Sichtermühle sowie Bauteile für eine Mühle dieser Art Classifier mill and components for a mill of this type
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Sichtermühle, wie sie in ihrem grundsätzlichen Aufbau in der deutschen Offenlegungsschrift 20 284 54 beschrieben ist.The present invention relates to a classifier mill, as described in its basic structure in German Offenlegungsschrift 20 284 54.
Bei Mühlen dieser Art kommen kreisförmige Mahlscheiben zum Einsatz, die je nach Anwendungsfall mit zylindrischen oder quaderförmigen Mahlwerkzeugen bestückt sind. Mühlen der vorbekannten Art werden seit vielen Jahren zur Vermahlung unterschiedlicher Produkte eingesetzt. Die in der genannten Offenlegungsschrift offenbarte Mühle ist beispielsweise derart ausgebildet, dass sie vorteilhaft bei Produkten eingesetzt werden kann, die temperaturemp- findlich sind. Auch bei einigen zum Anbacken neigenden Produkten ist ihr Einsatz von Vorteil. Zweckmäßig ist der Einsatz solcher Mühlen immer dann, wenn eine exakte Oberkornbegrenzung des Produktes gefordert wird. Beispiele hierfür finden sich in der chemischen Industrie, in der pharmazeutischen Industrie, in der Lebensmittelindustrie und bei der Herstellung von Be- schichtungspulvern.Circular grinding disks are used in mills of this type, which are equipped with cylindrical or cuboid grinding tools, depending on the application. Mills of the previously known type have been used for grinding various products for many years. The mill disclosed in the cited publication is designed, for example, in such a way that it can be used advantageously for products that are sensitive to temperature. Their use is also advantageous for some products that tend to stick. It is advisable to use such mills whenever exact product size limitation is required. Examples of this can be found in the chemical industry, in the pharmaceutical industry, in the food industry and in the production of coating powders.
Nicht durchgesetzt hat sich dieser Mühlentyp bislang bei der Nermahlung von insbesondere faserigen Substanzen, wie z.B. Holz oder Cellulose. Ein wesentlicher Grund hierfür war der hohe spez. Energieverbrauch als Folge der bruchphysikalischen Eigenschaften und der geringen Feststoffdichte der zu vermählenden Substanzen. Dies erfordert den Einsatz sehr großer Mühlen mit hohen Antriebsleistungen bei vergleichsweise niedrigen Durchsätzen. Dadurch war eine wirtschaftliche Verarbeitung von faserigen Produkten mit diesem Mühlentyp bislang nicht möglich. Des weiteren kam es bei den bislang, bekannten Ausführungen in vielen Fällen zum Zusetzen der Mühle, da sich die faserigen Materialien am Sichter festsetzen und den Strömungswiderstand erhöhen, so dass der Luftvolumenstrom zurückgeht und kein zufriedenstellender
Betrieb mehr möglich ist. Auch die Vermahlung von im Hinblick auf Anbackungen besonders kritischen Produkten in Mühlen der vorbekannten Art führte häufig zu den beschriebenen Schwierigkeiten.This type of mill has so far not been successful in grinding particularly fibrous substances such as wood or cellulose. An important reason for this was the high spec. Energy consumption as a result of the fracture physical properties and the low solid density of the substances to be milled. This requires the use of very large mills with high drive power and comparatively low throughputs. As a result, it was previously not possible to process fibrous products economically with this type of mill. Furthermore, in the previously known designs, the mill was clogged in many cases, since the fibrous materials settle on the classifier and increase the flow resistance, so that the air volume flow decreases and is not satisfactory Operation is more possible. The grinding of products which are particularly critical with regard to caking in mills of the known type frequently also led to the difficulties described.
Vor diesem Hintergrund ist es daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Sichtermühle bereitzustellen, die die oben beschriebenen Nachteile vermeidet und die wirtschaftliche Herstellung von Produkten mit einem definierten Oberkorn aus insbesondere faserigen Ausgangsprodukten ermöglicht.Against this background, it is therefore an object of the present invention to provide a classifier mill which avoids the disadvantages described above and enables the economical production of products with a defined top grain from, in particular, fibrous starting products.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale der Patentansprüche gelöst.According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of the claims.
Die Mahlorgane nach der Erfindung ermöglichen eine deutlich höhere Beanspruchungsintensität. Durch die wiederholte und hochfrequente Beanspruchung wird es möglich, auch faserige Produkte zu zerkleinern.The grinding elements according to the invention allow a significantly higher stress intensity. Due to the repeated and high-frequency stress, it is also possible to shred fibrous products.
Je nach Aufgabenstellung und Produkteigenschaften kann zusätzlich zu den erfindungsgemäß ausgebildeten Mahlwerkzeugen ein gegenüber dem Stand der Technik modifiziertes Sichterrad von Vorteil sein. Durch Ablagerungen am Sichterrad steigt der Druckverlust der Mühle als Folge der geänderten Strömungsverhältnisse an, so dass ein über längere Zeiten stabiles Betriebsverhalten nicht zu erzielen ist. Das regelmäßige Öffnen der Mühle zu Reinigungszwecken ist zeitaufwendig und führt zu hohen Stillstandszeiten und damit zu hohen Produktionskosten. Diese Nachteile werden dadurch vermieden, dass innerhalb der Sichterblätter Mittel zur Reduzierung des Querschnittes des Trägergas-/Produkt-Strömung, vorzugsweise ein mit dem Sichterrad rotierender Zylinder, vorgesehen sind. Ein Zylinder dieser Art und auch Sichterblätter mit einer konstanten und deutlich geringeren Breite als nach dem Stand der Technik haben den Vorteil, dass die Ansatzneigung von faserigen Produkten deutlich reduziert ist. Durch den auf der Drehachse befindlichen
Zylinder wird eine Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit im Bereich des Feingutaustrittes erreicht. Die Bildung dickerer Produktschichten, die nachteilige Auswirkungen auf die Strömungsverhältnisse haben, kann vermieden werden, so dass über längere Zeiten ein stabiles Betriebsverhalten erzielt werden kann. Die Ausführung des Sichters mit einem Innenzylinder ist im übrigen auch bei der Vermahlung von anderen Produkten, z.B. nicht faserigen, aber zur Anbackung neigenden Produkten, von Vorteil.Depending on the task and product properties, in addition to the grinding tools designed according to the invention, a classifying wheel modified compared to the prior art can be advantageous. Deposits on the classifier wheel increase the pressure loss of the mill as a result of the changed flow conditions, so that stable operating behavior over long periods of time cannot be achieved. Opening the mill regularly for cleaning purposes is time-consuming and leads to long downtimes and thus high production costs. These disadvantages are avoided in that means for reducing the cross section of the carrier gas / product flow, preferably a cylinder rotating with the classifier wheel, are provided within the classifier blades. A cylinder of this type and classifier blades with a constant and significantly smaller width than according to the prior art have the advantage that the tendency to form fibrous products is significantly reduced. By the one located on the axis of rotation Cylinders achieve an increase in the flow velocity in the area of the fine material outlet. The formation of thicker product layers, which have adverse effects on the flow conditions, can be avoided, so that stable operating behavior can be achieved over long periods. The design of the classifier with an inner cylinder is also advantageous when grinding other products, for example non-fibrous products that tend to cake.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sollen anhand von in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert werden. Es zeigen:Further advantages and details of the invention will be explained on the basis of exemplary embodiments shown in the figures. Show it:
- Figur 1 einen Schnitt durch eine bevorzugte Ausführung einer Sichtermühle nach der Erfindung,1 shows a section through a preferred embodiment of a classifier mill according to the invention,
- Figuren 2 und 3 Ausführungsbeispiele für Mahlwerkzeuge sowie- Figures 2 and 3 embodiments for grinding tools as well
- Figuren 4 und 5 ein Ausführungsbeispiel für eine Prallfutterringscheibe- Figures 4 and 5 an embodiment of an impact ring washer
Bei dem in der Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel für eine Sichtermühle.1 nach der Erfindung sind ihr Gehäuse mit 2, die Luftzufuhr mit 3, die Produktzuführung mit 4, der Mühlendeckel mit 5, der am Deckel 5 vorgeseher ne Feingutaustritt mit 6, der Mahlrotor mit 7, das Prallfutter mit 8, das Sichterrad mit seinen Sichterflügeln mit 9 und ein die Mahlzone von der Sichterzone trennendes Leitrad mit 1 1 bezeichnet. Das weitere Leitblech 10 befindet sich in der Mahlzone und unterstützt den Transport der zerkleinerten Partikel nach oben. Der Antrieb des Mahlrotors 7 und des Sichterrades 9 erfolgt über Riemenscheiben 12 bzw. 13.In the embodiment shown in Figure 1 for a classifier mill.1 according to the invention, its housing with 2, the air supply with 3, the product supply with 4, the mill cover with 5, the fine material outlet provided on the cover 5 with 6, the grinding rotor with 7, the impact chuck with 8, the classifier wheel with its classifier vanes with 9 and a guide wheel separating the grinding zone from the classifier zone with 1 1. The further guide plate 10 is located in the grinding zone and supports the transport of the comminuted particles upwards. The grinding rotor 7 and the classifying wheel 9 are driven by pulleys 12 and 13, respectively.
Der Mahlrotor 7 besteht aus einer Trägerscheibe 15 und mehreren Zahnringscheiben 16. Sie sind auf der Trägerscheibe 15 mit jeweils einem Abstand (je nach Mühlengröße 4 bis 12 mm) untereinander (z.B. mit Hilfe von Bolzen 20
und nicht dargestellten Abstandsringen) befestigt und weisen peripher Zähne auf, welche die Mahlwerkzeuge des Mahlrotors 7 bilden. Das Prallfutter 8 besteht zweckmäßig aus Zahnringscheiben, die ohne Abstand voneinander montiert sind und deren Innenrand die zahnförmigen Mahlwerkzeuge aufweisen. Aus Übersichtlichkeitsgründen ist in Figur 1 lediglich ein durchgehendes Prallfutter 8 dargestellt.The grinding rotor 7 consists of a carrier disk 15 and a plurality of toothed ring disks 16. They are on the carrier disk 15 at a distance from one another (depending on the mill size 4 to 12 mm) (for example with the aid of bolts 20 and spacer rings (not shown) attached and have peripheral teeth which form the grinding tools of the grinding rotor 7. The impact chuck 8 expediently consists of toothed ring disks which are mounted without a distance from one another and whose inner edge has the tooth-shaped grinding tools. For reasons of clarity, only a continuous impact chuck 8 is shown in FIG.
Das Sichterrad 9 umfasst die Sichterblätter sowie einen im Zentrum angeordneten Zylinder 18. Der Zylinder 18 hat die Wirkung einer Verengung des Strömungsquerschnittes und damit einer Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit. Anbackungen können dadurch vermieden werden. Wenn diese Gefahr nicht besteht, kann auch ein Sichterrad nach dem Stand der Technik verwendet werden, d.h., ein Sichterrad ohne zentrale, den Strömungsquerschnitt verengende Mittel.The classifier wheel 9 comprises the classifier blades and a cylinder 18 arranged in the center. The cylinder 18 has the effect of narrowing the flow cross section and thus increasing the flow speed. Caking can be avoided. If this danger does not exist, a classifier wheel according to the prior art can also be used, i.e. a classifier wheel without central means which narrows the flow cross section.
Die Figuren 2 bis 4 zeigen Ausführungsbeispiele für Zahnringscheiben sowohl für den Mahlrotor 7 als auch für das Prallfutter 8. Figur 2 zeigt eine Zahnringscheibe 16, die nach Art eines Sägeblattes ausgebildet ist. Die Befestigung mehrerer derartiger Sägeblätter auf der Mahlscheibe 7 erfolgt mit Hilfe der Bolzen 20 (vgl. Figur 1) und den nicht dargestellte Distanzscheiben. Die Zähne des Sägeblattes 16 sind mit 21 , die Zahnlücken mit 22 bezeichnet.FIGS. 2 to 4 show exemplary embodiments for toothed ring disks both for the grinding rotor 7 and for the impact chuck 8. FIG. 2 shows a toothed ring disk 16 which is designed in the manner of a saw blade. Several saw blades of this type are attached to the grinding disk 7 with the aid of the bolts 20 (cf. FIG. 1) and the spacer disks, not shown. The teeth of the saw blade 16 are designated 21, the tooth gaps 22.
Die Ausführung des Mahlrotors 7 nach Figur 3 besitzt mehrere übereinander angeordnete Ringe 23 zwischen denen einzelne Zahnelemente 24 befestigt sind. Zwei Bolzenreihen mit Bolzen 20 und 25 sichern den Zusammenhalt des Systems, seine Befestigung auf der Mahlscheibe 15 und verhindern ein Verdrehen der Zähne selbst.The embodiment of the grinding rotor 7 according to FIG. 3 has a plurality of rings 23 arranged one above the other, between which individual tooth elements 24 are fastened. Two rows of bolts with bolts 20 and 25 ensure the cohesion of the system, its attachment to the grinding disc 15 and prevent the teeth themselves from twisting.
Die Figuren 4 und 5 zeigen eine Ausführungsform für eine Zahnringscheibe 26 für das Prallfutter 8. Die vergrößerte Darstellung in Figur 5 lässt erken-
nen, dass die nach innen gerichteten Zähne 27 bzw. Zahnlücken 28 asymmetrisch ausgebildet sind. Die Breite der Zähne nimmt vom Zahnfuß zum Zahnkopf ab. Eine der beiden Zahnflanken erstreckt sich radial. Zweckmäßig sind diese Zahnflanken der Drehrichtung des Mahlrotors 7 zugewandt.FIGS. 4 and 5 show an embodiment for a toothed ring disk 26 for the impact chuck 8. The enlarged illustration in FIG. NEN that the inward teeth 27 or tooth gaps 28 are asymmetrical. The width of the teeth decreases from the tooth base to the tooth head. One of the two tooth flanks extends radially. These tooth flanks expediently face the direction of rotation of the grinding rotor 7.
Die Anzahl und die Abmessungen der Zähne 21 bzw. 27 sowie ihr Abstand untereinander lässt sich j e nach Aufgabenstellung und Mühlengröße in weiten Bereichen variieren, so dass eine Anpassung an unterschiedliche Produkteigenschaften möglich ist. Abmessungen der Mahlwerkzeuge, welche sich als vorteilhaft ergeben haben, sind in Ansprüchen erwähnt. Auch eine exial versetzte Anordnung der übereinander angeordneten Zähne 21 , 27 bzw Zahnlücken 22, 28 kann von Vorteil sein. Da bei der Vermahlung in Sichtermühlen der hier betroffenen Art generell ein Verschleiß auftritt, dessen Ausmaß unterschiedlich sein kann und von dem zu vermählenden Produkt sowie der gewünschten Feinheit abhängt, ist es zweckmäßig die Zähne symmetrisch auszuführen. Dies erlaubt es, nach einem Verschleiß der in Drehrichtung vorderen Kante der Zähne entweder die Zahnringscheiben in umgekehrter Position zu montieren oder die Drehrichtung der Mahlscheibe 7 zu ändern. Dadurch können die Mahlscheiben so lange verwendet werden, bis die Zähne an beiden Flanken so stark verschlissen sind, dass entweder die gewünschte Durchsatzleistung und/oder die Produktfeinheit nicht mehr erreicht wird.The number and dimensions of teeth 21 and 27 and their spacing from one another can be varied widely depending on the task and mill size, so that adaptation to different product properties is possible. Dimensions of the grinding tools, which have proven to be advantageous, are mentioned in claims. An exially offset arrangement of the teeth 21, 27 or tooth gaps 22, 28 arranged one above the other can also be advantageous. Since there is generally wear during grinding in classifier mills of the type concerned here, the extent of which may vary and depend on the product to be ground and the desired fineness, it is advisable to carry out the teeth symmetrically. This allows, after wear of the front edge of the teeth in the direction of rotation, either to mount the toothed ring disks in the reverse position or to change the direction of rotation of the grinding disk 7. As a result, the grinding disks can be used until the teeth on both flanks are so worn that either the desired throughput and / or the fineness of the product is no longer achieved.
Die Ausführung einer Zahnringscheibe nach Figur 3 ist bei stark verschleißenden Produkten vorteilhaft. Während bei der Ausführung nach Figur 2 nach einem Verschleiß der Zähne ein Austausch der kompletten Zahnringscheiben erforderlich ist, erlaubt die in Figur 3 dargestellte Version den Austausch einzelner Zähne. Diese können mit modernen Fertigungsmethoden kostengünstig in den verschiedensten Ausführungsformen hergestellt werden. Eine Reduzierung der Verschleißkosten ist damit verbunden. Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass die Variabilität, die durch die Austauschbarkeit der einzelnen
Mahlwerkzeuge gegeben ist, eine kostengünstige Anpassung an unterschiedliche Anforderungen ermöglicht. Grundsätzlich ist auch die Kombination unterschiedlicher Mahlwerkzeuge in einer Mühle möglich.
The design of a toothed ring disk according to FIG. 3 is advantageous in the case of heavily wearing products. While in the embodiment according to FIG. 2 it is necessary to replace the complete ring washers after the teeth have worn, the version shown in FIG. 3 allows the replacement of individual teeth. These can be inexpensively manufactured in a wide variety of embodiments using modern manufacturing methods. A reduction in wear costs is associated with this. Another advantage is that the variability is due to the interchangeability of each Grinding tools is given, an inexpensive adaptation to different requirements. In principle, it is also possible to combine different grinding tools in one mill.