DE1942173A1 - Vorrichtung zum Biegen von Draht - Google Patents

Vorrichtung zum Biegen von Draht

Info

Publication number
DE1942173A1
DE1942173A1 DE19691942173 DE1942173A DE1942173A1 DE 1942173 A1 DE1942173 A1 DE 1942173A1 DE 19691942173 DE19691942173 DE 19691942173 DE 1942173 A DE1942173 A DE 1942173A DE 1942173 A1 DE1942173 A1 DE 1942173A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
bending tool
cylinder
stop
bending
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19691942173
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Hack
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19691942173 priority Critical patent/DE1942173A1/de
Priority to CH1142970A priority patent/CH539472A/de
Priority to FR7030282A priority patent/FR2060104B1/fr
Priority to GB3986970A priority patent/GB1272503A/en
Publication of DE1942173A1 publication Critical patent/DE1942173A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F35/00Making springs from wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00Bending wire other than coiling; Straightening wire
    • B21F1/06Bending wire-eyes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Vorrichtung zum Biegen von Draht
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Biegen von Draht, insbesondere Federenden zu ösen, Haken oder dgl. mit einem den zu biegenden Draht aufnehmenden, drehbar gelagerten Biegewerkzeug.
Die Herstellung von Haken, Ösen oder dgl. ist auf bekannten Drahtblegeinaschinen sehr kompliziert, weil mehrere für Werkzeuge vorgesehene Schlitten eingestellt werden müssen« wodurch sich hohe Rüstzeiten ergeben· Beispielsweise ist es zur Herstellung einer einfachen gebogenen öse notwendig, drei bis vier Schlitten einzustellen, wenn die ösenbiegung mehr als 180° beträgt«
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, daß ein einfaches Biegen von Draht, Bandmaterial oder dgl« möglich ist· Die Vorrichtung soll daneben Draht*- biegemaschinen, wie Schenkel fed er biegemaschine^ zugeordnet werden können, so daß abschliessend andie
■ - 2·.-
1 09S1 Π/016 7 -
- 1S42173
Herstellung eines gebogenen Teiles mit der Vorrichtung eine öse, ein Baken oder dgl· angebogen werden kann. Ferner soll die Vorrichtung einfach in Aufbau und klein in den Abmessungen sein«
Eine Vorrichtung sun Biegen von Draht, insbesondere Federenenden zu ösen, Haken oder dgl., ait einen den su biegenden Draht aufnehmenden, drehbar gelagerten Biegewerkzeug ist erfindungsgeaKss gekennseichnet durch ein axial verschiebbares Stellglied, das alt einem Steilgewinde auf einer Steilgewindespindel geführt ist und diese heia Vorgehen in Drehung versetzt, wobei die Stellgewindespindel alt den Biegewerkzeug antriebsverbunden und das StellgUed in seiner Axialbewegung anschlagbegrenst ist. Dadurch ist es in iusserst einfacher Weise möglich, lediglich durch axiales Bewegen des Stell- bzw. Antriebsgliedes die für das Biegen des Drahtes erforderliche Drehbewegung su erzeugen, so dafi sich ein einfacher und Musserst raunsparender Aufbau der Vorrichtung ergibt. Das Steilgewinde kann beispielsweise 45° Steigung aufweisen·
Nach einen weiteren Merkmal der Erfindung ist das Biegewerkzeug in Achsrichtung vorrichtungsfest, vorzugsweise nit Axiallagern gelagert, so dafl das Biegewerkzeug lediglieh eine hin- und hergehende Drehbew%ung ausfahrt.
Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn die Steilgewindespindel ansohlagbegrenst auf einen Teil des axialen Verschiebeweges des Stellgliedes verschiebbar geleert und alt de» Biegewerkzeug in
109810/0167
Achsrichtung antriebeverbunden let, so daB durchAusführen der Axialbewegung de* Biegewerkseuges der Draht in das Biegewerkzeug eingefädelt und anschließend durch Drehen des Biegewerkseuges der Draht gebogen werden kann. Es erfolgt also auf Kusserst einfache* Heise sun&ohst eine Zustellbewegung des Biegewerkseuges sum su biegenden Draht und danach die Biegebewegung· Zur weiteren wesentlichen Vereinfachung der erfindungsgemissen Vorrichtung ist das Biegewerk seug unmittelbar an der Steilgewindespindel befestigt, so das es unmittelbar mit dieser die axialen sowie die Drehbewegungen ausführt.
Ein einfacher und susserst prCslser An€ri«b des Antriebsgliedes wiederum ergibt sich, wenn dieses an einem in einem Zylinder geführten Kolben vorgesehen» vorsugsweise einstückig mit diesem ausgebildet ist· Je nach dem, auf welcher Seite des Kolbens in den Zylinder ein Druckmittel, wie Luft, Flüssigkeit oder dgl. eingegeben wird,
10 9810/0167
wird das Biegewerkzeug in der einen oder anderen Drehrichtung gedreht. Das Innengewinde kann dabei in e indem Kolben
fächer Weise ItZ1, vorzugsweise in der Achse des als Hohlkolbens ausgebildeten Kolbens vorgesehen sein, so daß sich eine relativ kleine Axialerstreckung der erfindungsgemessen Vorrichtung ergibt.
Eine baulich einfache und wirksame Anordnung des Drehbegrenzungsanschlages fürdas Biegewerkzeug kann dadurch erreicht werden, daß dieser Anschlag an dem Kolben vorgesehen ist. Zweckmassig weist der Kolben leicht zugänglich auf der von dem Biegewerkzeug abgewandt en Seite eine durch einen Zylinderdeckel aus dem Zylinder geführte Kolbenstange auf, an der der Drehbegrenzungsanschlag vorgesehen ist. Zur schnellen Einstellung des Drehbegrenzungsanschlages weist dieser eine vorzugsweise mit einer Kontermutter feststellbare Stellmutter auf. Der Anschlagbereich kann bei geringer Einstellarbeit dabei innerhalb grosser Grenzen variiert werden, wenn auf die Kolbenstange Anschlagdistanzhülsen deckbar sind· Eine wirksame, Jedoch wenig nachgiebige Dämpfung des Anschlages wird dadurch erreicht,
1098Tn/0167
daß die Kolbenstange Hohlquerschnitte. aufweist und dadurch auf Zug in gewünschter Welse elastisch 1st·
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung weist der Hohlkolben innenseitig eine Anschlagschulter für einen zur Lösbarkelt der Gewindespindel vorzugsweise durch eine lösbare Scheibe gebildeten Bund der Gewindespindel auf, so daß die Gewindespindel gegen unbeabsichtigtes Herausdrehen aus dem Innengewinde gesichert ist·
Die erfindungsgemässe Vorrichtung hat eine verhältnismässig große Aufnahmekapazität für das Druckmedium, wenn der Innenraum des Hohlkolbens mit einem, vorzugsweise dem dem Biegewerkzeag zugewandten Zylinderraum in Leitungs-
* -ung
verbind steht· Diese Leitungsverbindung kann in einfacher Weise durch Axialkanäle im Kolben gebildet sein, deren Mündungsöffnungen zur Erzielung eines ungehinderten Druckmitteleintrittes bei jeder Gewindespindelstellung vorzugsweise ausserhalb des Bewegungsweges des im Kolben liegenden Anschlagbundes der Spindel vorgesehen sind. Besteht eine Leitungsverbindung zwischen dem genannten Zylinderraum und dem Innenraum des Hohlkolbens, so ist es zweckmässig, wenn die Spindel inerhalb des -
109810/0167
Kolbens ι«·! Stirnflächen aufweist, von denen die de» Biegewerkzeug zugewandte Stirnflieh· kleiner 1st, so daft dl· Gewindespindel alt Ihren Innerhalb des Kolbens liegenden Anschlagband gegen die Ansehlagsehulter des Kolbens gedruckt wird·
Zur Vereinfachung der Montage sowie sur leichten Durchführung evtl. erforderlicher Reparatur- oder Einstellarbeiten ist der Hohlkolben sun Offen ausgebildet, vorzugsweise mit eines die Kolbenstang· aufweisenden lösbaren Stirndeckel versehen· Für die Verdrehsicherung 1st der Kolben alt Längsnuten versehen, in die Mutensteine des Zylinders eingreifen.
Sine taionders vorteilhafte Weiterbildung des Brfindungsgegenstandes besteht darin, daft das Biegewerkzeug in Richtung seiner Drehachse vorzugsweise zwischen zwei Ansehlagsitllungen bewegbar ist, so daft das Biegewerkzeug in Arbeitsstellung vorgeschoben und aus dieser Arbeitestellung wieder zurückgezogen werden kann. Dies kann in einfacher Welse dadurch erreicht werden, daft die Gewindespindel swel beidseitig des dem Biegewerkzeug zugewandten Zylinderdeckel·, vorzugsweise an einer
■"■■'. :■:■ "■' - v ■. ν :■■■.-:f.« 109810/0167
auf die Spind·! aufgesteckten und la Zylinderdeckel Bioher geführten Htflse rorgesehene Ansohlagbunde aufweist, die die Axialbewegung des Biegewerkscuges wirksam begrensen.
