DE19536932C2 - Verfahren zum Schmelzen von Materialien in einem koksbeheizten Kupolofen - Google Patents
Verfahren zum Schmelzen von Materialien in einem koksbeheizten KupolofenInfo
- Publication number
- DE19536932C2 DE19536932C2 DE1995136932 DE19536932A DE19536932C2 DE 19536932 C2 DE19536932 C2 DE 19536932C2 DE 1995136932 DE1995136932 DE 1995136932 DE 19536932 A DE19536932 A DE 19536932A DE 19536932 C2 DE19536932 C2 DE 19536932C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- oxygen
- air
- melting
- amount
- furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
- F27B3/22—Arrangements of air or gas supply devices
- F27B3/225—Oxygen blowing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B1/16—Arrangements of tuyeres
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Schmelzen von metallischen und/oder nicht
metallischen Materialien, wie eisenmetallischen Werkstoffen und/oder Schlacken, mit
luftüberschreitenden Sauerstoffgehalten des Verbrennungswindes in einem koksbe
heizten Kupolofen.
Aus dem Stand der Technik sind derartige Verfahren bekannt, wobei zum Schmelzen
von Materialien entweder, wie bei dem Verfahren der Sauerstoffanreicherung, der Sau
erstoff dem Verbrennungswind vor den Düsen zugemischt oder, wie bei dem Direktin
jektions-Verfahren aus Sauerstoff-Lanzen, welche in die Düsen zur Windversorgung
eingeschoben werden, direkt in den Ofenraum injiziert wird. Beide Verfahren arbeiten
mit Sauerstoffgehalten des Verbrennungswindes bis zu 25% und bewirken mit dem
Sauerstoffzuwachs eine lineare Steigerung der Schmelzleistung und eine Steigerung der
Rinneneisentemperatur von 10 bis 14 K je 1% O2-Erhöhung.
In der US 4 324 583 wird eine verbesserte Sauerstoff-Direktinjektion beschrieben. Bei
diesem Verfahren wird der Sauerstoff gemeinsam mit einem primären sauerstoffhaltigen
Gas (Luft), welches durch Gebläse oder Lüfter zugeführt wird, entsprechend einer Sau
erstoffanreicherung des Verbrennungswindes von maximal 10% in den Ofenraum mit
Ultraschallgeschwindigkeit injiziert. Dadurch sollen eine verbesserte Verbrennung bei
verringertem Brennstoffeinsatz, ein verbesserter Si-Zubrand, höhere C-Gehalte und ge
ringere Wärmeverluste über den Kupolofenmantel erreicht werden. Nachteilig ist die
Verwendung von aus mechanisch bewegten Teilen bestehenden Anlagen, wie zum Bei
spiel Lüfter oder Gebläse, zur Versorgung des Ofens mit dem primären sauerstoffhalti
gen Gas und der daraus resultierende energetische und anlagentechnische Wartungs
aufwand. Für den Abgleich der durch die Sauerstoffanlage zugeführten Sauer
stoffmenge und der durch Lüfter oder Gebläse zugeführten Luftmenge ist ein hoher re
gelungstechnischer Aufwand erforderlich, weil Lüfter oder Gebläse unabhängig von der
Sauerstoffanlage betrieben werden und die pro Zeiteinheit zuzuführende Luftmenge von
technologischen Parametern, wie dem Ofendruck und der Temperatur, abhängt.
In DE 43 01 322 A1 werden ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Schmelzen von ei
senmetallischen Werkstoffen beansprucht, bei dem Ofengas teilweise aus der Vor
wärmzone abgezogen und als Kreislaufgas über außerhalb des Ofenschachtes ange
ordnete Rohrleitungen mit Meß-, Steuer- und Regelelementen in die Schmelz- und
Überhitzungszone zusammen mit < 23 Prozent, vorzugsweise mit 33 bis 48 Prozent,
Sauerstoff wieder zugeführt wird. Basierend auf der Verfahrenstechnologie des Schmel
zens von eisenmetallischen Werkstoffen wird Ofengas, zwangsläufig ein nicht ausge
branntes CO-reiches Brenngas mit bspw. 37% CO2, 63% CO und Restgas (N2, H2), in
der Vorwärmzone teilweise abgezogen und als Kreislaufgas im Kreislaufverfahren in die
Schmelz- und Überhitzungszone zusammen mit Sauerstoff wieder zugeführt. Die Ab
saugvorrichtung ist ein Lüfter, beispielsweise ein Radialventilator oder ein Ejektor, bei
spielsweise ein Gasstrahlverdichter. Mit dem Ofengas als Kreislaufgas, insbesondere
durch den CO-Gehalt des Ofengases, wird gasförmiger Brennstoff im Herdbereich des
Ofens zugeführt, der mit dem Sauerstoff verbrennt. Nachteilig ist für den Einsatz an ei
nem konventionellen koksbeheizten Kupolofen, daß die Rückführung von nicht ausge
branntem CO-reichen Brenngas mit grundsätzlichen Änderungen der Anlagentechnik
am Kupolofen, bspw. bei der Verbrennungswindzuführung, verbunden ist.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Verfahren zum Schmelzen von metalli
schen und/oder nichtmetallischen Materialien, wie eisenmetallischen Werkstoffen
und/oder Schlacken, mit luftüberschreitenden Sauerstoffgehalten des Verbrennungswin
des in einem koksbeheizten Kupolofen zu schaffen, das mit einem geringeren anlagen
technischen, energetischen und regelungstechnischen Aufwand für die Windversorgung
betrieben wird.
Zur Lösung dieses Problems ist das eingangs genannte Verfahren durch die Merkmale
des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 weitergebildet.
Vorteilhaft ist, daß die Verbrennungsprozesse mit steigenden Sauerstoffgehalten von
zeitverzögernden Diffusionsvorgängen befreit werden, sich in Folge eine schärfere Aus
prägung des Temperaturprofils im Ofenschacht ergibt und somit ein reaktionsaktiveres
Verhalten resultiert, welches eine schnellere Beeinflussung der wärmetechnischen Ziel
größen, wie Schmelzleistung und Rinneneisentemperatur sowie der metallurgischen
Zielgrößen, wie Zubrand und Abbrand der Eisenbegleiter C, Si, Mn und S bewirkt.
Durch den Einsatz der wassergekühlten Gasstrahlverdichter mit Sauerstofftreibdüse,
welche direkt durch Rohrleitungen mit steuer- oder regelbaren Rohrverschlüssen und
Meßgliedern zur Volumenstrombestimmung mit der Umgebungsatmosphäre und/oder
herkömmlichen Heißwinderzeugern, wie zum Beispiel einem Rekuperator, verbunden
sind, können metallische und/oder nichtmetallische Materialien mit luftüberschreitenden
Sauerstoffgehalten des Verbrennungswindes in frei wählbaren Grenzen bis unter 100%
O2 mit einem geringeren anlagentechnischen, energetischen und regelungstechnischen
Aufwand geschmolzen werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren soll am Beispiel des Schmelzens von eisenmetalli
schen Materialien zur Herstellung von Gußeisen in einem konventionellen koksbeheizten
Kupolofen näher beschrieben werden.
Hierzu ist der ursprünglich mit Rootsgebläse, Rohrleitungen und Rekuperator zur Ver
brennungswindversorgung und mit vier Winddüsen ausgerüstete Kupolofen im Bereich
der Schmelz- und Überhitzungszone mit vier wassergekühlten Gasstrahlverdichtern mit
Sauerstofftreibdüse umzurüsten. Ebenfalls sind die Gasstrahlverdichter durch Rohrlei
tungen, die regelbare Klappen und Venturidüsen zur Volumenstrombestimmung haben,
mit dem Rekuperator verbunden. Das Rootsgebläse wird von der Verbrennungs
windversorgung getrennt. Der so umgerüstete Kupolofen wird, wie bei konventionellen
koksbeheizten Kupolöfen üblich, vorbereitet und mit dem 1000 kg eisenmetallischen
Einsatzmaterial und 120 kg Satzkoks pro Satz beschickt.
Zum Durchblasen und Schmelzen werden dann die Gasstrahlverdichter über die Zufuhr
von 775 Nm3/h Sauerstoff mit 10°C in Betrieb gesetzt. Durch den damit erzeugten
Saugdruck in den Gasstrahlverdichtern wird der Transport einer Luftmenge von 2000
Nm3/h zunächst mit 20°C und zeitabhängig mit zunehmender Wirkung des Rekupera
tors später mit 350°C realisiert. Es entsteht ein Sauerstoff-Luft-Gemisch entsprechend
einer Sauerstoffkonzentration des Verbrennungswindes von 43%, welches über den
Öffnungsgrad der regelbaren Klappen in den Rohrleitungen veränderbar ist. Die resultie
rende Sauerstoffanreicherung des Verbrennungswindes ist durch eine wahlweise Ver
ringerung oder Vergrößerung des Öffnungsgrades der Klappen über die damit verbun
dene Verringerung oder Erhöhung des Heißwindvolumenstroms auf Werte größer oder
kleiner 43% Sauerstoff im Verbrennungswind regelbar.
Die Schmelzleistung beträgt 8 t/h Flüssigeisen bei einer Rinneneisentemperatur von
1480°C.
Ist schmelztechnologisch eine Sauerstoffanreicherung des Verbrennungswindes ver
zichtbar, kann die Sauerstofftreibdüse statt mit Sauerstoff über Preßluft betrieben wer
den. Durch den Druck der Preßluft wird im Gasstrahlverdichter ebenfalls ein Saugdruck
erzeugt, der den Transport der Luftmenge von 2000 Nm3/h zunächst mit 20°C und
zeitabhängig mit zunehmender Wirkung des Rekuperators später mit 350°C realisiert.
Durch diese Verwendung von Preßluft für die Treibdüse wird ein Verbrennungswind mit
Luftzusammensetzung gebildet und in den Ofen eingeblasen. Alternativ kann die Sauer
stofftreibdüse durch eine auf den Preßluftdruck dimensionierte Preßluftdüse ersetzt
werden.
Claims (6)
1. Verfahren zum Schmelzen von metallischen und/oder nichtmetallischen Materialien,
wie eisenmetallischen Werkstoffen und/oder Schlacken, mit luftüberschreitenden Sauer
stoffgehalten des Verbrennungswindes in einem koksbeheizten Kupolofen dadurch ge
kennzeichnet, daß im Bereich der Schmelz- und Überhitzungszone durch eine gleich
zeitige Zufuhr einer Sauerstoffmenge und einer Luftmenge ein Sauerstoff-Luft-Ver
brennungsgemisch mit einem Sauerstoffgehalt von 21% bis unter 100% in frei wählba
ren Grenzen gebildet wird.
2. Verfahren zum Schmelzen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein
Sauerstoff-Luft-Verbrennungsgemisch mit einem Sauerstoffgehalt von 43% gebildet
wird.
3. Verfahren zum Schmelzen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, das
die Luftmenge aus einer Heißwinderzeugungseinrichtung zugeführt wird.
4. Verfahren zum Schmelzen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, das die
Luftmenge aus der Umgebungsatmosphäre zugeführt wird.
5. Verfahren zum Schmelzen nach Anspruch 1-4, dadurch gekennzeichnet, das die
gleichzeitige Zufuhr der Sauerstoffmenge und der Luftmenge in die Schmelz- und Über
hitzungszone des Ofens durch ein oder mehrere Gasstrahlverdichter mit Sauerstofftreib
düse, welche direkt mit Rohrleitungen mit steuer- oder regelbaren Rohrverschlüssen und
Meßgliedern zur Volumenstrombestimmung verbunden sind, erfolgt.
6. Verfahren zum Schmelzen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, das die
gleichzeitige Zufuhr der Sauerstoffmenge und der Luftmenge in die Schmelz- und Über
hitzungszone des Ofens durch ein oder mehrere Gasstrahlverdichter mit Preß
lufttreibdüse erfolgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995136932 DE19536932C2 (de) | 1995-10-04 | 1995-10-04 | Verfahren zum Schmelzen von Materialien in einem koksbeheizten Kupolofen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995136932 DE19536932C2 (de) | 1995-10-04 | 1995-10-04 | Verfahren zum Schmelzen von Materialien in einem koksbeheizten Kupolofen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19536932A1 DE19536932A1 (de) | 1997-04-10 |
DE19536932C2 true DE19536932C2 (de) | 2001-01-11 |
Family
ID=7773985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995136932 Expired - Lifetime DE19536932C2 (de) | 1995-10-04 | 1995-10-04 | Verfahren zum Schmelzen von Materialien in einem koksbeheizten Kupolofen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19536932C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19932334C1 (de) * | 1999-07-10 | 2001-02-15 | Kuettner Gmbh & Co Kg Dr | Oxicupola Prozeß |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4324583A (en) * | 1981-01-21 | 1982-04-13 | Union Carbide Corporation | Supersonic injection of oxygen in cupolas |
DD155836A1 (de) * | 1980-12-24 | 1982-07-07 | Joachim Mallon | Verfahren zur gleichmaessigen,gesteuerten sauerstoffzufuehrung bei schachtoefen |
DD233169A1 (de) * | 1983-07-19 | 1986-02-19 | Gisag Veb | Verfahren zum betreiben eines heisswindkupolofens |
DE4301322A1 (de) * | 1993-01-20 | 1994-07-21 | Feustel Hans Ulrich Dipl Ing | Verfahren und Einrichtung zum Schmelzen von eisenmetallischen Werkstoffen |
DE4324111A1 (de) * | 1993-07-20 | 1995-01-26 | Feustel Hans Ulrich Dipl Ing | Verfahren und Vorrichtung zum Brennen von mineralogischen und petrographischen Verbindungen und Gemengen |
DE4415342C1 (de) * | 1994-05-02 | 1995-09-07 | Messer Griesheim Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Verbrennen von Abfall |
-
1995
- 1995-10-04 DE DE1995136932 patent/DE19536932C2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD155836A1 (de) * | 1980-12-24 | 1982-07-07 | Joachim Mallon | Verfahren zur gleichmaessigen,gesteuerten sauerstoffzufuehrung bei schachtoefen |
US4324583A (en) * | 1981-01-21 | 1982-04-13 | Union Carbide Corporation | Supersonic injection of oxygen in cupolas |
DD233169A1 (de) * | 1983-07-19 | 1986-02-19 | Gisag Veb | Verfahren zum betreiben eines heisswindkupolofens |
DE4301322A1 (de) * | 1993-01-20 | 1994-07-21 | Feustel Hans Ulrich Dipl Ing | Verfahren und Einrichtung zum Schmelzen von eisenmetallischen Werkstoffen |
DE4324111A1 (de) * | 1993-07-20 | 1995-01-26 | Feustel Hans Ulrich Dipl Ing | Verfahren und Vorrichtung zum Brennen von mineralogischen und petrographischen Verbindungen und Gemengen |
DE4415342C1 (de) * | 1994-05-02 | 1995-09-07 | Messer Griesheim Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Verbrennen von Abfall |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
DE-Z.: Dipl.-Ing. Friedrich Morawe "Sauerstoffan- reicherung des Gebläsewindes im Kupolofen" in Die Giesserei, 17.Jg. Nr.7, 14.Febr. 1930 S.155-167 * |
DE-Z.: N.Sjögren "Beitrag zur konstruktiven Ent- wicklung des Niederschacht-Blasofens" Radex Rund- schau H.3, 1953, S.95-105 * |
DE-Z.: Werner Grimm et al. "Sauerstoffzusatz zum Gebläsewind im Kupolofen" in Giessereitechnik, 30.Jg., H.7/1984, S.208-212 * |
JP 58064344 A in Derwent Abstract Nr.83-50453K/21 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19536932A1 (de) | 1997-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3206785B2 (ja) | 熱ノズル燃焼方法 | |
CN1080313C (zh) | 将鼓风气流供入高炉的方法 | |
DE2428891C3 (de) | Schachtofen zum Schmelzen von mineralischen Substanzen zur Herstellung von Mineralwolle | |
DE3121860A1 (de) | Verfahren zum vorwaermen von stahlschrott mittels des abgases aus einem stahlerzeugungs-elektroofen | |
EP0680592B1 (de) | Verfahren und einrichtung zum schmelzen von eisenmetallischen werkstoffen in einem koksbeheizten kupolofen | |
DE19536932C2 (de) | Verfahren zum Schmelzen von Materialien in einem koksbeheizten Kupolofen | |
EP0626540B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Entsorgung unterschiedlich zusammengesetzter Abfallmaterialien | |
DE3315431C2 (de) | Verfahren zur Erhöhung der Standzeit von wassergekühlten Winddüsen beim Betrieb eines Blashochofens | |
EP0039798A1 (de) | Verfahren zum Brennen und Keramisieren von Waschbergen | |
DE4116300C2 (de) | ||
DE19613570C2 (de) | Einrichtung zum Ausbrennen von Ofengasen in Schachtschmelzöfen | |
DE102009006573A1 (de) | Verfahren zum Schmelzen von Einsatzmaterial in einem Kupolofen | |
DE4041746C2 (de) | Verfahren zur Verbrennung von Explosivstoffen | |
DE4006288A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum behandeln der rauchgase aus sondermuell- und klinikmuellverbrennungsanlagen | |
DE898745C (de) | Verfahren zur Steuerung von partiellen Oxydationen oder Spaltungen von organischen Stoffen | |
DE19917128C1 (de) | Roheisenerzeugung mit Sauerstoff und Kreislaufgas in einem koksbeheizten Schachtofen | |
DE826593C (de) | Verfahren zum Schmelzen von Eisen und Stahlschrott | |
EP0521523A1 (de) | Verfahren zum Betreiben eines Kupolofens | |
DE10059440A1 (de) | Verbrennungsverfahren und impulsstromgesteuerte Brennstoff/Sauerstoff-Lanze | |
DE102020214667A1 (de) | Verfahren zur Nachverbrennung von kohlenmonoxidhaltigen Abgasen aus thermischen Prozessen sowie Nachverbrennungseinrichtung | |
EP3114242B1 (de) | Verfahren zum betreiben eines schachtofens, insbesondere eines hochofens | |
DE2904855B2 (de) | Koksbeheizter Kupolofen | |
AT22730B (de) | Verfahren zur direkten Erzeugung von Eisen und Stahl im Drehrohrofen. | |
US240844A (en) | Process of and apparatus for regenerating and utilizing the waste gases of | |
DE3912260A1 (de) | Verfahren und geraet zum schmelzen von eisen- und stahlschrott |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8122 | Nonbinding interest in granting licenses declared | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: FEUSTEL, HANS ULRICH, 04277 LEIPZIG, DE |
|
8381 | Inventor (new situation) |
Inventor name: FEUSTEL, HANS ULRICH, 04277 LEIPZIG, DE Inventor name: MALLON, JOACHIM, DIPL.-PHYS., 04157 LEIPZIG, DE Inventor name: SCHAAF, MICHAEL, DIPL.-KRIST, 04178 LEIPZIG, DE |
|
R071 | Expiry of right |