DE1958978B2 - Method for rendering a textile fiber fleece opaque - Google Patents

Method for rendering a textile fiber fleece opaque

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    • Y10T442/614Strand or fiber material specified as having microdimensions [i.e., microfiber]
    • Y10T442/619Including other strand or fiber material in the same layer not specified as having microdimensions

Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Undurchsichtigmachen eines textlien Faservlieses.The invention relates to a method for rendering a textile fiber fleece opaque.

Es sind schon Versuche gemacht worden, die unerwünschte Durchsichtigkeit von bekannten Faservliesen mit einem Gewicht, das sie für ihre Anwendung bei der Herstellung von Bekleidungsstücken geeignet macht, zu beseitigen, indem man die Außenfläche des Faservlieses zuammenpreßt oder Muster auf sie aufgedruckt hat. Dieses Verfahren ist kostspielig und erfüllt seinen Zweck nur in beschränkten Maße. Man hat daher schon versucht, sich dadurch zu helfen, daß man das Faservlies aus mattierten Fasern hergestellt hat, z. B. solchen Viskoserayonfasern, die einen außerordentlich großen Gehalt an Titandioxyd besitzen. Die Undurchsichtigkeit und! Stumpfheit derartiger Fasern erreicht jedoch ihre Grenze schon bei einem ziemlich kleinen Pigmentgehalt. Daher ist die Undurchsichtigkeit von Faservliesen aus solchen Fasern nur in beschränktem Maße zu vergrößern. Dasselbe gilt in bezug auf Versuche, Faservliese dadurch undurchsichtig zu machen, daß man den Bindemitteln Ton oder andere Füllstoffe zusetzt, um die Faserstruktur zu vereinheitlichen.Attempts have already been made to reduce the undesirable transparency of known fiber webs with a weight suitable for their use in the manufacture of clothing makes to eliminate by compressing the outer surface of the nonwoven fabric or printing patterns on it Has. This method is costly and does not serve its purpose to a limited extent. Man has therefore already tried to help itself by making the nonwoven fabric from matted fibers has, e.g. B. such viscose rayon fibers, which have an extremely high content of titanium dioxide. The opacity and! However, dullness of such fibers reaches its limit in just one fairly small pigment content. Hence the opacity of nonwovens made from such fibers to enlarge only to a limited extent. The same applies to attempts to produce nonwovens To make opaque that one adds clay or other fillers to the binders to the fiber structure to unify.

Aufgabe der Erfindung ist es demgemäß, ein Verfahren anzugeben, das auf eine einfache und billige Weise erlaubt, Vliese für die Verwendung bei Kleidungsstücken mit einer ausreichenden Undurchsichtigkeit zu versehen.The object of the invention is accordingly to provide a method that is simple and cheap Way allows nonwovens for use in garments with a sufficient opacity to provide.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß auf die Oberfläche des bindemittelfreien Faservlieses in Wasser dispergierte unhydratiertc Kurzfasern von einer Länge zwischen 50 und 300 Mikron sowie ein polymeres Bindemittel abgelagert weiden, wobei das überschüssige Wasser durch das Faservlies hindurch in der beim Naßverfahren üblichen Weise abläuft und aus dem Vlies entfernt wird, wonach der Vliesstoff ge-This object is achieved in that on the surface of the binder-free fiber fleece in water dispersed unhydrated short fibers between 50 and 300 microns in length and a polymer Binder deposited willow, with the excess water through the nonwoven fabric in the in the usual manner in the wet process and is removed from the fleece, after which the fleece is

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trocknet und die Bindung verfestigt wird.dries and the bond is solidified.

Es ist zwar schon bekannt (US-PS 2 881072 und US-PS 2698271) auf ein Faservlies aus Fasern von für Textilien üblicher Länge eine Schicht aus Fasern aufzubringen, wie sie für die Papiererzeugung verwendet werden und demgemäß eine Länge von 100 Mikron oder mehr besitzen. Wegen dieser Länge und vielleicht auch teilweise wegen ihres gequollenen und hydratierten Zustandes neigen diese Fasern jedoch dazu, auf dem Vlies aus Fasern üblicher Länge auszufiltern, ohne in das Vlies in ausreichendem Maße einzudringen und mit diesem eine feste Verbindung einzugehen. Außerdem neigen die hydratierten und vereinzelten, sonst für die Papiererzeugung verwendeten Fasern dazu, zu einer ziemlich festen Schicht zusammenzutrocknen, die infolge der dem Papiererzeuger erwünschten inneren Verbindung keine ausreichende Griffigkeit besitzt.It is already known (US Pat. No. 2,881,072 and US-PS 2698271) on a nonwoven fabric made of fibers from to apply a layer of fibers for textiles of normal length, as used for paper production and accordingly have a length of 100 microns or more. Because of this length and however, perhaps in part because of their swollen and hydrated condition, these fibers tend to filter out fibers of normal length on the fleece without penetrating the fleece to a sufficient extent and to enter into a firm connection with it. Also tend to be hydrated and isolated fibers, otherwise used for paper production, to form a fairly solid layer to dry together, the internal connection desired by the papermaker is insufficient Has grip.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren gelingt es, Faservliesstoffe herzustellen, die auf wenigstens einer ihrer Außenflächen gebundene, unhydratierte Kurzfasern von einer Länge zwischen 50 und 300 Mikron aufweisen, wobei die Kurzfasern in das Vlies eindringen und \m wesentlichen waagerecht orientiert sind und an oder in der Nähe der Außenfläche des Vlieses eine bei weitem größere Häufung besitzen als innerhalb des Vlieses. Dies hat die Wirkung, daß das Faservlies in ausreichender Weise undurchsichtig ist.With the inventive method it is possible to prepare nonwoven materials which have at least one of their outer surfaces bonded unhydratierte short fibers of a length between 50 and 300 microns, with the short fibers penetrate into the nonwoven and \ m substantially horizontally oriented and at or near the outer surface of the fleece have a much greater accumulation than within the fleece. This has the effect that the non-woven fabric is sufficiently opaque.

Das bindemittelfreie Ausgangsfaservlies kann z. B. aus Fasern von für Textilien üblicher Länge, d. h. einer Länge zwischen 1,4 und 10,2 cm besteht und von einer Karde, einer Garnettkrempel oder einer die Faserschicht mit Hilfe von Druckluft erzeugenden Maschine hergestellt sein. Man kann auch mit den Fasern üblicher Länge einen kleinen Prozentsatz thermoplastischer Fasern mischen und das Faservlies der Wärme aussetzen, um autogene Verbindungen zwischen den Fasern herzustellen. Das bindemittelfreie Faservlies kann auch aus fortlaufenden Fäden bestehen, wie sie durch das Extrudieren fadenerzeugender Polymere von einem Satz von Spinndüsen erzeugt werden, wobei die Fäden auf einem Förderband vermischt werden. Ein solches Faservlies kann ungebunden sein, oder die Fäden können an einer Anzahl ihrer Kreuzungspunkte autogen miteinander verbunden sein. Selbst bei leichter Bindung ist das Faservlies ein offenes und durchlässiges Netzwerk, das keine Stellen besitzt, an denen der freie Durchgang von Wasser durch das Vlies nicht möglich wäre und das eine Luftdurchlässigkeit von 46,3 cbm Luft/min, pro irr des Vlieses besitzt.The binder-free starting fiber fleece can, for. B. from fibers of conventional length for textiles, d. H. one Length between 1.4 and 10.2 cm and consists of a card, a garnett card or a fiber layer be made with the help of compressed air generating machine. You can also use the fibers usual length mix a small percentage of thermoplastic fibers and heat the nonwoven fabric to create autogenous bonds between the fibers. The binder-free fiber fleece can also consist of continuous filaments such as those produced by extruding filamentary polymers generated by a set of spinnerets with the filaments intermingled on a conveyor belt. Such a nonwoven fabric can be unbonded, or the threads can be at a number of their crossing points be autogenously connected to each other. Even with a light binding, the fiber fleece is an open one and permeable network, which has no places where the free passage of water through the fleece would not be possible and that an air permeability of 46.3 cbm air / min, per irr of the fleece owns.

Unter unhydratierten Fasern sind solche zu verstehen, die außer einer Vermischung mit Wasser nicht auch noch einer mechanischen Schlagwirkung ausgesetzt worden sind, wie dies bei den Fasern der Papierpulpe der Fall ist. Geeignete Kurzfasern sind solche aus gebleichtem Holzzellstoff. Vorzugsweise werden ultrakurze Zellulosefasern verwendet. Gebleichter Holzzellstoff besteht aus Fasern verschiedener Länge im Bereich von 50 bis 300 Mikron, während die Länge der ultrakurzen Fasern dicht um ein Mittel herum gruppiert ist, wobei Fasern verschiedener Mittellängen zur Verfügung stehen.Unhydrated fibers are to be understood as meaning those which, apart from mixing with water, do not have also been subjected to mechanical impact, as is the case with the fibers of paper pulp the case is. Suitable short fibers are those made from bleached wood pulp. Preferably be ultrashort cellulose fibers are used. Bleached wood pulp is made up of fibers of various lengths ranging from 50 to 300 microns, while the length of the ultra-short fibers is tight around a mean is grouped, with fibers of different center lengths are available.

Die Kurzfasern können auf das Faservlies auch in Gestalt einer wäßrigen Suspension aufgebracht werden, die kein Bindemittel enthält, und das Bindemittel kann später durch Aufschwemmen oder Sprühen aufgebracht werden. Eine weitere Möglichkeit bestehtThe short fibers can also be applied to the fiber fleece in the form of an aqueous suspension, which does not contain a binder, and the binder can later be applied by floating or spraying will. There is another possibility

darin, einen Teil der Gesamtmenge der ultrakurzen Fasern in Gestalt einer wäßrigen Suspension aufzubringen und den anderen Teil als Suspension in einer Dispersion des Bindemittels.in applying part of the total amount of the ultra-short fibers in the form of an aqueous suspension and the other part as a suspension in a dispersion of the binder.

Eine andere vorteilhafte Weiterbildung, die unten im einzelnen beschrieben wird, besteht, darin, auf das Faservlies Kurzfasern aufzubringen, die mit einem Bindemittel beschichtet worden sind. Hierbei ergibt sich die Möglichkeit, für die Kurzfasern ein anderes Bindemittel zu verwenden, als dasjenige, das für die Fasern oder Fäden des Vlieses zur Anwendung kommt.Another advantageous development, which is described in detail below, is to rely on the To apply fiber fleece short fibers that have been coated with a binder. This results in the possibility of using a different binder for the short fibers than the one used for the Fibers or threads of the fleece is used.

In der Zeichnung ist die Erfindung an mehreren Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigtIn the drawing, the invention is explained using several exemplary embodiments. It shows

Fig. 1 eine Vorrichtung zur erfindungsgemäßen Herstellungeines Faservlieses in schematischer Darstellung, 1 shows a device for the production of a fiber fleece according to the invention in a schematic representation,

Fig. 2 das Faservlies im Querschnitt,2 shows the fiber fleece in cross section,

Fig. 3 ein anderes Ausführungsbeispiel eines solchen Faservlieses in der gleichen Darstellung,3 shows another embodiment of such a fiber fleece in the same representation,

Fig. 4 ein anderes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung gemäß Fig. 1 in der gleichen Darstellung,FIG. 4 shows another exemplary embodiment of a device according to FIG. 1 in the same representation,

Fig. 5 ein Faservlies, das mit der Vorrichtung nach Fig. 4 hergestellt ist, im Querschnitt undFIG. 5 shows a fiber fleece which is produced with the device according to FIG. 4, in cross section and FIG

Fig. 6 eine der in Fig. 5 dargestellten ultrakurzen Fasern im Querschnitt in vergrößerter Darstellung.6 shows one of the ultrashort fibers shown in FIG. 5 in cross section in an enlarged illustration.

Wie aus Fig. I ersichtlich ist, läuft von einer Vorratswalze 12 ein Vlies 10 aus Fasern von der für textile Zwecke üblichen Länge ab und gelangt auf ein durchlässiges Förderband 14. Das Vlies 10 kann auch unmittelbar nach seiner Erzeugung auf einer Textilkarde, einer Garnettkrempel oder einer entsprechenden, die Faserschichten mit Druckluft herstellenden Vorrichtung dem Förderband 14 zugeführt werden.As can be seen from Fig. I, runs from a supply roller 12 a fleece 10 made of fibers of the usual length for textile purposes and arrives at a permeable one Conveyor belt 14. The fleece 10 can also immediately after its production on a textile card, a Garnettkrempel or a corresponding one that produces the fiber layers with compressed air Device are fed to the conveyor belt 14.

Das Vlies 10 wird von dem Förderband 14 unter einer Befeuchtungsvorrichtung 16 hindurchgeführt, die derart ausgebildet und angeordnet ist, daß fortwährend eine Flüssigkeitsschicht, die aus einer Dispersion eines Bindemittels besteht und in ihr schwebende ultrakurze Fasern enthält, auf dem Vlies abgelagert wird.The fleece 10 is passed by the conveyor belt 14 under a moistening device 16, which is designed and arranged in such a way that continuously a liquid layer consisting of a dispersion consists of a binder and contains ultrashort fibers floating in it, on the fleece is deposited.

Die Befeuchtungsvorrichtung 16 wird von einem Vorratsbehälter 20 gespeist, in dem die ultrakurzen Fasern in Gestalt einer Suspension 18 enthalten sind, die einer dauernden Rührwirkung ausgesetzt ist. Die Menge der Dispersion, die der Befeuchtungsvorrichtung 16 zugeführt wird, wird durch ein Ventil 22 bestimmt. The humidification device 16 is fed from a storage container 20 in which the ultra-short Fibers in the form of a suspension 18 are included, which is subjected to a constant stirring action. the The amount of dispersion that is fed to the humidifying device 16 is determined by a valve 22.

Von der Befeuchtungsvorrichtung 16 gelangt das Vlies zu einer Absaugevorrichtung 29, welche die freie Flüssigkeit auf dem Vlies beseitigt, jedoch den weitaus größten Teil, wenn nicht die gesamte Menge der ultrakurzen Fasern zurückläßt, die teilweise auf und teilweise in dem Vlies enthalten sind. Die Wirkung der Absaugvorrichtung 29 wird durch einen Satz von Walzen 24 unterstützt, die an der Unterseite des Förderbandes 14 umlaufen, welches das feuchte Vlies trägt, und demgemäß eine Abstreifwirkung oder sogar eine leichte Saugwirkung ausüben, durch die ein Teil der überschüssigen Flüssigkeit beseitigt und die spätere Trocknung beschleunigt wird, ohne daß eine beachtliche Menge von ultrakurzen Fasern herausgezogen wird.From the moistening device 16, the fleece arrives at a suction device 29, which removes the free Liquid on the fleece is eliminated, but the vast majority, if not all, of the ultrashort Leaving fibers partially on and partially contained in the fleece. The effect of the Suction device 29 is supported by a set of rollers 24 which are located on the underside of the conveyor belt 14 circulate, which carries the moist fleece, and accordingly a wiping effect or even exert a slight suction, through which some of the excess liquid is eliminated and the subsequent drying is accelerated without a significant amount of ultra-short fibers being pulled out will.

Der Überschuß an Bindemitteldispersion, der auf diese Weise beseitigt ist, wird zusammen mit etwaigen Flüssigkeitsmengen, die aus der Befeuchtungsvorrichtung unerwünscht austreten, in einem Sammelbecken 25 abgelagert, aus dem er zur Wiederverwendung abgepumpt wird.The excess of binder dispersion that is eliminated in this way, along with any Amounts of liquid that undesirably emerge from the humidifying device in a collecting basin 25, from which it is pumped out for reuse.

Das Förderband 14, das von Walzen 15 angetrieben wird, wird von einer Wassersprühvorrichtung 27 von allen Resten der Bindemitteldispersion befreit.The conveyor belt 14, which is driven by rollers 15, is driven by a water spray device 27 from freed all residues of the binder dispersion.

Das Vlies 10 wird sodann getrocknet, und die Wirkung des aufgebrachten Bindemittels wird vervollkommnet, indem es auf eine weiteres Förderband 26 aufgebracht wird, durch das es unter Infrarotheizvorrichtungen hindurchgeführt wird. Die endgültige Trocknung kommt unter Einwirkung von einer oder mehreren dampfbeheizten Trockentrommeln 34 zustande. The fleece 10 is then dried, and the effect of the applied binder is perfected, by placing it on another conveyor belt 26 by which it is under infrared heating devices is passed through. The final drying comes under the action of an or several steam-heated drying drums 34 come about.

Es können auch die verschiedensten andersartigen Trockenvorrichtungen benutzt werden, wobei jedoch bedacht werden muß, daß zur Aufrechterhaltung der größten Weichheit und der Drapierung in dem Enderzeugnis jede unnötige Druckeinwirkung sowohl beim Trocknen als auch bei den anderen Schritten des Verfahrens vermieden wird.A wide variety of other types of drying devices can also be used, however It must be remembered that in order to maintain the greatest softness and drape in the final product any unnecessary pressure both in drying and in the other steps of the process is avoided.

-" Gegebenenfalls kann auch eine zusätzliche Befeuchtungsvorrichtung 17 verwendet werden, wie sie in Fig. 1 in gestrichelten Linien dargestellt ist. Der Vorratsbehälter 21 und das Ventil 23 dieser Vorrichtungentsprechen den gleichen Teilen 20 und 22, durch- "If necessary, an additional humidification device can also be used 17 can be used, as shown in Fig. 1 in dashed lines. Of the Reservoir 21 and valve 23 correspond to this device the same parts 20 and 22, through

2ϊ welche die Befeuchtungsvorrichtung 16 versorgt wird. Die Flüssigkeit 19 in dem Vorratsbehälter 21 kann eine Suspension von ultrakurzen Fasern in Wasser sein. Sie kann aber auch aus einer Suspension von ultrakurzen Fasern von z. B. einer Länge von 50 Mi-2ϊ which the humidification device 16 is supplied. The liquid 19 in the storage container 21 can be a suspension of ultra-short fibers in water be. But you can also from a suspension of ultra-short fibers of z. B. a length of 50 mi

f" krön in einer Bindemitteldispersion bestehen, wahrend gleichzeitig in dem anderen Vorratsbehälter 20 die zweite Bindemitteldispersion Fasern enthält, die zwar uhrakurz, aber länger sind als die Fasern in der Befeuchtungsvorrichtung 21.f "crown consist in a binder dispersion, while at the same time in the other storage container 20 the second binder dispersion contains fibers which clock-short, but longer than the fibers in the humidifying device 21.

sr> Als Bindemittel können die üblichen in Wasser dispergierenden Bindemittel verwendet werden, l. B. die verschiedenen im Handel erhältlichen Dispersionen von Bindemittel auf Polyacryl-Basis, Polyvinylharze, Butadinstyrolpolymere u. dgl., wobei die Auswahl s r > The usual water-dispersing binders can be used as binders, l. B. the various commercially available dispersions of polyacrylic-based binders, polyvinyl resins, butadin styrene polymers and the like

-κι von dem besonderen Maß an Festigkeit, Griffigkeit und Dehnbarkeit abhängt, welches das Enderzeugnis aufweisen soll. Feuerschutzmittel, wasserabstoßende Mittel und andere entsprechende zusätzliche Mittel für das Finishing können der Bindemitteldispersion-κι of the special degree of strength, grip and extensibility depends on what the end product is supposed to have. Fire retardant, water repellent Means and other corresponding additional means for finishing can be the binder dispersion

-15 außerdem hinzugefügt werden.-15 can also be added.

Die Bindemitteldispersion enthält vorzugsweise zwischen 1 und 4 Gewichtsprozent ultrakurze Fasern. Die Fasern können alle die gleiche Länge besitzen, z. B. 50 Mikron, oder sie können auch verschiedeneThe binder dispersion preferably contains between 1 and 4 percent by weight of ultra-short fibers. The fibers can all be of the same length, e.g. 50 microns, or they can be different

■'<> Längen haben, wie dies bei Holzzellstoff der Fall ist. Für einige Zwecke ist es erwünscht, zunächst eine Suspension von ultrakurzen Fasern anzuwenden, die durchschnittlich eine Länge von etwa 50 Mikron besitzen und die in einer beachtlichen Tiefe in das Vlies aus Fasern gewöhnlicher Länge eindringen, und hierauf eine Suspension von ultrakurzen Fasern größerer Länge anzuwenden, die im wesentlichen auf oder unmittelbar in der Nähe der Oberfläche des Vlieses konzentriert bleiben.■ '<> have lengths, as is the case with wood pulp. For some purposes it is desirable to first apply a suspension of ultra-short fibers which have an average length of about 50 microns and a considerable depth in the fleece penetrate from fibers of normal length, and then a suspension of ultra-short fibers of larger size Apply length that is substantially concentrated on or immediately near the surface of the web stay.

bo Im allgemeinen sind die undurchsichtigen Faservliese gemäß der Erfindung mit Bezug auf die Verteilung der Fasern geschichtet. Das hat seine Ursache hauptsächlich darin, daß das Vlies aus Fasern üblicher Länge wie eine Filterschicht wirkt, wobei die kürze sten der ultrakurzen Fasern mit dem größten Teil ihrer Länge in das Innere des Vlieses eindringen. Da diese Fasern in dem Vlies eingefangen werden, erschweren sie das Eindringen anderer ultrakurzer Fasern, so daßbo In general, these are opaque nonwovens layered according to the invention with respect to the distribution of fibers. That has its cause mainly in the fact that the nonwoven made of fibers of normal length acts like a filter layer, the shortest of the ultra-short fibers penetrate into the interior of the fleece with most of their length. This one Fibers are trapped in the fleece, they make it difficult for other ultra-short fibers to penetrate, so that

es an der oberen Fläche des Vlieses zu einer Anreicherung von ultrakurzen Fasern kommt, während in dem unteren Teil des Vlieses gar keine oder sehr wenig ultrakurze Fasern eingeschlossen weiden.there is an accumulation on the upper surface of the fleece comes from ultra-short fibers, while in the lower part of the fleece no or very little enclosed ultra-short fibers.

Fig. 2 zeigt ein Fasergebikle 40, das aus einem Vlies von Fasern 42 von üblicher textiler Länge besteht, während ultrakurze Fasern mit einer Länge von 50 Mikron sich wie die vorgenannten Fasern im wesentlichen horizontal erstrecken, jedoch am meisten an oder nahe der Oberfläche des Vlieses konzentriert sind, auf welche die Suspension der ultrakurzen Fasern aufgebracht worden ist. Dadurch, daß eine Schicht von in dieser Weise orientierten ultrakurzen Fasern an oder nahe der Oberfläche eines Faservlieses erzeugt wird, wird, wie gefunden wurde, die Undurchsichtigkeit des Vlieses größer und seine Steilheit geringer, als wenn ultrakurze Fasern trocken in die Fasern üblicher Länge eingebracht werden.Fig. 2 shows a fiber bundle 40, which consists of a fleece of fibers 42 of conventional textile length, while ultrashort fibers having a length of 50 microns are essentially like the aforementioned fibers extend horizontally, but most concentrated at or near the surface of the web to which the ultrashort fiber suspension has been applied. By having a Layer of ultra-short fibers oriented in this way on or near the surface of a non-woven fabric is generated, as has been found, the opacity of the fleece is greater and its steepness less, than when ultrashort fibers are introduced dry into fibers of normal length.

Eine noch größere Undurchsichtigkeit des Vlieses wird erreicht, wenn ein Gemisch von ultrakurzen Fasern verschiedener Länge oder aufeinanderfolgende Schichten von kürzeren und längeren ultrakurzen Fasern auf ein Vlies aus Fasern üblicher Länge aufgebracht werden. Fig. 3 zeigt ein Fasergebilde, bei dem die kürzesten (50 Mikron langen) Fasern in das Vlies ein- aber nicht durch dieses hindurchgedrungen sind, während die längeren ultrakurzen Fasern auf oder sehr nahe an der Oberfläche des Vlieses verbleiben.An even greater opacity of the fleece is achieved when a mixture of ultra-short fibers different lengths or successive layers of shorter and longer ultra-short fibers be applied to a fleece made of fibers of normal length. Fig. 3 shows a fiber structure in which the shortest (50 micron long) fibers have penetrated the fleece but not penetrated it, while the longer ultra-short fibers remain on or very close to the surface of the web.

Die Fig. 2 und 3 sind schematische Darstellungen, da aus Gründen der Klarheit das Bindemittel nicht dargestellt worden ist. Auch ist die Faserdichte in Wirklichkeit größer, und in den meisten Fällen sind die Fasern auch in einem stärkeren Maße gemischt. In Fig. 2 und 3 sind die kürzesten (50 Mikron langen) Fasern durch Punktierung gekennzeichnet, während die längeren ultrakurzen Fasern schraffiert dargestellt sind.Figures 2 and 3 are schematic representations since the binder is not for the sake of clarity has been shown. Also, the fiber density is actually greater, and in most cases it is the fibers also mixed to a greater extent. In Figs. 2 and 3, the shortest (50 micron long) Fibers indicated by dots, while the longer ultra-short fibers are shown hatched are.

Beispiel 1example 1

Unter Verwendung der in Fig. 1 dargestellten Anordnung mit einer einzigen Befeuchtungsvorrichtung wird ein aus einer Karde stammendes Vlies aus Rayonfasern von 1,5 den und 3,8 cm Länge mit einem Gewicht von 26 g/m2 und einer Breite von 127 cm auf das Förderband 14 aufgebracht und mit einer Suspension befeuchtet, die 1 Gewichtsprozent gebleichte und geschliffene Holzzellstoff-Fasern von einer Länge von SO Mikron in einer wäßrigen Lösung von 11,5 Gewichtsprozent eines Bindemttcls auf Acrylbasis enthält. Die Befeuchtungsvorrichtung gibt 75,7 1 Suspension pro Minute an das Vlies ab, und die lineare Geschwindigkeit des Vlieses beträgt 12,2 m/min. Das getrocknete Enderzeugnis ähnelt demjenigen nach Fig. 2, wobei die ultrakurzen Fasern in dem oberen Teil und insbesondere nahe der Oberfläche des Vlieses konzentriert sind, während der untere Teil des Vlieses vorwiegend aus Fasern üblicher Länge besteht. Using the arrangement shown in FIG. 1 with a single moistening device, a fleece made from a card and made of rayon fibers 1.5 denier and 3.8 cm long with a weight of 26 g / m 2 and a width of 127 cm is applied to the Conveyor belt 14 applied and moistened with a suspension containing 1 percent by weight of bleached and sanded wood pulp fibers of a length of 50 microns in an aqueous solution of 11.5 percent by weight of an acrylic-based binder. The moistening device delivers 75.7 liters of suspension per minute to the fleece, and the linear speed of the fleece is 12.2 m / min. The final dried product is similar to that of Figure 2, with the ultra-short fibers concentrated in the upper part and particularly near the surface of the web, while the lower part of the web consists predominantly of fibers of normal length.

Das Enderzeugnis wiegt 63 g/m" und besteht zu etwa 20 Gewichtsprozent aus Bindemittel, 49 Gewichtsprozent aus Rayonfasern üblicher Länge und 3 1 Gewichtsprozent aus ultrakurzen Fasern.The end product weighs 63 g / m "and consists of about 20 percent by weight of binder, 49 percent by weight from rayon fibers of normal length and 3 1 percent by weight of ultra-short fibers.

Beispiel 2Example 2

Unter Verwendung des aus einer Karde stammenden Vlieses gemäß dem Ausführungsbeispiel !,jedoch in einei Anordnung, bei der zwei Befeuchtungsvorrichlungen nacheinander oberhalb des Förderbandes angeordnet sind, weiden zunächst 1 1,5 Gewichtsprozent einer Dispersion eines Bindemittels auf Acrylbasis, die 1 Gewichtsprozent von »Kurz«-Fasern von 50 Mikron Länge enthält, in einer Menge von 30,3 l/niin. ί aufgebracht, worauf sodann 1 1,5 Gewichtsprozent einer Acrylbindeniitteldispersion aulgebracht werden, die eine Suspension von I Gewichtsprozent von »Kurz«-Fasern von «SO Mikron Länge enthält. Die Geschwindigkeit des Vlieses beträgt wiederum 12,2 m/min. Das getrocknete Enderzeugnis ähnelt demjenigen nach Fig. 3, bei dem die längeren Kurzfasern an der Oberfläche des Vlieses konzentriert sind, die kürzeren Fasern sich in das Vlies hinein erstrecken und der untere Teil des Vlieses vorwiegend aus FasernUsing the fleece from a card according to the exemplary embodiment!, However in an arrangement with two humidifiers are arranged one after the other above the conveyor belt, initially 1 1.5 percent by weight a dispersion of an acrylic-based binder containing 1 percent by weight of "short" fibers of 50 Micron length, in an amount of 30.3 l / niin. ί applied, whereupon 1 1.5 percent by weight of a Acrylic binder dispersion, which is a suspension of I percent by weight of Contains “short” fibers with a length of “SO microns”. The speed of the fleece is again 12.2 m / min. The final dried product is similar to that of Figure 3 in which the longer short fibers are concentrated on the surface of the fleece, the shorter fibers extend into the fleece and the lower part of the fleece is predominantly made of fibers

ι"· üblicher Länge besteht.ι "· of the usual length.

Beispiel 3Example 3

Wiederum unter Benutzung von zwei Bcfcuchtungsvorrichtungcn wird ein aus einer Karde stam-Again using two bulking devices if a card comes from a card

-" mendes Vlies aus Viscoserayonfasern von 1,5 den und 3,8 cm Länge und einem Gewicht von 28 g/m2 zunächst mit einer wäßrigen Suspension von 3 Gewichtsprozent gebleichte und geschliffene Holzzcllstoff-Fasern von 80 Mikron Länge behandelt.- "Mendes fleece made of viscose rayon fibers of 1.5 denier and 3.8 cm in length and a weight of 28 g / m 2 first treated with an aqueous suspension of 3 percent by weight of bleached and sanded wood filler fibers 80 microns in length.

-i Hiernach wird durch die zweite Befeuchtungsvorrichtung eine wäßrige Dispersion von 15 Gewichtsprozent eines Acrylbindemittels aufgebracht. Das getrocknete Enderzeugnis wiegt 81 g/m: und besteht aus 24 g Rayonfasern von 3,8 cm Länge, 24 g ultrakurzen Fain scm von 80 Mikron Länge und 20 g Bindemittel. Wenn man den Fasergehalt allein berücksichtigt und das Bindemittel vernachlässigt, enthält das Vlies gemäß Ausführungsbeispiel 1 61% übliche Fasern und 39% ultrakurze Fasern. Beim Ausführungsbei-Then an aqueous dispersion of 15 percent by weight of an acrylic binder is applied through the second moistening device. The final dried product weighs 81 g / m : and consists of 24 g rayon fibers 3.8 cm in length, 24 g ultra-short fainscm 80 microns in length and 20 g binder. If the fiber content alone is taken into account and the binder is neglected, the fleece according to embodiment 1 contains 61% conventional fibers and 39% ultra-short fibers. In the case of

n spiel 2 sind die entsprechenden Zahlen 56% und 54%, beim Ausführungsbeispiel 3 50% und 50%. Wie schon bemerkt, wird eine angemessene Steigerung der Undurchsichtigkeit des Vlieses erreicht, wenn die ultrakurzen Fasern zwischen 25 und 60 Gewichtspro-n game 2 the corresponding numbers are 56% and 54%, in embodiment 3 50% and 50%. As noted, there will be a reasonable increase in The fleece becomes opaque when the ultra-short fibers are between 25 and 60 percent by weight.

■40 zent des gesamten Fasergehalts ausmachen.■ make up 40 percent of the total fiber content.

Die Durchsichtigkeit des Erzeugnisses kann mit Hilfe eines Bausch-und-Lomb-Trübungsmessers 33 88 l- 12 gemessen werden, wie dies im Textile Research Journal, VoI 38, No. 1, Januar 1968, Seite 8, j beschrieben ist. In dieser Veröffentlichung werden die folgenden Durchsichtigkeiten angeführt: Für ein 60 X 64 Baumwolltuch: 0,63; für ein Nylon-Rayonfaservlics mit einem Gewicht von 80 g/m2: 0,44; für ein Faservlies aus Rayon mit einem Gewicht von 60The transparency of the product can be measured with the aid of a Bausch and Lomb opacimeter 33 88 l -12, as described in the Textile Research Journal, Vol 38, no. 1, January 1968, page 8, j. In this publication the following transparencies are given: For a 60 X 64 cotton cloth: 0.63; for a nylon rayon fiber fleece weighing 80 g / m 2 : 0.44; for a fiber fleece made of rayon with a weight of 60

«ι bis 70 g/m2 und aus den gleichen Fasern und mit demselben Bindemittel hergestellt wie in den Ausfiihrungsbeispielen 1 und 2, jedoch ohne ultrakurze Fasern: 0,40-0,45. Die gemessene Durchsichtigkeit des Enderzeugnisses des Ausführungsbeispiels 1 war 0,69,Up to 70 g / m 2 and made from the same fibers and with the same binder as in exemplary embodiments 1 and 2, but without ultra-short fibers: 0.40-0.45. The measured transparency of the final product of embodiment 1 was 0.69,

■)5 diejenige der Enderzeugnisse der Ausführungsbeispiele 2 und 3: 0,71. Eine Durchsichtigkeit in der Größenordnung von 0,60 stellt eine sehr beachtliche Verbesserung dar, und diese Verbesserung wird offensichtlich durch ein Verfahren erzielt, das sowohl■) 5 that of the end products of the exemplary embodiments 2 and 3: 0.71. A transparency in the order of magnitude of 0.60 represents a very substantial improvement, and this improvement is evident achieved by a process that has both

Mi wirtschafltich ist als auch einen guten Wirkungsgrad besitzt.Mi is economical as well as good efficiency owns.

Für bestimmte Zwecke, bei denen das Faservlies einer dauernden Biegebeanspruchung oder einer Reibungsberührung mit sich selbst oder mit einer anderenFor certain purposes in which the fiber fleece is subject to permanent bending stress or frictional contact with yourself or with someone else

ir, Fläche ausgesetzt ist, ist es erwünscht, die Abbiegefestigkeit der Erzeugnisse, die gemäß der Erfindung hergestellt werden, zu erhöhen. Außerdem dient bei den Verfahren, die mit Bezug auf die Fig. 1 bis 3 be-ir, surface is exposed, it is desirable to increase the bending strength of the products made according to the invention. Also serves at the methods that are described with reference to FIGS. 1 to 3

schrieben worden sind, die Dispersion des Bindemittels, in der die ultrakurzen Fasern als Suspension enthalten sind, dazu, sowohl die ultrakurzen Fasern als auch die Fasern üblicher Länge zu binden. Jedoch ist es zuweilen erwünscht, die ultrakurzen Fasern in einer zähen Oberflächenschicht zu bringen unter Zuhilfenahme eines Bindemittels, das fest und zäh ist, und die Fasern üblicher Länge mit Hilfe eines anderen Bindemittels zu binden, das unterschiedliche Charakteristika besitzt. ι»have been written, the dispersion of the binder, in which the ultra-short fibers are contained as a suspension, in addition, both the ultra-short fibers as also to bind the fibers of normal length. However, it is sometimes desirable to have the ultra-short fibers in one to bring a tough surface layer with the help of a binder that is firm and tough, and to bind the fibers of the usual length with the help of a different binder that has different characteristics owns. ι »

Darüber hinaus ergeben die oben beschriebenen Verfahren eine durchgehende Tränkung sowohl der ultrakurzen Fasern als auch der Fasern üblicher Länge mit dem Bindemittel. Wenn höchste Biegsamkeit und Weichheit erreicht werden soll, ist es zweckmäßig, ein Vlies aus Fasern üblicher Länge diskontiuierlich mit Bindemittel zur versehen, d. h. in einem Muster getrennter oder miteinander verbundener unregelmäßiger Flächen, Linien oder geometrischer Figuren, so daß, während jede Faser über ihre Länge einmal oder mehrere Male gebunden wird, doch gewisse ungebundene Faserlängen übrigbleiben, die frei sind, sich zu biegen oder sich seitlich zu bewegen.In addition, the methods described above result in a continuous impregnation of both the ultra-short fibers as well as the fibers of normal length with the binder. When the highest flexibility and If softness is to be achieved, it is advisable to use a nonwoven fabric made of fibers of normal length discontinuously Binders for providing, d. H. irregular ones separated or interconnected in a pattern Areas, lines or geometrical figures, so that while each fiber is once or along its length is tied several times, but certain unbonded lengths of fiber remain, which are free to become bend or move sideways.

Ein anderes Bindeverfahren, das die Möglichkeit bietet, dieses Ergebnis zu erzielen, wird nunmehr unter Bezugnahme auf Fig. 4 beschrieben, die eine schematische und keine maßstäbliche Zeichnung ist. Ein Faservlies 110 aus Fasern üblicher Länge wird von einer Vorratswalze 112 einem durchlässigen Förderband 114 zugeführt, das durch Walzen 115 angetrieben wird. Das Faservlies 110 kann dem Förderband 114 auch unmittelbar von einer Karde, einer Garnett-Krempel oder einer die Lagen unter Einwirkung von Druckluft erzeugenden Maschine zugeführt werden.Another bonding method which enables this result to be achieved will now be described with reference to Figure 4 which is a schematic drawing and not to scale. A nonwoven fabric 110 made of fibers of normal length is fed from a supply roller 112 to a permeable conveyor belt 114 which is driven by rollers 115. The fiber fleece 110 can also be fed directly to the conveyor belt 114 by a card, a Garnett card or a machine that generates the layers under the action of compressed air.

Das Faservlies wird von dem Förderband 114 unterhalb einer Befeuchtungsvorrichtung 116 vorbeigeführt, die derart ausgebildet und angeordnet ist, daß ein konstanter Fluß einer Suspension von ultrakurzen Fasern, die mit einem Film eines aus einem Polymer 4» bestehenden Bindemittels bedeckt ist, sich auf das Faservlies ergießt Die Befeuchtungsvorrichtung 116 wird von einem Vorratsbehälter 121 gespeist, in dem mit einem Bindemittel bedeckte ultrakurze Fasern durch beständiges Rühren in einer gleichmäßigen Suspension gehalten werden. Die Zufuhr der Suspension zu der Befeuchtungsvorrichtung 116 wird mit Hilfe eines Ventils 123 geregelt. Wenn schwerere Fasermassen aufzubringen sind oder wenn ultrakurze Fasern verschiedener Länge oder ultrakurze Fasern, die mit verschiedenen Bindemitteln zusammenwirken, aufgebracht werden sollen, können mehrere Befeuchtungsvorrichtungen vorgesehen sein.The fiber fleece is guided by the conveyor belt 114 below a moistening device 116 , which is designed and arranged in such a way that a constant flow of a suspension of ultrashort fibers covered with a film of a binder consisting of a polymer 4 »pours onto the fiber fleece The moistening device 116 is fed from a storage container 121 in which ultra-short fibers covered with a binding agent are kept in a uniform suspension by constant stirring. The supply of the suspension to the humidifying device 116 is regulated with the aid of a valve 123 . If heavier fiber masses are to be applied or if ultrashort fibers of different lengths or ultrashort fibers that interact with different binders are to be applied, several humidifying devices can be provided.

Der Vorratsbehälter 121 wird von einem Reaktionsbehälter 120 aus über eine Pumpe 122 mit einer dünnflüssigen Suspension von mit Bindemittel bedeckten Fasern gefüllt. Wenn in einem fortlaufenden Verfahren gearbeitet wird, besitzt der Behälter 120 eine ausreichende Größe, um die erforderliche Menge von ultrakurzen Fasern zu liefern, die in diesem Falle t>o benötigt werden. Andernfalls können bei einem fortlaufenden Verfahren mehrere Behälter 120 vcrwen-» dct werden, so daß das Bedecken der ultrakurzen Fasern mit dem Bindemittel in einem Bereitschaftsbehälter durchgeführt werden kann, während ein b5 anderer Behälter mit dem Bindemittel bedeckte Fasern mit dem Behälter 121 zuführt.The storage container 121 is filled from a reaction container 120 via a pump 122 with a thin suspension of fibers covered with binding agent. When operating in a continuous process, the container 120 is of sufficient size to provide the required amount of ultrashort fibers, which in this case t> o are required. Otherwise, several containers 120 can be used in a continuous process so that the ultra-short fibers can be covered with the binder in a standby container, while another container supplies fibers covered with the binder with the container 121.

Von der Befeuchtungsvorrichtung 116 wird das Faservlies einer Absaugvorrichtung oder mehreren solcher Vorrichtungen zugeführt, die überschüssiges Wasser wegnehmen, das im wesentlichen frei von Bindemittel ist. Wenn mit großer Geschwindigkeit gearbeitet werden soll, kann die Wirkung der Absaugevorrichtung 129 durch einen Walzensatz 124 ergänzt werden, dessen Wirkung derjenigen des Walzensatzes 24 in Fig. 1 entspricht.From the moistening device 116 , the fiber fleece is fed to a suction device or a plurality of such devices which remove excess water which is essentially free of binding agent. If work is to be carried out at high speed, the effect of the suction device 129 can be supplemented by a roller set 124 , the effect of which corresponds to that of the roller set 24 in FIG.

Das abgenommene Wasser wird einem Abflußkanal zugeführt, wobei gegebenenfalls ein Absetzbehälter zwischengeschaltet wird. Wenn es erwünscht ist, alle ultrakurzen Fasern, die noch in dem abgezogenen Wasser enthalten sind, zurückzugewinnen, wird eine der üblichen Anordnungen zur Wiedergewinnung und Aufarbeitung der Fasern verwendet.The removed water is fed to a drainage channel, with a settling tank if necessary is interposed. If desired, all ultra-short fibers that are still in the withdrawn Water contained therein becomes one of the common arrangements for recovery and recovery Processing of the fibers used.

Das Förderband 114 wird mit Hilfe einer Wassersprühvorrichtung 127 von Fasern oder etwaigen Fremdkörpern freigespült. Das Polymer-Bindemittel setzt sich auf dem Förderband oder nur in geringsten Mengen ab, wie es auch das Förderband nicht verstopft. Um das Faservlies sodann zu trocknen und die Einwirkung des Bindemittels zu vervollständigen, wird das Faservlies einem weiteren Förderband 126, das durch Walzen 128 angetrieben ist und das Faservlies unter Infrarot-Heizvorrichtungen 130 vorbeiführt. Die endgültige Trocknung wird durch eine oder mehrere dampfbeheizte Trockentrommeln 132 bewirkt. Wie oben muß zur Aufrechterhaltung höchster Weichheit und der Drapierung in dem Enderzeugnis jede unnötige Druckeinwirkung bei dem Trocknungsvorgang und bei den anderen Schritten des Verfahrens vermieden werden. Nicht ionische oder anionische polymerische Bindemittel können dadurch auf die ultrakurzen Fasern aufgebracht werden, daß gegebenenfalls unter Zuhilfenahme eines Dispergiermittels eine wäßrige Suspension der Fasern erzeugt wird, der eine wäßrige Lösung eines Polyelektrolyten beigemischt wird unter Fortsetzung des Rührens, bis der Polyelektrolyt von den Fasern absorbiert oder adsorbiert worden ist.The conveyor belt 114 is rinsed free of fibers or any foreign bodies with the aid of a water spray device 127. The polymer binding agent settles on the conveyor belt or only in very small quantities, as it does not clog the conveyor belt either. In order to then dry the fiber fleece and to complete the action of the binding agent, the fiber fleece is passed to a further conveyor belt 126 which is driven by rollers 128 and which guides the fiber fleece under infrared heating devices 130 . The final drying is effected by one or more steam-heated drying drums 132 . As above, in order to maintain maximum softness and drape in the final product, unnecessary pressure must be avoided in the drying process and in the other steps of the process. Nonionic or anionic polymeric binders can be applied to the ultra-short fibers by producing an aqueous suspension of the fibers with the aid of a dispersant, if necessary, to which an aqueous solution of a polyelectrolyte is admixed and stirring is continued until the polyelectrolyte is absorbed by the fibers or has been adsorbed.

Sodann wird eine wäßrige Lösung eines Polymer-Bindemittels hinzugefügt und das Rühren fortgesetzt, bis die Klarheit der Wasserphase anzeigt, daß nahezu das gesamte Polymer-Bindemittel mit den Fasern verbunden worden ist.An aqueous solution of a polymer binder is then added and stirring is continued, until the clarity of the water phase indicates that virtually all of the polymeric binder has bonded to the fibers has been.

Beispiel 4Example 4

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel für die Herstellung von etwa 380 Litern eines 1 %igen ultrakurzen Fasern-Bestandes, die mit einem Acryl-Bindemittel bedeckt sind, beschrieben:The following is an embodiment for the production of about 380 liters of a 1% ultra-short Fibers covered with an acrylic binder are described:

1. Zu 132 1 Wasser in einem Behälter von 380 I Aufnahmevermögen oder mehr, der eine Rührvorrichtung aufweist, werden 16 g des Verzögerungsmittels Tamol S M (ein Natriumsalz einer kondensierten Acrylsulfonsäure), das von Röhm & Haas geliefert wird, hinzugefügt. Das Rühren wird fortgesetzt, bis das Verzögerungsmittel gelöst ist. Die Verwendung des Tamol S M unterstützt die Dispersion der später hinzugefügten ultrakurzen Fasern. Darüber hinaus wird hierdurch, was noch wichtiger ist, das Maß der Ablagerung des Bindemittels auf den Fasern gesteuert und das Ausflocken und Ausfällen von Bindcmitteltcilchen verhindert.
2. Der Lösung werden 3,785 g gebleichte und geschliffene Holzzcllstoff-Fasern hinzugefügt, worauf K) Minuten gerührt wird, um eine voll-
1. To 132 l of water in a container with a capacity of 380 l or more and equipped with a stirrer, 16 g of the retarding agent Tamol SM (a sodium salt of a condensed acrylic sulfonic acid) supplied by Röhm & Haas is added. Stirring is continued until the retardant is dissolved. Using the Tamol SM helps disperse the ultra-short fibers that are added later. In addition, more importantly, it controls the amount of binder deposition on the fibers and prevents flocculation and precipitation of binder particles.
2. 3.785 g of bleached and sanded wood filler fibers are added to the solution, after which the mixture is stirred for K) minutes to obtain a full

kommene Dispersion zu erzielen.To achieve coming dispersion.

3. Der pH-Wert der Suspension wird auf 8,0 eingestellt, was mit einer Lösung von Natriumhydroxid erreicht wird.3. The pH of the suspension is adjusted to 8.0, what with a solution of sodium hydroxide is achieved.

4. Der Suspension werden 3,750 g einer 1 %igen Lösung des Polyelektrolyten Lufax 295 zugesetzt, eines Salzes eines komiexen Polyamine, der von Röhm & Haas geliefert wird. Das Rühren wird für 5 Minuten fortgesetzt. Der pH-Wert wird auf 4,5 gesenkt, was mit einer Salzsäurelösung erreicht wird. Sodann wird das Rühren für weitere K) Minuten fortgesetzt.4. 3.750 g of a 1% solution of the polyelectrolyte Lufax 295 are added to the suspension, a salt of a synthetic polyamine supplied by Röhm & Haas. The stirring continues for 5 minutes. The pH is lowered to 4.5, which is done with a hydrochloric acid solution is achieved. Stirring is then continued for a further K) minutes.

5. 1270 ecm Rhoplex HA-8 und 665 ecm Rhoplex K-3K-3 (beides Polyacryl-Emulsionen, geliefert von Röhm & Haas) werden, mit Wasser von einem Gehalt von 46% Feststoffen auf einen solchen von 10% Feststoffen verdünnt, worauf die Mischung langsam der Fasersuspension hinzugefügt wird.5. 1270 ecm Rhoplex HA-8 and 665 ecm Rhoplex K-3K-3 (both polyacrylic emulsions, supplied by Röhm & Haas) are mixed with water from one Diluted from 46% solids to 10% solids, followed by the Mixture is slowly added to the fiber suspension.

6. Das Rühren wird für 10-15 Minuten fortgesetzt, bis ein Filtrieren einer Suspensionsprobe durch ein # 1 Whatman-Filterpapier ein wasserklares Filtrat ergibt und damit die vollständige Ablagerung des Acryl-Bindemittels auf den ultrakurzen Fasern angezeigt ist.6. Stirring is continued for 10-15 minutes, until filtering a suspension sample through # 1 Whatman filter paper turns water clear Filtrate results and with it the complete deposition of the acrylic binder on the ultrashort Fibers is indicated.

7. Das Volumen der Suspension wird sodann durch Hinzufügen von Wasser auf 380 1 erhöht. Sodann wird ein Dispersionsmittel und ein Netzmittel hinzugefügt, von jedem eine Menge von 1-2% des Fasergewichtes. Hierdurch wird die Stabilität der Suspension und eine schnelle Benetzung des Vlieses aus Fasern üblicher Länge sichergestellt. 7. The volume of the suspension is then increased to 380 l by adding water. Then a dispersing agent and a wetting agent are added, 1-2% of each the fiber weight. This ensures the stability of the suspension and rapid wetting of the Nonwoven made of fibers of normal length ensured.

In einem anderen Verfahren wird ein anionisches Bindemittel durch allmähliches Verringern des pH-Wertes einer Dispersion auf den ultrakurzen Fasern abgelagert. Dies geschieht folgendermaßen:In another method, an anionic binder is made by gradually lowering the pH a dispersion is deposited on the ultra-short fibers. This is done as follows:

Durch Umrühren wird eine Dispersion von 1893 g gebleichten und geschliffenen Holzzellstoff-Fasern in 58 I Wasser hergestellt. Sodann werden 970 ecm eines 46%igcn Acryl-Bindemittels mit Wasser zu einer 2- oder 3%igen Konzentration verdünnt und der Dispersion beigemischt. Das Umrühren wird sodann für weitere 10 Minuten fortgesetzt.Stirring gives a dispersion of 1893 g bleached and sanded wood pulp fibers made in 58 l of water. Then 970 ecm become one 46% acrylic binder diluted with water to a 2 or 3% concentration and the dispersion mixed in. Stirring is then continued for an additional 10 minutes.

Der pH-Wert der Dispersion wird hierauf durch allmähliches Beimischen von Salzsäure herabgesetzt, bis er zwischen 3,0 und 3,5 beträgt. Nach 15 Minuten langem weiteren Rühren ist eine gefilterte Probe der Suspension klar, womit angezeigt ist, daß das Acryl-Bindemittcl sich vollständig auf den ultrakurzen Fasern abgelagert hat.The pH of the dispersion is then reduced by gradually adding hydrochloric acid, until it is between 3.0 and 3.5. After stirring an additional 15 minutes, a filtered sample is the Suspension clear, which indicates that the Acryl-Bindemittcl completely deposited on the ultra-short fibers.

Nach Hinzufügung von Spuren eines Netzmittels und eines Antischüummittcls ist die Dispersion zur Verwendung bereit. Die auf diese Weise behandelten ullrukur/en Fasern sind in einem schcmatischcn (Querschnitt in Fig. (i dargestellt, die eine Faser 144 zeigt, die einen inneren Kern 146 aus Zellstoff und eine abdeckende oder adsorbierte Schicht 148 eines I'olymer-Bindemittels besitzt.After adding traces of a wetting agent and an anti-foaming agent, the dispersion is ready for use. The thus treated alluvial fibers are shown in a schematic cross-section in Fig. ( 1, which shows a fiber 144 having an inner core 146 of pulp and a covering or adsorbed layer 148 of a polymer binder.