Weist die Spindel innerhalb des den Biegewexkseug »uge- «andten Zylinderrawes eine dem Biegewerkseug angewandte Stirnfläohe auf, die kleiner als eine «eitere» davon abgewandte Stirnfläohe ist, so 1st die Gewindespindel durch den in de« genannten Zylinderxaus herrschenden Sruok sur vorgeschobenen Arbeitsstellung hin belastet, so dafi sie insbesondere heia ZurUckfahren des Kolbens ■unttohet gedreht und dann erst infolge der fonasohlttssigen Nitnahae durch den Kolben in Aohsriehtung surttokgesogen wirdp. Me beiden StiroflMohen kunnen in einfacher Weise durch den beispielsweise am des Hülse rorgeeehenen Ansohlagbund gebildet sein·
Sur wahlweisen geeigneten Testlegung der Ausgangsstellung des Biegewerlcseugee, die *uot riohtigen SinfUhren des su b^gendea Drahtendes erforderliobfiein kann, ist es sweokaässig, wenn das Biegewerkzeug drehbar und feststellbar an der Oewindespindel angeordnet ist·
109810/0167
Zweokaässig ist dae Biegewerkzeug lösbar befestigt » so daß es but universellen Verwendung der erflndungsgemässen Vorrichtung gegen andere» der jeweiligen zu biegenden Fora entsprechende Biegewerkzeuge ausgetauscht werden kann·
Um das fertig gebogene Drahtende oder dgl. leicht von denk Biegewerkzeug lösen zu können» 1st dessen Dorn in einer Längsbohrung des Biegewerkzeuges geführt.
Zur sicheren Aufnahme des Drahtendes oder dgl. beim Biegen 1st die Oegenhalterung durch eine Klaue gebildet.
Die erflndungsgemässe Vorrichtung kann beispielsweise einer Soheneklfederbiegemaschine zugeordnet werden» die zunächst die Sohenkelfedern biegt» dann die freien Schenkel auf ο rat, wonach in einem letzten Arbeitsgang mit der erflndungegemässen Vorrichtung ein Haken oder eine Öse an das Ende der Schenkelfeder angeformt wird. Durch die erfindungsgeaässe Vorrichtung wird sehr viel Platz eingespart» weil diese Vorrichtung klein 1st.
Die Erfindung wird im folgenden alt weiteren Einzelheiten näher erläutert; die Zeichnungen geben ein
109810/0 167
Ausführungebeispiel mit den für die Erfindung wesentlichen Teile annähernd maßstabgerecht wieder. Dieae Teile werden» soweit aie nicht aus den Zeichnungen ohne weiteres erkennbar sind, anhand der Zeichnungen erläutert· Ea sind dargestellt in
Fig. 1 eine erfindungsgemässe Vorrichtung in Axialschnitt in Ausgangsstellung,
Fig. 2 die Vorrichtung gemäss Fig. 2 in Arbeitsstellung ,
Fig. 3 die Vorrichtung gemäss den Fig. 1 und 2 in Endstellung,
Fig. 4 und Fig. 5
zwei Ausführungebelspiele von Drahtbiegungen,
Fig. 6 ein in Arbeitsstellung befindlbhes Biege* werkzeug in Axialansticht,
Fig. 7 das Biegewerkzeug gemäss Fig. 6, jedoch in Endstellung,
Flg. 8 eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgeaässen Vorrichtung in einer Darstellung gemäss FIgβ 1.
Wie die Fig. 1 bis 3 aeigen, weist eine erfindungsgemässe Vorrichtung einen Zylinder 1 auf, der als Halterung
- Io -
109810/0167
- Io -
der Vorrichtung zum Befestigen an einer Maschine oder dgl. auegebildet eein kann. In dem Zylinder 1 ist ein im Auaeeadurohmeaser annähernd über seine ganze Länge dem Innendurchmesser des Zylinders 1 entsprechender Hohlkolben 2 verschiebbar geführt, der in Sähe eines Endes mit einer Ringdichtung 5 gegenüber der Zylinderlauffläche abgedohtet 1st. An dem von der Dichtung 3 abgewandten Ende ist in ein Innengewinde des Hohlkolbens 2 ein decke 1-artiges Stirnteil 4 eingeschraubt 9 das mit einer in der Achse des Hohlkolbens 2 angeordneten Kolbenstange 5 einstückig ausgebildet ist. Die Kolbenstange f> ist durch einen in ein Innengewinde des Zylinders 1 eingeschraubten, rückseitigen Zylinderdeckel 6 aus dem Zylinder 1 geführt und In dem Zylinderdeckel 6 durch eine Ringdichtung 7 abgedichtet· An ihrem freien Ende weifst die Kolbenstange 5 einen Auseengewindeabachnitt 6 auf« auf dem eine Stellmutter 9 und eine Kontermutter 10 gelagert sind, wobei auf die Kolbenstange 5 zwischen den Muttern 9, lind dem Zylinderdeckel 6 Ansohlagdistanzhülsen 11 aufsteckbar sind. Je nyaoh länge der Distanshülse 11 und der Einstellung der Muttern 9» 10 hat der Hohlkolben 2 einen grösseren oder kleineren Begrenzten a Bewegungsweg.
-■■11 -
109010/0167
m2
An dem τοπ der Kolbenstange 5 abgewandten Ende ist der Hohlkolben 2 mit einem in seiner Tittngsaob.se vorgesehenen Innengewinde 12 rersehen, das als Steilgewinde mit einem Steigungswinkel von beispielsweise 45° ausgebildet ist· In diesem Steilgewinde ist eine mit einem entsprechenden Aussengewinde versehene Gewindespindel 13 gelagert, die duroh einen vorderen Zylinderdeckel 14 aus dem Zylinder nach aussen geführt ist. Der Kolben 2 weist am inneren Bnde des Innengewindes 12 eine der Kolbenstange 5 «ugewandte ringförmige Ansohlagsohulter 15 SMf9 der an der Spindel 13 als Oegenansohlag eine mit einer Mutter 17 lösbar befestigte Scheibe 16 sugeordnet ist. Jach Lösen des Kolbenstirndeokels 4 sind die Nutter 17 und die Scheibe 16 eugänglioh. An dem ausserhalb des Kolbens 2 liegenden Teil der Gewindespindel 13 ist an dieser eine Anschlag- and ItthrungshUlse 18 angeordnet9 die swisohen dem vorderen Zylinderdeckel 14 und dem Hohlkolben 2 einen Torstehenden ringförmigen Ansohlagbund 19 aufweist» der auch einstttokig mit der Gewindespindel 13 ausgebildet sein kann und dem als Gegenanschlag die innere Stirnfläche deve vorderen Zylinderdeokels 14 sugeordnet ist« Öle Hülse 18 ist ebenso wie die Gewindespindel 13 duroh den$ Torderen Zylinderdeckel 14 nach aussen geführt und in dem Zylinderdeckel 14 duroh eine Ringdichtung 20 abgedichtet· Ausserhalb des Zylinders 1 1st
- 12 -
109810/0 167
auf der Hülse 18 ein mit diese« Sicherungsring 22 festgelegter Anschlagring 21 angeordnet, de» als Gegenanschlag die äussere Stirnfläche des vorderen Zylinderdeckel* 14 zugeordnet ist· Der lichte Abstand der beiden Anschläge 19, 21 ist grosser als die AxialerStreckung des vorderen Zylinderdeckels 14« so daft die Gewindespindel 11 um ein entsprechendes MaB in ihrer Achsrichtung gegenüber dem Zylinder 1 verschoben werden kann«
An dem ausserhalb des Zylinders 1 liegenden finde der Gewindespindel 13 1st ein Biegewerkzeug 23 mit einer Mutter 14 ldsbar sowie ua die Achse der Spindel 13 verstellbar und feststellbar befestigt.
Beiden, durch den Bohlkolben 2 voneinander abgedichteten Zylinderrlunen 25, 26 des Zylinders 1 ist jeweils eine SinlaA- und Auslaiuffnung 27 bzw. 23 zugeordnet, die
ein Innengewinde aufweist, an das eine nicht näher dergeatellte Druckleitung abschließbar 1st, Ora bei deraxialen
Bewegung des Bohlkolbens 2 eine Drehbewegung au ver-
laeiden, weist dieser auf der de» Zylinderdeckel 6 suf«wandten Seite der Dichtung 3 Llajsjnuten 29 auf, in die Keile 30 der Keilwelle eingreifen» welche innen aa Zylinder 1 befestigt sind. Ferner ist der Hohlkolben
10 9810/0167
an Beinern sun Zylinderraum 25 bin Hegenden Ende alt vorsugsweise gleiohmäseig über den Utafaag verteilten AtI al kanälen 31 versehen» deren In den Kolbe nhohlraum 35 führende MUndungsöffnungen 32 In der Anschlagsohulter 15 liegen» jedooh einen so groeeen Radialabstand τοη der Kolbenaohse haben, daß sie gemäe· fig. 2 von der Ansohlag-Bcheibe 16 nicht verschlossen werden können.
Wird bei Ausgangsstellung der Vorrichtung gemäss fig. 1 durch die Öffnung 28 ein Druckmedium in den Zylinderraum 26 geführt, so wird der Hohlkolben 2 in Rlohtung Pfeil 34 sum vorderen» wie der Deckel 6 lösbaren Zylinderdeckel 1Jjf4 bewegt. Sie Reibung swisohen dem Gewinde der Spindel 15 und dem Innengewinde 12 kann dabei so gxofl gewählt werden» daß zunächst eine Drehbewegung der Gewindespindel 13 gegenüber dem Hohlkolben 2 nioht erfolgt. Um diesen Effekt unabhängig τοη der Reibung sicherstellen su können» ist die durch die Mutter 17 und die der Kolbenstange 5 angewandte Fläche der Ansohlagscheibe 16 gebildete wirksame Stirnfläche grosser als die daron abgewandte ringförmige Stirnfläche 35 der Ansehlagsoheibe 16. Ebenso ist die dem Hohlkolben 2 sugewandte Stirnfläche 36 des in dem Zylinderraum 25 liegenden Bundes 19 der Gewindespindel 13 grosser als die davon abgewandte Stirnfläche 37 des Bundes 19» so daß duroh das in dem Zylinderraum 25 und in dem
10 9810/0167 -H-
1842 173
Kolbeuhoihlraum 33 befindliche, beim Vorschieben des Hohlkolbens 2 duroh die Öffnung 27 ausströmende Druckmedium auf die Gewindespindel 13 «ine Kraft in Pfeilrlohtung 34 ausgeübt wird« duroh welche die Anschlagschelbe 16 gegen dl· Aneohlagsohulter 15 des Hohlkolbene 2 gedrttokt wird·
In der ersten Bewegungsphase wird also die Gewinde spindel 13 ohne eine Drehbewegung alt dem Biegewerkzeug 23 um ein Maß axial vorgeschoben, das dem Abstand der Stirnfläche 37 des Ansohlagbundes 19 von der inneren Stirnfläche des Zylinderdeokels 14 entspricht· Sobald diese StAnfläohe 37 an dem Zylinderdeckel 14 angeschlagen ist, ist eine weitere Axialbewegung der Ctowlndespind·! 1#3 in PfeiX-riohtung 34 nicht sehr möglich, wobei »ich das Biegewerkzeug 23 gemäß» Pig. 2 in Arbeitsstellung befindet» bei welcher das su biegende Drahtende In das Biegewerkzeug 23
bzw. eingeführt ist
eingeführt werden kann/ Wird nunnehr der Hohlkolben 2 weiter In Pfellriohtung 34 vorgeschoben, so wird die (fewindespind·! 13 alt des Biegewerkzeug 23 um Ihre Längsachse gedreht, so daß das in das^ Biegewerkzeug 23 eiiigeftihrte Drahtende üb einen dem Drehwinkel estepreohenden Wink·! gebogen wird· Sles«r Biegewinkel ist dab·! duroh die Begrensung d«s aexlalen Terschiebewtigee des Hohlkolben· 2 mit Hilf β der AüBchlmgteile 9 bis 11 »festgelegt.
109aiO/O167
Wie fig. 3 seift, liegt die AnechlaedietanshUlee 11 bei der Endstellung de· Hohlkolben· 2 an der lueeeren Stirnseite de· rückwärtigen Zylinderdeckel» 6 und an« der Ansohlagmutter 9 an, so dafl ein weiterer Torsobub dee Hohlkolben· 2 in Sfeilriohtung 34 nicht mehr möglioh let. In die »er Stellung iet die Gewindespindel 13 «um Teil in den Kolbenhohlraua 33 getaucht, au· welche« das Drueknediiua über die Kanäle 31 entweichen kenn· Da· au· dea Zylinderraum 25 und dem KolbenhoblrauB 33 entweichende Druckmittel klangt über die öffnung 27 in einen niobt näher dargeetellten an den Zylinder 1 angeechloeeenen Druokmittelsaanler bsw. AkkuoRilator·
Je nach dem, welche Biegefora an dem su biegenden Drahtende hergestellt werden soll, wird Tor oder nach dem Lösen des durch die Drehbewegung gebogenen Drahtend·· an der Öffnung 28 de· Swylinder· 1 der Druck rerringert, so daß das Druckmittel aus dem an die öffnung 27 ange-•ohloBBenen Akkumulator surüok in den Zylinderraum 25 flieset und der Hohlkolben 2 unter Terdrangen dee Druckmittel· 26 durch die öffnung 28 aus dem Zylinderraum entgegen Pfeilrichtung 34 auruokbewegt wird. In dieeer ernten Riaee der Zurtiokbewegung au· der etKadetellung der Torriohtung gemä·· flg. 3 fuhrt der Hohlkolben 2 sunäohat in Aoheriohtung gegenüber der Oewindeepindel eine Relatirbewegung aus, wSnrend die Gewindespindel
109810/0167
bezogen auf Zylinderachsriohtung gegenüber dem Zylinder 1, also In Ihrer ausgefahrenen Stellung stehen bleibt; die Gewindespindel 13 führt also gegenüber ihrer Arbeitsdreh- ' bewegung zunächst eine entgegengesetzt gerichtete Drehbewegung aus, so daß des Biegewerkzeug 23» bezogen auf seine Drehstellung, in die Ausgangsstellung zurückgedreht wird. Diese Ausgangsstellung ist erreicht, wenn bei der rückläufigen Bewegung des Hohlkolbens 2 die Anschlagscheibe 16 an der Anschlagsohulter 15 des Kolbens 2 anschlägt· Wird nun der Kolhn 2 weiter enttfgegen Pfeilrichtung 34 zurückgezogen, so wird die Spindel 13 unter Überwindung des auf ihr in Pfeilrichtung 34 lastenden Druckes in Achsrichtung formschlüssig mitgenommen, so daß der Anschlagbund 19 von dem Zylinderdeckel 14 abhebt und die Gewindespindel 13 in ihre« axiale Ausgangsstellung gemäss Pig. 1 zurückkehrt. Diese axiale Ausgangsstellung kann entweder durchν Anschlagen des Hohlkolbens 2 am hinteren Zylinderdeckel 6 oder durch Anschlagen des Ringes 21 am vorderen Zylinderdeckel 14 festgelegt sein. In jedem Pail verhindert der Anschlagring 21 ein zu weites axiales Hereinziehen der Gewindespindel 13 in den Zylinder 1. Durch wiederholten Ablauf dieser Bewegungsvorgänge kann ι nacheinander eine grosse Anzahl von Biegungen durchgeführt werden, wozu lediglich der Druokmittellauf an der ZyI Inderöffnung 28 gesteuert werden muss. Auf diese Weise kaönnen
10 9810/0167 T17"
ohne weiteres etwa 60 ösen oder Haken pro Minute gebogen werden. In den Fig. 4 und 5 sind zwei solcher einfach gebogener Haken 38 bzw. 39 dargestellt, wobei der Haken 39 gemäss Fig. 5 am Ende einer Schraubendruckfeder 40 vorgesehen ist.
