DE19515325A1 - Ventilgesteuerter Zweitaktdieselmotor mit Knickpleuel - Google Patents

Ventilgesteuerter Zweitaktdieselmotor mit Knickpleuel

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DE19515325A1
DE19515325A1 DE1995115325 DE19515325A DE19515325A1 DE 19515325 A1 DE19515325 A1 DE 19515325A1 DE 1995115325 DE1995115325 DE 1995115325 DE 19515325 A DE19515325 A DE 19515325A DE 19515325 A1 DE19515325 A1 DE 19515325A1
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Juergen Peter Hill
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SCHOENMETZLER, FRANZ, DR., 84036 KUMHAUSEN, DE
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SCHOENMETZLER FRANZ DR
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    • F02B25/145—Engines characterised by using fresh charge for scavenging cylinders using reverse-flow scavenging, e.g. with both outlet and inlet ports arranged near bottom of piston stroke with intake and exhaust valves exclusively in the cylinder head
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Brennkraftmaschine mit mindestens einem Arbeitszylinder, in dem sich ein zwischen einem unteren und einem oberen Wendepunkt hin- und herbewegender Arbeitskolben aufgenommen ist, der mit einer Knickpleuelkonstruktion, nach Mederer, mit der Kurbelwelle und einem Anlenkhebel zur Führung verbunden ist.
Die Neuerung der Erfindung ist, daß die bisher ungenutzte Verweilzeit auf UT (9) für einen wir­ kungsvollen Spülvorgang genutzt werden kann und somit eine zusätzliche Umdrehung der Kurbel­ welle für das Ansaugen der Verbrennungsluft und das Ausstoßen der Verbrennungsgase eingespart wird. Dadurch ist es erstmals möglich, den Vorteil der hohen Leistungsdichte des Zweitaktverfahr­ ens ohne dessen systembedingte Nachteile zu realisieren.
Fig. 1
Während die mechanische Spülpumpe (5) während der systembedingten annähernden Verweildauer des Kolbens auf UT (9) den Hubraum über das Einlaßventil (1) mit Frischluft spült und somit die Verbrennungsrückstände des vorherigen Arbeitstaktes über das Auslaßventil (3) in den Auslaßkanal (4) drückt, durchläuft die Kurbelwelle mit dem Pleuellager den unteren Totpunkt der Kurbelzapfen­ bahn (10) mit konstanter Geschwindigkeit.
Fig. 2
Nachdem die Verbrennungsrückstände ausgespült wurden, schließen das Einlaßventil (1) und das Auslaßventil (3). Mit der Bewegung des Kolbens (6) zum OT (8) beginnt die Verdichtung der ein­ gebrachten Luft.
Fig. 3
Kurz vor Erreichen des OT (8) (ca. 8°-5° Kurbelwinkel) wird über die Einspritzdüse (2) Kraft­ stoff in den durch die stark komprimierte Luft erhitzten Brennraum (12) eingespritzt.
Fig. 4
Während der Kolben den oberen Totpunkt (8) sehr langsam durchläuft (systembedingt durch Me­ derer Knickpleuelverfahren), erfolgt ein verkürzter Zündverzug. Die Kurbelwelle durchläuft den Kurbelzapfenbahn-OT mit konstanter Geschwindigkeit und so wirkt zum Zeitpunkt des maxima­ len Drucks der Verbrennungsgase auf den Kolben (6) ein ausreichend großer Hebel des Pleuels (7) an der Kurbelwelle, so daß schon nach einer halben Kurbelwellenumdrehung wieder ein Arbeitstakt ausgeführt werden kann.
Bezugszeichenliste
1 Einlaßventil
2 Einspritzdüse
3 Auslaßventil
4 Auslaßkanal
5 Spülpumpe
6 Kolben
7 Knickpleuelkonstruktion
8 Oberer Totpunkt (OT)
9 Unterer Totpunkt (UT)
10 Kurbelzapfenbahn
11 Pleuellager
12 Brennraum

Claims (5)

1. Ventilgesteuerter Zweitaktdieselmotor mit Knickpleuel und mit mindestens einem Arbeitszylinder, im dem zwischen einem unteren und einem oberen Wendepunkt ein hin- und herbewegender Arbeitskolben angeordnet ist, der mit einer Knickpleuelkonstruktion mit der Kurbelwelle und einem Anlenkhebel zur Führung verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitszylinder keine Ein- und Auslaßschlitze besitzt und die bisher ungenutzte Verweilzeit auf UT (9) für einen wirkungsvollen Spülvorgang genutzt und eine zusätzliche Umdrehung der Kurbelwelle für das Ansaugen der Verbrennungsluft und das Ausstoßen der Verbrennungsgase eingespart wird.
2. Ventilgesteuerter Zweitaktdieselmotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß während der systembedingten Verweildauer des Kolbens (6) auf UT (9) der Brennraum (12) über das Einlaßventil (1) mit Frischluft gespült wird und somit die Verbrennungsrückstände des vorherigen Arbeitstaktes über das Auslaßventil (3) in den Auslaßkanal (4) gedrückt werden.
3. Ventilgesteuerter Zweitaktdieselmotor nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Schließen des Einlaßventils (1) und des Auslaßventils (3) mit der Bewegung des Kolbens (6) zum OT (8) die Verdichtung der eingebrachten Luft beginnt.
4. Ventilgesteuerter Zweitaktdieselmotor nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß kurz vor dem Erreichen des OT (8) die Einspritzdüse (2) den Kraftstoff in den durch komprimierte Luft erhitzten Brennraum (12) einspritzt.
5. Ventilgesteuerter Zweitaktdieselmotor nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß während der Überschreitung des Wendepunktes OT (8) systembedingt der Zündverzug erfolgt und daß die Kurbelwelle den Kurbelzapfenbahn-OT mit konstanter Geschwindigkeit durchläuft, so daß zum Zeitpunkt des maximalen Drucks der Verbrennungsgase auf den Kolben (6) ein ausreichend großer Hebel der Knickhebelkonstruktion (7) an der Kurbelwelle wirkt und daß schon nach einer halben Kurbelwellenumdrehung wieder ein Arbeitstakt ausgeführt wird.
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