DE1943185U - Spiralfeder. - Google Patents

Spiralfeder.

Info

Publication number
DE1943185U
DE1943185U DE1965A0023097 DEA0023097U DE1943185U DE 1943185 U DE1943185 U DE 1943185U DE 1965A0023097 DE1965A0023097 DE 1965A0023097 DE A0023097 U DEA0023097 U DE A0023097U DE 1943185 U DE1943185 U DE 1943185U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coil spring
embedded
spring
turns
spring according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1965A0023097
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ateliers Metallurgiques de Saint Urbain SA AMSU
Original Assignee
Ateliers Metallurgiques de Saint Urbain SA AMSU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ateliers Metallurgiques de Saint Urbain SA AMSU filed Critical Ateliers Metallurgiques de Saint Urbain SA AMSU
Publication of DE1943185U publication Critical patent/DE1943185U/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G11/00Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs
    • B60G11/14Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having helical, spiral or coil springs only
    • B60G11/16Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having helical, spiral or coil springs only characterised by means specially adapted for attaching the spring to axle or sprung part of the vehicle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/02Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
    • F16F1/04Wound springs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/02Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
    • F16F1/04Wound springs
    • F16F1/12Attachments or mountings
    • F16F1/126Attachments or mountings comprising an element between the end coil of the spring and the support proper, e.g. an elastomeric annulus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F3/00Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic
    • F16F3/08Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic with springs made of a material having high internal friction, e.g. rubber
    • F16F3/10Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic with springs made of a material having high internal friction, e.g. rubber combined with springs made of steel or other material having low internal friction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Springs (AREA)

Description

P.A.298 571 *-7.6.66
DIPL.-ING. A. GRUNECKER - DR.-ING. H. KINKELDEY
PATENTANWÄLTE
(Tl
8000 MÜNCHEN 22, Maximilianstraße 43, Telefon 297100/296744 PH 714- /T? Telegramm-Adresse: Monapat München
Societe Anonyme dite: ATELIERS METALLLmGIQUES DE SAIHT-URBAIN, Fronville (Haute Marne), Frankreich
Spiralfeder
Die vorliegende Neuerung betrifft eine Spiralfeder.
Spiralfedern werden in großem Maße in den verschiedensten Gebieten der Technik verxvendet und ihre Gestehungskosten sind durch die Herstellung in großen Stückzahlen sehr niedrig. Diese Gestehungskosten sind aber nie völlig den Wünschen der verschiedenen Verbraucher gerecht geworden, da man die Endwindungen der Federn bearbeiten muß, um ihnen eine geringere Steigung zu erteilen.
Demgegenüber weisen Spiralfedern, deren Enden nicht bearbeitet sind, für gewisse Verbraucher andere Nachteile auf, Wenn sie z.B. für die Aufhängung von Kraftfahrzeugen verwendet werden, muß man zusätzliche Auflägete/ller für ihre En-
-Z-
den sowie eine Winkelstellung der eigentlichen Feier vorsehen.
Schließlich kann der Benutzer bei großer Stoßbelastung lurch das Federgeräusch gestört werfen, ^a '"lie Feder ihre Ruhelage verläßt und wieder eirrinmt urr1 dabei gegen ihr Auflager schlagt. Zu diesen Geräusch kann noch das Geräusch der aufeinanderstoßenden Endwindungen hinzukommen.
Die vorliegende Neuerung hat zur Aufgabe, diese Nachteile auszuräumen. Zu diesem Zweck ist die neuerunrsgemäße Spiralfeder dadurch gekennzeichnet, daß ihre Endwindung oder beide Endwindungen in einem Ring aus elastomerem Werkstoff eingebettet ist bzw. sind.
"Vorzugsweise hat iede eingebettete Endwindung eine abnehmende Steigung.
Es ist verständlich, daß eine solche Feder geringe Gestehungskosten verursacht, da die letzte Windung nicht mehr bearbeitet werden muß und das Gießen des Ringes aus elastomerem Werkstoff besonders wirtschaftlich ist.
Darüber hinaus wird es überflüssig, Auflageteller vorzusehen, und die Winkelstellung der Feder ist beliebig. Schließlich werden alle Geräusche vermieden.
Gemäß einer Ausführungsform der Neuerung ist es ebenfalls möglich, alle Windungen der Feder mit einem Elastomeren dünn zu überziehen.
In diesem Fall erzielt mar· einen vollständigen Korrosionsschutz und man unterbindet sogar 6ie durch die völlige Zusammendrückung entstehenden Federgeräusche.
Die beiliegenden Zeichnungen stellen in Verbindung mit der nachfolgenden Beschreibung eine mögliche Ausführungsform der Neuerung dar.
Es zeigen
Fig, 1 in Seitenansicht mit Teilschnitt eine neuerungsgemäße Spiralfeder,
Fig. 2 eine Ansicht der Spiralfeder von oben.
Die dargestellte Spiralfeder besteht in bekannter Weise aus einem Federkörper 1, der sich aus mehreren Federwindungen gleicher Steigung zusammensetzt. Die Endwindungen haben jedoch eine abnehmende Steigung„ Die Steigung der Windung 2 nimmt praktisch bis auf den Wert Null an ihrem Ende ab ο Diese Anordnung ermöglicht es, die Windung zuerst teilweise und dann völlig in einen Ring aus elastomerem Werkstoff einzubetten, der in einfacher Weise gegossen wird.
Dieselbe Anordnung ist am anderen Federende vorgesehen, dessen Endwindung 5 zuerst teilweise und dann völlig in den Ring 6 eingebettet ist.
Aus den Zeichnungen geht hervor, daß die dargestellte Feder durch einfaches Trennschneiden einer langen Feder hergestellt werden kann, wobei ein Bearbeiten der Enden unnötig
ist und nötigenfalls der letzten Windung eine abnehmende Steigung gegeben wird. Die Zeichnungen zeigen ebenfalls, daß die Winkelstellung einer solchen Feder beliebig ist und daß ein Zwischenstück zur Anbringung überflüssig ist und zwar dadurch, daß die Ringe einen guten, ebenen Sitz gewährleisten und eine Abnützung der Teile, mit denen sie in Berührung sind, verhindern.
Schließlich ist es offensichtlich, daß die dargestellte Feder völlig geräuschlos arbeitet. Ferner ist es selbstverständlich, daß die dargestellte Feder nur eine mögliche Ausführungsform ist. Insbesondere ist es durchaus möglich, alle Windungen der dargestellten Feder dünn mit dem Werkstoff der Ringe zu überziehen.
Es ist beispielsweise möglich, die Ringe aus einem Elastomer unmittelbar auf die Endwindungen der Feder aufzugießen. Die Ringe Mdnnen aber auch getrennt gegossen und nachträglich auf die Endwindungen aufgeschoben werden.
Sämtliche aus der Beschreibung und der Zeichnung, einschließlich der konstruktiven Einzelheiten, hervorgehenden Merkmale können auch in beliebigen Kombinationen neuerungswesentlich sein.

Claims (4)

  1. Schutzansprüche :
    1 . Spiralfeder, dadurch. gekennzeichnet, daß ihre letzte Windung· oder ihre letzten Windungen in einem Ring aus elastomerem Werkstoff eingebettet ist bzw. sind.
  2. 2. Spiralfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die eingebettete Windung oder die eingebetteten Windungen eine abnehmende Steigung aufweist bzw. aufweisen.
  3. 3. Spiralfeder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß alle Windungen dünn axt einem elastomeren Werkstoff überzogen sind.
  4. 4. Spiralfeder nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Ring an seiner von der Spiralfeder abgewandten Seite eine ebene, senkrecht zur Federachse verlaufende Auflagefläche aufweist.
    •™}inwel4i Di*·» Unlnriuyt (böiwiieiuuny dft ο iCdUidüiispi,) isi oie <Yi«m airi<j«ieii<ii<>, >i<» .i«n-oi »on U«f Won '(»•unf am ure^**n^fl«h »iiü<}«®iehfe« Unterlegen ob. 0Io /««iitiloi» 8«<i«iiURg itt Afewstehung tet fflsht gapföft Dia e^rthtQ^i «si»$a(*a*ii*3n yr»t<sr{<sg©n i»ftn*efl oteh in den Aratsakien. Ss ktefsen Jedefssit ©hee Haehweis reehflis^n Int^t^eses gsirätwefifreJ elnfesaiieo ^a^Sffi. Ayi A«Mif aseiäa hte«*n ©fct&h Psttepfen ©der Rtm> < «ton Stiflchsn Preisen oelieterf Oouisehss Petestemi,
DE1965A0023097 1964-01-17 1965-01-11 Spiralfeder. Expired DE1943185U (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR960686A FR1391845A (fr) 1964-01-17 1964-01-17 Ressort hélicoïdal perfectionné

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1943185U true DE1943185U (de) 1966-07-28

Family

ID=8821140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1965A0023097 Expired DE1943185U (de) 1964-01-17 1965-01-11 Spiralfeder.

Country Status (6)

Country Link
BE (1) BE657883A (de)
DE (1) DE1943185U (de)
FR (1) FR1391845A (de)
GB (1) GB1044113A (de)
LU (1) LU47738A1 (de)
NL (1) NL6500490A (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3213031A1 (de) * 1982-04-02 1983-10-06 Gerb Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur sicherung der federenden von stahlschraubenfedern in federkoerpern gegen abheben
DE102007003782A1 (de) * 2007-01-19 2008-07-31 Muhr Und Bender Kg Spaltfreie Federauflage
DE102015215745A1 (de) * 2015-08-18 2017-02-23 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Federauflage
EP3366944A1 (de) * 2017-02-24 2018-08-29 General Kinematics Corporation Federanordnung mit geschützter befestigungsstelle

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1248384B (de) * 1966-02-24 1967-08-24 Heinkel Ag Ernst Um ihre Laengsachse umlaufende Schraubenfeder
JPS462587Y1 (de) * 1968-05-17 1971-01-29
US4148469A (en) * 1978-01-23 1979-04-10 Standard Car Truck Company Dual rate spring with elastic spring coupling
DE2819700B1 (de) * 1978-05-05 1979-08-23 Philips Patentverwaltung Verfahren zum Herstellen von Einhaengekoepfen an Zugfedern
FR2460649A1 (fr) * 1979-04-03 1981-01-30 Brozek Remy Tabouret
DE2942135A1 (de) * 1979-10-18 1981-04-30 Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg Unterlage aus elastischem material fuer schraubenfedern einer kraftfahrzeug-federung
FR2487468A1 (fr) * 1980-07-24 1982-01-29 Pineau Andre Support amortisseur de chocs et/ou vibrations
FR2488964B1 (fr) * 1980-08-19 1985-10-18 Creusot Loire Element elastique a ressort helicoidal
DE3325196A1 (de) * 1983-07-13 1985-01-24 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Kraftstoffeinspritzpumpe fuer brennkraftmaschinen
EP0135807B1 (de) 1983-09-13 1987-12-02 Gebr. Ahle GmbH &amp; Co. Einrichtung zur Verbindung einer Schraubendruckfeder mit dem Lenker einer Radaufhängung für Kraftfahrzeuge
FR2667915B1 (fr) * 1990-10-16 1993-05-07 Mecanique Energetique Dispositif de protection des ressorts d'amortisseurs lors de leur montage ou demontage.
US5692737A (en) * 1996-06-25 1997-12-02 Perlsweig; Leon Helical spring amusement device and stress reliever
DE29718465U1 (de) * 1997-10-17 1997-12-11 Klann Tools Ltd., Didcot, Oxfordshire Schutzauflage für Federspanner
US9416836B2 (en) 2011-03-04 2016-08-16 Piolax, Inc Spring assembly
EP3807554A1 (de) * 2018-06-14 2021-04-21 BASF Polyurethanes GmbH Schraubenfeder einer kraftfahrzeugfederung, verfahren zu deren herstellung sowie kraftfahrzeugfederung
FR3103528B1 (fr) * 2019-11-26 2022-01-07 Renault Sas Jambe de force de vehicule automobile

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3213031A1 (de) * 1982-04-02 1983-10-06 Gerb Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur sicherung der federenden von stahlschraubenfedern in federkoerpern gegen abheben
DE102007003782A1 (de) * 2007-01-19 2008-07-31 Muhr Und Bender Kg Spaltfreie Federauflage
DE102015215745A1 (de) * 2015-08-18 2017-02-23 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Federauflage
EP3366944A1 (de) * 2017-02-24 2018-08-29 General Kinematics Corporation Federanordnung mit geschützter befestigungsstelle
CN108506392A (zh) * 2017-02-24 2018-09-07 通用机动有限公司 具有受保护的附接部位的弹簧组件

Also Published As

Publication number Publication date
FR1391845A (fr) 1965-03-12
BE657883A (de) 1965-07-05
NL6500490A (de) 1965-07-19
LU47738A1 (de) 1965-03-08
GB1044113A (en) 1966-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1943185U (de) Spiralfeder.
DE2020678A1 (de) Schrauben-Druckfeder
DE3137319C2 (de) Radblende mit einer Halterung
EP1611367A1 (de) Hydraulisch dämpfendes gummibuchsenlager für vertikale montage
DE102017120061A1 (de) Nabeneinheit
DE2345553A1 (de) Druckfederanordnung bei einer fahrzeugaufhaengung
DE102015217911A1 (de) Kolben für eine Brennkraftmaschine
DE8205342U1 (de) Gasdruckdämpfer in Zweirohr-Teleskop-Bauart
DE102007049913A1 (de) Befestigungsanordnung für einen Ausgleichsbehälter an einem Hauptzylinder einer Bremsanlage
DE9318402U1 (de) Lagervorrichtung für Maschinen, insbesondere Elektromotoren
DE102010060198B4 (de) Lager für einen Stabilisator eines Kraftfahrzeugs
DE2005892A1 (de) Kupplungsausrucklager
DE8712192U1 (de) Bundlager
DE202018101817U1 (de) Elektrisches Steckverbinderteil und elektrisches Steckverbindungssystem mit Verriegelung
DE102018107893A1 (de) Elektrisches Steckverbinderteil und elektrisches Steckverbindungssystem mit Verriegelung
DE393975C (de) Rad mit federnden, sichelfoermigen Speichen
DE2436719A1 (de) Axialschub-sicherungsklemme mit selbstsperrung gegen radialabzug
DE8137226U1 (de) Schiebehuelse fuer kupplungsausruecker
DE102017108429A1 (de) Lenkrad für ein Kraftfahrzeug und Verfahren zum Herstellen eines Lenkrades für ein Kraftfahrzeug
DE1887551U (de) Flansch-Gelenklager
AT217261B (de) Aus zwei miteinander verbundenen Schalenhälften bestehender Getriebekasten
DE102016223406A1 (de) Verfahren zur Fixierung eines Lagerschildes an einem Druckguss-Gehäuseteil und Anordnung
DE102018220122A1 (de) Dämpferkolben für einen Kraftfahrzeugschwingungsdämpfer
AT62075B (de) Einsatz für Milchschleudern aus aufrechtstehenden, gekrümmten Platten.
DE102015103869A1 (de) Doppellaufrolle