Wie die Fig. 1 bis 3 ferner zeigen, weist das Biegewerkzeug 23 in der Achse der Gewindespindel 13 einen Dorn 41 auf, der in einer Bohrung 42 gelagert ist und dessen Umfang eine Klaue 43 gegenüberliegt. Zwiafeen der Klaue 43 und dem Dorn 41 wird das zu biegende Drahtende eingeführt, wonach dieses Drahtende durch Drehen des Biegewerkzeuges 23 gebogen wird, derart, daß der lichte Querschnitt der Biegung am Drahtene'de etwa dem Querschnitt des Dornet entspricht. Bei den in den Flg. 6 und 7 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Dorn 41a * an einer Seite mit einer zu seiner Achse parallelen Abflachung 44 versehen, der mit einem der Dicke des zu biegenden Drahtes 45 entsprechenden Abstand die Klaue 43a gegenüberliegt, die mit dem Do/rη 41a gedreht werden kann. Nach dem Einführen des Drahtes 45 swihschen den Dorn 41a und die Klaue 43a bei einer Stellung geraäss Fig. 6 wird der Dorn 41a in der beschriebenen Weise in Pfeilrichtung 47 gedreht, wobei der Endabschnitt des Drahtes 45 durch Anschlag der
- 18 -
1098 10/0 16 7
Klaue 43a gegen des ausschwenkbare Gegenwerkzeug 46 zuerst abgebogen und dann bei weiterer Drehbewegung der Draht 45 mit entgegengesetzter Krümmung um den Dorn 41a gebogen wird, wodurch eine mehrfache Biegung gemäss Fig. 7 entsteht. -
Bei der in Fig. 8 dargestellten Aueführungsform ist die Anschlag* und Führungshülse 18b gegenüber dem vorderen Zylinderdeckel 14b des Zylinders Ib in Achsrichtung vorrichtungsfest gelagert. Zu diesem.Zweck ist zwischen dem in dem Zylinder Ib liegenden Bund 19b der Hülse 18b und der inneren Stirnseite des Zylinderdeckels 11b ein Axialrollenlager 49 vorgesehen. Ferner ist ein gleicha&Lges Axialrollenlager 50 zwischen dem Anschlagring 21b und der äusseren Stirnseite des Zylinderdeckeis 14b vorgesehen, so das eine axiale Bewegung der Spindel 13b unmöglich ist und diese mit dem Biegewerkzeug 23b bei Axialbewegungen des Hohlkolbene 2b lediglich ein®
Drehbewegung ausführt. Der dem Biegewerkzeug 23b zugewandte Zylinderraum 25b des Zylinders Ib hat durch eine in dieseneingesetzte Hülse 51 einen gegenüber dem anderen Zylinderraum 26b kleineren Durchmesser, so daß die den Zylinderraum 25b zugehörige wirksame Kolbenfläche des Kolbens 2b kleiner als die dem Zylinderraum 26b zugehörige wirksame Kolbenflache ist und nach Anschluss
- 19 1098.10/0167
•in·· Druckaittelaauatora An dl« Bin- und AualaflOffnung 27b lediglich durch Steuerung d·· Druckaittelfluaaea an dar Ein- und Aualafiöffnung 28b die Kolb«nb«w«fung«n bewirkt werden kOnnen.
10 9 810/0167

Claims (24)

  1. A η a ρ r Ü c h e
    IJ Vorrichtung sum Biegen von Draht, insbesondere Feder-VZ/
    enden su ösen. Haken oder dgl. mit eine» den zu biegenden Draht aufnehmenden, drehbar gelagerten Biegewerkzeug, gekennzeichnet durch ein axial verschiebbares Stellglied (2), das mit einem Steilgewinde (12) aufeiner Stellgewinde· spindel (13) geführt 1st und diese beim Vorgehen in Drehung versetzt, wobei die Steilgewindespindel (13) mit dem Biegewerkzeug (23) antriebeverbunden und das Stellglied (2) in seiner Axialbewegung anschiagbjfegrenzt ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Biegewerkzeug (23b) in Achsrichtung vorrichtungsfest, vorzugsweise alt Axiallagern (49, SO) gelagert ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, das die Steilgewindesplndel (13) anschlagbegrenzt auf einem Teil des axialen Verschiebewegea des Stellgliedes (2) verschiebbar gelagert und mit dem Biegewerkzeug (23) in Achsrichtung antriebsverbunden ist·
  4. 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Biegewerkzeug (23 bzw. 23b) unmittelbar an der Steilgewindespindel (13 bzw. 13b) befestigt ist.
    - 2 -10 9810/0167
    Ά -
  5. 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellglied an einen in einem Zylinder (1) geführten Kolben (2) vorgesehen, vorzugsweise einstückig mit diesem ausgebildet ist.
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
    daß das Innengewinde (12) in dem Kolben, vorzugsweise in der Achse des als Hohlkolben (2) ausgebildeten Kolbens vorgesehen ist.
  7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der vorzugsweise lageveränderbare Drehbegrenzungsanschlag (9) für das Biegewerkzeug (23) an den Kolben (2) vorgesehen ist.
  8. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (2), vorzugsweisejauf der von dem Biegewerkzeug (23) abgewandten Seite eine durch einen Zylinderdeckel (6) aus dem Zylinder (1) geführte Kolbenstange (5) aufweist, an der der Drehbegrenzungeanschlag (9) vorgesehen ist*
  9. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehbegrenzungeanschlag eine vorzugsweise mit einer Kontermutter (10) feststellbare Stellmutter (9) aufweist»
    109810/0167
  10. 10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dal auf die Kolbenstange (5) Anschlagdietanzhülsen (U) steckbar sind.
  11. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 1O9 dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenstange (5) vorzugsweise durch eine Längebohrung (48) gebildete Hohlquerschnitte aufweist.
  12. 12. Vorrichtung nach einen der Ansprüche 6 bis 11, dadurch ^ gekennzeichnet, daß der Hohlkolben (2) innenseitig eine Anschlagschulter (15) für einen vorzugsweise durch eine lösbare Scheibe (16) gebildeten Bund der Gewindespindel (13) aufweist. ■ - ' y
  13. 13. Vorrichtung nach einen der Ansprüche 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraun (33) des Hohlkolbens (2) mit einen, vorzugsweise den dem Biegewerkzeug (23) zugewandten Zylinderraum (25) in Leitungsverbindung (31) steht.
  14. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitungsverbindung durch Axialkanäle (31) in Kolben (2) gebildet ist, derenMündungsöffnungen (32) in Kolben (2), vorzugsweise ausserhalb des Bewegungeweges des im Kolben liegenden Anschlagbundes (16) der Gewindespindel (13) vorgesehen sind,
    10 9810/0167
    1342173
    Λ -
    IS
  15. 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindespindel (13) innerhalb des Kolbens (2). zwei Stirnflächen aufweist, von denen die dem Biegewerkzeug (23) zug&ndte Stirnfläche (35) kleiner ist.
  16. 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkolben (2) sum öffnen ausgebildet, vorzugsweise mit einen die Kolbenstange (5) aufweisenden lösbaren Stirndeckel (4) versehen ist.
  17. 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (2) mit Längsnuten (29) versehen ist, in die eine Keilwelleninnenverzahnung (30)
    (1)
    des Zylindres/eingolft.
  18. 18. Vorrichtung nach einen der Ansprüche 5 bis 17, dadurch gekennzeichnet f daß die Gewindespindel (13) zwei beidseitig des dem Biegewerkzeug (23) zugewandten Zylinderdeckels (14),
    vorzugsweise an einer auf die Spindel aufgesteckten und la Zylinderdeckel (14) geführten Hülse (18) vorgesehene Anschlagbunde (19, 21) aufweist.
  19. 19. Vorrichtung nach einen der Ansprüche 5 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindespindel (13) innerhalb des
    -S-
    10981Π/0167
    dem Biegewerkzeug (23) zugewandten ZyIInderräume« (25) eine den Biegewerkzeug (23) zugewandte Stirnfläche (37) aufweist, die kleiner als eine weitere, davon abgewandte Stirnfläche
    (36) ist.
  20. 20. Vorrichtung nach den Ansprüchen 18 und 19, dadurch gelennzeichnet, daß die beiden Stirnflächen (36, 37) durch einen Anschlagbund (19) gebildet sind.
    ) ' . ■'■■■■■
  21. 21. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Biegewerkzeug (23) einen dem lichten Querschnitt der herzustellenden Biegeform entsprechen* den Dorn (41) und eine dessem Umfang gegenüberliegende Gegenhalterung (43) aufweist.
  22. 22. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das vorzugsweise lösbare Biegewerkzeug (23) drehbar und feststellbar an der Gewindespindel
    ' (13) angeordnet ist.
  23. 23. Vorrichtung nach eines der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn (41) in einer Längsbohrung (42) des Biegewerkzeuges (23) geführt ist.
    9 8TfTAOt 67
    IS
  24. 24. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenhaiterung de* Biege-Werkzeuges (23) durch eine Klaue (43) gebildet ist.
    109810/0 167
    Lee rsei te
DE19691942173 1969-08-19 1969-08-19 Vorrichtung zum Biegen von Draht Pending DE1942173A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691942173 DE1942173A1 (de) 1969-08-19 1969-08-19 Vorrichtung zum Biegen von Draht
CH1142970A CH539472A (de) 1969-08-19 1970-07-29 Vorrichtung zum Biegen von Draht oder Bandmaterial
FR7030282A FR2060104B1 (de) 1969-08-19 1970-08-18
GB3986970A GB1272503A (en) 1969-08-19 1970-08-19 Apparatus for the bending of wire

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691942173 DE1942173A1 (de) 1969-08-19 1969-08-19 Vorrichtung zum Biegen von Draht

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1942173A1 true DE1942173A1 (de) 1971-03-04

Family

ID=5743220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691942173 Pending DE1942173A1 (de) 1969-08-19 1969-08-19 Vorrichtung zum Biegen von Draht

Country Status (4)

Country Link
CH (1) CH539472A (de)
DE (1) DE1942173A1 (de)
FR (1) FR2060104B1 (de)
GB (1) GB1272503A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111136199A (zh) * 2020-03-10 2020-05-12 镇江市高等专科学校 一种手持液压缸钢筋弯曲装置

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107745062A (zh) * 2017-11-29 2018-03-02 黄石佳鼎自动化科技有限公司 一种弹簧定型机
CN109622813B (zh) * 2019-02-21 2023-08-25 长江大学 一种圆形箍筋成型机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111136199A (zh) * 2020-03-10 2020-05-12 镇江市高等专科学校 一种手持液压缸钢筋弯曲装置

Also Published As

Publication number Publication date
GB1272503A (en) 1972-05-03
FR2060104B1 (de) 1973-01-12
FR2060104A1 (de) 1971-06-11
CH539472A (de) 1973-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3113408C1 (de) Hydrodynamische Bremse
DE3925618C2 (de) Vorrichtung zum Erzeugen von Längsnuten in einem Rohr
DE3240105A1 (de) Kolbenstangenloser zylinder
DE3539861A1 (de) Hydraulischer oder pneumatischer arbeitszylinder
CH676566A5 (de)
DE2515019C2 (de) Kolben-Zylinderaggregat für eine Stell- oder Arbeitsvorrichtung
DE1813556A1 (de) Bolzensetzgeraet
DE69004001T2 (de) Vorrichtung zum Ein- und Ausbauen von Spiralfedern.
DE1942173A1 (de) Vorrichtung zum Biegen von Draht
DE2233875A1 (de) Mechanische schneckenpresse
DE4032765A1 (de) Zylinder-kolben-einheit mit einer vorrichtung zur begrenzung des kolbenhubes
DE3604610A1 (de) Arbeitszylinderanordnung
DE2937412A1 (de) Arbeitszylinder
DE2302424C2 (de) Gasabnahmevorrichtung für Zentrifugen
EP0250929A2 (de) Montage- und Demontageeinrichtung für eine Bremsbetätigungseinheit
DE2549988C3 (de) Kreiszylindrisches Stangenprofil zum Anschließen und Verbinden von Bauteilen, insbesondere für Möbel, Gestelle o.dgl
DE69419177T2 (de) Zylinder mit nicht drehbarer kolbenstange
DE20012080U1 (de) Komplett-Spannsystem an einer Drehmaschine
AT392755B (de) Hydraulische presse
DE2635729A1 (de) Versteller mit ringfoermiger zylinderlaufbuchse
DE202010012575U1 (de) Schwenkantrieb
DE2129088C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines schraubenlinienförmigen Bohrer-Grundkörpers
DE102017128572B4 (de) Verbrennungsmotor mit Drehventilen für den Gaswechsel
DE3702831C1 (de) Fuehrungen einer Rollenrichtmaschine fuer strangfoermiges Richtgut
AT294492B (de) Einspritzpumpe fuer brennkraftmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
OHJ Non-payment of the annual fee