Auf das Faser-Vlies können I -4%ige Konzentrationen von ullrakur/.cn Fasern aufgeschwemmt werden. Die Konzentration sollte 5% nicht übersteigen, weil sonst die Viskosität der Suspension unerwünscht hoch wird. Im Gegensatz hierzu beläuft sich die Konzentration von mit dem Schläger bearbeiteten und hydratierten Fasern für die Papierer/eugung bei den bekannten Verfahren zum Verbinden von Fasern für die Papicrcrzeugung mit Fasern üblicher Länge für Tex-I -4% concentrations of ullrakur / .cn fibers can be floated onto the fiber fleece. The concentration should not exceed 5%, otherwise the viscosity of the suspension is undesirable gets high. In contrast, the concentration amounts of hammered and hydrated fibers for papermaking in known ones Process for joining fibers for papermaking with fibers of normal length for textile

tilzwecke auf 0,1 % bis herunter auf 0,01 %. Im allgemeinen erfordert die Erstellung von Faser-Vliesen mit dem Verfahren gemäß der Erfindung weniger ais 5% der Wassermenge und der Vorrichtungen, mit denen das Wasser zu behandeln ist, die für Faservliese gleichen Gewichtes erforderlich sind, wenn man diese bekannten Verfahren benutzt.for purposes of 0.1% down to 0.01%. In general requires the creation of fiber fleeces with the method according to the invention less than 5% the amount of water and the devices with which the water is to be treated, which are the same for nonwovens Weight are required when using these known methods.

Zur Ablagerung auf den ultrakurzen Fasern kann eine große Vielzahl verschiedener polarpolymerischer Bindemittel verwendet werden, wobei Acryl- und Vinyl-Dispersionen geeignete Beispiele darstellen. Die Menge des abzulagernden Bindemittel kann zwischen 5 und 100% des Gewichtes der ultrakurzen Fasern ausmachen.A wide variety of different polar polymeric fibers can be used for deposition on the ultra-short fibers Binders can be used, acrylic and vinyl dispersions being suitable examples. the Amount of binder to be deposited can be between 5 and 100% of the weight of the ultra-short fibers turn off.

Unter Anwendung des vorgenannten Verfahrens werden 380 1 einer Suspension von mit Bindemittel bedeckten ultrakurzen Fasern auf ein Kardenvlies aus 50% 1,5 den und 50% 3 den Rayonfasern, das 30 g/m2 wiegt, aufgeschwemmt. Nach dem Trocknen wiegt das Vlies sodann 67 g/m2 und besteht aus 25 g Fasern üblicher Länge. 23 g ultrakurzen Fasern und 9 g Acryl-Bindemittel, wobei das Bindemittel sich nur innerhalb der Schicht der ultrakurzen Fasern befindet. Das Vlies aus Fasern üblicher Länge ist mit der Schicht aus ultrakurzen Fasern vereinigt, in seinem Inneren jedoch nicht gebunden, so daß es weich und aufgelokkert ist. Die Substanz und der Zusammenhalt wird ihm durch ein besonderes Bindeverfahren mit Hilfe eines anderen und wirksameren Acryl-Bindemittels erteilt. Dieses Material wird sodann mit dem Material verglichen, das gemäß Ausführungsbeispiel 2 hergestellt worden ist, jedoch 74 g/m2 wiegt.Using the aforementioned method, 380 l of a suspension of ultra-short fibers covered with binder are floated onto a card web made of 50% 1.5 denier and 50% 3 denier rayon fibers, which weighs 30 g / m 2. After drying, the fleece then weighs 67 g / m 2 and consists of 25 g fibers of normal length. 23 g of ultra-short fibers and 9 g of acrylic binder, the binder being located only within the layer of ultra-short fibers. The nonwoven made of fibers of normal length is combined with the layer of ultra-short fibers, but not bound inside, so that it is soft and loosened. The substance and cohesion are given to it by a special binding process with the help of a different and more effective acrylic binding agent. This material is then compared with the material which has been produced according to embodiment 2, but weighs 74 g / m 2.

Die Zugfestigkeit, die Reißfestigkeit und die Dehnbarkeit beider Materialien ist im Durchschnitt etwa gleich und die Erzeugnisse sind in zufriedenstellender Weise nach Drapierfähigkeit und Griffigkeit für die Herstellung von Bekleidungsstücken verwendbar. Die Durchsichtigkeit des Erzeugnisses gemäß dem Ausführungsbeispiel 4 ist 0,75-0,80, was eine eindeutige Verbesserung gegenüber dem Ausführungsbeispiel 2 bedeutet, bei dem eine Durchsichtigkeit von 0,65-0,72 erzielt worden ist. Beide Messungen sind, wie schon oben erwähnt, mit Hilfe des Bausch-und-Lomb-Trübungsmessers durchgeführt worden.The tensile strength, tear strength and extensibility of both materials are on average about the same and the products are satisfactory in terms of drapability and grip for the Manufacture of garments usable. The transparency of the product according to the embodiment 4 is 0.75-0.80, which is a clear improvement over embodiment 2 means where a transparency of 0.65-0.72 has been achieved. Both measurements are as mentioned above, with the help of the Bausch and Lomb opacimeter Have been carried out.

Die Abriebfestigkeit des Erzeugnisses gemäß Ausführungsbeispiel 4 ist wesentlich größer als diejenige des Erzeugnisses gemäß Ausführungsbeispiel 2.The abrasion resistance of the product according to embodiment 4 is significantly greater than that of the product according to embodiment 2.

Die Versuche sind mit Hilfe eines leicht abgewandelten Standard Crockmeter Testers, AATCC 8-1961 (AATCC Technical Manual, !967, Howes Publishing Company, New York, Volume 43, Seite B-71) durchgeführt worden.The experiments are with the aid of a slightly modified standard crockmeter tester, AATCC 8-1961 (AATCC Technical Manual,! 967, Howes Publishing Company, New York, Volume 43, page B-71) been.

Hierzu wird ein mit dem Faservlies bedeckter, gcwichtsbelasteter Kunststoffuß über einer waagrecht angeordneten Testfläche hin- und hergerieben. Um die Abriebwirkung zu beschleunigen, wurde der Kunststoffuß von V11" Durchmesser des normalen Gerätes durch einen Fuß von IV2" Durchmesser ersetzt, der durch ein Polyvinylacetat-beschichtetes Nylonluch abgedeckt war, (J.P. Stevens style S/28018/1-100/101). Bei einem solchen Abriebversuch zeigte ein Faservlies gemäß Ausführungsbeispiel 2 Oberflächenschäden und eine Abtrennung der Kurzfaserschichten von der Unterlage nach 20 Hin- und Πέτο1; gangen. Das Faservlies gemäß Ausführungsbeispiel 4 überstand dagegen 100 Hin- und Hergänge mit keinerlei Anzeichen von Bruch- oder Ablösungserschei-IUi η gen.For this purpose, a weight-loaded plastic foot covered with the fiber fleece is rubbed back and forth over a horizontally arranged test surface. In order to accelerate the abrasion effect, the plastic foot of V 11 "diameter of the normal device was replaced by a foot of IV 2 " diameter, which was covered by a polyvinyl acetate-coated nylon cloth (JP Stevens style S / 28018 / 1-100 / 101 ). In such an abrasion test, a fiber fleece according to embodiment 2 showed surface damage and a separation of the short fiber layers from the base after 20 back and forth Πέτο 1 ; went. The fiber fleece according to embodiment 4, on the other hand, withstood 100 back and forth movements with no signs of breakage or separation.

Bei einem gleichartigen Versuch zeigte ein im Handel erhältliches Faservlies, bei dem die Unterlage durch Kleben mit einer Kreppapierdecke verbunden ist, Zerstörungserscheinungen nach 25 Hin- und Hergängen. In a similar test, a commercially available nonwoven fabric in which the backing is bonded to a crepe paper blanket by gluing, signs of destruction after 25 walks back and forth.

Beispiel 5Example 5

Das Ausfiihrungsbeispiel 4 wird wiederholt, wobei jedoch das aus der Karde stammende Vlies ac.* Rayonfasern durch ein Vlies aus fortlaufenden Polypropylen-Fäden ersetzt ist, bei dem zahlreiche Fäden an ihren Kreuzungspunkten innig miteinander verbunden sind. Das Vlies ist von der Art, die unter dem Warenzeichen WEBSPUN von der Chevron Chemical Company vertrieben wird. Das für die ultrakurzen Fasern verwendete Bindemittel und die Art der Aufbringungsind die gleichen wie beim Ausführungsbeispiel 4. Das Aufbringen der Schicht aus ultrakurzen Fasern auf das Vlies aus den Pclypropylen-Fäden ergab eine Gewichtserhöhung von 17 g/irr auf ein endgültiges Trockengewicht von 40 g/m-. Das zweischichtige Erzeugnis wurde sodann umgedreht und auf die Rückseite eine Schicht aus mit Bindemittel bedeckten ultrakurzen Fasern aufgebracht. Nach dem Trocknen wiegt das Erzeugnis 64 g/irr (26% Polypropylen-Fäden, 74% mit Bindemittel bedeckte ultrakurze Fasern) und übersteht 100 Abrieb-Hin- und -Hergänge ohne Bruch- oder Ablösungserscheinungen. The embodiment 4 is repeated, but the fleece originating from the card ac. * Rayon fibers are replaced by a fleece made of continuous polypropylene threads with numerous threads are intimately connected at their crossing points. The fleece is of the type found under the Trademark WEBSPUN is sold by the Chevron Chemical Company. That for the ultra-short fibers binders used and the type of application the same as in embodiment 4. The application of the layer of ultrashort Fibers on the nonwoven made from the polypropylene filaments resulted a weight increase of 17 g / irr to a final one Dry weight of 40 g / m2. The two-layer product was then turned over and open the back is coated with a layer of ultra-short fibers covered with binder. After this Drying, the product weighs 64 g / irr (26% polypropylene threads, 74% ultra-short fibers covered with binder Fibers) and withstands 100 back-and-forth abrasion without any signs of breakage or detachment.

Wenn das Faservlies, auf das ultrakurze Fasern, die mit einem Polymer-Bindemittel bedeckt sind, aufgebracht werden, aus Fasern üblicher Länge besteht, (mit einer Länge von 2,5-10,2 cm) und nur eine geringe oder keine Bindung besitzt, ist es erforderlich, das Vlies einer nachträglichen Bindebehandlung zu unterwerfen, und zwar nach dem Aufbringen der ultrakurzen Fasern. Wenn das Vlies jedoch aus fortlaufenden Fäden besteht, die schon an einer Anzahl ihrer Kreuzungspunkte miteinander verbunden sind, ist keine nachträgliche Bindebehandlung erforderlich.If the non-woven fabric, on the ultra-short fibers, which are covered with a polymer binder, are applied, consists of fibers of normal length, (with a length of 2.5-10.2 cm) and only one has little or no binding, it is necessary to subject the fleece to a subsequent binding treatment subject, after applying the ultra-short fibers. However, if the fleece is made of continuous There are threads that are already connected to one another at a number of their crossing points no subsequent binding treatment required.

Wie bereits oben erwähnt, hat das im Ausführungsbeispiel 4 beschriebene Verfahren den Vorteil, daß zum Verbinden der beiden Arten von Fasern verschiedene Bindemittel verwendet werden können. DaAs already mentioned above, the method described in embodiment 4 has the advantage that different binders can be used to bond the two types of fibers together. There

außerdem das Vlies aus Fasern üblicher Länge in einem besonderen Arbeitsgang gebunden wird, kann seine Weichheit und sein ästhetisches Äußeres dadurch weiter verbessert werden, daß das besonders ausgebildete Bindemittel nicht gleichförmig über das Vlies verteilt wird, sondern z. B. nach einer Anzahl von im Abstand voneinander angeordneten Linien, die sich quer über das Vlies erstrecken. Die Fasern üblicher Länge können jedoch auch dadurch gebunden werden, daß das Bindemittel nur auf bestimmten fleckenartigen Bereichen oder längs einer Schar von gebrochenen, quer- oder schrägverlaufenden Linien, gemäß einem Rauten- oder Rhombenmuster oder gemäß einem anderen erwünschten Muster diskontinuierlich aufgebracht wird. Entweder das Bindemittel, das für die ultrakurzen Fasern verwendet wird, oder das Bindemittel, das tür die Fasern üblicher Länge verwendet wird, kann eine Farbe oder ein Pigment enthalten, um Muster zu erzeugen, die sich auf beiden Seiten des Vlieses unterscheiden. Es können auch zusätzliche Finishing-Mittel wie Flammschutzmittel u. dgl. in ein Bindemittel und nicht in das andere Bindemittel eingebracht sein. Flammschutzmittel haben gegenüber Vliesen häufig eine Versteifungswirkung, während, wenn das Flammschutzmittel lediglich dem Bindemittel zugesetzt wird, das auf den ultrakurzen Fasern abgelagert wird, nicht die Möglichkeit ergibt, eine undurchsichtige, abriebfeste, flammengeschützte Außenschicht aus ultrakurzen Fasern auf einer wcichen und flexiblen Innenschicht aus Fasern üblicher Länge zu erzeugen.in addition, the nonwoven made of fibers of normal length is bound in a special operation its softness and its aesthetic appearance are further improved by the fact that the particular formed binder is not distributed uniformly over the fleece, but z. B. after a number of spaced lines that extend across the web. The fibers However, the usual length can also be tied in that the binding agent is only used on certain patch-like areas or along a family of broken, transverse or diagonal lines, discontinuously according to a diamond or diamond pattern or according to any other desired pattern is applied. Either the binder used for the ultra-short fibers, or the binder used on the normal length fibers can be a paint or a pigment included to create patterns that are different on both sides of the fleece. There can also be additional Finishing agents such as flame retardants and the like in one binder and not in the other binder be brought in. Flame retardants often have a stiffening effect on nonwovens, while, if the flame retardant is only added to the binder, the ultra-short one Fibers are deposited, does not give the possibility of an opaque, abrasion-resistant, flame-retardant Outer layer made of ultra-short fibers on a soft and flexible inner layer made of fibers more common To generate length.

Es ist auch möglich, Schichten aus ultrakurzen Fasern, die mit verschiedenen Bindemitteln bedeckt sind, zu mischen, oder eine Dispersion aus mit Bindemitteln bedeckten ultrakurzen Fasern zusätzliche eil trakurze Fasern beizumischen, um eine Dispersion aus bedeckten und unbedeckten Fasern zu erhalten. Außerdem kann nach Ablagerung eines Bindemittels auf den ultrakurzen Fasern ein sich nicht ablagerndes Polymer-Bindemittel der klaren wäßrigen Phase zugesetzt werden, das für die Fasern in üblicher Länge als Bindemittel dient, wodurch die beiden Faserarten durch eine einzige Behandlung des Faservlieses gebunden werden.It is also possible to have layers of ultra-short fibers covered with various binders are to be mixed, or a dispersion of ultra-short fibers covered with binders to add extra short fibers Mix in fibers to obtain a dispersion of covered and uncovered fibers. In addition, after a binder has been deposited on the ultra-short fibers, a non-depositing one may occur Polymer binder can be added to the clear aqueous phase, which is the usual length for the fibers serves as a binding agent, whereby the two types of fiber are bound by a single treatment of the non-woven fabric will.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Unduchsichtigmachen eines textlien Faservlieses, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Oberfläche des bindemittelfreien Faservlieses in Wasser dispergierte unhydratierte Kurzfasern von einer Länge /wischen 50 und 300 Mikron sowie ein polymeres Bindemittel abgelagert werden, wobei das überschüssige Wasser durch das Faservlies hindurch in der beim Naßverfahren üblichen Weise abläuft und aus dem Vlies entfernt wird, wonach der Vliesstoff getrocknet und die Bindung verfestigt wird.1. A method for rendering a textile fiber fleece non-transparent, characterized in that that dispersed in water on the surface of the binder-free fiber fleece was unhydrated Short fibers between 50 and 300 microns in length and a polymeric binder are deposited the excess water through the nonwoven fabric in the wet process conventional manner and is removed from the nonwoven, after which the nonwoven is dried and the bond is solidified. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- i> kennzeichnet, daß auf das Faservlies eine wäßrige Lösung des polymeren Bindemittels aufgebracht wird, welche die Kurzfasern in Suspension enthält.2. The method according to claim 1, characterized in that an aqueous one is applied to the nonwoven fabric Solution of the polymeric binder is applied, which contains the short fibers in suspension. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf das Faservlies nacheinander eine wäßrige Dispersion der Kurzfasern und eine wäßrige Dispersion des polymeren Bindemittels aufgebracht wird.3. The method according to claim 1, characterized in that successively on the nonwoven fabric an aqueous dispersion of the short fibers and an aqueous dispersion of the polymeric binder is applied. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf das Faservlies eine wäßrige Dispersion der Kurzfasern aufgebracht wird, die mit dem polymeren Bindemittel bedeckt sind.4. The method according to claim 1, characterized in that an aqueous one on the nonwoven fabric Dispersion of the short fibers is applied, which are covered with the polymeric binder.
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