DE19501679C2 - Gurtbandsensor für einen Aufrollautomaten eines Sicherheitsgurtes - Google Patents
Gurtbandsensor für einen Aufrollautomaten eines SicherheitsgurtesInfo
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- B60R22/34—Belt retractors, e.g. reels
- B60R22/36—Belt retractors, e.g. reels self-locking in an emergency
- B60R22/38—Belt retractors, e.g. reels self-locking in an emergency responsive only to belt movement
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Description
Die Erfindung betrifft einen Gurtbandsensor nach dem Oberbegriff des Patentanspru
ches 1.
Ein derartiger aus der DE 36 36 847 A1 bekannten Gurtbandsensor für einen Aufrollau
tomaten eines Sicherheitsgurtes ist an einem mit der Gurtspule drehfesten Lagerteil be
weglich gelagert. Das Lagerteil kann ein Klinkenrad sein, in welches eine fahrzeugsensi
tive Klinke bei überhöhter Beschleunigung eingreift. Die Sensormasse ist gegen die Kraft
einer am Lagerteil abgestützten Sensorfeder bei vom Gurtband ausgeübter überhöhter
Drehbeschleunigung bewegbar. Beim bekannten Gurtbandsensor wird die Relativbewe
gung zwischen Lagerteil und Sensormasse mittels eines am Lagerteil befestigten Stiftes,
der in ein Langloch am Kupplungselement eingreift, übertragen. In der Ruhelage wird
das Kupplungselement durch die von der Sensorfeder an der Sensormasse verursachte
Rückstellbewegung gehalten. Durch die Relativbewegung zwischen Lagerteil und Sen
sormasse wird ein Kupplungselement, beispielsweise in Klinkenform, in Eingriff mit ei
nem Steuerteil gebracht, so daß das Steuerteil mit der Gurtspule drehfest verbunden ist.
Durch das Steuerteil wird eine Blockierung der Gurtspule am Rahmen des Aufrollauto
maten in der Weise bewirkt, daß vom Gurtband auf die Spule übertragene Kräfte in den
Rahmen des Aufrollautomaten eingeleitet werden.
Aus der DE 43 14 153 A1 ist es bekannt, das Kupplungselement einstückig mit der von
der Sensorfeder beaufschlagten Sensormasse auszubilden. Eine Relativbewegung zwi
schen Kupplungselement und Sensormasse ist hierdurch ausgeschlossen.
Bei dem aus der EP 0 310 786 A1 bekannten Gurtbandsensor ist eine Sensorfeder vor
gesehen, welche entweder an dem als Sperrklinke ausgebildeten Kupplungselement
abgestützt ist und dabei auf die Sensormasse wirkt, oder an einem am Lagerteil befe
stigten Anschlag anliegt. Die Sensorfeder ist mit Hilfe eines Federringes mit Vorspan
nung auf einen fahrzeugfesten Zapfen aufgezogen. Beim Auf- und Abwickeln des Gurt
bandes dreht sich der Federring unter Überwindung einer durch die Vorspannung er
zeugten Reibungskraft.
Aus dem DE-GM 89 15 315 ist ein als zweifacher Hebel ausgebildetes Kupplungsele
ment bekannt, das im wesentlichen durch Fliehkraftwirkung mit einem Hebelarm, an
dessen Spitze eine Klinke vorgesehen ist, mit dem Steuerteil gegen die Kraft einer Fe
der, welche am anderen Hebelarm angreift, mit dem Steuerteil in Eingriff gebracht wer
den kann.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Gurtbandsensor der eingangs genannten Art zu
schaffen, bei dem das Ein- und Aussteuern des als separates Teil ausgebildeten Kupp
lungselementes mit vereinfachten Mitteln erreicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das Kennzeichen des Patentanspruches 1
gelöst.
In vorteilhafter Weise wird bei der Erfindung sowohl die Einsteuerung des beispielsweise
als Sperrklinke ausgebildeten Kupplungselementes in die Eingriffsposition mit dem
Steuerteil als auch die Zurückbewegung in die Ruhelage allein durch die Bewegung der
von der Sensorfeder beaufschlagten Sensormasse gesteuert. Die Sensormasse weist
hierzu zwei Steuerflächen auf, wobei eine erste Steuerfläche das Kupplungselement
außer Eingriff mit dem Steuerteil bringt und eine zweite Steuerfläche das Kupplungsele
ment in die Eingriffsposition mit dem Steuerteil bringt.
In der Ruheposition wird durch die Kraft der Sensorfeder, welche auf die Sensormasse
direkt einwirkt und dadurch, daß das Kupplungselement an der ersten Steuerfläche an
der Sensormasse anliegt, das Kupplungselement außer Eingriff mit dem Steuerteil ge
halten. Um das Kupplungselement in Eingriff mit dem Steuerteil zu bringen, reicht es
aus, die Bewegung der Sensormasse über die zweite Steuerfläche, an welcher das
Kupplungselement anliegt, auf das Kupplungselement zu übertragen.
Hierzu ist das Kupplungselement als zweiseitiger Hebel ausgebildet, wobei die erste
Steuerfläche an der einen Hebelseite und die zweite Steuerfläche an der anderen He
belseite angreifen. Die zweite Steuerfläche greift an der Hebelseite an, an welcher das
Eingriffsteil, welches mit dem Steuerteil in Eingriff gebracht wird, an dem Kupplungsele
ment vorgesehen ist.
Zusätzliche Führungsmittel und Steuermittel an anderen Bauteilen, beispielsweise
am Lagerteil für das Kupplungselement sind nicht erforderlich. Hieraus ergibt
sich ferner ein vereinfachter Zusammenbau der einzelnen Bauteile.
Anhand der Figur wird an einem Ausführungsbeispiel die Erfindung noch näher
erläutert.
Die Figur zeigt in Draufsicht die wesentlichen Bestandteile des Gurtbandsensors.
Dieser besitzt eine Sensormasse 4, welche drehbar um eine Achse 12 an einem
Lagerzapfen 13 gelagert ist. Der Lagerzapfen 13 kann eine drehfeste Verbindung
zwischen der nicht näher dargestellten Gurtspule und dem nicht näher dargestell
ten Lagerteil, welches beispielsweise als mit dem Fahrzeugsensor zusammenwir
kendes Klinkenrad ausgebildet sein kann, bilden. Beim dargestellten Ausfüh
rungsbeispiel fällt die Drehachse 12 der Sensormasse 4 mit der Drehachse der
Gurtspule zusammen.
Am Lagerteil ist ferner eine Abstützung 6 für eine Sensorfeder 3 befestigt. An
dieser Abstützung 6 stützt sich das eine Ende der Sensorfeder 3, welche als
Schraubendruckfeder ausgebildet ist, ab. Das andere Ende der Sensorfeder 3
stützt sich an der Sensormasse 4 ab. Die Abstützung 6 und der Lagerzapfen 13
können aus einem Stück, beispielsweise aus Kunststoff, mit dem Lagerteil beste
hen.
Am Lagerteil ist ferner ein Kupplungselement 1, beispielsweise in Form einer
Sperrklinke um eine Schwenkachse 14 schwenkbar gelagert. Die Schwenkachse
14 kann durch einen Lagerzapfen 15 gebildet sein, der am Lagerteil befestigt ist
oder mit dem Lagerteil aus einem Stück wie die Abstützung 6 und der Zapfen 13
geformt ist. Das Kupplungselement 1 ist als zweiseitiger Hebel ausgebildet. Auf
der einen Hebelseite befindet sich in Form einer Klinke ein Eingriffsteil 9,
welches mit einer Verzahnung 10 eines Steuerteils 2 in Eingriff (strichlierte
Position) gebracht werden kann. In der Ruheposition, welche die Sensormasse 4
und das Kupplungselement 1 bei Normalbetrieb des Aufrollautomaten einneh
men, liegt die eine Hebelseite des Kupplungselementes 1 (in der Figur die rechte
Seite) an einer ersten Steuerfläche 7 der Sensormasse 4 an. In diesser Ruheposi
tion werden die Sensormasse 4 und das Kupplungselement 1 durch die Kraft der
Sensorfeder 3 gehalten. Die Sensormasse 4 liegt dabei an Anschlägen 16 am La
gerteil an. Hierdurch ist die Ruheposition der Sensormasse 4 und des Kupplungs
elementes 1 definiert. Das Kupplungselement 1 wird somit durch die Kraft der
Sensorfeder, welche auf die Sensormasse 4 direkt einwirkt, über die Sensormas
se 4, die Steuerfläche 7 und die rechte Hebelseite des Kupplungselementes 1 in
seiner Ruheposition außer Eingriff (ausgezogene Linien) in seiner Ruheposition
gehalten. Es kann auch ein Anschlag für das Kupplungselement vorgesehen sein,
um die Ruheposition zu definieren.
Wenn auf die Gurtspule eine überhöhte Drehbeschleunigung einwirkt, wird die
Gurtspule und das mit ihr drehfest verbundene Lagerteil gegenüber der Sensor
masse 4, welche aufgrund ihrer Trägheit "stehen bleibt", gegen die Kraft der
Feder 3 gedreht. Die hieraus resultierende Relativdrehung der Sensormasse 4
gegenüber der fest am Lagerteil angebrachten Schwenkachse 14 des Kupplungs
elementes 1 ist in der Figur durch den Pfeil 5 gekennzeichnet. Durch diese Ein
steuerbewegung der Sensormasse 4 gegenüber dem am Lagerteil schwenkbar
gelagerten Kupplungselement 1 bewirkt, daß eine zweite Steuerfläche 8 an der
Sensormasse 4 in Berührung mit der Hebelseite des Kupplungselementes 1
kommt, an welcher das Eingriffsteil 9 (Klinke) vorgesehen ist. Bei der Ein
steuerbewegung (Pfeil 5) der Sensormasse 4 relativ gegenüber dem Lagerteil
bzw. dem Kupplungselement 1 wird das Eingriffsteil 9 entlang der Steuerfläche
8 geführt, so daß es in Eingriff mit der Verzahnung 10 des Steuerteiles 2 ge
bracht wird. Das Kupplungselement 1 schwenkt dabei um die Schwenkachse 14.
Diese Schwenkbewegung wird ermöglicht, weil die erste Steuerfläche 7 sich bei
der Einsteuerbewegung der Sensormasse 4 von in der Figur rechten Hebelseite
des Kupplungselementes 1 in die strichlierte Position wegbewegt. Hierdurch
wird der für die Schwenkbewegung des Kupplungselementes 1 in die Eingriff
sposition erforderliche Freiraum geschaffen.
Wenn das Kupplungselement 1 mit der Verzahnung 10 des Steuerteiles 2 in
Eingriff ist, wird eine drehfeste Verbindung zwischen dem Steuerteil 2 und der
Gurtspule über das beispielsweise als Klinkenrad ausgebildete Lagerteil herge
stellt. Diese drehfeste Verbindung wird gewährleistet durch den am Lagerteil
befestigten Zapfen 15, der die Schwenkachse 14 für das Kupplungselement 1
bildet, das Lagerteil und den daran befestigten Zapfen 13, welcher die drehfeste
Verbindung zur Gurtspule herstellt.
Eine Drehung der Gurtspule wird daher auf das Steuerteil 2 übertragen und wird
in bekannter Weise zur Herstellung einer Hauptblockierung der Gurtspule gegen
weitere Drehung ausgenützt. Es kann eine kompakte Anordnung der Sensorfeder
3 und des Kupplungselementes 1 im Bereich einer Ausnehmung an der Sensor
masse 4 erreicht werden. Die Wirkrichtung der Sensorfeder 3 verläuft dabei im
wesentlichen senkrecht zur Schwenkachse 14 des Kupplungselementes 1, welche
in einer mittleren Ebene 11 zwischen den beiden Steuerflächen 7 und 8 der
Sensormasse 4 liegt. Die Wirkrichtung der Sensorfeder 3 verläuft etwa parallel
zur Längsausdehnung des als zweiseitiger Hebel ausgebildeten Kupplungselemen
tes 1.
Claims (5)
1. Gurtbandsensor für einen Aufrollautomaten eines Sicherheitsgurtes mit einem
Lagerteil, das drehfest mit einer um eine Wellenachse drehbaren Gurtspule des
Automaten verbunden ist, einer am Lagerteil beweglich gelagerten Sensormasse,
einer am Lagerteil abgestützten Sensorfeder, deren Kraft eine Beschleunigungs
schwelle für die Bewegung der Sensormasse aus ihrer Ruhelage relativ zum La
gerteil bildet, und einem Kupplungselement, welches durch die Bewegung der
Sensormasse in Eingriff mit einem Steuerteil bewegbar ist, wodurch das Steuer
teil mit der Gurtspule drehfest verbunden wird, und durch die von der Sensorfe
der verursachte Rückstellbewegung der Sensormasse in ihre Ruhelage am La
gerteil das Kupplungselement außer Eingriff mit dem Steuerteil gebracht wird,
dadurch gekennzeichnet, daß die Sensormasse (4) eine erste Steuerfläche (7)
aufweist, durch welche das Kupplungselement (1) außer Eingriff mit dem Steuer
teil (2) gebracht wird, daß die Sensormasse (4) eine zweite Steuerfläche (8) auf
weist, welche das Kupplungselement (1) in Eingriffsposition mit dem Steuerteil
(2) bewegt, daß das Kupplungselement (1) als zweiseitiger um eine Achse (14)
schwenkbarer Hebel ausgebildet ist und die erste Steuerfläche (7) an der einen
Hebelseite und die zweite Steuerfläche (8) an der anderen Hebelseite angreifen
und daß ein mit dem Steuerteil (2) in Eingriff bewegbares Eingriffsteil (9) des
Kupplungselementes (1) an der Hebelseite, an welcher die zweite Steuerfläche
(8) angreift, vorgesehen ist.
2. Gurtbandsensor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sensorma
sse (4) koaxial zur Gurtspule drehbar gelagert ist.
3. Gurtbandsensor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ach
se (14) des Kupplungselementes (1) etwa in einer mittleren Ebene (11) zwischen
den beiden Steuerflächen (7, 8) der Sensormasse (4) liegt.
4. Gurtbandsensor nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß in der Ruheposition die Kraftrichtung der Sensorfeder (3) und die Achse (14)
des Kupplungselementes (1) etwa senkrecht zueinander verlaufen.
5. Gurtbandsensor nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Sensorfeder (3) als Schraubendruckfeder ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
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DE1995101679 DE19501679C2 (de) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | Gurtbandsensor für einen Aufrollautomaten eines Sicherheitsgurtes |
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Publications (2)
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DE19501679A1 DE19501679A1 (de) | 1996-07-25 |
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Cited By (1)
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1995
- 1995-01-20 DE DE1995101679 patent/DE19501679C2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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DE19501679A1 (de) | 1996-07-25 |
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