DE19507542C1 - Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Masse einer eine Durchflußleitung durchströmenden Milchmenge im Zuge der Milchannahme - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Masse einer eine Durchflußleitung durchströmenden Milchmenge im Zuge der MilchannahmeInfo
- Publication number
- DE19507542C1 DE19507542C1 DE1995107542 DE19507542A DE19507542C1 DE 19507542 C1 DE19507542 C1 DE 19507542C1 DE 1995107542 DE1995107542 DE 1995107542 DE 19507542 A DE19507542 A DE 19507542A DE 19507542 C1 DE19507542 C1 DE 19507542C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- milk
- amount
- partial
- transferred
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J5/00—Milking machines or devices
- A01J5/007—Monitoring milking processes; Control or regulation of milking machines
- A01J5/01—Milkmeters; Milk flow sensing devices
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/007—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring the level variations of storage tanks relative to the time
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/20—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measurement of weight, e.g. to determine the level of stored liquefied gas
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F5/00—Measuring a proportion of the volume flow
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G17/00—Apparatus for or methods of weighing material of special form or property
- G01G17/04—Apparatus for or methods of weighing material of special form or property for weighing fluids, e.g. gases, pastes
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/10—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
- G01N1/14—Suction devices, e.g. pumps; Ejector devices
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N2035/00178—Special arrangements of analysers
- G01N2035/00207—Handling bulk quantities of analyte
- G01N2035/00217—Handling bulk quantities of analyte involving measurement of weight
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/02—Food
- G01N33/04—Dairy products
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bestimmung der
Masse einer eine Durchflußleitung durchströmenden
Milchmenge im Zuge der Milchannahme und eine Vorrichtung
zur Durchführung des Verfahrens nach dem Oberbegriff des
Anspruchs 3.
Ein Verfahren der vorgenannten Art ist beispielsweise aus
der DE 24 37 306 C2 bekannt, soweit es sich allein auf
die Erfassung der zu überführenden Milchmenge bezieht.
Die zu überführende Milchmenge wird über ihr Volumen
erfaßt, wobei dafür Sorge zu tragen ist, daß sie ein
wandfrei entgast ist, bevor sie den Volumenmesser durch
strömt. Hierzu ist es erforderlich, das vorgesehene Meß- und
Annahmesystem mit einem sogenannten Luftabscheider
auszustatten. Dieser Luftabscheider dient zusätzlich auch
zur Mengenabgrenzung zwischen den Milchmengen verschie
dener Lieferanten. Hierzu wird von den Eichbehörden
gefordert, daß der Meßfehler bzw. Abschaltfehler nur 1%
oder weniger der kleinsten Annahmemenge bei einem Niveau
unterschied von 10 mm beträgt.
Ein Verfahren, bei dem eine für eine Gesamtmenge
repräsentative Probenmenge ermittelt wird, ist in der
DE-PS 12 24 522 beschrieben. Es handelt sich hierbei um
ein Verfahren zur Gewinnung von Milchproben aus einer
Durchflußleitung, bei dem jeweils während der Oberführung
eines zu prüfenden Milchvolumens ein dem über führten
Gesamtvolumen repräsentatives Volumen in vom Staudruck
abhängiger Menge fortlaufend aus der Durchflußleitung in
ein Probeentnahmegefäß abgezweigt wird, wobei der stati
sche Druck im abgezweigten Volumen dem statischen Druck
an der Entnahmestelle unverzüglich angeglichen wird.
Ein weiteres Verfahren, das ausschließlich die Probenge
winnung und nicht die Mengen- oder Volumenbestimmung der
geprobten und insgesamt überführten Milchmenge zum Gegen
stand hat, ist aus der Druckschrift DE 38 37 598 A1
bekannt. Mit dem bekannten Verfahren wird hinsichtlich
der Milchinhaltsstoffe die Gewinnung einer für die
gesamte zu über führende Milchmenge repräsentiven Proben
menge bzw. eines für das gesamte zu überführende Milch
volumen repräsentativen Probenvolumens sichergestellt.
Daß dies nur mit strenger Mengen- oder Volumenrepräsenta
tivität zu erreichen ist, liegt auf der Hand. Allerdings
werden die diesbezüglich der Probe innewohnenden Eigen
schaften nicht zur Mengenbestimmung der insgesamt über
führten und geprobten Milchmenge genutzt. Vielmehr zeigen
die Fig. 9, 9a und 9b der DE 38 37 598 A1, daß hinter
dem Luftabscheider, in Strömungsrichtung gesehen, stets
eine Volumenmeßeinrichtung vorgesehen ist. Der diesbezüg
lich insgesamt bekannt gewordene Stand der Technik zeigt
sehr deutlich, daß das bei der Milchannahme und -überfüh
rung unter anderem zu lösende Problem, nämlich die Men
gen- oder Volumenbestimmung der insgesamt zu überführen
den Milchmenge, zusätzlich und unabhängig von der Proben
entnahme gelöst wird.
