierungsstufe,
die ebenfalls bereits bekannt und sowohl in der Literatur als auch in Patentschriften beschrieben ist.
Die Dehydrochlorierung von Chlordifluoräthan entsprechend
der Gleichung (4) r
CH3CClF2 >
CH2=CF2 + HCl (4)
wurde bereits in der Vergangenheit sorgfältig untersucht
00983 3/2OU
und in der Dampfphase bei hoher Temperatur praktisch durchgeführt. Jedoch auch in den besten der bekannten
Systeme entstehen Verunreinigungen, die aufwendige Abscheidungen erforderlich machen. In anderen bekannten
Dampfphasenverfahren sind Produkte mit sehr hoher Reinheit gewonnen worden, aber nur bei geringer Ausbeute.
Solche Verfahren sind in den US-Patentschriften 2 774 79 und 3 246 041 beschrieben.
1,1,1-Chlordifluoräthan ist bisher noch unter keiner Bedingung
mit Alkali erfolgreich dehydrohalogeniert worden, auch nicht, wenn es im Reaktionsgemisch verflüssigt
oder emulgiert oder wenn, geschmolzenes Natrium- oder Kaliumhydroxid angewendet wurden, wie von Walker und
Pavlath in J.Org.Chem. 30 (1965) 3284 berichtet wird.
Es ist in Fachkreisen bekannt, daß die Dehydrohalogenierung der meisten Chlorfluoralkane eine ungewöhnlich
schwierig durchzuführende Reaktion ist, wenn das zu eliminierende Wasserstoff- oder Chloratom an einem Kohlenstoffatom
sitzt, das außerdem noch ein Fluoratom g trägt. Eine derartige Reaktion in hoher Selektivität mit
möglichst wenig Nebenreaktionen durchzuführen, ist besonders
schwierig.
Gegenstand dieser Erfindung ist deshalb ein Verfahren
zur selektiven Dehydrohalogenierung von halogenhaltigen organischen Verbindungen. Insbesondere soll Vinylidenfluorid
danach wirtschaftlicher als bisher hergestellt werden. Außerdem ist es erfindungsgemäß möglich, 1, 1, 1-
-A-
009833/20U
Chlordifluoräthän in relativ schnellem. Reaktionsablauf,
wirkungsvoll und mit hohem Reinheitsgrad zu dehydro« halognieren, sx» daß eine kostspielige Abtrennung von Verunreinigungen
von dem gewünschten Endprodukt vermieden
oder vermindert wird.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dehydrohalogenierungsreaktion,
von der Art wie sie in der Gleichung (4) dargestellt ist, unter Verwendung einer starken
Base in Dimethylsulfoxid als Lösungsmittel* Alle anderen Lösungsmittel, die geprüft wurden, haben sich als wesentlich
weniger wirkungsvoll zur Durchführung einer Dehydrohalogenierung
einer Verbindung, wie 1,1,1-Chlordifluoräthan
erwiesen und ergaben in größerem Umfang Nebenreaktionen» Insbesondere betrifft die Erfindung ein
Verfahren, zur Behydrochlorierung von 1,1,1-Chlordifluoräthan
unter Verwendung eines Alkalimetallhydroxids oder eines quaternären Ammoniumhydroxids in Dimethylsulfoxid
(UMSO), vorzugsweise als eine heterogene Suspension, die
geringe Mengen Wasser enthalten kann. Wenn es ausdrücklich gewünscht wird, die Stärke der Dehydrohalogenierung
auf ein geringeres Maß zu reduzieren, kann die Hydroxid-DMSO-Mischung ähnlich wie eine homogene, wäßrige Phase
verwendet werden. Solch eine Reduzierung kann notwendig oder vorteilhaft sein in Fällen, wenn z.B. Verbindungen
eingesetzt werden, die reaktionsfreudiger sind als 1,1,1-ChIordifluoräthan.
Wenn erfindungsgemäß verfahren wird, läßt sich Vinylidenfluorid
gemäß der Reaktion nach Gleichung (S)
CH3CClF2 + NaOH ^CH2=CF2 + NaCl + H3O (5)
009833/20U
jnit folgenden Ergebnissen herstellen:
CH,CC1FO NaOH
O
i
' -
Gesamtumsatz, % 75,2 99,1
Selektivität in Bezug 99,2 97,0 auf CH2=CF2
Die Reaktion verläuft relativ schnell· Unter bevorzugten
Bedingungen sind die einzigen Nebenprodukte von Bedeutung
ungefähr 0,5-1 % Natriumacetat, da» sich durch
vollständige Hydrolyse der Ausgangssubstanz bildet, sowie
weniger als 0,3 %t beispielsweise ungefähr 0,1 %
1,1-Chlorfluoräthylen, das durch den Entzug von HF anstelle
von HCl aus dem Ausgangsprodukt entstanden ist.
Typische Bedingungen, unter denen sich die obengenannten Resultate ergeben, sind unten zusammengestellt mit den
Wirkungen, die sich durch Veränderungen der einzelnen Größen ergeben.
a) Temperatur t 500C. Praktischer Bereich 20° bis 1000C,
vorzugsweise 40° bis 60°C. Eine Verringerung der Temperatur verringert den Umsetzungsgrad und eine
Erhöhung der Temperatur vermehrt die Nebenreaktionen, beispielsweise die Acetatbildung·
b) Druck: 5*2 ab. Praktischer Bereich 0 - 14 at, vorzugsweise
3#5 - 5*6 at. Der Umsetzungsgrad neigt
dazu, sich zu erhöhen, wenn der Druck zwischen 0 5,2 at erhöht wird. Drucke über 5*2 at bringen gewöhnlich,
wenn überhaupt, nur wenig Vorteil. Bei
009833/20U
Drucken von über 5,6 at kann in dem Reaktionsgefäß die gasförmige Beschickung zur Flüssigkeit kondensieren,
wodurch Schwierigkeiten bei der Abtrennung
von nicht umgesetztem Material zur Wiederverwendung verursacht werden.
c) Lösungsmittel; Dimethylsulfoxid mit 5 % Wasser.
Praktische Wasserverdünnung: 0 - 70 %y vorzugsweise
2 - 10 %, DMSO erwies sich allen anderen Lösungsmitteln, die geprüft wurden, weit überlegen. Jedoch können
andere polare Lösungsmittel, die sich mit der Base vertragen, wie beispielsweise Äthanol oder
Bis-(2-methoxyäthyl)-äther oder Dimethylformamid, anstelle
von Wasser verwendet werden. Konzentriertes DMSO, das ungefähr 5 % oder weniger an Wasser oder
an einem anderen polaren Lösungsmittel enthält, und die Bildung eines heterogenen Gemisches mit der
festen Base ermöglicht, ist besser als DMSO, das 30 %
und mehr Wasser enthält und das die Bildung entweder von zwei flüssigen Phasen oder eines homogenen
Systems zuläßt, je nach der Konzentration und der Löslichkeit der Base. Natriumhydroxid ist ziemlich
unlöslich in DMSO. Es sind beispielsweise 37 % Wasser erforderlich, um eine Lösung mit 2,4 % NaOH zu erhalten, und 53 % Wasser für eine Lösung mit 7,8 %
NaOH. Während beide, das heterogene System und das homogene System mit flüssiger Base, eine hohe Selektivität
ergeben, ist der Umsetzungsgrad der Dehydröchlorierung wesentlich höher im heterogenen System*
Auch die größere Schwierigkeit, das Natriumchlorid
■ : - 7 ^-■■■■■'■■
009833/2014
aus der wäßrigen Lösung des homogenen Systems abzutrennen, um das Lösungsmittel wieder zu verwenden,
weisen das Flüssigverfahren als das zweckmäßigste aus«
d) Base ϊ Etwa 2 bis 30 Teile, vorzugsweise 15 bis
20 Teile von gepulvertem Natriumhydroxid, suspendiert oder gelöst in 100 Teilen des obengenannten DMSO-Lösungsraittels.
Kaliumhydroxid erweist sich in der Erprobung dem Natriumhydroxid als gleichwertig in
Verfahren in heterogener sowie in homogener Phase. Quaternäres- oder Tetraalkyl-ammoniumhydroxid,
R.NOH ist ebenfalls sehr wirkungsvoll, besonders, wenn es in homogener Phase angewendet wird. Tetramethylammoniumhydroxid
als Typ eines brauchbaren quaternären Ammoniumhydroxids, ergibt eine schnellere
Umsetzung als Natriumhydroxid in homogener Phase, aber auch etwas mehr Nebenreaktionen. Anstelle von
Tetramethylammoniumhydroxid sind auch andere Tetraalkylammoniumhydroxide mit 1 bis 4 C-Atomen pro
Alkylgruppe anwendbar, wie beispielsweise Tetraäthyloder Tetra-n-butyl-ammoniumhydroacid. Die vier niederen
Alkyl-gruppen am Stickstoffatom können untereinander
gleich oder verschieden sein. Noch andere Basen, wie beispielsweise Lithiumhydroxid oder
Bariumoxid sind als brauchbar erkannt, wenn auch in vielen Fällen weniger wirkungsvoll. Eine Aufschlämmung
von fester Base in dem Lösungsmittel ist in der Regel wirkungsvoller als eine homogene Lösung der
gleichen Base.
e) ZuiEjabemenge: Die Zugabemenge an Fluorverbindung
009833/2014
1950343
kann ziemlich willkürlich Über einen, weiten Bereich
variiert werden* Größere Mengen bewirken eine Er-* höhung der Menge an Reaktionsprodukt, das in der
Zeiteinheit gebildet wird, auf Kosten eines niedrigen Umsetzungsgrades.
f ) Rührgeschwindigkeit: Unwirksames Mischen von. Gas
und Flüssigkeit führt zu geringerem Umsetzungsgrad* Das Rühren soll hinreichend sein,, um eine gute
Mischung von Gas und Flüssigkeit sicherzustellen!»
Natürlich hängt ein Optimum für die Rührbedingungen
ziemlich von iep Größe und von anderen Daten des verwendeten.
Systems ab, kann aber leicht durch Vorver»
suche für Jeden einzelnen Fall ermittelt werden.
Die Erfindung wurde im Zusammenhang mit der Herstellung
von Vinylidenfluorid durch die selektive Dehydrochlorierung von 1,1,1-ChIordifluoräthan konzipiert und als
ungewöhnlich wirkungsvoll erkannt. Das sehr wirksame und selektive Dehydrohalogenierungsreagenz, das hierbei
Verwendung findet, wurde jedoch weiterhin als weitgehend brachbar gefunden für die Dehydrohalogenierung
von fluorhaltigen Verbindungen, entsprechend der Formel CH-Z-CFXY, worin X ein Halogen bedeutet, T
und Z unabhängig davon Halogen und Wasserstoff bedeuten, mit der Einschränkung, daß das Molekül wenigstens
ein von Fluor unterschiedenes Halogen an einem C-Atom enthält und wenigstens ein Wasserstoffatom am benachbarten
C-Atom. Sehr typisch sind solche Verbindungen, die der Formel CH^-CFXY entsprechen, wobei X ein
Halogen und Y Wasserstoff oder ein von Fluor unter-
009833/20U
schiedenes Halogen sind, wenn T Wasserstoff ist. Aus
wirtschaftlichen Gründen ist das durch die Dehydrohalogenierung abzuspaltende Halogen vorzugsweise Chlor,
so daß die bevorzugten Ausgangssubstanzen 1,1,1-Chlordifluoräthan
und 1,1-Chlorfluoräthan sind. Allerdings
sind auch die entsprechenden Bromfluor- und Jodfluorverbindungen in ähnlicher Welse einsetzbar. Folglich
kann die Erfindung neben der Herstellung von Vinylidenfluorid auch zur Herstellung von Vinylfluorid aus
1,2-ChIorfluoräthan oder aus Äthylidenchlorfluorid
(l,1-Chlorfluoräthan) oder aus Äthylidenbromfluorid
oder -jodfluorid dienen, oder zur Herstellung von
Vinylidenchlorfluorid aus 1,1,1-Bromchlorfluoräthan
oder aus 1,1,1-Dichlorfluoräthan, oder von Vinylidenbromfluorid
aus 1,1,1-Dibromfluoräthan oder aus 1,1,1-Jodbromfluoräthan
usw.
Weiterhin läßt sich das Base/DMSO-Reagenz, das hier beschrieben wird, mit wechselndem Wirkungsgrad nicht
nur zur selektiven Dehydrohalogenierung einer Reihe von einfachen, unvollständig halogenierteri, fluorhaltigen
organischen aliphatischen Verbindungen verwenden, sondern auch für die Dehydrohalogenierung von anderen
organischen Verbindungen, die wenigstens ein von Fluor unterschiedenes Halogen enthalten und wenigstens
ein Wasserstoffatom am benachbarten C-Atom im Molekül.
So kann beispielsweise Hexachlorcyclohexan C^HrCl^
leicht bei einer relativ niedrigen Temperatur, wie 500C, mit Hilfe des hier beschriebenen Base/DMSO-Reagenzes
zu Trichlorbenzol dehydrochloriert werden. In ähnlicher Weise kann das Base/DMSO-Reagenz einge-
- 10 -
009833/20U
-ίο -
setzt werden, um feste, hochmolekulare Polymere zu dehydröchlorieren, wenn die Stärke des Reagenzes in
geeigneter Weise verringert wird. Natürlich muß die Erfindung mit großer Vorsicht durchgeführt werden,
wenn die behandelten Verbindungen während der Dehydrohalogenierung
explosive Chloracetylene bilden können. ■
Um die Eigenart, die Durchführung und die Wirksamkeit
der Erfindung weiterhin zu erläutern, soll nunmehr
eine Anzahl von Ansätzen eingehender beschrieben werden.
Natürlich werden diese Ansätze nur als Beispiele beschrieben, und der Fachmann kann die beschriebene
Arbeitsweise in vidLe Richtungen hin abändern, ohne
den vorliegenden Erfindungsgedanken oder den Geltungsbereich der beiliegenden Patentansprüche zu-verlassen.
Weiterhin ist zu bemerken, daß in den Beispielen, ebenso wie in der vorliegenden Beschreibung, alle *
Stoffanteile auf Gewichtsbasis angegeben sind, soweit
nicht eine andere Grundlage vermerkt ist.
Die hauptsächlichen Ausgangsmaterialien sind 1,1,1-Chlordifluoräthan
("Genetron 142b")> gepulvertes
Natriumhydroxid und Dimethylsulfoxid.
Wie durch chromatographische Analyse festgestellt wurde, war das Chlordifluoräthan im wesentlichen rein;
es enthielt nur eine Spur von zwei leichteren Verunreinigungen. Natürlich ist ein hoher Reinheitsgrad des
Ausgangsmaterials erwünscht, um dadurch einen hohen Reinheitsgrad des Endproduktes sicherzustellen, aber
- 11 -
009833/20H
- ii -
er ist andererseits nicht kritisch»
Das gepulverte Natriumhydroxid, das für diese Versuche benutzt wurde, war ein Nebenprodukt der Herstellung
von Natriumhydroxid-Schuppen. Die Probe von verschiedenen Chargen dieses Natriumhydroxids enthielt
etwa 95,0 bis 97,5 % NaOH und etwa 2 % NaCl, als Rest
grundsätzlich Wasser und Natriumcarbonat. Die Teilchengröße reichte bei verschiedenen Chargen von etwa
0,02-0,06 mm bis 0,06-0,4 mm, aber sie ist in keiner Weise kritisch. Der Anteil an NaCl ist ebenfalls nicht
kritisch, da im Verlauf der Reaktion noch mehr davon gebildet wird.
Das Dimethylsulfoxid, das benutzt wurde, war ein von der Crown-Zellerbach Company hergestelltes handelsübliches
Produkt. Es enthielt nach chromatographischer Analyse nicht feststellbare Mengen an Dimethylsulfid
und weniger als 0,2 % Wasser.
Eine Serie von Ansätzen, die in Tabelle I zusammengestellt
sind, wurde in einem 1-Liter Autoklaven aus rostfreiem Stahl mit einem mechanisch betriebenen
Schaufelrührer durchgeführt. Nachdem der Deckel auf das Reaktionsgefäß gesetzt war, wurden das Lösungsmittel
und die Base durch eine weite Füllöffnung eingefüllt. Diese wurde geschlossen, das Reaktionsgefäß
auf die gewünschte Temperatur erhitzt und das 1,1,1-Chlordifluoräthan
als Flüssigkeit (Siedepunkt -9,2°C) aus.einem Druckzylinder durch ein Rotameter eingemessen,
bis im Reaktionsgefäß der gewünschte Druck
- 12 -
0Ü9833/20U
erreicht war·., Das Auslaßventil wuirde dann soweit ge—
öffnet, daß dieser Druck für die festgesetzte Zugabemenge
aufrecht erhalten wurde. ΏΛ.& Menge des abgelassenen
Gases wurde in bestimmten! Zeitabständen von
einem Gasmesser (wet test meter) in der Abgasleitung
abgelesen., Proben zur ehromat ©graphischen Analyse
wurden, über einen Dreiwegehahm in der Abgasleitung in
ein evakuiertes Bombenrohr abgezogen. Nach beendeter
umsetzung: wurde das Reaktionsgemiscfe abfiltriert, so
-daß das Lösungsmittel wieder eingesetzt werden konnte·.
Die bei der Filtration, gewonnenen Feststoffe wurden
in Wasser gelöst, dem Spülwasser aus dem Reaktor zugegeben warj die wäßrige Lösung sowie das Losungsmittel
(FiItrat) wurden analysiert.
Eine andere Serie von Ansätzen, die in den Tabellen II und III aufgeführt sind, wurde in einem 5QO ml
Rundboden-Gefäß durchgeführt, das mit einem Teflon-Polytetrafluoräthylen-Schaufelrührer,
Thermometer, einem Kühler und einer Gaszuleitung, die unter der
Oberfläche in einer 1 mm-Öffnung endete, ausgestattet
war. Der Rührer wurde durch einen Rührmotor mit veränderlicher Geschwindigkeit angetrieben. Das Reaktionsgas wurde bei 1,4 at durch ein Rotameter eingemessen,
von wo es durch einen Wassersättiger, einen Gasmesser (wet test meter) über ein Trockenrohr in das
Reaktionsgcgfäß geleitet wurde. Das Abgas strömte durch einen Kühler, einen Dreiwegehahn, der eine Probenahme
zur chromatographischen Analyse gestattete, ein gewogenes Trockenrohr zur Abscheidung von Dämpfen
aus dem Reaktionsgemisch, einen Wassersättiger und einen Gasmesser. In einigen der Fälle war einer oder
- 13 -
009833/20U
beide Gasmesser weggelassen.
Die Apparatur wurde zusammengesetzt und das Gefäß
eine halbe Stunde lang mit Stickstoff gespült,, Das Lösungsmittel wurde eingefüllt und 15 Minuten lang
Stickstoff hindurchgeleitet. Gepulvertes Natriumhydroxid oder eine andere Base wurde zugegeben, die
Stickstoffleitung durch die vorher gereinigte 1,1,1-Chlordifluoräthan-Leitung
ersetzt und mit Rühren und Erhitzen begonnen. Als die gewünschte Temperatur erreicht
war, wurde mit dem Einleiten von 1,1,1-Chlordifluoräthan
begonnen. An den Meßgeräten für Einlaß und Auslaß wurden 2 -3 Minuten nach Beginn des Einleitens
und gewöhnlich vor und nach jeder Entnahme einer Gasprobe die Werte abgelesen. Am Ende des
Reaktionsablaufs wurde das Einleitungsrohr über die
Oberfläche des Reaktionsgemisches gehoben und die Gaszufuhr abgestellt. Gewöhnlich wurde das Reaktionsgemisch auf Raumtemperatur abgekühlt oder abkühlen
lassen. Dann wurde es, wie bereits beschrieben, aufgearbeitet.
-14 -
009833/2014
Dehydrochlorierung von 1,1,1-Chlordifluoräthan unter Druck
Ansatzmenge: 600 g Dimethylsulfoxid
110 g gepulvertes NaOH
Ansatz Nr.
