DE1936796U - Einrichtung zur erzeugung eines schmieroelamlaufes in einer naehmaschine. - Google Patents

Description

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Einrichtung zur Erzeugung eines Schmierölumlaufes in einer

Nähmaschine

Die Neuerung betrifft eine Einrichtung zur Erzeugung eines Schmlerölumlaufes in einer Nähmaschine.

Der Hauptzweck der Neuerung besteht in der Schaffung einer einfach aufgebauten und zuverlässig wirksamen Einrichtung zur zufriedenstellenden Schmierung von raschlaufenden Nähmaschinen. Diese Einrichtung soll einen möglichst kleinen Teil des beschränkten Innenraoraes des Nähmaschiriengehäuses zu ihrer Unterbringung erfordern.

In der nachfolgenden Beschreibung wird anhand der Zeichnung ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer gemäß der Neuerung

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ausgebildeten Einrichtung erläutert. Aus der Beschreibung ist der einfache Aufbau der neuerungsgemäßen Einrichtung ersieht-

lieh, der ihre vorteilhafte und besonders wirtschaftliche Anwendung ermöglicht.

In der Zeichnung zeigt Fig. 1 die neuerungsgemäße Einrichtung in einem Längsschnitt entlang der durch die an der Grundplatte

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der Nähmaschine gelagerte Padengreiferhakenwelle verlaufenden Vertikalebene; Pig^ 2 ist ein Schnitt nach der Linie II-II in Pig. 1. :;-;^-.ν;.Λ,>-··''^;;''^:#>.^:ν;- ''^;-^ ■ . ■

Die Fig. 3 und 4 erläutern die gemäß der Neuerung ausgebildete Steuerung der Pumpe bei zwei Arbeitsstellungen des Pumpenkolbens.

In Fig. 5 sind einige der im rechten Teil der Fig. 1 dargestellten Teile der Einrichtung in größerem Maßstab veranschaulicht.

Fig. 6 zeigt in schematischer Darstellung die Anordnung der neuerungsgemäßen Einrichtung in einem für das Schmieröl einer Nähmaschine vorgesehenen Kühlkreislauf.

Im Unterteil 1 des in Fig. 1 beispielsweise dargestellten Nähmaschinengehäuses einer Doppelkettenstichmaschine ist eine Buchse 5 eingesetzt, in der eine Welle 2 drehbar gelagert ist, auf der die beiden Fadengreiferhaken 3,5* montiert sind, die bei der Ausführung einer Doppelkettenstichnaht mit zwei zugeordneten Nadeln 4,4* zusammenwirken, die mittels einer Klemme 6 an der Nadelstange 7 der/-Nähmaschine, befestigt sind. Die Nadelstange wird in bekannter Weise durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte Antriebseinrichtung auf- und abbewegt.

Beim Ausführen einer Doppelkettenstichnaht müssen die Fadengreiferhaken 3 und 3* synchron mit den Bewegungen der Nadelstange eine Bewegung ausführen, die aus einer hin- und hergehenden translatorischen Verschiebung längs der Achse K der Welle 2 und einer abwechselnd hin- und hergehenden Schwingbewegung um diese

Achse resultiert.

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Ptfria (Italien); Vertr.: Dipl.-IiM. C.

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zur Ετζειίήιηκ eines SAmierölnmlauies

ÄnSS 11.3.64. N 16060.

Italien 5.4.63. 7525/63. (T. 9; Z. 2)

Bei der in der Zeichnung beispielsweise dargestellten Nähmaschine Werden der Fadengreiferhakenwelle 2 die erwähnten Bewegungen durch eine Exzenterscheibe 8 erteilt, die mittels einer Schraube 23 auf einer rechtwinkelig zur Welle 2 verlaufenden, angetriebenen Welle 9 festgeklemmt ist.

Die Exzenterscheibe 8 ist von einem Steuerkörper. 10 umschlossen, der an gegenüberliegenden Seiten zwei miteinander koaxiale Bohrungen 11 und 12 hat, die parallel zur Greiferwelle 2, aber exzentrisch zu deren Drehachse K liegen. In den Bohrungen 11 und 12 sind zwei Gelenkzapfen IjJ bzw. 14 von zwei kleinen Schubstangen 15 bzw. 16 gelagert, deren andere Enden Gelenkzapfen 17 bzw. 18 tragen, die miteinander koaxial sind und ebenfalls exzentrisch in Bezug auf die Drehachse K der Welle 2 liegen. Diese Gelenkzapfen YJ und l8 greifen in zwei Lagerbuchsen I9 bzw. 20 ein, die ihrerseits durch einen Brückenteil 21 starr miteinander verbunden sind, der mittels einer Stelschraube 22 mit der Greiferwelle 2 auf Antrieb starr verbunden 1st.

Der Exzenter 8 erteilt dem Steuerkörper 10 eine kombinierte Bewegung, deren quer zur Welle 2 in Richtung des Pfeiles χ verlaufende Komponente durch die Schubstangen 15 und 16 in eine hin- und herschwingende Drehbewegung der Welle 2 um ihre Längsachse K umgewandelt¹ wird, während die parallel zur Welle 2 in Richtung des Pfeiles y verlaufende Komponente auf die Welle 2 direkt als axiale Hin- und Herbewegung .in Richtung der Achse K der Welle übertragen wird. Diese direkte Bewegungsübertragung wird durch

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die direkte axiale Berührung des Steuerkörpers 10 mit den beiden Schubstangen 15 und 16 und dieser Schubstangen mit den beiden Lagerbüchsen I9 bzw. 20 ermöglicht.

Die Laufgeschwindigkeit von Doppelkettenstichmaschinen ist im allgemeinen sehr groß, wobei die Zahl der Je Minute ausgeführten. Doppelkettenstiche bis über 5OOO steigt. Bei derart großen Laufgeschwindigkeiten muß an der Grundplatte 1 des Nähmaschinengehäuses an der Untersaite eine geschlossene Kammer vorgesehen sein, in welcher die in Fadengreiferhaken 3*3* tragende Welle 2 und die injder Zeichnung nicht dargestellten Stoffschiebersteuerteile, die durch die Welle 9 angetrieben werden, in einem ölbad laufen können. In der Praxis ist nun festgestellt worden, daß bei den erwähnten großen Laufgeschwindigkeiten die in der Kammer an der Grundplatte 1 der Maschine vorhandene ölmenge nicht mehr ausreicht, um die in den bewegten Teilen der Nähmaschine erzeugte Wärme wirksam abzuführen und zu zerstreuen, und daß es erforderlich ist, das Schmieröl in eine kräftige Umlaufströmung zu versetzen und durch einen Kühlkreislauf zu führen.

Bei der vorliegenden Erfindung wird die kombinierte Bewegung der Fadengreiferhakenwelle 2 zur Erzeugung einer Pumpwirkung ausgenützt, um das öl in Uralauf zu versetzen. Zu diesem Zweck trägt beim dargestellten Ausführungsbeispiel die Lagerbuchse 20 einen zylindrischen Zapfen 24 (Fig. l"und 5), der koaxial mit der Greiferwelle 2 angeordnet und über den Brückenteil 21 starr mit

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' Pat-Anwält«, MünAen. | Einrichtung I H. «KOO i zur Erzeugung eines SAnüeröliuttUafes I in einer Nähmasdüne. 11. 3.64. N 16060.- ; Italien 5.4.63. 7S2S/63. (Γ·9;2.2>

dieser Welle verbunden 1st. Der Endabschnitt 25 des Zapfens 24 | ; ->A ist mit einer tangential abgestuften Ausnehmung 26 versehen, die ^ zusammen mit der Innenwand 28 einer Buchse 29 den Förderraum einer Pumpe bildet, deren Zylinder die Bohrung der Buchse 29 ist, in welcher der zylindrische Zapfen 24 als Kolben verschiebbar ist. ■

Die Zylinderbuchse 29 ist mittels 'Schrauben'31 in einer in der · Grundplatte 1 der Nähmaschine vorgesehenen Ausnehmung 30 be- ^l

festigt. Die Buchse 29 hat einen inneren Abschnitt 32 mit kleinerem Außendurchmesser und einen an diesen Abschnitt außen anschließenden Abschnitt 33 mit größerem Außendurchmesser. Dementsprechend hat die Ausnehmung 30 zwei Abschnitte 34 bzw. 35 mit verschieden großen Durchmessern, die den Sitz für die Zylinderbuchse 29 bilden.

Im inneren Abschnitt 32 der Zylinderbuchse 29 sind zwei einander gegenüberliegende radiale Bohrungen 36 und 37 ausgebildet, die zu zwei Räumen 38 bzw. 39 führen, die in der radialen Fläche 40 zwischen den beiden Abschnitten 34 und 35 der Ausnehmung 3P ausgebildet sind. Die Räume 38 und 39 bilden zwei Kammern, die gegen die Außenseite der Maschine durch die radiale Fläche 41, welche ||

die beiden Abschnitte 32 und 33 der Zylinderbuchse 29 trennt, abschlössen sind und durch Kanäle 42 bzw. 43 mit dem Innenraum der Nähmaschine verbundensind.

In die Kanäle 42 und 43 sind Nippel 44 bzw. 45 eingesetzt, an welche Rohre 45 bzw. 46 angeschlossen sind. Das Rohr 47 endet in der an der Unterseite der Grundplatte 1 der Nähmaschine ausger

bildeten ölkammer und dient vorzugsweise zur Rückführung des £$

Schmieröles in die ölkammer. Das Rohr 46 kommt von einem Wärme-^ '£

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austauscher 48 (Fig. 6), dem das Schmieröl aus der ölkammer I durch ein an deren Boden angeschlossenes Rohr 49 durch ein

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"; Filter 51 zugeleitet wird.

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> Die Zylinderbuchse 29 ist außen durch eine mittels Schrauben ; befestigte Kappe oder Platte 52 verschlossen. Wie bereits er- \ wähnt, bildet die Bohrung der Buchse 29 den Zylinder der öl-[ pumpe, in dem der zylindrische Zapfen 24 als Kolben arbeitet. ' Der Pumpenraum ist nach außen mittels zwei elastischen Ringen 54 und 55 abgedichtet, die in Nuten der beiden Abschnitte und 33 der Buchse 29 liegen und an der Innenseite der Abschnitte

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34 bzw. 35 der Ausnehmung/in der Grundplatte 1 elastisch anliegen»

Die Pumpe arbeitet in der nachstehend beschriebenen Weise:

Beim Verschieben der Welle 2 in Richtung des Pfeiles y (Fig. 4) wird der Kolben 24 in Jene Lage verdreht, in der er mit der zylindrischen Fläche seines Endabschnittes 25 die öffnung der radialen Bohrung 37 verschließt und mit der tangentialen Ausnehmung 26 die öffnung der radialen Bohrung 36 freigibt. Beim Verschieben der Welle 2 gegensinnig zum Pfeil y (Fig. 3) wird hingegen der Kolben 2'4 in seine andere Endlage verdreht, in der mit der zylindrischen Flasche seines Endabschnittes 25 die öffnung der radialen Bohrung/verschließt undmit der Ausnehmung die öffnung der radialen Bohrung 37 freigibt.

Infolge dieser Steuervorgänge wird beim Verschieben des Kolbens 24 in Richtung des Pfeiles y im Pumpenraum ein Unterdruck erzeugt,

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durch den durch die Bohrung 56 aus dem Wärmeaustauscher 48 gekühltes öl angesaugt wird, das beim Verschieben des Kolbens 24 in der zum Pfeil y gegensinnigen Richtung durch die Bohrung yj und das Rohr 4-7 in" die ölkammer an der Grundplatte 1 des Nähmaschinengehäuses gefördert wird.

Schutzansprüche:

Claims (4)

1. Schutzansprüche ι

   l) Einrichtung zur Erzeugung eines Schmierölumlaufes in einer Nähmaschine mittels einer Pumpe, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung einer an sich bekannten Pumpe, deren Kolben (2²O eine axiale Hin- und Herbewegung zum Ansaugen und Fördern des Schmieröles und gleichzeitig eine Schwingbewegung um seine Längsachse (K) ausführt, um abwechselnd eine Saugöffnung (36) und eine Drucköffnung (37) für das Schmieröl zu schließen, der Kolben (24) mit einem Triebwerksteil (2) der Nähmaschine starr verbunden ist, der mit axialer Hin- und Herbewegung und gleichzeitig mit hin- und hergehender Schwirigbewegung um seine Längsachse angetrieben ist.
2. 2) Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Doppelkettenstichmaschine der Kolben (24) der Pumpe mit der die Fadengreiferhaken (3,3*) der Nähmaschine tragenden Welle (2) starr verbunden.ist.
3. 3) Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (24) der Pumpe ein zylindrischer Körper ist, der an seinem Endabschnitt (25) eine tangential abgestufte Ausnehmung (26) zum abwechselnden Freigeben der Saug- und Drucköffnungen (36 bzw. 37) für das Schmieröl aufweist und daß der Kolben in einem Zylinder (29)

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   Italien 5.4.63. 7525/63. (T.9; Z. 2)

   beweglich ist, in dem die Saug- und Drucköffnungen durch zwei radiale Bohrungen (36 bzw. 37) gebildet sind, die durch die tangential abgestufte Ausnehmung (26) am Endabschnitt (26) des Kolbens (24) abwechselnd freisetzbar sind.
4. 4) Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichne t, daß die tangential abgestufte Ausnehmung (26) am Endabschnitt (25) des Kolbens (24) derart ausgebildet ist, daß beim- Hin- und Herverdrehen des Kolbens um seine Längsachse (K) einerseits bei der Freigabe der einen öffnung (z.B. 37) durch die tangential abgestufte Ausnehmung (26) des Kolbens (24) gleichzeitig die andere öffnung (z.B. 36) durch die zylindrische Fläche des Endabschnittes (25) des Kolbens (24) geschlossen wird und andererseits bei der Freigabe dieser zweiten öffnung (z.B. 36) durch die tangential abgestufte Ausnehmung (26) des Kolbens gleichzeitig die erste öffnung (z.B. 37) durch die zylindrische Fläche des Endabschnittes (25) des Kolbens (24) verschlossen wird.