DE1958978C3

DE1958978C3 - Method for rendering a textile fiber fleece opaque

Info

Publication number: DE1958978C3
Application number: DE1958978A
Authority: DE
Inventors: Nicholas Stephen West Newton Mass Newman, (V.St.A.)
Original assignee: Kendall Co
Current assignee: Kendall Co
Priority date: 1968-11-25
Filing date: 1969-11-25
Publication date: 1980-04-24
Also published as: CH596369B5; FI50803B; NO129686B; DK132342C; DE1958978B2; JPS5428512B1; ES177264Y; FI50803C; GB1228325A; SE373615B; DK132342B; BE742196A; DE1958978A1; FR2024159A1; ES177264U; NL6917735A; CH1753469A4; CH587946B5; CH326776A4; US3616180A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Undurchsichtigmachen eines textlien Faservlieses.The invention relates to a method for rendering a textile fiber fleece opaque.

Es sind schon Versuche gemacht worden, die unerwünschte Durchsichtigkeit von bekannten Faservliesen mit einem Gewicht, das sie für ihre Anwendung bei der Herstellung von Bekleidungsstücken geeignet macht, zu beseitigen, indem man die Außenfläche des Faservlieses zusammengepreßt oder Muster auf sie aufgedruckt hat. Dieses Verfahren ist kostspielig und erfüllt seinen Zweck nur in beschranktem Maße. Man hat daher schon versucht, sich dadurch zu helfen, daß man das Faservlies aus mattierten Fasern hergestellt hat, z. B. solchen Viskoserayonfasern, die einen außerordentlich großen Gehalt an Titandioxyd besitzen. Die Undurchsichtigkeit und Stumpfheit derartiger Fasern erreicht jedoch ihre Grenze schon bei einem ziemlich kleinen Pigmentgehalt. Daher ist die Undurchsichtigkeit von Faservliesen aus solchen Fasern nur in beschränktem Maße zu vergrößern. Dasselbe gilt in bezug auf Versuche, Faservliese dadurch undurchsichtig zu machen, daß man den Bindemitteln Ton oder andere Füllstoffe zusetzt, um die Faserstruktur zu vereinheitlichen.Attempts have already been made to reduce the undesirable transparency of known fiber webs with a weight suitable for their use in the manufacture of clothing makes to eliminate by pressing the outer surface of the nonwoven fabric or pattern on it has printed on it. This method is costly and only fulfills its purpose to a limited extent. Man has therefore already tried to help itself by making the nonwoven fabric from matted fibers has, e.g. B. such viscose rayon fibers, which have an extremely high content of titanium dioxide. However, the opacity and dullness of such fibers reaches its limit in just one fairly small pigment content. Hence the opacity of nonwovens made from such fibers to enlarge only to a limited extent. The same applies to attempts to produce nonwovens To make opaque that one adds clay or other fillers to the binders to the fiber structure to unify.

Aufgabe der Erfindung ist es demgemäß, ein Verfahren anzugeben, das auf eine einfache und billige Weise erlaubt, Vliese für die Verwendung bei Kleidungsstücken mit einer ausreichenden Undurchsichtigkeit zu versehen.The object of the invention is accordingly to provide a method that is simple and cheap Way allows nonwovens for use in garments with a sufficient opacity to provide.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß auf die Oberfläche des bindemittclfrcien Faservlieses in Wasser dispergierte unhydratierte Kurzfasern von einer Lunge zwischen 50 und 300 Mikron sowie ein polymeres Bindemittel abgelagert werden, wobei das überschüssige Wasser durch das Faservlies hindurch in der beim Naßverfahrcn üblichen Weise abläuft und aus dem Vlies entfernt wird, wonach der Vliesstoff getrocknet und die Bindung verfestig! vsird.This object is achieved in that on the surface of the binder-free fiber fleece in water dispersed unhydrated short fibers from a lung between 50 and 300 microns as well as a polymeric Binder are deposited, with the excess water passing through the nonwoven in the runs in the usual manner in the wet process and is removed from the nonwoven, after which the nonwoven is dried and solidify the bond! vsird.

Es ist zwar schon bekannt (US-PS 2 881 072 undIt is already known (US Pat. No. 2,881,072 and

US-PS 2 698 271), auf ein Faservlies aus Fasern von für Textilien üblicher Länge eine Schicht aus Fasern aufzubringen, wie sie für die Papiererzeugung verwendet werden und demgemäß eine Länge von 1000 Mikron oder mehr besitzen. Wegen dieser Länge und vielleicht auch teilweise wegen ihres gequollenen und hydratierten Zustandes neigen diese Fasern jedoch dazu, auf dem Vlies als Fasern üblicher Länge auszufiltern, ohne in das Vlies in ausreichendem Maße einzudringen und mit diesem eine feste Verbindung einzugehen. Außerdem neigen die hydratierten und vereinzelten, sonst für die Papiererzeugung verwendeten Fasern dazu, zu einer ziemlich festen Schicht Züsammenzutrocknen, die infolge der dem Papiererzeuger erwünschten inneren Verbindung keine ausreichende Griffigkeit besitzt.US Pat. No. 2,698,271), to a nonwoven fabric made of fibers from to apply a layer of fibers for textiles of normal length, as used for paper production and accordingly have a length of 1000 microns or more. Because of this length and however, perhaps in part because of their swollen and hydrated condition, these fibers tend to filter out fibers of normal length on the fleece without penetrating the fleece to a sufficient extent and to enter into a firm connection with it. Also tend to be hydrated and isolated fibers, otherwise used for paper production, to form a fairly solid layer To dry together, the internal connection desired by the papermaker is insufficient Has grip.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren gelingt es, Faservliesstoffe herzustellen, die auf wenigstens einer ihrer Außenflächen gebundene, unhydratierte Kurzfasern von einer Länge zwischen 50 und 300 Mikron aufweisen, wobei die Kurzfasern in das Vlies eindringen und im wesentlichen waagerecht orientiert sind und an oder in der Nähe der Außenfläche des Vlieses eine bei weitem größere Häufung besitzen als innerhalb des Vlieses. Dies hat die Wirkung, daß das Faservlies in ausreichender Weise undurchsichtig ist.With the method according to the invention it is possible to produce nonwovens on at least one Unhydrated short fibers bonded to their outer surfaces between 50 and 300 microns in length have, wherein the short fibers penetrate into the fleece and are oriented essentially horizontally and on or in the vicinity of the outer surface of the fleece have a far greater accumulation than within of the fleece. This has the effect that the non-woven fabric is sufficiently opaque.

Das bindemittelfreie Ausgangsfaservlies kann z. B. aus Fasern von f ürTextilien üblicher Länge, d. h. einer Länge zwischen 1,4 und 10,2 cm, bestehen und von einer Karde, einer Garnettkrempel oder einer die Faserschicht mit Hilfe von Druckluft erzeugenden Maschine hergestellt sein. Man kann auch mit den Fasern üblicher Länge einen kleinen Prozentsatz thermoplastischer Fasern mischen und das Faservlies der Wärme aussetzen, um autogene Verbindungen zwischen den Fasern herzustellen. Das bindemittelfreie Faservlies kann auch aus fortlaufenden Fäden bestehen, wie sie durch das Extrudieren fadep.erzeujjcnder Polymere von einem Satz von Spinndüsen erzeugt werden, wobei die Fäden auf einem Förderband vermischt werden. Ein solches Faservlies kann ungebunden sein, oder die Fäden können an einer Anzahl ihrer Kreuzungspunkte autogen miteinander verbunden sein. Selbst bei leichter Bindung ist das Faservlies ein offenes und durchlässiges Netzwerk, das keine Stellen besitzt, an denen der freie Durchgang von Wasser durch das Vlies nicht möglich wäre und das eine Luftdurchlässigkeit von 46,3 m³ Luft/min, pro m² des Vlieses besitzt.The binder-free starting fiber fleece can, for. B. of fibers of the usual length for textiles, ie a length between 1.4 and 10.2 cm, and made by a card, a carding machine or a machine generating the fiber layer with the aid of compressed air. A small percentage of thermoplastic fibers can also be mixed with the fibers of normal length and the nonwoven fabric can be exposed to heat to create autogenous bonds between the fibers. The binder-free nonwoven fabric can also consist of continuous threads, such as those produced by extruding fadep.erzeujjcnder polymers from a set of spinnerets, the threads being mixed on a conveyor belt. Such a fiber fleece can be unbound, or the threads can be autogenously connected to one another at a number of their crossing points. Even with a light bond, the fiber fleece is an open and permeable network that has no places where the free passage of water through the fleece would not be possible and that has an air permeability of 46.3 m ³ air / min, per m ^{2 of} the fleece owns.

Unter unhydratierten Fasern sind solche zu verstehen, die außer einer Vermischung mit Wasser nicht auch noch einer mechanischen Schlagwirkung ausgesetzt worden sind, wie dies bei den Fasern der Papierpulpe der Fall ist. Geeignete Kurzfasern sind solche aus gebleichtem Holzzellstoff. Vorzugsweise werden ultrakurze Zellulosefasern verwendet. Gebleichter Holzzellstoff besteht aus Fasern verschiedener Länge im Bereich von 50 bis 300 Mikron, während die Länge der ultrakurzen Fasern dicht um ein Mittel herum gruppiert ist, wobei Fasern verschiedener Mitteilungen zur Verfugung stehen.Unhydrated fibers are to be understood as those which apart from being mixed with water are not also exposed to mechanical impact as is the case with the fibers of paper pulp. Suitable short fibers are those made of bleached wood pulp. Ultrashort cellulose fibers are preferably used. Bleached Wood pulp is made up of fibers of various lengths ranging from 50 to 300 microns while the length the ultra-short fibers are densely grouped around a center, with fibers of different communications be available.

Die Kur/fasern können auf das Faservlies auch in Gestalt einer wäßrigen Suspension aufgebracht werden, die kein Bindemittel enthält, und das Bindemittel kann später durch Aufschwemmen oder Sprühen aufgebracht werden. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, einen Teil der Gesamtmenge der ultrakurzen Fasern in Gestalt einer wäßrigen Suspension auf/u-The cure / fibers can also be applied to the fiber fleece in the form of an aqueous suspension, which does not contain a binder, and the binder can later be applied by floating or spraying will. Another option is to use a portion of the total amount of the ultra-short Fibers in the form of an aqueous suspension on / u-

bringen und den anderen Teil als Suspension in einer Dispersion des Bindemittels.bring and the other part as a suspension in a dispersion of the binder.

Eine ander·; vorteilhafte Weiterbildung, die unten im einzelnen beschrieben wird, besteht darin, auf das Faservlies Kurzfasern aufzubringen, die mit einem *> Bindemittel beschichtet worden sind. Hierbei ergibt sich die Möglichkeit, für die Kurzfasern ein anderes Bindemittel zu verwenden, als dasjenige, das für die Fasern oder Fäden des Vlieses zur Anwendung kommt.Another ·; advantageous development that below is described in detail, consists in applying short fibers to the nonwoven, which are marked with a *> Binders have been coated. Here there is the possibility of a different one for the short fibers Use binder than the one that is for the Fibers or threads of the fleece is used.

In der Zeichnung ist die Erfindung an mehreren Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigtIn the drawing, the invention is explained using several exemplary embodiments. It shows

Fig. 1 eine Vorrichtung zur erfindungsgemäßen Herstellung eines Faservlieses in schematischer Darstellung, Fig. 2 das Faservlies im Querschnitt,1 shows a device for the production of a fiber fleece according to the invention in a schematic representation, 2 shows the fiber fleece in cross section,

Fig. 3 ein anderes Ausführungsbeispiel eines solchen Faservlieses in der gleichen Darstellung,3 shows another embodiment of such a fiber fleece in the same representation,

Fig. 4 ein anderes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung gemäß Fig. i in der gleichen Darstellung,4 shows another embodiment of a device according to Fig. i in the same representation,

Fig. 5 ein Faservlies, das mit der Vorrichtung nach Fig. 4 hergestellt ist, im Querschnitt undFIG. 5 shows a fiber fleece which is produced with the device according to FIG. 4, in cross section and FIG

Fig. 6 eine der in Fig. 5 dargestellten ultrakurzen Fasern im Querschnitt in vergrößerter Darstellung.6 shows one of the ultrashort fibers shown in FIG. 5 in cross section in an enlarged illustration.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, läuft von einer Vorratswalze 12 ein Vlies 10 aus Fasern von der für textile Zwecke üblichen Länge ab und gelangt auf ein durchlässiges Förderband 14. Das Vlies 10 kann auch unmittelbar nach seiner Erzeugung auf einer Textilkarde, einer Garnettkrempel oder einer entsprechenden, die Faserschichten mit Druckluft herstellenden Vorrichtung dem Förderband 14 zugeführt werden.As can be seen from FIG. 1, a fleece 10 made of fibers runs from a supply roller 12 from the one for textile Purposes of the usual length and arrives at a permeable conveyor belt 14. The fleece 10 can also directly after its production on a textile card, a garnett card or a corresponding, the fiber layers are fed to the conveyor belt 14 with a device producing compressed air.

Das Vlies 10 wird von dem Förderband 14 unter einer Befeuchtungsvorrichtung 16 hindurchgeführt, die derart ausgebildet und angeordnet ist, daß fortwährend eine Flüssigkeitsschicht, die aus einer Dispersion eines Bindemittels besteht und in ihr schwebende ultrakurze Fasern enthält, auf dem Vlies abgelagert wird.The fleece 10 is passed by the conveyor belt 14 under a moistening device 16, which is designed and arranged in such a way that continuously a liquid layer consisting of a dispersion consists of a binder and contains ultrashort fibers floating in it, on the fleece is deposited.

Die Befeuchtungsvorrichtung 16 wird von einem -to Vorratsbehälter 20 gespeist, in dem die ultrakurzen Fasern in Gestalt einer Suspension 18 enthalten sind, die einer dauernden Rührwirkung ausgesetzt ist. Die Menge der Dispersion, die der Befeuchtungsvorrichtung 16 zugeführt wird, wird durch ein Ventil 22 bestimmt. The humidifier 16 is of a -to Supply container 20 fed, in which the ultra-short fibers are contained in the form of a suspension 18, which is exposed to constant stirring action. The amount of dispersion given by the humidifier 16 is supplied is determined by a valve 22.

Von der Befeuchtungsvorrichtung 16 gelangt das Vlies zu einer Absaugevorrichtung 29, welche die freie Flüssigkeit auf dem Vlies beseitigt, jedoch den weitaus größten Teil, wenn nicht die gesamte Menge der ultrakurzen Fasern zurückläßt, die teilweise auf und teilweise in dem Vlies enthalten sind. Die Wirkung der Absaugvorrichtung 29 wird durch einen Satz von Walzen 24 unterstützt, die an der Unterseite des Förderbandes 14 umlaufen, welches das feuchte Vlies v> trägt, und demgemäß eine Abstreifwirkung oder sogar eine leichte Saugwirkung ausüben, durch die ein Teil der überschüssigen Flüssigkeit beseitigt und die spätere Trocknung beschleunigt wird, ohne daß eine beachtliche Menge von ultrakuizen Fasern hcrausgezogen wird.From the moistening device 16, the fleece arrives at a suction device 29, which removes the free Liquid on the fleece is eliminated, but the vast majority, if not all, of the ultrashort Leaving fibers partially on and partially contained in the fleece. The effect of the Suction device 29 is supported by a set of rollers 24 which are located on the underside of the conveyor belt 14 revolve, which the moist fleece v> carries, and accordingly a wiping effect or even exert a slight suction, through which some of the excess liquid is eliminated and the subsequent drying is accelerated without a significant amount of ultra-short fibers being pulled out will.

Der Überschuß an Bindemitteldispersion, der auf diese Weise beseitigt ist, wird zusammen mit etwaigen Flüssigkeitstnengen, die aus der Befeuchtungsvorrichtung unerwünscht austreten, in einem Samniel- fr, becken 25 abgelagert, au;, dem er zur Wiederverwendung abgepumpt wird.The excess of binder dispersion that is eliminated in this way, along with any Quantities of liquid coming from the humidifier emerge undesirably, in a Samniel- fr, basin 25 deposited, au; which he can be reused is pumped out.

Das Förderband 14, this von Walzen 15 angetrieben wird, wird von einer Wassersprühvorricluung 27 von allen Resten der Bindemitteldispersion befreit.The conveyor belt 14, this driven by rollers 15 is freed of all residues of the binder dispersion by a water spray device 27.

Das Vlies 10 wird sodann getrocknet, und die Wirkung des aufgebrachten Bindemittels wird vervollkommnet, indem das Vlies auf ein weiteres Förderband 26 aufgebracht wird, durch das es unter Infrarotheizvorrichtungen 32 hindurchgeführt wird. Die endgültige Trocknung kommt unter Einwirkung von einer oder mehreren dampfbeheizten Trockentrommeln 34 zustande.The fleece 10 is then dried, and the effect of the applied binder is perfected, by applying the fleece to another conveyor belt 26 through which it is exposed to infrared heating devices 32 is passed through. The final drying takes place under the action of one or more steam-heated drying drums 34 came about.

Es können auch die verschiedensten andersartigen Trockenvorrichtungen benutzt werden, wobei jedoch bedacht werden muß, daß zur Aufrechterhaltung der größten Weichheit und der Drapierung in dem Enderzeugnis jede unnötige Druckeinwirkung sowohl beim Trocknen als auch bei den anderen Schritten des Verfahrens vermieden wird.A wide variety of other types of drying devices can also be used, however It must be remembered that in order to maintain the greatest softness and drape in the final product any unnecessary pressure both in drying and in the other steps of the process is avoided.

Gegebenenfalls kann auch eine zusätzliche Befeuchtungsvorrichtung 17 verwende' -./erden, wie sie in Fig. 1 in gestrichelten Linien dargestellt ist. Der Vorratsbehälter 21 und das Ventil 23 dieser Vorrichtung entsprechen den gleichen Teilen 20 und 22, durch weiche die Befeuchtungsvorrichtung 16 versorgt wird. Die Flüssigkeit 19 in dem Vorratsbehälter 21 kann eine Suspension von ultrakurzen Fasern in Wasser sein. Sie kann aber auch aus einer Suspension von ultrakurzen Fasern von z. B. einer Länge von 50 Mikron in einer Bindemitteldispersion bestehen, während gleichzeitig in dem anderen Vorratsbehälter 20 die zweite Bindemitteldispersion Fasern enthält, die zwar ultrakurz, aber länger sind als die Fasern in der Befeuchtungsvorrichtung 21.If necessary, an additional humidifying device 17 can also be used, like them is shown in Fig. 1 in dashed lines. Of the Reservoir 21 and valve 23 of this device correspond to the same parts 20 and 22, through soft the humidifier 16 is supplied. The liquid 19 in the storage container 21 can be a suspension of ultrashort fibers in water. But you can also from a suspension of ultra-short fibers of e.g. B. a length of 50 microns in a binder dispersion, while at the same time in the other storage container 20 the second binder dispersion contains fibers which although they are ultra-short, they are longer than the fibers in the humidifying device 21.

Als Bindemittel können die üblichen in Wasser dispergierenden Bindemittel verwendet werden, z. B. die verschiedenen im Handel erhältlichen Dispersionen von Bindemittel auf Polyacryl-Basis, Polyvinylharzc, Butadinstyrolpolymere u. dgl., wobei die Auswahl von dem besonderen Maß an Festigkeit, Griffigkeit und Dehnbarkeit abhängt, welches das Enderzeugnis aufweisen soll. Feuerschutzmittel, wasserabstoßende Mittel und andere entsprechende zusätzliche Mittel für das Finishing können der Bindemitteldispersion außerdem hinzugefügt werden.The usual water-dispersing binders can be used as binders, e.g. B. the various commercially available dispersions of polyacrylic-based binders, polyvinyl resin, Butadin styrene polymers and the like, the selection being based on the particular level of strength, grip and extensibility depends on what the end product is supposed to have. Fire retardant, water repellent Means and other corresponding additional means for finishing can be the binder dispersion can also be added.

Die Bindemitteldispersion enthält vorzugsweise zwischen 1 und 4 Gewichtsprozent ultrakurze Fasern. Die Fasern können alle die gleiche Länge besitzen, z. B. 50 Mikron, oder sie können auch verschiedene Längen haben, wie dies bei Holzzellstoff der Fall ist.The binder dispersion preferably contains between 1 and 4 percent by weight of ultra-short fibers. The fibers can all be of the same length, e.g. 50 microns, or they can be different Have lengths, as is the case with wood pulp.

Für einige Zwecke ist es erwünscht, zunächst eine Suspension von ultrakurzen Fasern anzuwenden, die durchschnittlich eine Länge von etwa 50 Mikron besitzen und die in einer beachtlichen Tiefe in das Vlies aus Fasern gewöhnlicher Länge eindringen, und hierauf eine Suspension von ultrakurzen Fasern größerer Länge anzuwenden, die im wesentlichen auf oder unmittelbar in der Nähe der Oberfläche des Vlieses konzentriert bleiben.For some purposes it is desirable to first apply a suspension of ultra-short fibers which have an average length of about 50 microns and a considerable depth in the fleece penetrate from fibers of normal length, and then a suspension of ultra-short fibers of larger size Apply length that is substantially concentrated on or immediately near the surface of the web stay.

Im allgemeinen .sind die undurchsichtigen Faservliese gemäO der Erfindung mit Bezug auf die Verteilung der Fasern geschichtet. Das hat seine Ursache hauptsächlich darin, daß das Vlies aus Fasern üblicher Länge wie eine Filterschicht wirkt, wobei die kürzesten der ultrakurzen Fasern mit dem größten Teil ihrer Länge in das Innere ücs Vlieses eindringen. Da diese Fasern in dem Vlies eingefangen werden, erschweren sie das Eindringen anderer ultrakurzer Fasern, so dall es an der oberen Fläche des Vlieses zu einer Anreicherung von ultrakurzen Fasern kommt, während in demIn general, the opaque nonwovens are layered according to the invention with reference to the distribution of the fibers. That has its cause mainly in that the fleece of fibers of normal length acts like a filter layer, the shortest of the ultra-short fibers penetrate into the interior of the fleece with most of their length. This one Fibers are trapped in the fleece, making it difficult for other ultra-short fibers to penetrate, so that an accumulation of ultra-short fibers occurs on the upper surface of the fleece, while in the

unteren Teil des Vlieses gar keine oder sehr wenig ultrakurze Fasern eingeschlossen werden.lower part of the fleece no or very little ultrashort fibers are included.

Fi)!. 2 zeigt ein Fasergebilde 40, das aus einem Vlies von Fasern 42 von üblicher textiler Länge besteht, während ultrakurze Fasern 44 mit einer Länge ' von 50 Mikron sich wie die vorgenannten Fasern 42 im wesentlichen horizontal erstrecken, jedoch am meisten an oder nahe der Oberfläche des Vlieses konzentriert sind, auf welche die Suspension der ultrakurzen Fasern aufgebracht worden ist. Dadurch, daß in eine .Schicht von in dieser Weise orientierten ultrakurzen Fasern 44 an oder nahe der Oberfläche eines Faservlieses erzeugt wird, wird, wie gefunden wurde, die IJndurchsichtigkeit des Vlieses größer und seine Steifheit geringer, als wenn ultrakurze Fasern 44 r> trocken in die Fasern 42 üblicher Länge eingebracht wtiueii. Fi) !. 2 shows a fiber structure 40 which consists of a web of fibers 42 of conventional textile length, while ultra-short fibers 44 with a length of 50 microns, like the aforementioned fibers 42, extend essentially horizontally, but most at or near the surface of the Are concentrated fleece to which the suspension of the ultra-short fibers has been applied. The fact that a layer of ultrashort fibers 44 oriented in this way is produced at or near the surface of a nonwoven fabric has been found to make the nonwoven more opaque and less stiff than when ultrashort fibers 44 are dry the fibers 42 of the usual length are introduced wtiueii.

Eine noch größere Undurchsichtigkeit des Vlieses wird erreicht, wenn ein Gemisch von ullrakurzen Fasern verschiedener Länge oder aufeinanderfolgende .'" Schichten von kürzeren und längeren ultrakurzen Fasern auf ein Vlies aus Fasern üblicher Länge aufgebracht weiden. Fig. 3 zeigt ein Fasergebilde 41, bei dem die kürzesten (50 Mikron langen) Fasern 44 in das Vlies ein- aber nicht durch dieses hindurchge· r> drungen sind, während die längeren ullrakurzen Fasern 46 auf oder sehr nahe an der Oberfläche des Vlieses verbleiben.An even greater opacity of the fleece is achieved when a mixture of extremely short fibers different lengths or successive. '"layers of shorter and longer ultrashort fibers applied to a fleece made of fibers of normal length. Fig. 3 shows a fiber structure 41, at that the shortest (50 micron long) fibers 44 go into the fleece but not through it are penetrated, while the longer all-short fibers 46 are on or very close to the surface of the Fleece remain.

Die F i g. 2 und 3 sind schematische Darstellungen, da aus Gründen der Klarheit das Bindemittel nicht in dargestellt worden ist. Auch ist die Faserdichtc in Wirklichkeit größer, und in den meisten Fällen sind die Fasern auch in einem stärkeren Maße gemischt. In F i g. 2 und 3 sind die kürzesten (50 Mikron langen) Fasern 44 durch Punktierung gekennzeichnet, ü während die längeren ultrakurzen Fasein 46 schraffiert dargestellt sind.The F i g. 2 and 3 are schematic representations, since for the sake of clarity the binder is not shown in FIG has been shown. Also, the fiber density is actually greater, and in most cases it is the fibers also mixed to a greater extent. In Fig. 2 and 3 are the shortest (50 microns long) Fibers 44 indicated by dots, while the longer ultra-short fibers 46 are hatched are shown.

example 1

I Jnter Verwendung der in Fig. 1 dargestellten An- 4(i Ordnung mit einer einzigen Befeuchtungsvorrichtung wird ein aus einer Karde stammendes Vlies aus Rayonfasern von 1.5 den und 3,8 cm Länge mit einem Gewicht von 26 g/m^: und einer Breite von 127 cm auf das Förderband 14 aufgebracht und mit einer Suspension befeuchtet, die 1 Gewichtsprozent gebleichte und geschliffene Holzzellstoff-Fasern von einer Länge von 80 Mikron in einer wäßrigen Lösung von 11,5 Gewichtsprozent eines Bindemttels auf Acrylbasis enthält. Die Befeuchtungsvorrichtung gibt 75.7 I Suspension pro Minute an das Vlies ab, und die lineare Geschwindigkeit des Vlieses beträgt 12,2 m/min. Das getrocknete Enderzeugnis ähnelt demjenigen nach F i g. 2. wobei die ultrakurzen Fasern 44 in dem oberen Teil und insbesondere nahe der Oberfläche des Vlieses 40 konzentriert sind, während der untere Teil des Vlieses vorwiegend aus Fasern üblicher Länge besteht.Using the arrangement shown in FIG. 1 with a single moistening device, a fleece from a card made of rayon fibers 1.5 denier and 3.8 cm long with a weight of 26 g / m ^: and a width of Applied 127 cm to the conveyor belt 14 and moistened with a suspension containing 1 percent by weight of bleached and sanded wood pulp fibers of a length of 80 microns in an aqueous solution of 11.5 percent by weight of an acrylic-based binder The final dried product is similar to that of Figure 2. with the ultra-short fibers 44 concentrated in the upper portion and particularly near the surface of the web 40 are, while the lower part of the fleece consists mainly of fibers of normal length.

Das Enderzeugnis wiegt 63 g/m² und besteht zu etwa 20 Gewichtsprozent aus Bindemittel. 49 Gewiehtsprozent aus Rayonfasern üblicher Länge und 31 Gewichtsprozent aus ultrakurzen Fasern.The end product weighs 63 g / m ² and consists of about 20 percent by weight of binder. 49 percent by weight of rayon fibers of normal length and 31 percent by weight of ultra-short fibers.

Example 2

Unter Verwendung des aus einer Karde stammen- tn den Vlieses gemäß dem Ausführungsbeispiel 1, jedoch in einer Anordnung, bei der zwei Befeuchtungsvorrichtungen nacheinander oberhalb des Förderbandes angeordnet sind, werden zunächst I 1.5 Gewichtsprozent einer Dispersion eines Bindemittels auf Acrylbasis, die I Gewichtsprozent von »Kurz«-Fasern von 50 Mikron Länge enthält, in einer Menge von 30.3 l/min, aufgebracht, worauf sodann I 1.5 Gewichtsprozent einer Acrylbindcmitteldispersion aufgebracht weiden, die eine Suspension von 1 Gewichtsprozent von >'Kurz«-Fascrn von 80 Mikron Länge enthält. Die Geschwindigkeit des Vlieses beträgt wiederum 12.2 m min. Das getrocknete I iiderzeugnis ähnelt demjenigen nach Fig. 3, bei dem die lungeren Kurzfasern 46 an der Oberfläche des Vlieses konzentriert sind die kürzeren Fasern 44 sich in das Vlies 41 hinein erstrecken und der untere Teil des Vlieses vorwiegend aus Fasern 42 üblicher Lange besteht.Using the originating from a card tn the fleece according to embodiment 1, but in an arrangement in which two moistening devices are arranged one after the other above the conveyor belt, I will initially be 1.5 percent by weight a dispersion of an acrylic-based binder, the 1 percent by weight of "short" fibers of 50 Micron length, in an amount of 30.3 l / min, applied, whereupon I 1.5 percent by weight of an acrylic binder dispersion are applied, which contains a suspension of 1% by weight of "short" fiber 80 microns in length. the The speed of the fleece is again 12.2 m min. The dried Iide product is similar to that according to Fig. 3, in which the lung short fibers 46 concentrated on the surface of the fleece, the shorter fibers 44 extend into the fleece 41 and the lower portion of the web consists primarily of fibers 42 of normal length.

Wiederum unter Benutzung \ni zwei Befeuchtungsvorrichtungen wird ein aus einer Karde stammendes Vlies aus Viscoscrayonfasern von 1,5 den und 3,8 cm Länge und einem Gewicht von 28 g/nr zunächst mit einer wäßrigen Suspension von 3 Gewichtsprozent gebleichte und geschliffene Holzzellstoff-Fasern von 80 Mikron Länge behandelt. Hiernach wird durch die zweite Befeuchtungsvorrichtung e».ie wäßrige Dispersion von I 5 Gewichtsprozent eines Acrylbindemittels aufgebracht. Das getrocknete Enderzeugnis wiegt 81 g/nr und besteht aus 24 g Rayonfasern von 3,8 cm Länge, 24 g ultrakurzen Fasern von 80 Mikron Länge und 20 g Bindemittel.Again using two humidifiers a fleece made of viscoscrayon fibers of 1.5 denier and originating from a card 3.8 cm in length and a weight of 28 g / nr initially with an aqueous suspension of 3 percent by weight Treated bleached and sanded wood pulp fibers of 80 microns in length. After that, the second humidifier The aqueous dispersion of 15 percent by weight of an acrylic binder was applied. The dried one The end product weighs 81 g / nr and consists of 24 g Rayon fibers 3.8 cm long, 24 g ultra-short fibers 80 microns long, and 20 g binder.

Wenn man den Fasergehalt allein berücksichtigt und das Bindemittel vernachlässigt, enthält das Vlies gemäß Ausfuhrungsbeispiel 1 61% übliche Fasern und 39% ultrakurze Fasern. Beim Ausführungsbeispiel 2 sind die entsprechenden Zahlen 56% und 54%, beim Ausführungsbeispiel 3 50% und 50%. Wie schon bemerkt, wird eine angemessene Steigerung der Undurchsichtigkeit des Vlieses erreicht, wenn die ultrakurzen Fasern zwischen 25 und 60 Gewichtsprozent ήί*< opcamtpn Facprophaltc aiicmarhnn ο ο If the fiber content alone is taken into account and the binder is neglected, the fleece according to exemplary embodiment 1 contains 61% conventional fibers and 39% ultra-short fibers. In embodiment 2 the corresponding numbers are 56% and 54%, in embodiment 3 50% and 50%. As already noted, an appropriate increase in the opacity of the fleece is achieved if the ultra- short fibers are between 25 and 60 percent by weight ήί * < opcamtpn Facprophaltc aiicmarhnn ο ο

Die Durchsichtigkeit des Erzeugnisses kann mit Hilfe eines Bausch-und-Lomb-Trübungsmessers 33 88 -—12 gemessen werden, wie dies im Textile Research Journal. VoI 38. No. 1, Januar 1968, Seite 8, beschrieben ist. In dieser Veröffentlichung werden die folgenden Durchsichtigkeiten angeführt: Für ein 60 X 64 Baumwolltuch: 0,63; für ein Nylon-Rayonfaservlies mit einem Gewicht von 80 g/m²: 0,44; für ein Faservlies aus Rayon mit einem Gewicht νυη 60 bis 70 g/m^: und aus den gleichen Fasern und mit demselben Bindemittel hergestellt wie in den Ausführungsbeispielen 1 und 2, jedoch ohne ultrakurze Fasern: 0,40-0,45. Die gemessene Durchsichtigkeit des Enderzeugnisses des Ausführungsbeispiels 1 war 0,69, diejenige der Enderzeugnisse der Ausführungsbeispiele 2 und 3:0,71. Eine Durchsichtigkeit in der Größenordnung von 0,60 stellt eine sehr beachtliche Verbesserung dar, und diese Verbesserung wird offensichtlich durch ein Verfahren erzielt, das sowohl wirtschafltich ist als auch einen guten Wirkungsgrad besitzt.The transparency of the product can be measured using a Bausch and Lomb opacimeter 33 88-12, as described in the Textile Research Journal. VoI 38. No. 1, January 1968, page 8. In this publication the following transparencies are given: For a 60 X 64 cotton cloth: 0.63; for a nylon rayon fiber fleece with a weight of 80 g / m ² : 0.44; for a fiber fleece made of rayon with a weight νυη 60 to 70 g / m ^: and produced from the same fibers and with the same binder as in exemplary embodiments 1 and 2, but without ultra-short fibers: 0.40-0.45. The measured transparency of the end product of embodiment 1 was 0.69, that of the end products of embodiment 2 and 3: 0.71. A transparency on the order of 0.60 is a very significant improvement, and this improvement is apparently achieved by a process that is both economical and efficient.

Für bestimmte Zwecke, bei denen das Faservlies einer dauernden Biegebeanspruchung oder einer Reibungsberührung mit sich selbst oder mit einer anderen Fläche ausgesetzt ist, ist es erwünscht, die Abbiegefestigkeit der Erzeugnisse, die gemäß der Erfindung hergestellt werden, zu erhöhen. Außerdem dient bei den Verfahren, die mit Bezug auf die Fig. 1 bis 3 be-For certain purposes in which the fiber fleece is subject to permanent bending stress or frictional contact With itself or with another surface exposed, it is desirable to increase the bending strength of the products made according to the invention. Also serves at the methods that are described with reference to FIGS. 1 to 3

schrieben worden sind, die Dispersion des Bindemittels, in der die uitrakur/cn lasern als Suspension enthalten sind. dazu, sowohl die ultrakurzen Fasern als auch die lasern üblicher Lange zu binden. Jedoch ist es zuweilen erwünscht, die ultrakurzen Fasern in einer zähe." Oberflächenschicht zu bringen unter Zuhilfenahme eines Bindemittels, das fest und zäh ist, und die Fasern üblicher Länge mit Hilfe eines anderen Bindemittels zu binden, das iinterschieol.che Charakteristika besitzt.have been written, the dispersion of the binder, in which the uitrakur / cn lasern contain as a suspension are. to bind both the ultra-short fibers and the lasers of the usual length. However is It is sometimes desirable to bring the ultra-short fibers into a tough. "surface layer with the aid one binder, which is strong and tough, and the fibers of usual length with the help of another To bind binding agent, the interchangeable characteristics owns.

Darüber hinaus ergeben die oben beschriebenen Verfahren eine durchgehende Tränkung sowohl der ultrakurzen Fasern als auch der Fasern üblicher Länge mit dem Bindemittel. Wenn höchste Biegsamkeit und Weichheit erreicht werden soll, ist es zweckmäßig, ein Vlies aus Fasern üblicher Länge diskontiuierlich mit Mivlies einer Absaugvorrichtung oder mehreren solcher Vorrichtungen zugeführt, die überschüssiges Wasser wegnehmen, das im wesentlichen frei von Bindemittel ist. Wenn mil großer Geschwindigkeit gcar- In addition, the methods described above result in a continuous impregnation of both the ultra-short fibers as well as the fibers of normal length with the binder. When the highest flexibility and If softness is to be achieved, it is advisable to use a nonwoven fabric made of fibers of normal length discontinuously Mivlies fed to a suction device or several such devices, the excess Remove water that is essentially free of binder. When gcar-

> beitet werden soll, kann die Wirkung der Absaugevorrichtung 129 durch einen Walzensat/. 124 ergänzt werden, dessen Wirkung derjenigen des Walzensatzes 24 in Fig. I entspricht.> is to be worked on, the effect of the suction device 129 can be controlled by a roller sensor /. 124 , the effect of which corresponds to that of the set of rollers 24 in FIG.

Das abgenommene Wasser wird einem AbfluUka-The removed water is drained

in nal zugeführt, wobei gegebenenfalls ein Absetzbehälter zwischengeschaltet wird. Wenn es erwünscht ist. alle ultrakurzen Fasern, die noch in dem abgezogenen Wasser enthalten sind, zurückzugewinnen, wird eine der üblichen Anordnungen zur Wiedergewinnung undfed in nal, optionally with a settling tank is interposed. If so desired. all ultra-short fibers that are still in the peeled off Water contained therein becomes one of the common arrangements for recovery and recovery

ι", Aufarbeitung der Fasern verwendet.ι ", processing of the fibers used.

Das Förderband 114 wird mit Hilfe einer Wasser-The conveyor belt 114 is with the help of a water

V.I . II. lit VIIV.I. II. Lit VII

trennter oder miteinander verbundener unregelmäßiger Flächen. Linien oder geometrischer Figuren, so daß. während jede Faser über ihre Länge einmal oder mehrere Male gebunden wird, doch gewisse ungebun dene Faserlängen übrigbleiben, die frei sind, sich zu biegen oder sich seitlich zu bewegen.separated or connected irregular surfaces. Lines or geometrical figures, like that that. while each fiber is tied once or several times along its length, but certain is untied there remain lengths of fiber that are free to bend or move sideways.

Ein anderes Bindeverfahren, das die Möglichkeit bietet, dieses Ergebnis zu erzielen, wird nunmehr unter Bezugnahme auf Fig. 4 beschrieben, die eine schematische und keine maßstäbliche Zeichnung ist. Ein Faservlies 110 aus Fasern üblicher Länge wird von ..iner Vorratswalze 112 einem durchlässigen Förderband 114 zugeführt, das durch Walzen 115 angetrieben wird. Das Faservlies 110 kann dem Förderband 114 auch unmittelbar von einer Karde, einer Garnett-Krempel oder einer die Lagen unter Einwirkung von Druckluft erzeugenden Maschine zugeführt werden.Another bonding method which enables this result to be achieved will now be described with reference to Figure 4 which is a schematic drawing and not to scale. A nonwoven fabric 110 made of fibers of normal length is fed from a supply roller 112 to a permeable conveyor belt 114 which is driven by rollers 115. The fiber fleece 110 can also be fed directly to the conveyor belt 114 by a card, a Garnett card or a machine that generates the layers under the action of compressed air.

Das Faservlies wird von dem Förderband 114 unterhalb einer Befeuchtungsvorrichtung 116 vorbeigeführt, die derart ausgebildet und angeordnet ist, daß ein konstanter Fluß einer Suspension von ultrakurzen Fasern, die mit einem Film eines aus einem Polymer bestehenden Bindemittels bedeckt ist, sich auf das Faservlies ergießt Die Befeuchtungsvorrichtung 116 wird von einem Vorratsbehälter 121 gespeist, in dem mit einem Bindemittel bedeckte, ultrakurze Fasern durch beständiges Rühren in einer gleichmäßigen Suspension gehalten werden. Die Zufuhr der Suspension zu der Befeuchtungsvorrichtung 116 wird mit Hilfe eines Ventils 123 geregelt. Wenn schwerere Fasermassen aufzubringen sind oder wenn ultrakurze Fasern verschiedener Länge oder ultrakurze Fasern, die mit verschiedenen Bindemitteln zusammenwirken, aufgebracht werden sollen, können mehrere Befeuchtungsvorrichtungen vorgesehen sein.The nonwoven fabric is fed by the conveyor belt 114 below a humidifier 116 which is designed and arranged such that a constant flow of a suspension of ultrashort fibers covered with a film of a binder consisting of a polymer pours onto the nonwoven fabric The humidifier 116 is fed from a storage container 121 in which ultra-short fibers covered with a binding agent are kept in a uniform suspension by constant stirring. The supply of the suspension to the humidifying device 116 is regulated with the aid of a valve 123 . If heavier fiber masses are to be applied or if ultrashort fibers of different lengths or ultrashort fibers that interact with different binders are to be applied, several humidifying devices can be provided.

Der Vorratsbehälter 121 wird von einem Reaktionsbehälter 120 aus über eine Pumpe 122 mit einer dünnflüssigen Suspension von mit Bindemittel bedeckten Fasern gefüllt. Wenn in einem fortlaufenden Verfahren gearbeitet wird, besitzt der Behälter 120 eine ausreichende Größe, um die erforderliche Menge von ultrakurzen Fasern zu liefern, die in diesem Falle benötigt werden. Andernfalls können bei einem fortlaufenden Verfahren mehrere Behälter 120 verwendet werden, so daß das Bedecken der ultrakurzen Fasern mit dem Bindemittel in einem Bereitschaftsbehälter durchgeführt werden kann, während ein anderer Behälter mit dem Bindemittel bedeckte Fasern mit dem Behälter 121 zuführt.The storage container 121 is filled from a reaction container 120 via a pump 122 with a thin suspension of fibers covered with binding agent. When operating in a continuous process, the container 120 is of sufficient size to provide the requisite amount of ultra-short fibers which are needed in that case. Otherwise, multiple containers 120 may be used in an ongoing process so that the binding of the ultrashort fibers with the binder can be performed in a standby container while another container is supplying fibers covered with the binder with the container 121.

Von der Befeuchtungsvorrichtung 116 wird das Fa-From the humidifying device 116 the fa-

.1^1 Uli » VI I IVIItUIIg 1 ta I .1 ^ 1 Uli »VI I IVIItUIIg 1 ta I TUII 1 U.1C1II IfUVI VlVTUIgVIITUII 1 U.1C1II IfUVI VlVTUIgVII

Fremdkörpern freigespült. Das Polymer-Bindemittel setzt sich auf dem Förderband oder nur in geringstenForeign bodies flushed away. The polymer binder settles on the conveyor belt or only in the slightest

-Ό Mengen ab. wie es auch das Förderband nicht verstopft. Um das Faservlies sodann zu trocknen und die Einwirkung des Bindemittels zu vervollständigen, wird das Faservlies einem weiteren Förderband 126. das durch Walzen 128 angetrieben ist und das Faser--Ό quantities off. as well as it does not clog the conveyor belt. In order to then dry the fiber fleece and to complete the action of the binding agent, the fiber fleece is passed to a further conveyor belt 126, which is driven by rollers 128 and the fiber

2ί vlies unter Infrarot-Heizvorrichtungen 130 vorbeiführt. Die endgültige Trocknung wird durch eine oder mehrere dampfbeheizte Trockentrommeln 132 bewirkt. Wie oben muß zur Aufrechterhaltung höchster Weichheit und der Drapierung in dem Enderzeugnis2ί fleece passes under infrared heating devices 130 . The final drying is effected by one or more steam-heated drying drums 132 . As above, it must be used to maintain maximum softness and drape in the final product

)o jede unnötige Druckeinwirkung bei dem Trocknungsvorgang und bei den anderen Schritten des Verfahrens vermieden werden. Nicht ionische oder anionische polymerische Bindemittel können dadurch auf die ultrakurzen Fasern aufgebracht werden, daß gegebenenfalls unter Zuhilfenahme eines Dispergiermittels eine wäßrige Suspension der Fasern erzeugt wird, der eine wäßrige Lösung eines Polyelektrolyten beigemischt wird unter Fortsetzung des Rührens, bis der Polyelektrolyt von den Fasern absorbiert oder adsorbiert worden ist.) o any unnecessary pressure during the drying process and avoided in the other steps of the process. Not ionic or anionic polymeric binders can be applied to the ultra-short fibers that optionally with the aid of a dispersant, an aqueous suspension of the fibers is produced, which an aqueous solution of a polyelectrolyte is admixed with continued stirring until the Polyelectrolyte has been absorbed or adsorbed by the fibers.

Sodann wird eine wäßrige Lösung eines Polymer-Bindemittels hinzugefügt und das Rühren fortgesetzt, bis die Klarheit der Wasserphase anzeigt, daß nahezu das gesamte Polymer-Bindemittel mit den Fasern ver-3 bunden worden ist.An aqueous solution of a polymer binder is then added and stirring is continued, until the clarity of the water phase indicates that almost all of the polymeric binder has become entangled with the fibers has been bound.

Example 4

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel für die Herstellung von etwa 380 Litern eines 1 %igen ultrakurzen Fasern-Bestandes, die mit einem Acryl-Bindemittel bedeckt sind, beschrieben:The following is an embodiment for the production of about 380 liters of a 1% ultra-short Fibers covered with an acrylic binder are described:

1. Zu 132 1 Wasser in einem Behälter von 380 1 Aufnahmevermögen oder mehr, der eine Rührvorrichtung aufweist, werden 16 g des Verzöge rungsmittels Tamol S M (ein Natriumsalz einer kondensierten Acrylsulfonsäure), das von Röhm & Haas geliefert wird, hinzugefügt. Das Rühren wird fortgesetzt, bis das Verzögerungsmittel gelöst ist. Die Verwendung des Tamol S M unterstützt die Dispersion der später hinzugefügten1. To 132 1 of water in a container of 380 1 capacity or more, which has a stirrer 16 g of the delaying agent Tamol S M (a sodium salt of a condensed acrylic sulfonic acid) supplied by Röhm & Haas. The stirring continues until the delay agent is dissolved. The use of the Tamol S M is supported the dispersion of the later added

ultrakurzen Fasern. Darüber hinaus wird hierdurch, was noch wichtiger ist, das Maß der Ablagerung des Bindemittels auf den Fasern gesteuert und das Ausflocken und Ausfällen von Bindemittelteilchen verhindert.ultra-short fibers. In addition, more importantly, it also increases the level of deposition of the binder on the fibers and the flocculation and precipitation of binder particles prevented.

2. Der Lösung werden 3,785 g gebleichte und geschliffene Holzzellstoff-Fasern hinzugefügt, worauf 10 Minuten gerührt wird, um eine voll-2. 3.785 g of bleached and sanded wood pulp fibers are added to the solution, after which the mixture is stirred for 10 minutes in order to

kommcnc Dispersion zu erzielen.To achieve commcnc dispersion.

3. Der pH-Wert der Suspension wird auf 8,0 eingestellt, was mit einer Lösung von Natriumhydroxid erreicht wird.3. The pH of the suspension is adjusted to 8.0, what is achieved with a solution of sodium hydroxide.

4. Der Suspension werden 3,750 g einer 1 7rigcn Losung (¹^s Polyelektrolyten Lufax 295 zugesetzt, eines Salzes eines komiexen Polyamins, der von Röhm & Haas geliefert wird. Das Rühren wird für 5 Minuten fortgesetzt. Der pH-Wert wird auf 4,5 gesenkt, was mit einer Salzsiiurelösung erreicht wird. Sodann wird das Rühren für weitere IO Minuten fortgesetzt.4. To the suspension are added 3.750 g of a 17% solution ( ¹ ^ s polyelectrolyte Lufax 295, a salt of a synthetic polyamine supplied by Rohm & Haas. Stirring is continued for 5 minutes. The pH is brought to 4, 5, which is achieved with a hydrochloric acid solution. Stirring is then continued for another 10 minutes.

5. 1270 ecm Rhoplex ΗΛ-8 und 665 ecm Rhoplex K-3K-3 (beides Polyaeryl-Emulsioncn, geliefert von Röhm & Haas) werden mit Wasser von einem Gehalt von 46% Feststoffen auf einen solchen von 10% Feststoffen verdünnt, worauf die Mischung langsam der Fasersuspension hinzugefügt wird.5. 1270 ecm Rhoplex ΗΛ-8 and 665 ecm Rhoplex K-3K-3 (both polyaeryl emulsions, supplied von Röhm & Haas) are mixed with water with a solids content of 46% diluted by 10% solids and the mixture slowly added to the fiber suspension will.

6. Das Rühren wird für 10-15 Minuten fortgesetzt, his ein Filtrieren einer Suspensionsprobe durch ein # 1 Whatman-Filterpapier ein wasserklares Filtrat ergibt und damit die vollständige Ablagerung des Acryl-Bindemittcls auf den ultrakurzen Fasern angezeigt ist.6. Stirring is continued for 10-15 minutes, until filtering a suspension sample through # 1 Whatman filter paper turned a water clear Filtrate results and thus the complete deposition of the acrylic binder on the ultra-short Fibers is indicated.

7. Das Volumen der Suspension wird sodann durch Hinzufügen von Wasser auf 380 1 erhöht. Sodann wird ein Dispersionsmittel und ein Netzmittel hinzugefügt, von jedem eine Menge von 1—2% des Fasergewichtes. Hierdurch wird die Stabilität der Suspension und eine schnelle Benetzung des Vlieses aus Fasern üblicher Länge sichergestellt. 7. The volume of the suspension is then increased to 380 l by adding water. Then a dispersing agent and a wetting agent are added, each in an amount of 1–2% the fiber weight. This ensures the stability of the suspension and rapid wetting of the Nonwoven made of fibers of normal length ensured.

In einem anderen Verfahren wird ein anionisches Bindemittel durch allmähliches Verringern des pH-Wertes einer Dispersion auf den ultrakurzen Fasern abgelagert. Dies geschieht folgendermaßen:In another method, an anionic binder is made by gradually lowering the pH a dispersion is deposited on the ultra-short fibers. This is done as follows:

Durch Umrühren wird eine Dispersion von IH93g gebleichten und geschliffenen Holzzellstoff-Fasern in 58 1 Wasser hergestellt. Sodann werden 970 ecm eines 40'/eigen Acryi-Bindemitteis mit Wasser zu einer L- oder 3%igen Konzentration verdünnt und der Dispersion beigemischt. Das Umrühren wird sodann für weitere K) Minuten fortgesetzt.A dispersion of IH93g of bleached and sanded wood pulp fibers in 58 l of water is prepared by stirring. Then 970 ecm of a 40 '/ own acrylic binder is diluted with water to an L or 3% concentration and added to the dispersion. Stirring is then continued for a further K) minutes.

Der pH-Wert der Dispersion wird hierauf durch allmähliches Beimischen von Salzsäure herabgesetzt, bis er zwischen 3,0 und 3,5 beträgt. Nach 15 Minuten langem weiteren Rühren ist eine gefilterte Probe der Suspension klar, womit angezeigt ist, daß das Acryl-Bindemittel sich vollständig auf den ultrakurzen Fasern abgelagert hat.The pH of the dispersion is then reduced by gradually adding hydrochloric acid, until it is between 3.0 and 3.5. After stirring an additional 15 minutes, a filtered sample is the Suspension clear, indicating that the acrylic binder completely deposited on the ultra-short fibers.

Nach Hinzufügung von Spuren eines Netzmittels und eines Antischäummittels ist die Dispersion zur Verwendung bereit. Die auf diese Weise behandelten ultrakurzen Fasern sind in einem schematischen Querschnitt in Fig. 6 dargestellt, die eine Faser 144 zeigt, die einen inneren Kern 146 aus Zellstoff und eine abdeckende oder adsorbierte Schicht 148 eines Polymer-Bindemittels besitzt.After traces of a wetting agent and an anti-foaming agent have been added, the dispersion is ready for use. The ultrashort fibers so treated are shown in a schematic cross-section in Figure 6, which shows a fiber 144 having an inner core 146 of wood pulp and a covering or adsorbed layer 148 of polymeric binder.

Auf das Faser-Vlies können l-4%ige Konzentrationen von ultrakurzen Fasern aufgeschwemmt werden. Die Konzentration sollte 5% nicht übersteigen, weil sonst die Viskosität der Suspension unerwünscht hoch wird. Im Gegensatz hierzu beläuft sich die Konzentration von mit dem Schläger bearbeiteten und hydratierten Fasern für die Papiererzeugung bei den bekannten Verfahren zum Verbinden von Fasern für die Papiererzeugung mit Fasern üblicher Länge für Tex-Concentrations of 1-4% can be applied to the fiber fleece be swollen up by ultra-short fibers. The concentration should not exceed 5%, because otherwise the viscosity of the suspension becomes undesirably high. In contrast, the concentration amounts of hammered and hydrated fibers for papermaking in the known ones Process for joining fibers for papermaking with fibers of normal length for textile

tilzwecke auf 0,1 % bis herunter auf 0,01 %. Im allgemeinen erfordcrl die Erstellung von Faser-Vliesen mit dem Verführen gemäß der Erfindung weniger als 5% der Wassermenge und der Vorrichtungen, mit denen das Wasser zu behandeln ist, die für Faservliese gleichen Gewichtes erforderlich sind, wenn man diese bekannten Verfahren benutzt.for purposes of 0.1% down to 0.01%. In general requires the creation of fiber fleeces with seduction according to the invention less than 5% the amount of water and the devices with which the water is to be treated, which are the same for nonwovens Weight are required when using these known methods.

Zur Ablagerung auf den ultrakurzen Fasern kann eine große Vielzahl verschiedener polarpolymerischer Bindemittel verwendet werden, wobei Acryl- und Vinyl-Dispersionen geeignete Beispiele darstellen. Die Menge des abzulagernden Bindemittel kann zwischen 5 und 100'7 des Gewichtes der ultrakurzen Fasern ausmachen.A wide variety of different polar polymeric fibers can be used for deposition on the ultra-short fibers Binders are used, with acrylic and vinyl dispersions represent suitable examples. The amount of binding agent to be deposited can be between 5 and 100'7 of the weight of the ultra-short fibers turn off.

Unter Anwendung des vorgenannten Verfahrens werden 380 I einer Suspension von mit Bindemittel bedeckten ultrakurzen Fasern auf ein Kardenvlies aus 50% 1,5 den und 50% 3 den Rayonfasern, das 30 g/m² wiegt, aufgeschwemmt. Nach dem Trocknen wiegt das Vlies sodann 67 g/m' und besteht aus 25g Fasern üblicher Länge, 23 g ultrakurzen Fasern und 9 g Acryl-Bindemittel, wobei das Bindemittel sich nur innerhalbuer Schicht der ultrakuizen Fasern befindet. Das Vlies aus Fasern üblicher Länge ist mit der Schicht aus ultrakurzen Fasern vereinigt, in seinem Inneren jedoch nicht gebunden, so daß es weich und aufgelokkert ist. Die Substanz und der Zusammenhalt wird ihm durch ein besonderes Bindeverfahren mit Hilfe eines anderen und wirksameren Acryl-Bindemittels erteilt. Dieses Material wird sodann mit dem Material verglichen, das gemäß Ausführungsbeispiel 2 hergestellt worden ist, jedoch 74 g/m^: wiegt.Using the aforementioned method, 380 l of a suspension of ultra-short fibers covered with binder are floated onto a card web made of 50% 1.5 denier and 50% 3 denier rayon fibers, which weighs ^{30 g / m 2.} After drying, the fleece then weighs 67 g / m 'and consists of 25 g of fibers of normal length, 23 g of ultra-short fibers and 9 g of acrylic binder, the binder being located only within the layer of the ultra-short fibers. The nonwoven made of fibers of normal length is combined with the layer of ultra-short fibers, but not bound inside, so that it is soft and loosened. The substance and cohesion are given to it by a special binding process with the help of a different and more effective acrylic binding agent. This material is then compared with the material that has been prepared in accordance with Example 2, except that 74 g / ^m: predominates.

Die Zugfestigkeit, die Reißfestigkeit und die Dehnbarkeit beider Materialien ist im Durchschnitt etwa gleich und die Erzeugnisse sind in zufriedenstellender Weise nach Drapierfähigkeit und Griffigkeit für die Herstellung von Bekleidungsstücken verwendbar. Die Durchsichtigkeit des Erzeugnisses gemäß dem Ausführungsbeispiel 4 ist 0,75-0,80, was eine eindeutige Verbesserung gegenüber dem Ausführungsbeispiel 2 bedeutet, bei dem eine Uurchsicritigkeit von 0,65-0,72 erzielt worden ist. Beide Messungen sind, wie schon oben erwähnt, mit Hilfe des Bausch-und-Lomb-Trübungsmessers durchgeführt worden.The tensile strength, tear strength and extensibility of both materials are on average about the same and the products are satisfactory in terms of drapability and grip for the Manufacture of garments usable. The transparency of the product according to the embodiment 4 is 0.75-0.80, which is a clear improvement over embodiment 2 means, in which an urgency of 0.65-0.72 has been achieved. As mentioned above, both measurements are made using the Bausch and Lomb opacimeter Have been carried out.

Die Abriebfestigkeit des Erzeugnisses gemäß Ausführungsbeispiel 4 ist wesentlich größer als diejenige des Erzeugnisses gemäß Ausführungsbeispiel 2.The abrasion resistance of the product according to embodiment 4 is significantly greater than that of the product according to embodiment 2.

Die Versuche sind mit Hilfe eines leicht abgewandelten Standard Crockmeter Testers, AATCC 8-1961 (AATCC Technical Manual, 1967, Howes Publishing Company, New York, Volume 43, Seite B-71) durchgeführt worden.The experiments are with the aid of a slightly modified standard crockmeter tester, AATCC 8-1961 (AATCC Technical Manual, 1967, Howes Publishing Company, New York, Volume 43, page B-71) been.

Hierzu wird ein mit dem Faservlies bedeckter, gewichtsbelasteter Kunststoffuß über einer waagrecht angeordneten Testfläche hin- und hergerieben. Um die Abriebwirkung zu beschleunigen, wurde der Kunststoffuß von V₈" Durchmesser des normalen Gerätes durch einen Fuß von IV₂" Durchmesser ersetzt, der durch ein Polyvinylacetat-beschichtetes Nylontuch abgedeckt war, (J.P. Stevens style S/28018/1-100/101). Bei einem solchen Abriebversuch zeigte ein Faservlies gemäß Ausführungsbeispiel 2 Oberflächenschäden und eine Abtrennung der Kurzfaserschichten von der Unterlage nach 20 Hin- und Hergangen. Das Faservlies gemäß Ausführungsbeispiel 4 überstand dagegen 100 Hin- und Hergänge mit keinerlei Anzeichen von Bruch- oder Ablösungserscheinungen. For this purpose, a weight-loaded plastic foot covered with the fiber fleece is rubbed back and forth over a horizontally arranged test surface. In order to accelerate the abrasion effect, the plastic _{foot of V 8} "diameter of the normal device was replaced by a foot of IV ₂ " diameter, which was covered by a polyvinyl acetate-coated nylon cloth (JP Stevens style S / 28018 / 1-100 / 101 ). In such an abrasion test, a fiber fleece according to exemplary embodiment 2 showed surface damage and a separation of the short fiber layers from the base after 20 walks back and forth. The fiber fleece according to embodiment 4, on the other hand, withstood 100 to and fro movements with no signs of breakage or detachment.

IlIl

Bei einem gleichartigen Versuch zeigte ein im Han-IeI erhältliches Faservlies, bei dem die Unterlage durch Kleben mit einer Kreppapierdecke verb'incien ist, Zerstörungserscheinungen nach 25 Hin- und Hergängen. In a similar experiment, an im Han-IeI Available fiber fleece, in which the base is connected by gluing with a crepe paper cover is, signs of destruction after 25 going back and forth.

Example 5

Das Ausführungsbeispiel 4 wird wiederholt, wobei jedoch das aus der Karde stammende Vlies aus Rayonfasern durch ein Vlies aus fortlaufenden Polypropylen-Fäden ersetzt ist, bei dem zahlreiche Fäden an ihren Kreuzungspunkten iniiiig miteinander verbunden sind. Das Vlies ist von der Art, die unter dem Warenzeichen WEBSPUN von der Chevron Chemical Company vertrieben wird. Das für die ultrakurzen Fasern verwendete Bindemittel uind die Art der Aufbringungsind die gleichen wie beim Ausführungsbeispiel 4. Das Aufbringen der Schicht aus ultrakiir/en Fasern auf da~ Vlies aus den Polypropylen-Fäden ergab eine Gewichtserhöhung von 17 g/m² auf ein endgültiges Trockengewicht von 40 g/m". Das zweischichtige Erzeugnis wurde sodann umgedreht und auf die Rückseite eine Schicht aus mit Bindemittel bedeckten ultrakurzen Fasern aufgebracht. Nach dem Trocknen wiegt das Erzeugnis 64 g/m² (26% Polypropylen-Fäden, 74% mit Bindemittel bedeckte ultrakurze Fasern) und übersteht 100 Abrieb-Hin- und -Hergänge ohne Bruch- oder Ablösungserscheinungen. Embodiment 4 is repeated, but the fleece made of rayon fibers from the card is replaced by a fleece made of continuous polypropylene threads, in which numerous threads are connected to one another at their crossing points. The web is of the type sold under the trademark WEBSPUN by Chevron Chemical Company. The binder used for the ultra-short fibers and the type of application are the same as in embodiment 4. Applying the layer of ultra-short fibers to the nonwoven made of the polypropylene threads resulted in a weight increase of 17 g / m ² to a final dry weight of 40 g / m ". The two-layer product was then turned over and a layer of ultra-short fibers covered with binder was applied to the back. After drying, the product weighs 64 g / m ² (26% polypropylene threads, 74% covered with binder ultra-short fibers) and withstands 100 back-and-forth abrasion without any signs of breakage or detachment.

Wenn das Faservlies, auf diis ultrakurze Fasern, die mit einem Polymer-Bindemittel bedeckt sind, aufgebracht werden, aus Fasern üblicher Länge besteht, (mit einer Länge von 2,5-10,2 cm) und nur eine geringe oder keine Bindung besitzt, ist es erforderlich, das Vlies einer nachträglichen Bindebehandlung zu unterwerfen, und zwar nach dem Aufbringen der ultrakurzen Fasern. Wenn das Vlies jedoch aus fortlaufenden Fäden besteht, die schon an einer Anzahl ihrer Kreuzungspunkte miteinander verbunden sind, ist keine nachträgliche Bindebehandlung erforderlich.If the nonwoven fabric, on diis ultra-short fibers, which are covered with a polymer binder, are applied, consists of fibers of normal length, (with a length of 2.5-10.2 cm) and only one has little or no binding, it is necessary to subject the fleece to a subsequent binding treatment subject, after applying the ultra-short fibers. However, if the fleece is made of continuous There are threads that are already connected to one another at a number of their crossing points no subsequent binding treatment required.

Wie bereits oben erwähnt, hai uas im AuMÜiirung:>beispiel 4 beschriebene Verfahren den Vorteil, daß zum Verbinden der beiden Arten von Fasern verschiedene Bindemittel verwendet werden können. Da außerdem das Vlies aus Fasern üblicher Länge in einem besonderen Arbeitsgang gebunden wird, kann seine Weichheit und sein ästhetisches Äußeres dadurch weiter verbessert werden, daß das L/esonciersAs already mentioned above, hai uas in the AuMÜiirung:> example 4 described method has the advantage that different for connecting the two types of fibers Binders can be used. In addition, since the fleece is made of fibers of normal length in one special operation is bound, its softness and its aesthetic appearance to be further improved that the l / esonciers

^r) ausgebildete Bindemittel nicht gleichförmig über das Vlies verteilt wird, sondern z. B. nach einci Anzahl von im Abstand voneinander angeordneten Linien, die sich quer über das Vlies erstrecken. Die Fasern üblicher Länge können jedoch auch dadurch gebun- ^r ) formed binder is not distributed uniformly over the fleece, but z. B. after a number of spaced lines extending across the web. The fibers of normal length can, however, also be tied

Ki den werden, daß das Bindemittel nur auf bestimmten fleckenartigen Bereichen oder läng; einer Schar von gebrochenen, quer- oder schrägverlaufenden Linien, gemäß einem Rauten- oder Rhombenmuster oder gemäß einem anderen erwünschten Muster diskontinu-Ki den will that the binder only on certain patchy areas or long; a bevy of broken, transverse or diagonal lines, according to a diamond or rhomb pattern or according to any other desired pattern discontinuous

ii ierlich aufgebracht wird. Entweder das Bindemittel, das für die ultrakurzen Fasern verwendet wird, oder das Bindemittel, das für die Fasern üblicher Länge verwendet wird, kann eine Farbe oder ein Pigment enthalten, um Muster zu erzeugen, die sich auf beidenii ierlich is applied. Either the binder, that is used for the ultra-short fibers, or the binder that is used for the normal length fibers Used may contain a paint or pigment to create patterns that reflect both

:<> Seiten des Vlieses unterscheiden. Es können auch zusätzliche Finishing-Mittel wie Flammschutzmittel u. dgl. in ein Bindemittel und nicht in das andere Bindemittel eingebracht sein. Flammschutzmittel haben gegenüber Vliesen häufig eine Versteifungswirkung, während, wenn das Flammschutzmittel lediglich dem Bindemittel zugesetzt wird, das auf den ultrakurzen Fasern abgelagert wird, nicht die Möglichkeit ergibt, eine undurchsichtige, abriebfeste, flammengeschützte Außenschicht aus ultrakurzen Fasern auf einer wei-: <> Differentiate sides of the fleece. There can also be additional Finishing agents such as flame retardants and the like in one binder and not in the other binder be brought in. Flame retardants often have a stiffening effect on nonwovens, while, if the flame retardant is only added to the binder, the ultra-short one Fibers are deposited, does not give the possibility of an opaque, abrasion-resistant, flame-retardant Outer layer of ultra-short fibers on a white

jo chen und flexiblen Innenschicht aus Fasern üblicher Länge zu erzeugen.jo chen and flexible inner layer made of fibers more common To generate length.

Es ist auch möglich, Schichten aus ultrakurzen Fasern, die mit verschiedenen Bindemitteln bedeckt sind, zu mischen, oder eine Dispersion aus mit Binde-It is also possible to have layers of ultra-short fibers covered with various binders are to be mixed, or a dispersion of binding agents

J5 mitteln bedeckten ultrakurzen Fasern zusätzliche ultrakurze Fasern beizumischen, um eine Dispersion aus bedeckten und unbedeckten Fasern zu erhalten. Außerdem kann nach Ablagerungeines Bindemittels auf den ultrakurzen Fasern ein sich nicht ablagerndes Polymer-Bindemittel der klaren wäßrigen Phase zu-J5 medium-covered ultra-short fibers with additional ultra-short fibers Mix in fibers to obtain a dispersion of covered and uncovered fibers. In addition, after a binder has been deposited on the ultrashort fibers, a non-depositing agent may occur Add polymer binder to the clear aqueous phase

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als Bindemittel dient, wodurch die beiden Fase,-arten durch eine einzige Behandlung des Faservlieses gebunden werden.serves as a binding agent, whereby the two types of bevel be bound by a single treatment of the nonwoven fabric.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Method of making an opaque textile fiber fleece, characterized in that on the surface of the binder-free Non-woven, unhydrated short fibers between 50 and 300 in length, dispersed in water Microns as well as a polymeric binder are deposited, with the excess water runs through the nonwoven fabric in the usual manner in the wet process and out of the nonwoven fabric is removed, after which the nonwoven fabric is dried and the bond is solidified.

2. The method according to claim 1, characterized in that an aqueous one on the nonwoven fabric Solution of the polymeric binder is applied, which contains the short fibers in suspension.

3. Process according to claim 1, characterized in that that on the fiber fleece one after the other an aqueous dispersion of the short fibers and one aqueous dispersion of the polymeric binder is applied.

4. The method according to claim 1, characterized in that an aqueous one on the nonwoven fabric Dispersion of the short fibers is applied, which are covered with the polymeric binder.