DE19505390C2 - Tauchgießrohr - Google Patents
TauchgießrohrInfo
- Publication number
- DE19505390C2 DE19505390C2 DE1995105390 DE19505390A DE19505390C2 DE 19505390 C2 DE19505390 C2 DE 19505390C2 DE 1995105390 DE1995105390 DE 1995105390 DE 19505390 A DE19505390 A DE 19505390A DE 19505390 C2 DE19505390 C2 DE 19505390C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- channels
- pouring tube
- immersion pouring
- tube according
- distributor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 22
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 6
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- IHQKEDIOMGYHEB-UHFFFAOYSA-M sodium dimethylarsinate Chemical class [Na+].C[As](C)([O-])=O IHQKEDIOMGYHEB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Tauchgießrohr zum Einleiten von
Stahlschmelze aus einem Gießbehälter in eine aus Breitseiten
wänden und Schmalseitenwänden gebildete Kokille zum Stranggießen
von Flachprodukten, insbesondere dünnen Brammen, wobei ein an
den Gießbehälter anzuschließendes Rohr zur Einpassung in einen
schmalen Kokillenraum mit einem abgeflachten, mit Ausström
öffnungen versehenen Endabschnitt versehen ist.
Bei einem derartigen, durch die DE-C2 41 42 447 bekannten,
Tauchgießrohr bildet die Innenwandung der Verbreiterung mit
einem Bodenstück zwei kurze schmale Strömungskanäle. Dieses
Tauchgießrohr hat den Nachteil, daß aus den unteren Ausström
öffnungen schmale Gießstrahlen mit hoher Geschwindigkeit aus
treten und sehr tief in den Gießsumpf eindringen. Dadurch kommt
es innerhalb der Kokille zu instabilen Strömungen, Auswaschung
von Strangschalenbereichen, Ausbildung von Stauwellen und
Schlackeneinzug.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines einfache her
stellbaren Tauchgießrohres mit großer Standzeit, wobei innerhalb
eines schmalen Kokillenraumes durch bessere Strömungsverteilung
und -auflösung Stauwellen an der Badspiegeloberfläche und Aus
waschung der dünnen Strangschale stark vermindert werden und
ein Gießstrang mit gleichmäßig fehlerfreier Oberfläche und
gutem Gefüge erzielt wird.
Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe bei einem Gießrohr
der angegebenen Gattung dadurch erreicht, daß innerhalb des
Endabschnitts des Rohres der Durchflußquerschnitt durch einen
Verteiler in eine Reihe von Kanälen unterteilt ist und unterhalb
der breiten Rohrwandungen des Endabschnitts die Kanäle im Ver
teiler bis zu ihrer Ausströmöffnungen einseitig offen sind.
Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß die in den ge
schlossenen Kanälen im oberen Endteil gebildeten Strömungen
aufgrund ihrer kinetischen Energie innerhalb der einseitig
offenen Kanäle des unteren Endteiles formkonstant bleiben und
es zu keinem wesentlichen seitlichen Kanalaustritt kommt. Eine
erste Hemmung der Strömung an der seitlich angrenzenden Schmelze
ist vorteilhaft.
Es wird ein einfach herstellbares, im Endbereich sehr flaches
Tauchgießrohr mit aufgrund ausreichender Wandstärke hoher Stand
zeit geschaffen, womit innerhalb eines engen Kokillenraumes eine
schnelle Strahlauflösung und gute Strömungsverteilung ohne Stau
wellenbildung oder Strangschalenauswaschung erzielbar ist.
Eine besonders gute Strömungsverteilung kann dadurch erreicht
werden, daß die Kanäle in Wechselfolge an gegenüberliegenden
Seiten des unteren Abschnittes des Endteiles geöffnet sind.
Eine gute Strömungsverteilung wird auch dadurch erzielt, daß
die Kanäle im spitzen Winkel zur Tauchgießrohrachsse verlaufen.
Die Kanäle weisen vorteilhaft einen halbkreisförmigen Quer
schnitt auf, wobei die gerade Seite im Endabschnitt durch die
Rohrwandung verschlossen und im Verteiler geöffnet ist.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich
aus den Ansprüchen 4-10.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel mit Merkmalen
und Vorteilen der Erfindung dargestellt. Es zeigen
Fig. 1 schematisch ein in den Eingießbereich einer Kokille
hineinragendes Tauchgießrohr,
Fig. 2 eine Teilansicht des Tauchgießrohres von der Seite,
Fig. 3 eine Teilansicht des Tauchgießrohres von vorn,
Fig. 4 einen Querschnitt des Tauchgießrohres gemäß der Linie
IV-IV in Fig. 3
und
Fig. 5 einen Querschnitt des Tauchgießrohres gemäß der Linie
V-V in Fig. 3.
Gemäß Fig. 3 ist am Bodenauslaß eines Gießbehälters 1 ein
Tauchgießrohr 2 angebracht, das bis unter den Gießspiegel
3 einer Kokille 4 zum Stranggießen von Dünnbrammen reicht.
Bei der aus zwei Breitseitenwänden 5 und zwei Schmalseitenwänden
6 gebildete Kokille 4 bilden die Breitseitenwände 5 zur Auf
nahme des Tauchgießrohres 2 eine Erweiterung.
Wie aus den Fig. 2 und 3 zu ersehen, ist das Tauchgießrohr
2 zur Anpassung an die Neigung der Breitseitenwände 5 bis zu
seinem Endabschnitt 2a abgeflacht und zur Erhaltung des erfor
derlichen Durchflußquerschnitts 7 in Richtung der Schmalseiten
verbreitert. Der Durchflußquerschnitt 7 ist am Ende des Endab
schnitts 2a durch einen Verteiler 8 in vier Kanäle 9 unterteilt,
die abwechselnd an gegenüberliegenden breiten Rohrwandungen 2b
des Endabschnitts 2a angrenzen.
Der Verteiler 8 erstreckt sich über den Endabschnitt 2a hinaus
wobei die Kanäle 9 vom Ende der Rohrwandungen 2b bis zu den
Ausströmöffnungen 10 einseitig offen sind. Die Kanäle 9 ver
laufen zur besseren Strömungsverteilung in einem spitzen Winkel
zur Mittelachse des Tauchgießrohres 2. Dabei wird zwischen den
Kanälen 9 ein etwa keilförmiges stabilisierendes Mittelstück 11
gebildet. Die Unterkanten 12 des Verteilers 8 verlaufen vom
Mittelstück 11 zu den Seiten ansteigend.
Fig. 4 zeigt die Querschnitte und die Anordnung der Kanäle 9
im Endabschnitt 2a, während sich aus Fig. 5 die Lage der Kanäle
9 unmittelbar vor den Ausströmöffnungen 10 ergibt.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel
beschränkt. Insbesondere die Kanalquerschnitte und die Wand
stärken können im Rahmen der Erfindung verändert werden. So
wird sich insbesondere bei Verwendung von Gießrohrwerkstoffen
höherer Stabilität und Verschleißfestigkeit die Möglichkeit
einer erheblichen Wandstärkenverringerung im Endabschnitt 2a
und im Verteiler 8 mit dem Vorteil weiterer Abflachung dieser
in die Kokille 4 reichenden Teile eröffnen.
Claims (10)
1. Tauchgießrohr zum Einleiten von Stahlschmelze aus einem
Gießbehälter in eine aus Breitseitenwänden und Schmalseiten
wänden gebildete Kokille zum Stranggießen von Flachprodukten,
insbesondere dünnen Brammen, wobei ein an den Gießbehälter
anzuschließendes Rohr zur Einpassung in einen schmalen Ko
killenraum mit einem abgeflachten, mit Ausströmöffnungen ver
sehenen Endabschnitt versehen ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß innerhalb des Endabschnitts (2a) des Rohres (2) der Durch
flußquerschnitt (7) durch einen Verteiler (8) in eine Reihe
von Kanälen (9) unterteilt ist und unterhalb der breiten
Rohrwandungen (2b) des Endabschnitts (2a) die Kanäle (9) im
Verteiler (8) bis zu ihrer Ausströmöffnungen (10) einseitig
offen sind.
2. Tauchgießrohr nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kanäle (9) in Wechselfolge an gegenüberliegenden
Seiten des Endabschnitts (2a) geöffnet sind.
3. Tauchgießrohr nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichet,
daß die Kanäle (9) zur Tauchgießrohrachse einen spitzen
Winkel α bilden.
4. Tauchgießrohr nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kanäle (9) einen etwa halbkreisförmigen Querschnitt
aufweisen, und die gerade Querschnittsseite im Endabschnitt
durch die Rohrwandung (2b) begrenzt und im Verteiler (8)
geöffnet ist.
5. Tauchgießrohr nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Querschnitte der Kanäle (9) in Richtung der Aus
strömöffnungen (10) vergrößert sind.
6. Tauchgießrohr nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Unterkanten des Verteilers zu den Schmalseiten
ansteigend verlaufen.
7. Tauchgießrohr nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Endabschnitt (2a) im Bereich der Kanäle (9) 50-70 mm
dick ist.
8. Tauchgießrohr nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Verteiler (8) 30-50 mm dick ist.
9. Tauchgießrohr nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch eine Reihe von vier Kanälen (9).
10. Tauchgießrohr nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Verteiler (8) aus hochwarmfesten Material besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995105390 DE19505390C2 (de) | 1995-02-17 | 1995-02-17 | Tauchgießrohr |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995105390 DE19505390C2 (de) | 1995-02-17 | 1995-02-17 | Tauchgießrohr |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19505390A1 DE19505390A1 (de) | 1996-08-22 |
DE19505390C2 true DE19505390C2 (de) | 2003-10-30 |
Family
ID=7754244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995105390 Expired - Fee Related DE19505390C2 (de) | 1995-02-17 | 1995-02-17 | Tauchgießrohr |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19505390C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3624964B1 (de) * | 2017-05-15 | 2021-02-24 | Vesuvius USA Corporation | Asymmetrische brammendüse und metallurgisches diese enthaltenden stranggiessanlage |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4142447C2 (de) * | 1991-06-21 | 1993-11-11 | Mannesmann Ag | Tauchgießrohr - Dünnbramme |
-
1995
- 1995-02-17 DE DE1995105390 patent/DE19505390C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4142447C2 (de) * | 1991-06-21 | 1993-11-11 | Mannesmann Ag | Tauchgießrohr - Dünnbramme |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19505390A1 (de) | 1996-08-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4142447C3 (de) | Tauchgießrohr - Dünnbramme | |
EP0254909B1 (de) | Feuerfestes Giessrohr | |
DE69819931T2 (de) | Tauchdüse | |
DE69514956T2 (de) | Tauchgiessrohr zum Stranggiessen | |
EP0482423A1 (de) | Tauchgiessrohr zum Einleiten von Stahlschmelze in eine Stranggiesskokille | |
DE3918228C2 (de) | Tauchgießrohr zum Einleiten von Stahlschmelze in eine Stranggießkokille | |
AT400935B (de) | Tauchgiessrohr | |
DE2417512A1 (de) | Verfahren zum einbringen von stahl in eine stranggiesskokille und vorrichtung dazu | |
DE2747746A1 (de) | Zwischenpfannen-giesschnauze | |
DE4436990C1 (de) | Tauchgießrohr | |
EP0630711B1 (de) | Eintauchausguss | |
DE19505390C2 (de) | Tauchgießrohr | |
DE2548585B2 (de) | Vorrichtung zum stranggiessen von stahl | |
WO2008071357A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von breiten bändern aus kupfer oder kupferlegierungen | |
DE2318639C3 (de) | Gießrohr zum Eingießen von Stahl in eine Stranggießkokille | |
EP0900609B1 (de) | Tauchgiessrohr zum Einleiten von Schmelze aus einem Giess- oder Zwischenbehälter in eine Kokille | |
DE19647363C2 (de) | Tauchausguß bzw. -rohr | |
DE10009073A1 (de) | Kokille zum Stranggießen von Metall mit einem gekühlte Breitseitenwände und Schmalseitenwände aufweisenden, trichterförmig verjüngten Eingießbereich | |
DE2304943B2 (de) | TauchausguB zum Stranggießen von Stahl | |
EP1900460B1 (de) | Multi-Tauchausguss | |
DE19811957C2 (de) | Anordnung eines Tauchausgusses in einer Kokille zum Stranggießen von Brammen | |
EP1286799A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines stranggegossenen vorproduktes | |
DE1959570A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum kontinuierlichen Giessen von Metall | |
DE2412053C2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen und Verteilen von Stahlschmelzen | |
DE10117097A1 (de) | Tauchgießrohr zum Einleiten von Stahlschmelze in eine Kokille oder in eine Zwei-Rollen-Gießmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SMS DEMAG AG, 40237 DUESSELDORF, DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8304 | Grant after examination procedure | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |