DE19520427A1 - Von oben einstellbarer kinematischer Halter - Google Patents
Von oben einstellbarer kinematischer HalterInfo
- Publication number
- DE19520427A1 DE19520427A1 DE19520427A DE19520427A DE19520427A1 DE 19520427 A1 DE19520427 A1 DE 19520427A1 DE 19520427 A DE19520427 A DE 19520427A DE 19520427 A DE19520427 A DE 19520427A DE 19520427 A1 DE19520427 A1 DE 19520427A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- holder according
- kinematic
- kinematic holder
- engaging
- elements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G12—INSTRUMENT DETAILS
- G12B—CONSTRUCTIONAL DETAILS OF INSTRUMENTS, OR COMPARABLE DETAILS OF OTHER APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G12B5/00—Adjusting position or attitude, e.g. level, of instruments or other apparatus, or of parts thereof; Compensating for the effects of tilting or acceleration, e.g. for optical apparatus
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
- G02B7/18—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for prisms; for mirrors
- G02B7/182—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for prisms; for mirrors for mirrors
- G02B7/1822—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for prisms; for mirrors for mirrors comprising means for aligning the optical axis
- G02B7/1824—Manual alignment
- G02B7/1825—Manual alignment made by screws, e.g. for laser mirrors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mounting And Adjusting Of Optical Elements (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf ein
stellbare Haltemechanismen und spezifischer auf eine Varia
tion eines einstellbaren Haltemechanismus, der als kinemati
scher Halter bekannt ist.
Ein kinematischer Halter ist ein bekannter Mechanismus zum
Koppeln von zwei Elementen, so daß ihre relative Ausrichtung
eingestellt werden kann. In einer typischen Anordnung weist
das erste Element drei Eingriffselemente auf, die mit dem
zweiten Element bei drei Eingriffsteilen in Eingriff stehen,
wobei die ersten und zweiten Elemente in Richtung aufeinan
der vorgespannt sind und zumindest zwei der Eingriffselemen
te Vorsprünge sind, die einstellbar sind, um die gewünschte
Ausrichtung vorzusehen. Das andere Eingriffselement wird,
einstellbar oder nicht, typischerweise als ein Vorsprung ge
bildet.
Die einstellbaren Vorsprünge werden typischerweise als Ein
stellschrauben implementiert, die von dem ersten Element ge
tragen werden und gerundete, möglicherweise hemisphärische
Enden aufweisen, die mit dem zweiten Element in Eingriff ste
hen. Das zweite Element ist mit Teilen versehen, die mit den
Vorsprüngen in Eingriff stehen, typischerweise einem Teil,
der ein hemisphärisches Loch oder ein konisches Loch umgibt,
einem Teil, der eine halbzylindrische Furche oder V-Furche
umgibt, und einem flachen Teil. Der Boden der Furche ist ty
pischerweise mit der Mitte des Loches ausgerichtet, und der
flache Teil liegt zu einer Seite der Furche.
Die drei Punkte, bei welchen das erste Element mit dem zwei
ten Element in Eingriff tritt, können gedacht werden, als
eine Referenzebene zu definieren, wobei die Normale auf die
Referenzebene eine Referenzrichtung definiert. Eine Einstel
lung, worin die Einstellschrauben sich senkrecht zu der Refe
renzebene erstrecken, kann als eine nominelle Einstellung
mit Kippung Null betrachtet werden. Wenn das erste Element
betrachtet wird, als durch eine Achse gekennzeichnet zu
sein, die sich parallel zu der Richtung der Schrauben erst
reckt, ermöglicht der Halter dem ersten Element, gekippt zu
werden, so daß seine Achse gewünschte Komponenten längs zwei
er nicht paralleler Richtungen senkrecht zu der Referenzrich
tung aufweist.
Eine bekannte Verwendung eines kinematischen Halters liegt
in optischen Instrumenten, wo die Kippwinkel von Spiegeln
eingestellt werden müssen. In einem typischen Instrument ist
der Spiegel vertikal und muß zu einem horizontalen optischen
Tisch ausgerichtet werden. Kippeinstellungen können vorgese
hen werden, indem ein rechtwinkliger Träger mit einem nähe
rungsweise vertikalen Plattenteil angebracht wird, der Spie
gel auf einer Trageebene angebracht wird und der vertikale
Plattenteil und die Spiegel tragende Platte als ein kine
matischer Halter angeordnet werden. Die Einstellschrauben
würden sich horizontal erstrecken (im allgemeinen senkrecht
zu der Spiegeloberfläche). Abhängig davon, ob die Einstell
schrauben von dem vertikalen Plattenteil oder der Spiegel
tragenden Platte getragen werden, würde die Einstellung von
der Rückseite des Spiegels oder der Vorderseite des Spiegels
durchgeführt werden. Da Freiräume dazu neigen, ziemlich
begrenzt zu sein, neigen Einstellungen dazu, schwierig zu
sein.
Die vorliegende Erfindung schafft einen kinematischen Hal
ter, der ermöglicht, daß die Kippwinkel eines vertikalen Ele
mentes von oben eingestellt werden können. Dies erleichtert
die Einstellung und erlaubt eine kompaktere Anordnung, da
Freiräume zur Einstellung kein signifikantes Thema darstel
len. Zusätzlich kann die Einstellung in optischen Systemen
durchgeführt werden, ohne den optischen Weg zu stören.
Wie in dem Fall herkömmlicher kinematischer Halter umfaßt
ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung erste und
zweite Elemente, die gegeneinander vorgespannt sind. Das er
ste Element wird mit drei Eingriffselementen gebildet, wovon
zumindest zwei einstellbare Vorsprünge darstellen. Das zwei
te Element ist mit drei Eingriffsteilen zum in Eingriff tre
ten mit den Eingriffselementen auf dem ersten Element ge
bildet. Wo alle drei Eingriffselemente Vorsprünge sind, sind
die Eingriffsteile vorzugsweise ein Teil, der ein Loch um
gibt, ein Teil, der eine Furche umgibt, und ein Teil, der
eine flache Oberfläche festlegt. In einem derartigen Fall
wird der erste Vorsprung in das Loch gesetzt, der zweite Vor
sprung wird in die Furche gesetzt und der dritte Vorsprung
reitet auf der flachen Oberfläche.