Reaktionsbedingungen ■ Temperatur C Druck at Rührgeschwindigkeit Upm
Eingeleitete Menge an CH3CClF2 in mMol/min
Reaktionsdauer in Minuten bis CHXClF0-Zugabe beendet
bis Gasentwicklung im Reaktor beendet
Einsatzmenge NaOH mMol Portionen NaOH Anfangs-Gew.^ H0O
Anfangs-Gew.$ NaCl Anfangs-Gew.% CH-COONa
Ergebnisse Extrapolierte Anfangsgeschwindigkeit
CH-CClF, zu CH0=CF0 mMol/min
% Umsatz^ A *
CH-CClF0 NaöH % Selektivität
CHXClF XClF
zu CH2=CF zu CHiCOONa
23 2,1-2, |
50 8 13,6 |
50 13,6 |
50 13,6 |
50 5,3 1540 |
50 5f3 1010 |
50 3,2 1540 |
50 00 1540 |
• 78 | 78 | 78 | 78 | 114,6 | 118,6 | 57,5 | 19,7 |
30 | 39 | 40 | 39 | 30 | 30 | 57,5 | 140,5 |
120 | 101 | 100 | 78 | 36,5 | 35 | 62 | 140,5 |
2671 II 5,0 0,90 0,50 |
2668 II 0 0 0 |
2672 II 5,0 0,90 0,50 |
2670 II 14,9 1,88 0,75 |
2672 III 5,0 0,90 0,50 |
2665 III 5,0 0,90 0,50 |
2665 III 5,0 0,90 0,50 |
2671 in 5,0 0,90 0,50 |
- - 107 93,4 52 18,3
27,2 42,6 76,7 30,8 75,2 72,6 76,1 86,5
25,9, 97,0 90,9 60,7 99,1 .99,0 99,1 98,8
99,6 99,7 99,0 99,5 99,2 99,4 99,1 97,7
0,42 0,26 1,03 0,55 0,77 0,62 0,91 1,34
cn co co
Fortsetzung TABELLE I .
Ansatz Nr. 1 2 3 4 5 6 7 8
98,4 99,0 96,0 97,8 97,0 97,6 96,5 94,8
Materialbilanz
% NaOH, errechnet 108,5 97,1 98,6 94,4 99,9 99,7 97,7 97,6
Vergleich des umgesetzten Ausgangsmaterials mit dem gebil- ,
o deten NaCl " " ~ - 112,7 96,5 95,3 95,4
Vergleich des umgesetzten Ausgangsmaterials mit dem gebil- ,
o deten NaCl " " ~ - 112,7 96,5 95,3 95,4
to . . ■ ■ . -■■■■■'■
oo , . ■.■■■■■■
ω ■.■'■. ' ■ ■.■■..
CO -E--CO
Dehydrochlorierung von 1,1,1-Chlordifluoräthan bei Atmosphärendruck
Ansatzmenge: 330 g Dimethylsulfoxid
60 g gepulvertes NaOH
Ansatzmenge: 330 g Dimethylsulfoxid
60 g gepulvertes NaOH
Einleitungsmenge an CH-CClF9: 10 mMol/min
Ansatz Nr.
10
11
12
13
14 15
16 17 18 19 20 21
O Ö (O
Reaktionsbedingungen Temperatur 0C
Rührgeschwindigkeit 3'
25 50
50 50 50 50 70 90
Reaktionsdauer min« Einsatzmenge an NaOH in mMol
Portionen NaOH Anfangs-Gew.# H9O
Anfangs-Gew.jS NaCl Anfangs-Gew.iS CH-COONa
Ergebnisse Extrapolierte Anfangsgeschwindigkeit CH1CClF9 zu CH0=CF0
mMöl/min ■ Δ
% Umsatz CH1CClF9 NaOH Δ
230 210 208 188 196 200' 750
240 210 149 130
90 90 90-130
90 80-88 118
1424 1429 1430 1427 1430 1479 II I I I ■ II
0 0 5,0 10,0 15,4 5,0 0 0 0,88 1,39 1,9.3 0,89 0 0 0 0 0 0,49
1458 1458 1419 1430 1430 1456 1432
II -II I I I II I
5,0· 5,0 0 0 0 0 5,0
0,90 0,90 0 0 0 0 0,90
0,50 0,50 0 0 0 0 0,50
6,61 9,77 9,07 7,84 7,21 9,33 6,41 - 9,84 .9,81 9,6l 9,21 9,90
39,6 58,1 72,3 68,1 54,9 69,8 61,2 85,3 99,0 91,6 73,5 98,8
54,7 79,0 82,3 87,4 97,0 92,5 70,4 92,2 99,0 97,8 97,3 88,2 66,0 97,3
Ansatz
Nr.
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
% Selektivität
CHJCClF,, zu CH0=CF9 99,6 99,5 99,3 99,2 99,5 99,5 98,2 99,5 95,2 89,8 86,5 94,4 71,5
. CHJCCIFJ zu CH~COONa 0,39 0,52 0,66 0,84 0,45 0,53 1,15 0,53 4,8l 10,2 14,5 5,59 28,5
$ NaOH, das zur
CH2=CFa-Bildung gebraucht wurde - 98,0 97,5 97,5 98,1 98,0 95,5 97,9 81,3 68,8 58,8 80,3 38,6
CH2=CFa-Bildung gebraucht wurde - 98,0 97,5 97,5 98,1 98,0 95,5 97,9 81,3 68,8 58,8 80,3 38,6
O Wenn kein Wert angegeben, war der Rührer,
«O wie später beschrieben, so eingestellt,
OD daß sich eine Rührgeschwindigkeit von
*·* durchschnittlich 600 Upm ergab.
**<».'■■■ ' ■ '
ο ■ - .
CD cn co
Dehydrochlorierung von 1,1,1-ChIordifluoräthan in verschiedenen
Lösungsmitteln
Ansatz Nr6
22
24
25
26
27
la l Reaktionsbedingungenv '
Lösungsmittel | Dimethylsulf | |
oxid mit 5 % | ||
O | Wasser | |
O | ||
Rührgeschwindigkeit | ||
OB | üpm | 600 |
Einsatzmenge an NaOH | ||
mMol | 1479 | |
Portionen NaOH | ||
o | Ergebnisse | |
% Umsatz | ||
CH3CClF2 | 69,8 | |
NaOH | 98,8 | |
% Selektivität | ||
■ VB JCClFl zu CH9^CF, VJu4Wi^Xrn ZU wilnCUUJN s 2 3 a |
99,5 0,53 |
|
% NaOH das zur CH2=CF2 | ||
Bildung gebraucht wura | e 98,0 |
2-(2-Meth- Bis-(2- Acetp- Pyridin Äthanol
oxyäthoxy)- methoxy— nitril
äthanol äthyl)-äther
828
87,9
828
802
842
1453 II" |
1451 II |
1458 III |
1456 III |
I46I II |
00 1 |
37,2 75,7 |
21,7 3.8,7 |
1,67 2,53 |
0,80 1,15 |
. 0
0 |
|
78,7 21',3 |
96,8 3,2 |
-_ | — | . — . |
CD GJ -C--CO
Fortsetzung TABELLE III
Ansatz Nr, , 22 23 2J. 2J £6 27
% NaOH, errechnet 100,9 108,6 88,8 — — 95,0
%
Löslichkeit des CH-CCIF«
o bei 50 C in den angewandten
ο Lösungsmitteln 3,49 5,90 11,51 7,55 10,04 4,82
CaJ · '
-^ ^'AlIe Ansätze sind bei 500C und Atmosphärendruck
»° durchgeführt. Zeitdauer der Ansätze: 3 l/2 Stunden. . .
° Ansatzmenget 300 ecm Lösungsmittel, 60 g NaOH.
Eingeleitete Menge an CH3CClF2: 10 mMol/min.
Die Ansätze in Tabelle IV wurden in einem 300 ecm Titanautoklaven
durchgeführt, der mit einer mechanischen Rührvorrichtung versehen war. Der Verfahrensablauf war
im wesentlichen ähnlich dem oben beschriebenen für die Ansätze in dem 1-Liter Autoklaven, abgesehen davon, daß der
Gasmesser fortgelassen wurde.
Eine weitere Reihe von Ansätzen wurde in einem homogenen Medium durchgeführt. Darunter befinden sich Ansätze in
einem langen, vertikalen Glasrohr und Ansätze in einem Rundboden-Gefäß, ähnlich dem schon für die heterogenen Ansätze
beschriebenen. Ergebnisse von 2 typischen Gefäßversuchen sind in Tabelle V angegeben.
- 21 -
009833/2014
Dehydrochlorierung von 1,1,1-Chlordifluoräthan
NaOH gegen KOH
Ansatz Nr. ■ . _
41 4·/
fa) Reaktionsbedingungen v ' '
verwendete Base
Einsatzmenge an Base,mMol Reaktionsdauer, min. Anfangs-Gew.£ H_0
Anfangs-Gew.# NaCl
Anfangs-Gew.jf CH3COONa
Einsatzmenge an Base,mMol Reaktionsdauer, min. Anfangs-Gew.£ H_0
Anfangs-Gew.# NaCl
Anfangs-Gew.jf CH3COONa
Ergebnisse
. Extrapolierte Anfangsgeschwindigkeit CH-CClF0 zu CH0=CF0
«Mol/min. 3 2 l Z
% Umsatz Base
% Selektivität
% Selektivität
CH-CClF0 zu CH0=CF0
CHlXClF0 zu CHicOOH
% Base Zdie zur CH0=CF -Bildung gebraucht wurde 97,0 97,4
CHlXClF0 zu CHicOOH
% Base Zdie zur CH0=CF -Bildung gebraucht wurde 97,0 97,4
Materialbilanz
% Base, errechnet 100,7
Die Ansätze sind bei 50° C und Atmosphärendruck durchgeführt*
Einsatzmenges I64 g Dimethylsulfoxid, Base wie angegeben*
Eingeleitete Menge an 1,i,1-Chlordifluoräthani 19 mMol/
min*
Rührgeschwindigkeit: 1540 Upm, Reaktionsgefäß 1 300 ecm
Rührgeschwindigkeit: 1540 Upm, Reaktionsgefäß 1 300 ecm
Titanautoklav.
NaOH 722 93 5,0 0,90 0,50 |
KOH 745 81 3,9 |
14,1 99,0 |
14,1 98,9 |
99,2 0,78 |
99,4 0,63 |
- 22 -
009833/20U
Dehydrochlorierung von 1,1,1-Chlordifluoräthan
in homogener Lösung
Ansatz Nr. 51 52
fa) Reaktionsbedingungenv '
Verwendete Base NaOH (CH,) .NOH
Eingesetzte Lösung g 238,8 241,3
mMol/g OH« in der Lösung 1,1426 1,1156
Eingesetzte Gesamtmenge mMol OH?272,9 269,2
Dimethylsulfoxid/Wasser
(Gewicht) 1,22 1,21
Reaktionsdauer, min. 147 153
Ergebnisse
Extrapolierte Anfangsgeschwindigkeit CH0CClF0 zu CH0=CF0
mMol/min. XG} 0,82 1,91
% Umsatz t .\
CH3CClF2 Ka)
Base
% Selektivität CH-CClF0 zu CH =CFO CH^CClF0 zu CH^COO*
% Selektivität CH-CClF0 zu CH =CFO CH^CClF0 zu CH^COO*
% Base die zur CH0=CF0-BiI-
dutig gebraucht wurde 97,9 90,5
Materialbilanz
% Base, errechnet 97,7 100
Vergleich des umgesetzten Ausgangsstoffes
mit dem gebildeten Cl» 102,9 101,0
Die Reaktion wurde in einem 500 ecm Rundboden-Gefäß bei Atmosphärendruck durchgeführt, 90 C,
Rührgeschwindigkeit: 600 Upm.
Eingeleitete Menge an CH3CClF2: 3,4 mMol/inin·
Eingeleitete Menge an CH3CClF2: 3,4 mMol/inin·
- 23 -
009833/2014
16,1 | 35,5 |
30,6 | 71,3 |
99,5 0,53 |
97,4 2,59 |
* ' Ein Dimethylsulfoxid/Wasser-Verhältnis von 1,22 ergab
eine Lösung mit 52 Gew./S Dimethylsulfoxid und
Natriumhydroxid als Base und mit 49 Gew.$, wenn die Base Tetramethylammoniumhydroxid war.
Die augenblicklichen Mengen wurden bestimmt durch Multiplikation der Umsatzprozente in jeder Probe mit
der durchschnittlichen Einleitungsmenge über 15 bis 30 Minuten vor dem Zeitpunkt der Probenahme, bestimmt
durch die Ablesung am Gasmesser. Die Aufzeichnung der Mengen gegen die Zeit wurde dann auf den Zeitpunkt
zurückextrapoliert.
CH0CClF0 - Umsatz in % =
[(Cl») · Ίθθ)
Gesamtmenge an eingeleitetem CH0CClF.
- 24 -
009833/20U
- 24 -
Die hauptsächliche und fast einzige Reaktion von 1,1,1-ChIordifluoräthan
mit Natriumhydroxid in Dimethylsulfoxid bei Temperaturen unterhalb etwa 60° C ist diejenige,
die bereits in Gleichung (5) angegeben wurde. 1,1-Chlorfluoräthylen
wurde in einer Menge von 0,1 % oder weniger in dem Produkt festgestellt. Weiterhin wurden gewöhnlich
nur 2 % oder weniger an Fluor-Ionen in den anorganischen
Produkten gefunden (siehe Tabellen I und XX) und das
Volumen der Abgase war gewöhnlich im Bereich von 2 % der
eingeleiteten Gase, wobei die Gasproben gewöhnlich nur aus l,l,l-Chlordif;luoräthan und Vinylidenfluorid bestanden·
Die charakteristische prozentuale Umsetzung von 1»1,1-ChIordifluoräthan betrug 60 bis 8ζ %, wenn die Ausnutzung
des Natriumhydroxids auf mehr als 90 % gebracht wurde. Der Prozentsatz an 1,1,1-Chlordifluoräthan, das
zur Bildung von Natriumacetat abgezweigt wurde, war gewöhnlich 1 % oder weniger. Die zur 1,1-Chlorfluoräthylen-Bildung
abgezweigte Menge an 1,1,1-Chlordifluoräthan betrug etwa 0,1 %, Xm allgemeinen wurden wenigstens 97 %
des Natriumhydroxids verbraucht, um das gewünschte Vinylidenfluorid
zu bilden.
Die Acetatbildung gemäß der Gleichung (6),
CH0CClF0 + 4NaOH l· CH.COONa + NaCl + 2NaF + 2Ho0 (6)
war die wichtigste Nebenreaktion und gewann zunehmend an Bedeutung, wenn die Reaktionstemperatur auf 70° C und
mehr in den heterogenen Ansätzen erhöht wurde. Die Anwesenheit von Acetat-Ionen wurde nachgewiesen durch die
Reaktion von Anilin mit den getrockneten Salzen, wobei sich Acetanilid bildet.
- 25 -
Ü09833/20U
Es wurde gefunden, daß die Dehydrochlorierung der Ausgangssubstanz, gemäß Gleichung (7)
CH3CClF2 + NaOH ) CH2=CClF + NaF + H3Q (7)
nur in sehr geringem Maß eintritt, auch bis sehr hohen
Temperaturen.
Erhöhung der Temperatur von 30° auf 90° C bei Atmosphärendruck in heterogenen Systemen erhöhte die Anfangsgeschwindigkeit
der Reaktion von 6,6 auf 9,8 mMol/min
(Tabelle II)· Sie erhöhte ebenfalls die Nebenproduktmengen von praktisch 0 auf 6 -15 %t bezogen auf umgesetztes
1,1,1-CHbrdifluoräthan. Natriumhydroxid als Base und
DMSO als Lösungsmittel ergaben bei 50° C den besten Kompromiß
zwischen Umsetzungsgrad und Selektivität.
Ein Studium der Wirkungen von Änderungen des Druckes (siehe Tabelle I) zeigt, daß die Anfangsgeschwindigkeit
der Umsetzung in der Zeiteinheit von l8 auf 107 mMol/min. erhöht wurde, als der Druck von 0 auf S»2 at gesteigert
wurde bei ungefähr zahlenmäßig gleichen Verweilzeiten. Bei Drucken, die 5,95 at übersteigen, kondensiert 1,1,1-Chlordifluoräthan
zur Flüssigkeit. Das führte zu Komplikationen bei der Abtrennung von nicht umgesetztem Material für einen
neuen Ansatz und brachte keinerlei merkliche Vorteile.
Die Ergebnisse von Versuchen mit anderen Lösungsmitteln, von denen einige in Tabelle III aufgeführt sind, zeigten
eindeutig, daß DMSO anderen Lösungsmitteln, die zur Durchführung der Dehydrochlorierung erprobt wurden, weit
- 26 -
009833/20U
' - 26 - . ■
überlegen ist· Pie beiden nächstbesten Lösungsmittel,'
. 2-(2-Methoxyäthoxy)-äthanol und Bis-(2-methpxyäthyl)-äther
ergaben nur die Hälfte bzw. ein Drittel der Umsetzung zu Vinylidenfluorid, die mit Dimethylsulfoxid
bei 50° C erreicht wurde· Außerdem betrugen die Nebenreaktionen bei ersterem Lösungsmittel wenigstens 14 %
und bei letzterem 3 %· Nur geringe Mengen an Vinylidenfluorid
wurden bei Anwendung von Sulfolan, Acetonitril φ oder Pyridin gebildet, während in Xylol, Äthanol,
Methanol und Wasser mit Natriumhydroxid im wesentlichen
keine Reaktion eintrat.
Die Ergebnisse in DMSO selbst waren unterschiedlich in Abhängigkeit vom anfänglichen Wassergehalt. In den Ansätzen
mit erhöhtem Druck (Tabelle I) war der Prozentsatz an verbrauchtem Natriumhydroxid in einem-gegebenen
Zeitabschnitt in DMSO mit 5 % Wasser nur um 6 % geringer als der Verbrauch in normal trockenem DMSO, während im
ersten Fall die Ausnutzung des Ausgangsmaterials bedeutend günstiger war. Bei Atmosphärendruck (Tabelle II) war
die Ausnutzung sowohl der Base als auch des organischen
™ Ausgangsmaterials günstiger in DMSO mit 5 % Wasser, als
in DMSO mit weniger oder mehr Wasser. Das kam daher, daß
die Anfangsgeschwindigkeit der Reaktion umso geringer war, und daß die Geschwindigkeit mit fortschreitender
Reaktion umso weniger schnell sank, je mehr Wasser zu Beginn der Reaktion vorhanden war. In Lösungsmitteln mit
5 oder mehr Prozent Wasser zu Beginn, ändert sich eventuell die Kurve der Umsatzmenge in Richtung auf einen steileren
Abfall, und das tritt bei Ansätzen mit 8 oder mehr Prozent Wasser früher ein als bei solchen, die zu Beginn
5 % haben· Auch tendiert die Anfangsgeschwindigkeit in
- 27 -
Ö09833/20U
einer Mischung mit einer gegebenen Gewichtsmenge an Wasser dazu, stets größer zu sein, als die Anfangsgeschwindigkeit,
die erhalten wird, nachdem sich eine gleich große Menge an Wasser in Mischungen mit geringerem Anfangs-Wassergehalt gebildet hat. Diese Wirkung tritt zumindest teilweise wahrscheinlich deshalb
ein, weil das Metallhydroxid während des größten Teiles dieser Ansätze die DMSO-Mischung dehydratisierte. Die
festgestellten Ergebnisse lassen außerdem vermuten, daß
das Alkalimetallhydroxid in Gegenwart von Natriumchlorid ein weniger wirksames Dehydratisierungsmittel ist, als
in dessen Abwesenheit·
In einem technischen Verfahren, wo das Lösungsmittel
wiederverwendet wird, erscheint es vorteilhaft, den Wassergehalt des Lösungsmittels auf etwa 5 % einzustellen
und die Sättigung mit Natriumchlorid und Natriumacetat, die solch ein Wassergehalt mit sich bringt, als gegeben
hinzunehmen. Die Ergebnisse mit oder ohne Natriumacetat im Lösungsmittel waren die gleichen.
Wie Tabelle IV zeigt, erscheinen Natriumhydroxid und Kaliumhydroxid als gleichwertig, wenn geringe Wassermengen
im System vorhanden sind. Bekanntlich ist wasserfreies Kaliumhydroxid basischer als wasserfreies Natriumhydroxid,
aber offenbar gleicht das anwesende Wasser diesen Unterschied aus. Die schwächeren Basen, Lithiumhydroxid
und Bariumhydroxid, waren einigermaßen wirksam, während Calciumoxid und Magnesiumhydroxid ebenso unwirksam
waren, wie Natriumfluorid.
Innerhalb des Untersuchungsbereichs erhöhte sich die
- 28 009833/2.0 U
umgesetzte Menge an 1,1,1-Chlordifluoräthan pro Zeit
einheit, mit zunehmender Zusatzmenge, während der Prozentsatz
der Umsetzung sich verringerte.
Die Auswertung der Rührwirkung zeigte, daß bei den Ansätzen unter Atmosphärendruck, bei denen die Rührgeschwindigkeit von 600 bis 200 Upm verändert wurde, die
Umsatzgeschwindigkeit mit der Rührgeschwindigkeit abnahm, wenn auch nicht allzu stark. In Ansätzen unter
4,9 at Druck veränderte eine Änderung der Rührgeschwindigkeit
von 1010 auf 1540 Upm die Umsetzung nicht wesentlich.
Da die Ergebnisse-vermuten lassen, daß die Reaktion
nicht übermäßig von der Rührgeschwindigkeit beeinflußt
wird, ist es vorteilhaft, kräftig zu rühren.
Gewöhnlich ist für eine Reaktion ein homogenes Medium wünschenswert, was aus diesem Grund untersucht wurde.
Wie schon früher erwähnt, ist Natriumhydroxid ziemlich unlöslich in DMSO, so daß die Menge, die sich löst, von
der Menge des zugesetzten Wassers abhängt. In diesen homogenen Systemen trat eine Dehydrochlorierung mit
hoher Selektivität bei 90° C auf. Die Reaktionsgeschwindigkeit betrug etwa l/l0 der in einem heterogenen DMSO-System
schon bei 50° C festgestellten. Die Geschwindigkeit stieg mit zunehmender DMSO-Konzentration, Basenkonzentration
und Druck. Erhöhung der Zusatzgeschwindigkeit hatte eine deutlichere Wirkung bei 52 £igem als
bei 43 tigern DMSO.
Eine Lösung mit anfänglichem Natriumchloridgehalt ergab
geringere Geschwindigkeiten als solche mit dem gleichen
- 29 -
009833/2 0 14
Natriumhydrokidgehält, aber ohne anfängliches Natriumchlorid. Auch wurde eine etwas höhere Geschwindigkeit
erzielt in einem Ansatz, bei dem Natriumchlorid schon
anfänglich vorhanden war, als in einem anderen Ansatz,
bei dem die äquivalente Natriumchlorid-Konzentration sich erst während der Reaktion bildete, Teträmethylammoniumhydroxid
ergab, wie festgestellt wurde, eine höhere Geschwindigkeit als Natriumhydroxid in homogenen
Systemen, ergab aber auch etwas mehr Nebenreaktionen. Deshalb sollte in den meisten Fällen die Anwendung von
Natriumhydroxid oder Kaliumhydroxid vorgezogen werden. Die Anwendung dieser Alkalimetallhydroxide in heterogener
Mischung mit DMSO bei relativ niedrigen Temperaturen,
, . ο ■ ' ■ 'ö ■ ■
beispielsweise zwischen etwa 40 und 60 C, ist besonders
vorteilhaft*
Die Erfindung, für die um Schutz nachgesucht wird, ist
im einzelnen in folgenden Ansprüchen festgelegt.
009033/20U-
Claims (1)
- Patentansprücheworin X für ein Halogeaatom jesuEtdt Y fär ein Wasserstoff atom ©der fäi» ein. Halogenatom mit einem Atomgewicht großer als 19 stehen, wobei X für ein Halogenatom mit einem Atomgewicht grö3er als 19 steht, wenn T ein Wasserstoffatom ist,dadurch gekennzeichnet, daß der gesättigte, ' Fluor enthaltende Kohlenwasserstoff bei einer Temperatur von 18 bis 150° C als Gas in eine flüssige Mischling eingebracht wird, die Alkalihydroxide, insbesondere Natrium- oder Kaliumhydroxid oder ein quarternäres Ammoniumhydroxid als basische Komponente enthält, und daraus der äthylenisch ungesättigte, Fluor enthaltende Kohlenwasserstoff abgezogen und isoliert wird·"2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine flüssige Mischung eingesetzt wird, die außer der basischen Komponente Dimethylsulfoxid als flüssige Komponente enthält.3· Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine flüssige Mischung eingesetzt wird, die außer der basischen Komponente ein Gemisch enthält, das aus Dimethylsulf oxid und bis zu 70 Gew./5, vorzugsweise 2 bis 10 Gew./6, aus einem gegenüber der basischen Komponente inerten polaren Lösungsmittel besteht. ■4· Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine flüssige Mischung eingesetzt wird, die neben der basischen Komponente und dem Dimethylsulfoxid Äthanol als polares Lösungsmittel enthält·5· Verfahren nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß eine flüssige Mischng eingesetzt wird, die neben der basischen Komponente und dem Dimethylsulfoxid Bis-(2-methoxyäthyl)-äther als polares Lösungsmittel enthält.6. Verfahren nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß eine flüssige Mischung einge-009833/2014setzt wird, die neben der basischen Komponente und dem Dimethylsulfoxid Dimethylformamid als polares Lösungsmittel enthält.β Verfahren nach Anspruch 3 > dadurch gekennzeichnet, daß eine flüssige Mischung eingesetzt wird, die neben der basischen Komponente und dem Dimethylsulfoxid Wasser als polares Lösungsmittel enthält·8. Verfahren nach Anspruch 5* dadurch gekennzeichnet, daß als flüssige Mischung eine homogene Lösung von Alkalihydroxid, insbesondere Natrium- oder Kaliumhydroxid in Dimethylsulfoxid, dessen Wassergehalt 30 bis 70 Gew.jS beträgt, eingesetzt und in der Reaktionszone eine Temperatur von 80 bis 1200C aufrechterhalten wird.9« Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß als flüssige Mischung eine homogene Lösung eingesetzt wird, die anstelle von Alkalihydroxid ein quarternäres Ammoniumhydroxid enthält.10» Verfahren nach Ansprüchen t bie 9^ dadurchgekennzeichnet, daß iß der Reaktieaesone ©in Druck von Normaldruck bis 14 atp vorzugsweise von 3*5 bis 6,0 at, aufrechterhalten wird.ÜÜ8Ö33/2ÜH-κ-11# Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß als gesättigter,Fluor enthaltender Kohlenwasserstoff 1,1,1-Chlordifluoräthan eingesetzt und zu Vinylidenfluorid dehydrohalogenisiert wird.12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß 1,1,1-Chlordifluoräthan als Gas in einer Reaktionszone, in der eine Temperatur zwischen 40 und 120 C und ein Druck zwischen Normaldruck und 5,6 at aufrechterhalten werden, mit einem flüssigen Gemisch, das 2 bis 30 Gew.-Teile Alkalihydroxid, vorzugsweise Natrium- bzw. Kaliumhydroxid, in 100 Gew.-Teilen Dimethylsulfoxid vermischt wird und aus dieser Mischung ein gasförmiges Produkt mit einem hohen Vinylidenfluoridgehalt abgezogen wird.13· Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das flüssige Gemisch heterogen ist und im wesentlichen aus Alkalihydroxid, vorzugsweise Natrium- bzw. Kaliumhydroxid, besteht, das in einem Dimethylsulfoxid suspensiert ist, welches nicht mehr als 10 Gew./S Wasser enthält, wobei in der Reaktionszone eine Temperatur zwischen 40 und 60° C und ein Druck zwischen 3,5 und 5»6 at aufrechterhalten werden und aus dieser Reaktionszone ein gasförmiges Produkt abgezogen wird, das aus nicht umgesetztem Material und aus Vinyliden-fluorid mit nicht mehr als 0,3 Gew.% Verunreinigungen besteht·14· Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß als gesättigter, Fluor enthaltender Kohlenwasserstoff Äthylidenfluorid eingesetzt und zu Vinylfluorid de-A hydrohalogeniert wird·15· Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 14» dadurch gekennzeichnet, daß das bei Einsatz von,
Alkalihydroxid, vorzugsweise Natrium- bzw.
Kaliumhydroxid, verbrauchte flüssige Gemisch aus der Reaktionszone abgezogen und das feste Alkalichlorid, vorzugsweise Natrium- bzw.
Kaliumchlorid, mechanisch von den flüssigen Bestandteilen abgetrennt wird, die nach Zusatz von neuem Alkalihydroxid wieder in die Reaktionszone eingeführt werden.™ 16. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 14» dadurchgekennzeichnet, daß das bei Einsatz von Alkalihydroxid, vorzugsweise Natrium- bzw. Kaliumhydroxid, verbrauchte flüssige Gemisch aus der Reaktionszone abgezogen und in innigen Kontakt mit einem Ionenaustauscher gebracht wird, der austauschbare Hydroxylionen in einer solchen Menge enthält, daß das in der flüssigen Mischung vorliegende Alkalichlorid, vorzugsweise Natrium- bzw. Kalium-0OS833/2OUchlorid, In das entsprechende Alkalihydroxid übergeführt wird, worauf das hierbei anfallende regenerierte Gemisch wieder in die Reaktionszone zurückgeführt wird.009833/2 OU
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US79217169A | 1969-01-17 | 1969-01-17 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1959343A1 true DE1959343A1 (de) | 1970-08-13 |
DE1959343B2 DE1959343B2 (de) | 1973-08-23 |
DE1959343C3 DE1959343C3 (de) | 1974-04-18 |
Family
ID=25156018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1959343A Expired DE1959343C3 (de) | 1969-01-17 | 1969-11-26 | Verfahren zur Herstellung von Vinylidenfluorid |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3557228A (de) |
BE (1) | BE742476A (de) |
CA (1) | CA943144A (de) |
DE (1) | DE1959343C3 (de) |
ES (1) | ES373726A1 (de) |
FR (1) | FR2028492A1 (de) |
GB (1) | GB1246068A (de) |
NL (1) | NL7000727A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021131143A1 (ja) | 2019-12-27 | 2021-07-01 | 株式会社クレハ | アルケンの製造方法 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4818513A (en) * | 1987-12-21 | 1989-04-04 | Ppg Industries, Inc. | Separation of hydrogen fluoride from 1,1-difluoroethene |
ES2959807T3 (es) * | 2016-07-11 | 2024-02-28 | Daikin Ind Ltd | Método para producir 1-cloro-1,2-difluoroetileno |
CN117263901B (zh) * | 2023-11-21 | 2024-04-05 | 山东海化集团有限公司 | 一种连续化生产碳酸亚乙烯酯的方法 |
-
1969
- 1969-01-17 US US792171*A patent/US3557228A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-11-03 CA CA066,487A patent/CA943144A/en not_active Expired
- 1969-11-03 GB GB53892/69A patent/GB1246068A/en not_active Expired
- 1969-11-20 ES ES373726A patent/ES373726A1/es not_active Expired
- 1969-11-26 DE DE1959343A patent/DE1959343C3/de not_active Expired
- 1969-12-01 BE BE742476D patent/BE742476A/xx unknown
- 1969-12-04 FR FR6941836A patent/FR2028492A1/fr not_active Withdrawn
-
1970
- 1970-01-19 NL NL7000727A patent/NL7000727A/xx unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021131143A1 (ja) | 2019-12-27 | 2021-07-01 | 株式会社クレハ | アルケンの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2028492A1 (de) | 1970-10-09 |
DE1959343B2 (de) | 1973-08-23 |
US3557228A (en) | 1971-01-19 |
BE742476A (de) | 1970-05-14 |
ES373726A1 (es) | 1972-04-16 |
NL7000727A (de) | 1970-07-21 |
GB1246068A (en) | 1971-09-15 |
DE1959343C3 (de) | 1974-04-18 |
CA943144A (en) | 1974-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0291860B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von CF3I | |
DE69001623T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Fluor-oxy-fluorsulfonylverbindungen durch direkte Fluorierung von Fluor-beta-sultonen. | |
DE19654720A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Hexafluorethan | |
DE1959343A1 (de) | Dehydrohalogenierung von halogenierten organischen Verbindungen in Dimethylsulfoxid als Loesungsmittel | |
DE2702932C3 (de) | Verfahren zur Disproportionierung von bestimmten Chlorfluoralkanen | |
DE1618779C3 (de) | Perfluoralkyljodide, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Telomerisationsinitiatoren | |
EP0005849B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Alpha-Chlor-N-monoalkyl-acetoacetamiden | |
DE3885823T2 (de) | Verfahren zur herstellung von 3-chlor-4-fluornitrobenzol. | |
EP0136566B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 3,4-Dichlorbenzotrihalogeniden | |
DE69026119T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Dichlor-(2,2)-Paracyclophanen | |
EP0533003B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Fluor enthaltenden Ethanderivaten | |
DE69707008T2 (de) | Synthese von jodpropargylcarbamat in wässriger lösung | |
DE69413803T2 (de) | Verfahren zur herstellung von diazomethanderivaten | |
DE69115758T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von 3,5-Difluoranilin und dessen Derivat | |
DE2034472A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Perfluoralkyljodidtelomeren | |
DE2651531A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines fluorierten acylfluorids mit einer estergruppe | |
DE2361605C2 (de) | Verfahren zur Aufarbeitung des Reaktionsgemisches, das bei der Herstellung von 5-Alkyliden-norbornen-2 durch katalytische Isomerisierung des entsprechenden 5-Alkenyl-norbornen-2 erhalten worden ist | |
WO2001017931A2 (de) | Regenerierung von oniumfluorid-hf-addukten | |
DE69711229T2 (de) | Verfahren zur herstellung von fluorierten alkylthiocyanat | |
EP0688763B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Hydroxycarbonsäureaniliden | |
DE69501029T2 (de) | Verfahren zur herstellung von cyanopyridin | |
EP0492386A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Fluor enthaltenden Ethanderivaten | |
DE2647499A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von acetoacetamiden | |
DE3326436C2 (de) | ||
DE2505055C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von 1,1,2-Trichloräthan aus 1,2-Dichloräthan und Chlor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |