DE1945449U - Streifenschneidemaschine. - Google Patents
Streifenschneidemaschine.Info
- Publication number
- DE1945449U DE1945449U DEB60960U DEB0060960U DE1945449U DE 1945449 U DE1945449 U DE 1945449U DE B60960 U DEB60960 U DE B60960U DE B0060960 U DEB0060960 U DE B0060960U DE 1945449 U DE1945449 U DE 1945449U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- arms
- strip
- cutting elements
- slitting
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
- B26D1/24—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with another disc cutter
- B26D1/245—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with another disc cutter for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/02—Means for moving the cutting member into its operative position for cutting
- B26D5/04—Means for moving the cutting member into its operative position for cutting by fluid pressure
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Die Neuerung betrifft eine Streifenschnöidemaschine, insbesondere
zum Schneiden eines Bandes für Papierwickler, Es ist allgemein UH)IiOh, ein Bandschneidegerät in eine Papierwiokeliiiaschine
einzubauen, um das Band während des Wiokelns in Rollen
kleinerer Breite aufzuteilen. Ein solcher Streifenschneider
bildet häufig einen Teil eines Trommelwicklers der allgemeinen Art, wie sie in der USA-Patentschrift 2 950 875 vom 30, August
i960 gezeigt ist. Bei einer solchen Wickelmaschine ist der
Streifenschneider normalerweise in einer Lage etwas unterhalb
der Antriebstrommel eingebaut. Infolgedessen befinden sich die Sohlitzmesser in einer ungünstigen, schwer zugänglichen Lage
Streifenschneider normalerweise in einer Lage etwas unterhalb
der Antriebstrommel eingebaut. Infolgedessen befinden sich die Sohlitzmesser in einer ungünstigen, schwer zugänglichen Lage
für die notxvendigen Einstellungen, wenn die Maschine auf verschiedene
Streifenbreiten eingestellt werden soll. In derartigen Maschinen erfordert die Umstellung der Streifenbreiten einen
teilweisen Ausbau, und in einigen Fällen muss der Bedienungsmann unter viele Bauteile der Maschine reichen, um die ge~
wünschten Einstellungen vorzunehmen.
Sine Hauptaufgabe der Neuerung besteht in der Schaffung einer
Troinmelwickelmasohine mit einem Streifenschneideraufbau, der
von einer inneren Schneidstellung in eine Aussensteilung be~ wegt werden kann, in der die Streifenschneiderteile leicht zur
Einstellung zugänglich sind. Dabei ist es eine weitere Aufgabe, die vorderen und hinteren zusammenarbeitenden Streifenschneiderbauteile
als Einheit zusammen zwischen einer inneren Schneid™ stellung und einer äusseren zugänglichen Stellung zu bewegen.
Die Maschine naoh der Neuerung bietet den Vorteil, dass der Streifenschneider aufgeschwungen werden kann, indem seine
Bauteile auf ©chwingbar gelagerten Armen getragen sind, die innerhalb der Seitenrahinenteile der Maschine angebracht sind
und zusammen mit den Streifenschneiderbauteilen aus der Arbeitsstellung in die Einriohtstellung bewegt werden können.
Diese und andere Aufgaben und Vorteile der Neuerung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung anhand der Zeichnung,
Fig. .1 aeigt perspektivisch eine Streifenschneid- und -wickelmaschine
gemäss der Neuerung mit dem Streifenschneider in Wirfestellung.
Pig. 2 ist eine teilweise gebrochene Stirnansicht des Streifenschnelders der Maschine nach Fig, I.
Fig. 3 ist ein senkrechter Schnitt durch den Streifenschneider nach Linie 3-3 der Fig. 2. Hierbei sind
die Teile in der Sehneidstellung in rollen Linien und in der ausgeschwungenen Stellung in gestrichelten
Linien gezeigt.
Bei der in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsform der Neuerung besitzt die Maschine 10 ein Paar senkrechte
Rahmenständer 11 und 12. Der Rahmenständer Ii kann z.B. auf der Leerlaufseite der Maschine sein, während der gegenüberliegende
Rahmenständer 12 sich auf der Antriebsseite der Maschine befinden kann. Die Antriebsteile sind nicht dargestellt. Wie
in der Technik bekannt und in der genannten Patentschrift erläutert,
besitzt eine Walzenschneid- und -wickelmaschine 10 ein Paar Antriebswalzen 15 und ίβ, die die Oberfläche des von
der Rolle zu wickelnden Bandes 17 erfassen (Fig. 3)· Der
Kern oder Dorn wird seinerseits in Blöcken 18 und 19 getragen, flie in allgemein senkrecht ausgerichteten Bahnen 21 und 22
an den Stirnflächen der Rahmenständer 11 und 12 geführt sind.
In den senkrechten Bahnen ist auch gleitbar eine Reitrolle 24 eingesetzt j die unter pneumatischer Belastung auf der Oberseite
der zu wickelnden Rolle aufliegen kann, wie in der USA-Patentschrift
2 950 875 gezeigt ist.
Die Neuerung sieht einen aufschwingbaren Streifenschneider
für die Wickelmaschine 10 vor, der allgemein mit 30 in Fig. 1
■bezeichnet ist. Die Schneideinrichtung liegt im wesentlichen
zwischen einem Unterrahmenteil der Hauptrahmenständer 11 und 12, Zum "besseren Verständnis ist auf die Eig. 2 und 3 Bezug zu
nehmen. Im allgemeinen wird die Streifenschneideinriehtung zwischen
einem Paar erster Schneidertragarme 32 und 33 getragen*
Diese JLrme haben eine ungefähr trapezförmige Umrissgestalt
(Fig. 3). Jeder Arm 32 und 33 ist mit seinem unteren Ende drehbar
beweglich auf dem angrenzenden senkrechten Sahmenständer 11 und 12 mittels einer kurzen Welle oder Stummelwelle 36 und
Keil 38 gelagert. Wie im rechten, weggekrochenen Teil der
Fig. 2 sichtbar, erstreckt sieh die Stummelwelle 36 auf der
Leerlaufseite ins Innere des Streifensehneiders und trägt an
ihrem inneren Ende den ersten Schneidertragarm 32 beweglich
hiermit. Sine ähnliche Anordnung der Stummelwelle 36 ist für
den Arm 33 auf der anderen Maschinenseite vorgesehen, so dass
dieser Arm drehbar beweglich auf dem benachbarten Rahmenständer 12 getragen ist.
Die ersten Sehneidertragarme 32 und 33 sind gemeinsam beweglich. mittels einer Hohlwelle 40 verbunden, die sieh zwischen den
Armen 32 und 33 im wesentlich axial ausgerichtet mit den Stummelwellen
36 erstreckt. Die Hohlwelle 40 ist starr an die beiden
Arme 32 und 33 durch Flansche 42 und 43 an ihren Enden und Anzugsbolzen 44 angeschlossen, die durch die Flansche und
die anliegenden Arme 32 und 33 gehen.
- 5 —
Die Streifenschlitzeinrichtungen sind auch zwischen den
Stützarmen 32 und 33 gelagert. Zu ihnen gehört eine rückwärtige Sehneiderwelle 5O3 die sich zwischen den Armen 32
und 33 erstreckt und drehbar beweglich in Lagern 52 geführt
ist. Ein solches Lager ist geschnitten in Fig. 3 mit einer
abnehmbaren Kappe 53 gezeigt. Ein geeignetes Antriebszahnrad 55 kann auf der Welle 50 auf der Antriebsseite der Maschine
zwischen dem Arm 33 und dem benachbarten Rahmenständer 12 zum
Antrieb der rückwärtigen Schneiderwelle 50 gelagert sein.
Mehrere zylindrische rückwärtige Schneidelemente 58, und zwar
je eins für jedes Streifenschneidmesser, kann auf der rückwärtigen
Schneiderwelle 50 gelagert sein. Es sind so viele rückwärtige Schneiderelemente 58 vorhanden, wie in dem Band
Schlitze ausgeführt werden sollen. Zum Tragen der Schlitzmesser dient ein Tragrohr 60 an der Stirnseite, das ebenfalls
schwenkbar oder drehbar zwischen den ersten Schneidertragarmen 32 und 33 untergebracht ist. Das Tragrohr 60 ist mit
einer Sehwalbenschwanzstange 62 versehen, die in Fig. 3 geschnitten
gezeigt ist und auf der mehrere Schlitzmesser 65 einstellbar gelagert sein können. Die Messer weisen die übliche
Schneidscheibe 66 auf, die in Schereingriff mit der einen Seitenkante eines der Sehlitzelemente 58 in an sich bekannter
Art läuft.
Zur Bewirkung der Drehbewegung des stirnseitigen Schlitzmesserrohres
60 über einen begrenzten Winkel, um die Sehlitzmesser
in und ausser Eingriff mit ihren zugehörigen Schneidelementen.
58 au bringen, ist ein erstes Paar von Luftzylindern 70 vorgesehen.
Jeder Luftzylinder 70 ist am einen Ende durch einen geeigneten Zapfen 72 an dem benachbarten Arm 32 bzw. 33 und
seine Kolbenstange ist an das eine Ende des Schneidmessertragrohres 6o über einen kurzen Arm 63 an dem Schneidmessertragrohr
angeschlossen. Mittels der Luftzylinder 70 können die Schlitzmesser 66 über einen begrenzten Winkel nach aussen bewegt
werden, so dass sie mit dem Band 17 ausser Eingriff kommen, während sie beim Einschwenken in Scher- oder Sehlitzeingriff
mit dem Band treten, wobei sie mit je einem der Schneidteile 58 zusammenwirken.
Der Bandschneideraufbau 30 besitzt ferner ein Paar Bandführungen
zwischen den Sehneidelementen, und zwar wird eine obere Bandführung 75 von einer Querstütze 76 getragen, die sich
zwischen den Armen 32 und 33 erstreckt. Ferner wird eine
untere Bandführung auf einem anderen Querträger 79 getragen, der ebenfalls zwischen den ersten Stützarmen liegt. Diese
Bandführungsstutζen 76 und 79 ergänzen die Querversteifung
der Bestandteile der Streifenschlitzeinriehtung gegenüber
den ersten Tragarmen 32 und 33.
Um die Streifenschneideinrichtung 30 als ganzes zwischen
ihrer inneren Schneidstellung und ihrer äusseren Schneidmessereinstellstellung, wie sie in Fig. 3 gestrichelt dargestellt
ist, zu bewegen, ist ein Paar von Sehwingarmen 82 und
für die ersten Tragarme 32 und 33 des Streifenschneiders vorhanden
, Die Arme 82 und 83 liegen innerhalb des vorderen Teiles der Bahmenständer 11 und 12 und sind bei 85 zwecks Mitnahme
auf dem inneren Ende jeweils einer Stummelwelle 36 verkeilt. Ausserdem ist ein Paar von Motoren 90 für die Schwenkbewegung der Streifensehneidereinheit für die beiden Arme
und 83 vorgesehen. Jeder Motor 90 ist schwenkbar auf einem
querliegenden Drehzapfen 92 im seitliehen Rahmenteil des
Streifenschneiders gelagert, wie aus Fig. 3 ersichtlich.
Die Kolbenstange jeden Motors 90 ist antriebsmässig an den
zugehörigen Arm einer geeigneten Verbindungsgabel 95 angeschlossen.
"--,"■■
Eur Festlegung der äussersten rückwärtigen oder inneren Arbeitsstellung
der Streifenschneiderteile kann eine einstellbare Pufferstange 100 vorgesehen sein, die mit einem Gewinde
in eine geeignete Lagerbuchse 102 im benachbarten Seitenrahmenteil
eingesetzt ist. Der Pufferstab 100 greift mit
seinem Ende 103 an einer geeigneten Begrenzungsplatte 104
an je einem Arm an» Durch einen geeigneten Begrenzungsschalter 105 kann diese Stellung elektrisch abgetastet werden;,
der Schalter 105 greift mit seinem Arm 106 an einem Vorsprung
10? bei eingeschwenkter Lage ein.
Im Betrieb des vorstehend beschriebenen Streifenschneiderwieklers
werden im Falle eines Wechsels der Einstellung der Schneidelemente die Motoren 90 so betätigt, dass der Stsei—-■-
fenschneider 50 auf den Armen 32 und 33 nach aussen in die
in Pig» 3 in unterbrochenen Linien dargestellte Lage schwingt.
Diese Schwenkbewegung erfolgt auf den Stumiaelwellen 56, die
sich ihrerseits mit den Armen 32 und 33 in geeigneten Lager-:
hülsen in den Rahmens tändern drehen. In dieser Stellung sind sowohl die äusseren Streifensehneiderteile 65 als auch die
Schneiderteile 58 an der rückwärtigen Streifenschneiderwelle
50 auswärts geschwungen, so dass sie frei von den Rahmenteilen
sind und Tbequem auf die gewünschte Stellung jestiert""-..--werden
können. Da ausserdem alle Schneidelemente in einheitlicher Verbindung-mit den Armen 32 und 33 ausgeschwungen
worden sind, ist es jetzt möglich5 die erforderlichen Peineinstellungen
der Sehneidmesser 66 gegenüber den zylindrischen Schneidelementen 58 vorzunehmen, damit sie sieh in
gewünschtem Masse überlappen und im Kontakt laufen. Es ist also ersichtlichj dass diese notwendigen Einstellungen einfach
und rasch durchgeführt werden können. Wenn es notwendig ist, die Anzahl der Schlitze zu verringern oder zu steigern, ist die rückwärtige Schnei derlei. Ie leicht zugänglich
zum Ausbau durch ein geeignetes Hebezeug, nachdem man die obere Hälfte oder Kappe 53 jedes Lagers 52 entfernt hat, und
zusätzliche Schneiderelemente lassen sich einsetzen oder überflüssige entfernen, ohne dass es notwendig wäre, die
Maschine auszubauen.
man dann die Haschine anlaufen und einen Wickelvorgang,
einleiten will, wird der Streifensohneideraufhau aus seiner
äusseren Stellung durch Rüekziehung der Motoren 90 in eine
innere Arbeitsstellung bewegt, die in Fig. 3 in vollen Linien
dargestellt ist. In dieser Lage sind die Führungen 75 und 73 mit einem Band 17 ausgerichtet, das über die Unterseite einer
Leerlaufrolle 110 geführt ist, um das Band an den Elementen 58 zu schlitzen. Das stirnseitige Streifenschneiderrohr 60
kann in geeigneter Weise durch seine Luftmotoren 70 gedreht werden, um die Messer 66 zurückzuziehen, und das Band wird
dann in geeigneter Weise über die Stirnfläche der oberen und unteren Bandführungen 78 und 75 gezogen. Zu beliebiger Zeit
können die Messer 66 dann in ihre vorher ausgerichtet^ Schneidstellung
zurückbewegt werden.
Aus Vorstehendem ist ersichtlich, dass die Neuerung eine verbesserte Streifenschlitz- und Bandwickelmaschine ist,
bei der der ganze Aufbau der Schlitzeinrichtungen sich in eine Stellung nach auswärts schwingen lässt, um sie bequem einstellen
zu können, während sie in ihrer Innenstellung zum Sehlitzschneiden bereit ist. Die Ausschaltungszeit für die Einstellung
der Maschine ist also vermindert, und die Maschine kann daher im grösseren Masse als bisher möglich ausgenutzt werden.
Die im Vorstehenden beschriebene Ausführungsform ist zwar nach der Neuerung bevorzugt, aber diese ist nicht auf die genaue
Gestalt des Gerätes beschränkt, und es können hieran Abänderungen vorgenommen werden.
- 10 -
Claims (5)
1.) Kombinierte Streifenschlitz- und Bandwickelmaschine mit einander
gegenüberliegenden Rahmenteilen, die ein Paar von Antriebstrommeln
für den Umfang einer darauf gewickelten Papierrolle und eine Beitrolle, die im wesentlichen senkrecht in
dem Rahmen entsprechend der Aufwicklung der Papierrollen beweglich gelagert ist, und eine Streifenschneideinrichtung
mit ä-tirnseitigen und rückseitigen Schneidelement en zwischen den Rahmenteilen tragen, gekennzeichnet durch ein Paar in Abstand
voneinander schwenkbar an den Rahmenteilen gelagerten Armen, eine rückseitige, sieh quer zu den Armen erstreckende,
drehbar daran gelagerte Welle, die rückseitige Streifenschneidelemente
trägt, einen stirnseitigen Streifenschneiderträger, der zwischen den Armen an diesen gelagert ist, mehrere an
diesem Träger gelagerte Sehlitzmesser im schlitzenden Eingriff mit den rückseitigen Sehneidelementen und einen Motor
zur Verschwenkung der Arme mit den Streifenschneidelementen an den Rahmenteilen zwischen einer äusseren Stellung vor
den Antriebstrommeln, in der die Schlitzmesser und Streifenschneidelemente zur Einstellung freigelegt sind, und einer
Innenstellung unter den Antriebstrommeln zur Sehlitzung des
Papierbandesmhrend seiner Aufwicklung auf die Trommeln.
- 11 -
2.) Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine die beiden
Arme starr verbindende Hohlwelle zu deren gemeinsamer Bewegung.
3.) Maschine nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine sich zwischen den Armen erstreckende Bandführung} die zwischen
der rückseitigen Schneiderwelle und dem stirnseitigen Schlitzmesserträger liegt.
4«) Maschine nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
dass der Antrielb zum Schwenken der Arme ein Paar von Luftzylindermotoren
aufweist, deren eines Ende an einem der Seitenrahmen und deren anderes Ende an einem der Arme angeschlossen
sind.
5.) Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
dass das stirnseitige Schlitzmessertragrohr 'begrenzt schwenkbar beweglich an den Armen gelagert ist, die
einen anderen Motor tragen, der das Streifenschneidertragrohr in und ausser Singriff der zugehörigen Schlitzmesser
mit den mit ihnen zusammenarbeitenden Schneidelementen an der rückseitigen Streifensehneiderwelle bewegt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US351959A US3275254A (en) | 1964-03-16 | 1964-03-16 | Slitter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1945449U true DE1945449U (de) | 1966-09-01 |
Family
ID=23383168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB60960U Expired DE1945449U (de) | 1964-03-16 | 1965-02-27 | Streifenschneidemaschine. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3275254A (de) |
DE (1) | DE1945449U (de) |
FR (1) | FR1428706A (de) |
GB (1) | GB1096131A (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3685756A (en) * | 1969-02-26 | 1972-08-22 | Chain Gear Inc | Method and apparatus for slitting belt |
US5046676A (en) * | 1990-03-05 | 1991-09-10 | Electrolock, Inc. | Device and method for adjusting belt tension on a web slitter-rewinder |
CN108301184A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-07-20 | 浙江洁呈新材料科技有限公司 | 无纺布快速分切设备 |
CN115194234A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-10-18 | 无锡品正机械科技有限公司 | 一种轴类零件裁切设备 |
CN116252343B (zh) * | 2023-05-15 | 2023-07-14 | 泰州衡川新能源材料科技有限公司 | 一种隔膜加工用分切治具及分切方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE663652C (de) * | 1936-04-22 | 1938-08-11 | Jagenberg Werke Ag | Doppeltragwalzenroller |
US3072353A (en) * | 1958-05-16 | 1963-01-08 | Samuel M Langston Co | Web slitting and winding machines |
US3064915A (en) * | 1958-06-27 | 1962-11-20 | Jagenberg Werke Ag | Machine for rewinding paper webs or similar materials |
-
1964
- 1964-03-16 US US351959A patent/US3275254A/en not_active Expired - Lifetime
-
1965
- 1965-02-27 DE DEB60960U patent/DE1945449U/de not_active Expired
- 1965-03-11 GB GB10426/65A patent/GB1096131A/en not_active Expired
- 1965-03-16 FR FR9449A patent/FR1428706A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1096131A (en) | 1967-12-20 |
FR1428706A (fr) | 1966-02-18 |
US3275254A (en) | 1966-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69916444T2 (de) | Wickelmaschine zum Formen von Rollen grossen Durchmessers aus Bahnmaterial mit Mitteln zum Einschieben einer Hülse | |
EP0243748B1 (de) | Vorrichtung zum Wickeln von mehreren durch Längsschneiden einer breiten Materialbahn gebildeten schmalen Materialbahnen zu Vorratsrollen | |
DE2548771C3 (de) | Vorschub- und Spanneinrichtung für eine Trennmaschine | |
DE2823326A1 (de) | Endstation einer maschine zur behandlung bandfoermigen materials, beispielsweise einer druckmaschine | |
DE3811159A1 (de) | Trenn- und aufwickelvorrichtung fuer bahnen und verfahren zum entfernen von aufwickelrollen | |
DE69712675T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln einer Papierbahn | |
DE3113616C2 (de) | Einrichtung zum Falten von Kartonzuschnitten zu Schachtelschläuchen | |
EP0300220B1 (de) | Verfahren zum Aufwickeln von ohne Unterbrechung zugeführtem Wickelgut auf mehrere Wickelkerne sowie Doppeltragwalzenroller | |
DE2101032A1 (de) | Folientrenn- und aufwickelmaschine | |
DE3800702A1 (de) | Rollenschneidemaschine | |
DE1237050B (de) | Kontinuierlich arbeitender Mehrtrommelhaspel fuer steifes Metallband | |
DE1945449U (de) | Streifenschneidemaschine. | |
DE102013104978B4 (de) | Maschine zum Aufwickeln von bahnförmigen Materialien | |
DE2946118A1 (de) | Verbesserungen an den einrichtungen zum schneiden eines kontinuierlich vorgeschobenen folienbandes in laengsrichtung | |
DE3636685A1 (de) | Vorrichtung zum wickeln von mehreren durch laengsschneiden einer breiten materialbahn gebildeten schmalen materialbahnen zu vorratsrollen | |
EP0327725B1 (de) | Tragwalzenwickelmaschine zum Aufwickeln einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, auf Wickelhülsen | |
DE2243504C2 (de) | Vorrichtung zum fortlaufenden Aufwickeln einer Folienbahn auf Wickelhülsen | |
DE2211692A1 (de) | Bandwickelmaschine | |
DE494368C (de) | Vorrichtung zum Ausstossen von Papierspulen aus Wickelmaschinen | |
DE2622558B2 (de) | Schere | |
DE68916895T2 (de) | Vorrichtung zum Quertrennen und Verbinden einer laufenden Bahn mit einer neuen Hülse bei selbsttätigen Wickelmaschinen. | |
DE1449664B2 (de) | Vorrichtung zum aufwickeln einer beliebigen anzahl laengsgeschnittener bahnen | |
EP1438249B1 (de) | Vorrichtung zum aufwickeln von materialbahnen auf wickelwellen | |
DE1499018A1 (de) | Vorrichtung zum Einfaedeln von bandfoermigem,in Teilstreifen geschnittenem Gut fuer eine Wickelmaschine | |
DE1901362C3 (de) | Vorrichtung zum Abtrennen von Bahnen |