Jedoch sind in einer herkömmlichen kinematischen Basis der
Teil, der das Loch umgibt, und der Teil, der die Furche um
gibt, im allgemeinen mit der flachen Oberfläche koplanar. In
einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist
eines der Eingriffsteile des zweiten Elementes von der Ebene
der flachen Oberfläche signifikant verschoben. So ist die Re
ferenzebene, die durch die drei Punkte festgelegt ist, wo
die Eingriffselemente mit den Eingriffsteilen in Eingriff
stehen, nicht länger zu der Richtung der Bewegung der ein
stellbaren Eingriffselemente allgemein senkrecht, sondern
weicht signifikant von der Orthogonalität ab.
In einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung sind
die ersten und zweiten Elemente L-förmig und gegeneinander
vorgespannt, um ein allgemein rechteckiges Rohr zu bilden.
Die ersten und zweiten Elemente weisen jeweils eine vertika
len und horizontalen Plattenteil auf. Das erste Element ist
oberhalb des zweiten Elementes angeordnet und ein Eingriffse
lement ist auf der Bodenoberfläche der horizontalen Platte
des ersten Elementes angeordnet und zwei Eingriffselemente
sind auf der Bodenoberfläche des vertikalen Teils des ersten
Elementes angeordnet. In entsprechender Weise ist ein Teil,
der ein Loch umgibt, auf der Oberseite der vertikalen Platte
des zweiten Elementes angeordnet, und ein Teil, der eine Fur
che umgibt, und ein Teil, der eine flache Oberfläche fest
legt, sind auf der oberen Oberfläche der horizontalen Platte
des zweiten Elementes angeordnet.
Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise anhand der
Zeichnungen beschrieben. In dieser zeigt:
Fig. 1 eine verdeckte Explosionsansicht eines kine
matischen Halters nach dem Stand der Tech
nik;
Fig. 2 eine isometrische Explosionsansicht eines er
sten Ausführungsbeispiels eines kinemati
schen Halters gemäß der vorliegenden Erfin
dung;
Fig. 3 eine Seitenansicht eines zweiten Ausführungs
beispiels eines kinematischen Halters gemäß
der vorliegenden Erfindung;
Fig. 4 eine Draufsicht des zweiten Ausführungsbeis
piels eines kinematischen Halters gemäß der
vorliegenden Erfindung;
Fig. 5 eine isometrische Ansicht eines dritten Aus
führungsbeispiels eines kinematischen Hal
ters gemäß der vorliegenden Erfindung; und
Fig. 6 eine isometrische Ansicht des kinematischen
Halters von Fig. 2 gemäß der vorliegenden Er
findung mit angedeuteten Bezugsachsen.
Die spezifischen Beispiele der kinematischen Halter nach dem
Stand der Technik und der kinematischen Halter gemäß der Er
findung werden im Kontext der Anbringung eines allgemein ver
tikalen Spiegels beschrieben werden, derart, um Dreheinstel
lung um zwei nichtparallele Achsen in der Spiegelebene vorzu
sehen. Als solches ist es zweckmäßig, auf Ausrichtungen als
vertikal und horizontal Bezug zu nehmen und auf relative Po
sitionen wie vorne und hinten, oben und unten und links und
rechts. "Vorne" bezieht sich auf einen Teil, der sich einem
Betrachter, der auf eine spezielle Figur schaut, am nächsten
befindet. Es sollte jedoch zu verstehen sein, daß diese Be
zeichnungen nur der Einfachheit halber gewählt werden und
nicht bedeuten sollten, daß offensichtliche Inversionen und
Reflexionen ausgeschlossen werden. In den unten beschriebe
nen verdeckten und isometrischen Ansichten soll der Spiegel
nach rechts außen weisen.
Fig. 1 ist eine verdeckte Explosionsansicht eines kinemati
schen Haltemechanismus 10 nach dem Stand der Technik. Die
spezifische Anwendung davon ist, eine einstellbare Kippung
eines vertikal angebrachten Spiegels 11 relativ zu einem fe
sten Aufbau (nicht gezeigt) vorzusehen, von dem angenommen
wird, daß er eine horizontale Oberfläche aufweist. Dies ist
eine Anordnung, die in einem optischen Instrument vorgefun
den werden könnte.
Der Spiegel wird auf der rechten Oberfläche einer bewegba
ren, allgemein vertikalen Platte 12 befestigt, die rechts
von einer vertikal befestigten Platte 15 gezeigt ist. In dem
spezifischen Beispiel ist die Platte 15 mit einem Flansch 17
befestigt, der an eine horizontale Oberfläche des festen Auf
baus verspannt oder geklammert ist. Die zwei Platten sind
durch Zug- bzw. Spannfedern 18 oder durch irgendeinen ande
ren geeigneten Mechanismus zueinander vorgespannt. Die Zugfe
dern werden durch Spannstifte 19 getragen, die sich von den
vertikalen Platten 12 und 15 erstrecken.
Die Platte 12 ist mit drei parallelen, mit Gewinde versehe
nen Löchern nahe ihrer unteren vorderen Ecke, ihrer oberen
vorderen Ecke und ihrer hinteren oberen Ecke gebildet. Diese
Gewindelöcher nehmen respektive Einstellschrauben 20, 22 und
25 (Führungsschrauben) auf, welche mit hemisphärischen oder
Kugelenden gebildet sind.
Die rechte Oberfläche von Platte 15 (als eine flache Oberflä
che 27 gezeigt), ist mit einem konischen Loch 30 nahe ihrer
unteren vorderen Ecke und einer V-Furche 32 nahe ihrer obe
ren vorderen Ecke gebildet, und ein Teil nahe ihrer oberen
vorderen Ecke legt eine flache Lageroberfläche 35 fest. Die
V-Furche ist längs einer Linie geschnitten, die durch die
Mitte des konischen Lochs tritt. Wenn die zwei Platten gegen
einander vorgespannt werden, sitzt das Ende von Schraube 20
im konischen Loch 30, das Ende von Schraube 22 sitzt in der
V-Furche 32, und das Ende von Schraube 25 berührt die Lager
oberfläche 35.
Eine gewünschte relative Ausrichtung der zwei Platten wird
erhalten, indem die drei Schrauben eingestellt werden. Die
Schraube 22 wird typischerweise eingestellt, um die nominel
le Trennung der Platten einzustellen, und Schrauben 20 und
25 werden eingestellt, um die Kippung einzustellen. Wenn es
keinen Bedarf danach gibt, daß der kinematische Halter eine
einstellbare nominelle Trennung der Platten vorsieht, kann
Schraube 22 durch einen festen hemisphärischen Vorsprung er
setzt werden. Die Bewegung von Schraube 20 verursacht relati
ve Drehung um eine Linie, die die Kontaktpunkte der Schrau
ben 22 und 25 verbindet, während die Bewegung von Schraube
25 eine relative Drehung um eine Linie verursacht, die die
Kontaktpunkte von Schrauben 20 und 22 verbindet.
Die Schrauben sind gezeigt, als derart angeordnet zu sein,
daß ihre Achsen die flache Oberfläche 27 bei Punkten schnei
den, die drei Ecken eines Rechteckes festlegen. Dies ist not
wendig, falls es gewünscht ist, daß die zwei Schrauben Dre
hung um respektive orthogonale Achsen vorsehen. In der Figur
wird die Einstellung von der Vorderseite des Spiegels durch
geführt, d. h. von rechts. Jedoch würden, wenn die mit Gewin
den versehenen Löchern in Platte 15 und das Loch und die
Furche in der linken Oberfläche von Platte 12 gebildet
wären, die Einstellung von der Hinterseite des Spiegels aus
durchgeführt, d. h. von links der Platte 15.
Der effektive Kontaktpunkt von Schraube 20 hängt von der
Tiefe des Loches 30 ab. Wenn das Loch von einer solchen
Tiefe ist, daß die Mitte der Krümmung des Kugelendes von
Schraube 20 in der Ebene von Oberfläche 27 liegt, wird der
effektive Kontaktpunkt in der Ebene von Oberfläche 27
liegen. Wenn das Loch tiefer ist (oder enger), wird der
effektive Kontaktpunkt unterhalb (oder oberhalb) der Ebene
von Oberfläche 27 liegen. Das gleiche gilt für den
effektiven Kontaktpunkt von Schraube 22.
Fig. 2 ist eine isometrische Explosionsansicht eines kinema
tischen Befestigungsmechanismus 50 gemäß einem ersten Ausfüh
rungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Wie in dem obigen
Beispiel ist der Zweck des Halters, einstellbare Kippung
eines vertikal befestigten Spiegels 52 vorzusehen, wobei
aber der Aufbau des kinematischen Halters derart modifiziert
ist, daß die Kippeinstellung von oben statt von der Vorder-
oder Rückseite des Spiegels durchgeführt werden kann.
Zu diesem Zweck umfaßt der Halter erste und zweite L-förmige
Trägerelemente 55 und 60, auf die respektive als der Spiegel
träger und die Basis Bezug genommen wird. Jedes Trägerele
ment weist zwei Platten auf, und die zwei Trägerelemente lie
gen in aufeinander zu weisender Beziehung, um gegenüberlie
gende Teile einer Röhre mit rechteckigem Querschnitt festzu
legen (bis auf die durch den kinematischen Halter aufgepräg
te Beabstandung).
Die zwei Klammerelemente sind gegeneinander durch eine
Spann- bzw-. Zugfeder 62 oder irgendein anderes geeignetes
Mittel einschließlich der Schwerkraft vorgespannt. Die Zug
feder 62 ist mit dem Spiegelträger 55 durch die Benutzung
eines Spanndorns 63 gekoppelt. Die Spannfeder tritt durch
ein Loch 64 in dem Spiegelträger und wird an dem Spanndorn
63 durch eine Schleife im Ende der Feder befestigt. Die
Länge des Spanndorns ist größer als der Durchmesser des
Loches 64 und der Spanndorn sitzt in einer Furche auf der
Oberseite des Spiegelträgers. Die Spannfeder 62 kann an
Basis 60 in einer ähnlichen Weise gekoppelt werden.
Der Spiegelträger 55 weist eine horizontale obere Platte 65
und eine vertikal herunterstehende rechte Platte 67 auf. Der
Spiegel 52 ist an der rechten Oberfläche der rechten Platte
angebracht. Die obere Platte ist mit drei Schraubenlöchern
70, 72 und 75 nahe ihrer vorderen linken Ecke, ihrer vorde
ren rechten Ecke und ihrer hinteren rechten Ecke respektive
gebildet. Während Loch 70 nur durch die Dicke der oberen
Platte 65 dringt, erstrecken sich die anderen Löcher auch
durch die rechte Platte 67 längs vertikaler Achsen in der
Ebene der rechten Platte. Die Mitten der drei Schrauben
löcher legen vorzugsweise drei Ecken eines Rechteckes fest.
Der Zweck von Löchern 70, 72 und 75 ist, respektive Einstell
schrauben 80, 82 und 85 zu tragen. Die Einstellschrauben wei
sen vorzugsweise ein hemisphärisches oder Kugelende auf. Das
Ende von Schraube 80 steht aus der Bodenoberfläche der obe
ren Platte 65 vor, während die Enden von Schrauben 82 und 85
über den Bodenrand der rechten Platte 67 vorstehen. Zu die
sem Zweck ist das Loch 70 vorzugsweise längs seiner gesamten
Länge (welche nur die Dicke der oberen Platte ist) mit Gewin
de versehen. Auf der anderen Seite kann jedes der Löcher 72
und 75 über das meiste seiner Länge bemaßt sein, um seine re
spektive Einstellschraube (einschließlich gegebenenfalls des
Kopfes) freizulassen, und nur nahe dem unteren Ende des Lo
ches mit Gewinde versehen zu sein. Dies macht es möglich,
kürzere Schrauben zu verwenden, erfordert aber, daß der Im
busschlüssel oder Schraubendreher hinreichend lang ist, um
die Schrauben zu erreichen.
Die Basis 60 weist eine horizontale untere Platte 87 und
eine sich aufwärts erstreckende vertikale linke Platte 89
auf, welche längs eines Innenseiteneckenrandes 91 zusammen
kommen. Die untere Platte 87 weist eine obere horizontale
Oberfläche 93 auf und die linke Platte 89 weist eine obere
horizontale Randoberfläche 95 auf. Die linke Platte 89 ist
mit einem konischen Loch 100 in der oberen horizontalen Ran
doberfläche 95 nahe der Vorderseite des horizontalen Randes
gebildet. Die untere Platte 87 ist mit einer V-Furche 102 in
der oberen Oberfläche 93 nahe ihrer linken Vorderecke gebil
det, und ein Teil der oberen Oberfläche 93 legt eine flache
Lagerfläche 105 nahe ihrer rechten hinteren Ecke fest. So
ist das konische Loch 100 über der oberen Oberfläche der un
teren Platte 87 beabstandet.
Wenn der Spiegelträger und die Basis gegeneinander vorge
spannt werden, sitzt das Ende von Schraube 80 im konischen
Loch 100, das Ende von Schraube 82 sitzt in der V-Furche 102
und das Ende von Schraube 85 berührt die Lageroberfläche
105. Eine gewünschte relative Orientierung der zwei Trägere
lemente wird erhalten, indem die drei Schrauben eingestellt
werden. Schraube 82 wird typischerweise eingestellt, um die
nominelle Trennung der Platten einzustellen, und Schrauben
80 und 85 werden eingestellt, um die Kippung einzustellen.
Wenn es keinen Bedarf danach gibt, daß der kinematische Hal
ter eine einstellbare relative Höhe des Spiegelhalters 55
vorsieht, kann die Schraube 82 durch einen festen hemisphäri
schen Vorsprung oder eine Kugel ersetzt werden. Die Bewegung
von Schraube 80 veranlaßt die relative Rotation längs einer
Linie, die die Kontaktpunkte der Schrauben 82 und 85 verbin
det, während die Bewegung von Schraube 85 relative Drehung
um eine Linie verursacht, die die Kontaktpunkte von Schrau
ben 80 und 82 verbindet.
Während die Trägerelemente gezeigt sind, als rechteckige
Platten aufzuweisen, können signifikante Teile der oberen
Platte 65, unteren Platte 87 und linken Platte 89 entfernt
werden, während die volle Funktionalität des kinematischen
Halters aufrechterhalten wird. Gestrichelte Linien sind in
Fig. 2 gezeichnet, die zeigen, wie die Träger gebildet wer
den könnten, um weniger Material zu verwenden.
Fig. 3 und 4 sind Seiten- und Draufsichten eines zweiten Aus
führungsbeispiels 120 der vorliegenden Erfindung. Elemente,
die funktionell jenen von Fig. 2 entsprechen, selbst wenn
sie modifiziert sind, sind mit gleichen Bezugszeichen wie
jene von Fig. 2 versehen. Die obere Platte 65 ist gezeigt,
zu einer etwas dreieckigen Gestalt verringert zu sein, wie
früher diskutiert. Spiegel 52 ist auch gezeigt, wesentlich
größer als die rechte Platte 67 zu sein.
Fig. 5 ist eine isometrische Ansicht eines kinematischen Hal
temechanismus 130 gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung. In diesem Ausführungsbeispiel
gibt es keine Zugfedern. Statt dessen sind die zwei Klammere
lemente gegeneinander durch die Schwerkraft vorgespannt. In
folgedessen kann die horizontale obere Platte 65 zu einer
L-Gestalt verringert sein. Zusätzlich ist die vertikale Plat
te von Basis 60 durch einen Pfosten 132 ersetzt worden. Der
Pfosten weist ein konisches Loch 100 auf der oberen kreisför
migen Oberfläche auf.
Fig. 6 ist eine isometrische Ansicht der Kinematik 50 (in Ex
plosionsansicht in Fig. 2 gezeigt), die zeigt, wie die Kip
pung von Spiegel 52 eingestellt werden kann. Es ist zweckmä
ßig, ein Koordinatensystem zu definieren, wobei die z-Achse
nach oben weist, die y-Achse nach rechts weist und die
x-Achse in Richtung auf den Betrachter weist.
Die drei Kontaktpunkte zwischen Schrauben 80, 82 und 85 und
Basis 60 definieren eine Referenzebene, wobei ein Paar von
Rotationsachsen 140 und 142 in der Referenzebene liegt. Rota
tionsachse 140 ist durch die Kontaktpunkte von Schrauben 82
und 85 festgelegt und erstreckt sich parallel zu der x-Ach
se. Rotationsachse 142 ist durch die Kontaktpunkte der
Schrauben 82 und 80 festgelegt und liegt in der y-z-Ebene.
Die Spiegelnormale ist mit der Bezugszahl 145 bezeichnet und
liegt in einer Position mit der nominellen Kippung Null pa
rallel zu der y-Achse.
Die Einstellschrauben liegen parallel zu der Ebene des Spie
gels. In einem herkömmlichen kinematischen Halter sind die
Einstellschrauben senkrecht zu der Referenzebene für eine no
minell Null-Kipposition. Jedoch liegt in dem kinematischen
Halter der vorliegenden Erfindung die Richtung der Einstell
schrauben bei einem signifikanten Winkel (beispielsweise
20-70 Grad) davon, senkrecht zu der Referenzebene für die no
minelle Null-Kipposition zu liegen.
Die Einstellung von Schraube 80 veranlaßt den Spiegel, sich
um Achse 140 zu drehen, während die Einstellung von Schraube
85 den Spiegel veranlaßt, sich um Achse 142 zu drehen. Ob
wohl die Rotation um Achse 142 die Normale zum Spiegel bee
influssen wird, wird das folgende zeigen, daß die Änderung
für kleine Rotationswerte minimal ist.
Noch auf Fig. 6 Bezug nehmend, ist die Spiegelnormale 145
ein Einheitsvektor, welcher gezeigt ist, allgemein parallel
zu der y-Achse zu liegen. Ein Winkel Θ₁ ist der Winkel
zwischen der Spiegelnormale 145 und Achse 142. Ein Winkel Θ₂
ist der Winkel der Drehung des Spiegelträgers um Achse 142.
Wenn die Spiegelnormale 145 parallel zu der y-Achse wie in
Fig. 6 dargestellt liegt, ist der Winkel Θ₂ definiert, Null
zu sein.
Seien nx, ny und nz die Komponenten der Spiegelnormale 145
längs der x-, y- und z-Achsen respektive. Wie in Fig. 6 ge
zeigt, gilt nx = 0, ny = 1 und nz = 0. Wenn Winkel Θ₂ durch
Einstellschraube 85 geändert wird, variieren die Werte von
nx, ny und nz gemäß den folgenden Gleichungen:
nx = sin(Θ₁)*sin(Θ₂)
ny = cos²(Θ₁)+sin²(Θ₁)*cos(Θ₂)
nz = sin(Θ₁)*cos(Θ₁)*(1-cos(Θ₂))
ny = cos²(Θ₁)+sin²(Θ₁)*cos(Θ₂)
nz = sin(Θ₁)*cos(Θ₁)*(1-cos(Θ₂))
Wie in den Gleichungen oben gezeigt ist, ist nz eine Kosinus
funktion des Winkels Θ₂. So bleibt für kleine Werte von Θ₂
die Spiegelebene 145 im wesentlichen parallel zu der
x-y-Ebene.
Als ein Beispiel lösen sich, wenn Winkel Θ₁ 45 Grad beträgt
und Winkel Θ₂ 2 Grad beträgt, dann die obigen Gleichungen zu
dem folgenden:
nx = 0,025
ny = 0,9997
nz = 0,0003
ny = 0,9997
nz = 0,0003
Daher ist für relativ kleine Werte des Winkels Θ₂ signifikan
te Kippung um die z-Achse vorgesehen, während die Spiegelnor
male im wesentlichen parallel zu der x-y-Ebene bleibt. Die
Größe der Kippung ist sinΘ₁ proportional, während typische
Werte für Θ₁ von 20 bis 70 Grad reichen.
Somit kann es gesehen werden, daß die vorliegende Erfindung
einen kinematischen Halter schafft mit nahezu orthogonaler
Drehung eines Elementes, in einer allgemein vertikalen
Ebene, was von oben zu erreichen ist. Während das Obige eine
vollständige Beschreibung spezifischer Ausführungsbeispiele
der vorliegenden Erfindung darstellt, können verschiedene
Modifikationen alternativer Aufbauten und Äquivalente
verwendet werden. Zum Beispiel können die Orte des konischen
Loches 100 und der V-Furche ausgetauscht werden, ohne die
Funktionalität des Halters zu beeinflussen. Daher sollte die
obige Beschreibung nicht genommen werden, als den Umfang der
Erfindung wie durch die Ansprüche festgelegt zu beschränken.
Zusammenfassend ist eine kinematische Halteanordnung, worin
die relative Orientierung eines angebrachten Gegenstandes
von oberhalb des angebrachten Gegenstandes eingestellt wer
den kann, geschaffen worden. Die Halteanordnung umfaßt ein
erstes Element, an welchem der angebrachte Gegenstand befe
stigt ist, und ein zweites Element. Die ersten und zweiten
Elemente sind L-förmig und gegeneinander vorgespannt, um ein
allgemein rechteckiges Rohr zu bilden. Das erste Element um
faßt drei einstellbare Eingriffselemente, welche drei Ein
griffsteile auf dem zweiten Element berühren. Die drei
Kontaktpunkte der Eingriffselemente und -teile legen eine
Referenzebene fest, welche nicht allgemein senkrecht zu der
Bewegungsrichtung der einstellbaren Eingriffselemente ist.
Einstellung der Eingriffselemente ändert die Ausrichtung des
angebrachten Gegenstandes längs zweier nicht paralleler
Achsen innerhalb der Ebene des angebrachten Gegenstandes.
Claims (23)
1. Kinematischer Halter mit:
einem ersten Element mit drei Eingriffselementen, wovon zumindest zwei einstellbare Vorsprünge sind; und
einem zweiten Element mit drei Eingriffsteilen, die dazu konfiguriert sind, um mit den Eingriffselementen bei drei respektiven effektiven Kontaktpunkten in Ein griff zu treten;
wobei die drei effektiven Kontaktpunkte nicht koli near sind, um so eine Referenzebene festzulegen;
und einstellbare Vorsprünge allgemein parallele Bewe gungsachsen aufweisen, die bei einem signifikanten Win kel dazu liegen, senkrecht zu der Referenzebene zu sein.
einem ersten Element mit drei Eingriffselementen, wovon zumindest zwei einstellbare Vorsprünge sind; und
einem zweiten Element mit drei Eingriffsteilen, die dazu konfiguriert sind, um mit den Eingriffselementen bei drei respektiven effektiven Kontaktpunkten in Ein griff zu treten;
wobei die drei effektiven Kontaktpunkte nicht koli near sind, um so eine Referenzebene festzulegen;
und einstellbare Vorsprünge allgemein parallele Bewe gungsachsen aufweisen, die bei einem signifikanten Win kel dazu liegen, senkrecht zu der Referenzebene zu sein.
2. Kinematischer Halter nach Anspruch 1, worin drei Ein
griffselemente einstellbare Vorsprünge sind, wodurch er
möglicht wird, daß die ersten und zweiten Elemente ein
stellbar relativ zueinander ohne relative Drehung ver
schoben werden können.
3. Kinematischer Halter nach Anspruch 1, worin:
die Eingriffsteile einen Teil umfassen, der ein Loch umgibt, einen Teil, der eine Furche umgibt, und einen Teil, der eine flache Oberfläche festlegt; und
die Eingriffselemente Vorsprünge sind, von welchen einer in dem Loch sitzt, von welchen einer in der Furche sitzt und von welchen einer die flache Oberfläche be rührt.
die Eingriffsteile einen Teil umfassen, der ein Loch umgibt, einen Teil, der eine Furche umgibt, und einen Teil, der eine flache Oberfläche festlegt; und
die Eingriffselemente Vorsprünge sind, von welchen einer in dem Loch sitzt, von welchen einer in der Furche sitzt und von welchen einer die flache Oberfläche be rührt.
4. Kinematischer Halter nach Anspruch 3, worin das Loch ein
konisches Loch ist und die Furche eine V-Furche ist.
5. Kinematischer Halter nach Anspruch 3, worin:
der Teil, der die Furche umgibt, allgemein koplanar mit der flachen Oberfläche ist; und
der Teil, der das Loch umgibt, signifikant oberhalb der flachen Oberfläche versetzt ist.
der Teil, der die Furche umgibt, allgemein koplanar mit der flachen Oberfläche ist; und
der Teil, der das Loch umgibt, signifikant oberhalb der flachen Oberfläche versetzt ist.
6. Kinematischer Halter nach Anspruch 1, weiter mit zumin
dest einem Vorspannelement zum Halten der Eingriffsele
mente in Eingriff mit den Eingriffsteilen.
7. Kinematischer Halter nach Anspruch 1, worin der Winkel
zwischen den Bewegungsachsen der einstellbaren Vorsprün
ge und der Referenzebene von 20 bis 70 Grad liegt.
8. Kinematischer Halter nach Anspruch 1, worin der Winkel
zwischen den Bewegungsachsen der einstellbaren Vorsprün
ge und der Referenzebene näherungsweise 45 Grad beträgt.
9. Kinematischer Halter mit:
einem ersten L-förmigen Trägerelement mit einem norma len oberen horizontalen Plattenteil und einem normalen vertikalen abhängigen Plattenteil, wobei das erste Träge relement drei Eingriffselemente aufweist, von welchen zu mindest zwei einstellbare Vorsprünge sind; und
einem zweiten L-förmigen Trägerelement, das unterhalb des ersten Elementes angeordnet ist, einen normalen unte ren horizontalen Plattenteil und einen normalen vertikal herauf stehenden Plattenteil aufweist; wobei das zweite Trägerelement drei Eingriffsteile aufweist, die dazu an geordnet sind, mit den Eingriffselementen bei drei re spektiven effektiven Kontaktpunkten in Eingriff zu tre ten;
worin zumindest eines der Eingriffselemente an den oberen horizontalen Plattenteil des ersten Klammerelemen tes gekoppelt ist, und zumindest eines der Eingriffsele mente an den vertikalen Plattenteil des ersten Trägerele mentes gekoppelt ist; und
worin zumindest eines der Eingriffsteile auf dem hori zontalen Plattenteil des zweiten Trägerelementes ange ordnet ist und zumindest eines der Eingriffsteile nahe dem vertikalen Plattenteil des zweiten Trägerelementes angeordnet ist.
einem ersten L-förmigen Trägerelement mit einem norma len oberen horizontalen Plattenteil und einem normalen vertikalen abhängigen Plattenteil, wobei das erste Träge relement drei Eingriffselemente aufweist, von welchen zu mindest zwei einstellbare Vorsprünge sind; und
einem zweiten L-förmigen Trägerelement, das unterhalb des ersten Elementes angeordnet ist, einen normalen unte ren horizontalen Plattenteil und einen normalen vertikal herauf stehenden Plattenteil aufweist; wobei das zweite Trägerelement drei Eingriffsteile aufweist, die dazu an geordnet sind, mit den Eingriffselementen bei drei re spektiven effektiven Kontaktpunkten in Eingriff zu tre ten;
worin zumindest eines der Eingriffselemente an den oberen horizontalen Plattenteil des ersten Klammerelemen tes gekoppelt ist, und zumindest eines der Eingriffsele mente an den vertikalen Plattenteil des ersten Trägerele mentes gekoppelt ist; und
worin zumindest eines der Eingriffsteile auf dem hori zontalen Plattenteil des zweiten Trägerelementes ange ordnet ist und zumindest eines der Eingriffsteile nahe dem vertikalen Plattenteil des zweiten Trägerelementes angeordnet ist.
10. Kinematischer Halter nach Anspruch 9, weiter mit zumin
dest einem Vorspannelement zum Halten der Eingriffsele
mente in Eingriff mit den Eingriffsteilen.
11. Kinematischer Halter nach Anspruch 9, worin der vertika
le Plattenteil des zweiten Trägerelementes ein Pfosten
ist.
12. Kinematischer Halter nach Anspruch 9, worin:
das erste Trägerelement um erste und zweite Achsen drehbar ist;
die erste Achse durch zwei der Kontaktpunkte festge legt ist, welche allgemein auf demselben Teil des zweiten Trägerelementes liegen;
die zweite Achse durch zwei der Kontaktpunkte festge legt ist, welche nicht auf dem selben Teil des zweiten Trägerelementes liegen; und
die zweite Achse bei einem signifikanten Winkel von einer Normalen zum vertikalen Teil des ersten Klammerele mentes liegt.
das erste Trägerelement um erste und zweite Achsen drehbar ist;
die erste Achse durch zwei der Kontaktpunkte festge legt ist, welche allgemein auf demselben Teil des zweiten Trägerelementes liegen;
die zweite Achse durch zwei der Kontaktpunkte festge legt ist, welche nicht auf dem selben Teil des zweiten Trägerelementes liegen; und
die zweite Achse bei einem signifikanten Winkel von einer Normalen zum vertikalen Teil des ersten Klammerele mentes liegt.
13. Kinematischer Halter nach Anspruch 12, worin der Winkel
zwischen der zweiten Achse und der Normalen von 20 bis
70 Grad liegt.
14. Kinematischer Halter nach Anspruch 12, worin der Winkel
zwischen der zweiten Achse und der Normalen näherungswei
se 45 Grad beträgt.
15. Kinematischer Halter nach Anspruch 9, worin die Bewegung
des einstellbaren Vorsprunges nicht senkrecht zu der
Ebene liegt, die durch die Kontaktpunkte festgelegt ist.
16. Kinematischer Halter nach Anspruch 9, worin die drei Ein
griffselemente einstellbare Vorsprünge sind, wodurch er
laubt wird, daß die ersten und zweiten Elemente einstell
bar relativ zueinander ohne relative Drehung verschoben
werden können.
17. Kinematischer Halter nach Anspruch 9, worin:
die Eingriffsteile einen Teil umfassen, der ein Loch umgibt, einen Teil, der eine Furche umgibt, und einen Teil, der eine flache Oberfläche festlegt; und
die Eingriffselemente Vorsprünge sind, von welchen einer in dem Loch sitzt, von welchen einer in der Furche sitzt, und von welchen einer die flache Oberfläche be rührt.
die Eingriffsteile einen Teil umfassen, der ein Loch umgibt, einen Teil, der eine Furche umgibt, und einen Teil, der eine flache Oberfläche festlegt; und
die Eingriffselemente Vorsprünge sind, von welchen einer in dem Loch sitzt, von welchen einer in der Furche sitzt, und von welchen einer die flache Oberfläche be rührt.
18. Kinematischer Halter nach Anspruch 17, worin das Loch
ein konisches Loch ist und die Furche eine V-Furche ist.
19. Kinematischer Halter nach Anspruch 17, worin:
der Teil, der die Furche umgibt, und die flache Ober fläche auf dem horizontalen Plattenteil des zweiten Trä gerelementes angeordnet sind; und
der Teil, der das Loch umgibt, auf dem vertikalen Plattenteil des zweiten Trägerelementes angeordnet ist.
der Teil, der die Furche umgibt, und die flache Ober fläche auf dem horizontalen Plattenteil des zweiten Trä gerelementes angeordnet sind; und
der Teil, der das Loch umgibt, auf dem vertikalen Plattenteil des zweiten Trägerelementes angeordnet ist.
20. Kinematischer Halter nach Anspruch 9, worin zumindest
ein vorspannendes Element eine Feder ist, die zwei Enden
derart aufweist, daß ein Ende an das erste Trägerelement
gekoppelt ist und das andere Ende an das zweite Trägere
lement gekoppelt ist.
21. Kinematischer Halter nach Anspruch 9, worin:
die einstellbaren Vorsprünge allgemein zylindrisch sind, mit einem ersten Ende, einem zweiten Ende und einer Mitte;
wobei das erste Ende allgemein gerundet ist und mit dem Eingriffsteil in Eingriff tritt;
wobei das zweite Ende ein Mittel zur Drehung der Vor sprünge aufweist; und
die Mitte zumindest partiell mit Gewinde versehen ist.
die einstellbaren Vorsprünge allgemein zylindrisch sind, mit einem ersten Ende, einem zweiten Ende und einer Mitte;
wobei das erste Ende allgemein gerundet ist und mit dem Eingriffsteil in Eingriff tritt;
wobei das zweite Ende ein Mittel zur Drehung der Vor sprünge aufweist; und
die Mitte zumindest partiell mit Gewinde versehen ist.
22. Kinematischer Halter nach Anspruch 21, worin:
das erste Klammerelement zumindest zwei vertikale Lö cher aufweist;
die Löcher zumindest partiell auf der Innenseite mit Gewinde versehen sind; und
die einstellbaren Vorsprünge zumindest partiell inner halb der Löcher angeordnet sind, wobei sie mit den Löchern derart in Eingriff treten, daß die Drehung der einstellbaren Teile das erste Trägerelement längs der Achse dreht, die durch die anderen zwei Kontaktpunkte festgelegt ist.
das erste Klammerelement zumindest zwei vertikale Lö cher aufweist;
die Löcher zumindest partiell auf der Innenseite mit Gewinde versehen sind; und
die einstellbaren Vorsprünge zumindest partiell inner halb der Löcher angeordnet sind, wobei sie mit den Löchern derart in Eingriff treten, daß die Drehung der einstellbaren Teile das erste Trägerelement längs der Achse dreht, die durch die anderen zwei Kontaktpunkte festgelegt ist.
23. Kinematischer Halter nach Anspruch 9, weiter mit:
einem Spiegel, der an den vertikalen Plattenteil des ersten Trägerelementes gekoppelt ist.
einem Spiegel, der an den vertikalen Plattenteil des ersten Trägerelementes gekoppelt ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/252,725 US5505422A (en) | 1994-06-02 | 1994-06-02 | Top adjustable kinematic mount |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19520427A1 true DE19520427A1 (de) | 1995-12-07 |
Family
ID=22957270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19520427A Withdrawn DE19520427A1 (de) | 1994-06-02 | 1995-06-02 | Von oben einstellbarer kinematischer Halter |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5505422A (de) |
JP (1) | JPH07333483A (de) |
DE (1) | DE19520427A1 (de) |
GB (1) | GB2291213B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0778586A1 (de) * | 1995-12-07 | 1997-06-11 | Aesop Inc. | Kinematische Kupplungseinrichtung mit Biegsamkeit und Verfahren |
DE19924056A1 (de) * | 1999-05-26 | 2000-09-28 | Bosch Gmbh Robert | Halterung für ein justierbares Gehäuse |
DE19924055A1 (de) * | 1999-05-26 | 2000-12-21 | Bosch Gmbh Robert | Halterung für ein justierbares Gehäuase |
WO2008031609A1 (de) * | 2006-09-14 | 2008-03-20 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zum justierten verbinden von platten und nach diesem verfahren hergestellte optische baugruppe |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1013018C2 (nl) * | 1999-09-10 | 2001-03-13 | Hollandse Signaalapparaten Bv | Stelsel voor het afsteunen van een voorwerp. |
GB0005814D0 (en) * | 2000-03-11 | 2000-05-03 | Renishaw Plc | Mounting for optical components |
JP2002244018A (ja) * | 2001-02-16 | 2002-08-28 | Hitachi Electronics Eng Co Ltd | ミラーの距離、角度調整機構 |
GB0106977D0 (en) * | 2001-03-21 | 2001-05-09 | Renishaw Plc | Tilting table |
JP3710443B2 (ja) * | 2002-09-11 | 2005-10-26 | キヤノン株式会社 | ミラー保持装置及び方法、並びに、ミラー交換方法 |
JP2007025374A (ja) * | 2005-07-19 | 2007-02-01 | Mitsubishi Electric Corp | 反射鏡支持調整機構 |
US7992835B2 (en) * | 2009-05-21 | 2011-08-09 | Eastman Kodak Company | Kinematic mirror mount adjustable from two directions |
US8570675B1 (en) | 2012-05-02 | 2013-10-29 | Raytheon Company | Kinematic optical device mount |
US10663690B2 (en) * | 2016-01-27 | 2020-05-26 | Bio-Rad Laboratories, Inc. | High precision and low cross-coupling laser steering |
CN108776379A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-11-09 | 青岛海信激光显示股份有限公司 | 一种合光镜承载结构及投影装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4268123A (en) * | 1979-02-26 | 1981-05-19 | Hughes Aircraft Company | Kinematic mount |
US4293112A (en) * | 1979-10-29 | 1981-10-06 | Jersey Nuclear-Avco Isotopes, Inc. | Compact mirror mount |
US5065974A (en) * | 1990-04-16 | 1991-11-19 | The Johns Hopkins University | Mirror micro-radian angular adjustment, locking, and mounting device and process |
US5004205A (en) * | 1990-06-04 | 1991-04-02 | Rockwell International Corporation | High-range and resolution determinate mount and positioner |
US5305981A (en) * | 1991-10-31 | 1994-04-26 | Honeywell Inc. | Multiaxis vibration isolation system |
US5353167A (en) * | 1992-07-22 | 1994-10-04 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Mirror mount |
-
1994
- 1994-06-02 US US08/252,725 patent/US5505422A/en not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-05-25 GB GB9510605A patent/GB2291213B/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-01 JP JP7134990A patent/JPH07333483A/ja active Pending
- 1995-06-02 DE DE19520427A patent/DE19520427A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0778586A1 (de) * | 1995-12-07 | 1997-06-11 | Aesop Inc. | Kinematische Kupplungseinrichtung mit Biegsamkeit und Verfahren |
DE19924056A1 (de) * | 1999-05-26 | 2000-09-28 | Bosch Gmbh Robert | Halterung für ein justierbares Gehäuse |
DE19924055A1 (de) * | 1999-05-26 | 2000-12-21 | Bosch Gmbh Robert | Halterung für ein justierbares Gehäuase |
WO2008031609A1 (de) * | 2006-09-14 | 2008-03-20 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zum justierten verbinden von platten und nach diesem verfahren hergestellte optische baugruppe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5505422A (en) | 1996-04-09 |
GB2291213B (en) | 1998-09-30 |
GB9510605D0 (en) | 1995-07-19 |
GB2291213A (en) | 1996-01-17 |
JPH07333483A (ja) | 1995-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19520427A1 (de) | Von oben einstellbarer kinematischer Halter | |
DE69211327T2 (de) | Justierbare fassung für zylindrische linse | |
DE69833044T2 (de) | Handbetriebene koordinatenpositioneniermaschine mit gegengewicht | |
DE3728527C2 (de) | ||
DE9401752U1 (de) | Vorrichtung zum Abstecken einer horizontalen Ebene mittels Wasserwaage | |
DE3936243C2 (de) | Verstellbarer Anschlag für eine Wendeschneidplatte | |
DE3317299A1 (de) | Beruehrungs-signalsonde | |
DE3650509T2 (de) | Zoom-Mikroskop mit Kurbel und Gestängemechanismus | |
DE2515828B2 (de) | Einstellbarer unterbau, insbesondere fuer topometrieinstrumente | |
DE3341055A1 (de) | Lagersystem fuer ein optisches element in einem analytischen instrument | |
DE2923563A1 (de) | Ein aus grundelementen aufbaubares optomechanisches system zur bewegung von optischen elementen mit mehreren freiheitsgraden | |
DE202020103889U1 (de) | Winkelmessvorrichtung | |
DE3215379A1 (de) | Fotografische mattscheibenkamera | |
DE69217825T2 (de) | Methode und Apparat zur Justierung der Abtastlinienoptik mit dem Zielmittel | |
DE102020134653B3 (de) | Justierbarer Optikhalter für ein optisches Element | |
DE69838446T2 (de) | Justierbare Halterung für optische Bauteile | |
DE1924839A1 (de) | Projektionsgeraet | |
DE2814931A1 (de) | Haltevorrichtung fuer eine dreidimensionale struktur | |
DE3001139A1 (de) | Optische vorrichtung | |
DE202018100617U1 (de) | Nodalpunktadapter | |
DE9211549U1 (de) | Fünf-Achsen-Versteller zur Verwendung in einer optischen Bank | |
DE3408137A1 (de) | Einrichtung zum orientieren eines magnetometers | |
DE3627687A1 (de) | Vorrichtung zum justieren eines optischen kollimators | |
DE102019102602B4 (de) | Optische Baugruppe mit einer Optikfassung und einer Streifenoptik | |
DE2839753C2 (de) | Einstellvorrichtung zum Ausrichten einer Lichtleitfaser auf ein optoelektronisches Bauelement oder eine andere Lichtleitfaser |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |