DE19505550A1 - Schuh - Google Patents
SchuhInfo
- Publication number
- DE19505550A1 DE19505550A1 DE1995105550 DE19505550A DE19505550A1 DE 19505550 A1 DE19505550 A1 DE 19505550A1 DE 1995105550 DE1995105550 DE 1995105550 DE 19505550 A DE19505550 A DE 19505550A DE 19505550 A1 DE19505550 A1 DE 19505550A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shoe
- layer
- sealing tape
- shoe bottom
- welded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B7/00—Footwear with health or hygienic arrangements
- A43B7/12—Special watertight footwear
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Schuh mit einem Schuhboden aus
einem thermoplastischen Kunststoffmaterial und einem mit dem
Schuhboden verbundenen Schaft sowie mit einem innerhalb des
Schuhinnenraums zu Abdichtungszwecken vorgesehenen Band, das
eine Trägerschicht und eine gegen die Schuhinnenseite angelegte
Kleberschicht umfaßt.
Bei dem bekannten Schuh ist das Abdichtungsband von innen gegen
Nahtbereiche geklebt, um eine Abdichtung gegen von außen
eindringendes Wasser zu erreichen. Das an die Schuhinnenseite
geklebte Band wurde jedoch nicht im Übergangsbereich von
Schuhboden und Schaft vorgesehen, da hierdurch eine dauerhafte
und wirksame Abdichtung nicht zuletzt wegen in diesem Bereich
auftretenden großen mechanischen Beanspruchungen nicht hätte
erzielt werden können.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen
Schuh der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß
eine effektive, starken mechanischen Beanspruchungen
standhaltende, dauerhafte Abdichtung des Schuhs im
Übergangsbereich von Schuhboden und Schaft gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird bei einem Schuh der eingangs beschriebenen
Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Abdichtungsband
eine Schicht aus einem mit dem Material des Schuhbodens
verschweißbaren Material umfaßt, daß das Abdichtungsband im
Übergangsbereich von Schuhboden und Schaft vorgesehen ist und
mit dem Schuhboden verschweißt und mit dem Schaft verklebt ist.
Durch die Verschweißung des Abdichtungsbands mit dem Schuhboden
ist eine flüssigkeitsdichte und dauerhafte Verbindung des Bands
mit dem Schuhboden gewährleistet. Es hat sich gezeigt, daß
aufgrund dieser dauerhaften Fixierung des Abdichtungsbands am
Schuhboden die Klebeverbindung zwischen dem gegen den Schaft
angelegten Abschnitt des Bands den Anforderungen an absolute
Dichtheit gerecht wird.
Die mit dem Schuhboden verschweißbare Schicht des
Abdichtungsbands kann von der Trägerschicht des
Abdichtungsbands gebildet sein. Es ist jedoch auch denkbar, daß
die Trägerschicht aus einem mit dem Schuhboden nicht
verschweißbaren Material besteht und die Verschweißung
zwischen der Kleberschicht und dem Schuhboden stattfindet. Dies
erweist sich besonders dann als vorteilhaft, wenn es erwünscht
ist, den Schuhinnenraum, und damit die Trägerschicht des Bands
nicht in Form eines thermoplastischen Kunststoffmaterials,
sondern durch ein anderes, etwa textiles Material auszubilden.
Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die
Kleberschicht des Abdichtungsbands eine erste an die
Trägerschicht angrenzende, höher schmelzende Schicht und eine
zweite an die Schuhinnenseite angelegte, niedriger schmelzende
Schicht umfaßt. Es kann dann nämlich in einem ersten Schritt
durch Aufschmelzen beider Schichten bei einer ersten Temperatur
ein Abschnitt des Abdichtungsbands mit dem Schuhboden
verschweißt werden, und in einem zweiten Schritt kann der gegen
den Schaft angelegte Abschnitt des Abdichtungsbands durch
Aufschmelzen nur der niedriger schmelzenden Schicht als
Heißkleberschicht bei einer zweiten niedrigeren Temperatur
verklebt werden.
Es hat sich insbesondere dann, wenn das thermoplastische
Kunststoffmaterial des Schuhbodens Polyurethan ist, desweiteren
als vorteilhaft erwiesen, wenn die mit dem Schuhboden
verschweißte Schicht Polyurethan auf Esterbasis umfaßt.
Der Schmelzbereich der mit dem Schuhboden verschweißbaren
Schicht des Abdichtungsbands weist vorzugsweise einen
Schmelzbereich von etwa 160 bis 190°, vorteilhafterweise etwa
175° auf.
Wie eingangs bereits angedeutet, kann es erwünscht sein, die
Trägerschicht des Abdichtungsbands aus einem textilen Material
auszubilden. Bei einer bevorzugten Ausführungsform des
erfindungsgemäßen Schuhs weist die Trägerschicht eine textile
Bindung auf und ist aus einem Gestrick, einem Gewirke oder
einem Gewebe gebildet, was sich auch im Hinblick auf die
Reißfestigkeit des Bands positiv auswirkt.
In Weiterbildung der Erfindung ist das textile Material der
Trägerschicht des Abdichtungsbands ein Polyestermaterial.
Dieses Material verhindert aufgrund seines hohen Schmelzpunkts
ein Schmelzen und Verschweißen der Trägerschicht mit dem
Schuhboden bzw. mit der die Verschweißung bewirkenden weiteren
Schicht, was sich bei Betrachtung des Schuhinnenraums in
ästhetischer Hinsicht bewährt hat und auch den Tragkomfort
erhöht, da der Fuß mit einem textilen Material in Berührung
ist.
Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum
Herstellen eines erfindungsgemäß ausgebildeten Schuhs. Nach
diesem Verfahren wird das Abdichtungsband vor dem Anbringen des
Schafts am Schuhboden im Übergangsbereich des Schuhbodens zum
Schaft so angeordnet, daß das Band über einen Randbereich des
Schuhbodens übersteht; es wird dann mit dem Schuhboden
verschweißt. Nach Herstellung der Verschweißung wird der Schaft
mit dem Schuhboden verbunden, etwa verklebt oder vernäht.
Schließlich wird der überstehende Abschnitt des Abdichtungsbands
mit dem Schaft verklebt. Wenn die Kleberschicht des
Abdichtungsbands von einer Heißkleberschicht gebildet ist, wird
das Verkleben des überstehenden Abschnitts vorzugsweise mittels
eines erwärmbaren Leistens durchgeführt. Die Verklebung kann
vorteilhafterweise auch durch kurzzeitiges Anschmelzen mittels
eines heißen Leistens und anschließendes rasches Abkühlen
mittels eines anderen kalten Leistens durchgeführt werden (Hot-
Cool-Verfahren).
Sofern die Heißkleberschicht eine Schmelztemperatur aufweist,
die unterhalb der für die Verschweißung erforderlichen
Temperatur liegt, ist es möglich, die Verklebung bei einer
Temperatur durchzuführen, bei der die zuvor hergestellte
Schweißverbindung unverändert bleibt, also nicht wieder
aufgeschmolzen wird.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung
ergeben sich aus der beigefügten Zeichnung und aus der
nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform
des erfindungsgemäßen Schuhs. In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 einen Querschnitt eines für einen erfindungsgemäßen
Schuh verwendbaren Abdichtungsbands und
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Schuhbodens mit
einem mit dem Schuhboden verschweißten Abdichtungsband und
Fig. 3 eine teilweise Schnittansicht eines erfindungsgemäßen
Schuhs.
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt eines insgesamt mit dem
Bezugszeichen 2 bezeichneten Abdichtungsbands für die
Herstellung eines erfindungsgemäßen Schuhs. Das Abdichtungsband
2 umfaßt eine Trägerschicht 4 aus einem textilen Material, die
in Form eines Gestricks, eines Gewirks oder eines Gewebes
ausgebildet ist, sowie eine Kleberschicht 6. Die Kleberschicht
6 bildet eine mit einem Schuhboden des Schuhs verschweißbare
Schicht 8, die aus einer ersten an die Trägerschicht 4
angrenzenden Schicht 10 aus Polyurethan auf Polyesterbasis mit
einer Schmelztemperatur von etwa 175°C und aus einer zweiten
gegen den Schuhinnenraum anlegbaren Schicht 12 aus Polyurethan
auf Polyesterbasis mit einer Schmelztemperatur im Bereich von
etwa 130 bis 170°C besteht.
In der Fig. 2 ist ein Schuhboden 14 mit einem mit dem
Schuhboden 14 verschweißten Abdichtungsband 2 zeigt, wie es in
der Fig. 1 dargestellt ist. Das Abdichtungsband 2 wurde gegen
einen nach oben gezogenen Randbereich 16 des Schuhbodens
14 so angelegt, daß das Abdichtungsband 2 über den Randbereich
16 nach oben übersteht. In dieser Position wurde das
Abdichtungsband 2 durch Erwärmung bis zur Schmelztemperatur der
Schicht 8 erwärmt und mit dem Schuhboden 14 verschweißt,
wodurch eine flüssigkeitsdichte dauerhafte Verbindung zwischen
dem Abdichtungsband 2 und dem Schuhboden 14 erreicht ist.
Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen
Schuh, bei dessen Herstellung ein Schaft 18 in beliebiger
Weise, etwa durch Verkleben oder Vernähen, mit dem zuvor mit
dem Abdichtungsband 2 ( Fig. 1, 2) verschweißten Schuhboden
14 verbunden wurde. Nach Herstellung dieser Verbindung wurde
der über den Randbereich 16 des Schuhbodens 14 nach oben
überstehende Abschnitt des Abdichtungsbands 2 gegen die
Innenseite des Schafts 18 geklebt. Diese Verklebung erfolgte
durch Erwärmung des Abdichtungsbands 2 auf die
Schmelztemperatur der zweiten Schicht 12 aus Polyurethan auf
Polyesterbasis. Da die Schmelztemperatur dieser zweiten Schicht
12 niedriger ist, als die Schmelztemperatur der ersten Schicht
10 wird bei Erwärmung des Abdichtungsbands 2, etwa mittels
eines erwärmbaren Leistens, die Schweißverbindung des
Abdichtungsbands 2 mit dem Randbereich 16 des Schuhbodens nicht
beeinträchtigt. Die Verklebung kann jedoch auch mittels eines
heißen und eines kalten Leistens im "Hot-Cool-Verfahren"
durchgeführt werden.
Die textile Trägerschicht 4 ist dem Schuhinneren zugewandt.
Durch die beschriebene Verschweißung und Verklebung des
Abdichtungsbands 2 mit dem Schuhboden 14 bzw. dem Schaft 18 ist
eine allen Anforderungen gerecht werdende Abdichtung des
Übergangsbereichs zwischen Schaft 18 und Schuhboden 14
erreicht.
Claims (15)
1. Schuh mit einem Schuhboden aus einem thermoplastischen
Kunststoffmaterial und einem mit dem Schuhboden
verbundenen Schaft sowie mit einem innerhalb des
Schuhinnenraums zu Abdichtungszwecken vorgesehenen Band,
das eine Trägerschicht und eine gegen die Schuhinnenseite
angelegte Kleberschicht umfaßt,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Abdichtungsband (2) eine Schicht (8) aus einem
mit dem Material des Schuhbodens (14) verschweißbaren
Material umfaßt, daß das Abdichtungsband (2) im
Übergangsbereich von Schuhboden (14) und Schaft (18)
vorgesehen ist und mit dem Schuhboden (14) verschweißt
und mit dem Schaft (18) verklebt ist.
2. Schuh nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die mit dem Schuhboden verschweißte Schicht des
Abdichtungsbands von der Trägerschicht gebildet ist.
3. Schuh nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die mit dem Schuhboden (14) verschweißte Schicht (8)
des Abdichtungsbands (2) von der Kleberschicht (6)
gebildet ist.
4. Schuh nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kleberschicht (6) eine erste an die Trägerschicht
(4) angrenzende höher schmelzende Schicht (10) und eine
zweite an die Schuhinnenseite angelegte niederer
schmelzende Schicht (12) umfaßt.
5. Schuh nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die mit dem Schuhboden (14) verschweißte Schicht (8)
Polyurethan auf Esterbasis umfaßt.
