DE19545309A1 - Vormischbrenner - Google Patents
VormischbrennerInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D17/00—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel
- F23D17/002—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel gaseous or liquid fuel
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
- F23C7/002—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply the air being submitted to a rotary or spinning motion
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2900/00—Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
- F23C2900/07002—Premix burners with air inlet slots obtained between offset curved wall surfaces, e.g. double cone burners
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- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Vormischbrenner, im wesentlichen
bestehend aus mindestens zwei in Strömungsrichtung ineinan
dergeschachtelten Teilkegelkörpern deren jeweilige Kegelach
sen gegenüber einer Mittelachse versetzt sind, wodurch tan
gentiale Schlitze für die Verbrennungsluft gebildet werden.
Derartige Vormischbrenner sind beispielsweise bekannt aus der
EP-B1-0 321 809. Durch den als Drallbrenner ausgelegten Vor
mischbrenner, der im wesentlichen aus zwei Kegelhalbschalen
besteht, wird die Verbrennungsluft in Rotation versetzt. Der
Brennstoff wird in die rotierende Luft eingeblasen und dort
mit ihr vermischt. Am Brenneraustritt entsteht eine definier
te kalottenförmige Rezirkulationszone, an deren Spitze die
Zündung erfolgt. Die Flamme selbst wird durch die Rezirkula
tionszone vor dem Brenner stabilisiert, ohne einen mechani
schen Flammenhalter zu benötigen. Das thermoakustische Ver
halten solcher Brenner ist normalerweise stabil und sie
zeichnen sich durch einen einfachen und kostengünstigen Auf
bau aus.
Wird der Brenner mit gasförmigem Brennstoff betrieben, sind
hierzu im Bereich der durch die beiden Kegelhalbschalen ge
bildeten tangentialen Schlitze in den Wandungen der beiden
Teilkörper in Längsrichtung verteilte Gaseinströmöffnungen
vorgesehen. Im Gasbetrieb beginnt die Gemischbildung mit der
Verbrennungsluft somit bereits in der Zone der Eintritts
schlitze.
An der Spitze der Kegelhalbschalen ist eine Brennstoffdüse
für flüssigen Brennstoff angeordnet. Der Brennstoff wird in
einem spitzen Winkel in die Hohlkegel eingedüst. Das entste
hende kegelige Brennstoffprofil wird von der tangential ein
strömenden Luft umschlossen. In axialer Richtung wird die
Konzentration des Brennstoffes fortlaufend infolge der Vermi
schung mit der verdichteten Luft abgebaut. Der Eindüsungswin
kel des Brennstoffes wird dabei durch den Öffnungswinkel des
Vormischbrenners bestimmt. Durch den geringen Öffnungswinkel
wird jedoch eine gute Vermischung zwischen flüssigem und gas
förmigem Brennstoff erschwert, was zu erhöhter Schadstoffe
mission führen kann.
Bei Teillast, wenn der Betrieb des Vormischbrenners durch
Eindüsung von gasförmigem Brennstoff im Bereich der tangen
tialen Schlitze nicht mehr gewährleistet ist, wird über die
an der Spitze der Kegelhalbschalen angeordnete Brennstoffdüse
gasförmiger Brennstoff eingedüst. Durch den großen axialen
Abstand zwischen Rückströmzone und Brennstoffdüse besteht je
doch die Gefahr, das sich die axiale Position der Flamme än
dert und es dadurch zu Pulsationen kommt. Weiter steigt, be
dingt durch den großen axialen Abstand zwischen Rückströmzo
ne und Brennstoffdüse, die Menge an benötigtem Brennstoff,
was zu erhöhter Schadstoffemission führen kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Vormisch
brenner der eingangs genannten Art die Schadstoffemission zu
senken und die Rückströmzone zu stabilisieren.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß ausgehend
von der Spitze der Teilkegelkörper eine sich stromabwärts ins
Innere des Vormischbrenners erstreckende Speiselanze angeord
net ist, die im wesentlichen symmetrisch zur Mittelachse ver
läuft und daß am stromabwärtigen Ende der Speiselanze minde
stens eine Brennstoffdüse angeordnet ist.
Die Vorteile der Erfindung sind unter anderem darin zu sehen,
daß die axiale Distanz zwischen Rückströmzone und Brenn
stoffdüse durch die in den Brennerinnenraum ragende Speise
lanze verkürzt wird. Dadurch wird die Rückströmzone in jedem
Lastbereich in axialer Richtung stabilisiert und Pulsationen
werden vermieden. Indem die Eindüsung des Brennstoffes durch
die Brennstoffdüse in der Nähe der Rückströmzone erfolgt,
wird zudem weniger Brennstoff zur Stabilisierung der Flamme
benötigt. Somit ist es auch bei Teillastbetrieb möglich, den
Vormischbrenner mit geringem Stickoxidausstoß zu betreiben.
Die Außenfläche der Speiselanze dient zudem als Scherfläche,
die die Durchmischung von gasförmigem Brennstoff und Verbren
nungsluft unterstützt und damit die Schadstoffemission senkt.
Durch die Positionierung der Brennstoffdüse in der Nähe der
Rückströmzone kann der Eindüsungswinkel der Brennstoffdüse
für flüssigen Brennstoff erhöht werden. Dadurch wird die Vor
mischung bei der Verwendung flüssiger Brennstoffe verbessert
und der Stickoxidausstoß gesenkt.
Es ist besonders zweckmäßig, wenn sich die Speiselanze
stromabwärts mindestens bis ins untere Drittel des Vormisch
brenners erstreckt. Dies verhindert ein Zurückschlagen der
Flammenfront ins Brennerinnere.
Weiter ist es zweckmäßig, die Speiselanze aus einem Lanzen
rohr und einer darin angeordneten Brennstoffleitung zu bil
den. Dadurch kann durch das Lanzenrohr ein Teil der Verbren
nungsluft eingeblasen werden, wodurch die Durchmischung von
Brennstoff und Luft unterstützt wird. Zudem wird verhindert,
daß die Flamme sich an das Ende der Speiselanze anlagert.
Es ist vorteilhaft, zwischen dem Lanzenrohr und der Brenn
stoffleitung einen Drallkörper anzuordnen. Dadurch kann der
durch das Lanzenrohr eingeblasenen Luft ein beliebiger Drall
verliehen werden, wodurch die Durchmischung weiter optimiert
wird.
Zudem ist es zweckmäßig, am stromabwärtigen Ende des Lanzen
rohres eine luftunterstützte Zerstäubungsdüse anzuordnen.
Dies erlaubt flüssigen Brennstoff mit geringen Schadstoffe
missionen zu verbrennen.
Es ist von Vorteil, daß der Vormischbrenner zumindest im Be
reich des Brenneraustrittes einen kreisförmigen Querschnitt
aufweist. Der kreisförmige Brenneraustritt erzeugt eine
axial-symmetrische Strömung bezüglich der Mittelachse. Da
durch werden Pulsationen, bedingt durch die Teilkegelachsen
vermieden und die Rückströmzone weiter stabilisiert.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
anhand eines Vormischbrenners dargestellt.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Teillängsschnitt durch den Vormischbrenner;
Fig. 2 einen Teilquerschnitt durch den Vormischbrenner
entlang der Linie II-II in Fig. 1;
Fig. 3 das Detail III aus Fig. 1;
Fig. 4 einen Teilquerschnitt entlang Linie IV-IV in Fig. 4;
Fig. 5 einen Teilquerschnitt durch den Vormischbrenner
entlang der Linie V-V in Fig. 1;
Fig. 6 einen Teilquerschnitt eines Adapters;
Fig. 7 eine schematische, perspektivische Darstellung des
Adapters.
Es sind nur die für das Verständnis der Erfindung wesentli
chen Elemente gezeigt. Die Strömungsrichtungen der Arbeits
mittel sind durch Pfeile wiedergegeben.
In Fig. 1 und Fig. 2 ist schematisch ein Vormischbrenner 11
dargestellt. Es handelt sich im wesentlichen um einen soge
nannten Doppelkegelbrenner, wie er aus der eingangs genannten
EP-B1-0 321 809 bekannt ist. Der Vormischbrenner wird zur
Vermischung von Verbrennungsluft und von Brennstoff vorgängig
der Verbrennung eingesetzt, beispielsweise bei einer Gastur
bogruppe. Ein solcher Vormischbrenner 11 besteht aus zwei
hohlen, halbkegelförmigen Teilkörpern 12 und 13, die in Strö
mungsrichtung ineinandergeschachtelt sind. Dabei sind die je
weiligen Kegelachsen 14 und 15 der beiden Teilkörper gegen
über der Mittelachse 10 des Vormischbrenners 11 versetzt. Die
benachbarten Wandungen der beiden Teilkörper bilden in deren
Längserstreckung tangentiale Schlitze 16 für die verdichtete
Verbrennungsluft 9, die auf diese Weise in das Brennerinnere
gelangt.
Im Bereich der tangentialen Schlitze 16 sind an den Wandungen
der beiden Teilkörper in Längsrichtung verlaufende Gaszufüh
rungsleitungen 18 vorgesehen. Die Eindüsung des gasförmigen
Brennstoffes erfolgt über nicht dargestellte, von der Gaszu
führungsleitung 18 abzweigende Gaseinströmungsöffnungen.
Symmetrisch zur Mittelachse 10 des Vormischbrenners 11 ist
ausgehend von der durch die Teilkegelkörper 12, 13 gebildeten
Spitze eine sich stromabwärts erstreckende Speiselanze 1 an
geordnet. Sie besteht aus einem Lanzenrohr 2 und einer darin
angeordneten Brennstoffleitung 3. Die axiale Position des
stromabwärtigen Endes der Speiselanze 1 liegt dabei vorzugs
weise mindestens im unteren Drittel des Vormischbrenners 11,
d. h. die Speiselanze kann auch aus dem Vormischbrenner 11
herausragen. Beispielsweise kann die Speiselanze 1 bis zu
zwanzig Prozent der axialen Höhe des Vormischbrenners aus dem
Vormischbrenner 11 herausragen. Im Innern des Lanzenrohres 2,
vorzugsweise in der Nähe des stromabwärtigen Endes, ist ein
Drallkörper 6 angeordnet.
Nach Fig. 3 und Fig. 4 besteht der Drallkörper 6 aus mehreren
Umlenkkörpern 7, die zwischen Innenwand des Lanzenrohres und
der Brennstoffleitung 3 angeordnet sind. Im Innern der Brenn
stoffleitung 3 ist ein ringförmiger äußerer Brennstoffzu
führkanal 5 und ein innerer Brennstoffzuführkanal 4 angeord
net. Mittels des inneren Kanales 4 wird einer am stromabwär
tigen Ende der Brennstoffleitung 3 befindlichen Brennstoffdü
se 8 Brennstoff zugeführt. Diese Düse 8 ist als duale Düse
zur Eindüsung von flüssigen und gasförmigen Brennstoffen aus
gelegt. Der äußere Kanal 5 zweigt über die Umlenkkörper 7 in
einen äußeren Brennstoffzuführkanal 5a im inneren des strom
abwärtigen Endes des Lanzenrohres 2 ab. Der durch den äußeren
Kanal 5 geförderte flüssige Brennstoff 30 wird dadurch an
das stromabwärtige Ende des Lanzenrohres 2 geführt. Die am
stromabwärtigen Ende des Lanzenrohres 2 gelegene Außenkante
des Lanzenrohres dient als Zerstäubungskante 17.
Die in einem nicht dargestelltem Verdichter erzeugte verdich
tete Verbrennungsluft 9 tritt über die tangentialen Schlitze
16 ins Innere des Vormischbrenners 11 ein. Durch die Ausge
staltung des Vormischbrenners 11 wird die Luft 9 in Rotation
versetzt, wobei die Drallzahl in Strömungsrichtung zunimmt.
Bei Gasbetrieb beginnt die Gemischbildung mit der Verbren
nungsluft 9 in der Zone der Eintrittsschlitze 16. Die Außenwand
des Lanzenrohres 2 dient als zusätzliche Scherfläche,
die die Durchmischung von Verbrennungsluft 9 und gasförmigem
Brennstoff weiter unterstützt. Am Brenneraustritt 20 stellt
sich eine möglichst homogene Brennstoffkonzentration über dem
beaufschlagten Querschnitt ein. Es entsteht am Brenneraus
tritt 20, in der durch eine Brennkammerwand 19 gebildeten
Brennkammer, eine definierte kalottenförmige Rückströmzone
21, an deren Spitze die Zündung erfolgt. Die axiale Position
der Rückströmzone 21 wird durch die axiale Position des
stromabwärtigen Endes der Speiselanze 1 fixiert. Dadurch wird
die Rückströmzone daran gehindert, sich axial zu verschieben
und damit zu pulsieren.
Bei Teillast, wenn der Betrieb des Vormischbrenners 11 durch
Eindüsung von gasförmigem Brennstoff 31 im Bereich der tan
gentialen Schlitze 16 nicht mehr gewährleistet ist, wird gas
förmiger Brennstoff über die Düse 8 eingedüst. Der gasförmige
Brennstoff wird dadurch in der Nähe der Rückströmzone 21 ein
gedüst, wodurch Pulsationen zwischen Vollast- und Teillastbe
trieb vermieden werden. Weiter wird die benötigte Menge an
Brennstoff, der durch die Düse 8 eingedüst werden muß, redu
ziert, da der Brennstoff direkt in die Rückströmzone 21 ein
gedüst wird.
Durch den Hohlraum zwischen Lanzenrohr 2 und Brennstofflei
tung 3 wird ebenfalls Verbrennungsluft 9a gefördert. Der
durch das Lanzenrohr geförderte Verbrennungsluftanteil 9a
kann dabei bis zu 25% des Gesamtluftstromes betragen. Durch
den Drallkörper 6 wird die Verbrennungsluft 9a in Rotation
versetzt. Die Art und Stärke des Dralles muß dabei den je
weiligen Verhältnissen des Vormischbrenners angepaßt werden.
So kann beispielsweise der Drallkörper 6 ausgelegt werden,
daß der durch ihn erzeugte Drall entgegengesetzt zum Drall
des Vormischbrenners 11 verläuft. Dies erhöht die Durch
mischung von Verbrennungsluft 9, 9a und Brennstoff und ver
hindert zusätzlich das Zurückschlagen der Rückströmzone 21
und somit der Flamme an das stromabwärtige Ende der Speise
lanze 1.
Wird der Vormischbrenner 11 mit flüssigem Brennstoff betrie
ben, wird der Brennstoff mittels der Speiselanze 1 eingedüst.
Dies erfolgt mittels des äußeren Kanales 5, über den flüssi
ger Brennstoff 30 zur Zerstäubungskante 17 gefördert wird.
Mittels der durch das Lanzenrohr 2 geförderten Luft 9a wird
dadurch eine luftunterstützte Zerstäubungsdüse 22 (engl.
airblast atomizer) gebildet. Zur Verbesserung der Zerstäubung
muß eventuell die Luft 9a gegenüber der Luft 9 weiter ver
dichtet werden.
Weiter kann flüssiger Brennstoff über die Brennstoffdüse 8
eingedüst werden. Wegen der axialen Position der Düse 8 im
Inneren des Vormischbrenners 11 kann der Sprühwinkel der Düse
8 sehr groß gewählt werden. Dadurch wird die Durchmischung
von Luft 9, 9a und Brennstoff verbessert.
Nach Fig. 5 kann der Vormischbrenner zumindest am Brenneraus
tritt 20 mit einem kreisförmigen Austritt ausgestattet sein.
Die beiden Achsen 14, 15 der Teilkegelkörper 12, 13 müssen
dazu zusammengebracht werden, beispielsweise auf die Mitte
lachse 10. Durch den kreisförmigen Austritt wird die Rück
strömzone 21 weiter stabilisiert und Pulsationen vermieden.
Nach Fig. 6 und Fig. 7 kann zur Überführung des Querschnit
tes des Vormischbrenners 11 in einen kreisförmigen Quer
schnitt am stromabwärtigen Ende des Vormischbrenners 11 ein
Adapter 39 angebracht werden. Der Innenradius Ri der beiden
Teilkegelkörper 12, 13 am Übergang zum Adapter 39 ist dabei
größer als der Austrittsradius Ra des Adapters 39. Die Höhe
h und die Größe des Winkels α des Adapters 39 sind von der
Eintrittsform in den Adapter 39 abhängig. Der Winkel α ent
spricht dem durchschnittlichen Strömungswinkel, so daß keine
Ablösung auftreten kann. Die durchströmbare freie Fläche des
Adapters 39 verringert sich in Richtung vom Eintritt bis zum
Austritt des Adapters 39, daher wird hier die Strömung durch
den Adapter zusätzlich beschleunigt.
Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf das gezeigte
und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Der Vor
mischbrenner kann natürlich mit mehreren tangentialen Ein
trittsschlitzen versehen werden. Die Speiselanze kann auch in
andere Vormischbrenner als in den Doppelkegelbrenner einge
baut werden. Die duale Düse kann auch aus zwei Düsen aufge
baut werden, wobei dann der innere Zuführkanal entsprechend
angepaßt werden muß. Der äußere Brennstoffzuführkanal kann
auch von der Brennstoffleitung in das Lanzenrohr verlegt wer
den.
Bezugszeichenliste
1 Speiselanze
2 Lanzenrohr
3 Brennstoffleitung
4 innerer Brennstoffzuführkanal
5, 5a äußerer Brennstoffzuführkanal
6 Drallkörper
7 Umlenkkörper
8 Brennstoffdüse
9, 9a verdichtete Verbrennungsluft
10 Mittelachse
11 Vormischbrenner
12 Teilkegelkörper
13 Teilkegelkörper
14 Kegelachse
15 Kegelachse
16 tangentiale Schlitze
17 Zerstäubungskante
18 Gaszuführungsleitung
19 Brennkammerwand
20 Brenneraustritt
21 kalottenförmige Rückströmzone
22 luftunterstützte Zerstäubungsdüse
30 flüssiger Brennstoff
31 gasförmiger Brennstoff
39 Adapter
α durchschnittlicher Strömungswinkel
Ri Innenradius Teilkegelkörper
Ra Austrittsradius Adapter
h Höhe Adapter
2 Lanzenrohr
3 Brennstoffleitung
4 innerer Brennstoffzuführkanal
5, 5a äußerer Brennstoffzuführkanal
6 Drallkörper
7 Umlenkkörper
8 Brennstoffdüse
9, 9a verdichtete Verbrennungsluft
10 Mittelachse
11 Vormischbrenner
12 Teilkegelkörper
13 Teilkegelkörper
14 Kegelachse
15 Kegelachse
16 tangentiale Schlitze
17 Zerstäubungskante
18 Gaszuführungsleitung
19 Brennkammerwand
20 Brenneraustritt
21 kalottenförmige Rückströmzone
22 luftunterstützte Zerstäubungsdüse
30 flüssiger Brennstoff
31 gasförmiger Brennstoff
39 Adapter
α durchschnittlicher Strömungswinkel
Ri Innenradius Teilkegelkörper
Ra Austrittsradius Adapter
h Höhe Adapter
Claims (10)
1. Vormischbrenner (11), im wesentlichen bestehend aus min
destens zwei in Strömungsrichtung ineinandergeschachtel
ten Teilkegelkörpern (12, 13), deren jeweilige Kegelach
sen (14, 15) gegenüber einer Mittelachse (10) versetzt
sind, wodurch tangentiale Schlitze (16) für die Verbren
nungsluft (9) gebildet werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß ausgehend von der Spitze der Teilkegelkörper (12,
13) eine sich stromabwärts ins Innere des Vormischbren
ners (11) erstreckende Speiselanze (1) angeordnet ist,
die im wesentlichen symmetrisch zur Mittelachse (10)
verläuft und daß am stromabwärtigen Ende der Speiselan
ze (1) mindestens eine Brennstoffdüse (8) angeordnet
ist.
2. Vormischbrenner nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Speiselanze (1) stromabwärts mindestens
bis ins untere Drittel des Vormischbrenners (11) er
streckt.
3. Vormischbrenner nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Speiselanze (1) im wesentlichen aus einem Lan
zenrohr (2) und einer darin angeordneten Brennstofflei
tung (3) besteht und daß am stromabwärtigen Ende der
Brennstoffleitung (3) die Brennstoffdüse (8) angeordnet
ist.
4. Vormischbrenner nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß in der Brennstoffleitung (3) ein innerer Brenn
stoffzuführkanal (4) und ein äußerer Brennstoffzuführ
kanal angeordnet ist.
5. Vormischbrenner nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß am stromabwärtigen Ende des Lanzenrohres (2) eine
luftunterstützte Zerstäubungsdüse (22) angeordnet ist.
6. Vormischbrenner nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Lanzenrohr (2) und der Brennstofflei
tung (3) ein Drallkörper angeordnet ist.
7. Vormischbrenner nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Drallkörper aus mehreren Umlenkkörpern (7) be
steht.
8. Vormischbrenner nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Vormischbrenner (11) zumindest im Bereich des
Brenneraustrittes (20) einen kreisförmigen Querschnitt
aufweist.
9. Vormischbrenner nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß am stromabwärtigen Ende des Vormischbrenners (11)
ein Adapter (39) angeordnet ist, dessen stromabwärtiges
Ende einen kreisförmigen Querschnitt aufweist.
10. Vormischbrenner nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Innenradius (Ri) der beiden Teilkegelkörper
(12, 13) des Vormischbrenners (11) am Übergang zum Ad
apter (39) größer ist, als ein Austrittsradius (Ra) des
Adapters (39).
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19545309A DE19545309A1 (de) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | Vormischbrenner |
US08/746,139 US5833451A (en) | 1995-12-05 | 1996-11-06 | Premix burner |
DE59610441T DE59610441D1 (de) | 1995-12-05 | 1996-11-14 | Vormischbrenner |
EP96810791A EP0778445B1 (de) | 1995-12-05 | 1996-11-14 | Vormischbrenner |
JP32246696A JP3863608B2 (ja) | 1995-12-05 | 1996-12-03 | 予混合式バーナー |
CN96121877A CN1109847C (zh) | 1995-12-05 | 1996-12-05 | 预混燃烧器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19545309A DE19545309A1 (de) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | Vormischbrenner |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19545309A1 true DE19545309A1 (de) | 1997-06-12 |
Family
ID=7779213
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19545309A Withdrawn DE19545309A1 (de) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | Vormischbrenner |
DE59610441T Expired - Lifetime DE59610441D1 (de) | 1995-12-05 | 1996-11-14 | Vormischbrenner |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59610441T Expired - Lifetime DE59610441D1 (de) | 1995-12-05 | 1996-11-14 | Vormischbrenner |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5833451A (de) |
EP (1) | EP0778445B1 (de) |
JP (1) | JP3863608B2 (de) |
CN (1) | CN1109847C (de) |
DE (2) | DE19545309A1 (de) |
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