DE19530417A1 - Verfahren zum Verrunden von scharfen Kanten - Google Patents

Verfahren zum Verrunden von scharfen Kanten

Info

Publication number
DE19530417A1
DE19530417A1 DE1995130417 DE19530417A DE19530417A1 DE 19530417 A1 DE19530417 A1 DE 19530417A1 DE 1995130417 DE1995130417 DE 1995130417 DE 19530417 A DE19530417 A DE 19530417A DE 19530417 A1 DE19530417 A1 DE 19530417A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
edges
sharp edges
hot air
injection moulded
rounding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1995130417
Other languages
English (en)
Inventor
Guenter Ganz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mannesmann VDO AG
Original Assignee
Mannesmann VDO AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann VDO AG filed Critical Mannesmann VDO AG
Priority to DE1995130417 priority Critical patent/DE19530417A1/de
Publication of DE19530417A1 publication Critical patent/DE19530417A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/02Deburring or deflashing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B29C2045/0077Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping removing burrs or flashes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/04Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
    • B29C35/045Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam using gas or flames

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verrunden von scharfen Kanten an Spritzgießteilen aus thermoplastischem Kunststoff, insbesondere von durch Trennungen der Spritz­ gießform verursachten Kanten.
Scharfe Kanten an Werkstücken verrundet man üblicherweise durch spanenden Materialabtrag, vorzugsweise durch Schleifen. Meist bewegt man dabei ein Schleifwerkzeug über die zu verrundenden Kanten oder bläst einen Luft­ strom mit darin enthaltenen Schleifkörpern über die Werk­ stücke. Bei Stahlteilen, insbesondere gestanzten Federn, ist es auch bekannt, den Stanzgrat mittels eines Laser­ strahls zu entfernen, indem man diesen so intensiv er­ hitzt, daß er abschmilzt oder abdampft. Solche mit Laser­ strahl arbeitende Verfahren verlangen jedoch eine aufwen­ dige Laserstrahlvorrichtung und sind für Kunststoffteile ungeeignet, weil die mit ihnen zugeführte Strahlungsener­ gie zu einer Zerstörung des Kunststoffes in an den Kanten angrenzenden Bereichen führen würde.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Verfahren zum Verrunden von scharfen Kanten an Spritzgießteilen aus thermoplastischem Kunststoff zu entwickeln, welches be­ sonders kostengünstig durchzuführen ist und bei dem keine Gefahr einer Beschädigung der Teile durch übermäßige Wärme besteht.
Dieses Problem wird auf überraschend einfache Weise da­ durch gelöst, daß die Kanten mittels Heißluft fließfähig gemacht werden.
Dadurch daß gemäß der Erfindung die Kanten mittels Heiß­ luft fließfähig gemacht werden, kann man ohne exakte Festlegung der Temperatur der Heißluft und Behandlungs­ dauer der Spritzgießteile scharfe Kanten wirkungsvoll verrunden.
Im Gegensatz zum Stand der Technik wird das Material im Bereich der Kanten nicht abgeschmolzen oder verdampft, sondern nur fließfähig gemacht. Dadurch zieht sich das Material infolge von Kohäsionskräften im Bereich der scharfen Kanten zurück, so daß ein sicheres Verrunden erfolgt, ohne daß die Gefahr einer Beschädigung der Spritzgießteile entsteht. Da die scharfen Kanten sich durch die Heißluft sehr rasch erwärmen, tritt dieses Zu­ rückziehen des Materials ein, lange bevor die Gefahr einer Beschädigung der Spritzgießteile durch übermäßige Erwärmung entsteht.
Die Spritzgießteile könnten in einem Behälter mit Heiß­ luft behandelt werden. Eine gezielte Behandlung nur in den gewünschten Bereichen ist möglich, wenn gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung die Heißluft mittels eines konzentrierten Heißluftstroms auf die Kan­ ten gerichtet wird.

Claims (2)

1. Verfahren zum Verrunden von scharfen Kanten an Spritz­ gießteilen aus thermoplastischem Kunststoff, insbesondere von durch Trennungen der Spritzgießform verursachten Kan­ ten, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanten mittels Heiß­ luft fließfähig gemacht werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Heißluft mittels eines konzentrierten Heißluftstroms auf die Kanten gerichtet wird.
DE1995130417 1995-08-18 1995-08-18 Verfahren zum Verrunden von scharfen Kanten Withdrawn DE19530417A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995130417 DE19530417A1 (de) 1995-08-18 1995-08-18 Verfahren zum Verrunden von scharfen Kanten

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995130417 DE19530417A1 (de) 1995-08-18 1995-08-18 Verfahren zum Verrunden von scharfen Kanten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19530417A1 true DE19530417A1 (de) 1997-02-20

Family

ID=7769801

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1995130417 Withdrawn DE19530417A1 (de) 1995-08-18 1995-08-18 Verfahren zum Verrunden von scharfen Kanten

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19530417A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5901270A (en) * 1996-09-12 1999-05-04 The Plastic Forming Company, Inc. Apparatus for hot fluid trimming of plastic molded articles
EP1308258A1 (de) * 2001-10-30 2003-05-07 Sulo Umwelttechnik GmbH & Co. KG Verfahren und Vorrichtung zur Vermeidung von Kunststoff-Haaren beim Spritzgiessen
AT411236B (de) * 2001-10-17 2003-11-25 Greiner Extrusionstechnik Gmbh Profil - nachbearbeitung
DE102008060625A1 (de) * 2008-12-05 2010-06-10 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zur Nachbearbeitung eines Grats an einem Kunststoffspritzgussteil
DE102013000390A1 (de) 2013-01-11 2014-07-17 Volkswagen Aktiengesellschaft Verfahren zum Aufbringen einer Folie auf ein Trägerteil

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5901270A (en) * 1996-09-12 1999-05-04 The Plastic Forming Company, Inc. Apparatus for hot fluid trimming of plastic molded articles
AT411236B (de) * 2001-10-17 2003-11-25 Greiner Extrusionstechnik Gmbh Profil - nachbearbeitung
EP1308258A1 (de) * 2001-10-30 2003-05-07 Sulo Umwelttechnik GmbH & Co. KG Verfahren und Vorrichtung zur Vermeidung von Kunststoff-Haaren beim Spritzgiessen
DE102008060625A1 (de) * 2008-12-05 2010-06-10 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zur Nachbearbeitung eines Grats an einem Kunststoffspritzgussteil
DE102013000390A1 (de) 2013-01-11 2014-07-17 Volkswagen Aktiengesellschaft Verfahren zum Aufbringen einer Folie auf ein Trägerteil
DE102013000390B4 (de) 2013-01-11 2022-02-24 Volkswagen Aktiengesellschaft Verfahren zum Aufbringen einer Folie auf ein Trägerteil und mit einer Folie versehenes Trägerteil

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006016200A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von mehrkomponentigen Kunststoff-Formteilen
DE19530417A1 (de) Verfahren zum Verrunden von scharfen Kanten
DE1479080C (de)
DE1479080B2 (de) Vakuumtiefziehanlage zum herstellen eines hohlkoerpers aus thermoplastischem kunststoff
DE2157132A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von hohlkoerpern im spritzgussverfahren
DE1479124A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffgegenstaenden
DE1910540A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Formen
DE917930C (de) Verfahren zur Herstellung von Baendern oder Folien aus poroesen thermoplastischen Kunststoffen
DE3537670A1 (de) Heizelement-schweisseinheit
DE1753811A1 (de) Verfahren zur herstellung von zellprodukten aus kunstharz. ausscheidung aus 1704553
DE2320737A1 (de) Verfahren zum verteilen von fluessigkeit oder feststoffteilchen auf den flaechen eines koerpers, insbesondere beim schleuderguss
DE2530211C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff durch Rotationsschmelzen
DE4435012C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffgegenständen aus thermoplastischem Material
EP0592356A1 (de) Porzellan-ähnlicher Puppenkopf sowie Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung
DE303638T1 (de) Herstellung eines balges durch spritzblasen.
DE10203090A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Fügen thermoplastischer Werkstücke
DE4035194A1 (de) Verfahren zum angusslosen spritzgiessen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE4024504A1 (de) Verfahren zur herstellung einer hochglanz aufweisenden oberflaeche eines moebelstuecks
DE2812882C3 (de) Verfahren zum Herstellen von eine Dekorschicht o.dgl. aufweisenden Formkörpern
DE3319687A1 (de) Verfahren zum herstellen geformter essbarer artikel, insbesondere von schokoladenwaren-artikeln, sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE1074257B (de) Verfahren zur Herstel lung von Bürsten und sonstigen Borste i korpern oder Borstenwaren wie Besen Pinsel u dgl aus thermoplastischen Kunst stoffen sowie Spritzgußformen zur Durch fuhrung dieses Verfahrens
DE7422093U (de) Trennahtschweißgerät für hochschmelzende Kunststoffolien
DE102013213771A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Betonteilen mit Kunststoffauskleidung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2120847C3 (de) Verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischen Kunststoffen durch Rotationsschmelzen
DE19820198A1 (de) Vorrichtung zum Verschweißen großflächiger Spritzgußbauteile aus Kunststoff

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: MANNESMANN VDO AG, 60326 FRANKFURT, DE

8139 Disposal/non-payment of the annual fee