DE1952726C3 - Winding device - Google Patents
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Description
33
Ben Spulvorrichtung innerhalb der in der Praxis gege- Schwenkung überkompenskrl wird. Man hat es mit honen, unterschiedlichen Spulverhältnis.·«: hclicbig passender Wahl der 1 .eitkurve 11 in der Hand, einen beeinflußbar. gewünschten, a'ifünglich star k abnehmenden und sp:i ■The winding device is overcompensated within the counter-pivoting in practice. You have it with honing, different winding ratios influenceable. desired, a'ifinitely strong k decreasing and sp: i ■
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der erfin- ler annähernd konstanten Verlauf der Anprelikrafl dungsgemäßen Spulvorrichtung ist durch den Unter- 5 gemäß Fig. 3 zu erreichen. Die Anpreßkraft kann am anspruch beschrieben. Anfang ziemlich steil abfallen, nachdem die Schlupf-Another advantageous embodiment of the inventor's approximately constant profile of the contact force The winder according to the invention can be reached through the lower part 5 according to FIG. 3. The contact pressure can be on claim described. Drop off quite steeply at the beginning, after the slip
Die Erfindung wird anhand schematischer Zeich- gefahr der leeren Spule überwunden ist. Anschließend nungen eines Ausführungsbeispieles näher beschrie- wird bis zur Erreichung des Enddurchmessers der ben. Es zeigt Spule die Anpreßkraft auf reduzierter Größe annä-The invention is overcome with the aid of a schematic drawing of the risk of the empty bobbin. Afterward openings of an exemplary embodiment is described in more detail until the final diameter is reached ben. It shows coil the contact force on a reduced size.
Fig. 1 eine Spulvorrichtung im Aufriß zu Beginn io hemd konstant gehalten, damit das seitliche Herausdes Wicklungsvorganges, quetschen von Fadenwindungen vermieden wird.Fig. 1 shows a winding device in elevation at the beginning io shirt kept constant so that the lateral outward Winding process, squeezing of thread turns is avoided.
Fig. 2 dieselbe Vorrichtung am Ende des Wick- Die auf dem Kurvenarm 9 angeordnete Leitkurve2 shows the same device at the end of the winding. The guide cam arranged on the cam arm 9
lungsvorganges, 11 verläuft nach oben anfänglich im wesentlichen *ge-process, 11 initially runs upwards essentially *
Fig. 3 den Verlauf der Anpreßkraft in Abhängig- streckt und senkrecht (F ig. l),gehtdann aberin einen keit des Spulen-Durchmessers. is annähernden Viertelkreis 16 über. Die Leitkurve3 shows the progression of the contact force as a function of stretched and vertical (FIG. 1), but then goes into one the coil diameter. is approximately 16 over a quarter circle. The leading curve
Ein Faden 1 gelangt gemäß Fig. 1 mittels eines hin- kann so ausgebildet werden, daß sie den Spulenarm und hergehenden Fadenführers 2, der in einer im Ma- in seiner völlig ausgeschwenkten Lage arretiert. Ein schinengestell 3 gelagerten drehenden Nuttrommel 4 unerwünschtes, selbsttätiges Rückscfawenken bei geführt ist, auf eine Spulenhülse S. Diese ist auf einem Entlastung des Spulenarmes, d. h. nach dem Abnehschwenkbaren Spulenarm 6 gelagert und wird zur 20 men der vollen Spule, ist dann nicht mehr möglich.A thread 1 arrives according to FIG. 1 by means of a back can be designed in such a way that it touches the bobbin arm and forward thread guide 2, which is locked in a completely swiveled-out position in the measure. A machine frame 3 mounted rotating grooved drum 4 undesirable, automatic Rückscfawenken at is performed, on a bobbin case S. This is on a relief of the bobbin arm, d. H. after the detachable Coil arm 6 is stored and becomes 20 men the full coil, is then no longer possible.
Reibungsmitnahntc auf eine am Maschinengestell ge- .r. Reibungsmitnahntc on one on the machine frame . r .
lagerte Treibwalze 7 seitlich angelegt, so daß d?r Fa- Hierzu 1 Blatt Zeichnungenstored drive roller 7 placed on the side, so that the fa- For this 1 sheet of drawings
den 1 in Lagen mit gleichbleibender Geschwindigkeit the 1 in layers at a constant speed
aufgewickelt wird. Diese Anordnung ist bekannt. Der hierzu notwendige Anpreßdruck der Spule auf der Treibwalze wird durch eine am Spulenaim 6 oben angelenkte Zugfeder 8 erzeugt, deren unteres Ende in einen Kurvenarm 9 eingehängt ist. Der Kurvenann 9 seinerseits ist am Maschinengestell um eine zur Spulenarm-Schwenkachse parallelen Achse schwenkbar gelagert. Die Schwenkachse des Kurvenarmes befindet sich dicht neben und oberhalb derjenigen des Spulenarmes sowie zwischen ihr und derjenigen der Treibwalze. Der Spulenann 6 trägt in seiner unteren Hälfte eine Leitrolle 10, die mit einer Leitkurve 11 am Kurvenarm 9 zusammenwirkt.is wound up. This arrangement is known. Of the this necessary contact pressure of the coil on the drive roller is articulated by a on the Spulenaim 6 above Tension spring 8 is generated, the lower end of which is hooked into a curve arm 9. The curve can 9 in turn, it is pivotable on the machine frame about an axis parallel to the spool arm pivot axis stored. The pivot axis of the cam arm is located close to and above that of the coil arm as well as between it and that of the drive roller. The Spulenann 6 carries in its lower Half of a guide roller 10 which interacts with a guide cam 11 on the cam arm 9.
Der Spulenarm 6 besitzt auch einen nach unten verlaufenden Fortsatz 12, dessen Ende iin der völligen Ausschwenkung am Anschlag 13 des Maschinengestells zur Anldge kommt. An diesem Fortsatz angelenkt ist ferner ein Dämpfungssystem 14 zur Dämpfung von Schwingungen vorgesehen, die durch unrunde Hülsen oder Spulen hervorgerufen werden können. Sie dient auch zur Schonung der Spulenhalterlager beim Zurückklappen des Spulenarmes 6 nach dem Spulenwechsel, wo sonst die noch leere Hülse 5 hart auf die Treibwalze 7 aufschlagen könnte.The coil arm 6 also has a downward extension 12, the end of which iin the complete Swiveling out at the stop 13 of the machine frame comes into play. Articulated on this extension a damping system 14 is also provided for damping vibrations caused by out-of-round sleeves or coils can be caused. It also serves to protect the bobbin holder bearings when folding back the bobbin arm 6 after changing the bobbin, where otherwise the empty tube 5 could hit the drive roller 7 hard.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, befinden sich die Befestigungspunkte A, B der Feder 8 und der Anlenkpunkt C des Kurvenarmfcs 9 bei aufgelegter, leerer so Hülse 5 auf einer Geraden g und die Leitkurve 11 ist so angeordnet, daß in dieser Stellung noch keine Auslenkung des Federbefestigungspunktes B aus dieser Verbindungsgeraden g stattfindet. Erfährt nun die Spule IS infolge des Wickelaufbaus eine Vergröße- ss rung des Durchmessers d (Fig. 2), so schwenkt der Spulenarm 6 langsam im Gegenuhrzeigersinn, die Leitrolle 10, welche an der Leitkurve 11 anliegt, lenkt den Kurvenarm 9 aus der Verbindungsgeraden g aus, SQ daii die Feder 8 zusätzlich gespannt wird. Vor allem wird aber das auf den Spulenarm 6 wirkende Moment, gebildet aus Federkraft P X Hebelarm a, vergrößert. Die Leitkurve 11 ist so ausgelegt, daß beim Übergang des Spulenarmes 6 durch die senkrechte Stellung die Federkraft zunehmend zu wirken beginnt, wodurch die durch das zunehmende Spulengewicht entstehende Kraftkomponente zur Schwenkung des Spulenarmes 6 im Gegenuhrzeigersinn mit zunehmenderAs can be seen from Fig. 1, the attachment points A, B of the spring 8 and the articulation point C of the curve arm 9 with the empty so sleeve 5 placed on a straight line g and the guide curve 11 is arranged so that none in this position Deflection of the spring attachment point B from this connecting line g takes place. If the coil IS now experiences an enlargement of the diameter d (FIG. 2) as a result of the winding build-up, the coil arm 6 swivels slowly in the counterclockwise direction, the guide roller 10, which rests on the guide curve 11, deflects the curve arm 9 out of the connecting straight line g from, SQ daii the spring 8 is additionally tensioned. Above all, however, the moment acting on the coil arm 6, formed from the spring force P X lever arm a, is increased. The guide curve 11 is designed so that at the transition of the coil arm 6 through the vertical position, the spring force increasingly begins to act, whereby the force component resulting from the increasing coil weight for pivoting the coil arm 6 counterclockwise increases with increasing
Claims (2)
samte, für die Regelung erforderliche Kraft über den «ι Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im Kurvenarm und die mit d.^m Spulenarm verbundene Anspruch 1 angegebenen Maßnahmen gelöst. Der Rolle übertragen werden muß, so daß diese Teile ent- Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung liegt darin, sprechend massiv ausgebildet sein müssen. Das hat daß die zwischen Leitkurve und Leitrolle wirkenden u. a. den weiteren Nachteil, daß sowohl der Kurven- Kräfte klein sind, so daß der Kurvenarm die Leitrolle arm in der Herstellung teuer und ein Auswechseln A5 und deren Lagerungen weniger aufwendigzu gestalten dementsprechend kostspieliger ist. Wegen der sind und der Verschleiß /wischen der Leitkurve zwangsläufig auftretenden hohen Flüchenpressunj>cn tier Lcitrollc verhältnismäßig gering isl. Außerdem ist zwischen Rolle und Leitkurve muß mit einem erhebli- der Verlauf der Anprcßkraft mit der eifirulungsgeniii- Another disadvantage is that the respective winding ratios can be adapted,
entire force required for the regulation via the «ι This object is achieved according to the invention with the measures specified in the curve arm and the claim 1 associated with the coil arm. The role must be transferred, so that these parts have to be made correspondingly massive. This has the other disadvantage that the acting between guide cam and guide roller, among other things, the further disadvantage that both the cam forces are small, so that the cam arm is poor to make the guide roller poor to manufacture and replacing A5 and their bearings less complex to make accordingly more expensive. Because of the inevitably occurring high cursory pressure and the wear / wiping of the guide curve, it is relatively low. In addition, the contact force between the roller and the guide curve must be
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Legal Events
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