6. Schuh nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die mit dem Schuhboden (14) verschweißte Schicht (8)
einen Schmelzbereich von etwa 160 bis 190°C aufweist.
7. Schuh nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Trägerschicht (4) aus einem textilen Material
gebildet ist.
8. Schuh nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Trägerschicht (4) von einem Gestrick, einem
Gewirke oder einem Gewebe gebildet ist.
9. Schuh nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Trägerschicht (4) aus einem Polyestermaterial
gebildet ist.
10. Schuh nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kleberschicht (6) eine Heißkleberschicht ist.
11. Schuh nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kleberschicht (6) einen Schmelzbereich von 130
bis 170°C aufweist.
12. Schuh nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das thermoplastische Kunststoffmaterial des
Schuhbodens Polyurethan ist.
13. Verfahren zum Herstellen eines Schuhs nach einem oder
mehreren der vorstehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch
folgende Verfahrensschritte:
- - Anordnen des Abdichtungsbands (2) im Übergangsbereich des Schuhbodens (14) zum Schaft (18), so daß das Band (2) über einen Randbereich (16) des Schuhbodens (14) übersteht;
- - Verschweißen des Abdichtungsbands (2) mit dem Schuhboden (14);
- - Verbinden des Schafts (18) mit dem Schuhboden (14) und
- - Verkleben des überstehenden Abschnitts des Abdichtungsbands (2) mit dem Schaft (18)
14. Verfahren nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verschweißung bei einer ersten Temperatur und die
Verklebung bei einer zweiten gegenüber der ersten
Temperatur niedereren Temperatur durchgeführt wird.
15. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß der überstehende Abschnitt des Abdichtungsbands (2)
eine Heißkleberschicht (6) aufweiset und mittels eines
erwärmbaren Leistens mit dem Schaft (18) verklebt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995105550 DE19505550C2 (de) | 1995-02-17 | 1995-02-17 | Schuh |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995105550 DE19505550C2 (de) | 1995-02-17 | 1995-02-17 | Schuh |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19505550A1 true DE19505550A1 (de) | 1996-08-22 |
DE19505550C2 DE19505550C2 (de) | 1997-01-09 |
Family
ID=7754350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995105550 Expired - Fee Related DE19505550C2 (de) | 1995-02-17 | 1995-02-17 | Schuh |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19505550C2 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0974278A1 (de) * | 1998-07-21 | 2000-01-26 | Flavio Carradori | Wasserdichte Sohle |
GB2363052A (en) * | 2000-06-05 | 2001-12-12 | Eddie Chen | Shoe with waterproof lining |
FR2810207A1 (fr) * | 2000-06-05 | 2001-12-21 | Eddie Chen | Chaussure etanche a l'eau a couture piquee permettant un drain |
FR2810208A1 (fr) * | 2000-06-16 | 2001-12-21 | Eddie Chen | Chaussure etanche a l'eau a couture piquee permettant un drain |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10031827C1 (de) * | 2000-06-30 | 2002-01-17 | Helix Schuhfabrik Gmbh & Co | Wasserdichter Schuh mit einem vorgeformten Boden sowie Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung |
DE102009011123A1 (de) | 2009-03-03 | 2010-09-16 | Ara Ag | Laufsohle mit integrierter Dichtlippe |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3840263A1 (de) * | 1988-11-30 | 1990-05-31 | Adidas Ag | Schuh mit einer wasserdichten verbindung zwischen schaft und laufsohle und verfahren zur herstellung dieser verbindung |
DE4004674A1 (de) * | 1990-02-15 | 1991-08-22 | Lemm & Co Gmbh Ind Werke | Wasserdichtes aber wasserdampfdurchlaessiges schuhwerk und verfahren zu dessen herstellung |
-
1995
- 1995-02-17 DE DE1995105550 patent/DE19505550C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3840263A1 (de) * | 1988-11-30 | 1990-05-31 | Adidas Ag | Schuh mit einer wasserdichten verbindung zwischen schaft und laufsohle und verfahren zur herstellung dieser verbindung |
DE4004674A1 (de) * | 1990-02-15 | 1991-08-22 | Lemm & Co Gmbh Ind Werke | Wasserdichtes aber wasserdampfdurchlaessiges schuhwerk und verfahren zu dessen herstellung |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0974278A1 (de) * | 1998-07-21 | 2000-01-26 | Flavio Carradori | Wasserdichte Sohle |
GB2363052A (en) * | 2000-06-05 | 2001-12-12 | Eddie Chen | Shoe with waterproof lining |
FR2810207A1 (fr) * | 2000-06-05 | 2001-12-21 | Eddie Chen | Chaussure etanche a l'eau a couture piquee permettant un drain |
GB2363052B (en) * | 2000-06-05 | 2004-04-28 | Eddie Chen | Waterproof shoe and process of making the same |
FR2810208A1 (fr) * | 2000-06-16 | 2001-12-21 | Eddie Chen | Chaussure etanche a l'eau a couture piquee permettant un drain |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19505550C2 (de) | 1997-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2203078B1 (de) | Nahtverbindungsstruktur, bekleidungsstück mit einer nahtverbindungsstruktur sowie verfahren zur herstellung einer nahtverbindungsstruktur | |
DE60003607T2 (de) | Wasserdichter Reissverschluss und Verfahren zu dessen Herstellung | |
EP0126705B1 (de) | Verfahren zum Verbinden von einseitig mit thermoplastischem Kunststoff beschichteten Gewebelagen, Verbinden nach dem Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP0714612B1 (de) | Schutzschuh | |
DE69726014T2 (de) | Verfahren zur herstellung vorgefertigen mehrlagegen liegsamen produkte und resultierende produkte mit verbesserten dichtungsprofilleisten | |
DE69904170T2 (de) | Verfahren und naht zur erzeugung einer undurchlässigen dichtung. | |
EP1212953B1 (de) | Wasserdichter Schuh | |
EP2160113A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines wasserdichten, atmungsaktiven schuhwerks | |
DE4138836C5 (de) | Wasserdichtes, atmungsaktives Schuhwerk | |
DE19505550C2 (de) | Schuh | |
DE3840263A1 (de) | Schuh mit einer wasserdichten verbindung zwischen schaft und laufsohle und verfahren zur herstellung dieser verbindung | |
DE60312977T2 (de) | Herstellung von wasserdichten genähten Dichtungen für Kleidung | |
DE4004674A1 (de) | Wasserdichtes aber wasserdampfdurchlaessiges schuhwerk und verfahren zu dessen herstellung | |
DE4126090C1 (en) | Seal for seams in concrete road surfaces - includes elastically deformable seam band which is placed in seam in U=shape | |
DE19719282C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zweier Materialbahnen | |
DE3318471C1 (de) | Verfahren zum Verbinden von einseitig mit thermoplastischem Kunststoff beschichteten Materiallagen und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE19739592C2 (de) | Flüssigkeitsdichte, linienförmige Fügeverbindung für ein- oder mehrschichtige textile Flächengebilde, sowie Verfahren zu deren Herstellung | |
DE60119737T2 (de) | Wasserdichtes Schuhwerk und Herstellungsverfahren | |
DE663295C (de) | Verfahren zur Herstellung von Sporthemden aus knitterfaehiger Maschenware | |
EP0557977B1 (de) | Kordelzug für Kleidungsstücke | |
DE4411150C1 (de) | Kordelzug für ein Kleidungsstück | |
DE3312464A1 (de) | Verfahren zum verbinden von stossstellen | |
EP0104404B1 (de) | Nahtausbildung zur Verbindung zweier Materialbahnen | |
DE19520346C2 (de) | Verbindung zwischen zwei textilen, lederartigen oder aus Leder bestehenden Materialien | |
DE1610760A1 (de) | Verfahren zur dauerhaften Verbindung von Waeschestoffteilen und nach diesem Verfahren hergestellte Kragen oder Manschetten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: HELIX SCHUHFABRIK GMBH & CO, 95152 SELBITZ, DE RUE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: RUEHRSCHNECK, HELMUT, 95152 SELBITZ, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |