DE19520325A1

DE19520325A1 - Deduster mill for chemicals and pharmaceuticals

Info

Publication number: DE19520325A1
Application number: DE19520325A
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Schwamborn
Original assignee: Neuman & Esser Anlagenbau GmbH
Current assignee: Neuman & Esser Anlagenbau GmbH
Priority date: 1994-06-03
Filing date: 1995-06-02
Publication date: 1995-12-07
Anticipated expiration: 2015-06-03
Also published as: DE19520325C2

Abstract

The mill housing (12) has a removable cover (14) and inside (18) contains an optionally diametered grinding disc (32). The housing interior is variably divided by multi-part inserts (70) into coaxial chambers (50,62,54) adapted to de-duster (2) and grinding disc (32,38). The de-duster is mounted on and can be removed with the cover and certain parts (74,76) of the inserts are fitted exchangeably to the cover. A number of outer chambers devoid of grinding tools are closed off by the inserts as against the tooled outer chambers (52) which have inlets (55) and outlets (58) for the ground material as well as an internal baffle lining system (36) forming part of the insert unit (70). The rotor (30) is fitted with the grinding disc (32) and a set of rim-distributed grinding tools (34), and grind feed and air guides (26) issue into the tooled chambers (52). The entry and outlet in chamber (52) connect to the inner chamber (50). A second grinding disc is introduced below the first disc but similarly tooled at the rim and of larger diameter than the main disc (32).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Sichtermühle mit einem von einem Gehäuse umgebenen, in Kammern unterteilten Innenraum, in dem ein Windsichter und eine auf einem Mahlrotor befestigte Mahlscheibe antreibbar angeordnet sind, deren Mahlwerkzeuge in einer horizontal zur Drehachse des Windsichters angeordneten äußeren Kammer umlaufen, und in den mindestens eine Mahlgutzuführung und eine Luftzuführung münden und aus dem ein Feingutaustritt herausführt.The present invention relates to a classifier mill with one of one Enclosed interior, divided into chambers, in which a Air classifier and a grinding disc attached to a grinding rotor can be driven are arranged, the grinding tools in a horizontal to the axis of rotation of the Wind classifier arranged outer chamber, and circulate in the least a regrind and an air supply open and out of the one Leads out of fines.

Derartige Sichtermühlen werden zur Vermahlung unterschiedlichster Produkte vornehmlich in der chemischen und pharmazeutischen Industrie, der Lebensmittelindustrie, der Süßwarenindustrie und der Beschichtungspulverindustrie eingesetzt.Such classifier mills are used for grinding a wide variety of products primarily in the chemical and pharmaceutical industry, the Food industry, the confectionery industry and the Coating powder industry used.

Aus der DE 34 26 478 C1 ist eine derartige Sichtermühle bekannt, die hinsichtlich der Gutförderung von der Mahlzone zur Sichtvorrichtung verbessert wurde, wobei die Ausbildung von die Mahlwirkung verringernden Gutpolstern an der Prallvorrichtung verhindert werden sollte. Die Prallvorrichtung ist als konischer, sich nach oben verjüngender Rost ausgebildet, der einen das Sichtrad umgebenden Leitmantel trägt. Obwohl diese Prallvorrichtung mit dem Leitmantel austauschbar sein soll, läßt sich ein Umbau nur mit großem Aufwand bewerkstelligen, weil nicht nur der Aufgabebehälter mit dem Zellrad sondern auch Teile der Gehäusewand entfernt werden müssen. Eine variable Innenraumgestaltung ist nicht vorgesehen und auch gar nicht möglich, weil die Abmessungen des Leitmantels durch die Mahlgutzuführung festgelegt ist. Die Sichtermühle kann lediglich mit einer Mahlscheibe mit definiertem Durchmesser betrieben werden.Such a classifier mill is known from DE 34 26 478 C1 with regard to the conveyance of material from the grinding zone to the viewing device was improved, the formation of reducing the grinding effect Good padding on the impact device should be prevented. The The impact device is a conical grating that tapers upwards formed, which carries a guide jacket surrounding the classifying wheel. Although these Impact device with the guide jacket should be interchangeable Do the conversion only with great effort, because not only that Feed container with the cellular wheel but also parts of the housing wall removed Need to become. A variable interior design is not provided and also not possible at all, because the dimensions of the guiding jacket by the Grist feed is set. The classifier mill can only be used with one Grinding disc operated with a defined diameter.

Das DE-GM K9231 beschreibt eine Prallmühle ohne Windsichter, die zwei Mahlkammern aufweist. Das Mahlgut wird von oben über einen Mahlguttrichter zugeführt und fällt dann auf die Mahlrotoren. Das zerkleinerte Gut verläßt die Prallmühle durch einen unterhalb der Mahlkammern angeordneten Trichter. Der Mahlrotor ist an die Gehäuseabmessungen angepaßt und läßt eine Veränderung der Innenraumeinteilung nicht zu.The DE-GM K9231 describes an impact mill without air classifier, the two Has grinding chambers. The regrind is fed from above Grist hopper fed and then falls on the grinding rotors. The crushed The impact mill leaves well through one below the grinding chambers arranged funnel. The grinding rotor is adapted to the housing dimensions and does not allow a change in the interior layout.

Aus der DE 30 13 662 C2 ist ebenfalls eine Prallmühle bekannt, bei der der Deckel abnehmbar ist, was auf einfache Weise realisiert werden konnte, weil kein Windsichter vorhanden ist.From DE 30 13 662 C2 an impact mill is also known, in which the Lid is removable, which could be easily realized because there is no air classifier.

Aus der DE-AS 12 86 386 ist eine Schleuderprallmühle mit Sichter bekannt, in dessen Innenraum u. a. ein Gußteil in Form eines Hyperboloids angeordnet ist, das die Mahlkammer nach oben begrenzt, und den oberen Abschluß bildet. Im Innenraum ist ein Leitring vorgesehen, der die Sichterkammer von der Mahlkammer trennt. Auch diese Prallmühle ist nur mit einer Mahlscheibe und einem einzigen festgelegten Durchmesser zu betreiben.A centrifugal impact mill with classifier is known from DE-AS 12 86 386, in whose interior u. a. a casting is arranged in the form of a hyperboloid, which delimits the top of the grinding chamber and forms the upper end. in the A guide ring is provided inside the separator chamber Grinding chamber separates. This impact mill is also only with a grinding disc and to operate a single fixed diameter.

Eine weitere Sichtermühle ist aus der DE-GM 91 09 608 bekannt. Bei dieser bekannten Sichtermühle weist der Mahlrotor vier übereinander angeordnete Mahlscheiben auf, bei denen jeweils am Umfang eine Reihe von Mahlwerkzeugen verteilt angeordnet sind. Der Durchmesser der Mahlscheiben nimmt von oben nach unten hin zu und das Gehäuse ist hier entsprechend ausgebildet, so daß eine lange, konisch verlaufende Mahlzone gebildet wird. Oberhalb des Mahlrotors ist in einem Hohlraum des Gehäuses der Windsichter angeordnet, dessen Antriebswelle koaxial in der Antriebswelle des Mahlrotors angeordnet ist. Das Mahlgut wird in diesen Hohlraum eingeführt und gelangt durch die Mahlzone hindurch in einen unterhalb des Mahlrotors angeordneten Ringkanal. In diesen Ringkanal wird Luft eingeführt, die das gemahlene Gut durch im Gehäuse angeordnete spiralförmige Ringkanäle zurück in den Hohlraum führt. Von diesem Hohlraum wird das gemahlene Gut dann entweder durch den Windsichter und den Feingutaustritt aus dem Gehäuse herausgeführt oder erneut der Mahlzone zugeführt, abhängig von der Feinheit des gemahlenen Gutes. Zur Unterstützung des Mahlguttransportes wird Sekundärluft in die Mahlzone eingeleitet.Another classifier mill is known from DE-GM 91 09 608. At this Known classifier mill, the grinding rotor has four superposed ones Grinding disks, each with a series of Grinding tools are arranged distributed. The diameter of the grinding disks increases from top to bottom and the housing is corresponding here formed so that a long, conical grinding zone is formed. The air classifier is located in a cavity of the housing above the grinding rotor arranged, the drive shaft coaxial in the drive shaft of the grinding rotor is arranged. The regrind is introduced into this cavity and arrives through the grinding zone into one arranged below the grinding rotor Ring channel. Air is introduced into this ring channel, which is the ground material through spiral ring channels arranged in the housing back into the Cavity leads. The ground material then becomes from this cavity either through the air classifier and the fine material outlet from the housing led out or fed back to the grinding zone, depending on the fineness of the ground good. To support the regrind transport Secondary air introduced into the grinding zone.

Diese bekannte Sichtermühle ist eine aufwendige und komplizierte Konstruktion und damit in der Herstellung sehr teuer. Weiterhin ist diese Sichtermühle nur für hitzeunempfindliches Mahlgut geeignet, da aufgrund der hintereinandergeschalteten vier Mahlscheiben eine sehr intensive Zerkleinerung des Mahlgutes in der Mahlzone erfolgt, verbunden mit einer großen Erwärmung. Die große Erwärmung resultiert aus den unmittelbar aufeinanderfolgenden Einzelprallbeanspruchungen eines durchlaufenden Partikels, für das keine Abkühlzeit zwischen den Beanspruchungen bleibt. Da bei dieser bekannten Sichtermühle außerdem die produktberührten Oberflächen dieser Sichtermühle nur bei einer vollständigen Demontage zugänglich sind, ist eine Reinigung der produktberührten Oberflächen im Betrieb nahezu unmöglich. Eine derartige Reinigung ist aber Voraussetzung für einen häufigen Produktwechsel auf einer Sichtermühle zur Verwendung von unterschiedlichen Produkten mit unterschiedlichen Produkteigenschaften, die sich nicht gegenseitig kontaminieren dürfen, so daß diese bekannte Sichtermühle für eine derartige Verwendung nicht geeignet ist. Ein weiterer Nachteil dieser Sichtermühle besteht darin, daß die Gehäuseabmessungen an den Mahlscheibendurchmesser angepaßt ist, so daß weder größere noch kleinere Mahlscheiben verwendet werden können. Ein Umbau der Sichtermühle, wodurch unterschiedliche Einsatzbereiche erschlossen werden könnten, ist nicht möglich. This known classifier mill is a complex and complicated one Construction and therefore very expensive to manufacture. Furthermore, this is Classifier mill only suitable for heat-insensitive regrind, because of the four grinding disks connected in series are very intensive comminution of the ground material takes place in the grinding zone, combined with a large one Warming. The great warming results from the immediate successive single impact stresses of a continuous Particle for which there is no cooling time between the stresses. There in this known classifier mill, the surfaces in contact with the product this classifier mill can only be accessed after complete disassembly cleaning of the surfaces in contact with the product during operation impossible. Such cleaning is a prerequisite for frequent cleaning Product change on a classifier mill to use different ones Products with different product properties that are not may contaminate each other, so that this known classifier mill for one such use is not suitable. Another disadvantage of this Sifter mill is that the housing dimensions on the Grinding disc diameter is adjusted so that neither larger nor smaller Grinding disks can be used. A conversion of the classifier mill, whereby different areas of application could be developed is not possible.

Es ist ferner eine Sichtermühle bekannt, bei der der Mahlrotor zwei Mahlscheiben mit jeweils einer Reihe von am Umtang verteilt angeordneten Mahlwerkzeugen aufweist. Diese Mahlscheiben haben einen unterschiedlichen Durchmesser und die Mahlscheibe mit dem größeren Durchmesser ist über der Mahlscheibe mit dem kleineren Durchmesser angeordnet. Das Mahlgut wird der kleinen Mahlscheibe zugeführt und gelangt von dort mittels von unterhalb der kleinen Mahlscheibe zugeführter Luft zur großen Mahlscheibe und von dort durch ein axial über der großen Mahlscheibe angeordnetes Steigrohr zu einem im oberen Teil der Sichtermühle angeordneten Hohlraum. Dieses Steigrohr mit einem darüber angeordneten Konus bildet die Vorsichtstufe dieser Sichtermühle. Im Hohlraum ist weiterhin ein Windsichter angeordnet, durch den das Feingut aus dem Gehäuse herausgeführt wird. Das Grobgut fällt zurück und wird durch eine außerhalb des Sichtermühlengehäuses angeordnete Rückführung erneut der kleinen Mahlscheibe zugeführt.A classifier mill is also known in which the grinding rotor has two Grinding disks, each with a row arranged around the circumference Has grinding tools. These grinding disks have a different one Diameter and the grinding disc with the larger diameter is above that Grinding disc arranged with the smaller diameter. The regrind is fed to the small grinding disc and from there it arrives from below air fed from the small grinding disc to the large grinding disc and from there through an ascending pipe arranged axially above the large grinding disc a cavity arranged in the upper part of the classifier mill. This Riser pipe with a cone arranged above it forms the caution level this classifier mill. A wind sifter is also arranged in the cavity, through which the fine material is led out of the housing. The coarse material falls back and is arranged by a outside of the classifier mill housing Return fed back to the small grinding disc.

Diese bekannte Sichtermühle ist eine großvolumige, aufwendige und komplizierte Konstruktion und damit in der Herstellung sehr teuer. Weiterhin ist eine Reinigung der produktberührten Oberflächen nur bei vollständig demontierter Sichtermühle möglich, was aufgrund der Konstruktion äußerst aufwendig ist. Damit ist mit dieser Sichtermühle im Betrieb ein schneller kontaminationsfreier Produktwechsel nicht möglich, so daß im Betrieb im wesentlichen nur ein Produkt gemahlen werden kann.This well-known classifier mill is a large volume, complex and complicated construction and therefore very expensive to manufacture. Farther is a cleaning of the surfaces in contact with the product only when complete dismantled classifier mill possible, which is extremely due to the construction is complex. This means that this classifier mill is faster in operation contamination-free product change not possible, so that in operation in essentially only one product can be ground.

Vor diesem Hintergrund ist es daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, unter Vermeidung der Nachteile des Standes der Technik eine Sichtermühle bereitzustellen, die kompakt und einfach konstruiert ist, mit der im Betrieb schnell und einfach ein kontaminationsfreier Produktwechsel durchgeführt werden kann, und die so variabel ist, daß ein breites Spektrum von Produkten gemahlen werden kann.Against this background, it is an object of the present invention a classifier mill while avoiding the disadvantages of the prior art to provide that is compact and simple in construction with which to operate A contamination-free product change is carried out quickly and easily can be, and which is so variable that a wide range of products can be ground.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Hauptanspruches. This task is solved by the features of the main claim.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous refinements are the subject of the dependent claims.

Dadurch, daß das Gehäuse einen abnehmbaren Deckel aufweist, der vorteilhafterweise abklappbar ausgebildet ist, wird eine besonders leichte und schnelle Zugänglichkeit zu dem Innenraum der erfindungsgemäßen Sichtermühle bereitgestellt, so daß der Einsatz, die Mahlscheibe und der Windsichter einfach und schnell herausgenommen und gereinigt oder ersetzt werden können und die produktberührten Oberflächen für eine gründliche Reinigung leicht zugänglich sind.In that the housing has a removable cover, the is advantageously designed to be foldable, a particularly light and quick access to the interior of the classifier mill according to the invention provided so that the insert, the grinding disc and the air classifier are easy and can be quickly removed and cleaned or replaced and the Easily accessible surfaces in contact with the product for thorough cleaning are.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, daß der Windsichter am Deckel angeordnet ist und mit diesem abnehmbar ist. Wenn der Deckel abklappbar ausgebildet ist, so wird der Windsichter beim Abklappen des Deckels aus dem Innenraum herausgeschwenkt.Another advantageous embodiment provides that the air classifier on Lid is arranged and is removable with this. If the lid is designed foldable, so the wind sifter when folding the Cover swung out of the interior.

Da in den Innenraum eine oder mehrere Mahlscheiben eingesetzt werden können, die beliebigen Durchmesser aufweisen können, der allenfalls durch die Gehäuseabmessungen und die Abmessungen des Windsichters eingeschränkt sind, kann der Windsichter an die unterschiedlichsten zu mahlenden Produkte angepaßt werden.Since one or more grinding disks are used in the interior can, which can have any diameter, at most by the Housing dimensions and the dimensions of the air classifier are restricted the air classifier can work on a wide variety of products to be ground be adjusted.

Entsprechend der ausgewählten Mahlscheibe bzw. Mahlscheiben wird der des Gehäuses unterteilt, was mittels eines ein- oder mehrteiligen auf einfache Weise vorgenommen werden kann. Der Innenraum ist mittels des Einsatzes in mindestens drei, an den Windsichter und die Abmessungen der Mahlscheibe(n) angepaßte, im wesentlichen koaxiale Kammern variabel unterteilbar, so daß beispielsweise eine einstufige Sichtermühle mit kleiner oder großer Mahlkammer oder eine zwei- oder mehrstufige Sichtermühle mit entsprechenden Mahlkammern auf einfache Weise realisiert werden können. Es wird dadurch eine außerordentlich große Flexibilität erzielt, was vorher nur mit mehreren unterschiedlichen Sichtermühlen möglich war.Depending on the selected grinding disc or grinding discs, the the housing divided what by means of a one or more parts can be done in a simple manner. The interior is by means of use in at least three, to the wind sifter and the Dimensions of the grinding disc (s) adapted, essentially coaxial Chambers divisible, so that, for example, a one-stage Classifier mill with small or large grinding chamber or a two or multi-stage classifier mill with corresponding grinding chambers on simple Way can be realized. It will be an extraordinarily large one Flexibility achieved what was previously only possible with several different ones Classifier mills was possible.

Im Betrieb läßt sich auf besonders schnelle und einfache Weise ein kontaminationsfreier Produktwechsel durchführen, indem einfach der durch das vorhergehende Produkt verschmutzte Einsatz herausgenommen, gereinigt und wiedereingesetzt wird oder durch einen neuen und sauberen Einsatz ersetzt wird. Dieser neue Einsatz kann dabei in seiner Ausbildung an die Anforderungen bei der Mahlung des neuen Produktes angepaßt sein. Ist der Einsatz aus mehreren Elementen zusammengesetzt, so kann er für eine gründliche Reinigung einfach auseinandergenommen werden. Weiterhin läßt sich durch die Auswahl verschiedener Elemente leicht ein an die jeweiligen Anforderungen angepaßter Einsatz zusammensetzen. Außerdem sind bei herausgenommenem Einsatz die produktberührten Oberflächen der Mühle leicht und schnell zugänglich, so daß auch hier die für einen kontaminationsfreien Produktwechsel notwendige gründliche Reinigung leicht und schnell durchgeführt werden kann.In operation it can be done in a particularly quick and simple manner carry out contamination-free product change simply by using the previous product removed, cleaned and soiled insert is reinstalled or replaced by a new and clean insert becomes. This new assignment can be used in training Requirements for the grinding of the new product must be adapted. Is the Insert composed of several elements, so it can be used for one thorough cleaning can be easily taken apart. Furthermore leaves can easily adapt to the respective one by selecting different elements Assemble the use adapted to the requirements. In addition, at removed insert the product-contacting surfaces of the mill easily and quickly accessible, so that here for one contamination-free product change necessary thorough cleaning easy and can be done quickly.

Ein Umbau der Sichtermühle kann dadurch erleichtert werden, daß zumindest Teile des Einsatzes austauschbar am Deckel angeordnet sind. Diese Teile können das Prallfutter, der Trennring, der Mantelring oder der Abdeckring sein. Damit sind diese Teile nach Abnahme des Deckels frei zugänglich und können gereinigt oder ausgetauscht werden.A remodeling of the classifier mill can be facilitated in that at least Parts of the insert are arranged interchangeably on the lid. These parts can the impact lining, the separating ring, the jacket ring or the cover ring his. This means that these parts are freely accessible after removing the cover can be cleaned or replaced.

Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die keine Mahlwerkzeuge enthaltenden äußeren Kammern durch entsprechende Teile des Einsatzes geschlossen ausgebildet sind und daß die die Mahlwerkzeuge enthaltenden äußeren Kammern eine Eintrittsöffnung und eine Austrittsöffnung für das Mahlgut und ein Prallfutter aufweisen. Durch diese Ausbildung der koaxial angeordneten Kammern läßt sich leicht und einfach eine optimal die jeweiligen Anforderungen des Mahlgutes angepaßte Sichtermühle realisieren, die einstufig oder auch mehrstufig sein kann. Bei einer mehrstufigen Sichtermühle wird das Mahlgut von innen nach außen fortschreitend in den mit den Mahlwerkzeugen und dem Prallfutter als Mahlkammern ausgebildeten Kammern immer feiner zerkleinert. Dabei gelangt das Mahlgut durch die Eintrittsöffnung in die jeweilige Mahlkammer, wird dort durch die Mahlwerkzeuge gegen das Prallfutter geschleudert und verläßt anschließend diese Kammer durch die Austrittsöffnung. Damit sich das Mahlgut nicht in den nicht als Mahlkammern ausgebildeten Kammern festsetzen und diese kontaminieren kann, sind diese sowohl bei der einstufig als auch bei der mehrstufig ausgebildeten Sichtermühle geschlossen ausgebildet. Damit wird durch diese erfindungsgemäße Ausbildung der Kammern eine leichte Anpaßbarkeit der Sichtermühle an die Anforderungen unterschiedlichster Mahlgüter möglich, so daß mit der erfindungsgemäßen Sichtermühle ein breites Spektrum von Produkten gemahlen werden kann. Weiterhin wird durch die koaxiale Anordnung der Mahlkammern ein kurzer Mahlspalt realisiert, so daß eine kühle und temperaturschonende Mahlung der Produkte erfolgen kann.A preferred development of the invention provides that none Outer chambers containing grinding tools by corresponding parts of the Use are closed and that the grinding tools containing outer chambers an inlet opening and an outlet opening for the regrind and an impact lining. Through this training the coaxially arranged chambers can be easily and simply an optimal realize a classifier mill adapted to the requirements of the ground material, which can be single-stage or multi-stage. With a multi-stage Sifter mill progressively adapts the regrind from the inside to the with the grinding tools and the impact chuck designed as grinding chambers Chambers crushed ever finer. The regrind passes through the Entry opening into the respective grinding chamber is there through the Grinding tools hurled against the impact chuck and then leaves this chamber through the outlet opening. So that the regrind is not in the do not fix chambers designed as grinding chambers and these can contaminate, these are both in the one-stage and in the multi-stage classifier mill designed closed. So that will by this inventive design of the chambers a light Adaptability of the classifier mill to the requirements of the most varied Regrind possible, so that with the classifier mill according to the invention wide range of products can be ground. Furthermore, by the coaxial arrangement of the grinding chambers realizes a short grinding gap, see above that the products can be ground in a cool and gentle manner.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Mahlrotor eine Mahlscheibe mit einer Reihe von am Umfang verteilt angeordneten Mahlwerkzeugen auf. Vorteilhafterweise münden Mahlgutzuführung und Luftzuführung dann in die die Mahlwerkzeuge enthaltende Kammer. Die Mahlgutzuführung erfolgt dabei vorzugsweise pneumatisch, kann aber auch mechanisch oder als Schwerkraftzuführung erfolgen. Da bei dieser Ausführungsform nur eine der äußeren Kammern als Mahlkammer ausgebildet ist, sind die Eintrittsöffnung und die Austrittsöffnung dieser Kammer vorteilhafterweise mit der inneren Kammer in Verbindung, die mit dem Windsichter als Sichtkammer ausgebildet ist. Bei dieser Ausführungsform sind dann die anderen äußeren Kammern geschlossen, so daß sich in diesen kein Mahlgut absetzen kann. Je nach zu mahlendem Produkt und den daraus resultierenden Anforderungen können die Mahlwerkzeuge der Mahlscheibe dabei beliebig in einer der äußeren Kammern enthalten sein. Bei einer Sichtermühle mit beispielsweise drei koaxial angeordneten Kammern, bei der die Mahlwerkzeuge der Mahlscheibe in der äußersten Kammer enthalten sind, um eine möglichst große Prallgeschwindigkeit bzw. eine große Mahlzone zu erzielen, ist die Eintrittsöffnung dieser äußersten Kammer sowie die Austrittsöffnung mit der Sichtkammer verbunden, während die zwischen der Sichtkammer und der äußersten Kammer angeordnete Kammer geschlossen ausgebildet ist. Verlangt nun das Produkt kleinere Prallgeschwindigkeiten oder ist eine kleine Mahlzone ausreichend, so wird eine Mahlscheibe verwendet, deren Mahlwerkzeuge in der Kammer zwischen der Sichtkammer und der äußersten Kammer enthalten sind. In diesem Fall ist dann die äußerste Kammer geschlossen, und die Eintrittsöffnung und die Austrittsöffnung dieser zwischen der Sichtkammer und der äußersten Kammer angeordneten Kammer, welche dann als Mahlkammer fungiert, sind mit der Sichtkammer verbunden.According to a preferred embodiment of the invention, the grinding rotor a grinding disc with a number of arranged distributed around the circumference Grinding tools. Advantageously, grist feed and Air supply then into the chamber containing the grinding tools. The Grist feed is preferably pneumatic, but can also mechanically or as a gravity feed. Because with this Embodiment formed only one of the outer chambers as a grinding chamber is the entrance opening and the exit opening of this chamber advantageously with the inner chamber in communication with the Air classifier is designed as a viewing chamber. In this embodiment then the other outer chambers closed, so that there was no one in them Can deposit regrind. Depending on the product to be ground and the product from it resulting requirements can be the grinding tools of the grinding disc can be contained in any of the outer chambers. At a Classifier mill with, for example, three coaxially arranged chambers in which the grinding tools of the grinding disc are contained in the outermost chamber, in order to achieve the greatest possible impact speed or a large grinding zone achieve is the inlet opening of this outermost chamber as well as the Outlet connected to the viewing chamber, while the between the Viewing chamber and the outermost chamber is closed is trained. If the product now requires lower impact speeds or if a small grinding zone is sufficient, a grinding disc is used, whose grinding tools in the chamber between the viewing chamber and the outermost chamber are included. In this case it is the outermost chamber closed, and the inlet and outlet of this between the viewing chamber and the outermost chamber, which then acts as a grinding chamber, are connected to the viewing chamber.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß der Mahlrotor eine zweite Mahlscheibe mit größerem Durchmesser und einer zweiten Reihe von am Umfang verteilt angeordneten Mahlwerkzeugen aufweist, die vorzugsweise unterhalb der ersten Mahlscheibe angeordnet ist. Diese Ausbildung ist besonders dann vorteilhaft, wenn harte Materialien mit großem Durchsatz in der Sichtermühle zerkleinert werden sollen oder wenn empfindliche Mahlgüter schonend zu vermahlen sind und hierfür die Mahlscheibendrehzahl gegenüber einstufigen Sichtermühlen reduziert werden kann. Diese Reduzierung der Prallgeschwindigkeit gegenüber einstufigen Sichtermühlen senkt den lungengängigen Feinstaubanteil. Vorteilhafterweise mündet bei dieser Ausführungsform dann die Mahlgutzuführung in die die erste Reihe von Mahlwerkzeugen enthaltende Kammer, welche hier als Vormahlkammer wirkt, und die Luftzuführung in die die zweite Reihe von Mahlwerkzeugen enthaltende Kammer, welche hier als Feinmahlkammer wirkt. A particularly preferred embodiment of the invention provides that the Grinding rotor a second grinding disc with a larger diameter and one second row of grinding tools arranged distributed around the circumference has, which is preferably arranged below the first grinding disc. This training is particularly advantageous when using hard materials large throughput should be crushed in the classifier mill or when sensitive ground materials are to be ground gently and the Grinding disc speed can be reduced compared to single-stage classifier mills can. This reduction in impact speed compared to single-stage Sifter mills reduce the amount of fine dust that can enter the lungs. Advantageously In this embodiment, the grist feed then opens into the first row of grinding tools containing chamber, which here as Pre-grinding chamber acts, and the air supply in the second row Chamber containing grinding tools, which acts here as a fine grinding chamber.

Vorzugsweise sind die beiden Mahlscheiben fest miteinander verbunden, so daß die Mahlwerkzeuge der ersten Mahlscheibe eine geringere Umfangsgeschwindigkeit aufweisen als die Mahlwerkzeuge der zweiten Mahlscheibe. Damit wird das Mahlgut, welches zuerst in die Vormahlkammer geführt wird und dort von den Mahlwerkzeugen der ersten Mahlscheibe erfaßt und vorzerkleinert wird, einer geringeren Prallgeschwindigkeit ausgesetzt. Bei einer üblicherweise punktförmigen Zuführung des Mahlgutes in die Vormahlkammer wird das Mahlgut außerdem durch die Mahlwerkzeuge gleichmäßig über den Umfang verteilt durch die Zentrifugal- und Schwerkraftwirkung der Feinmahlkammer zugeführt. Da die Mahlwerkzeuge in dieser Feinmahlkammer eine höhere Umfangsgeschwindigkeit aufweisen, wird das Mahlgut dort weiter zerkleinert. Damit ist eine verschleißminimierte Mahlung von hartem Mahlgut mit hohem Durchsatz möglich, da das Mahlgut zuerst punktförmig den Mahlwerkzeugen mit einer geringen Umfangsgeschwindigkeit und damit einer geringen Prallgeschwindigkeit zugeführt wird, dort vorzerkleinert und über den Umfang verteilt wird. Da der Verschleiß zwischen der dritten und fünften Potenz mit der Prallgeschwindigkeit ansteigt, tritt durch die geringe Prallgeschwindigkeit dabei nur ein geringfügiger Verschleiß an den Mahlwerkzeugen auf. Das vorzerkleinerte und über den Umfang verteilte Mahlgut wird dann gleichmäßig über den Umfang verteilt den schneller rotierenden Mahlwerkzeugen der zweiten Mahlscheibe zugeführt, und dort fein zermahlen. Da die harten Mahlgutteilchen vorzerkleinert und gleichmäßig verteilt den schneller rotierenden Mahlwerkzeugen, die damit eine höhere Prallgeschwindigkeit aufweisen, zugeführt wird, tritt auch an diesen Mahlwerkzeugen kaum Verschleiß auf.The two grinding disks are preferably firmly connected to one another, so that the grinding tools of the first grinding disc are less Have peripheral speed than the grinding tools of the second Grinding disc. This is the grist, which is first in the pre-grinding chamber is guided and there gripped by the grinding tools of the first grinding disc and is reduced in size, exposed to a lower impact speed. At a usually punctiform feeding of the ground material into the The grinding stock is also pre-ground by the grinding tools evenly distributed over the circumference by the centrifugal and Gravity fed to the fine grinding chamber. Since the grinding tools in this fine grinding chamber will have a higher peripheral speed the ground material is further crushed there. This minimizes wear Grinding of hard regrind with high throughput possible because the regrind first point the grinding tools with a small Peripheral speed and thus a low impact speed is fed there, pre-crushed and distributed over the circumference. Since the Wear between the third and fifth powers with the Impact speed increases due to the low impact speed only slight wear on the grinding tools. The pre-shredded and distributed over the circumference is then even distributed around the circumference of the faster rotating grinding tools fed to the second grinding disc and finely ground there. Because the hard Pre-shredded and evenly distributed regrind particles faster rotating grinding tools, which means a higher impact speed have, is supplied, hardly occurs on these grinding tools Wear on.

Um unterschiedliche Rotationsgeschwindigkeiten oder auch unterschiedliche Drehrichtungen der Mahlscheiben zu realisieren, können diese koaxial angetrieben werden. Hierzu ist eine äußere Antriebswelle vorgesehen, die als Hohlwelle ausgebildet ist und die an einer der Mahlscheiben befestigt ist. Eine innere Antriebswelle, die in der Hohlwelle gelagert sein kann, ist an der zweiten Mahlscheibe befestigt. Beide Antriebswellen weisen eigene Antriebsmotoren auf. Dadurch wird die Flexibilität der Sichtermühle weiter vergrößert.Different speeds of rotation or different ones Realizing the directions of rotation of the grinding disks can be done coaxially are driven. For this purpose, an outer drive shaft is provided, which as Hollow shaft is formed and which is attached to one of the grinding disks. A inner drive shaft, which can be mounted in the hollow shaft, is on the second grinding disk attached. Both drive shafts have their own Drive motors on. This increases the flexibility of the classifier mill enlarged.

Es besteht auch die Möglichkeit, daß das Mahlgut direkt der inneren Kammer zugeführt wird, in welcher der Windsichter angeordnet ist. Dieses ist insbesondere dann sinnvoll, wenn in dem der Sichtermühle zugeführten Mahlgut bereits ein hoher Feingutanteil enthalten ist, welcher nicht mehr zerkleinert, sondern lediglich ausgesichtet werden soll. Durch diese Anordnung findet ein Vorsichtung des Mahlgutes statt, so daß der Feinstaubanteil bereits die Sichtermühle verlassen kann und nur noch das Überkorn den Mahlkammern zugeführt wird.There is also the possibility that the regrind is directly in the inner chamber is supplied, in which the wind sifter is arranged. This is This is particularly useful if it is fed to the classifier mill Grist already contains a high proportion of fines, which is no longer crushed, but should only be spotted. By this arrangement the ground material is pre-screened so that the fine dust content is already present can leave the classifier mill and only the oversize Grinding chambers is fed.

Vorteilhafterweise ist die Eintrittsöffnung der Vormahlkammer und die Austrittsöffnung der Feinmahlkammer jeweils mit der Sichtkammer in Verbindung, während die Austrittsöffnung der Vormahlkammer und die Eintrittsöffnung der Feinmahlkammer vorteilhafterweise eine gemeinsame Durchtrittsöffnung für das Mahlgut bilden. Damit ist ein einfacher Mahlgutkreislauf innerhalb der Sichtermühle möglich, der die vollständige Zermahlung des eingeführten Mahlgutes gewährleistet. Das Mahlgut wird der Vormahlkammer zugeführt und dort vorgemahlen, anschließend der Feinmahlkammer zugeführt, dort feinzermahlen und gelangt von dort zur Sichterkammer, wo das Feingut durch den Windsichter aus der Sichtermühle herausgeführt wird, das Grobgut jedoch durch die Eintrittsöffnung der Vormahlkammer erneut dem Mahlreislauf zugeführt wird.Advantageously, the inlet opening of the pre-grinding chamber and the Outlet opening of the fine grinding chamber each with the viewing chamber in Connection, while the outlet opening of the pre-grinding chamber and the Inlet opening of the fine grinding chamber advantageously a common one Make a passage for the regrind. This is an easy one Grist cycle within the classifier mill possible, the complete Guaranteed grinding of the imported regrind. The regrind becomes the Pre-grinding chamber fed and pre-ground there, then the Fine grinding chamber fed, finely ground there and from there to Classifier chamber, where the fine material through the air classifier from the classifier mill is led out, but the coarse material through the inlet opening of the Pre-grinding chamber is returned to the grinding circuit.

Es ist auch möglich, daß statt der zwei Mahlscheiben mit unterschiedlichen Durchmessern eine große Mahlscheibe mit zwei Reihen von Mahlwerkzeugen verwendet wird, die jeweils auf unterschiedlichen Durchmessern angeordnet sind. It is also possible that instead of the two grinding disks with different A large grinding disc with two rows of grinding tools is used, each arranged on different diameters are.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung sind Windsichter und Mahlrotor unabhängig voneinander antreibbar, so daß der Zerkleinerungsgrad des Mahlgutes durch Einstellen der Drehzahl des Windsichters, Einstellen der Drehzahl des Mahlrotors, Wahl der Mahlwerkzeuge und Wahl des Einsatzes exakt eingestellt werden kann, so daß ein breites Spektrum von Produkten in beliebiger Feinheit mit der erfindungsgemäßen Sichtermühle gemahlen werden kann. Der Windsichter kann dabei mittels einer von oben durch den Deckel eingeführten Antriebswelle oder mittels eines koaxial in der Mahlrotorantriebswelle gelagerten Welle angetrieben werden.According to a preferred development of the invention, air classifiers and Grinding rotor can be driven independently of one another, so that the degree of comminution the ground material by adjusting the speed of the air classifier, adjusting the Speed of the grinding rotor, choice of grinding tools and choice of use can be set precisely so that a wide range of products in any fineness can be ground with the classifier mill according to the invention can. The air classifier can be pulled through the cover from above introduced drive shaft or by means of a coaxial in the Grinding rotor drive shaft mounted shaft are driven.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die Kammer, deren Austrittsöffnung mit der inneren Kammer in Verbindung ist, eine Anzahl von Leitblechen aufweist. Diese sind vorteilhafterweise schaufelförmig gebogen und mit einem vorgegebenen Winkel zur Senkrechten mit gleichem Abstand zueinander zwischen den Wänden der Kammer im zur Austrittsöffnung der Kammer führenden Bereich angeordnet. Diese Leitschaufeln wirken als Prall- und Turbulenzbrecher und sorgen für eine Gleichrichtung der turbulenten, das Mahlgut enthaltenden Luftströmung, die von den umlaufenden Mahlwerkzeugen erzeugt wird. Damit ist es möglich, die Mahlgutpartikel schneller und definierter aus der turbulenten Mahlzone abzuführen, so daß zum einen die Temperatur in der Mahlzone gesenkt wird und zum anderen eine unerwünschte Übermahlung vermieden wird. Weiterhin wird der Gesamtdruckverlust der Mühle durch Reduzierung der Turbulenzbereiche deutlich abgesenkt und ein pulsierender Mahlbetrieb durch die bei überfüllter Mahlzone bzw. mangelhafter Mahlgutabfuhr auftretenden Druckschwankungen vermieden. Schließlich wird durch diese Ausbildung die Anströmung des Sichterrades erheblich verbessert und damit die Sichterleistung und Sichtertrennschärfe deutlich erhöht.A particularly preferred embodiment of the invention provides that the Chamber, the outlet opening of which is connected to the inner chamber, has a number of baffles. These are advantageous curved in a shovel shape and with a predetermined angle to the vertical at the same distance from each other between the walls of the chamber in Outlet opening of the chamber leading area arranged. These Guide vanes act as impact and turbulence breakers and ensure one Rectification of the turbulent air flow containing the regrind, the is produced by the rotating grinding tools. This makes it possible to Grist particles faster and more defined from the turbulent grinding zone dissipate so that on the one hand the temperature in the grinding zone is reduced and on the other hand undesirable over-grinding is avoided. Farther the total pressure drop in the mill is reduced by reducing the Turbulence areas significantly reduced and a pulsating grinding operation those occurring when the grinding zone is overfilled or the grist is not removed properly Pressure fluctuations avoided. After all, this training will make the The inflow to the classifier wheel is considerably improved and thus the classifier performance and visual separation sharpness increased significantly.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, zu einem Sichterrad eine bestimmte Anzahl von Prallfuttern als Bestandteile des Einsatzes vorzusehen, deren Innendurchmesser in einem bestimmten Verhältnis zu den Außendurchmessern des Sichterrades stehen. Bei Verwendung mehrerer Prallfutter in einer mehrstufigen Sichtermühle stehen dann auch die Prallfutter mit ihren Innendurchmessern in einem bestimmten Verhältnis zueinander. Damit ist es möglich, ausgehend vom Außendurchmesser des Sichterrades als Grundgröße unter Verwendung einer bestimmten Anzahl von Gehäusegrößen, Sichterrädern, Prallfuttern und Einsätzen eine Baureihe von an die unterschiedlichsten Anforderungen angepaßten Sichtermühlen bereitzustellen, so daß der Herstellungsaufwand und die Lagerhaltung erheblich reduziert werden und damit auch die Kosten deutlich sinken.An advantageous development of the invention provides for a classifying wheel a certain number of impact chucks as part of the insert to provide the inside diameter in a certain ratio to the Outside diameters of the classifying wheel. When using multiple Impact feed in a multi-stage classifier mill then also the impact feed with their inner diameters in a certain relationship to each other. This makes it possible, starting from the outer diameter of the classifying wheel Basic size using a certain number of housing sizes, Classifier wheels, impact chucks and inserts a series from the to provide classifier mills adapted to the most diverse requirements, so that the manufacturing costs and storage are significantly reduced and thus the costs decrease significantly.

Vorteilhafterweise weist das Prallfutter den 1,6- bis 1,7-fachen oder 2,0- bis 2,2-fachen Innendurchmesser gegenüber dem Außendurchmesser des Windsichters auf, vorzugsweise jedoch den 1,6-fachen oder 2,1-fachen Innendurchmesser gegenüber dem Außendurchmesser des Windsichters.The impact lining advantageously has 1.6 to 1.7 times or 2.0 to 2.2 times the inside diameter compared to the outside diameter of the Air classifier, but preferably 1.6 times or 2.1 times Inner diameter compared to the outer diameter of the air classifier.

Bei der Ausbildung als zweistufige Sichtermühle weist das erste Prallfutter vorteilhafterweise den 1,6- bis 1,7-fachen und das zweite Prallfutter den 2,0- bis 2,2-fachen Innendurchmesser gegenüber dem Außendurchmesser des Windsichters auf. Vorzugsweise weist das Prallfutter jedoch den 1,66-fachen und das zweite Prallfutter den 2,1-fachen Innendurchmesser gegenüber dem Außendurchmesser des Windsichters 20 auf.When designed as a two-stage classifier mill, the first impact chuck advantageously has 1.6 to 1.7 times and the second impact chuck 2.0 to 2.2 times the inside diameter compared to the outside diameter of the air classifier. However, the impact lining preferably has 1.66 times and the second impact lining 2.1 times the inside diameter compared to the outside diameter of the air classifier 20 .

Vorteilhafterweise weist dann das zweite Prallfutter den 1,2- bis 1,3-fachen, vorzugsweise den 1,26-fachen Durchmesser des ersten Prallfutters auf.The second impact lining then advantageously has 1.2 to 1.3 times, preferably 1.26 times the diameter of the first impact chuck.

Durch diese Zuordnung von vorzugsweise zwei Prallfutterdurchmessern zu einem Windsichter läßt sich mit einer äußerst reduzierten Teilzahl eine einen weiten Bereich von Anforderungen abdeckende Baureihe realisieren, so daß insgesamt eine kompakte, einfache und kostengünstig herzustellende Sichtermühle bereitgestellt werden kann, mit der ein kontaminationsfreier Produktwechsel im Betrieb schnell und einfach möglich ist und mit der eine breite Palette von Produkten gemahlen werden kann.Through this assignment of preferably two impact chuck diameters A wind sifter can be used with an extremely reduced number of parts Realize a wide range of requirements covering series, so that overall a compact, simple and inexpensive to manufacture Classifier mill can be provided with which a contamination-free Product change in operation is quick and easy and with one wide range of products can be ground.

Die Erfindung wird im folgenden anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Dabei zeigen:The invention is described below on the basis of preferred exemplary embodiments explained in more detail. Show:

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Sichtermühle, Fig. 1 shows a first embodiment of the separator mill according to the invention,

Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Sichtermühle, Fig. 2 shows a second embodiment of the classifier mill invention,

Fig. 3 ein drittes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Sichtermühle, Fig. 3 shows a third embodiment of the separator mill according to the invention,

Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung eines Details der Sichtermühle gemäß Fig. 3, und Fig. 4 is an enlarged view of a detail of the classifier mill of FIG. 3, and

Fig. 5 und 6 weitere Ausführungsbeispiele mit unterschiedlichen Antrieben. FIGS. 5 and 6 show further embodiments with different drives.

In Fig. 1 ist mit 10 eine erfindungsgemäße Sichtermühle bezeichnet. Diese weist ein Gehäuse 12 und einen nach oben hin durch einen Deckel 14 abgeschlossenen Innenraum 18 auf. In diesem Innenraum 18 sind ein Windsichter 20 und ein Mahlrotor 30 angeordnet, des weiteren münden eine Mahlgutzuführung 24 und eine Luftzuführung 26 in den Innenraum 18 und ein Feingutaustritt 28 führt aus dem Innenraum 18 heraus. Der Innenraum 18 der Sichtermühle 10 ist durch drei koaxial zur Drehachse 22 des Windsichters 20 angeordnete Kammern 50, 52 und 54 unterteilt. Die innere Kammer 50 mit dem darin angeordneten Windsichter 20 bildet die Sichtkammer. Die nach außen hin an die Sichtkammer 50 anschließende Kammer 52 bildet mit den darin enthaltenen Mahlwerkzeugen 34 die Mahlkammer. Die an die Mahlkammer nach außen hin anschließende äußerste Kammer 54 ist geschlossen. Diese den Innenraum 18 unterteilenden Kammern 50, 52 und 54 werden durch einen Einsatz 70 gebildet. Dieser Einsatz 70 setzt sich aus mehreren Elementen zusammen, nämlich zwei im wesentlichen ringförmige Auflagen 78 und 79, ein ringförmiges Prallfutter 36, einen Trennring 70, Leitblechen 72 und einem Mantelring 74. Trennring 76, Leitbleche 72 und Mantelring 74 sind hier vorteilhafterweise einstückig ausgebildet. Der Mahlrotor 30 schließlich weist eine Mahlscheibe 32 auf, an deren Umfang eine Reihe von Mahlwerkzeugen 34 bzw. 34a verteilt angeordnet sind.In Fig. 1, numeral 10 designates a separator mill according to the invention. This has a housing 12 and an interior 18 which is closed at the top by a cover 14 . A wind sifter 20 and a grinding rotor 30 are arranged in this interior 18 , furthermore a regrind supply 24 and an air supply 26 open into the interior 18 and a fine material outlet 28 leads out of the interior 18 . The interior 18 of the classifier mill 10 is divided by three chambers 50 , 52 and 54 arranged coaxially to the axis of rotation 22 of the air classifier 20 . The inner chamber 50 with the wind sifter 20 arranged therein forms the viewing chamber. The chamber 52 adjoining the viewing chamber 50 towards the outside, together with the grinding tools 34 contained therein, forms the grinding chamber. The outermost chamber 54 , which adjoins the grinding chamber to the outside, is closed. These compartments 50 , 52 and 54 dividing the interior 18 are formed by an insert 70 . This insert 70 is composed of several elements, namely two essentially annular supports 78 and 79 , an annular impact lining 36 , a separating ring 70 , guide plates 72 and a jacket ring 74 . Separating ring 76 , baffles 72 and casing ring 74 are advantageously formed in one piece here. Finally, the grinding rotor 30 has a grinding disc 32 , on the circumference of which a number of grinding tools 34 and 34 a are distributed.

Im Betrieb wird das Mahlgut über die Mahlgutzuführung 24 der Mahlkammer 52 an einem Punkt des Umfangs zugeführt. Durch die in der Mahlkammer 52 rotierenden Mahlwerkzeuge 34 bzw. 34a wird das Mahlgut erfaßt, in der Mahlkammer 52 verteilt und gegen das Prallfutter 36 geschleudert, so daß es zerkleinert wird. Durch die Luftzuführung 26 und den Ringspalt 44 zwischen Mahlscheibe 32 und Prallfutter 36 wird Luft mit relativ hoher Strömungsgeschwindigkeit in die Mahlkammer 52 eingeführt, die das Mahlgut erfaßt und durch die Austrittsöffnung 58 der Mahlkaminer 52 in die Sichtkammer 50 überführt. Dazu ist im Deckel 14 eine im wesentlichen ringförmige Ausnehmung 16 angeordnet, die als Umlenkzone für den das Mahlgut enthaltende Luftstrom dient. Der Durchmesser dieser ringförmigen Ausnehmung ist dabei im Bereich der Auslaßöffnung 58 kleiner als in dem Übergangsbereich zur Sichtkammer 50, so daß sich die Luftströmung in dieser Umlenkzone gleichzeitig auch verlangsamt. Durch die vor dem Auslaß 58 in der Mahlkammer 52 angeordneten Leitbleche 72 wird zudem verhindert, daß sich die turbulente Drallströmung, welche durch die umlaufenden Mahlwerkzeuge 34 bzw. 34a erzeugt wird, ungehindert über die Umlenkzone 16 bis zur Sichtkammer 50 fortsetzen kann. Diese Leitbleche 72 sind dabei schaufelförmig gebogen und mit einem vorgegebenen Winkel zur Senkrechten ausgerichtet. Damit wirken diese Leitbleche 72 als Prall- und Turbulenzbrecher und sorgen für eine Gleichrichtung der das Mahlgut enthaltenden Luftströmung. In operation, the regrind is fed to the grinding chamber 52 at one point on the circumference via the regrind supply 24 . By rotating in the grinding chamber 52 grinding elements 34 and 34 a, the ground material is detected, distributed in the grinding chamber 52 and thrown against the impact lining 36 so that it is comminuted. Through the air supply 26 and the annular gap 44 between the grinding disk 32 and the impact chuck 36 , air is introduced into the grinding chamber 52 at a relatively high flow rate, which grips the ground material and transfers it through the outlet opening 58 of the grinding chamber 52 into the viewing chamber 50 . For this purpose, an essentially annular recess 16 is arranged in the cover 14 , which serves as a deflection zone for the air flow containing the ground material. The diameter of this annular recess is smaller in the area of the outlet opening 58 than in the transition area to the viewing chamber 50 , so that the air flow in this deflection zone also slows down. The baffles 72 arranged in front of the outlet 58 in the grinding chamber 52 also prevent the turbulent swirl flow, which is generated by the rotating grinding tools 34 and 34 a, from continuing unhindered via the deflection zone 16 to the viewing chamber 50 . These guide plates 72 are bent in the shape of a blade and are oriented at a predetermined angle to the vertical. These guide plates 72 thus act as impact and turbulence breakers and ensure that the air flow containing the regrind is rectified.

Diese das Mahlgut enthaltende Luftströmung gelangt dann weiter zum rotierenden Windsichter 20, der nur das Feingut durch den Feingutaustritt 28 aus der Sichtermühle 10 herausläßt, die Grobteilchen jedoch zurückweist. Diese Grobteilchen fallen dann zurück auf die Mahlscheibe 32 und gelangen dort durch die Eintrittsöffnung 56 zurück in die Mahlkammer 52, wo sie erneut einer Mahlung ausgesetzt werden. Auf diese Weise entsteht ein gewisser Mahlgutkreislauf innerhalb der Sichtermühle, der für eine gleichmäßige, schrittweise Zermahlung des Mahlgutes sorgt. Durch die Wahl der Rotationsgeschwindigkeiten von Windsichter 20 und Mahlrotor 30 läßt sich eine für das jeweilige Mahlgut optimale Mahlung und eine die geforderte Korngröße gewährleistende Sichtertrennschärfe einstellen.This air flow containing the ground material then passes to the rotating air classifier 20 , which only lets the fine material out of the classifying mill 10 through the fine material outlet 28 , but rejects the coarse particles. These coarse particles then fall back onto the grinding disk 32 and there return through the inlet opening 56 into the grinding chamber 52 , where they are again subjected to grinding. This creates a certain regrind cycle within the classifier mill, which ensures even, gradual grinding of the regrind. The choice of the rotational speeds of the wind sifter 20 and the grinding rotor 30 can be used to set an optimal grinding for the respective regrind and a separating sharpness which ensures the required grain size.

Soll nun von einem Produkt auf ein anderes gewechselt werden, wobei die beiden Produkte miteinander unverträglich sind, so muß vor dem Produktwechsel eine Reinigung aller produktberührten Oberflächen der Sichtermühle erfolgen. Dazu wird der abklappbar ausgebildete Deckel 14 mit dem mit dem Deckel 14 abklappbar ausgebildeten Windsichter 20 abgeklappt, so daß der Einsatz 70 frei zugänglich ist. Da dieser Einsatz 70 herausnehmbar im Innenraum 18 angeordnet ist und wie bei dieser Ausführungsform vorzugsweise aus Einzelteilen zusammengesteckt ist, ist er besonders schnell und einfach aus dem Innenraum 18 herauszunehmen und gründlich zu reinigen. Da außerdem die Mahlscheibe 32 auf den Mahlrotor 30 aufgesteckt und mit diesem durch nicht dargestellte Schrauben verbunden ist, ist auch die Mahlscheibe 32 leicht aus dem Innenraum 18 zu entfernen, um sie zu reinigen oder durch eine neue Mahlscheibe zu ersetzen. Damit läßt sich mit dieser Sichtermühle 10 im Betrieb ein einfacher und schneller kontaminationsfreier Produktwechsel durchführen.If it is now to be switched from one product to another, the two products being incompatible with one another, all surfaces of the classifier mill in contact with the product must be cleaned before the product is changed. For this purpose, the hinged lid is formed folded 14 with the hinged lid 14 formed with the air separator 20, so that the insert 70 is freely accessible. Since this insert 70 is removably arranged in the interior 18 and, as in this embodiment, is preferably put together from individual parts, it is particularly quick and easy to remove from the interior 18 and to clean it thoroughly. In addition, since the grinding disc 32 is placed on the grinding rotor 30 and connected to it by screws, not shown, the grinding disc 32 can also be easily removed from the interior 18 in order to clean it or to replace it with a new grinding disc. This classifier mill 10 can thus be used to carry out a simple and quick contamination-free product change during operation.

Der herausgenommene Einsatz 70 und die herausgenommene Mahlscheibe 32 können nun nach dem Reinigen wieder eingesetzt werden, es können jedoch auch andere Mahlscheiben und andere Einsätze, je nach den Anforderungen des Mahlgutes eingesetzt werden.The removed insert 70 and the removed grinding disk 32 can now be reinserted after cleaning, but other grinding disks and other inserts can also be used, depending on the requirements of the grinding stock.

In Fig. 2 ist diese Sichtermühle 10 dargestellt, bei der nach dem Reinigen eine andere Mahlscheibe 32 und ein anderer Einsatz 70a eingesetzt wurden. Dieses Ausführungsbeispiel entspricht bis auf die andere Mahlscheibe 32 und den anderen Einsatz 70a sowie eine zweite Mahlgutzuführung 25 dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und zeigt auch dessen Arbeitsweise, so daß auf eine erneute ausführliche Beschreibung verzichtet wird.In Fig. 2 this classifier mill 10 is shown, in which a different grinding wheel 32 and another insert 70 a were used after cleaning. This embodiment corresponds to the other grinding disc 32 and the other insert 70 a and a second mill feed 25 to the embodiment of FIG. 1 and also shows its mode of operation, so that a detailed description is omitted again.

Auch dieses Ausführungsbeispiel weist koaxial zur Drehachse 22 des Windsichters 20 angeordnete Kammern 50, 52a und 54a auf. Zur Realisierung größerer Prallgeschwindigkeiten oder einer größeren Mahlzone ist bei diesem Ausführungsbeispiel eine Mahlscheibe 32 mit größerem Durchmesser eingesetzt, so daß die Mahlwerkzeuge 34 bzw. 34a auf einem größeren Umfang rotieren und demzufolge eine größere Umtangsgeschwindigkeit und damit Prallgeschwindigkeit aufweisen. Die Mahlwerkzeuge 34 bzw. 34a sind hier in der äußersten Kammer 54a enthalten, die als Mahlkammer ausgebildet ist. Die innere Kammer 50 mit dem darin angeordneten Windsichter 20 ist die Sichtkammer, und die zwischen Sichtkammer 50 und Mahlkammer 54a angeordnete Kammer 52 ist in diesem Fall geschlossen ausgeführt.This exemplary embodiment also has chambers 50 , 52 a and 54 a arranged coaxially to the axis of rotation 22 of the air classifier 20 . In order to achieve greater impact speeds or a larger grinding zone, a grinding disk 32 with a larger diameter is used in this exemplary embodiment, so that the grinding tools 34 and 34 a rotate on a larger circumference and consequently have a greater peripheral speed and thus impact speed. The grinding tools 34 and 34 a are contained in the outermost chamber 54 a, which is designed as a grinding chamber. The inner chamber 50 having disposed therein air separator 20 is the viewing chamber and the view between chamber 50 and grinding chamber 54 a chamber 52 is arranged in a closed configuration in this case.

Der die den Innenraum 18 unterteilenden Kammern 50, 52a und 54a bildende Einsatz 70a ist auch hier aus mehreren Elementen zusammengesetzt, den Auflagen 78 und 80, dem Prallfutter 36a, den Leitblechen 72 und dem Hohlmantelring 82. Die Leitbleche 72 sind vorzugsweise einstückig mit dem Hohlmantelring 82 ausgebildet. Die zweite Mahlgutzuführung 25 führt ebenso wie die erste Mahlgutzuführung 24 in die Mahlkammer 54a, in die auch durch die Luftzuführung 26 und den Ringspalt 44 zwischen Mahlscheibe 32 und Prallfutter 36a Luft eingeführt wird. The composed here of several elements the interior 18 dividing chambers 50, 52 a and 54 a forming insert 70 a, the pads 78 and 80, the impact lining 36 a, the guide plates 72 and the hollow jacket ring 82nd The guide plates 72 are preferably formed in one piece with the hollow jacket ring 82 . The second mill feed 25 , like the first mill feed 24, leads into the grinding chamber 54 a, into which air is also introduced through the air feed 26 and the annular gap 44 between the grinding disk 32 and the impact chuck 36 a.

Die Mahlgutzuführung 25 ist als Schwerkrafteinlaß ausgebildet und kann bei Bedarf auch mit zusätzlicher Förderluft alternativ zu der Mahlgutzuführung 24 eingesetzt werden, durch die das Mahlgut pneumatisch oder mechanisch der Mahlkammer 54a zugeführt wird. Ob nun das Mahlgut durch die Mahlgutzuführung 24 oder die Mahlgutzuführung 25 zugeführt wird, hängt von der Beschaffenheit des Mahlgutes ab, hat jedoch keinen Einfluß auf die Mahlung des Mahlgutes. Dieses wird in der schon zuvor beschriebenen Weise in der Mahlkammer 54a zermahlen und von dort zur Sichtkammer 50 geführt, von der das Feingut mittels des Windsichters 20 durch den Feingutaustrag 28 aus der Sichtermühle 20 herausgeführt wird. Das abgewiesene Grobgut fällt zurück auf die Mahlscheibe 32 und gelangt von dort durch die Eintrittsöffnung 56a zurück in die Mahlkammer 54a, die es dann in der ebenfalls schon beschriebenen Weise wiederum durch die Austrittsöffnung 58a verläßt.The regrind supply 25 is designed as a gravity inlet and, if necessary, can also be used with additional conveying air as an alternative to the regrind supply 24 , through which the regrind is fed pneumatically or mechanically to the grinding chamber 54 a. Whether the ground material is fed through the ground material feed 24 or the ground material feed 25 depends on the nature of the ground material, but has no influence on the grinding of the ground material. This is ground in the manner as described above in the grinding chamber 54 a and from there to the viewing chamber 50, from which the fine material is fed out by means of the air classifier 20 by the fine material outlet 28 from the separator mill 20th The rejected coarse material falls back onto the grinding disk 32 and from there passes through the inlet opening 56 a back into the grinding chamber 54 a, which then in turn also leaves through the outlet opening 58 a in the manner already described.

In Fig. 3 ist erneut die Sichtermühle 10 dargestellt, jedoch mit einem anderen Einsatz 70b und zwei Mahlscheiben 32, 38. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Innenraum 18 durch den Einsatz 70b in vier Kammern 50, 52b, 54b und 57 geteilt, die im wesentlichen koaxial zur Drehachse 22 des Windsichters 20 angeordnet sind, wobei die äußerste Kammer 54b jedoch einen sich unterhalb der anderen Kammern zur Mitte hin erstreckenden Bereich aufweist. Die Kammer 57 ist hier nicht als Mahlkammer ausgebildet und deshalb geschlossen ausgeführt. Der Einsatz 70b ist auch hier aus mehreren Elementen zusammengesetzt, einer Auflage 78a, dem äußeren Prallfutter 42, den Leitblechen 72, dem Hohlmantelring 82a, der ringförmigen Abdeckscheibe 84, dem Mantelring 74a und dem inneren Prallfutter 36b.In Fig. 3, the classifier mill 10 is again shown, but with a different insert 70 b and two grinding disks 32, 38. In this embodiment, the interior 18 is divided by the insert 70 b into four chambers 50 , 52 b, 54 b and 57 , which are arranged essentially coaxially to the axis of rotation 22 of the air classifier 20 , the outermost chamber 54 b being one below the other other chambers to the middle extending area. The chamber 57 is not designed here as a grinding chamber and is therefore designed to be closed. The insert 70 b is also composed of several elements here, a support 78 a, the outer impact lining 42 , the guide plates 72 , the hollow jacket ring 82 a, the annular cover plate 84 , the jacket ring 74 a and the inner impact lining 36 b.

Die Wirkungsweise ist ähnlich zu der Wirkungsweise der vorhergehend beschriebenen Ausführungsformen. Diese hier beschriebene Ausführungsform weist jedoch zwei Mahlkammern 52b, 54b auf, wovon die innere Kammer 52b als Vormahlkammer wirkt und die äußere Kammer 54b als Feinmahlkammer wirkt. Das Mahlgut wird der Vormahlkammer 52b durch die erste Mahlgutzuführung 24 oder alternativ durch die zweite Mahlgutzuführung 25 zugeführt und dort durch die in dieser Vormahlkammer 52b rotierenden Mahlwerkzeuge 34 bzw. 34a der ersten Mahlscheibe 32 in der Vormahlkammer 52b verteilt und gegen das erste Prallfutter 36b geschleudert. Dadurch wird das Mahlgut zerkleinert und gelangt anschließend durch die als ringförmiger Spalt ausgebildete Austrittsöffnung 58b aus der Vormahlkammer 52b gleichmäßig über den Umfang verteilt in die Feinmahlkammer 54b. Dort wird das Mahlgut von den Mahlwerkzeugen 40 bzw. 40a erfaßt und gegen das zweite Prallfutter 42 geschleudert, wodurch es weiter zerkleinert wird. Mittels der durch die Luftzuführung 26 und den ringförmigen Spalt 44 zwischen zweiter Mahlscheibe 38 und zweiten Prallfutter 42 zugeführten Mühlenluft gelangt das Mahlgut dann durch die Austrittsöffnung 58c und die Umlenkzone 16 in die Sichtkammer 50. Von dort wird das Feingut mittels des Windsichters aus dem Feingutaustrag 28 aus der Sichtermühle herausgeführt, während das Grobgut zurück zur ersten Mahlscheibe 32 fällt. Von dort gelangt es durch die Eintrittsöffnung 56b zurück in die Vormahlkammer 52b, wodurch es erneut in den zuvor beschriebenen Mahlgutkreislauf eingeführt wird.The mode of operation is similar to the mode of operation of the previously described embodiments. However, this embodiment described here has two grinding chambers 52 b, 54 b, of which the inner chamber 52 b acts as a pre-grinding chamber and the outer chamber 54 b acts as a fine grinding chamber. The regrind is fed to the pre-grinding chamber 52 b through the first regrind supply 24 or alternatively through the second regrind supply 25 and is distributed there by the grinding tools 34 or 34 a rotating in this pre-grinding chamber 52 or 34 a of the first grinding disk 32 in the pre-grinding chamber 52 b and against the first Impact chuck 36 b flung. As a result, the ground material is comminuted and then passes through the outlet opening 58 b, which is designed as an annular gap, from the pre-grinding chamber 52 b and is distributed evenly over the circumference into the fine grinding chamber 54 b. There the ground material is gripped by the grinding tools 40 and 40 a and flung against the second impact chuck 42 , whereby it is further reduced in size. By means of the mill air supplied through the air supply 26 and the annular gap 44 between the second grinding disc 38 and the second impact chuck 42 , the ground material then passes through the outlet opening 58 c and the deflection zone 16 into the viewing chamber 50 . From there, the fine material is taken out of the fine material discharge 28 from the classifier mill by means of the air classifier, while the coarse material falls back to the first grinding disk 32 . From there it passes through the inlet opening 56 b back into the pre-grinding chamber 52 b, whereby it is introduced again into the grinding material cycle described above.

Diese hier beschriebene Ausführungsform ist besonders für harte Materialien geeignet, da diese zuerst punktförmig der Vormahlstufe zugeführt werden, wo sie mit relativ geringer Prallgeschwindigkeit zerkleinert und über den Umfang verteilt werden, und anschließend gleichmäßig über den Umtang verteilt der Feinmahlstufe zugeführt werden, wo sie mit relativ hoher Prallgeschwindigkeit weiter zerkleinert werden. Damit wird ein relativ geringer Verschleiß an den Mahlwerkzeugen 34 bzw. 34a und 40 bzw. 40a erzielt. Des weiteren ist mit dieser Ausführungsform ein hoher Materialdurchsatz und eine hervorragende Sichtertrennschärfe zu erzielen.This embodiment described here is particularly suitable for hard materials, since these are first fed to the pre-grinding stage in a punctiform manner, where they are comminuted and distributed over the circumference at a relatively low impact speed, and then distributed evenly over the circumference to the fine grinding stage, where they are fed with relative high impact speed can be further crushed. This results in relatively little wear on the grinding tools 34 or 34 a and 40 or 40 a. Furthermore, with this embodiment a high material throughput and an excellent separator sharpness can be achieved.

Die äußere Kammer 54b weist in Richtung auf Austrittsöffnung 58c hin einen konstanten Kreisquerschnitt auf. Diese äußere Kammer 54b kann jedoch auch, wie die äußere Kammer 54a in Fig. 2 und die äußere Kammer 52 in Fig. 1 einen sich in Richtung auf den Auslaß hin verengenden Kreisquerschnitt aufweisen. Entscheidend ist hier nur, daß der Eintrittsbereich von der äußeren Kammer in die Umlenkzone 16 einen kleineren Querschnitt aufweist als der Austrittsbereich von der Umlenkzone 16 in die Sichtkammer 50, um eine Reduzierung der Strömungsgeschwindigkeit zu erreichen.The outer chamber 54 b has a constant circular cross section in the direction of the outlet opening 58 c. However, like the outer chamber 54 a in FIG. 2 and the outer chamber 52 in FIG. 1, this outer chamber 54 b can also have a circular cross section narrowing in the direction of the outlet. The only decisive factor here is that the entry area from the outer chamber into the deflection zone 16 has a smaller cross section than the exit area from the deflection zone 16 into the viewing chamber 50 in order to achieve a reduction in the flow velocity.

In Fig. 4 ist die zweite als Schwerkraftzuführung ausgebildete Mahlgutzuführung 25 der Ausführungsform der Fig. 3 in einer Abwandlung vergrößert dargestellt. Die Mahlgutzuführung 25 führt hier nicht zur im Einsatz 70b ausgebildeten Vormahlkammer 52b, sondern lediglich zur Umlenkzone 16. Damit gelangt das durch die Mahlgutzuführung 25 zugeführte Mahlgut direkt zur Sichtkammer 50, was insbesondere dann vorteilhaft ist, wenn im zugeführten Mahlgut bereits ein hoher Feingutanteil enthalten ist, welcher nicht mehr zerkleinert, sondern lediglich ausgerichtet werden soll. Bei dieser Ausbildung der Mahlgutzuführung 25 kann der Feinstaubanteil dann bereits die Mühle 10 verlassen, während das Überkorn vom Windsichter 20 abgewiesen und dem zuvor beschriebenen Mahlgutkreislauf zugeführt wird.In FIG. 4, the second ground material feed 25, designed as a gravity feed, of the embodiment of FIG. 3 is shown enlarged in a modification. The mill feed 25 does not lead to the pre-grinding chamber 52 b formed in the insert 70 b, but only to the deflection zone 16 . In this way, the regrind fed through the regrind supply 25 arrives directly at the viewing chamber 50 , which is particularly advantageous if the regrind supplied already contains a high proportion of fines, which is no longer comminuted but is merely intended to be aligned. With this configuration of the regrind feed 25 , the fine dust fraction can then already leave the mill 10 , while the oversize is rejected by the air classifier 20 and fed to the regrind cycle described above.

In der Fig. 5 wird eine weitere Ausführungsform des Windsichters 20 dargestellt, die sich von der in der Fig. 1 dargestellten Ausführungsform durch einen anderen Antrieb der Mahlscheibe 32 unterscheidet. In einem Legergehäuse 101 ist eine äußere Antriebswelle 102 angeordnet, die mit der Mahlscheibe 32 gekoppelt werden kann, die jedoch in der hier gezeigten Ausführungsform keine Funktion besitzt. In der Antriebswelle 102, die als Hohlwelle ausgebildet ist, ist eine weitere Antriebswelle 130 gelagert, die einen Mahlrotor 30 mit der Mahlscheibe 32 trägt. Nach unten erstreckt sich die Hohlwelle 102 in einen Antriebsraum 105 und trägt dort Antriebsscheiben 103. Nach unten erstreckt sich die innere Antriebswelle 130 ebenfalls in den Antriebsraum 105 und trägt dort Antriebsscheiben 104, die mit einem nicht dargestellten Antriebsmotor verbunden sind. Zwischen den Mahlkammern und dem Antriebsraum 105 ist der seitliche Lufteintrittskanal 100 angeordnet, der nach oben in die Luftzuführung 26 übergeht.In FIG. 5 another embodiment of the air classifier 20 is illustrated, which differs from that shown in the Fig. 1 embodiment by another drive of the beating disc 32nd An outer drive shaft 102 is arranged in a laying housing 101 , which can be coupled to the grinding disk 32 , but which has no function in the embodiment shown here. A further drive shaft 130 is mounted in the drive shaft 102 , which is designed as a hollow shaft, which carries a grinding rotor 30 with the grinding disk 32 . The hollow shaft 102 extends downward into a drive chamber 105 and carries drive disks 103 there . The inner drive shaft 130 also extends downward into the drive chamber 105 and carries drive disks 104 there , which are connected to a drive motor, not shown. The lateral air inlet duct 100 is arranged between the grinding chambers and the drive chamber 105 and merges upwards into the air supply 26 .

In der Fig. 6 ist eine weitere Ausführungsform dargestellt, die bis auf den Antrieb der in der Fig. 3 gezeigten Ausführungsform entspricht. Während in der Fig. 3 beide Mahlscheiben 32 und 38 auf einem gemeinsamen Rotor 30 angeordnet sind, ist in der in der Fig. 6 gezeigten Ausführungsform ein koaxialer Antrieb für die Mahlscheiben 32 und 38 vorgesehen. Die äußere Antriebswelle 102 ist mit der unteren Mahlscheibe 38 verbunden und die innere Antriebswelle 130 mit der oberen Mahlscheibe 32. Beide Mahlscheiben können gleichsinnig oder gegenläufig angetrieben werden, wobei die im Antriebsraum 105 befindlichen Antriebsscheiben 103, 104 mit jeweils eigenen (nicht dargestellten) Antriebsmotoren verbunden werden. FIG. 6 shows a further embodiment which corresponds to the embodiment shown in FIG. 3 except for the drive. While both grinding disks 32 and 38 are arranged on a common rotor 30 in FIG. 3, a coaxial drive for the grinding disks 32 and 38 is provided in the embodiment shown in FIG. 6. The outer drive shaft 102 is connected to the lower grinding wheel 38 and the inner drive shaft 130 to the upper grinding wheel 32 . Both grinding disks can be driven in the same direction or in opposite directions, the drive disks 103 , 104 located in the drive chamber 105 being connected to their own drive motors (not shown).

BezugszeichenlisteReference list

10 Sichtermühle
12 Gehäuse
14 Deckel
16 Ausnehmung (Umlenkzone)
18 Innenraum
20 Windsichter
22 Sichterwelle
24 erste Mahlgutzuführung
25 zweite Mahlgutzuführung
26 Luftzuführung
28 Feingutaustritt
30 Mahlrotor
32 erste Mahlscheibe
34, 34a Mahlwerkzeuge/erste Reihe
36, 36a, 36b erstes Prallfutter
38 zweite Mahlscheibe
40, 40a Mahlwerkzeuge/zweite Reihe
42 zweites Prallfutter
44 Ringspalt
50 innere Kammer
52, 52a, 52b erste äußere Kammer
54, 54a, 54b zweite äußere Kammer
56, 56a, 56b, 56c Eintrittsöffnung
57 dritte äußere Kammer
58, 58a, 58b, 58c Austrittsöffnung
70, 70a, 70b Einsatz
72 Leitbleche
74, 74a Mantelring
76 Trennring
78 Auflagen
79 Auflagen
80 Auflagen
82 Hohlmantelring
82a Hohlmantelring
84 ringförmige Abdeckscheibe
100 Lufteintrittskanal
101 Lagergehäuse
102 Antriebswelle, Hohlwelle
103 Antriebsscheibe
104 Antriebsscheibe
105 Antriebsraum
130 Antriebswelle. 10 classifier mill
12 housing
14 cover
16 recess (deflection zone)
18 interior
20 wind sifters
22 classifier wave
24 first grist feed
25 second regrind feed
26 air supply
28 Fine material outlet
30 grinding rotor
32 first grinding disc
34 , 34 a grinding tools / first row
36 , 36 a, 36 b first impact lining
38 second grinding disc
40 , 40 a grinding tools / second row
42 second impact lining
44 annular gap
50 inner chamber
52 , 52 a, 52 b first outer chamber
54 , 54 a, 54 b second outer chamber
56 , 56 a, 56 b, 56 c inlet opening
57 third outer chamber
58 , 58 a, 58 b, 58 c outlet opening
70 , 70 a, 70 b insert
72 baffles
74 , 74 a jacket ring
76 separating ring
78 editions
79 editions
80 editions
82 hollow jacket ring
82 a hollow jacket ring
84 annular cover disc
100 air inlet duct
101 bearing housing
102 drive shaft, hollow shaft
103 drive pulley
104 drive pulley
105 drive compartment
130 drive shaft.

Claims

1.Sifter mill with a chamber-enclosed interior divided into chambers, in which a wind sifter and a grinding disc fastened to a grinding rotor are arranged so as to be drivable, the grinding tools of which rotate in an outer chamber arranged coaxially to the axis of rotation of the wind sifter, and in the at least one feed material feed and open an air supply and from which a fine material outlet leads,
characterized,
that the housing ( 12 ) has a removable cover ( 14 ),
that in the interior ( 18 ) at least one grinding disc ( 32 , 38 ) can be used with any diameter, and
that the interior ( 18 ) by means of a one-part or multi-part insert ( 70 , 70 a, 70 b) in at least three, adapted to the air classifier ( 20 ) and the grinding disc (s) ( 32 , 38 ), in substantially coaxial chambers ( 50 , 52 , 52 a, 52 b, 54 , 54 a, 54 b) can be subdivided variably.

2. Classifier mill according to claim 1, characterized in that the air classifier ( 20 ) is arranged on the cover ( 14 ) and can be removed with it.

3. classifier mill according to claim 1 or 2, characterized in that at least parts ( 74 , 74 a, 36 , 36 a, 36 b, 76 , 84 , 82 a) of the insert ( 70 , 70 a, 70 b) replaceable on the lid ( 14 ) are arranged.

4. Classifier mill according to one of claims 1 to 3, characterized in that the outer chambers ( 52 a) containing no grinding tools ( 34 , 40 ) are designed to be closed by means of the insert ( 70 a).

5. classifier mill according to one of claims 1 to 4, characterized in that the grinding tools ( 34 , 40 ) containing outer chambers ( 52 , 54 a, 52 b, 54 b) an inlet opening ( 56 , 56 a, 56 b, 56 c) and an outlet opening ( 58 , 58 a, 58 b, 58 c) for the regrind and an impact lining ( 36 , 36 a, 36 b, 42 ), which is part of the insert ( 70 , 70 a, 70 b) .

6. Classifier mill according to one of claims 1 to 5, characterized in that the grinding rotor ( 30 ) has a grinding disc ( 32 ) with a number of grinding tools arranged around the circumference ( 34 ).

7. classifier mill according to one of claims 1 to 6, characterized in that grist feed ( 24 , 25 ) and air supply ( 26 ) into the grinding tools ( 34 ) containing chamber ( 52 , 54 a) open.

8. classifier mill according to one of claims 1 to 7, characterized in that the inlet opening ( 56 , 56 a) and the outlet opening ( 58 , 58 a) of the grinding tools ( 34 ) containing chamber ( 52 , 54 a) with the inner chamber ( 50 ) related.

9. classifier mill according to one of claims 5 to 8, characterized in that the impact lining ( 36 , 36 a) 1.6 to 1.7 times or 2.0 to 2.2 times the inner diameter compared to the outer diameter of the Has air classifier ( 20 ).

10. classifier mill according to claim 9, characterized in that the impact lining ( 36 , 36 a) has 1.66 times or 2.1 times the inner diameter compared to the outer diameter of the air classifier ( 20 ).

11. Classifier mill according to one of claims 1 to 10, characterized in that the grinding rotor ( 30 ) has a second grinding disc ( 38 ) with a larger diameter and a second row of grinding tools ( 40 ) arranged distributed around the circumference.

12. Classifier mill according to claim 11, characterized in that the second grinding disc ( 38 ) is arranged below the first grinding disc ( 32 ).

13. Classifier mill according to claim 11 or 12, characterized in that the grist feed ( 24 , 25 ) in the first row of grinding tools ( 34 ) containing chamber ( 52 b) and the air supply ( 26 ) in the second row of grinding tools ( 40 ) containing chamber ( 54 b) opens.

14. Classifier mill according to one of claims 11 to 13, characterized in that the inlet opening ( 56 b) of the chamber ( 52 b) containing the first row of grinding tools ( 34 ) and the outlet opening ( 58 c) of the second row of grinding tools ( 40 ) containing chamber ( 54 b) are each connected to the inner chamber ( 50 ).

15. Classifier mill according to one of claims 11 to 14, characterized in that the outlet opening ( 58 b) of the chamber ( 52 b) containing the first row of grinding tools ( 34 ) with the inlet opening ( 56 c) of the second row of grinding tools ( 40 ) containing chamber ( 54 b) forms a common passage opening for the regrind.

16. Classifier mill according to one of claims 11 to 15, characterized in that the second impact chuck ( 42 ) has 1.2 to 1.3 times the diameter of the first impact chuck ( 36 b).

17. Classifier mill according to claim 16, characterized in that the second impact chuck ( 42 ) has 1.26 times the diameter of the first impact chuck ( 36 b).

18. Classifier mill according to one of claims 11 to 17, characterized in that the first impact chuck ( 36 b) 1.6 to 1.7 times and the second impact chuck ( 42 ) the 2.0 to 2.2- times the inner diameter compared to the outer diameter of the air classifier ( 20 ).

19. Classifier mill according to claim 18, characterized in that the first impact chuck ( 36 b) has 1.6 times and the second impact chuck ( 42 ) has 2.1 times the inner diameter compared to the outer diameter of the air classifier ( 20 ).

20. Classifier mill according to one of claims 1 to 19, characterized in that wind classifier ( 20 ) and grinding rotor ( 30 ) can be driven independently of one another.

21. Classifier mill according to one of claims 1 to 18, characterized in that the cover ( 14 ) is designed to be foldable.

22. Classifier mill according to one of claims 1 to 19, characterized in that the air classifier ( 20 ) with the lid ( 14 ) can be folded down.

23. Classifier mill according to one of claims 1 to 20, characterized in that the regrind feed ( 25 a) opens into the inner chamber ( 50 ).

24. Classifier mill according to one of claims 1 to 21, characterized in that in the chamber ( 52 , 54 a, 54 b), the outlet opening ( 58 , 58 a, 58 c) with the inner chamber ( 50 ) in connection, the outlet opening ( 58 , 58 a, 58 c) is connected to the inner chamber ( 50 ) via an annular recess ( 16 ) in the cover ( 14 ).

25. Classifier mill according to one of claims 1 to 24, characterized in that the chamber ( 52 , 54 a, 54 b), the outlet opening ( 58 , 58 a, 58 c) with the inner chamber ( 50 ) in connection, one Number of baffles ( 72 ).

26. Classifier mill according to claim 25, characterized in that the guide plates ( 72 ) are curved in a scoop shape and with a predetermined angle to the vertical with the same distance from one another between the walls of the chamber ( 52 , 54 a, 54 b) in the outlet opening ( 58 , 58 a, 58 c) of the chamber ( 52 , 54 a, 54 b) leading region are arranged.

27. Classifier mill according to one of claims 1 to 26, characterized in that the grinding disks ( 32 , 38 ) can be driven independently of one another.

28. Classifier mill according to claim 27, characterized in that the grinding disks ( 32 , 38 ) can be driven in opposite directions.

29. Classifier mill according to claim 27 or 28, characterized in that the grinding disks ( 32 , 38 ) can be driven coaxially by means of an outer drive shaft ( 102 ), which is designed as a hollow shaft, and an inner drive shaft ( 130 ) arranged in the hollow shaft.