DE1937534U

DE1937534U - Fuftfilterpatrone fuer das ansaugrohr einer brennkraftmaschine.

Info

Publication number: DE1937534U
Application number: DE1964F0027069
Authority: DE
Original assignee: Ford Motor Co
Current assignee: Ford Motor Co
Priority date: 1963-12-23
Filing date: 1964-11-23
Publication date: 1966-04-28
Also published as: GB1018379A; CH429299A; BE657486A

Description

Für diese Anmeldung wird die Priorität der Anmeldung Ser.No, 332 640 vom 23. Dezember 1963 in den Vereinigten Staaten von Nordamerika in Anspruch genommen.

Den Gegenstand der Neuerung bildet eine Luftfilterpatrone für das Ansaugrohr einer Brennkraftmaschine. Es sind Luftfilterpatronen bekannt, bei denen ein ringförmiges, radial durch strömt es Filtermaterial an einem perforierten Metallring sitzt und in weiche, mit Rippen versehene, an beiden Enden der Patrone angeordnete Kunststoffkappen eingreift, in die der perforierte Metallring eingreift.

Aufgabe der Neuerung ist es, eine Filterpatrone zu schaffen, die einerseits verbesserte Filtereigenschaften besitzt, andererseits in dem Gehäuse fles Filters gut abdichtet, so dass keine Nebenluft eintreten kann.

Neuerungsgemäss besteht das Filtermaterial in an sich bekannter Weise aus mehreren Lagen Fasermaterial von unterschiedlicher Dichte, welches einen innen angeordneten perforierten Metallring umschliesst, wobei die Fasern mit ihren achsial vorstehenden Enden in die Kunst stoffkappen eingebettet sind_p

Das Filtermaterial aus Fasern unterschiedlicher Dichte, welches aus mehreren Lagen besteht, sorgt hierbei für die Ausfilterung sowohl grösserer Luftverunreinigungen, als auch für die Ausfilterung feinerer Luftverunreinigungen, ohne dass ein allzu hoher Luftwiderstand gegeben ist» Weiterhin ist durch das Einbetten der Fasern mit ihren achsial vorstehenden Enden in die Kunststoffkappen dafür gesorgt, dass keine iöjenluft zwischen den Kunststoffkappen und dem Fasermaterial eintreten kann. Die an sich bekannten, mit Rippen versehen Kunststoffkappen sorgen dafür, dass keine Nebenluft zwischen den Kappen und dem Luftfiltergehäuse eintreten kann,, Der perforierte Metallring ist von dem Fasermaterial umschlössen, welches mit einem Bindemittel versehen, fest auf dem Metallring sitzt*

Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert, auf der zeigen:

Fig, 1 eine teilweise schaubildliche Darstellung einer Luftfilterpatrone gemäss der Neuerung.

Fig, 2 einen vergrösserten Querschnitt des in der Fig, I eingekreisten Bereiches j,

In der Zeichnung bezeichnet 11 eine Luftfilterpatrone_e Diese besitz/t einen im wesentlichen starren inneren Mantel 12, der aus Blech o,dgl ρ hergestellt sein kann. Der innere Mantel 12 enthält eine Anzahl kreisförmiger öffnungen 13_f durch die Luft hindurch strömen kann_e An den Enden des inneren Mantels 12 sind nach aussen umgebogene obere und untere Flanschen 14 und 15 vorgesehen» Die Flanschen 14 und 15 verlaufen in radialer Richtung und sind perforiert, wie der übrige Teil des inneren Mantels_o

Der innere Mantel 12 wird von einem geeigneten faserigen Filtermittel umschlossen_e Bei der bevorzugten Ausführungsform der Neuerung besteht das Filtermittel aus einer ersten inneren Lage 16 und äusseren Lagen 17 und 18, Die Lagen 16 _t 17 und 18 bestehen aus regellos verteilten synthetischen lasern, z,B, aus Nylon, die durch ein geeignetes Bindemittel, Z₀B₀ Polyvinylchlorid, zusammengehalten werden.

Die Fasern der inneren Lage 16 sind feiner und enger verteilt um kleinere Partikel aus der Einlassluft zurückzuhalten«, Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Neuerung werden 50% 15 Titer und 50% 6 Titer-Fasern gewichtsmässig benutzt» in dieser Lage enthalten die Fasern 50% des Gesamtgewichtes und das Bindemittel aus Polyvinylchlorid besitzt 50% des Gesamtgewichtes_o Es wurde mit Erfolg eine Lage einer Stärke von 6 mm benutzte

Die äusseren Lagen 17 und 18 bestehen aus einem gröberen Material, welches weiter gestreut ist, als die Fasern der inneren Lage 16, um die gröberen Partikel zurückzuhalten und um eine hohe Fähigkeit an Zurückhaltung von Schmutz zu erhaten_e Für die äusseren Lagen werden 15 Titer-Fasern benutzt, die etwa 48% des Gesamtgewichtes ausmachen. Das Bindemittel Polyvinylchlorid enthält die übrigen 52 Gewichtsprozent,, Es wurde gefunden, dass zwei Lagen von 6 mm Stärke ausgezeichnete Aufnahmefähigkeit für das Zurückhalten von Schmützteilen bieten.

Die obengenannten Fasermaterialien und Grossen sind lediglich Beispiele von Materialien, die als erfolgreich getestet wurden, Fasergrössen von 5 bis 20 Titer können in der inneren Lage 16 benutzt werden,, Die innere Lage kann aber auch aus regellos verteilten Fasern verschiedener Abmessungen hergestellt werden, oder sie kann Fasern gleichmässiger Abmessungen enthalten» Die Fasern

7 8 b in den äusseren Lagen 1$ und 1/ sind größer und weiter verteilt als die Fasern der inneren Lage 16„ Es wurden Fasergrössen bis hinauf zu 400 Titer mit Erfolg angewendet* Die Fasern in der äusseren Lage können ausserdem verschiedene Abmessungen besitzen oder sie können auch gleichmässige Abmessungen haben« Es können auch andere Lagenstärken benutzt werden_e

Die Wirksamkeit des Filters kann dadurch verbessert werden, dass die Filterlagen 16, 17 und 18 mit Öl behandelt werden» Das Öl benetzt die Oberfläche der einzelnen Fasern und verbessert die Haftfähigkeit von Schmutzteilen, Es kann irgendein öl verwendet werden, z_eB_e ein Spezialöl zur Behandlung von Filtern oder ein normales Kurbelgehäuseöl einer Maschine,, Obgleich andere Filtermittel, wie Z₀Bp schaumige Kunststoffe flie Behandlung mit Spezial-

ölen erfordern, ist die Benutzung von SpezialÖlen bei synthetischen Fasern überflüssig«, Die Fasern können mit einem üblichen SAG 30 Maschinenöl behandelt werden, ohne dass der Wirkungsgrad des Filters eine Einbusse erleidet,,

Die Filterpatrone 11 kann in ein tragendes Gehäuse eingesetzt werden, welches zusätzlich eine Beruhigung der Einlassluft bewirkt.

Die untere Fläche der Filterpatrone 11 wird von einer unteren Spur des Filtergehäuses getragen und eine Abdeckplatte berührt die obere Fläche derart, dass die Luft radial durch den Filter hindmrch tritt* Die grösseren Schmutzteile werden von der inneren Lage 16 zurückgehalten,, Es müssen Vorkehrungen getroffen werden, um auszuschliessen, dass Luft zwischen der oberen Seite der Filterpatrone 11 und der Deckplatte des Gehäuses durchtritt, sowie zwischen der unteren Kante der Filterpatrone 11 und der unteren Spur in dem Filter^iäuse, Zu diesem Zweck sind obere und untere Abdichtkappen vorhanden, die mit 19 und 21 bezeichnet sind«, Die Dichtkappen 19 und 21 sind gleich konstruiert, so dass die Filterpatrone 11 in das Gehäuse mit jeder Seite nach oben eingesetzt werden kann«, Es wird daher lediglich die Kappe 19 im einzelnen beschriebenen,,

Die Kappe 19 besteht aus einem nachgiebigen, in der Hitze gehärteten Kunststoffmaterial, z_eB_B einem Material, welches unter dem Namen Plastisol verkauft wird» Die Kappe 19 umschliesst den inneren Mantelflansch 14, wobei der Kunststoff die Perforation durchdringt, um ein Abfallen zu vermeiden. Ein Teil der Endfasern

sämtlicher Faserlagen 16_s 17 und 18 ist in die Kunststoffdichtkappe 19 eingebettet j um eine zusammenhängende Einheit zu schaffen

Die Dichtkappe 19 ist mit zwei am Umfang angeordneten achsialen Rippen 22 und 23 versehen, die von dem Deckel oder der Spur des Filtergehäuses berührt werden, um eine wirksame Abdichtung zu erreichen, Die Rippen 22 und 23 sind nachgiebig elenso wie der übrige Teil der Kappe 19„ Die Rippe 23 sitzt am äusseren radialen Umfang der Kafpe 19 und die Rippe 22 sitzt über dem Flansch 14„ Wenn die Deckelplatte auf der Filterpatrone 11 festgezogen wird, so werden die Rippen 22 und 23 deformiert und zusammengedrückt, um die Dichtung zu sichern. Der innere Mantel 12 verleiht dem Bauteil Steifigkeit»

Es hat sich gezeigt, dass die Filterpatrone wegen ihrer Einfachheit ausserordentlich leicht herzustellen ist«, Es wurde ein dauerhaftes Filterelement geschaffen, da die Kunststoffdichtkappe 19 und 21 die Lagen 16, 17 und 18 an dem inneren Mantel 12 befestigen»

Claims

Schutzanspruch

Luftfilterpatrone für das Ansaugrohr einer Brennkraftmaschine, bei der ein ringförmiges, radial durchströmtes Filtermaterial an einem perforierten Metallring sitzt und in weiche, mit Rippen versehene, an beiden Enden der Patrone angeordnete Kunststoffkappen eingreift, in die der perforierte Metallring eingreift, dadurch gekennzeichnet, dass das Filtermaterial in an sich bekannter Weise aus mehreren Lagen (16, 17, 18) Fasermaterial von unterschiedlicher Dichte besteht, welches einen innen angeordneten perforierten Metallring (12) umschliesst, wobei die

mit

Fasern/ihren achsial vorstehenden Enden in die Kunststoffkappen eingebettet sind.