Sowohl die eingangs erwähnte volumenmäßige Ermittlung der
zu überführenden Flüssigkeitsmenge als auch die Gewinnung
der der Gesamtmenge proportionalen Probenmenge sind auch
heute noch in jedem Falle notwendiger Bestandteil einer
Milchannahme, beispielsweise im Rahmen eines Meß- und An
nahmesystems in sogenannten Milchsammelwagen. Der zu rea
lisierende Gesamtaufwand ergibt sich, wie vorstehend dar
gestellt, aus der Volumenmessung der zu überführenden
Milchmenge in Verbindung mit einem Luftabscheider und aus
der Vorrichtung zur Gewinnung einer der überführten Flüs
sigkeitsmenge repräsentativen Probemenge. Bei der Milch
erfassung und -vergütung wird die Masse der überführten
Flüssigkeitsmenge vergütet, obgleich bei dem vorgenannten
bekannten Verfahren lediglich eine Volumenbestimmung
stattfindet. Diese über das gemessene Volumen realisierte
Massenbestimmung ist insofern problematisch, als weder
die tatsächliche Dichte der überführten Milch bekannt,
noch die Milch, insbesondere unter extremen thermischen
Bedingungen (tiefe Temperaturen), im Zuge ihrer Überfüh
rung restlos zu entgasen ist. Man hilft sich bei der Um
rechnung zwischen Volumen und Masse mit einem sogenannten
Umrechnungsfaktor, der gleichbedeutend ist mit der Dichte
einer hinreichend entgasten Milch bei einer für die
Milchannahme repräsentativen Temperatur. Die Nachteile
einer derartigen Vorgehensweise liegen auf der Hand.
Zwecks Qualitätskontrolle und qualitätsabhängiger Vergü
tung der seitens der einzelnen Lieferanten bereitgestell
ten Milchmenge ist eine repräsentative Probenahme vom er
sten bis zum letzten Liter der zu überführenden Milch
menge unabdingbar. Der Aufwand für die hierzu notwendige
Probenentnahmevorrichtung ist in jedem Falle zu erbrin
gen.
Angesichts der Notwendigkeit, einerseits die zu überfüh
rende Milchmenge einwandfrei zu bestimmen und anderer
seits im Zuge dieser Überführung eine der Gesamtmenge re
präsentative Probemenge zu erstellen, ist es Ziel der
vorliegenden Erfindung, das bekannte Verfahren und die
Vorrichtung zur Bestimmung einer eine Durchflußleitung
durchströmenden Flüssigkeitsmenge zu vereinfachen, ohne
daß eine Einbuße an Genauigkeit hinsichtlich der Mengen
bestimmung einerseits und Repräsentativität der Probeent
nahme andererseits hingenommen werden muß.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1
gelöst. Eine vorteilhafte Ausgestaltung des vorgeschla
genen Verfahrens ist Gegenstand eines Unteranspruchs. Im
Nebenanspruch 3 wird Schutz begehrt für eine Vorrichtung
zur Durchführung des Verfahrens.
Soweit es die Abzweigung der Teilmenge in das Probeent
nahmegefäß zur Gewinnung einer repräsentativen Probe be
trifft, bewegt sich das vorgeschlagenen Verfahren im Rah
men des hierzu bekannt gewordenen Standes der Technik.
Neu und von Vorteil ist die Tatsache, daß über die Mas
senbestimmung der aus dem Teilstrom resultierenden Teil
menge die überführte Flüssigkeitsmenge ermittelt wird.
Hierzu ist es erforderlich, daß der abgezweigte Teilstrom
stets ein repräsentatives Bild des in der Durchflußlei
tung strömenden Gesamtstromes ist. Es ist nicht erforder
lich, den Gesamtstrom beispielsweise zu entgasen. Der bei
Annahmesystemen nach dem Stand der Technik notwendige
Luftabscheider ist somit nicht erforderlich. Die gravime
trische Massenbestimmung der in das Probeentnahmegefäß
abgezweigten und dort gesammelten Teilmenge erfolgt
zweckmäßigerweise durch Wägung mittels einer sogenannten
Wiegezelle. Der das Verhältnis zwischen Teil- und Gesamt
strom bestimmende Proportionalitätsfaktor ist eine anord
nungsspezifische Gerätekonstante, die allenfalls unter
extremen Bedingungen in begrenztem Umfang von variablen
physikalischen Einflußgrößen, wie beispielsweise von der
Temperatur der strömenden Flüssigkeitsmenge, abhängig
sein kann. Zur Erfassung dieser Einflußgrößen sieht eine
vorteilhafte Ausgestaltung des vorgeschlagenen Verfahrens
vor, daß diese sensorisch bestimmt werden und der Propor
tionalitätsfaktor in Abhängigkeit von diesen Einfluß
größen jeweils zur Ermittlung der überführten Flüssig
keitsmenge herangezogen wird.
Neben dem Wegfall des bisher notwendigen Luftabscheiders
wird auch die Meßeinrichtung zur Bestimmung des überführ
ten Volumens überflüssig. Die Vorrichtung zur Durchfüh
rung des vorgeschlagenen Verfahrens erfordert lediglich
zur gravimetrischen Massenbestimmung der in das Probeent
nahmegefäß abgezweigten und dort gesammelten Teilmenge
eine Kräfte messende Einrichtung, eine sogenannte Wiege
zelle, und die Kenntnis des das Verhältnis zwischen Teil- und
Gesamtstrom bestimmenden anordnungsspezifischen Pro
portionalitätsfaktors, der allenfalls unter extremen Be
dingungen in Grenzen von weiteren physikalischen Einfluß
größen, beispielsweise von der Temperatur, abhängig ist.
Die temperaturbedingte Veränderlichkeit des Proportiona
litätsfaktors resultiert beispielsweise aus veränderten
Strömungsbedingungen für relativ kalte Milch im Verhält
nis zu jenen für relativ warme Milch (Einfluß der Zähig
keit).
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der einzigen
Figur der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend kurz
erläutert.
Die Figur zeigt in schematischer Darstellung eine Vor
richtung zur Durchführung des vorgeschlagenen Verfahrens
gemäß der Erfindung. In einer Durchflußleitung 1 strömt
in Pfeilrichtung ein Gesamtstrom Q. An einer Entnahme
stelle I der Durchflußleitung 1 befindet sich ein Probe
nehmer 5, der einen Teilstrom q in vom Staudruck abhän
giger Menge fortlaufend aus der Durchflußleitung 1 ab
zweigt und auf dem Weg über eine Zulaufleitung 6 einem
Probeentnahmegefäß 2 zuführt. Dort wird der Teilstrom q
gesammelt und die aus ihm über die Zeitdauer der Über
führung der gesamten Flüssigkeitsmenge resultierende
Teilmenge wird mittels einer Kräfte messenden Einrichtung
3, einer sogenannten Wiegezelle, verwogen. Aus der ermit
telten Masse der Teilmenge und dem bekannten Proportiona
litätsfaktor zwischen Teil- und Gesamtstrom wird an
schließend die Masse der insgesamt überführten Flüssig
keitsmenge ermittelt. Damit die Teilstromentnahme streng
repräsentativ erfolgen kann, muß an der Entnahmestelle I
allein der Staudruck wirken. Dies setzt voraus, daß der
statische Druck an der Entnahmestelle I auch im Kopfraum
des Probeentnahmegefäßes 2 wirksam ist. Der hierzu not
wendige Druckausgleich wird über eine Druckausgleichslei
tung 8 hergestellt. Eine diesbezügliche Lösung ist bei
spielsweise aus der DE 22 45 487 B2 oder auch aus der
vorgenannten DE 38 37 598 A1 bekannt.
Der im Ausführungsbeispiel dargestellte Probenehmer 5
kann beispielsweise als einfaches Pitotrohr ausgebildet
sein. Es kann aber auch zweckmäßig oder erforderlich
sein, mehrere über den Querschnitt der Durchflußleitung 1
angeordnete Entnahmestellen vorzusehen, die in der Zu
laufleitung 6 zusammengeführt werden und die eine reprä
sentative Teilstromentnahme über den gesamten Querschnitt
sicherstellen (vergl. hierzu auch die DE-PS 12 24 522).
Bevor die eigentliche Probenmenge in ans ich bekannter
Weise über eine Probenabfülleitung 7 in eine Probenfla
sche 4 abgefüllt wird, wird die im Probeentnahmegefäß 2
gesammelte Teilmenge über eine Rühreinrichtung 10 durch
mischt. Eine nicht in die Probenflasche 4 gelangende
Restmenge der Teilmenge im Probenentnahmegefäß 2 wird
über eine Entleerungsleitung 9 dem Zielort der überführ
ten Flüssigkeitsmenge, beispielsweise einem Sammeltank,
zugeführt. Zur Steuerung des Verfahrensablaufs zur Gewin
nung der Probemenge sind in den Leitungen 6 bis 9 jeweils
Absperreinrichtungen 6a, 7a, 8a bzw. 9a vorgesehen. Die
Leitungen 6 bis 9 sind entweder weitgehend kraftwirkungs
frei mit dem Probeentnahmegefäß 2 verbunden, oder aber
die aus ihrer Anbindung an dieses resultierenden Kraft
wirkungen werden über die Wiegezelle 3 erfaßt und mit
hinreichender Genauigkeit kompensiert.
Der Erfolg des vorgeschlagenen Verfahrens ist entschei
dend von der notwendigen Proportionalität zwischen Teil- und
Gesamtstrom abhängig. Dies ist keine neue Forderung,
sondern auch bislang notwendige Voraussetzung für eine in
jedem Falle geforderte repräsentative Probeentnahme. Die
notwendige Proportionalität wird nunmehr gleichzeitig ge
nutzt, um die überführte Flüssigkeitsmenge zu bestimmen.
Ein insbesondere unter extremen Annahmebedingungen pro
blematischer Luftabscheider kann ebenso entfallen, wie
eine dem zu messenden Gesamtstrom angepaßte, entsprechend
kostenintensive Volumenmeßeinrichtung. Aus diesem Grunde
wird dem vorgeschlagenen Verfahren und der Vorrichtung zu
seiner Durchführung immer dann der Vorzug gegeben werden,
wenn die Investitionskosten eine ausschlaggebende Rolle
bei der Auswahlentscheidung für ein Meß- und Annahme
system spielen.
Claims (3)
1. Verfahren zur Bestimmung der Masse einer eine Durch
flußleitung durchströmenden Milchmenge im Zuge der
Milchannahme, bei dem aus einem Gesamtstrom der zu
überführenden Milchmenge ein mengenproportionaler
Teilstrom zur Gewinnung einer für die zu überführende
Milchmenge repräsentativen Probemenge abgezweigt und
dieser Teilstrom gesammelt wird, nach Beendigung der
Überführung der Milchmenge die Masse der aus dem Teil
strom resultierenden Teilmenge gravimetrisch bestimmt
und über einen bekannten, das Verhältnis zwischen
Teil- und Gesamtstrom bestimmenden anordnungsspezifi
schen Proportionalitätsfaktor die Masse der insgesamt
überführten Milchmenge ermittelt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Proportionalitätsfaktor in Abhängigkeit von physi
kalischen Einflußgrößen (beispielsweise von der Tempe
ratur), die sensorisch zu bestimmen sind, jeweils zur
Ermittlung der über führten Milchmenge herangezogen
wird.
3. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach An
spruch 1 oder 2, mit einem in einer Durchflußleitung
angeordneten Probenehmer, der einen Teilstrom aus dem
Gesamtstrom in ein Probeentnahmegefäß abzweigt, da
durch gekennzeichnet, daß das Probeentnahmegefäß (2)
zum Zwecke einer gravimetrischen Massenbestimmung sei
nes Inhaltes mit einer Kräfte messenden Einrichtung
(3) (Wiegezelle) verbunden ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995107542 DE19507542C1 (de) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Masse einer eine Durchflußleitung durchströmenden Milchmenge im Zuge der Milchannahme |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995107542 DE19507542C1 (de) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Masse einer eine Durchflußleitung durchströmenden Milchmenge im Zuge der Milchannahme |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19507542C1 true DE19507542C1 (de) | 1996-09-12 |
Family
ID=7755605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995107542 Expired - Fee Related DE19507542C1 (de) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Masse einer eine Durchflußleitung durchströmenden Milchmenge im Zuge der Milchannahme |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19507542C1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19710296C1 (de) * | 1997-03-13 | 1998-03-05 | Schwarte Werk Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Mengenerfassung bei der Milchannahme mit mobilen oder stationären Annahmesystemen |
DE10129246A1 (de) * | 2001-06-18 | 2003-01-02 | Bartec Logistic Man Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Entnahme einer Probe aus einer Fluidcharge |
EP1510792A1 (de) * | 2003-08-27 | 2005-03-02 | The Boc Group, Inc. | Systeme und Verfahren zur Messung von niedrigen Flüssigkeitsströmungen |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2113856A (en) * | 1982-01-20 | 1983-08-10 | Teccon Utvecklings Ab | Determination of the mass of a flowing material |
DE3837598A1 (de) * | 1988-07-01 | 1990-02-08 | Schwarte Werk Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von milchproben aus einer durchflussleitung |
DE4113699A1 (de) * | 1991-04-26 | 1992-10-29 | Dieter Dipl Ing Schillingmann | Melkmaschine |
-
1995
- 1995-03-03 DE DE1995107542 patent/DE19507542C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2113856A (en) * | 1982-01-20 | 1983-08-10 | Teccon Utvecklings Ab | Determination of the mass of a flowing material |
DE3837598A1 (de) * | 1988-07-01 | 1990-02-08 | Schwarte Werk Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von milchproben aus einer durchflussleitung |
DE4113699A1 (de) * | 1991-04-26 | 1992-10-29 | Dieter Dipl Ing Schillingmann | Melkmaschine |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19710296C1 (de) * | 1997-03-13 | 1998-03-05 | Schwarte Werk Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Mengenerfassung bei der Milchannahme mit mobilen oder stationären Annahmesystemen |
WO1998040701A1 (de) * | 1997-03-13 | 1998-09-17 | Schwarte-Werk Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur mengenerfassung bei der milchannahme mit mobilen oder stationären annahmesystemen |
DE10129246A1 (de) * | 2001-06-18 | 2003-01-02 | Bartec Logistic Man Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Entnahme einer Probe aus einer Fluidcharge |
EP1510792A1 (de) * | 2003-08-27 | 2005-03-02 | The Boc Group, Inc. | Systeme und Verfahren zur Messung von niedrigen Flüssigkeitsströmungen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0317557B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur messung des dampfdruckes von flüssigkeiten | |
DE102016201933B4 (de) | Messanordnung zur Überwachung der Bebunkerung eines Großschiffs | |
DE2854821C2 (de) | Vorrichtung zum Verfolgen der Zusammensetzungsänderungen eines strömenden heterogenen Flüssigkeitsgemisches | |
DE19751971C2 (de) | Verfahren zum Messen der Konzentration von gelösten Gasen in einer Flüssigkeit | |
DE2237487C3 (de) | Vorrichtung zur Bestimmung der Menge eines in einer metallischen Probe enthaltenen Gases sowie Verfahren zum Betrieb der Vorrichtung | |
EP0617789B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur entnahme einer repräsentativen milchprobe | |
DE19507542C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Masse einer eine Durchflußleitung durchströmenden Milchmenge im Zuge der Milchannahme | |
DE2626450A1 (de) | Verfahren zur massendurchflussmessung | |
DE19710296C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Mengenerfassung bei der Milchannahme mit mobilen oder stationären Annahmesystemen | |
DE2934426A1 (de) | Messgeraet zur quantitativen bestimmung einer komponente einer gasmischung | |
DE102011053843B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Kalibrieren und/oder Überwachen eines Test-Massenstrommessgeräts | |
DE19542866C2 (de) | Vorrichtung zur Überführung, Gewichtserfassung und -abgrenzung von fließfähigem Füllgut, insbesondere Milch, mittels eines Tankwagens | |
EP1406485B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur überwachung, steuerung und/oder regelung einer zentrifuge | |
EP0217155A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erstellen einer für ein Milchvolumen repräsentativen Milchprobe | |
DE3540769C2 (de) | ||
DE102005008232A1 (de) | Kokslöschfahrzeug und Verfahren zur Bestimmung der in den Koksbehälter des Kokslöschfahrzeuges eingefüllten Koksmenge | |
DE4416203C2 (de) | Einrichtung zum Bestimmen von Schadstoffen in einem flüssigen Brennstoff | |
DE3032182C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen gravimetrischen Messung der Fördermenge eines Fluids | |
DE4439715A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Konzentration von gelösten Gasen in einer Flüssigkeit | |
DE2735524C2 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen und Überführen einer gasförmigen Meßprobe aus einer Probenflüssigkeit | |
DE2218406C2 (de) | Vorrichtung zum Messen der aus einem Tankwagen entnommenen Menge tiefkalten flüssigen Gases | |
DE904358C (de) | Vorrichtung zum Verfahren zur Eichung von Manometern und Gefaessen zur mikrogasanalytischen Untersuchung nach Barcroft-Warburg | |
DE2126792C3 (de) | MeBvorrichtung zum Bestimmen des Anteils von in einer Schwerflüssigkeit enthaltenen Leichtflüssigkeits-Verunreinigungen ' | |
EP0936450A1 (de) | Anordnung zur Bestimmung des Massendurchflusses eines gasförmigen Mediums | |
DE202008004429U1 (de) | Einrichtung zur Überprüfung von Getreidekorn |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: GLAESER, JOACHIM, DIPL.-ING., 22767 HAMBURG, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SCHWARTE-WERK GMBH, 59227 AHLEN, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SCHWARTE LOGISTIC GMBH, 59227 AHLEN, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |