DE19528833A1 - Verfahren und Vorrichtung für die Drosselventilsteuerung einer Kalanderwalzenbetätigungseinrichtung - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein die Verarbeitung von Bahnen aus Papier, Kunststoffen und anderen Materialien mit Kalanderwalzen und betrifft insbesondere ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Steuern einer oder mehrerer Kalanderwalzen zur Steuerung bzw. Kontrolle der Eigenschaften dieser Bahnen. Die vorliegende Erfindung richtet sich zunächst auf die Herstellung von Papierbahnen und wird dementsprechend hier unter Bezugnahme auf diese Anwendung beschrieben.

Bei der Herstellung von Materialbahnen, wie z. B. Papier, kann eine Vielzahl von Eigenschaften der Bahn dadurch gesteuert bzw. kontrolliert werden, daß die Bahn durch einen Walzenspalt hindurchgeführt wird, der zwischen zwei zusammenwirkenden Druckoberflächen gebildet ist, wie z. B. gegendrehende Druckwalzen oder Kalanderwalzen. Beispielsweise kann die Stärke bzw. Dicke bzw. das Kaliber, die Dichte und die Oberfläche als Eigenschaften einer Papierbahn dadurch gesteuert bzw. kontrolliert werden, daß man die Bahn durch Kalanderwalzen hindurchgehen läßt. Um die Bahndicke über ihre Breite oder in der Querrichtung der Maschine gleichmäßig auszubilden, werden die Durchmesser an aufeinanderfolgenden, länglichen Zonen längs einer oder mehreren der Kalanderwalzen gesteuert. Die Walzen sind in typischer Weise aus einem Material aufgebaut, welche eines positive Wärmeausdehnung hat, derart, daß sich die Walzen ausdehnen, wenn sie erwärmt werden, und zusammenziehen, wenn sie gekühlt werden. Die Durchmesser der Kalanderwalzen werden dann dadurch gesteuert, daß man einzeln die Längszonen entlang der Walzen erwärmt und kühlt.

Eine Vielzahl von Betätigungs-Steueranordnungen ist bei Kalanderwalzen benutzt worden. Bei einem Beispiel hat man Induktionsheizen für ein schnelles Erwärmen der Längszonen einer Kalanderwalze verwendet; das Kühlen neigt bei dieser Anordnung jedoch dazu, langsam vonstatten zu gehen. Herkömmlich wurde konditionierte Luft gegen die Längszonen einer Kalanderwalze gerichtet. Heiße oder kalte Luft oder ein Gemisch aus heißer und kalter Luft sind bzw. ist auf die Längszonen der Kalanderwalzen aufgeblasen worden, um ihre Durchmesser zu steuern.

Nach der US-PS 4,984,622, die für Reed ausgegeben ist, wird die heiße und kalte Luft durch einen Fließdurchlaß geblasen, der sich am Umfang um eine Kalanderwalze erstreckt und durch eine bogenförmige Schaufel bzw. Form oder Höhlung bestimmt ist, die konzentrisch zur Walze liegt. Wenn heiße und kalte Luft also separat mit konstantem Druck auf eine Kalanderwalze geblasen wird, sind die Luftgeschwindigkeiten infolge unterschiedlicher Dichten der heißen und kalten Luft unterschiedlich. Die unterschiedlichen Luftgeschwindigkeiten rufen an den Grenzen zwischen den Längszonen Luftturbulenz hervor, derart, daß der Luftstrom in jeder Zone die Zonen auf beiden Seiten derselben beeinträchtigt. Dies erweitert die Wirkung jeder Zone auf der Kalanderwalze und verringert die Größe der Wirkung nahe der Mitte jeder Zone. Während also Verfahren und Vorrichtung nach der vorgenannten US PS (Reed) eine wirksame Steuerung für Kalanderwalzen darstellt, könnten in idealer Weise doch die Grenzen zwischen den Zonen mit kleiner Turbulenz gekräuselt werden, um die Steuerung an jeder Zone zu erhöhen und die wechselseitige Beeinflussung zwischen den Zonen zu reduzieren.

Es sind zwar Versuche unternommen worden, um einen konstanten Volumenluftstrom in Kalanderwalzen-Betätigungseinrichtungen vorzusehen, z. B. durch das Vermischen von Luft, es bleiben aber Probleme bei derzeit vorhandenen Kalanderwalzen-Betätigungseinrichtungen. Deshalb bleibt das Bedürfnis nach einer verbesserten Betätigungseinrichtung und Betätigungs- Steueranordnung für Kalanderwalzen. Vorzugsweise würde diese Anordnung im wesentlichen die Geschwindigkeiten der Luft egalisieren, die am Umfang über die Kalanderwalzen strömt, indem die Kühlluftgeschwindigkeit erhöht wird, um der typischerweise höheren Heißluftgeschwindigkeit zu entsprechen bzw. sich an diese anzupassen, um während des Kühlens den Wärmeübergang zu verbessern sowie die effektiven Breiten der länglichen Steuerzonen entlang der Kalanderwal­ zen zu verengen.

Der vorstehende Bedarf bzw. die Aufgabe zur Schaffung einer verbesserten Betätigungsein­ richtung bzw. Betätigungs-Steuerungsanordnung wird durch das Verfahren und die Vorrichtung nach der vorliegenden Erfindung gelöst, wobei ein Drosselventil in jede der Vielzahl von Betätigungseinrichtungen vorgesehen ist, die sich über eine Walze eines Kalanders mit einer oder mehreren Walzen erstrecken. Ein Drosselventil steuert eine innere Luftöffnung in jeder Betätigungseinrichtung, um einen im wesentlichen gleichmäßigen bzw. einheitlichen Luftmassen­ strom vorzusehen, sei es daß die Luft heiß oder kalt ist. Jedes Drosselventil wird in Abhängigkeit von der Temperatur derjenigen Luft gesteuert, welche von der Betätigungseinrichtung geliefert wird, derart, daß eine kleinere Öffnung für heiße Luft als für kalte Luft vorgesehen wird. Durch Schaffen eines im wesentlichen gleichmäßigen Luftmassenstromes von jeder der Betätigungsein­ richtungen sorgen die Betätigungseinrichtungen im wesentlichen für eine gleichmäßige Luftgeschwindigkeit, um besser die Temperaturen der länglichen Zonen einer Kalanderwalze zu steuern und besser die Grenzen zwischen den Zonen zu halten.

Die Drosselventile arbeiten, um die Größe der inneren Öffnungen innerhalb der Betätigungsein­ richtungen für heiße Luft zu schließen oder zu verringern und die Größe der inneren Öffnungen für Kaltluft zu öffnen oder zu erhöhen. Verglichen mit einer Betätigungseinrichtung mit konstanter Öffnung schaffen die Drosselventile eine vergrößerte Öffnung für kalte Luft, derart, daß die Kaltluftgeschwindigkeit aus den Betätigungseinrichtungen vergrößert wird, um während des Kühlens den Wärmeübergang zu verbessern.

Die verbesserte Kühlung dehnt den Steuerbereich eines Kalanders tatsächlich aus bzw. vergrößert ihn, wobei seine Steuerung durch Betätigungseinrichtungen nach der vorliegenden Anmeldung am Boden des Steuerbereiches oder auf der Kühlseite erfolgt. Diese Vergrößerung erfolgt mit minimalen Kosten für die Schaffung einer ausreichenden Blasenergie, um Kaltluft durch die Betätigungseinrichtungen mit erhöhter Geschwindigkeit zu bewegen, aber ohne Energiesteigerung, die bei Erwärmungseinrichtungen der Betätigungseinrichtungen vorgesehen ist. Da folglich der Betrieb der Betätigungseinrichtungen gewöhnlich nahe einem 50%- Einstellpunkt aufrechterhalten wird und der Steuerbereich ausgedehnt wird, wird der durchschnittliche Energieverbrauch für die Betätigungseinrichtungen verringert. Zusätzlich zu der Drosselventilsteuerung der Betätigungsein­ richtungen der vorliegenden Erfindung wird eine Luftschaufel bzw. eine Lufthöhlung oder eine schöpflöffelförmige Form, die konzentrisch zu einer Kalanderwalze ist und gesteuert und von der Kalanderwalze im Abstand angeordnet ist, vorgesehen, um Luft aus den Betätigungseinrichtungen über die Kalanderwalze zu kanalisieren bzw. bahnartig zu führen. In der Vergangenheit sind solche Schaufeln aus Metall hergestellt worden, derart, daß Wärme durch die Schaufeln geführt wird, um auf der Hinterseite der Schaufeln verloren zu gehen. Die Schaufel kann auch dazu beitragen, die Grenzen zwischen Längszonen der Kalanderwalze zu verwischen, weil Wärme von der Schaufel absorbiert und durch die Schaufel unter den Längszonen der Kalanderwalze überführt wird.

Erfindungsgemäß ist bei dieser Anmeldung eine Schaufel vorgesehen, welche wärmeisolierendes Material aufweist, um den Wärmeverlust auf der Rückseite der Schaufel zu verhindern. Zusätzlich ist eine Vielzahl von bogenförmigen Zonenbändern auf der konkaven inneren Oberfläche der Schaufel vorgesehen, die sich im wesentlichen in Flucht zu der Vielzahl der Betätigungsein­ richtungen befinden, um Luft von den Betätigungseinrichtungen kanalartig zu führen. Die bogenförmigen Zonenbänder sind für die thermische Trennung derart im Abstand voneinander angeordnet, daß eine thermische Diffusion unter den Längszonen einer Kalanderwalze in der Schaufel im wesentlichen eliminiert ist.

Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung weist eine Betätigungseinrichtung zur Steuerung einer Längszone einer Kalanderwalze ein Druckführungsgehäuse auf, wobei die Betätigungsein­ richtung zwischen einem Druckluftraum bzw. einer Druckluftplenumkammer und der einen länglichen Zone verbunden ist, die von der Betätigungseinrichtung gesteuert werden soll, und das Gehäuse weist ein proximales oder nahes Ende, welches mit dem Plenumraum zur Aufnahme von Luft aus dem Plenumraum verbunden ist und mit diesem in Verbindung steht, und ein distales Ende für Entleerungsluft aus einem Luftauslaß des Gehäuses an einer länglichen Zone auf. Eine Heizeinrichtung ist innerhalb des Gehäuses verbunden, um Luft von dem nahen oder proximalen Ende des Gehäuses zu dem distalen oder fernen Ende des Gehäuses hin gehen zu lassen. Ein Ventil ist innerhalb des Gehäuses für die Steuerung des Luftvolumens verbunden, welches an der einen länglichen Zone in Abhängigkeit von der Temperatur der abströmenden Luft ausströmt Zwar kann das Ventil an einer beliebigen Stelle in dem Gehäuse verbunden sein, sogar in die Heizeinrichtung eingeschlossen sein, vorzugsweise ist das Ventil aber innerhalb des Gehäuses zwischen der Heizeinrichtung und dem entfernten Ende des Gehäuses verbunden, derart, daß es von der aus der Heizeinrichtung kommenden Luft direkt gesteuert werden kann.

Bei der dargestellten Ausführungsform weist das entfernte Ende des Gehäuses eine Ausströmdüse auf mit einer Einlaßöffnung und einer Auslaßöffnung. Das Ventil ist verbunden, um die Größe der Einlaßöffnung der Ausströmdüse zu steuern. Das Ventil kann eine thermostatische Metallwand aufweisen, die in dem Gehäuse zwischen der Heizeinrichtung und dem entfernten Ende des Gehäuses angebracht ist für eine Bewegung zwischen einer ersten Position, in welcher die Einlaßöffnung der Ausströmdüse um wesentlichen offen ist, und einer zweiten Position, in welcher die Einlaßöffnung der Ausströmdüse im wesentlichen geschlossen ist. Die Wand ist von den Innenwänden des Gehäuses um einen ausgewählten Abstand entfernt angeordnet, um in dem Gehäuse eine Luftöffnung zu bilden, wenn die Einlaßöffnung der Ausströmdüse im wesentlichen geschlossen ist.

Alternativ kann die Wand in ihrer Größe relativ zu dem Gehäuse derart bemessen sein, daß ausreichend Raum zwischen der Wand und den Innenwänden des Gehäuses gebildet ist, um eine freie Bewegung der Wand innerhalb des Gehäuses zu erlauben. Für diese Ausführungsform ist mindestens eine Öffnung durch die Wand vorgesehen, mit der mindestens einen Öffnung und dem Abstand zwischen der Wand und den Innenwänden des Gehäuses, die eine Luftöffnung in dem Gehäuse bilden, wenn die Einlaßöffnung der Ausströmdüse im wesentlichen geschlossen ist.

Um Energie zu verringern, wird die Verwendung der Betätigungseinrichtung, der Heizeinrichtung und der Wand derart ausgewählt, daß die Einlaßöffnung der Ausströmdüse im wesentlichen geschlossen ist mit weniger als 50% der maximalen Energie, die zu der Heizeinrichtung vorgesehen ist. Es ist derzeit bevorzugt, die Heizeinrichtung und die Wand derart auszuwählen, daß die Einlaßöffnung der Ausströmdüse im wesentlichen mit 30% oder mehr der maximalen Energie geschlossen ist, die zu der Heizeinrichtung vorgesehen ist.

Bei einer zweiten Ausführungsform bestimmt die Heizeinrichtung einen ersten Durchgang zwischen dem nahen Ende und dem fernen Ende des Gehäuses, und das Gehäuse weist einen zweiten Durchgang um die Heizeinrichtung zwischen dem nahen und dem fernen Ende des Gehäuses auf. Der zweite Durchgang weist eine Teil- bzw. Verteilerplatte auf, welche an die Einlaßöffnung der Düse gekoppelt ist, um fortlaufend Luft aus dem zweiten Durchgang zu der Düse durchzulassen. Das Ventil steuert dann das Volumen der Luft, die aus dem nahen Ende des Gehäuses durch die Heizeinrichtung zu der Düse gelangt. Für diese Ausführungsform weist das Ventil eine thermostatische Metallplatte auf, die in dem Gehäuse für die Bewegung auf einer ersten Seite der Teilplatte in den zweiten Durchgang angebracht ist. Eine Ventilwand ist in dem Gehäuse für die Bewegung auf einer zweiten Seite der Teilplatte zwischen einer ersten Position angebracht, in welcher die Einlaßöffnung der Ausströmdüse im wesentlichen offen ist und einer zweiten Position, in welcher die Einlaßöffnung der Ausströmdüse im wesentlichen geschlossen ist. Mindestens ein Gelenkelement bzw. Zwischen- oder Verbindungsstück ist zwischen der thermostatischen Metallplatte und der Ventilwand durch mindestens eine Öffnung in der Teilplatte verbunden, derart, daß die Bewegung der Ventilwand durch die Bewegung der thermostatischen Metallplatte gesteuert wird. Die mindestens eine Öffnung in der Teilplatte bestimmt einen Teil des zweiten Durchganges.

Zur Energiereduzierung ist die Verwendung durch die Betätigungseinrichtung, die Heizeinrichtung und die Wand derart ausgewählt, daß die Einlaßöffnung der Ausströmdüse im wesentlichen mit bzw. bei weniger als 50% der Maximalenergie, die zur Heizeinrichtung vorgesehen ist, geschlossen ist. Es ist derzeit bevorzugt, die Heizeinrichtung und die Wand derart auszuwählen, daß die Einlaßöffnung der Ausströmdüse im wesentlichen mit bzw. bei 30% oder mehr der maximalen Energie geschlossen ist, die zur Heizeinrichtung vorgesehen ist.

Gemäß einem anderen Aspekt der vorliegenden Erfindung weist eine Steuereinrichtung für eine Kalanderwalze mit einer Vielzahl von länglichen Zonen längs der Walze eine Vielzahl von Betätigungseinrichtungen auf, welche der Vielzahl der länglichen Zonen entspricht und zwischen einem unter Druck stehenden Plenumraum und der Kalanderwalze verbunden ist. Jede der Betätigungseinrichtungen weist ein Luftführungsgehäuse auf mit einem nahen Ende, welches mit dem Plenumraum verbunden ist und mit diesem in Verbindung steht für die Aufnahme von Luft aus dem Plenumraum, und weist ein entferntes Ende auf für das Ausströmen von Luft aus einem Luftauslaß des Gehäuses. Eine Heizeinrichtung ist innerhalb des Gehäuses verbunden, um Luft aus dem nahen Ende des Gehäuses zu dem fernen Ende des Gehäuses hin durchzulassen. Ein Ventil ist in dem Gehäuse verbunden, um das Volumen der Luft zu steuern, welche am Luftauslaß in Abhängigkeit von der Temperatur der Luft ausströmt, die abströmt. Eine bogenförmige Schaufel erstreckt sich von den entfernten Enden der Vielzahl von Betätigungseinrichtungen und ist neben der Kalanderwalze angeordnet und liegt im Abstand von dieser und ist im wesentlichen konzentrisch zu ihr, um einen bogenförmigen Kanal zu bestimmen für die Aufnahme von Luft von den Luftauslässen der Vielzahl von Betätigungseinrichtungen.

Die bogenförmige Schaufel hat eine innere Fläche neben der Kalanderwalze und eine äußere Fläche. Um zu verhindern, daß Wärme von der Rückseite, der konvexen Seite der Schaufel, entweicht, weist die Schaufel ein wärmeisolierendes Material auf, um die innere Fläche gegenüber der äußeren Fläche zu isolieren. Das isolierende Material der bogenförmigen Schaufel bzw. Form oder Höhlung weist eine Innenflächenschicht auf. Die Schaufel weist ferner eine Mehrzahl von bogenförmigen Zonenbändern auf, welche der Vielzahl der länglichen Zonen entsprechen und im wesentlichen mit der Vielzahl der Betätigungseinrichtungen in Flucht liegen. Die Vielzahl der bogenförmigen Zonenbänder ist aus Metallbändern geformt, die an der Innenflächenschicht angebracht und gegeneinander isoliert sind, um Luft aus der Vielzahl der Betätigungseinrichtungen längs der Schaufel mit reduzierter Wärmekopplung zwischen den einzelnen Zonenbändern und zwischen den Zonenbändern und der äußeren Fläche zu führen.

Das Ventil ist vorzugsweise in das Gehäuse hinein zwischen der Heizeinrichtung und dem entfernten Ende des Gehäuses verbunden. Das entfernte Ende des Gehäuses jeder der Vielzahl von Betätigungseinrichtungen weist eine Ausströmdüse auf mit einer Einlaßöffnung und einer Auslaßöffnung, und das Ventil jeder der Vielzahl der Betätigungseinrichtungen ist verbunden, um die Größe der Auslaßöffnung der Ausströmdüse zu steuern. Während eine Verschiedenheit von Ventilen benutzt werden kann, ist es derzeit bevorzugt, das Ventil jeder der Vielzahl von Betätigungseinrichtungen als eine thermostatische Metallplatte aufzubauen, die in dem Gehäuse befestigt ist für eine Bewegung zwischen einer ersten Position, in welcher die Einlaßöffnung der Ausströmdüse im wesentlichen offen ist, und einer zweiten Position, in welcher die Einlaßöffnung der Ausströmdüse im wesentlichen geschlossen ist.

Gemäß einem weiteren anderen Aspekt der vorliegenden Erfindung weist ein Verfahren zum Steuern einer Betätigungseinrichtung eine längliche Zone einer Kalanderwalze folgende Schritte auf: Vorsehen einer Druckluftquelle; Ankoppeln einer Betätigungseinrichtung an die Druck­ luftquelle; Durchlassen von Luft aus der Druckluftquelle durch eine Heizeinrichtung; Betreiben der Heizeinrichtung, um die Lufttemperatur zu steuern; Richten der Luft von der Heizeinrichtung durch eine Ausströmdüse auf die eine längliche Zone der Kalanderwalze; und Steuern des Luftvolu­ mens, welches durch die Ausströmdüse in Abhängigkeit von der abströmenden Lufttemperatur ausströmt.

Das Steuern des Volumens der durch die Ausströmdüse ausgeströmten Luft kann folgenden Schritt aufweisen: Verändern einer Luftöffnung, welche durch eine Einlaßöffnung der Aus­ strömdüse in Abhängigkeit von der Temperatur der ausströmenden Luft bestimmt ist. Das Verändern einer Luftöffnung, welche durch eine Einlaßöffnung der Ausströmdüse in Abhängigkeit von der Temperatur der ausströmenden Luft bestimmt ist, kann seinerzeit folgenden Schritt aufweisen: Schaffen einer thermostatischen Metallplatte, die auf die Lufttemperatur dadurch anspricht, daß sie die Einlaßöffnung der Ausströmdüse schließt, sobald die Lufttemperatur sich erhöht, und die Einlaßöffnung der Ausströmdüse öffnet, sobald sich die Lufttemperatur verringert.

Das Verändern der Luftöffnung, welche durch eine Einlaßöffnung der Ausströmdüse in Abhängigkeit von der Temperatur der ausströmenden Luft bestimmt ist, weist vorzugsweise folgenden Schritt auf: im wesentlichen Schließen der Einlaßöffnung bei Betriebsniveaus der Heizeinrichtung, die niedriger liegen als 50% maximaler Heizenergie, um die von der Betätigungs­ einrichtung verbrauchte Durchschnittsenergie zu reduzieren. Vorzugsweise weist das Verändern einer Luftöffnung, welche durch eine Einlaßöffnung der Ausströmdüse unter Ansprechen auf die Temperatur der ausströmenden Luft bestimmt ist, folgenden Schritt auf: im wesentlichen Schließen der Einlaßöffnung bei Betriebsniveaus der Heizeinrichtung von näherungsweise 30% oder mehr der maximalen Heizenergie.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein verbessertes Verfahren und eine bessere Vorrichtung vorzusehen für die Steuerung einer oder mehrerer Kalanderwalzen, um Bahneigen­ schaften aus einem Material zu steuern, welche durch den Kalander hindurchgeht; ein verbessertes Verfahren und eine verbesserte Vorrichtung zu schaffen zum Steuern einer oder mehrerer Kalanderwalzen dadurch, daß Drosselventile in einer Vielzahl von Betätigungsein­ richtungen verwendet werden, die sich über die Kalanderwalzen derart erstrecken, daß ein im wesentlichen konstanter Luftmassenstrom von jeder Betätigungseinrichtung emittiert wird; und ein verbessertes Verfahren und eine verbesserte Vorrichtung zu schaffen zur Steuerung einer oder mehrerer Kalanderwalzen durch Verwenden von Drosselventilen in einer Vielzahl von Betätigungseinrichtungen, die sich über die Kalanderwalzen derart erstrecken, daß ein im wesentlichen konstanter Luftmassenstrom von jeder Betätigungseinrichtung emittiert wird, wobei eine isolierte Schaufel, Form oder Höhlung (wie ein Schöpflöffel) eine Vielzahl von Zonenbändern hat, welche den Betätigungseinrichtungen entsprechen und voneinander separiert sind, um Wärmediffusion unter länglichen Zonen der Kalanderwalzen zu verringern.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele in Verbindung mit den anliegenden Zeichnungen. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht dreier Betätigungseinrichtungen und eines Abschnittes einer isolierten Schaufel, die erfindungsgemäß betreibbar ist, um eine Kalanderwalze zu steuern;

Fig. 2 eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform einer Betätigungseinrichtung der Fig. 1, wobei eine Seitenwand abgenommen ist und ein zugeordneter Plenumraum und eine Schaufel dargestellt sind, im Schnitt;

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der Betätigungseinrichtung der Fig. 2, wobei ein Teil der Betätigungseinrichtung abgebrochen ist;

Fig. 4 einen Teil einer Betätigungseinrichtung unter Darstellung einer zweiten Ausführungsform einer Betätigungseinrichtung, die erfindungsgemäß betreibbar ist;

Fig. 5 in vergrößertem Maßstab ein Ventil der zweiten Ausführungsform der Betätigungsein­ richtung nach Fig. 4, welches eine thermostatische Metallplatte auf einer Seite einer Teilerplatte und eine Ventilwand auf der anderen Seite der Teilerplatte aufweist, wobei die thermostatische Metallplatte verbunden ist, um die Ventilwand durch bzw. über die Teilerplatte zu steuern;

Fig. 6, 7 und 8 in Draufsicht die Ventilwand bzw. Teilerplatte bzw. thermostatische Metallplatte; und

Fig. 9 ein Diagramm unter Darstellung der Energieeinsparung gemäß der vorliegenden Erfindung.

Es wird nun auf die Zeichnungsfiguren Bezug genommen, in denen Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Abschnittes einer Steuereinrichtung 100 für eine in den Fig. 2 und 3 gezeigte Kalanderwalze 101 ist. Drei im wesentlichen identische Betätigungseinrichtungen 102, 104, 106 und ein Abschnitt einer isolierten, bogenförmigen Schaufel 108, die gemäß der Erfindung betreibbar ist, um die Kalanderwalze 101 zu steuern, sind in Fig. 1 veranschaulicht. Die Betätigungseinrichtungen quer über die Kalanderwalze 101, einschließlich der veranschaulichten Betätigungseinrichtungen 102, 104, 106, bestimmen längliche Zonen längs der Kalanderwalze 101 und sind leicht mittels einer Zunge T und einer Lasche t (siehe Fig. 2-4), mit der Steuereinrichtung 100 verbunden und von dieser abnehmbar. Die Schaufel 108 liegt im wesentlichen konzentrisch in Flucht zu der Kalanderwalze 101 und ist im Abstand von dieser angeordnet, um einen bogenförmigen Kanal 110 zu bestimmen für die Aufnahme von Luft aus Luftauslässen 111 der Betätigungseinrichtungen, einschließlich der Betätigungseinrichtungen 102, 104, 106. Die Schaufel 108 weist eine im wesentlichen konkave innere Fläche 112 neben der Kalanderwalze 101 und eine im wesentlichen konvexe äußere Fläche 114 auf, welche von der Kalanderwalze 101 fortgerichtet ist.

Es kann zwar eine Vielzahl von Breiten der Betätigungseinrichtung in Steuereinrichtungen für Kalanderwalzen benutzt werden, z. B. von etwa 50 mm-100 mm (2 Zoll-4 Zoll), die Betätigungs­ einrichtungen, die benutzt werden, um die Kalanderwalze 101 in einer Betriebsausführungsform der vorliegenden Erfindung zu steuern, sind aber etwa 75 mm breit (3 Zoll), derart, daß eine große Zahl von Betätigungseinrichtungen in einer Steuereinrichtung für eine breite Kalanderwalze benutzt wird. Da jedoch alle Betätigungseinrichtungen quer über die Kalanderwalze 101 einander im wesentlichen identisch sind, braucht hier nur eine der Betätigungseinrichtungen 104 beschrieben zu werden.

Eine erste Ausführungsform der Betätigungseinrichtung 104 ist in Seitenansicht in Fig. 2 dargestellt, wobei eine Seitenabdeckung entfernt ist, um den Innenaufbau der Betätigungsein­ richtung 104 zu zeigen. Die Betätigungseinrichtung 104 weist ein Luftführungsgehäuse 116 auf. Das Gehäuse 116 hat ein proximales oder nahes Ende 116p, welches mit einer Druckluft­ plenumkammer oder einem Druckluftplenumraum 118 angebracht und mit diesem verbunden ist für die Aufnahme von Luft aus dem Plenumraum 118 durch im wesentlichen längliche Öffnungen 120, die in einer oberen Oberfläche des Plenumraumes 118 gebildet sind und im wesentlichen länglichen Öffnungen 119 entsprechen, welche im Boden des nahen Endes 116p des Gehäuses 116 gebildet sind. Das Gehäuse 116 hat auch ein distales oder entferntes Ende 116d zum Ausströmen von Luft aus dem Luftauslaß 111 des Gehäuses 116 an einer der länglichen Zonen quer über die Kalanderwalze 101 entsprechend der Betätigungseinrichtung 104.

Eine Heizeinrichtung 122 ist für auskragende Halterung auf einer isolierenden Keramikplatte 124 befestigt mit einer großen Mittelöffnung, die so bemessen ist, daß sie im wesentlichen unbehinderten Luftstrom durch die Heizeinrichtung 122 gestattet. Die Heizeinrichtung 122 läßt Luft durch das Gehäuse 116 von dem nahen Ende 116p zum fernen Ende 116d hindurchstreichen.

Ein Ventil ist in dem Gehäuse 116 für die Steuerung des Volumens der Luft verbunden, die am Luftauslaß 111 in Abhängigkeit von der Temperatur der ausströmenden Luft zu der ent­ sprechenden länglichen Zone ausströmt.

Während das Ventil innerhalb des nahen Endes 116p des Gehäuses 116, im entfernten Ende des Gehäuses 116d oder sogar in die Heizeinrichtung 116 eingebaut angeordnet sein kann, ist das Ventil bei der derzeit bevorzugten Ausführungsform der Erfindung zwischen der Heizeinrichtung 116 und dem entfernten Ende 116d des Gehäuses 116 angeordnet. Diese Positionierung erlaubt es, daß das Ventil direkt und passiv in Abhängigkeit von der Temperatur der Luft betrieben wird, welche aus der Betätigungseinrichtung 104 herauskommt. Das Ventil könnte zwar durch eine Ventiltreibereinrichtung gesteuert werden, z. B. eine direkte Steuereinrichtung, die das Ventil zu der gewünschten offenen/geschlossenen Position einstellen würde, eine solche zusätzliche Steuerung fügt aber Komplexität und Kosten der Betätigungseinrichtung 104 hinzu. Andere Positionen des Ventiles können eine Ventiltreibereinrichtung erfordern, obwohl indirekte thermische Steueranordnungen, gleichwohl komplexer als das im Folgenden beschriebene, vom Fachmann ins Auge gefaßt werden können.

Das Gehäuse 116 weist eine Ausströmdüse 126 auf, die zwischen einem Keramikbogen 128 und einem krummlinigen Ansatzstück 130 bestimmt ist, wobei die Ausströmdüse 126 eine Einlaßöffnung 126a und eine Auslaßöffnung 126b hat, welche den Luftauslaß 111 bestimmt. Bei der dargestellten und derzeit bevorzugten Ausführungsform der Fig. 2 und 3 weist das Ventil eine thermostatische Metallplatte 132 auf, die verbunden ist, um die Größe der Einlaßöffnung 126a der Ausströmdüse 126 zu steuern. Bei der in den Fig. 2 und 3 veranschaulichten Ausführungsform ist die thermostatische Metallplatte 132 in dem Gehäuse 116 durch die Keramikplatte 124 für eine Bewegung zwischen einer ersten Position angebracht, die in Fig. 2 mit ausgezogenen Unien gezeigt ist, wobei die Einlaßöffnung 126a der Ausströmdüse 126 im wesentlichen offen ist, und einer zweiten Position, die in gestrichelten Linien in Fig. 2 dargesellt ist, wobei die Einlaßöffnung 126a der Ausströmdüse 126 im wesentlichen geschlossen ist.

Obwohl die Einlaßöffnung 126a der Ausströmdüse 126 durch die Platte 132 im wesentlichen geschlossen ist, wie in Fig. 2 mit gestrichelten Linien gezeigt, ist doch eine Luftöffnung an der Einlaßöffnung 126a der Ausströmdüse 126 bestimmt bzw. gebildet. Die Luftöffnung wird z. B. dadurch bestimmt, daß ein Abstand zwischen der Platte 132 und den Innenwänden des Gehäuses 116 ausgewählt wird. Alternativ kann die Platte 132 relativ zu den Innenwänden des Gehäuses 116 derart groß bzw. klein bemessen werden, daß ausreichend Raum zwischen der Platte 132 und den Innenwänden des Gehäuses 116 bestimmt ist, um eine freie Bewegung der Platte 132 innerhalb des Gehäuses 116 zu gestatten, aber nicht mehr. Wenn dieser Abstand unzureichend ist, um eine gute Luftöffnung zu bilden, dann kann mindestens eine Öffnung, wie z. B. die Öffnung 134, durch die Platte 132 vorgesehen werden. Dann ist die Luftöffnung für die geschlossene Position der Platte 132 durch den Abstand zwischen der Platte 132 und den Innenwänden des Gehäuses 116 plus die Öffnung 134 gebildet.

Bei einer Arbeitsausführungsform der Erfindung ist die Heizeinrichtung 122 eine 5 Kilowatt Heizeinrichtung, die von der Firma Farnam Custom Products hergestellt ist. Die Heizeinrichtung 122 wird durch Dreiphasenenergie betrieben und weist einen zylindrischen, keramischen Einsatz 136 auf mit siebenunddreißig Bohrungen 138, deren jede eine Nichrome-Widerstandsheizung hat, die in die Bohrung eingefügt ist und sich durch diese hindurch erstreckt. Selbstverständlich können eine einzelne oder mehrfache Phasenheizeinrichtungen bei der vorliegenden Erfindung benutzt werden.

Die Heizeinrichtung 122 wird durch einen herkömmlichen, dreiphasigen siliziumgesteuerten Gleichrichter (SGR)-Schalter 140 gesteuert, welcher Dreiphasenenergie auf den Eingängen 142 aufnimmt, Dreiphasenenergie zu der Heizeinrichtung 122 über Ausgänge 144 und Zwischenver­ bindungsleitungen 146 liefert und Schaltersteuersignale über Leitung 148 und Steuereingänge 150 aufnimmt. Die Steuerung kann dadurch erfolgen, daß man eine ausgewählte Anzahl von Halbzyklen der Energie synchron zu den Nulldurchgangspunkten des Stromes der Eingangs­ energiewellenform oder in beliebiger anderer, geeigneter Weise durchläßt, derart, daß die Energie zu der Heizeinrichtung 122 zwischen 0% und 100% der Energie der Heizeinrichtung 122 gesteuert werden kann. Somit kann die Steuerung der Heizeinrichtung 122 kontinuierlich, schrittweise usw. erfolgen.

Ein Teil einer zweiten Ausführungsform einer Betätigungseinrichtung 104′ ist in Fig. 4 veranschaulicht. Bei dieser Ausführungsform bestimmt die Heizeinrichtung 122 einen ersten Durchgang zwischen dem nahen Ende 116p und dem entfernten Ende 116d des Gehäuses 116. Die Heizeinrichtung 122 ist für auskragende Halterung auf einer isolierenden Keramikplatte 124′ angebracht, die eine erste große Öffnung 124a in dem unteren Teil der Platte 124′ hat, die so groß ist, daß ein im wesentlichen ungehinderter Luftstrom durch die Heizeinrichtung 122 gestattet ist. Das Gehäuse 116 bestimmt einen zweiten Durchgang 152 um die Heizeinrichtung 122 herum zwischen dem nahen Ende 116p und dem entfernten Ende 116d des Gehäuses 116, wobei eine zweite kleine Öffnung 124b einen Teil des zweiten Durchganges 152 bestimmt. Der zweite Durchgang 152 weist eine Teilerplatte 154 auf, die an die Einlaßöffnung 126a der Düse 126 gekoppelt ist, um kontinuierlich Luft aus dem zweiten Durchgang 152 zu der Düse 126 mit einem Ventil durchzulassen, welches das Luftvolumen steuert, welches von dem nahen Ende 116a durch die Heizeinrichtung 122 zu der Düse 126 geht.

Für die zweite Ausführungsform der Fig. 4 weist das Ventil eine thermostatische Metallplatte 156 auf, die innerhalb des Gehäuses 116 für die Bewegung auf einer ersten Seite der Teilerplatte 154, der Oberseite bei der dargestellten Ausführungsform, innerhalb des zweiten Durchganges 152 angebracht ist. Siehe auch Fig. 5 bis 8. Eine Ventilplatte 158 ist innerhalb des Gehäuses 116 angebracht für die Bewegung auf einer zweiten Seite der Teilerplatte 154, der Bodenseite bei der veranschaulichten Ausführungsform, und zwar zwischen einer ersten Position, in welcher die Einlaßöffnung 126a der Ausströmdüse 126 im wesentlichen offen ist, wie in ausgezogenen Linien in Fig. 4 dargestellt ist, und einer zweiten Position, in welcher die Einlaßöffnung 126a der Ausströmdüse 126 im wesentlichen geschlossen ist, in Fig. 4 mit gestrichelten Linien veranschaulicht. Mindestens ein Gelenkelement 160 ist zwischen der thermostatischen Metallplatte 156 und der Ventilwand 158 durch mindestens eine Öffnung in der Teilerplatte 154 derart verbunden, daß die Bewegung der Ventilwand 158 durch die Bewegung der thermo­ statischen Metallplatte 156 gesteuert wird.

Bei der in den Fig. 4 bis 8 dargestellten Ausführungsform sind zwei Gelenkelemente 160 aus ausgeschnittenen Teilen der Ventilwand 158 geformt. Die Gelenkelemente 160 werden dann um etwa 90° gebogen, wie durch die gestrichelte Linie in Fig. 6 gezeigt ist, und geht durch Öffnungen 162, welche durch die Teilerplatte 154 gebildet sind, um innerhalb Öffnungen 164 befestigt zu werden, die in der thermostatischen Metallplatte 156 gebildet sind. Der Betrieb des Ventiles ist in den Fig. 4 und 5 veranschaulicht. Die Überschußgröße der Öffnungen 160 relativ zu den Gelenkelementen 160 bildet eine Luftöffnung, welche etwa 10% Kaltluft durch den zweiten Durchgang 152 im wesentlichen unabhängig von der Position der Ventilwand 158 durchläßt. Die Position der Ventilwand 158 steuert jedoch die Luft, welche durch die Heiz­ einrichtung 122 strömt. Diese Ausführungsform schafft einen mehr linearen Betrieb für die in den Fig. 4 bis 8 veranschaulichte Betätigungseinrichtung 104′.

Der Betrieb der Betätigungseinrichtungen 104 der vorliegenden Erfindung zur Verringerung des durchschnittlichen Energieverbrauchs wird nun beschrieben. Bei der Betätigungseinrichtung 104 der Fig. 2 und 3 sind drei Öffnungen innerhalb des Gehäuses 116 bestimmt bzw. gebildet. Die erste Luftöffnung ist durch die Heizeinrichtung 122 gebildet, die zweite Luftöffnung ist durch die ventilartige Öffnung der Einlaßöffnung 126a der Ausströmdüse 126 gebildet, und die dritte Luftöffnung ist durch die Auslaßöffnung 126b der Düse 126 gebildet.

Bei einer betrieblichen Ausführungsform waren die Öffnungen in Verbindung mit der 5 Kilowattleistung der Heizeinrichtung 122 ausgewählt, wobei angenommen ist, daß Kaltluft, die aus einer Betätigungseinrichtung ausgeworfen wird, eine Temperatur von etwa 37,8°C (100° Fahrenheit) hätte, und Heißluft, die aus einer Betätigungseinrichtung ausgeworfen wird, wenn die Heizeinrichtung mit 100% aktiviert bzw. betätigt ist, etwa 399°C (750° Fahrenheit) hätte. Wenn man weiß, daß Luft bei 37,8°C (100° Fahrenheit) etwa doppelt so dicht ist wie Luft bei 399°C (750° Fahrenheit), dann werden die Luftöffnungen derart ausgewählt, daß beim Kühlen der Luftstrom etwa 50 Standardkubikfuß pro Minute (SCFM) ist, der bei etwa 37,8°C (100° Fahrenheit) gleich etwa 50 tatsächliche Kubikfuß pro Minute (ACSM) ist; und beim Heizen der Luftstrom etwa 25 SCFM ist, der bei etwa 399°C (750° Fahrenheit) gleich etwa 50 tatsächliche Kubikfuß pro Minute (ACFM) ist. Da somit die Temperaturen, welche von der 5 Kilowatt Heizeinrichtung 133 erhalten werden, ein Verhältnis von etwa 2 : 1 in der Luftdichte erzeugen, werden dann die Luftöffnungen auch eingestellt, um ein Verhältnis von 2 : 1 für den Luftstrom in SCFM zu erzeugen. Selbstverständlich könnten andere Temperaturen bei der vorliegenden Erfindung benutztwerden, und sie würden andere Luftdichtenverhältnisse erzeugen, die ihrerseits unterschiedliche Luftöffnungsverhältnisse bedingen bzw. diktieren würden, um zu den Luftdichteverhältnissen zu passen.

Energie wird durch die Betätigungseinrichtungen der vorliegenden Anmeldung durch eine effektive Ausdehnung bzw. Aufweitung des Steuerbereiches der Betätigungseinrichtungen am Kühlende ihres Betriebes bewahrt. Dieser aufgeweitete Bereich ist dem gestiegenen Kühlluftstrom zuzuschreiben, derart, daß er im wesentlichen gleich dem Heizluftstrom ist. Durch Einstellen des Ventiles innerhalb des Gehäuses 116 derart, daß die Einlaßöffnung 126a der Ausströmdüse 126 im wesentlichen geschlossen ist mit weniger als 50% der maximalen Energie, die für die Heizeinrichtung 122 vorgesehen ist, ist sichergestellt, daß der Betriebsbereich ausgedehnt bzw. aufgeweitet wird. Derzeit ist bevorzugt, die Einlaßöffnung 126a der Ausströmdüse immer dann im wesentlichen zu schließen, wenn 30% oder mehr der maximalen Energie zu der Heizeinrichtung 122 vorgesehen ist.

Die Aufweitung des Einstellpunktbereiches, die unter Verwendung der Betätigungseinrichtungen der vorliegenden Anmeldung gesteuert werden kann, und dadurch die Verringerung des Verbrauches der durchschnittlichen Energie sind in Fig. 9 veranschaulicht. Das Kühlen wird dadurch verbessert, daß man die Kühlluftgeschwindigkeit gegenüber derjenigen erhöht, die vorgesehen wäre, wenn dieselbe Luftöffnung, die für Heizluft verwendet ist, auch für Kaltluft verwendet wäre, d. h. das Ventil in dem Gehäuse 116 für den Kühlbetrieb geöffnet ist. Entsprechend der Darstellung der Fig. 9 öffnet das Ventil bei etwa 30% der maximalen Heizenergie derart, daß das Kühlen unter diesen Punkt ausgedehnt wird. Die aufgeweitete bzw. ausgedehnte Kühlkapazität ist in Fig. 9 durch die schräg nach unten laufenden, gestrichelten Linien veranschaulicht, woraus sich der aufgeweitete Bereich für die Einstellpunktsteuerung ergibt Weil die Steuereinrichtung 100 für die Kalanderwalze normalerweise um den 50%-Einstellpunkt herum arbeitet, kann man erkennen, daß die durchschnittliche, von der Steuereinrichtung 100 verbrauchte Energie beim Betrieb auf dem ausgedehnten Umfang verringert ist.

Die Schaufel 108, die in den Fig. 1, 2 und 4 gezeigt ist, verbessert den Betrieb der Betätigungseinrichtungen der vorliegenden Anmeldung dadurch, daß der Wärmeverlust von der Rückseite der Schaufel 108 über die konvexe äußere Fläche 114 wesentlich reduziert wird. Um diesen Wärmeverlust zu verhindern, weist die Schaufel 108 eine wärmeisolierendes Material 170 auf, um die innere Fläche 112 gegen die äußere Fläche 114 zu isolieren. Außerdem weist eine innere Schicht der inneren Oberfläche 112 eine Mehrzahl von bogenförmigen Zonenbändern 172 auf, welche den Betätigungseinrichtungen entsprechen, wie z. B. den Betätigungseinrichtungen 102, 104, 106, welche die Vielzahl der länglichen Zonen für die Kalanderwalze 101 bestimmen. Die Bänder 172 liegen im wesentlichen in Flucht mit den Betätigungseinrichtungen und sind aus Metallbändern geformt, die in geeigneter Weise an der inneren Fläche 112 der Schaufel 108 befestigt sind. Die Bänder 172 richten Luft von den Betätigungseinrichtungen längs der Schaufel 108 und sind zu Isolationszwecken voneinander getrennt, um die thermische Kopplung zwischen einzelnen Bändern der Zonenbänder 172 zu reduzieren.

Bezugszeichenliste

100 Steuereinrichtung
101 Kalanderwalze
102 Betätigungseinrichtung
104 Betätigungseinrichtung
104′ Betätigungseinrichtung
106 Betätigungseinrichtung
108 Schaufel
110 Kanal
111 Luftauslaß
112 konkave innere Fläche
114 konvexe äußere Fläche
116 Luftführungsgehäuse
116d distales Gehäuseende
116p proximales Ende
118 Plenumraum
119 längliche Öffnungen
122 Heizeinrichtung
124 Keramikplatte
124′ unterer Teil Keramikplatte
124a große untere Öffnung der Platte 124′
124b kleine Öffnung der Platte 124′
126 Ausströmdüse
126a Einlaßöffnung Ausströmdüse
126b Auslaßöffnung Ausströmdüse
128 Keramikbogen
130 Krummliniges Ansatzstück
132 thermostatische Metallplatte
134 Öffnung
136 Keramischer Einsatz
138 Bohrungen (37)
140 SCR-Schalter (Gleichrichter)
142 Eingänge
144 Ausgänge
146 Zwischenverbindungsleitungen
148 Leitung
150 Steuereingang
152 zweiter Durchgang
154 Tellerplatte
156 thermostatische Metallplatte
158 Ventilplatte
160 Gelenkelement
162 Öffnungen Teilerplatte
164 Öffnungen
170 wärmeisolierendes Material
172 Zonenbänder
t Lasche
T Zunge

Claims (23)

1. Betätigungseinrichtung für die Steuerung einer länglichen Zone einer Kalanderwalze (101), wobei die Betätigungseinrichtung (102, 104, 106) zwischen einem Plenumraum für Druckluft und einer länglichen Zone verbunden ist, die von der Betätigungseinrichtung gesteuert werden soll, dadurch gekennzeichnet, daß ein Luftführungsgehäuse ein proximales oder nahes Ende hat, welches mit dem Plenumraum verbunden und mit diesem in Verbindung steht, um Luft aus dem Plenumraum aufzunehmen, und ein distales oder entferntes Ende hat für das Ausströmen von Luft aus dem Luftauslaß des Gehäuses an der einen länglichen Zone;
eine Heizeinrichtung innerhalb des Gehäuses verbunden ist, um Luft aus dem nahen Ende des Gehäuses zu dem entfernten Ende des Gehäuses hin streichen zu lassen, und
ein Ventil in dem Gehäuse verbunden ist, um das Volumen der Luft zu steuern, die an einer länglichen Zone in Abhängigkeit von der Temperatur der auszuströmenden Luft abströmt.

2. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil in dem Gehäuse zwischen der Heizeinrichtung und dem entfernten Ende des Gehäuses verbunden ist.

3. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das entfernte Ende des Gehäuses eine Ausströmdüse aufweist mit einer Einlaßöffnung und einer Auslaßöffnung und daß das Ventil verbunden ist, um die Größe der Einlaßöffnung der Ausströmdüse zu steuern.

4. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil eine thermostatische Metallplatte aufweist, die in dem Gehäuse befestigt ist für eine Bewegung zwischen einer ersten Position, in welcher die Einlaßöffnung der Ausströmdüse im wesentlichen offen ist, und einer zweiten Position, in welcher die Einlaßöffnung der Ausströmdüse im wesentlichen geschlossen ist.

5. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte von den Innenwänden des Gehäuses um eine ausgewählte Distanz im Abstand angeordnet ist, um in dem Gehäuse eine Luftöffnung zu bestimmen, wenn die Einlaßöffnung der Ausströmdüse im wesentlichen geschlossen ist.

6. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte bezüglich ihrer Größe relativ zu dem Gehäuse derart bemessen ist, daß genügend Raum bestimmt ist zwischen der Platte und den Innenwänden des Gehäuses, um eine freie Bewegung der Platte in dem Gehäuse zu gestatten, und daß mindestens eine Öffnung durch die Platte und den Raum zwischen der Platte und den Innenwänden des Gehäuses eine Luftöffnung in dem Gehäuse bestimmt, wenn die Einlaßöffnung der Ausströmdüse im wesentlichen geschlossen ist.

7. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinrichtung und die Platte derart ausgewählt sind, daß die Einlaßöffnung der Ausströmdüse im wesentlichen bei weniger als 50% der maximalen Energie geschlossen ist, welche zu der Heizeinrichtung vorgesehen ist.

8. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Heiz­ einrichtungung und die Platte derart ausgewählt sind, daß die Einlaßöffnung der Aus­ strömdüse bei 30% oder mehr der maximalen Energie im wesentlichen geschlossen ist, welche zu der Heizeinrichtung vorgesehen ist.

9. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinrichtung einen ersten Durchgang bestimmt zwischen dem nahen Ende und dem entfernten Ende des Gehäuses und das Gehäuse einen zweiten Durchgang um die Heizeinrichtung herum zwischen dem nahen Ende und dem entfernten Ende des Gehäuses aufweist, daß der zweite Durchgang eine Teilerplatte einschließt, welche an die Einlaßöffnung der Düse für ein fortlaufendes Durchlassen der Luft aus dem zweiten Durchgang zu der Düse hin gekoppelt ist, und daß das Ventil das Volumen der Luft steuert, welche von dem nahen Ende durch die Heizeinrichtung zu der Düse strömt.

10. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil folgende Teile aufweist:
eine thermostatische Metallplatte, die in dem Gehäuse für die Bewegung auf einer ersten Seite der Teilerplatte in dem zweiten Durchgang befestigt ist;
eine Ventilwand, die in dem Gehäuse für die Bewegung auf einer zweiten Seite der Teilerplatte zwischen einer ersten Position angebracht ist, in welcher die Einlaßöffnung des Ausströmventiles im wesentlichen offen ist, und einer zweiten Stellung, in welcher die Einlaßöffnung des Ausströmventils im wesentlichen geschlossen ist; und mindestens ein Gelenkelement, welches zwischen der thermostatischen Metallplatte und der Ventilwand durch mindestens eine Öffnung in der Teilerplatte verbunden ist, derart, daß die Bewegung der Ventilwand durch die Bewegung der thermostatischen Metallplatte gesteuert wird.

11. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Heiz­ einrichtung, die thermostatische Metallplatte und die Ventilwand derart ausgewählt sind, daß die Einlaßöffnung der Ausströmdüse im wesentlichen bei weniger als 50% der maximalen Energie geschlossen ist, die zu der Heizeinrichtung vorgesehen ist.

12. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Heiz­ einrichtung, die thermostatische Metallplatte und die Ventilwand derart ausgewählt sind, daß die Einlaßöffnung der Ausströmdüse bei 30% oder mehr der maximalen Energie, welche zu der Heizeinrichtung vorgesehen ist, im wesentlichen geschlossen ist.

13. Steuereinrichtung für eine Kalanderwalze mit einer Vielzahl von länglichen Zonen längs zu dieser, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung aufweist:
eine Vielzahl von Betätigungseinrichtungen, welche der Vielzahl der länglichen Zonen entsprechen und zwischen einem Druckplenumraum und der Kalanderwalze verbunden sind, wobei jede Betätigungseinrichtung aufweist:
ein Luftführungsgehäuse mit einem nahen Ende, welches mit dem Plenumraum verbunden ist und mit diesem in Verbindung steht für die Aufnahme von Luft aus dem Plenumraum und einem entfernten Ende für das Abströmen von Luft aus einem Luftauslaß des Gehäuses;
eine Heizeinrichtung, die in dem Gehäuse verbunden ist, um Luft aus dem nahen Ende des Gehäuses zu dem entfernten Ende des Gehäuses hin durchgehen zu lassen; und
ein Ventil, welches in dem Gehäuse verbunden ist, um das Volumen der Luft zu steuern, welche an dem Luftauslaß in Abhängigkeit von der Temperatur der aus­ strömenden Luft abströmt; und
eine bogenförmige Schaufel, die sich von den entfernten Enden der Vielzahl der Betätigungs­ einrichtungen erstreckt und im Abstand von der Kalanderwalze neben dieser und im wesentlichen konzentrisch zu dieser angeordnet ist, um einen bogenförmigen Kanal zu bestimmen für die Aufnahme der Luft von den Luftauslässen der Vielzahl der Betätigungsein­ richtungen, wobei die bogenförmige Schaufel eine innere Fläche neben der Kalanderwalze und eine äußere Fläche aufweist.

14. Steuereinrichtung für eine Kalanderwalze nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die bogenförmige Schaufel Wärmeisoliermaterial aufweist, um die innere Fläche von der äußeren Fläche zu isolieren.

15. Steuereinrichtung für eine Kalanderwalze nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das isolierende Material der bogenförmigen Schaufel eine Innenflächenschicht derselben aufweist, die ferner eine Vielzahl von bogenförmigen Zonenbändern aufweist, welche der Vielzahl der länglichen Zonen entsprechen und im wesentlichen in Flucht zu der Vielzahl der Betätigungseinrichtungen angeordnet sind, wobei die Vielzahl der bogenförmigen Zonenbän­ der aus Metallbändern geformt sind, die an der inneren Flächenschicht angebracht und gegeneinander isoliert sind, um Luft aus der Vielzahl der Betätigungseinrichtungen längs der Schaufel mit reduzierter thermischer Kopplung zwischen den einzelnen Zonenbändern und zwischen den Zonenbändern und der äußeren Fläche zu führen.

16. Steuereinrichtung für eine Kalanderwalze nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil in dem Gehäuse zwischen der Heizeinrichtung und dem entfernten Ende des Gehäuses verbunden ist.

17. Steuereinrichtung für eine Kalanderwalze nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das entfernte Ende des Gehäuses jeder der Vielzahl der Betätigungseinrichtungen eine Ausströmdüse aufweist mit einer Einlaßöffnung und einer Auslaßöffnung und daß das Ventil jeder der Vielzahl der Betätigungseinrichtungen verbunden ist, um die Größe der Einlaßöff­ nung der Ausströmdüse zu steuern.

18. Steuereinrichtung für eine Kalanderwalze nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil jeder der Vielzahl der Betätigungseinrichtungen eine thermostatische Metallplatte aufweist, die in dem Gehäuse angebracht ist für die Bewegung zwischen einer ersten Position, in welcher die Einlaßöffnung der Ausströmdüse im wesentlichen offen ist, und einer zweiten Position, in welcher die Einlaßöffnung der Ausströmdüse im wesentlichen geschlossen ist.

19. Verfahren zum Steuern einer Betätigungseinrichtung für eine längliche Zone einer Kalanderwalze, dadurch gekennzeichnet, daß
eine Druckluftquelle vorgesehen wird;
eine Betätigungseinrichtung mit der Druckluftquelle verkoppelt wird;
die Luft aus der Druckluftquelle durch eine Heizeinrichtung strömen gelassen wird;
die Heizeinrichtung betrieben wird, um die Lufttemperatur zu steuern;
die Luft aus der Heizeinrichtung durch eine Ausströmdüse auf eine längliche Zone der Kalanderwalze gerichtet wird; und
das Volumen der Luft gesteuert wird, welche durch die Ausströmdüse in Abhängigkeit von der Temperatur der abströmenden Luft ausströmt.

20. Verfahren zur Steuerung einer Betätigungseinrichtung für eine längliche Zone einer Kalanderwalze nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuern des Volumens der Luft, welche durch die Ausströmdüse abströmt, den Verfahrensschritt aufweist, eine Luftöffnung zu verändern, welche durch eine Einlaßöffnung der Ausströmdüse bestimmt ist, und zwar in Abhängigkeit von der Temperatur der ausströmenden Luft.

21. Verfahren zur Steuerung einer Betätigungseinrichtung für eine längliche Zone einer Kalanderwalze nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Verändern bzw. Auswechseln durch eine Luftöffnung, welche durch eine Einlaßöffnung der Ausströmdüse in Abhängigkeit von der Temperatur der abströmenden Luft bestimmt ist, den Verfahrensschritt aufweist, eine Thermostat-Metallplatte zu schaffen, die auf die Lufttemperatur anspricht durch Schließen der Einlaßöffnung der Ausströmdüse, sobald die Lufttemperatur steigt, und durch Öffnen der Einlaßöffnung der Ausströmdüse, sobald die Lufttemperatur abnimmt.

22. Verfahren zur Steuerung einer Betätigungseinrichtung einer länglichen Zone einer Kalanderwalze nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß das Verändern der Luftöffnung, welche durch eine Einlaßöffnung der Ausströmdüse unter Ansprechen auf die Temperatur der ausströmenden Luft bestimmt wird, den Verfahrensschritt aufweist, daß die Einlaßöffnung bei Betriebsniveaus der Heizeinrichtung weniger als 50% der maximalen Heizenergie im wesentlichen geschlossen wird.

23. Verfahren zur Steuerung einer Betätigungseinrichtung für eine längliche Zone einer Kalanderwalze nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß das Verändern der Luftöffnung, welche durch eine Einlaßöffnung der Ausströmdüse in Abhängigkeit von der Temperatur der abströmenden Luft bestimmt ist, den Verfahrensschritt aufweist, daß die Einlaßöffnung bei Betriebsniveaus der Heizeinrichtung von etwa 30% oder mehr der maximalen Heizenergie im wesentlichen geschlossen wird.