DE1958978A1

DE1958978A1 - Nonwoven fabric with bonded fibers and process for its manufacture

Info

Publication number: DE1958978A1
Application number: DE19691958978
Authority: DE
Inventors: Newman Nicholas Stephen
Original assignee: Kendall Co
Current assignee: Kendall Co
Priority date: 1968-11-25
Filing date: 1969-11-25
Publication date: 1970-06-18
Also published as: CH596369B5; FI50803B; NO129686B; DK132342C; DE1958978B2; JPS5428512B1; ES177264Y; FI50803C; GB1228325A; SE373615B; DK132342B; BE742196A; FR2024159A1; DE1958978C3; ES177264U; NL6917735A; CH1753469A4; CH587946B5; CH326776A4; US3616180A

Description

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Patentanwälte Dipl.-lng. W. Scherrmann Dr.-lng. R. RDgerPatent attorneys Dipl.-lng. W. Scherrmann Dr.-lng. R. RDger

73 Esslingen (Neckar), Fabrikstraße 9, Postfach 34873 Esslingen (Neckar), Fabrikstrasse 9, PO Box 348

24. November I969 TelefonNovember 24, 1969 Telephone

Stultgarl (0711) 354539Stultgarl (0711) 354539

A Telegramme Patentschutz ,A telegrams patent protection,

PA 26 naVÖ 1 . EssllngennedtarPA 26 naVÖ 1. Essllngennedtar

THE KENDALL COMPANYj 225 Franklin Street, Boston »Mass

Faservlies mit verbundenen Fasern und Verfahren zu seiner Herstellung.Nonwoven fabric with bonded fibers and process for its manufacture.

Die Erfindung betrifft ein Faservlies mit verbundenen Fasern und insbesondere ein solches, das aus Fasern von für Textilien üblicher Länge oder fortlaufenden Fäden besteht, die durch ein aus einem Polymer bestehendes Bindemittel aneinander gebunden sind. Die bekannten Faservliese mit einem Gewicht, das sie für ihre Verwendung bei der Herstellung von Bekleidungsstücken geeignet macht, sind derart durchsichtig, daß sie für diesen Zweck unbrauchbar sind.The invention relates to a nonwoven fabric with bonded fibers and, more particularly, to one made from fibers of for textiles of normal length or continuous threads, which is made of a polymer Binders are bound to one another. The well-known nonwovens with a weight that they are suitable for their use in the manufacture of garments makes it suitable, are so transparent that they are suitable for this Purpose are useless.

Es sind schon Versuche gemacht worden, die vorgenannte unerwünschte Durchsichtigkeit zu beseitigen, indem man die Aussenfläche des Faservlieses zusammengepreßt oder Muster auf sie aufgedruckt hat. Dieses Verfahren ist kostspielig und erfüllt seinen Zweck nur in beschränktem Maße. Man hat daher schon versucht, sich dadurch zu helfen, daß man das Faservlies aus mattierten Fasern hergestellt hat, z.B. solchen Viskoserayonfasern, die einen außergewöhnlich großen Gehalt an Titandioxyd besitzen. Die undurchsichtigkeit und Stumpfheit derartiger Fasern erreicht jedoch ihre Grenze schon bei einem ziemlich kleinen Pigmentgehalt. Daher ist die undurchsichtigkeit von Faservliesen aus solchen Fasern nur in beschränktem Maße zu vergrößern. Dasselbe gilt in bezug auf Versuche, Faservliese dadurch undurchsichtig zu machen, daß man den Bindemitteln Ton oder andere Füllstoffe zusetzt»Attempts have already been made, the aforementioned to eliminate unwanted transparency by compressing the outer surface of the fiber fleece or Has patterns printed on them. This method is costly and of limited use Dimensions. Attempts have therefore already been made to produce the fiber fleece from matted fibers, e.g. such viscose rayon fibers that have a have an exceptionally high content of titanium dioxide. However, the opacity and dullness of such fibers reaches its limit in just one small pigment content. The opacity of nonwovens made from such fibers is therefore only limited Dimensions to enlarge. The same applies with regard to attempts to make nonwovens opaque by adds clay or other fillers to the binders »

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um die Faserstruktur zu vereinheitlichen.to unify the fiber structure.

Es ist auch schon vorgeschlagen worden, auf ein Faservlies aus Pasern von für Textilien üblicher Länge eine Schicht aus Fasern aufzubringen, wie sie für die Papiererzeugung verwendet werden und demgemäß eine Länge von 1000 Mikron oder mehr besitzen. Wegen dieser Länge und vielleicht auch teilweise wegen ihres gequollenen und hydratierten Zustandes neigen diese Fasern jedoch dazu, auf dem Vlies aus Fasern üblicher Länge auszufiltern, ohne in das Vlies in ausreichendem Maße einzudringen und mit diesem eine feste Verbindung einzugehen. Außerdem neigen die hydratierten und vereinzelten, sonst für die Papiererzeugung verwendeten Fasern dazu, zu einer ziemlich festen Schicht zusaramenzutrocknen, die infolge der dem Papiererzeuger erwünschten inneren Verbindung keine ausreichende Griffigkeit besitzt.It has also been proposed to use a fiber fleece made of fibers of the usual length for textiles To apply layer of fibers, as they are used for paper production and accordingly a length of 1000 microns or more. Because of this length and maybe partly because of its swollen and In the hydrated state, however, these fibers tend to filter out on the nonwoven made of fibers of normal length, without penetrating the fleece to a sufficient extent and forming a firm connection with it. aside from that The hydrated and isolated fibers otherwise used in papermaking tend to become one quite strong layer to dry together, the result of the internal connection desired by the papermaker does not have sufficient grip.

Es ist auch bekannt, Fasern, wie sie für die Papiererzeugung verwendet werden, mit Fasern, die die für Textilien übliche Länge besitzen, -in einer Papiermaschine, die eine Maschinenbütte und ein Fourdrinier-Sieb besitzt, zu vereinigen. Diese Vorrichtung ist jedoch sehr teuer im Vergleich mit der Vorrichtung, die bei der Herstellung von Faservliesen verwendet wird, und das Herstellungsverfahren ist ebenfalls kostspielig und außerdem langsamer als die übliche Papiererzeugung, da sehr niedrige Faserkonzentrationen, herab bis zu 0,01 % Fasergehalt im Wasser, verwendet werden müssen.It is also known to combine fibers, as used for paper production, with fibers which have the usual length for textiles in a paper machine which has a machine chest and a Fourdrinier wire. However, this device is very expensive compared to the device used in the manufacture of nonwovens, and the manufacturing process is also costly and, moreover, slower than conventional paper manufacture, since very low fiber concentrations, down to 0.01 % fiber content in the water , must be used.

Aufgabe der Erfindung ist es demgemäß, ein Faservlies und ein Verfahren zu dessen Herstellung anzugeben, das ' eine einfache und billige Herstellung eines Vlieses erlaubt, das die Verwendung bei Kleidungsstücken erlaubt und insbesondere eine ausreichende ündurchsichtigkeit besitzt.The object of the invention is accordingly to provide a nonwoven fabric and a method for its production which ' allows a simple and inexpensive production of a fleece that allows use in garments and in particular sufficient opacity owns.

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Qemäß der Erfindung ist bei dem Faservlies auf wenigstens einer seiner Aussenflächen eine Schicht aus gebundenen, unhydratierten, ultrakurzen Fasern von einer Länge zwischen 50 und 300 Mikron aufgebracht, die in das Vlies eindringt und deren Fasern im wesentlichen waagerecht orientiert sind und an oder in der Nähe der Aussenfläche des Vlieses eine bei weitem grössere Häufung besitzen als innerhalb des Vlieses.According to the invention, the fiber fleece has at least one of its outer surfaces has a layer of bound, unhydrated, ultra-short fibers applied of a length between 50 and 300 microns which penetrate the web and substantially its fibers are oriented horizontally and on or in the vicinity of the outer surface of the fleece is by far larger Possess accumulation than within the fleece.

Die Schicht aus ultrakurzen Fasern hat die Wirkung, daß das Faservlies in ausreichender Weise undurchsichtig ist. Besonders gute Ergebnisse werden erzielt, wenn das Faservlies aus Fasern von für Textilien üblicher Länge oder aus fortlaufenden Fäden aus einem synthetischen Polymer besteht, die zumindest an einigen ihrer Kreuzungspunkte innig miteinander verbunden sind.The ultrashort fiber layer has an effect that the non-woven fabric is sufficiently opaque. Particularly good results are achieved when the fiber fleece is made of fibers of a length or length customary for textiles consists of continuous threads made of a synthetic polymer, at least at some of their crossing points are intimately connected with each other.

Die ultrakurzen Fasern können eine verschiedene Länge besitzen, und die längeren ultrakurzen Fasern können sich an der Aussenfläche des Vlieses bei weitem mehr häufen, als die kürzeren Fasern.The ultra-short fibers can be of various lengths and the longer ultra-short fibers can be attached the outer surface of the fleece by far more than the shorter fibers.

Faservliese gemäß der Erfindung können auf verschiedenen, später zu beschreibenden Wegen, aus einem ungebundenem Faservlies erzeugt werden, z.B. einem Faservlies, das vollkommen ungebunden ist, z.B. einem solchen, das aus Fasern von für Textilien üblicher Länge d.h. einer Länge zwischen 1,3 und 10,2 cm besteht und von einer Karde, einer Garnettkrempe oder einer die Faserschicht mit Hilfe von Druckluft erzeugenden Maschine hergestellt worden ist« Es kann jedoch auch von einem Faservlies ausgegangen werden, das nur eine so leichte Bindung besitzt, daß seine Durchlässigkeit und die Bewegungsfreiheit der Fasern praktisch unverändert ist. Die Verwendung eines solchen Vlieses ist in Fällen erwünscht, in denen es nicht möglich ist, die Vorrichtung, welche die Schicht aus ultrakurzen Fasern aufbringt, un-Nonwovens according to the invention can in various ways, to be described later, from an unbonded Nonwoven fabric can be produced, e.g. a nonwoven fabric that is completely unbound, e.g. one made of fibers of the usual length for textiles, i.e. a length between 1.3 and 10.2 cm and of a card, a garnett brim or a machine that generates the fiber layer with the aid of compressed air. “It can, however can also be assumed from a nonwoven fabric that has only such a light bond that its permeability and the freedom of movement of the fibers is practically unchanged. The use of such a fleece is in cases desirable, in which it is not possible to use the device which applies the layer of ultra-short fibers, un-

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mittelbar neben der Maschine anzuordnen, die das Faservlies erzeugt, und in denen demgemäß ein kleines Maß von Zusammenhang zwischen den Pasern notwendig ist, um · das Aufwickeln, Transportieren und Abwickeln'des Faservlieses zu ermöglichen. Im allgemeinen kann ein solcher leichter Zusammenhang durch die Verwendung von etwa 5 Gewichtsprozent eines Bindemittels bewirkt werden. Man kann auch mit den Fasern üblicher Länge einen kleinen Prozentsatz thermoplastischer Fasern mischen und das Faservlies der Wärme aussetzen, um autogene Verbindungen zwischen den Fasern herzustellen.to be arranged indirectly next to the machine, which is the nonwoven fabric generated, and in which accordingly a small degree of the connection between the fibers is necessary for the winding, transporting and unwinding of the fiber fleece to enable. In general, such a slight association can be achieved by using about 5 percent by weight a binder. A small percentage can also be used with the fibers of normal length Mix thermoplastic fibers and expose the nonwoven to heat to create autogenous bonds between to manufacture the fibers.

Das ungebundene Faservlies kann auch aus fortlaufenden Fäden bestehen, wie sie durch das Extrudieren fadenerzeugender Polymere von einem Satz von Spinndüsen erzeugt werden, wobei die Fäden auf einem Förderband vermischt werden. Ein solches Faservlies kann ungebunden sein, oäer die Fäden können an einer Aneahl ihrer Kreuzungspunkte autogen miteinander verbunden sein.The unbonded nonwoven fabric can also consist of continuous Threads exist as they are produced by extrusion Polymers are produced by a set of spinnerets, with the filaments intermingled on a conveyor belt will. Such a fiber fleece can be unbound, or the like the threads can be autogenously connected to one another at some of their crossing points.

Selbst bei leichter Bindung ist das Faservlies ein offenes und durchlässiges Netzwerk, das keine Stellen besitzt, an denen der freie Durchgang von Wasser durch das Vlies nicht möglich wäre und das eine Luftdurchlässigkeit von Ί,3 cbm Luft/min, pro Quadratfuß des Vlieses besitzt.Even with a light binding, the fiber fleece is an open and permeable network that has no places where the free passage of water through the fleece would not be possible and that has an air permeability of Ί.3 cbm air / min, per square foot of the fleece.

Geeignete ultrakurze Fasern sind solche aus gebleichtem Holzzellstoff. Vorzugsweise werden ultrakurze Zellulosefasern verwendet, die unter dem Warenzeichen "Solka-Floc" von der Brown Company vertrieben werdaaßebleichter Holzstellstoff besteht aus Fasern verschiedener Länge im Bereich von 50 bis 300 Mikron, während die Länge der ultrakurzen Fasern von Solka-Floc dicht um ein Mittel herum gruppiert ist, wobei Fasern verschiedener Mittellängen zur Verfügung stehen.Suitable ultrashort fibers are those made from bleached Wood pulp. Ultrashort cellulose fibers are preferably used, which are sold under the trademark "Solka-Floc" Bleached wood pulp is sold by the Brown Company consists of fibers of various lengths ranging from 50 to 300 microns, while the length of the ultrashort Fibers of Solka-Floc are densely grouped around a center, with fibers of different center lengths be available.

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Gera äß weiterer Erfindung wird das neue Faservlies dadurch hergestellt, daß auf die Aussenflache eines Vlieses aus ungebundenen Pasern eine wässerige Dispersion eines Polymer-Bindemittels aufgebracht wird, welche die ultrakurzen Pasern in einer Suspension enthält, hiernach die überschüssige Flüssigkeit abgezogen und das Vlies sodann getrocknet wird. Die hierbei verwendeten ultrakurzen Pasern sind zweckmäßig nicht mit dem Schläger behandelt, unhydratiert und ohne Zusammenballung gleichmäßig verteilt,According to a further invention, the new fiber fleece is produced in that on the outer surface of a fleece an aqueous dispersion of a polymer binder is applied from unbound fibers, which is the ultra-short Contains Pasern in a suspension, then the excess liquid is drawn off and then the fleece is dried. The ultrashort fibers used here are expediently not treated with the bat, unhydrated and evenly distributed without agglomeration,

Die ultrakurzen Pasern können auf das Faservlies auch in Gestalt einer wässerigen Suspension aufgebracht werden, die kein Bindemittel enthält, und das Bindemittel kann später durch Aufschwemmen oder Sprühen aufgebracht werden. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, einen Teil der Gesamtmenge der ultrakurzen Pasern in Gestalt einer wässerigen Suspension aufzubringen und den anderen Teil als Suspension in einer Dispersion des Bindemittels.The ultra-short fibers can also be applied to the fiber fleece in Form of an aqueous suspension can be applied which does not contain a binder, and the binder can can be applied later by floating or spraying. Another possibility is to use some of the total amount of the ultra-short fibers in the form of an aqueous one Apply suspension and the other part as a suspension in a dispersion of the binder.

Ein anderes Verfahren, das unten im einzelnen beschrieben wird, besteht darin, auf das Faservlies ultrakurze Pasern aufzubringen, die mit einem Bindemittel beschichtet worden sind. Hierbei ergibt sich die Möglichkeit, für die ultrakurzen Pasern ein anderes Bindemittel zu verwenden, als dasjenige, das für die Pasern oder Fäden des Flieses zur Anwendung kommt.Another method, which is described in detail below, is to tape ultra-short fibers onto the nonwoven fabric to apply, which has been coated with a binder are. This offers the possibility of using a different binding agent for the ultra-short fibers than that which is used for the seams or threads of the tile.

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In der Zeichnung ist die Erfindung an mehreren Ausführungsbe'ispielen erläutert. Es zeigen:The invention is shown in several exemplary embodiments in the drawing explained. Show it:

Fig. 1 eine Vorrichtung zur Herstellung eines Faser-' Vlieses gemäß der Erfindung in schematischer Darstellung,Fig. 1 shows a device for producing a fiber 'fleece according to the invention in a schematic Depiction,

Fig. 2 das Faservlies gemäß der Erfindung im Querschnitt, 2 shows the fiber fleece according to the invention in cross section,

Fig. 3 ein anderes Ausführungsbeispiel eines solchen Faservlieses in der gleichen Darstellung,3 shows another embodiment of such a fiber fleece in the same representation,

Fig. 4 ein anderes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung gemäß Fig. 1 in der gleichen Darstellung,FIG. 4 shows another exemplary embodiment of a device according to FIG. 1 in the same representation,

Fig. 5 ein Faservlies, das mit der Vorrichtung nach Fig. 4 hergestellt ist, im Querschnitt undFIG. 5 shows a fiber fleece which is produced with the device according to FIG. 4, in cross section and FIG

Fig. 6 eine der in Fig. 5 dargestellten ultrakurzen Fasern im Querschnitt in vergrößerter Darstellung. FIG. 6 one of the ultrashort shown in FIG. 5 Fibers in cross-section in an enlarged view.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, läuft von einer Vorratswalze 12 ein Vlies 10 aus unversponnenen und unverwebten Fasern von der für textile Zwecke üblichen Länge ab und gelangt auf ein durchlässiges Förderband 14. Das Vlies kann auch unmittelbar nach seiner Erzeugung auf einer Textilkarde, einer Garnettkrempel oder einer entsprechenden, die Faserschichten mit Druckluft herstellenden Vorrichtung dem Förderband 14 zugeführt werden.As can be seen from Fig. 1, runs from a supply roller 12, a fleece 10 made of non-spun and non-woven Fibers of the length customary for textile purposes from and arrives on a permeable conveyor belt 14. The fleece can also be placed on a textile card immediately after it has been produced. a Garnettkrempel or a corresponding device producing the fiber layers with compressed air the conveyor belt 14 are fed.

Das Vlies 10 wird von dem Förderband 14 unter einer Befeuchtungsvorrichtung 16 hindurchgeführt, die derart ausgebildet und angeordnet ist, daß fortwährend eine Flüssigkeitsschicht, die aus einer Dispersion eines Bindesmittels besteht und in ihr schwebende ultrakurze Fasern enthält, auf dem Vlies abgelagert wird.The fleece 10 is carried by the conveyor belt 14 under a moistening device 16 passed through, which is designed and arranged in such a way that continuously a layer of liquid, which consists of a dispersion of a binding agent and contains ultrashort fibers suspended in it, is deposited on the fleece.

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Die Befeuchtungsvorrichtung l6 wird von einem vorratsbehälter 20 gespeist, in dem die ultrakurzen Fasern in Gestalt einer Suspension 18 enthalten sind, die einer dauernden Rührwirkung ausgesetzt ist. Die Menge der Dispersion, die der Befeuchtungsvorrichtung 16 zugeführt wird, wird durch ein Ventil 22 bestimmt.The humidification device 16 is fed by a storage container 20 in which the ultra-short fibers in Form of a suspension 18 are included, which is subjected to a permanent stirring action. The amount of dispersion fed to the humidifier 16 is determined by a valve 22.

Von der Befeuchtungsvorrichtung 16 gelangt das Vlies zu einer Absaugevorrichtung 29, welche die freie Flüssigkeit auf dem Vlies beseitigt, jedoch den weitaus größten Teil, wenn nicht die gesamte Menge der ultrakurzen Fasern zurückläßt, die teilweise auf und teilweise in dem Vlies enthalten sind. Die Wirkung der Absaugevorrichtung 29 wird durch einen Satz von Walzen 2k unterstützt, die an der Unterseite des Förderbandes 14 umlaufen, welches das feuchte Vlies trägt, und demgemäß eine Abstreifwirkung oder sogar eine leichte Saugwirkung ausüben, durch die ein Teil der überschüssigen Flüssigkeit beseitigt und die spätere Trocknung beschleunigt wird, ohne daß eine beachtliche Menge von ultrakurzen Fasern herausgezogen wird.From the moistening device 16 the fleece passes to a suction device 29 which removes the free liquid on the fleece, but leaves behind the vast majority, if not all, of the ultra-short fibers which are partly on and partly contained in the fleece. The effect of the suction device 29 is supported by a set of rollers 2k , which rotate on the underside of the conveyor belt 14, which carries the moist fleece, and accordingly exert a wiping effect or even a slight suction effect, through which some of the excess liquid is removed and the later drying is accelerated without a significant amount of ultra-short fibers being pulled out.

Der Überschuß an Bindemitteldispersion, der auf diese Weise beseitigt worden ist, wird zusammen mit etwaigen Flüssigkeitsmengen, die aus der Befeuchtungsvorrichtung unerwünscht austreten, in einem Sammelbecken 25 abgelagert, aus dem er zur Wiederverwendung abgepumpt wird.The excess of binder dispersion that has been eliminated in this way, along with any Amounts of liquid which undesirably emerge from the humidifying device are deposited in a collecting basin 25, from which it is pumped out for reuse.

Das Förderband IM, das von Walzen 15 angetrieben wird, wird von einer Wassersprühvorrichtung 27 von allen Resten der Bindemitteldispersion befreit.The conveyor belt IM, which is driven by rollers 15, is freed from all residues of the binder dispersion by a water spray device 27.

Das Vlies 10 wird sodann getrocknet, und die Wirkung des aufgebrachten Bindemittels wird vervollkommnet, indem es auf ein weiteres Förderband 26 aufgebracht wird, durch das es unter Infrarotheizvorrichtungen hindurchgeführt wird. Die endgültige Trocknung kommt unter Einwirkung von einer oder mehreren dampfbeheizten Trockentrommel ^k zustande.The fleece 10 is then dried, and the effect of the applied binder is perfected by applying it to a further conveyor belt 26 through which it is passed under infrared heating devices. The final drying takes place under the action of one or more steam-heated drying drums ^ k .

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Es können auch die verschiedensten andersartigen Trokkenvorrichtungen benutzt werden, wobei jedoch bedacht werden muß, daß zur Aufrechterhaltung der größten Weichheit und der Drapierung in dem Enderzeugnis jede unnötige Druckeinwirkung sowohl beim Trocknen als auch bei den anderen Schritten des Verfahrens vermieden wird.A wide variety of other types of drying devices can also be used However, it must be remembered that in order to maintain the greatest softness and drape in the final product, any unnecessary Pressure is avoided both during drying and during the other steps of the process.

Gegebenenfalls kann auch eine zusätzliche Befeuchtungsvorrichtung 17 verwendet werden, wie sie in Fig. 1 in gestrichelten Linien dargestellt ist. Der Vorratsbehälter 21 und das Ventil 23 dieser Vorrichtung entsprechen den gleichen Teilen 20 und 22, durch welche die Befeuchtungsvorrichtung 16 versorgt wird. Die Flüssigkeit 19 in dem Vorratsbehälter 21 kann eine Suspension von ultrakurzen Fasern in Wasser sein. Sie kann aber auch aus einer Suspension von ultrakurzen Fasern von z.B. einer Länge von 50 Mikron in einer Bindemitteldispersion bestehen,.während gleichzeitig in dem anderen Vorratsbehälter 20 die zweite Bindemitteldispersion Fasern enthält, die zwar ultrakurz', aber länger sind, als die Fasern in der Befeuchtungsvorrichtung 21. ·If necessary, an additional humidifying device 17 can also be used, as shown in FIG. 1 in dashed lines is shown. The reservoir 21 and the valve 23 correspond to this device the same parts 20 and 22 through which the humidifier 16 is supplied. The liquid 19 in the storage container 21 there can be a suspension of ultrashort fibers in water. But you can also look a suspension of ultra-short fibers, e.g. 50 microns in length, in a binder dispersion exist, while at the same time in the other storage container 20 the second binder dispersion contains fibers, which are ultra-short, but longer than the fibers in the humidifier 21. ·

Als Bindemittel können die üblichen in Wasser dispergierenden Bindemittel verwendet werden, z.B. die verschiedenen im Handel erhältlichen Dispersionen von Bindemitteln auf Polyacryl-Basis, Polyvinylharze, Butadirrstyrolpolymere und dergl., wobei die Auswahl von dem besonderen Maß an Festigkeit, Griffigkeit und Dehnbarkeit abhängt, welches das Enderzeugnis aufweisen soll. Feuerschutzmittel, wasserabstoßende Mittel und andere entsprechende zusätzliche Mittel für das Finishing können der Bindemitteldispersion außerdem hinzugefügt werden.The usual water-dispersing binders can be used as binders Binders can be used, e.g., the various commercially available dispersions of binders Polyacryl-based, polyvinyl resins, butadir styrene polymers and the like., the selection of the particular degree Strength, grip and elasticity depends on what the end product should have. Fire retardant, water repellent Means and other corresponding additional means for finishing can be the binder dispersion can also be added.

Die Bindemittieldispersion enthält vorzugsweise zwischen 1 und 4 Gewichtsprozent ultrakurze Fasern. Die Fasern können alle die gleiche Länge besitzen, z.B. 50 Mikron, wie bei Solka-Floe BW 200, oder sie können auch verschiedene Längen haben, wie dies bei Holzzellstoff der Fall ist.The binder dispersion preferably contains between 1 and 4 percent by weight ultra-short fibers. The fibers can all of the same length, e.g. 50 microns, such as at Solka-Floe BW 200, or they can be different Have lengths, as is the case with wood pulp.

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Für einige Zwecke ist es erwünscht, zunächst eine Suspension von ultrakurzen Pasern anzuwenden, die durchschnittlich eine Länge von etwa 50 Mikron besitzen und die in einer beachtlichen Tiefe in das Vlies aus Pasern gewöhnlicher Länge eindringen, und hierauf eine Suspension von ultrakurzen Pasern größerer Länge anzuwenden, die im wesentlichen auf oder unmittelbar in der Nähe der Oberfläche des Vlieses konzentriert bleiben.For some purposes it is desirable to first apply a suspension of ultra-short fibers that are average have a length of about 50 microns and which in a considerable depth in the fleece of pasern normal length penetrate, and then apply a suspension of ultrashort strands of greater length, which remain essentially concentrated on or in the immediate vicinity of the surface of the web.

Im allgemeinen sind die undurchsichtigen Paservliese gemäß der Erfindung mit Bezug auf die Verteilung der Pasern geschichtet. Das hat seine Ursache hauptsächlich darin, daß das Vlies aus Pasern üblicher Länge wie eine Pilterschicht wirkt, wobei die kürzesten der ultrakurzen Pasern mit dem größten Teil ihrer Länge in das Innere des Vlieses eindringen. Da diese Pasern in dem Vlies eingefangen werden, erschweren sie das Eindringen anderer ultrakurzer Pasern, sodaß es an der oberen Fläche des Vlieses zu einer Anreicherung von ultrakurzen Fasern kommt, während in dem unteren Teil des Vlieses gar keine oder sehr wenig ultrakurze Fasern eingeschlossen werden.In general, these are opaque nonwovens layered according to the invention with reference to the distribution of the fibers. This has its main cause in that the fleece made of pasers of normal length like a The filter layer acts, with the shortest of the ultra-short pasers with most of their length going into the interior penetrate the fleece. Since these fibers are trapped in the fleece, they make it difficult for others to penetrate ultrashort fibers, so that there is an accumulation of ultrashort fibers on the upper surface of the fleece comes, while in the lower part of the fleece no or very few ultra-short fibers are included.

Fig. 2 zeigt ein Fasergebilde 40, das aus einem Vlies von Fasern 42 von üblicher textiler Länge besteht, während ultrakurze Pasern mit einer Länge von 50 Mikron sich wie die vorgenannten Fasern im wesentlichen horizontal erstrecken, jedoch am meisten an oder nahe der Oberfläche des Vlieses konzentriert sind, auf welche die Suspension der ultrakurzen Pasern aufgebracht worden ist. Dadurch, daß eine Schicht von in dieser Weise orientierten ultrakurzen Fasern an oder nahe der Oberfläche eines Faservlieses erzeugt wird, wird, wie gefunden wurde, die Undurchsichtigkeit des Vlieses größer und seine Steifheit geringer, als wenn ultrakurze Fasern trocken in die Pasern üblicher Länge eingebracht werden.Fig. 2 shows a fiber structure 40, which consists of a fleece of fibers 42 of conventional textile length, while ultra-short fibers of 50 microns in length are like the aforesaid fibers extend substantially horizontally, but mostly at or near the surface of the fleece to which the suspension of the ultra-short fibers has been applied. Through this, that a layer of ultra-short fibers oriented in this way on or near the surface of a nonwoven fabric is generated, as has been found, the opacity of the fleece is greater and its Stiffness lower than when ultrashort fibers are dry inserted into the conventional length fibers.

Eine noch größere Undurchsichtigkeit des Vlieses wird erreicht, wenn ein Gemisch von ultrakurzen Pasern ver-An even greater opacity of the fleece is achieved if a mixture of ultrashort fibers is used.

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schiedener Länge oder aufeinanderfolgende Schichten von kürzeren und längeren ultrakurzen Pasern auf ein Vlies aus Fasern Üblicher Länge aufgebracht werden. Fig. 3 zeigt ein Fasergebilde, bei dem die kürzesten' (50 Mikron langen) Fasern in das Vlies ein- aber nicht durch dieses hindurchgedrungen sind, während die längeren ultrakurzen Fasern auf oder sehr nahe an der Oberfläche des Vlieses verbleiben.of different lengths or successive layers of shorter and longer ultrashort fibers Fleece made of fibers of normal length can be applied. Fig. 3 shows a fiber structure in which the shortest ' (50 micron long) fibers have penetrated the fleece but not through it, while the longer ones ultra-short fibers remain on or very close to the surface of the fleece.

Die Fig. 2 und 3 sind schematische Darstellungen, da aus Gründen der Klarheit das Bindemittel nicht dargestellt worden ist. Auch ist die Faserdichte in Wirklichkeit größer, und in den meisten Fällen sind die Fasern auch in einem stärkeren Maße gemischt. In Fig. 2 und 3 sind die kürzesten (50 Mikron langen) Fasern durch Punktierung gekennzeichnet, während die längeren ultrakurzen Fasern schraffiert dargestellt sind.Figures 2 and 3 are schematic representations since the binder is not shown for the sake of clarity has been. Also, the fiber density is actually greater, and in most cases they are Fibers also mixed to a greater extent. In Figures 2 and 3, the shortest (50 microns long) are fibers marked by dots, while the longer ultra-short fibers are shown hatched.

Ausführungsbeispiel 1.Embodiment 1.

Unter Verwendung der in Fig. 1 dargestellten Anordnung mit einer einzigen Befeuchtungsvorrichtung wird ein aus einer Karde stammendes Vlies aus Rayonfasern von 1,5 den und 3,8 cm Länge mit einem Gewicht von 26 g/m und einer Breite von 127 cm auf das Förderband lh aufgebracht und mit einer Suspension befeuchtet, die 1 Gewichtsprozent Solka-Floc-Fasern von einer Länge von 80 Mikron in einer wässerigen Lösung von 11,5 Gewichtsprozent eines Bindemittels auf Acry!basis enthält. Die Befeuchtungsvorrichtung gibt 75»7 1 Suspension pro Minute an das Vlies ab, und die lineare Geschwindigkeit des Vlieses beträgt 12,2 m/min. Das getrocknete Enderzeugnis ähnelt demjenigen nach Fig. 2, wobei die ultrakurzen Fasern in dem oberen Teil und insbesondere nahe der Oberfläche des Vlieses konzentriert sind, während der untere Teil des Vlieses vorwiegend aus Fasern üblicher Länge besteht.Using the arrangement shown in FIG. 1 with a single humidifier, a carded fleece of rayon fibers 1.5 denier and 3.8 cm long, weighing 26 g / m and 127 cm wide, is placed on the conveyor belt lh applied and moistened with a suspension containing 1 percent by weight Solka-Floc fibers 80 microns in length in an aqueous solution of 11.5 percent by weight of an acrylic-based binder. The moistening device delivers 75.7 liters of suspension per minute to the fleece, and the linear speed of the fleece is 12.2 m / min. The final dried product is similar to that of Figure 2, with the ultra-short fibers concentrated in the upper part and particularly near the surface of the web, while the lower part of the web consists predominantly of fibers of normal length.

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Dae Enderzeugnie wiegt 63 g/m und besteht zu etwa 20 Gewichtsprozent aus Bindemittel, Ί9 Gewichtsprozent aus Rayonfasern Üblicher Länge und 31 Gewichtsprozent aus ultrakurzen Fasern.The end product weighs 63 g / m and consists of about 20 percent by weight from binder, Ί9 percent by weight Made of Rayon fibers of normal length and 31% by weight of ultra-short fibers.

Ausführungsbeispiel 2.Embodiment 2.

Unter Verwendung des aus einer Karde stammenden Vlieses gemäß dem Ausführungsbeispiel 1, jedoch in einer Anordnung, bei "der zwei Befeuchtungsvorrichtungen nacheinander oberhalb des Förderbandes angeordnet sind, werden zunächst 11,5 Gewichtsprozent einer Dispersion eines Bindemittels auf Acrylbasis, die 1 Gewichtsprozent von Sölka-Floc-Fasern von 50 Mikron Länge enthält, in einer Menge von 30,3 l/min, aufgebracht, worauf sodann 11,5 Gewichtsprozent einer Acrylbindemitteldispersion aufgebracht werden, die eine Suspension von 1 Gewichtsprozent von Solka-Floc-Fasem von 80 Mikron Länge enthält. Die Geschwindigkeit des Vlieses beträgt wiederum 12,2 m/min. Das getrocknete Enderzeugnis ähnelt demjenigen nach Fig. 3, bei dem die längeren ultrakurzen Fasern an der Oberfläche des Vlieses konzentriert sind, die kürzeren ultrakurzen Fasern sich in das Vlies hinein erstrecken und der untere Teil des Vlieses vorwiegend aus Pasern üblicher Länge besteht . .Using the fleece from a card according to embodiment 1, but in an arrangement in which "the two humidifying devices one after the other are arranged above the conveyor belt, 11.5 percent by weight of an acrylic-based binder dispersion containing 1 percent by weight of Sölka-Floc fibers 50 microns long, in an amount of 30.3 l / min, followed by the application of 11.5 percent by weight of an acrylic binder dispersion containing a 1 percent by weight suspension of solka floc fibers 80 microns in length. The speed of the fleece is again 12.2 m / min. The final dried product is similar to that of FIG. 3, in which the longer ultra-short fibers are concentrated on the surface of the fleece, the shorter ultra-short fibers extend into the fleece and the lower one Part of the fleece consists mainly of pasers of normal length. .

Ausführungsbeispiel 3.Embodiment 3.

Wiederum unter Benutzung von zwei Befeuchtungsvorrichtungen wird ein aus einer Karde stammendes Vlies ausAgain using two moistening devices, a fleece from a card is made from

Viscoserayonfasern von 1,5 den und 3,8 cm Länge und einem Gewicht von 28 g/m zunächst mit einer wässeriger Suspension von 3 Gewichtsprozent Solka-Floc-Fasern von 80 Mikron Länge behandelt. Hiernach wird durch die zweite Befeuchtungsvorrichtung eine wässerige Dispersion von 15 Gewichtsprozent eines Acrylbindemittels aufgebracht.Viscose rayon fibers 1.5 denier and 3.8 cm long and a weight of 28 g / m initially with an aqueous suspension of 3 percent by weight of Solka-Floc fibers 80 micron length treated. Thereafter, an aqueous dispersion of 15 percent by weight of an acrylic binder applied.

009825/1813009825/1813

-12--12-

Γ*³" ^ 1358978Γ * ³ "^ 1358978

. g ,Cm . g, cm

Das getrocknete End|rzeugnis wiegt 81 g/m und besteht aus 24 g Rayonfaserii von 3>8 cm Länge, 24 g ultrakurzen Pasern von 80 Mikroii Länge und 20 g Bindemittel*The dried end product weighs 81 g / m and is made made of 24 g rayon fibers 3> 8 cm long, 24 g ultra-short Pipes of 80 microii in length and 20 g of binding agent *

Wenn man den Pasergehalt allein berücksichtigt und das Bindemittel vernachlässigt, enthält das Vlies gemäß Ausführungsbeispiel i.-Sl % übliche Fasern und 39 % ulträkurze Fasern. Beim Ausführungsbeispiel 2 sind die entsprechenden Zahlen %6 % und 54 %, beim AusfÜhrürlgsbeispiel 3 50 % und 50 %. Wie schon bemerkt, wird eine an-, gemessene Steigerung der Undurchsichtigkeit des Vlieses erreicht, wenn die |iltrakurzen Fasern' zwischen "25 und Gewichtsprozent des^gesamten Fasergehalts äusmaöhen.If one takes into account the fiber content alone and neglects the binder, the fleece according to the exemplary embodiment contains i.-S1 % conventional fibers and 39 % ultra-short fibers. In embodiment 2 the corresponding numbers are % 6% and 54 %, in embodiment 3 50 % and 50 %. As already noted, a reasonable increase in the opacity of the web is achieved when the ultra-short fibers are between 25 and percent by weight of the total fiber content.

Die Durchsichtigkeit des Erzeugnisses kann mit Hilfe eines Bausch und Lomb-Trübungsmeesers 33 - 88 - 12 gemessen werden, wie dies im Textile Research Journal, Vol. 38, No. 1, Januar 1968, Seite 8 beschrieben ist. In dieser Veröffentlichung werden die folgenden Durchsichtigkeiten angeführt: Für ein 60 χ 64 Baumwolltuch: 0,63; für ein NylonHRayonfaservlies mit einem Gewicht von 80 g/m : 0,44; für ein Faservlies aus Rayon mitThe transparency of the product can be measured with the aid of a Bausch and Lomb turbidity meter 33-88-12 as described in the Textile Research Journal, vol. 38, no. 1, January 1968, page 8. In this publication the following transparencies are given: For a 60 χ 64 cotton cloth: 0.63; for a nylonHRayon fiber fleece with a weight from 80 g / m: 0.44; for a fiber fleece made of rayon with

einem Gewicht von 60 bis 70 g/m und aus den gleichen Fasern und mit demselben Bindemittel hergestellt wie in den Ausführungsbteispielen 1 und 2, jedoch ohne ultrakurze Fasern: 0,40 -f 0,45. Die gemessene Dürciiefehtigkeit des Enderzeugnisses des Ausführungsbeispiels 1 war 0,69, diejenige der?Enderzeugnisse der Ausführurigsbeispiele 2 und 3' 0,71. Eine Durchsichtigkeit dn>4er Grössenordnung von 0,60; stellt eine sehr besehtliehe Verbesserung dar," und diese Verbesserung wir4 lieh durch ein Verfahren erzielt, das eowöli lieh ist als auch ejlnen guten Wirkungsgrad beeilizt.a weight of 60 to 70 g / m 2 and made from the same fibers and with the same binder as in Examples 1 and 2, but without ultra-short fibers: 0.40 -f 0.45. The measured permeability of the end product of embodiment 1 was 0.69, that of the end products of embodiment examples 2 and 3 'was 0.71. A transparency dn> 4 of the order of magnitude of 0.60; represents a very significant improvement, "and this improvement is achieved by a process that is both efficient and effective.

Für bestimmte Zwecke, bei denen das Faservlies einer dauernden Biegebeanipruehung oder einer Reibüiiigiiberührung mit sich selbst oder mit einer anderen Fläche ausgesetztFor certain purposes where the fiber fleece is a permanent bending or friction exposed to itself or to another surface

OBlGlNALOBlGlNAL

IQIQ

ist, ist es erwünscht, die Abbiegfeetigkeit der Erzeugnisse, die gemäß der Erfindung hergestellt werden, zu erhöhen. Außerdem dient bei den Verfahren, die mit Bezug auf die Fig. 1 bis 3 beschrieben worden sind, die Dispersion des Bindemittels, in der die ultrakurzen Pasern als Suspension enthalten sind, dazu, sowohl die ultrakurzen Fasern als auch die Fasern üblicher Länge zu binden. Jedoch ist es zuweilen erwünscht, die ultrakurzen Fasern in einer zähen Oberflächenschicht zu binden unter Zuhilfenahme eines Bindemittels, das fest und zäh ist,und die Fasern üblicher Länge mit Hilfe eines anderen Bindemittels, zu binden, das unterschiedliche Charakteristika besitzt.it is desirable to improve the bending strength of the products made according to the invention will increase. It is also used in the methods which have been described with reference to FIGS. 1 to 3 are, the dispersion of the binder in which the ultra-short fibers are contained as a suspension, to it, both to bind the ultra-short fibers as well as the fibers of normal length. However, it is sometimes desirable to use the ultra-short To bind fibers in a tough surface layer with the help of a binder that is firm and is tough, and to bind the fibers of the usual length with the help of a different binder, the different Has characteristics.

Darüberhinaus ergeben die oben beschriebenen Verfahren eine durchgehende Tränkung sowohl der ultrakurzen Fasern als auch der Fasern üblicher Länge mit dem Bindemittel. Wenn höchste Biegsamkeit und Weichheit erreicht werden soll, ist es zweckmäßig, ein Vlies aus Fasern üblicher Länge diskontinuierlich mit Bindemittel zu versehen, d.h. in einem Muster getrennter oder miteinander verbundener unregelmäßiger Flächen, Linien oder geometrischer Figuren, sodaß, während jede Faser über ihre Länge einmal oder mehrere Male gebunden wird, doch gewisse ungebundene Faserlängen übrig bleiben, die frei sind, sich zu biegen oder sich seitlich zu bewegen*In addition, the methods described above result in a continuous impregnation of both the ultra-short fibers as well as the fibers of normal length with the binder. When maximum flexibility and softness are achieved is intended, it is appropriate to provide a nonwoven made of fibers of normal length discontinuously with binding agent, i. in a pattern of separated or interconnected irregular surfaces, lines or geometrical figures, so that while each fiber is bound once or several times along its length, there are certain unbound Lengths of fiber left that are free to bend or move sideways *

Ein anderes Bindeverfahren, das die Möglichkeit bietet, dieses Ergebnis zu erzielen, wird nunmehr unter Bezugnahme auf Fig. 4 beschrieben, die eine schematische und !(eine maßstäbliche Zeichnung ist. Ein Faservlies 110 aus Fasern üblicher Länge wird von einer Vorratswalze 112 einem durchlässigen Förderband 11*1 zugeführt, das durch Walzen 115 angetrieben wird. Das Faservlies 110 kann dem Förderband 114 auch unmittelbar von einer Karde, einer Garnett-Krempel oder einer die Lagen unter Einwirkung von Druckluft erzeugenden Maschine zugeführt werden.Another bonding method which offers the possibility of achieving this result is now referred to on Fig. 4, which is a schematic and! (a scale drawing. A nonwoven fabric 110 from Fibers of normal length is fed from a supply roller 112 to a permeable conveyor belt 11 * 1, which passes through Rollers 115 is driven. The fiber fleece 110 can also be transferred directly to the conveyor belt 114 from a card, a Garnett card or one of the layers under action are supplied by compressed air generating machine.

009825/1813009825/1813

-IH--IH-

Das Faservlies wird von dem Förderband 114 unterhalb einer Befeuchtungsvorrichtung 116 vorbeigeführt, die · derart ausgebildet und angeordnet ist, daß ein konstanter Fluß einer Suspension von ultrakurzen Fasern, die mit einem Film eines aus einem Polymer bestehenden Bindemittels bedeckt ist, sich auf das Faservlies ergießt. Die Befeuchtungsvorrichtung 116 wird von einem Vorratsbehälter 121 gespeist, in dem mit einem Bindemittel bedeckte ultrakurze Fasern durch beständiges Rühren in einer gleichmäßigen Suspension gehalten werden. Die Zufuhr der Suspension zu der Befeuchtungsvorrichtung Ho wird mit Hilfe eines Ventils 123 geregelt. Wenn schwerere Fasermassen aufzubringen sind oder wenn ultrakurze Fasern verschiedener Länge oder ultrakurze Fasern, die mit verschiedenen Bindemitteln zusammenwirken, aufgebracht werden sollen, können mehrere Befeuchtungsvorrichtungen vorgesehen sein.The nonwoven fabric is from the conveyor belt 114 underneath a humidifying device 116 passed, which is designed and arranged in such a way that a constant flow of a suspension of ultrashort fibers, which with a film of a binder consisting of a polymer is covered, pours onto the nonwoven fabric. The humidifying device 116 is fed from a storage container 121 in which it is covered with a binding agent ultra-short fibers are kept in a uniform suspension by constant stirring. The feed the suspension to the humidifying device Ho is regulated with the aid of a valve 123. If heavier Fiber masses are to be applied or if ultrashort fibers of different lengths or ultrashort fibers with different When binding agents are to be applied, several moistening devices can be provided be.

Der Vorratsbehälter 121 wird von einem Reaktionsbehälter 120 aus über eine Pumpe 122 mit einer dünnflüssigen Suspension von mit Bindemittel bedeckten Fasern gefüllt. . Wenn in einem fortlaufenden Verfahren gearbeitet wird, besitzt der Behälter 120 eine ausreichende Größe, um die erforderliche Menge von ultrakurzen Fasern zu liefern, die in diesem Falle benötigt werden. Andernfalls können bei einem fortlaufenden Verfahren mehrere Behälter 120 verwendet werden, sodaß das Bedecken der ultrakurzen Fasern mit dem Bindemittel in einem Bereitschaftsbehälter durchgeführt werden kann, während ein anderer Behälter mit dem Bindemittel bedeckte Fasern' dem Behälter 121 zuführt. The storage container 121 is filled with a thin liquid suspension from a reaction container 120 via a pump 122 filled with fibers covered with binder. . When working in an ongoing process, the container 120 is of sufficient size to hold the required amount of ultra-short fibers, which are required in this case. Otherwise, multiple containers 120 may be used in an ongoing process be used so that covering the ultra-short fibers with the binder in a ready-made container can be performed while another container is supplying fibers covered with the binder to the container 121.

Von der Befeuchtungsvorrichtung 116 wird das Faservlies einer Absaugvorrichtung oder mehreren solcher Vorrichtungen zugeführt, die überschüssiges Wasser wegnehmen, das im wesentlichen frei von Bindemittel ist« Wenn mit großer Geschwindigkeit gearbeitet werden soll, kann die Wirkung der Absaugevorrichtung 129 durch einen Walzensatz 124 ergänzt werden, dessen Wirkung derjenigen des Walzensatzes 24From the moistening device 116, the fiber fleece is fed to a suction device or several such devices, which take away excess water which is essentially free of binder «if at great speed is to be worked, the effect of the suction device 129 can be supplemented by a set of rollers 124 whose effect is that of the roller set 24

009 8 25/1813009 8 25/1813

-15--15-

-15- Λ" ο19"5;.Β978-15- Λ "ο19" 5; .Β978

in Fig. 1 entspricht.in Fig. 1 corresponds.

VtVt

Das abgenommene Wasser wird einem Abflußkanal zugeführt, wobei gegebenenfalls ein Absetzbehälter zwischengeschaltet wird. Wenn es erwünscht ist, alle ultrakurzen Fasern, die noch in den abgezogenen Wasser enthalten sind, zurückzugewinnen, wird eine der üblichen Anordnungen zur Wiedergewinnung und Aufarbeitung der Fasern verwendet.The removed water is fed to a drainage channel, with a settling tank being interposed if necessary. If so desired, all ultra-short Fibers that are still contained in the withdrawn water are to be recovered, one of the conventional arrangements for recovering and reclaiming the fibers is used.

Das Förderband 114 wird Bit Hilfe einer Wassersprühvorrichtung 127 von Fasern oder etwaigen Fremdkörpern f reigespült. Das Polymer-Bindepittel setzt sich auf dem Förderband nicht oder nur in geringsten Mengen ab, wie es auch das Förderband nicht verstopft* Um das Faservlies sodann zu trocknen und die Einwirkung des Bindemittels zu vervollstän-digen, wird das Faservlies einem weiteren Förderband 126 zugeführt, das durch Walzen 128 angetrieben ist und das Faservlies unter infrarot-Heizvorrichtungen 130 vorbeiführt. Die endgültige Trocknung wird durch eine oder mehrere dampfbeheizte Trockentrommeln 132 bewirkt. Wie oben muß zur Aufrechterhaltung höchster Weichheit und der Drapierung in dem Enderzeugnis jede unnötige Druckeinwirkung bei dem Trocknungsvorgang und bei den anderen Schritten des Verfahrens vermieden werden. Nicht ionische oder anionische polymerische Bindemittel können dadurch auf die ultrakurzen Fasern aufgebracht werden, daß gegebenenfalls unter Zuhilfenahme eines Dipergiermittels eine wässerige Suspension der Fasern erzeugt wird, der eine wässerige Lösung eines Polyelektrolyten beigemischt wird unter Fortsetzung des Rührens, bis der Folyelektrolyt von den Faaero absorbiert oder adsorbiert worden ist.The conveyor belt 114 is rinsed of fibers or any foreign bodies with the aid of a water spray device 127. The polymer binding agent does not settle on the conveyor belt, or only in very small quantities, as it does Also the conveyor belt is not clogged * To then dry the fiber fleece and the action of the binding agent To complete, the fiber fleece is fed to a further conveyor belt 126 which is driven by rollers 128 and which guides the fiber fleece under infrared heating devices 130. The final drying is effected by one or more steam heated drying drums 132. As above, it must be maintained maximum softness and drapery in the final product avoid unnecessary pressure in the drying process and in the other steps of the process be avoided. Non-ionic or anionic polymeric binders can thereby be used on the ultra-short Fibers are applied that, optionally with the aid of a dispersant, an aqueous suspension of the fibers is produced, to which an aqueous solution of a polyelectrolyte is admixed with continued stirring until the polyelectrolyte has been absorbed or adsorbed by the Faaero.

-16-009825/1813-16-009825 / 1813

, It958978, It958978

-ib--ib-

Sodann wird eine wässerige Lösung eines Polymer-Bindemittels hinzugefügt und das Rühren fortgesetzt, bis die Klarheit der Wasserphase anzeigt, daß nahezu das gesamte Polymer-Bindemittel mit den Pasern verbunden worden ist. An aqueous solution of a polymer binder is then used added and stirring continued until the clarity of the water phase indicates that almost all of the polymeric binder has been bonded to the fibers.

Im folgenden wird ein AusfUhrungsbeispiel für die Herstellung von etwa 380 Litern eines 1 #igen ultra-kurzen Fasern-Bestandes, die mit einem Acryl-Bindemittel bedeckt sind, beschrieben: The following is an exemplary embodiment for the production of about 380 liters of a 1 # ultra-short fiber stock, which are covered with an acrylic binder, is described:

1. Zu 132 1 Wasser in einem Behälter von 380 1 Aufnahmevermögen oder mehr, der eine Rührvorrichtung aufweist, werden 16 .g des Verzögerungsmittels Tamol S M (ein Natriumsalz einer kondensierten Acrylsulfonsäure), das von Röhm & Haas geliefert wird, hinzugefügt. Das Rühren wird fortgesetzt, bis das Verzögerungsmittel gelöst ist. Die Verwendung des Tamol S M unterstützt die Dispersion der später hinzugefügten Ultra-kurzen Fasern. Darüberhinaus wird hierdurch, was noch wichtiger ist, das Maß der Ablagerung des Bindemittels auf den Fasern gesteuert und das Ausflocken und Ausfällen von Bindemittelteilchen verhindert.1. To 132 l of water in a container with a capacity of 380 l or more and equipped with a stirrer, 16 g of the retarding agent Tamol SM (a sodium salt of a condensed acrylic sulfonic acid), supplied by Röhm & Haas, is added. Stirring is continued until the retardant is dissolved. Using the Tamol SM helps disperse the ultra-short fibers that are added later. More importantly, it also controls the amount of binder deposition on the fibers and prevents flocculation and precipitation of binder particles.

2. Der Lösung werden 3,785 g Solka-Floc BW 40 hinzugefügt, worauf 10 Minuten gerührt wird, um eine vollkommene Dispersion zu erzielen.2. 3.785 g of Solka-Floc BW 40 are added to the solution, followed by stirring for 10 minutes to obtain perfect dispersion to achieve.

3. Der pH-Wert der Suspension wird auf 8,0 eingestellt, was mit einer Lösung von Natriumhydroxid erreicht wird.3. The pH of the suspension is adjusted to 8.0 what is achieved with a solution of sodium hydroxide.

4. Der Suspension werden 3*750 g einer 1 $6igen Lösung des Polyelektrolyten Lufax 295 zugesetzt, eines Salzes eines komplexen Polyamine, der von Röhm 4 Haas geliefert wird. Das Rühren wird für 5 Minuten fortgesetzt. Der pH-Wert wird auf 4,5 gesenkt, was mit einer Salzsäurelösung erreicht wird. Sodann wird das Rühren für weitere 10 Minuten fortgesetzt. 4. 3 * 750 g of a 1 $ 6 solution of the suspension are added Polyelectrolyte Lufax 295 added, a salt of a complex polyamines supplied by Röhm 4 Haas. That Stirring is continued for 5 minutes. The pH will be on 4.5, which is achieved with a hydrochloric acid solution. Stirring is then continued for an additional 10 minutes.

5.. 1270 ecm Rhoplex HA-8 und 665 ecm Rhoplex K-3K-J5 (beides Polyacryl-Emulsionen, geleert von Röhm & Haas) werden mit Wasser von einem Gehalt von 46 ^Feststoffen auf einen solchen von 10 % Feststoffen verdünnt, worauf die Mischung5 .. 1270 ecm Rhoplex HA-8 and 665 ecm Rhoplex K-3K-J5 (both polyacrylic emulsions, emptied by Röhm & Haas) are diluted with water from a content of 46 ^ solids to such a content of 10% solids, whereupon the mixture

0098 2 57 1813 ,0098 2 57 1813,

-17--17-

langsam der Fasersuspension hinzugefügt wird.is slowly added to the fiber suspension.

6. Das Rühren wird für 10 - 15 Minuten fortgesetzt, bis ein
Filtrieren einer Suspensionsprobe durch ein # 1 Whatman-Filterpapier ein wasserklares Filtrat ergibt und damit die vollständige Ablagerung des Acryl-Bindemittels auf den ultrakurzen Fasern angezeigt ist.6. Stirring is continued for 10-15 minutes until a
Filtering a suspension sample through a # 1 Whatman filter paper gives a water-clear filtrate, indicating complete deposition of the acrylic binder on the ultra-short fibers.

7· Das Volumen der Suspension wird sodann durch Hinzufügen von Wasser auf 380 1 erhöht. Sodann wird ein Dispersionsmittel und ein Netzmittel hinzugefügt, von jedem eine Menge von
1 - 2 % des Fasergewichtes. Hierdurch wird die Stabilität der Suspension und eine schnelle Benetzung des Vlieses aus Fasern üblicher Länge sichergestellt.7 · The volume of the suspension is then increased to 380 l by adding water. A dispersing agent and a wetting agent are then added, an amount of each
1 - 2 % of the fiber weight. This ensures the stability of the suspension and rapid wetting of the fleece made of fibers of normal length.

In einem anderen Verfahren wird ein anionisches Bindemittel durch allmähliches Verringern des pH-Wertes einer Dispersion a.uf den ultrakurzen Fasern abgelagert. Dies geschieht folgendermaßen: In another method, an anionic binder is made by gradually lowering the pH of a dispersion deposited on the ultra-short fibers. This is done as follows:

Durch Umrühren wird eine Dispersion von 1 893 g Solka-Floc B W 40 in 58 1 Wasser hergestellt. Sodann werden 970 ecm eines 46 #igen Acryl-Bindemittels (Union Karbide Experimental Latex 3191) mit Wasser zu einer 2 oder 3 #igen Konzentration verdünnt und der Dispersion beigemischt. Das Umrühren wird sodann für weitere 10 Minuten fortgesetzt.A dispersion of 1,893 g of Solka-Floc B W 40 in 58 liters of water. Then 970 ecm become one 46 # acrylic binder (Union Karbide Experimental Latex 3191) diluted with water to a 2 or 3 # concentration and mixed into the dispersion. Stirring is then continued for an additional 10 minutes.

Der pH-Wert der Dispersion wird hierauf durch allmähliches Beimischen von Salzsäure herabgesetzt, bis er zwischen 3,0 und 3,5 beträgt.Nach 15 Minuten langem weiteren Rühren ist eine gefilterte Probe der Suspension klar, womit angezeigt ist, daß das Acryl-Bindemittel sich vollständig auf den
ultrakurzen Fasern abgelagert hat.The pH of the dispersion is then lowered by gradual admixture of hydrochloric acid until it is between 3.0 and 3.5. After 15 minutes more stirring, a filtered sample of the suspension is clear, indicating that the acrylic binder completely on the
deposited ultra-short fibers.

Nach Hinzufügung von Spuren eines Netzmittels und eines
Antischäummittels ist die Dispersion zur Verwendung bereit.After adding traces of a wetting agent and a
Anti-foaming agent, the dispersion is ready for use.

009825/1813 -18-009825/1813 -18-

Die auf diese Weise behandelten ultra-kurzen Pasern sind in einem schematischen Querschnitt in Pig. 6 dargestellt, die eine Paser 144 zeigt, die einen inneren Kern 146 aus Zellstoff und eine abdeckende oder adsorbierte Schicht l48 eines Polymer-Bindemittels besitzt.The ultra-short fibers treated in this way are in a schematic cross section in Pig. 6, which shows a paser 144 comprising an inner core 146 from Cellulose pulp and a covering or adsorbed layer l48 of a polymer binder.

Auf das Faser-Vlies können 1-4 #ige Konzentrationen von ultra-kurzen Pasern aufgeschwemmt werden. Die Konzentration sollte 5 % nicht übersteigen, weil sonst die Viskosität der Suspension unerwünscht hoch wird. Im Gegensatz hierzu belauft sich die Konzentration von mit dem Schläger bearbeiteten und hydratierten Pasern für die Papiererzeugung bei den bekannten Verfahren zum Verbinden von Pasern für die Papiererzeugung mit Pasern üblicher Länge für Textilzwecke auf 0,1 % bis herunter auf 0,01 %, Im allgemeinen erfordert die Erstellung von Faser-Vliesen mit dem Verfahren gemäß der Erfindung weniger als 5 % der Wassermenge und der Vorrichtungen, mit denen das Wasser zu behandeln ist, die für Paservliese gleichen Gewichtes erforderlich sind, wenn man diese bekannten Verfahren benutzt. 1-4 concentrations of ultra-short fibers can be floated onto the fiber fleece. The concentration should not exceed 5% , otherwise the viscosity of the suspension becomes undesirably high. In contrast, the concentration of beater processed and hydrated paper-making fibers in the known methods of joining paper-making fibers with conventional length fibers for textile purposes is 0.1 % down to 0.01 %, in general The creation of fiber webs with the method according to the invention requires less than 5 % of the amount of water and the devices with which the water is to be treated, which are required for fiber webs of the same weight when using these known methods.

Zur Ablagerung auf den ultra-kurzen Pasern kann eine große Vielzahl verschiedener polarpolymerischer Bindemittel verwendet werden, wobei Acryl-und Vinyl-Dispersionen geeignete Beispiele darstellen. Die Menge des abzulagernden Bindemittels kann zwischen 5 und 100 % des Gewichtes der ultra-kurzen Pasern ausmachen.A wide variety of different polar polymeric binders can be used for deposition on the ultra-short fibers, acrylic and vinyl dispersions being suitable examples. The amount of binding agent to be deposited can be between 5 and 100 % of the weight of the ultra-short fibers.

Ausführungsbeispiel 4.Embodiment 4.

Unter Anwendung des vorgenannten Verfahrens werden einer Suspension von mit Bindemittel bedeckten ultra-kurzen Pasern auf ein Kardenvlies aus 50 % 1,5 den und 50 % 3 denUsing the aforementioned method, a suspension of ultra-short fibers covered with binding agent are applied to a card web of 50 % 1.5 den and 50 % 3 den

Rayonfasern, das j50 g/m wiegt, aufgeschwemmt. Nach dem Trocknen wiegt das Vlies sodann 67 g/m und besteht aus 25 g Pasern üblicher Länge, 23 g ultra-kurzen Pasern und 9gRayon fibers, weighing 50 g / m 2, floated up. After this When drying, the fleece then weighs 67 g / m 2 and consists of 25 g Pipes of normal length, 23 g ultra-short fibers and 9 g

009825/1813 ~¹⁹"009825/1813 ~ ¹⁹ "

-¹⁹~ /in 1358978- ¹⁹ ~ / in 1358978

Acryl-Bindemittel, wobei das Bindemittel sich hur innerhalb der Schicht der ultra-kurzen Pasern befindet. Das Vlies aus Pasern üblicher Länge ist mit der Schicht aus ultra-kurzen Pasern vereinigt, in seinem Inneren jedoch nicht gebunden, so daß es weich und aufgelockert ist. Die Substanz und der Zusammenhalt wird ihm durch ein besonderes Bindeverfahren mit Hilfe eines anderen und wirksameren Acryl-Binderaittels erteilt. Dieses Material wird sodann mit dem Material verglichen, das gemäß AusfUhrungsbeispiel 2 her-Acrylic binders, where the binder is located within the layer of ultra-short fibers. The nonwoven made of pasers of normal length is made with the layer ultra-short pas united, but inside not tied so that it is soft and loosened up. The substance and the cohesion is something special to him Binding method using a different and more effective acrylic binding agent granted. This material is then compared with the material that is produced according to exemplary embodiment 2.

gestellt worden ist, Jedoch 74 g/tn wiegt«has been provided, but weighs 74 g / tn «

Die Zugfestigkeit, die Reißfestigkeit und die Dehnbarkeit beider Materialien ist im Durchschnitt etwa gleich und die Erzeugnisse sind in zufriedenstellender Weise nach DrapierfKhigkeit und Griffigkeit für die Herstellung von Bekleidungsstücken verwendbar. Die Durchsichtigkeit 4es Erzeugnisses gemäß dem Ausführungsbeispiel 4 ist 0,75 -■0,80, was eine eindeutige Verbesserung gegenüber dem Ausführungsbeispiel 2 bedeutet, bei dem eine Durchsichtigkeit von 0,65 - 0,72 erzielt worden ist. Beide Messungen sind, wie schon oben erwähnt, mit Hilfe des Bausch und Lomb-Trübungsmessers durchgeführt worden.The tensile strength, the tear strength and the extensibility both materials is about the same on average, and the products are satisfactory in terms of drapability and grip for the manufacture of garments usable. Transparency of the 4th product according to embodiment 4 is 0.75 - ■ 0.80, which is a This means a clear improvement over the exemplary embodiment 2, in which a transparency of 0.65-0.72 is achieved has been. As mentioned above, both measurements are using the Bausch and Lomb opacimeter.

Die Abriebfestigkeit des Erzeugnisses gemäß AusfUhrungsbeispiel 4 ist wesentlich größer als diejenige des Erzeugnisses gemäß Ausführungsbeispiel 2.The abrasion resistance of the product according to the working example 4 is significantly larger than that of the product according to embodiment 2.

Die Versuche' sind mit Hilfe eines leicht abgewandelten Standard Crockraeter Testers AATCC 8-1961 (AATCC Technical Manual, 1967* Howes Publishing Company, New York, Volume Seite B-7l) durchgeführt worden.The experiments' are slightly modified with the help of a Standard Crockraeter Testers AATCC 8-1961 (AATCC Technical Manual, 1967 * Howes Publishing Company, New York, Volume Page B-7l).

Hierzu wird ein mit dem Faservlies bedeckter, gewichtsbelasteter Kunststofffuß über einer waagrecht angeordneten Testfläche hin- und hergerieben. Um die Abriebwirkung zu beschleunigen, wurde der Kunststofffuß von 5/8 " Durch- ~ nesser des normalen Gerätes durch einen Fuß von 1 1/2 "For this purpose, a weight-loaded plastic foot covered with the fiber fleece is arranged above a horizontally Test surface rubbed back and forth. To increase the abrasion effect accelerate, the plastic foot became 5/8 "through ~ normal device by a foot of 1 1/2 "

009825/1813 _₂₀_009825/1813 _ ₂₀ _

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Durchmesser ersetzt, der durch ein Polyvenylacetat-beschichtetes Nylontuch abgedeckt war, (J.P.Stevens style S/28018/1-100/101). Bei einem solchen Abriebversuch zeigte ein Faservlies gemäß Ausführungsbeispiel 2 Oberflächenschäden und eine Abtrennung der Kurzfaserschicht/ron der Unterlage nach 20 Hin- und Hergängen. Das Faservlies gemäß AusfUhrungsbeispiel 4 überstand dagegen 100 Hin- und Hergänge mit keinerlei Anzeichen von Bruch- oder Ablösungserscheinungen.Replaced diameter, which was covered by a polyvinyl acetate-coated nylon cloth, (J.P. Stevens style S / 28018 / 1-100 / 101). In such an abrasion test, a fiber fleece according to embodiment 2 showed surface damage and a separation of the short fiber layer / ron after the base 20 back and forth. The fiber fleece according to the exemplary embodiment 4, on the other hand, survived 100 to and fro movements with no signs of breakage or detachment.

Bei einem gleichartigen Versuch zeigte ein im Handel erhältliches Faservlies, bei dem die Unterlage durch Kleben mit einer Kreppapierdecke verbunden ist, ZersBrungserscheinungen nach 25 Hin- und Hergängen. ,In a similar experiment, a commercially available one showed Nonwoven fabric, in which the base is bonded to a crepe paper blanket, signs of disintegration after 25 going back and forth. ,

Ausführungsbeispiel 5·Embodiment 5

Das Ausführungsbeispiel 4 wird wiederholt, wobei jedoch das aus der Karde stammende Vlies aus Rayonfasern durch ein Vlies aus fortlaufenden Polypropylen-Fäden ersetzt ist, beJ^äem zahlreiche Fäden an ihren Kreuzungspunkten innig miteinander verbunden sind. Das Vlies ist von der Art,die unter dem Warenzeichen WEBSPUN von der Chevron Chemical Company vertrieben wird. Das für dieultra-kurzen Fasern verwendete Bindemittel und die Art der Aufbringung sind die gleichen wie beim Ausführungsbeispiel 4. Das Aufbringen der Schicht aus ultra-kurzen Fasern auf das Vlies aus den Polypropylen-FädenEmbodiment 4 is repeated, but with the rayon fiber fleece coming from the card through a fleece is replaced by continuous polypropylene threads, beJ ^ äem numerous threads are intimately connected at their crossing points. The fleece is of the kind under the trademark WEBSPUN is sold by the Chevron Chemical Company. The binder used for the ultra-short fibers and the method of application are the same as in embodiment 4. The application of the layer ultra-short fibers on the fleece from the polypropylene threads

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ergab eine Gewichtserhöhung von 17 g/m auf ein endgültigesgave a weight increase of 17 g / m 2 to a final one

2
Trockengewicht von 40 g/m . Das zweischichtige Erzeugnis wurde sodann umgedreht und auf die Rückseite eine Schicht aus mit Bindemittel bedeckten ultra-kurzen Fasern aufgebracht. Nach dem Trocknen wiegt das Erzeugnis 64 g/m (26 % Polypropylen-Fäden, 74 # mit Bindemittel bedeckte ultra-kurze Fasern) und übersteht 100 Abrieb- Hin- und Hergänge ohne Bruch- oder Ablösungserscheinungen.2
Dry weight of 40 g / m. The two-layer product was then turned over and a layer of binder-covered ultra-short fibers was applied to the back. After drying, the product weighs 64 g / m (26 % polypropylene threads, 74 # ultra-short fibers covered with binder) and can withstand 100 abrasions to and fro without any signs of breakage or delamination.

Wenn das Faservlies auf das ultra-kurze Fasern, die mit einem Polymer-Bindemittel bedeckt sind, aufgebracht werden,When the nonwoven fabric on the ultra-short fibers that with are covered with a polymer binder,

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aus Pasern üblicher Länge besteht, ( mit einer Länge von 2,5 - 10,2 cm) und nur eine geringe oder keine Bindung besitzt, ist es erforderlich, das Vlies einer nachträglichen Bindebehandlung zu unterwerfen, und zwar nach dem Aufbringen der ultra-kurzen Pasern. Wenn das Vlies jedoch aus fortlaufenden Fäden besteht, die schon an einer Anzahl ihrer Kjsuzungspunkte miteinander verbunden sind, ist keine nachträgliche Bindebehandlung erforderlich.consists of pasers of normal length (with a length of 2.5 - 10.2 cm) and has little or no binding, it is necessary to apply a subsequent Submit binding treatment after application the ultra-short pasern. However, if the fleece is made of continuous Threads already exist at a number of their junctures are connected to each other, no subsequent binding treatment is required.

Wie bereits oben erwähnt, hat das im Ausführungsbeispiel 4 beschriebene Verfahren den Vorteil, daß zum Verbinden der beiden Arten von Pasern verschiedene Bindemittel verwendet werden können. Da außerdem das Vlies aus Pasern üblicher Länge in einem besonderen Arbeitsgang gebunden wird, kann seine Weishheit und sein ästhetisches Äußeres dadurch weiter verbessert werden, daß das besonders ausgebildete Bindemittel nicht gleichförmig über das Vlies verteilt wird, sondern z. B. nach einer Anzahl von im Abstand voneinander angeordneten Linien, die sich quer über das Vlies erstrecken. Die Pasern üblicher Länge können jedoch auch dadurch gebunden werden, daß das Bindemittel nur auf bestimmten fleckenartigen Bereichen oder längs einer Schar von gebrochenen,quer- oder schrägverlaufenden Linien, gemäß einem Rauten- oder Rhombenmuster oder gemäß einem anderen erwünschten Muster diskontinuierlich aufgebracht wird. Entwder das Bindemittel, das für die ultra-kurzen Pasern verwendet wird, oder das Bindemittel, das für die Pasern üblicher Länge verwendet wird, kann eine Farbe oder ein Pigment enthalten, um Muster zu erzeugen, die sich auf beiden Seiten des Vlieses unterscheiden. Es können auch zusätzliche Finishing-Mittel wie Flammschutzmittel und dgl. in ein Bindemittel und nicht in das andere Bindemittel eingebracht sein. Flammschutzmittel haben gegenüber Vliesen häufig eine Versfeifungswirkung, während,wenn das Flammschutzmittel lediglich dem Bindemittel zugesetzt wird, das auf den'ultra-kurzen Fasern abgelagert wird, nicht die Möglichkeit ergibt, eine undurchsichtige, abriebfeste, flammengeschützte Außenschicht aus ultra-kurzenAs already mentioned above, this is the case in exemplary embodiment 4 The method described has the advantage that different binders are used to connect the two types of fibers can be. In addition, since the fleece is bound from pasers of normal length in a special operation, can its wisdom and its aesthetic appearance can be further improved by the fact that the specially designed binding agent is not evenly distributed over the fleece, but z. B. after a number of spaced apart Lines that extend across the fleece. However, the pasers of normal length can also be bound by that the binder only on certain patchy areas or along a bevy of broken, transverse or inclined lines, discontinuous according to a diamond or diamond pattern or according to any other desired pattern is applied. Either the binder that is used for the ultra-short pasers, or that Binder, which is used for the conventional length piping, can contain a paint or pigment to create patterns to produce that differ on both sides of the fleece. There can also be additional finishing means such as Flame retardants and the like. Be introduced into one binder and not into the other binder. Flame retardants often have a saponifying effect on nonwovens, while, if the flame retardant is only added to the binder, it is deposited on the ultra-short fibers does not give the possibility of an opaque, abrasion-resistant, flame-retardant outer layer made of ultra-short

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Pasern auf einer weichen und flexiblen Innenschicht aus Pasern üblicher Länge zu erzeugen.Fitting out on a soft and flexible inner layer To produce pasers of normal length.

Es ist auch möglich, Schichten aus ultra-kurzen Pasern,' die mit verschiedenen Bindemitteln bedeckt sind, zu mischen, oder eine Dispersion aus mit Bindemitteln bedeckten ultra-kurzen Pasern zusätzliche ultra-kurze Pasern beizumischen, um eine Dispersion aus bedeckten und unbedeckten Fasern zu erhalten. Außerdem kann nach Ablagerung eines Bindemittels auf denIt is also possible to use layers of ultra-short pasers, 'the are covered with different binders, mix, or a dispersion of ultra-short covered with binders Mix in additional ultra-short lines to create a To obtain dispersion of covered and uncovered fibers. In addition, after a binder has been deposited on the

ultra-kurzen Pasern ein sich nicht ablagerndes Polymerklaren
Bindemittel der wässrigen Phase zugesetzt werden, das für die Pasern in üblicher Länge als Bindemittel dient, wodurch die beiden Paserarten durch eine einzige Behandlung des Faservlieses gebunden werden.ultra-short pasers a non-depositing polymer clear
Binder are added to the aqueous phase, which serves as a binder for the fibers in the usual length, whereby the two types of Paser are bound by a single treatment of the fiber fleece.

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Claims

PatentansprücheClaims

1. Faservlies mit verbundenen Fasern, dadurch gekennzeichnet, daß auf wenigstens einer seiner Aussenf lachen eine Schicht aus gebundenen, unhyiratierten, ultrakurzen Fasern mit einer Länge zwischen 50 und 300 Mikron aufgebracht ist, die in das Vlies eindringt und deren Fasern im wesentlichen waagerecht orientiert sind und an oder in der Nähe der Aussenflache des Vlieses eine bei weitem größere Häufung besitzen als innerhalb des Vlieses.1. Nonwoven fabric with connected fibers, characterized in that on at least one of its outer surfaces a layer of bound, unhyirated, ultra-short fibers with a length between 50 and 300 microns is applied, which in the fleece penetrates and the fibers of which are oriented essentially horizontally and on or in the Near the outer surface of the fleece one by far have greater accumulation than within the fleece.

2. Faservlies nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ultrakurzen Fasern eine verschiedene Länge besitzen und die längeren ultrakurzen Fasern an der Aussenfläche des Vlieses eine bei weitem größere Häufung besitzen als die kürzeren Fasern.2. Fiber fleece according to claim 1, characterized in that the ultra-short fibers have a different length and the longer ultra-short fibers on the outer surface of the fleece are by far larger Possess more than the shorter fibers.

3· Faservlies nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies aus Fasern von für Textilien üblicher Länge und aus ultrakurzen Fasern besteht und letztere 25 bis 60 Jt Anteil am Gesamtfasergewicht haben..3 · Fiber fleece according to claims 1 or 2, characterized characterized in that the fleece consists of fibers of the usual length for textiles and of ultra-short fibers and the latter have a proportion of 25 to 60 Jt of the total fiber weight ..

4. Faservlies nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern oder Fäden, aus denen das Vlies besteht, und die ultrakurzen Fasern mit Hilfe von verschiedenen Bindemitteln gebunden sind.4. fiber fleece according to one of the preceding claims, characterized in that the fibers or threads of which the fleece is made and the ultra-short fibers are bound with the aid of various binders.

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5. Fiber fleece according to claim 1, characterized in that the fleece consists of continuous threads consists of a synthetic polymer that is intimately at least at some of their crossing points are connected to each other.

6. fiber fleece according to claim 1, characterized in that that the fleece consists of fibers with a length between 13 and 102 mm.

7. Process for the production of a fiber fleece according to Claim 1, characterized in that on the outer surface of a fleece made of unbound ^ fibers an aqueous dispersion of a polymer binder is applied to the ultra-short fibers contained in a suspension, then the excess Liquid is drawn off and the fleece is then dried.

8. A method for producing a nonwoven fabric according to Claim 1, characterized in that on the outer surface of a fleece made of unbound fibers is an aqueous suspension of ultra-short fibers is applied, then an aqueous dispersion of a polymer binder on the outer surface of the fleece arrives, then the excess The liquid is drawn off and the fleece is then dried will. ~

009825/1813 ', ~²⁵~.009825/1813 ', ~ ²⁵ ~.

G. Process according to Claim 7, characterized in that the concentration of the ultra-short fibers in the dispersion is between 1 and 4 percent by weight.

10. The method according to claim 7, characterized in that an aqueous one on the fleece several times Dispersion of the binder is applied, which the ultra-short fibers in a suspension contains. . -

11. The method according to claim 10, characterized in that the ultra-short fibers in the application the length of the first dispersion is shorter than that of the application of the following dispersions .

12. A method for producing a fiber fleece according to claim 1, characterized in that on the outer surface of a fleece made of unbonded fibers of the usual length for textiles is an aqueous one Suspension of ultrashort fibers is applied with a polymer binder are covered, then the excess liquid peeled off the fleece, the fleece dried ο

and the strands or threads forming the fleece

^ _n be subjected to a binding treatment.

co -

~ * 13 · Method according to claim 12, characterized in that that the fibers of the fleece consist of a binder

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be set, which is different from that which acts on the ultrashort parsers are different.

14. The method according to claim 12, characterized in that the binding agent which acts on the ultra-short fibers is used in an amount having a weight which is between 5 and 100 % of the weight of the fibers.

15 · Process for the production of a fiber fleece according to Claim 1, characterized in that on the outer surface of a fleece made of continuous threads which intimately connected at certain crossing points, an aqueous suspension of ultra-short fibers coated with a polymer binder are applied, then the excess liquid is removed from the fleece and the fleece is then dried.

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