DE1955340A1

DE1955340A1 - Verfahren zum Herstellen von Kolben fuer Verbrennungsmotoren

Info

Publication number: DE1955340A1
Application number: DE19691955340
Authority: DE
Inventors: Parkes Jeffrey George E; Howard Michael Roi
Original assignee: Ford Werke GmbH
Current assignee: Ford Werke GmbH
Priority date: 1968-11-08
Filing date: 1969-11-04
Publication date: 1970-07-23
Also published as: GB1181499A

Description

Verfahren zum Herstellen von Kolben für Verbrennungsmotoren Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Kolben für Verbrennungsmotoren, bei dem eine Anzahl von Einzelteilen zu einem Kolben vereinigt werden.
Bei einem herkömmlichen Verfahren zur Herstellung von Kolben für Verbrennungsmotoren wird der Kolben in einem Stück gegossen. Da zur Bildung von Lagern für die Kolbenbolzen die innere Wandung des Kolbens starke Hinterschnitte aufweist, müssen komplizierte mehrteilige Kerne verwendet werden.
Es ist auch bereits ein Verfahren zur Herstellung von Verbrennungsmotoren bekannt, bei dem eine Anzahl von Einzelteilen zu einem Kolben vereinigt werden, die zum Verbinden der Einzelteile verwendeten Verfahren haben bisher Jedoch dieses Verfahren nur auf die Herstellung verhältnismässig grosser Kolben beschrknkt.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die beim einteiligen Crissen eines Kolbens erforderlichen komplizierten mehrteiligen Kerne zu vermeiden und ein Verfahren zum Herstellen von Kolben auS einer Anzahl von Einzelteilen zu schaffen, dass auch für Kolben kleinerer Abmessungen vorteilhaft angewendet werden kann.
Gemäss der vorliegenden Erfindung wird diese Aufgabe gelöst, indem die Einzelteile im Spritz- oder Druckgiessverfahren hergestellt und durch Elektronenstrahlschweissen zu einem Kolben verbunden werden.
Der Kolbenboden und der Kolbenschaft sind hierbei vorzugsweise als getrennte Einzelteile hergestellt.
Der Kolbenboden und der Kolbenschaft werden hierbei entlang einer senkrecht zur Kolbenachse verlaufenden Ebene miteinander verbunden.
Der Kolbenboden und der Kolbenschaft können hierbei vorzugsweise aus Materialien verschiedener physikalischer Eigenschaften hergestellt werden.
Die Erfindung wird anhand eines in der beiliegenden Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispieles naher erläutert.
Die Fig. zeigt einen senkrechten Schnitt durch einen Kolben, der nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellt ist.
Ein Kolben 10 besteht aus einem Kolbenboden 11 und einem Kolbenschaft 12.
Der Kolben boden 11 ist mit einer Ausnehmung 13 und mit Verstärkungs- und Kühlrippen 14 versehen. Der Kolbenschaft 12 ist mit Lagern 15 für den Kolbenbolzen versehen.
Der Kolbenboden 11 umfasst den Teil des Kolbens, der oberhalb einer durch die Linie A-A in der Zeichnung ange.deuteten, senkrecht zur Kolbenachse verlaufenden Ebene liegt und ist im Spritz- oder Druckgiessverfahren hergestellt. Der Kolbenschaft 12 umfasst den Teil des Kolbens der unterhalb der Ebene A-A liegt und ist unabhängig vom Kolbenboden im Spritz- oder Druekgiessvertahren hergestellt.
Der Kolbenboden 11 und der Kolbenschaft 12 werden mittels Elektronenstrahlsohn wissen in der Ebene A-A mitelnander verbunden. Das Elektronenstrahlschwissen kann mit herkömmlichen käuflichen Elektronenstrahlschwe isage -raten durchgeführt werden.
Durch die Anwendung des soeben beschriebenen Verfahrens kann der Kolbenboden alt einer gleichbleibenden Wandstärke versehen werden.
Der Kolbenboden und der Kolbenschaft können aus Materialien verschiedener physikalischer Eigenschaften hergestellt werden, so dass beide die für ihre Beanspruchung optimalen physikalischen Eigenschaften aufweisen. Dadurch kann der bisher Ubliche Kompromiss bei der Wahl des Materials, das sowohl fUr den Kolbenboden als auch für den Kolbenschaft das gleiche war und den verschiedenen extremen Anforderungen gerecht werden musste, vermieden werden.
Durch die Anwendung des Spritz- oder Druckgiessverfahrens für die Einzelteile des gesiss der Ertlndung herzustellenden Kolbens werden genauere und eine geringere Porosität aufweisende Kolben erzielt.

Claims

Patentansprüche

1. Verfahren zur Herstellung von Kolben für Verbrennungsmotoren, bei dem eine Anzahl von Einzelteilen zu einem Kolben vereinigt werden, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Einzelteile (11 und 12) im Spritz- oder Druckgiessverfahren hergestellt und durch llektronenstrahlschweissen zu einem Kolben verbunden werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e S e n n z e i c h -n e t , dass der Kolbenboden (11) und der Kolbenschaft (12) als zwei getrennte Einzelteile hergestellt werden.

3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2 , d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , dass der Kolbenboden (11) und der Kolbenschaft (12) entlang einer senkrecht zur Kolbenachse verlaufenden Ebene (A-A) miteinander verbunden werden.

4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , dass der Kolbenboden (11) und der Kolbenschaft (12) aus Materialien verschiedener physikalisHher Eigenschaften hergestellt werden.