DE19519595A1 - Simple, cheaper, more damage=proof tunnel sealing web - Google Patents

Simple, cheaper, more damage=proof tunnel sealing web

Info

Publication number
DE19519595A1
DE19519595A1 DE1995119595 DE19519595A DE19519595A1 DE 19519595 A1 DE19519595 A1 DE 19519595A1 DE 1995119595 DE1995119595 DE 1995119595 DE 19519595 A DE19519595 A DE 19519595A DE 19519595 A1 DE19519595 A1 DE 19519595A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fleece
sealing membrane
layer
sealing
fibers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1995119595
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEOTEX INGENIEURGESELLSCHAFT MBH, 81825 MUENCHEN,
Original Assignee
NIEDLICH THORSTEN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NIEDLICH THORSTEN filed Critical NIEDLICH THORSTEN
Priority to DE1995119595 priority Critical patent/DE19519595A1/en
Publication of DE19519595A1 publication Critical patent/DE19519595A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/498Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres entanglement of layered webs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00Other non-woven fabrics
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02BHYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B3/00Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
    • E02B3/16Sealings or joints
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/38Waterproofing; Heat insulating; Soundproofing; Electric insulating
    • E21D11/383Waterproofing; Heat insulating; Soundproofing; Electric insulating by applying waterproof flexible sheets; Means for fixing the sheets to the tunnel or cavity wall

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Abstract

A method for fixing web or plates (1) for sealing purposes in underground workings (2) of civil and hydraulic engineering and tunnel construction uses strips of hook-shaped fasteners (5) fixed to the web etc. and a fleecy layer (3) with a surface (3a) formed for pull-proof attachment to the fasteners. The sealing web (1) is pressed onto the fleecy layer and because of the penetration of the hooks (5) a mechanical fastening is achieved which can be opened and closed again.

Description

Technisches GebietTechnical field

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Befestigung von Bahnen oder Platten für Abdichtungs- und Schutzzwecke an einem Untergrund im Ingenieur-, Tief- Wasser- und Tunnelbau.The invention relates to a method for fastening webs or plates for Sealing and protection purposes on a sub-surface in engineering, deep water and Tunnel construction.

Stand der TechnikState of the art

Derzeit werden die zum Schutz der Dichtungsbahnen erforderlichen Vliese überwie­ gend mit Hilfe von Rondellnägeln auf der Tunnelwandung angebracht. Die Rondellnägel tragen für die spätere Befestigung der Dichtungsbahn Manschetten aus dem selben Material wie diese, an denen die Dichtbahn anschließend von Hand thermisch befestigt wird. Die Befe­ stigungsrondellen sind so ausgelegt, daß sie bei Überbeanspruchungen z. B. durch Bewegun­ gen der Tunnelinnenschale an einer Sollbruchstelle abreißen, um so eine Beschädigung der Abdichtungsbahn zu vermeiden. Diese Rondellnägel sind relativ teuer, so daß ihre Anzahl pro Quadratmeter möglichst gering gehalten wird. Dies führt zu Durchhängen der Schutz­ vliese und der Dichtungsbahn. Damit steigt die Gefahr, daß die Abdichtung beim Einbau der Stahlbewehrung für die Betoninnenschale des Tunnels beschädigt wird.Currently, the nonwovens required to protect the waterproofing membranes are being removed attached with the help of circular nails on the tunnel wall. The circular nails wear sleeves made of the same material for the later fastening of the sealing membrane like this, to which the sealing membrane is then thermally attached by hand. The Befe Stigungsrondellen are designed so that they over z. B. by movement Tear off the tunnel inner shell at a predetermined breaking point in order to damage the Avoid waterproofing membrane. These rondelle nails are relatively expensive, so their number per Square meters is kept as low as possible. This leads to sagging protection fleece and the waterproofing membrane. This increases the risk that the seal when installing the Steel reinforcement for the inner concrete shell of the tunnel is damaged.

Zum Anschweißen der Dichtungsbahn an den Rondellen muß die Verbindungsfläche von der Ober- wie der Unterseite der Bahn zugänglich sein. Weiter muß die Bahn während ihrer Montage auch dem Tunnelprofil folgen, sie wird also in zwei Richtungen geknickt. Um das zu ermöglichen, verarbeitet man schmale Streifen, die an ihren Stößen nachträglich verschweißt und anschließend geprüft werden müssen.To weld the sealing membrane to the rondelles, the connecting surface of the top and bottom of the web must be accessible. The train must continue during its Assembly also follow the tunnel profile, so it is bent in two directions. To do that enable narrow strips to be processed, which are subsequently welded to their joints and then have to be checked.

Dies ist zeitaufwendig und ergibt hohe Kosten. Bei Dichtungen aus Polyolefinen kommt noch ein erhöhter Zeitbedarf für die Abkühlung und Erhärtung des Materials an den Schweiß­ stellen dazu.This is time consuming and results in high costs. When it comes to seals made of polyolefins even more time required for the material to cool down and harden to sweat put to it.

Durch die eingebaute Abdichtung besteht keine Möglichkeit eine innenliegende Schutz­ lage aus Vlies gegen die mögliche Beschädigung beim Einbau der Bewehrung und der Beton­ innenschale einzubringen. Diese müßte mit der herkömmlichen Technik an den Rondellen­ punkten mit der Dichtungsbahn verschweißt werden, was aufwendig und teuer ist.Due to the built-in seal there is no possibility of internal protection layer of fleece against the possible damage when installing the reinforcement and the concrete insert inner shell. This would have to be done with the conventional technology on the rondelles points are welded to the sealing membrane, which is complex and expensive.

Aus der DE 41 00 902 A1 ist ein Verfahren bekannt, in dem ein Vlies- oder Velourstoff mit ösenförmigen Fasern an der Oberfläche als eine Hälfte eines Haftverschlusses auf eine Abdichtungsbahn kaschiert wird. Als Gegenstück werden spezielle Rondellen mit einer Ober­ fläche aus haken- oder pilzförmigen Befestigungselementen verwendet, an denen die vlieska­ schierte Abdichtungsbahn durch Andrücken befestigt wird.DE 41 00 902 A1 discloses a method in which a non-woven or velor fabric is used with loop-shaped fibers on the surface as a half of an adhesive fastener on one Waterproofing membrane is laminated. As a counterpart there are special rondelles with a top surface made of hook-shaped or mushroom-shaped fasteners on which the vlieska Schierte sealing membrane is attached by pressing.

Nachteilig ist, daß zum eigentlichen Schutzvlies ein zweites, dünnes Haftvlies hergestellt und mit der Dichtungsbahn verbunden werden muß. Diese Verbindung erfolgt sinnvollerweise bei der Herstellung der Abdichtungsbahn. Durch den bei der Verbindung mit der heißen Abdichtungsbahn im Vlies auftretenden Schrumpfungsvorgang werden Spannungen oder sogar Verformungen in die Abdichtung eingebracht.The disadvantage is that a second, thin adhesive fleece is produced for the actual protective fleece and must be connected to the waterproofing membrane. This connection makes sense in the manufacture of the waterproofing membrane. By connecting with the hot Sealing membrane in the fleece shrinkage process will be tension or even deformations in the seal.

Weiter behindert die Vlieslage das Verschweißen der Abdichtung an den Querfügen und auch an den Längsfugen, sobald durch Zuschnitte die Verbindung nicht mehr nur am Bahnen­ rand erfolgt.Furthermore, the nonwoven layer hinders the welding of the seal to the cross joints and also on the longitudinal joints, as soon as the connection is no longer just cut to length edge is done.

Die Herstellung der erforderlichen Spezialrondellen ist teuer. Deshalb besteht erst recht kein Anreiz das Durchhängen der Abdichtungsbahn durch eine dichtere Verwendung der Rondellen zu begrenzen. The production of the special rondelles required is expensive. That is why it exists even more no incentive for sagging of the waterproofing membrane due to the denser use of the Limit rondelles.  

Weiter wird das an der Rollenaußenseite der Abdichtungsbahn angebrachte Vlies beim Antransport und den Vorbereitungen zur Verlegung oftmals verschmutzt, so daß der Klett­ effekt eingeschränkt ist. Da eine Ablösung der Verbindung zu erheblichen Störungen des Bauablaufes oder gar zu Katastrophen führen kann, ist der Sicherheit der Verbindung höchste Aufmerksamkeit zu widmen.Furthermore, the fleece attached to the outside of the roll of the waterproofing membrane is used Transport and preparation for laying often dirty, so that the Velcro effect is limited. Since a detachment of the connection to significant disruption of the Construction process or even lead to disasters, the security of the connection is the highest To pay attention.

Das Verfahren konnte sich wegen der bekannten Mängel bisher am Markt nicht durchsetzen.The process has so far not been possible on the market because of the known defects push through.

Aufgabetask

Die Anmeldung hat daher zum Ziel, das Aufbringen des Dichtmaterials wesentlich zu vereinfachen und dahingehend zu verbessern, daß es die obengenannten Nachteile nicht mehr aufweist.The aim of the application is therefore to apply the sealing material significantly to simplify and improve in that it does not have the disadvantages mentioned above has more.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Die Erfindung löst diese Aufgaben durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.The invention solves these problems by the characterizing features of Claim 1.

Erfindungsgemäß werden die bekannten wiederverschließbar lösbaren Haken­ verschlüsse (sog. Klettverschlüsse) in 3-5 cm breiten Streifen aus einem, der Dichtungsbahn gleichen Rohstoff hergestellt. Diese Streifen werden beim Herstellverfahren der Dichtungs­ bahn im Bereich der Abkühlungswalzen in Abständen zwischen 20-50 cm auf die Dichtungs­ bahn aufgeschweißt. Durch die Wärmeabstrahlung der Dichtungsbahn und die geringe Masse der Verschlußstreifen erfolgt der durch die Erwärmung auftretende Schrumpfprozeß schon vor dem Kontakt zur Bahn. Dadurch und durch den größeren Abstand der Streifen ist die Eintragung von Spannungen in die Dichtungsbahn minimal.According to the known reclosable releasable hooks closures (so-called Velcro closures) in 3-5 cm wide strips from one, the sealing membrane same raw material. These strips are used in the manufacturing process of the gasket track in the area of the cooling rollers at intervals of 20-50 cm on the sealing welded onto the web. Due to the heat radiation of the sealing membrane and the low mass the sealing strip is already the shrinking process caused by the heating before contacting the train. Because of this and because of the greater distance between the strips, the Entry of stresses in the sealing membrane minimal.

Das zum Schutz der Dichtungsbahn erforderliche Vlies mit einem Flächengewicht zwischen 500-2000 g/m² wird an der künftig der Abdichtung zu gewandten Seite mit einer Oberflächenstruktur versehen, die eine sichere, kraftschlüssige Verbindung mit den Klettver­ schlüssen zuläßt.The fleece required to protect the waterproofing membrane with a basis weight between 500-2000 g / m² will be used on the side facing the waterproofing with a Provide surface structure that a secure, non-positive connection with the Velcro allows conclusions.

Diese Vlieslage besitzt ein für den Schutz der Dichtungsbahn erforderliches Flächengewicht, bevorzugt von 1000 g/m² oder mehr. Es ist mit preiswerten, handelsüblichen Rondellen (4) an der Spritzbetonauskleidung (2a) befestigt, da zwischen Dichtungsbahn (1) und Halterondelle (4) keine direkte Verbindung hergestellt wird. Diese Bewegungsmöglichkeit in der dicken Vliesschicht und die elastische Einbettung des Hakenverschlusses in dieser Vliesschicht lassen den Entfall der Sollbruchstellen an den Rondellen zu.This nonwoven layer has a weight per unit area required to protect the sealing membrane, preferably 1000 g / m² or more. It is attached to the shotcrete lining ( 2 a) with inexpensive, commercially available rondelles ( 4 ), since no direct connection is made between the sealing membrane ( 1 ) and the holding rondelle ( 4 ). This possibility of movement in the thick fleece layer and the elastic embedding of the hook fastener in this fleece layer allow the breaking points on the rondelles to be eliminated.

Nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung wird ein leichtes Gittergewebe aus Monofilen, dessen Maschen nicht fixiert sind, auf dem Vlies durch Vernähen oder Verma­ schen befestigt. Der Abstand der Nähspuren beträgt etwa 5-10 mm. Durch diese linienförmige Befestigung wird die Verschieblichkeit der Monofile nur begrenzt eingeschränkt, so daß beim Zusammenfügen der Abdichtung mit dem Vlies die Befestigungshaken vollzählig das Gewebe durchdringen und sich an ihm verhaken können. According to a first embodiment of the invention, a light lattice fabric is used from monofilaments, the stitches of which are not fixed, on the fleece by sewing or Verma attached. The distance between the sewing tracks is about 5-10 mm. Through this line-shaped Fastening limits the movability of the monofilaments so that when Assemble the seal with the fleece, the fastening hooks completely the fabric penetrate and get caught on it.  

Nach der bevorzugten Ausführungsform wird ein Verbundstoff aus dem Gitterge­ webe und einem quer zur Produktionsrichtung abgelegten Faservlies hergestellt und nach dem Verfahren Maliwatt durch Übernähen mit einem Polyesterfaden verfestigt. Die Befestigungs­ haken durchdringen das Gewebe und die querliegende Vliesfasern. Sobald sich die Haken in den Vliesfasern verhängt haben, erfolgt eine weitergehende Verteilung in die Fläche. Diese Verbindungen sollten nicht mehr gelöst werden, da dann eine Beschädigung der Befestigungs­ haken auftritt. Das Gesamtgewicht des Verbundstoffes beträgt etwa 200 g/m². Es kann somit noch kostengünstig mit brandhemmenden Mitteln ausgerüstet werden. Das eigentliche Schutz­ vlies wird mit dem Verbundstoff durch Vernähen oder Vermaschen verbunden. Der Abstand der Nähspuren beträgt 10-50 mm.In the preferred embodiment, a composite is made from the grid weave and a fiber fleece laid transversely to the production direction and after the The Maliwatt process is consolidated by sewing with a polyester thread. The attachment hooks penetrate the fabric and the transverse fleece fibers. Once the hooks in the fleece fibers have imposed, there is a further distribution in the area. These Connections should no longer be loosened, as this will damage the fastening hook occurs. The total weight of the composite is approximately 200 g / m². So it can can be cost-effectively equipped with fire retardants. The real protection fleece is connected to the composite by sewing or meshing. The distance the sewing marks are 10-50 mm.

Ein weitere Möglichkeit der Ausführung der Oberfläche des Schutzvlieses besteht in der Verwendung eines nach der in der Patentschrift DD 2 86 192 AS beschriebenen Her­ stellungsverfahren erzeugten Vlies. Dabei wird ein Fasergemisch aus normalen Fasern, Schmelzfasern und Schrumpffasern hergestellt, verdichtet und anschließend thermisch akti­ viert. Durch den Schrumpf eines Teils der Fasern entsteht eine räumliche Struktur, die durch die Schmelzfasern stabilisiert wird. In dieser räumlichen Struktur können sich die Verschluß­ streifen verhaken. Die Verbindung mit dem Schutzvlies erfolgt durch Vernähen oder Ver­ maschen.Another possibility of executing the surface of the protective fleece is in the use of a according to the Her described in the patent DD 2 86 192 AS positioning process produced fleece. This is a mixture of fibers from normal fibers, Melt fibers and shrink fibers produced, compressed and then thermally acti fourth. The shrinkage of part of the fibers creates a spatial structure that the melt fibers is stabilized. In this spatial structure, the shutter can streak snag. The connection to the protective fleece is made by sewing or Ver mesh.

Weiter besteht die Möglichkeit Verbundstoff und Schutzvlies zu vernadeln. Dabei wirkt sich aber die beim Nadeln auftretende Beschädigung und die Verfüllung der Maschen durch das mitgezogene Fasermaterial negativ auf die Verbindung mit dem Hakenverschluß aus.There is also the possibility of needling the composite and protective fleece. Here however, the damage that occurs during needling and the filling of the stitches affects due to the pulled fiber material negatively on the connection with the hook closure out.

Soll die Vlieslage in einer brandsicheren Ausführung hergestellt werden, kann dies kostengünstig auch durch die Verwendung eines thermisch verfestigten Mischvlieses aus mineralischen und synthetischen Fasern geschehen. Als Haftoberfläche wird dann sinnvoller­ weise ein Verbundstoff aus Glasvlies und einem Gittergewebe aus Glasfasern gewählt.If the fleece layer is to be manufactured in a fire-proof version, this can be done inexpensively by using a thermally bonded mixed fleece mineral and synthetic fibers happen. This makes more sense as an adhesive surface as a composite of glass fleece and a mesh made of glass fibers selected.

Bei Tunneln in wasserführenden Gebirgslagen besteht eine große Gefahr der Ver­ sinterung der Schutzvliese durch im Wasser gelösten Kalk oder durch die Ausspülung der Zu­ satzmittel aus dem Spritzbeton der Gebirgssicherung. Ein versintertes Vlies kann seine Schutz­ funktion bei Bewegungen der Tunnelinnenschale, die durch Temperaturänderungen entsteht, nur noch begrenzt ausüben. Diese Einspülung wird durch in das Vlies eingearbeitete Folien erheblich verringert.With tunnels in water-bearing mountain areas there is a great risk of ver sintering of the protective fleece by lime dissolved in the water or by rinsing out the Zu Substitute from the shotcrete of the mountain protection. A sintered fleece can protect it function in the case of movements of the inner tunnel shell caused by temperature changes, exercise only limited. This flushing is done by foils incorporated into the fleece significantly reduced.

Wird zum Vernähen oder Vermaschen der Haftvliesschicht mit dem Schutzvlies ein verrott- oder abbaubares Garn oder Fasern verwendet, löst sich nach einer gewissen Zeit der Verbund zwischen beiden Vlieslagen. Die Gefahr einer Eintragung von Spannungen in die Dichtungsbahn durch Bewegungen zwischen Gebirge und Tunnelschale wird weiter verringert.Is used for sewing or stitching together the layer of adhesive fleece with the protective fleece a rot or degradable yarn or fibers used will come off after a certain time the bond between the two fleece layers. The danger of tensions entering the Sealing membrane due to movements between the mountains and the tunnel shell is further reduced.

Das Verfahren kann sowohl für einlagige Dichtungsbahnen oder -platten, als auch für doppellagige Systeme verwendet werden.The method can be used for single-layer sealing sheets or sheets as well can be used for double-layer systems.

Werden an beiden Seiten der Dichtungsbahn die hakenförmigen Befestigungsstrei­ fen angebracht, kann mit einem geringem Mehraufwand an Verlegezeit ein weiteres Schutz­ vlies an der Dichtungsbahn befestigt werden. Damit wird die Gefahr einer Beschädigung beim Einbau der Stahlbewehrung und beim Betonieren der Innenschale deutlich verringert. Das Vlies wird sinnvollerweise mit Fasern aus einer bunten Signalfarbe hergestellt und mit einer hellen Signalschicht kaschiert. Die Signalschicht verhindert das Eindringen der Betonschlämme in die Vliesschicht und zeigt deutlich, falls sie beschädigt sein sollte.Are the hook-shaped fastening strips on both sides of the sealing membrane If installed, additional protection can be achieved with little additional installation time fleece to be attached to the waterproofing membrane. This eliminates the risk of damage to the Installation of the steel reinforcement and when concreting the inner shell significantly reduced. The Fleece is usefully made with fibers from a bright signal color and with one  light signal layer concealed. The signal layer prevents the penetration of the concrete slurry into the fleece layer and shows clearly if it should be damaged.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Tunnelabdichtung. Das Gebirge (2) ist mit einer Lage Spritz­ beton gesichert (2a). Darauf wurde ein Schutzvlies (3) verlegt und mit einfachen Rondellen (4) am Spritzbeton befestigt. Die Abdichtungsbahn (1) wird, mit den Befestigungsstreifen (5) zum Schutzvlies (3) zeigend, abgerollt und mit Andrückrädern oder -walzen, die entlang der Markierung (6) geführt werden, durch Eindrücken der Befestigungshaken in die Haftober­ fläche des Vlieses befestigt. Deutlich sichtbar ist, daß keine Verbindung zwischen Rondelle und Abdichtung erforderlich ist. Damit wird die Abdichtung von Zugbeanspruchung durch Bewegungen der Tunnelinnenschale freigehalten. Fig. 1 shows a section through a tunnel seal. The mountains ( 2 ) are secured with a layer of shotcrete (2a). A protective fleece ( 3 ) was laid on top and attached to the shotcrete with simple rondelles ( 4 ). The sealing membrane ( 1 ), with the fastening strips ( 5 ) pointing towards the protective fleece ( 3 ), is unrolled and fastened with pressing wheels or rollers which are guided along the marking ( 6 ) by pressing the fastening hooks into the adhesive surface of the fleece. It is clearly visible that no connection between the rondelle and the sealing is required. This keeps the seal free from tensile stress caused by movements of the inner tunnel shell.

Fig. 2 zeigt ein Detail der Fig. 1. Das Schutzvlies (3) ist mit dem Rondellennagel (4) an der Spritzbetonschicht (2a) befestigt. An der dichtungsseitigen Fläche des Schutzvlieses ist die Haftungsoberfläche (3a), die verschiedenartig ausgeführt werden kann, kraftschlüssig be­ festigt. An der Dichtungsbahn (1) sind bergseitig, die mit hakenförmigen Befestigungsele­ menten versehenen Streifen (5) aufgeschweißt. Ihre Lage wird auf der Tunnelseite durch die Markierungsstreifen (6) dargestellt. Fig. 2 shows a detail of Fig. 1. The protective fleece ( 3 ) is attached to the shotcrete layer ( 2 a) with the circular nail ( 4 ). On the seal-side surface of the protective fleece, the adhesive surface ( 3 a), which can be designed in various ways, is non-positively fastened. On the sealing membrane ( 1 ) on the mountain side, the elements provided with hook-shaped fastening elements ( 5 ) are welded on. Their position is shown on the tunnel side by the marking strips ( 6 ).

Fig. 3 zeigt ein Detail einer beidseitigen Schutzlage. Bergseitiges (äußeres) Schutzvlies und Abdichtungsbahn sind wie bei Fig. 2 beschrieben an der Spritzbetonauskleidung befestigt. Das bergseitige Schutzvlies ist zur Verringerung der Versinterung mit einer Folieneinlage (7) versehen. An der Dichtungsbahn ist statt der Markierung (6) eine weiteres Hakenband (8) angeschweißt. An ihm wird durch Andrücken das innere Schutzvlies befestigt. Es ist tunnel­ seitig mit einer Signalschicht kaschiert, die Beschädigungen beim Einbau der Bewehrung anzeigt. Fig. 3 shows a detail of a protective layer on both sides. Mountain-side (outer) protective fleece and sealing membrane are fastened to the shotcrete lining as described in FIG. 2. The protective fleece on the mountain side is provided with a film insert ( 7 ) to reduce sintering. Another hook tape ( 8 ) is welded to the sealing membrane instead of the marking ( 6 ). The inner protective fleece is attached to it by pressing. It is laminated on the tunnel side with a signal layer that indicates damage when installing the reinforcement.

Claims (11)

1. Verfahren zur Befestigung von Bahnen oder Platten (1) zu Abdichtungszwecken an einem Untergrund (2) im Ingenieur-, Tief- Wasser- und Tunnelbau unter Verwendung von an der Abdichtungsbahn oder-platte befestigten Streifen aus hakenförmigen Befestigungselementen (5) und einem, mit einer zur zugfesten Verankerung der Befestigungselemente gestalteten Oberfläche (3a) ausgestatteten Vlieslage (3). Die Dichtungsbahn (1) wird an die Vlieslage (3) angepreßt. Durch das Eindringen der Haken (5) entsteht eine mechanisch wirkende Befesti­ gung, die nochmals geöffnet und wieder verschlossen werden kann.1. A method for fastening sheets or plates ( 1 ) for sealing purposes to a subsurface ( 2 ) in engineering, deep-water engineering and tunnel construction using strips of hook-shaped fastening elements ( 5 ) and an attached to the sealing sheet or plate, with a non-woven layer ( 3 ) equipped for tensile anchoring of the fastening elements ( 3 a ). The sealing membrane ( 1 ) is pressed against the fleece layer ( 3 ). The penetration of the hooks ( 5 ) creates a mechanically acting fastening that can be opened and closed again. 2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung von 3-5 cm breiten, mit mehreren Reihen hakenförmiger Befestigungselemente (5) versehenen Streifen aus dem gleichen Kunststoffe wie die Dichtungsbahn (1), die im Abstand von 20-50 cm, bevorzugt 25 cm, durchgehend oder in kurzen Abschnitten auf der einen Seite der Dichtungsbahn (1) (Innenseite) aufgeschweißt werden. Die andere Seite der Dichtungsbahn (Außenseite) wird an gleicher Stelle mit einem Markierstreifen (6) bedruckt.2. The method according to claim 1, characterized by the use of 3-5 cm wide, with several rows of hook-shaped fastening elements ( 5 ) provided strips of the same plastic as the sealing sheet ( 1 ), which are at a distance of 20-50 cm, preferably 25 cm, continuously or in short sections on one side of the sealing membrane ( 1 ) (inside). The other side of the sealing membrane (outside) is printed in the same place with a marking strip ( 6 ). 3. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch das Vernähen oder Vermaschen eines leichten Gittergewebes (3a) aus Monofilen, bevorzugte Maschenweite 1,0 mm mit dem zum Schutz der Dichtungsbahn erforderlichen Vlies (3) als Haftoberfläche.3. The method according to claim 1, characterized by sewing or stitching a light lattice fabric ( 3 a) made of monofilament, preferred mesh size 1.0 mm with the fleece ( 3 ) required to protect the sealing membrane as an adhesive surface. 4. Verfahren nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch das Vernähen oder Vermaschen eines Verbundstoffes (3a) mit dem zum Schutz der Dichtungsbahn erforderlichen Vlies (3) als Haftoberfläche. Der Verbundstoff besteht aus einem Gittergewebe nach Anspruch 3 und einer etwa 150 g/m² schweren Vliesschicht, deren Fasern quer zur Produktionsrichtung abgelegt sind. Die beiden Lagen werden nach dem Verfahren Maliwatt durch Nähfäden verbunden.4. The method according to claim 3, characterized by sewing or meshing a composite ( 3 a) with the fleece ( 3 ) required to protect the sealing membrane as an adhesive surface. The composite consists of a lattice fabric according to claim 3 and an approximately 150 g / m² heavy non-woven layer, the fibers of which are deposited transversely to the production direction. The two layers are connected using sewing threads using the Maliwatt process. 5. Verfahren nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch das Vernähen oder Vermaschen eines Vliesstoffes (3a) mit einem Anteil an Schmelz- und Schrumpffasern mit dem zum Schutz der Dichtungsbahn erforderlichen Vlies (3) als Haftoberfläche.5. The method according to claim 3, characterized by sewing or stitching a nonwoven fabric ( 3 a) with a proportion of melt and shrink fibers with the nonwoven ( 3 ) required to protect the sealing membrane as an adhesive surface. 6. Verfahren nach Anspruch 4-5, gekennzeichnet durch die Einlage einer Folienschicht (7) zwischen die Vlieslage (3) und den als Haftoberfläche dienenden Textillagen (3a) zur Verrin­ gerung der Gefahr der Versinterung durch Ausspülung der Zusatzmittel im Spritzbeton (2a) oder durch kalkhaltiges Wasser.6. The method according to claim 4-5, characterized by the insertion of a film layer ( 7 ) between the non-woven layer ( 3 ) and the textile layers serving as adhesive surface ( 3 a) to reduce the risk of sintering by flushing out the additives in the shotcrete ( 2 a ) or by calcareous water. 7. Verfahren nach Anspruch 3-5, gekennzeichnet durch die Verwendung verrott- oder abbau­ barer Garne oder Fasern zum Vernähen oder Vermaschen der Haftoberfläche (3a) mit dem Schutzvlies (3).7. The method according to claim 3-5, characterized by the use of rotting or degradable yarn or fibers for sewing or meshing the adhesive surface ( 3 a) with the protective fleece ( 3 ). 8. Verfahren nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch das Anbringen weiterer Hakenstreifen (8) an der Außenseite der Dichtungsbahn (1). Sie dienen zur Aufnahme einer weiteren Vlieslage (9) als Schutzschicht gegen mögliche Beschädigungen beim Einbau der Bewehrung.8. The method according to claim 2, characterized by attaching further hook strips ( 8 ) on the outside of the sealing membrane ( 1 ). They serve to hold another layer of fleece ( 9 ) as a protective layer against possible damage when installing the reinforcement. 9. Verfahren nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch die Verwendung eines Vlieses mittleren Gewichtes (9), bevorzugt 500 g/m² auf dessen eine Seite eine helle Folie (10), bevorzugt weiß, durch Kalandrieren aufgebracht wird. Für das Vlies wird ein Fasergemisch in einer bunten Signalfarbe mit einem Anteil von Schmelzfasern verwendet.9. The method according to claim 8, characterized by the use of a fleece of medium weight ( 9 ), preferably 500 g / m², on one side of which a light film ( 10 ), preferably white, is applied by calendering. A fiber mixture in a bright signal color with a proportion of melt fibers is used for the fleece. 10. Verfahren nach Anspruch 1 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei der Abdichtungsbahn oder -platte und eine zwei- oder mehrlagige Dichtung handelt.10. The method according to claim 1 and 8, characterized in that it is in the Sealing membrane or sheet and a two or multi-layer seal. 11. Verfahren nach Anspruch 1-6, gekennzeichnet durch die Verwendung eines Vlieses, das aus einem Gemisch aus mineralischen und synthetischen Fasern hergestellt und anschließend durch Zufuhr von Wärme und Druck verfestigt wird.11. The method according to claim 1-6, characterized by the use of a fleece, the made from a mixture of mineral and synthetic fibers and then is solidified by supplying heat and pressure.
DE1995119595 1995-05-29 1995-05-29 Simple, cheaper, more damage=proof tunnel sealing web Withdrawn DE19519595A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995119595 DE19519595A1 (en) 1995-05-29 1995-05-29 Simple, cheaper, more damage=proof tunnel sealing web

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995119595 DE19519595A1 (en) 1995-05-29 1995-05-29 Simple, cheaper, more damage=proof tunnel sealing web

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19519595A1 true DE19519595A1 (en) 1996-12-05

Family

ID=7763093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1995119595 Withdrawn DE19519595A1 (en) 1995-05-29 1995-05-29 Simple, cheaper, more damage=proof tunnel sealing web

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19519595A1 (en)

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0898052A1 (en) * 1997-08-15 1999-02-24 Köster Bauchemie Gmbh Method of sealing a subterranean formation against the penetration of water
EP1057940A1 (en) * 1999-06-04 2000-12-06 GSE Lining Technology GmbH Sealing liner
FR2800766A1 (en) * 1999-11-05 2001-05-11 Claude Jacques Gerby Waterproofing material laid on supporting surface has felted reinforcing layer with edges of adjoining sections fastened to micro-hook strip
DE102004024472B4 (en) * 2004-05-14 2007-11-15 Mueg Mitteldeutsche Umwelt- Und Entsorgung Gmbh Method and device for sealing the walls of engineering structures made of concrete, in particular of underground tunnel structures
EP1950375A2 (en) 2005-07-09 2008-07-30 Skumtech AS Construction of superstructures and infrastructures
EP1978207A2 (en) 2007-04-02 2008-10-08 Skumtech AS Fire protection for structures
DE102008014757A1 (en) 2008-02-08 2009-08-13 Skumtech As Tunnel extension for use between tunnels at stable rock mass and unstable rock mass, has heat insulation made of plastic foam, and arranged on seal at tunnel side, where heat insulation and seal are formed together
DE102008010657A1 (en) 2008-02-22 2009-09-03 Skumtech As Construction for high and civil engineering, particularly tunnel lining or construction of tunnel in stable Mountain, has sealing in form of foil, where foil is fixed to mountain or to mountain side construction
DE102008046055A1 (en) 2008-09-08 2010-03-11 Skumtech As Tunnel lining for use in mountain for e.g. motor vehicle, has heat insulation arranged at seal at inner side of tunnel, where sprayed concrete return layer is partially held with screw i.e. hexagonal screw, in heat insulation
DE102009016153A1 (en) 2009-04-05 2010-10-07 Skumtech As Lining for constructing e.g. tunnel, has anchor secured in mountain, sealing foil arranged at tunnel outbreak, and outer side fastener comprising nozzle, where clamping connection is provided between nozzle and anchor end
CN102839983A (en) * 2012-09-27 2012-12-26 中铁隧道集团四处有限公司 Hand-flapping automatic laid and hung type tunnel waterproof board
DE102011120942A1 (en) 2011-09-26 2013-03-28 Skumtech As Tunnel support system for use in stable mountains, has segment-wise or element-wise thermal insulation unit that is made of polyethylene or polypropylene and is arranged at tunnel-sided sealing
DE102012012522A1 (en) 2011-11-16 2013-05-16 Skumtech As Expansion in civil engineering
CN103527222A (en) * 2013-10-31 2014-01-22 张俊峰 Novel waterproof board laying construction method
DE102013100755A1 (en) * 2013-01-25 2014-07-31 Meese GmbH fastening device
CN106168136A (en) * 2016-08-15 2016-11-30 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 Self-adhesive waterproof plate, draining board, drainable waterproofing plate
FR3075232A1 (en) * 2017-12-20 2019-06-21 Societe Parisienne De Produits Et Materiaux SEALING METHOD COMPRISING THE INSTALLATION OF A PARTICULAR DRAINAGE GEOCOMPOSITE AND THE PROJECTION OF A POLYMERIC RESIN
CN110118095A (en) * 2019-06-14 2019-08-13 中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所 A kind of tunnel waterproof and water drainage system

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0898052A1 (en) * 1997-08-15 1999-02-24 Köster Bauchemie Gmbh Method of sealing a subterranean formation against the penetration of water
EP1057940A1 (en) * 1999-06-04 2000-12-06 GSE Lining Technology GmbH Sealing liner
FR2800766A1 (en) * 1999-11-05 2001-05-11 Claude Jacques Gerby Waterproofing material laid on supporting surface has felted reinforcing layer with edges of adjoining sections fastened to micro-hook strip
DE102004024472B4 (en) * 2004-05-14 2007-11-15 Mueg Mitteldeutsche Umwelt- Und Entsorgung Gmbh Method and device for sealing the walls of engineering structures made of concrete, in particular of underground tunnel structures
EP2837768A2 (en) 2005-07-09 2015-02-18 Skumtech AS Building and civil engineering structure
EP1950375A2 (en) 2005-07-09 2008-07-30 Skumtech AS Construction of superstructures and infrastructures
EP2420648A2 (en) 2005-07-09 2012-02-22 Skumtech AS Building and civil engineering support
EP1978207A2 (en) 2007-04-02 2008-10-08 Skumtech AS Fire protection for structures
DE102008012084A1 (en) 2007-04-02 2008-10-09 Skumtech As Fire protection for buildings, particularly for underground areas such as tunnels and lugs in fixed rock mass, has sealing against water, particularly in form of foil, and has anchors
DE102008014757A1 (en) 2008-02-08 2009-08-13 Skumtech As Tunnel extension for use between tunnels at stable rock mass and unstable rock mass, has heat insulation made of plastic foam, and arranged on seal at tunnel side, where heat insulation and seal are formed together
DE102008010657A1 (en) 2008-02-22 2009-09-03 Skumtech As Construction for high and civil engineering, particularly tunnel lining or construction of tunnel in stable Mountain, has sealing in form of foil, where foil is fixed to mountain or to mountain side construction
DE102008046055A1 (en) 2008-09-08 2010-03-11 Skumtech As Tunnel lining for use in mountain for e.g. motor vehicle, has heat insulation arranged at seal at inner side of tunnel, where sprayed concrete return layer is partially held with screw i.e. hexagonal screw, in heat insulation
DE102009016153A1 (en) 2009-04-05 2010-10-07 Skumtech As Lining for constructing e.g. tunnel, has anchor secured in mountain, sealing foil arranged at tunnel outbreak, and outer side fastener comprising nozzle, where clamping connection is provided between nozzle and anchor end
DE102011120942A1 (en) 2011-09-26 2013-03-28 Skumtech As Tunnel support system for use in stable mountains, has segment-wise or element-wise thermal insulation unit that is made of polyethylene or polypropylene and is arranged at tunnel-sided sealing
DE102012012522A1 (en) 2011-11-16 2013-05-16 Skumtech As Expansion in civil engineering
EP2594736A1 (en) 2011-11-16 2013-05-22 Skumtech AS Building and civil engineering structure
CN102839983A (en) * 2012-09-27 2012-12-26 中铁隧道集团四处有限公司 Hand-flapping automatic laid and hung type tunnel waterproof board
DE102013100755A1 (en) * 2013-01-25 2014-07-31 Meese GmbH fastening device
CN103527222A (en) * 2013-10-31 2014-01-22 张俊峰 Novel waterproof board laying construction method
CN106168136A (en) * 2016-08-15 2016-11-30 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 Self-adhesive waterproof plate, draining board, drainable waterproofing plate
CN106168136B (en) * 2016-08-15 2018-08-17 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 Self-adhesive waterproof plate, drain bar, drainable waterproofing plate
FR3075232A1 (en) * 2017-12-20 2019-06-21 Societe Parisienne De Produits Et Materiaux SEALING METHOD COMPRISING THE INSTALLATION OF A PARTICULAR DRAINAGE GEOCOMPOSITE AND THE PROJECTION OF A POLYMERIC RESIN
CN110118095A (en) * 2019-06-14 2019-08-13 中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所 A kind of tunnel waterproof and water drainage system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19519595A1 (en) Simple, cheaper, more damage=proof tunnel sealing web
DE69907752T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR SEALING JOINTS OR RIPS IN HYDRAULIC WORKS, CONCRETE AND WALLS
DE29823462U1 (en) Protective casing
EP0007413B1 (en) Process for sealing of walls from water pressure or infiltration
EP0670389A1 (en) Compound mat, especially for rock, slope or dumping constructions
DE4416536C2 (en) Facade with insulation panels made of mineral wool, especially for thermal composite systems and ventilated facades
DE202007007225U1 (en) Insulating component for a heat-insulating composite system has two insulating elements and a fire-protection layer between the insulating elements
EP3348916A1 (en) Relocation device for a cooling or heating medium-carrying pipes of a area temperature control system
DE19925573C2 (en) geomembrane
DE3244000A1 (en) Spray-applied concrete lining
DE19625245A1 (en) Multi-layer sealing for hollow spaces such as tunnels
DE3636207A1 (en) Drainage laminate
DE19521350A1 (en) Multilayer seal for tunnels etc. with plastics sealing webs
EP4067062A1 (en) Sealing for cable conduits, joint chambers, columns, cracks, concrete and stone fleece coverings against rising water penetration, and devices and methods for making seals and water storage
DE10127493A1 (en) Renovation of a dam wall has a drainage layer fastened to the wall surface, at the water side, covered by a welded plastics sealing layer
EP0648916B1 (en) Profile strip made from flexible sealing material
DE4126090C1 (en) Seal for seams in concrete road surfaces - includes elastically deformable seam band which is placed in seam in U=shape
DE1934995A1 (en) Tunnel with outer ring, insulation and inner formwork
EP1122373B1 (en) Manufacturing process of an insulating material with mineral fibres
EP1405985B1 (en) Tunnel lining
DE102019132849B4 (en) Sandwich geosynthetic membrane with interlocking needling
DE102005048118A1 (en) Construction for superstructures and infrastructures has seal secured at outer side against traversing water or anchor isolation against corrosion or film with rough surface or claw mat or agent for spraying concrete
DE1784414A1 (en) Single-shell tunnel or shaft lining made from reinforced concrete tubings
DE2819604C2 (en) Method of waterproofing joints
EP4008968A1 (en) Laying device for lines of a surface tempering device

Legal Events

Date Code Title Description
8122 Nonbinding interest in granting licenses declared
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: GTBS GMBH, 81825 MUENCHEN, DE

8141 Disposal/no request for examination
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: GEOTEX INGENIEURGESELLSCHAFT MBH, 81825 MUENCHEN,