DE1942193U

DE1942193U - Elastische doppelflaechige maschenstoffbahn.

Info

Publication number: DE1942193U
Application number: DE1966K0054379
Authority: DE
Original assignee: KUNSTSEIDEN AG
Current assignee: KUNSTSEIDEN AG
Priority date: 1966-04-29
Filing date: 1966-04-29
Publication date: 1966-07-14
Also published as: CH462362A; BE695833A; NL6705456A

Description

P.A.226 522-29.kM

Pos. KUAG 16 Gm.

Elastische doppelflächige Maschenstoffbahn

Kunstseiden-Aktiengesellschaft Wuppertal-Elberfeld

Die Erfindung betrifft eine doppelflächige Maschenstoffbahn mit besonderer Formstabilität, die sich besonders zur Herstellung von Ober- und Unterbekleidungsstücken eignet.

Man verwendet doppelflächige Maschenstoffbahnen zur Fertigung von elastischen Bekleidungsstücken, weil sie sich durch ihre hohe Elastizität besonders auszeichnen. Nachteilig ist, daß sich diese Bekleidungsstücke nach einigem Gebrauch deformieren; sie verlieren ihren guten Sitz und werden im Griff lappig.

Bei der neuerungsgemäßen doppelflächigen Maschenstoffbahn werden diese Nachteile dadurch beseitigt, daß man neben dem· ■ nicht elastischen, aus natürlichen und/oder künstlichen Fäden bestehenden Gespinst einen texturierten Faden einarbeitet, der eine Kräuselkontraktion zwischen 2 und 5o %, vorzugsweise zwischen 5 und Io % hat und dieser Faden parallel neben dem unelastischen Garn liegt.

Die Kräuselkontraktionsbestimmung erfolgt nach einer von der Firma Heberlein & Co. In Wattwil/Schweiz entwickelten Meßmethode (siehe hierzu Prof. Dr.-Ing. W.Wegener und Dipl.-Ing. G.Schubert "Der Einfluß verschiedener Einstellungen der Falschdrahtzwirnmaschine auf die Eigenschaften der Kräuselgarne" in "CHEMIEFASERN" ; 1961, S. 759).

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Die neuerungsgemäße Maschenstoffbahn erhält durch die Einlegung des vorstehend beschriebenen texturierten Fadens eine bisher nicht erzielte Rücksprungkraft. Die einzelnen Maschen werden jeweils nach erfolgter Dehnung durch das Kontraktionsvermögen des texturierten Garns in ihre ursprüngliche Form zurückgebracht und geben somit den aus der neuerungsgemäßen Maschenstoffbahn gefertigten Bekleidungsstücken ihre ursprüngliche Form wieder zurück.

Entscheiden^ ist, daß bei der Herstellung der neuerungsgemäßen Maschenstoffbahn die Einzelmasche eine 5 bis 25 % größere Kullertiefe als bei Verarbeitung eines unelastischen Garns hat und das texturierte Garn in gespanntem Zustand so eingearbeitet wird_; daß es bei Erreichung der Enddehnung der Maschenstoffbahn neben den unelastischen Gespinsten die Zugspannung mitaufnimmt. Hierdurch wird bewirkt, daß die Dehnung der neuerungsgemäßen Ware um ca. 10-20 % zunimmt und die Reißfestigkeit besonders bei Verwendung texturierter Polyamid- oder Polyestergespinst erheblich .gesteigert wird. Dadurch ist man in der Lage, feine're Garne zu verwenden und erreicht dabei gleichzeitig, daß das Flächengewicht geringer wird. Überraschenderweise hat sich auch gezeigt, daß durch die Vielzahl der Kräuselbögen der texturierten Garne die neuerungsgemäß hergestellte Maschenstoffbahn an Deckkraft nichts einbüßt.

Die Parallellage des texturierten Garnes zu dem zugehörigen Faden unelastischen Garns wird bei Rund- und Flachstrickmaschinen dadurch bewirkt, daß er auf der Nadelkopf- oder Nadelfußseite einläuft. Die stuhlfertige Ware zeigt beiderseits die unelastisch Garne und der texturierte Faden läuft fast unsichtbar Im Innern des textlien Flächengebildes. Sie kann in allen doppelflächigen Bindungen gefertigt werden. ^s

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Als besonders geeignet haben sich Unterbekleidungsstüoke gezeigt, die aus der neuerungsgemäßen Maschenstoffbahn gefertigt sind und in denen neben dem texturierten Faden Baumwollgespinste verarbeitet sind. Diese Ware kann ohne jede Bedenken kochend gewaschen werden. Das Kontraktionsvermögen des texturierten Garnes bleibt erhalten, weil dessen Fixiertemperatur mehr als 10O⁰C beträgt.

Eine hauptsächliche Ausführungsform der Maschenstoffbahn ist als Muster beigefügt und - wie folgt - gefertigt:

1.) Garne a) unelastisch: Nm 100/1 Baumwolle

b) texturiert : 68 den. mit 6 % Kräuselkontraktion

2.) Strickmaschine: . Felnripp-Maschine 2:2 mit Zahnrad-

fournisseur, 15er Teilung, 17" Durohmesser

3.) Gewloht; ca, I70 g/m²

4.) Querelastizität: ca. 22o %

Eine entsprechende Maschenstoffbahn aus 100 % Baumwolle Nm lOO/l, zwelfädig auf gleicher Maschine mit optimaler Einstellung für Baumwolle, hat dagegen ein Gewicht von ca. 215 g/m und eine Querelastizität, die zwischen I50 und I70 % liegt.

Die Maschenstoffbahn der Neuerung kann unter Berücksichtigung der Maschinenteilung auch in anderen Garnstärken gearbeitet sein. Entscheidend ist nur, daß das texturierte Garn das erforderliche Kontraktionsvermögen besitzt, um die Rückbildung der durch die' Dehnurig deformierten Maschen zu gewährleisten.

Als besonders geeignet erwiesen sich Baum- und Zellwollgarne im Bereich von Nm 50-100, Wollgarne von Nm 40-78. An texturierten Gespinsten bewährten sich Garne im Bereich von 40-90 den mit Kräuselkontraktionen von 3-10 %+

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Zusammenfassend ergibt sich also, daß sich die neuerungsgemäße Ware nicht nur durch besonders guten RUcksprung, sondern auch durch erhöhte Elastizität auszeichnet. Sie kann ohne jeden Qualitätsverlust bei Verwendung kochfester unelastischer Gespinste gekocht werden; sie bleibt nach jeder Wäsche durch die formgebenden texturierten Garne glatt und braucht nicht gebügelt zu werden. Die Ware hat auch den großen Vorteil, daß sie sich besonders wohltuend am Körper anschmiegt, ohne selbst die Nachteile körperformender Bekleidungsstücke zu haben. Sie ist deckkräftig und gut zu pflegen.

Claims

Pos. KUAG 16 Gm.
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Schutzanspruch

Zweiflächige elastische Maschenstoffbahn, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem unelastischen Garn aus natürlichen und/oder künstlichen Gespinsten und einem parallel neben diesem liegenden texturierten Garn mit einer Kräuselkontraktion zwischen 2 und 50 % - vorzugsweise zwischen
J und 10 % - besteht und die Kuliertiefe der Einzelmasche um 5 bis 25 % größer als üblich ist.