DE193117C - - Google Patents
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- DE193117C DE193117C DENDAT193117D DE193117DA DE193117C DE 193117 C DE193117 C DE 193117C DE NDAT193117 D DENDAT193117 D DE NDAT193117D DE 193117D A DE193117D A DE 193117DA DE 193117 C DE193117 C DE 193117C
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
- F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
- F28F13/12—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media by creating turbulence, e.g. by stirring, by increasing the force of circulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
-KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 193117 KLASSE 17/. GRUPPE^
Für diese Anmeldung ist bei der Prüfung gemäß dem Unionsvertrage vom
20. März 1883
14. Dezember 1900 auf Grund der Anmeldung in Großbritannien vom 1. Juli 1905 anerkannt.
die Priorität
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Erzielung eines möglichst günstigen
Wirkungsgrads von Kühl- oder Heizflächen für Flüssigkeiten und Gase jeder Art und beruht
auf der Verwendung der bekannten schraubenförmigen Einlagen, welche die in Betracht
kommenden Flüssigkeiten oder Gase, Dämpfe usw. in ihrer Bewegungsrichtung ablenken und
bewirken, daß jedes Teilchen des zur Kühlung bzw. Erhitzung beitragenden Mittels in möglichst
innige und wirksame Berührung mit den Heiz- bzw. Kühlflächen gebracht wird.
Das Kennzeichen der Erfindung besteht darin, daß die schraubenförmigen Einsätze an
beiden Seiten der die beiden wärmeaustauschenden Mittel trennenden Scheidewand derart angeordnet
sind, daß die auf der einen Seite (z. B. auf der Seite des Heiz- oder Kühlmittels) ber
findlichen schraubenförmigen Einsätze senkrecht oder nahezu senkrecht zur Richtung der
auf der anderen Seite (z. B. des. zu erhitzenden bzw. zu kühlenden Mittels) angeordneten Einsätze
verlaufen.
Eine besondere Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß eine Anzahl der schraubenförmigen Einsätze durch einen mit ihnen aus einem Stücke bestehenden Querstreifen zusammengehalten wird, um ein gemeinsames Einsetzen und Herausnehmen derselben aus der Wärmeaustauschvorrichtung zu ermöglichen.
Eine besondere Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß eine Anzahl der schraubenförmigen Einsätze durch einen mit ihnen aus einem Stücke bestehenden Querstreifen zusammengehalten wird, um ein gemeinsames Einsetzen und Herausnehmen derselben aus der Wärmeaustauschvorrichtung zu ermöglichen.
Der Erfmdungsgegenstand ist auf beiliegenden Zeichnungen in verschiedenen Ausführungsformen dargestellt.
Fig. ι ist die Vorderansicht mit teilweisem Längsschnitt eines mit dem Erfindungsgegenstand
ausgerüsteten Kühlers für Kraftfahrzeuge,
Fig. 2 eine andere Ausführungsform der Fig. 1, ebenfalls mit teilweisem Längsschnitt,
Fig. 3 eine Einzelansicht der Kühlröhren bei weggenommenem Gehäuse in teilweisem Schnitt,
Fig. 4 eine Draufsicht zu Fig. 2 mit teilweise abgenommenem Deckel.
Fig. 5 und 6 sind Ausführungsformen der spiralförmigen Einsatzstücke.
Fig. 7 und 7 a ist Ansicht und Draufsicht einer abgeflachten, zur Aufnahme der spiralförmigen'
Einsatzstücke dienenden Röhre.
Die Fig. 8 und 8 a zeigen die abgeflachte Röhre in Verbindung mit den schraubenförmigen
Einsatzstücken.
Fig. 9 bis 12 veranschaulichen die Art der Herstellung der schraubenförmigen Einsatzstücke.
Fig. 13 und 14 lassen eine weitere Ausführungsform
derselben ersehen.
Zwecks Herstellung spiralförmiger Einsatzstücke für eine Röhre von flacher Forni (Fig. 7
und 7 a) werden aus einem dünnen Metallblech b ■ Längsstreifen c herausgeschnitten,
welche zu Spiralen d gedreht werden und an den nicht mehr zusammenhängenden Enden
durch einen weiteren Metallstreifen e (Fig. 9 und 10) eine Versteifung erfahren. Das Herausschneiden
der Streifen aus der Blechplatte kann naturgemäß auch in der Querrichtung erfolgen,
wobei die Versteifung durch einen Metallstreifen e in der gleichen Weise bewirkt wird
(Fig. 11 und 12).
Anstatt die Streifen an ihrem einen Ende zusammenhängen zu lassen, kann die Anordnung
auch derart getroffen sein, daß man eine. Anzahl getrennter Streifen (Fig. 13) verwendet
und dieselben an beiden Seiten durch Versteifungsbänder usw. e miteinander durch
Löten, Vernieten oder in anderer geeigneter Weise verbindet (Fig. 14).
Die auf solche Weise gebildeten spiralförmigen Einsätze werden in die Röhren a in
der aus Fig. 1, 2, 3, 4 und 6 ersichtlichen Weise eingesetzt; der Verbindungsstreifen ist hierbei
lang genug gewählt, daß er mit seinen beiden Enden die Kanten der Röhren übergreift, so
daß keine weitere Befestigung notwendig ist, sondern lediglich eine Einstellung in einer bestimmten
Richtung; nach Bedarf kann jedoch in geeigneter Weise eine Befestigung mit der
"Röhre vorgenommen werden.
Die Zwischenräume zwischen den einzelnen Röhren, durch welche das Kühlmittel (bei dem
Ausführungsbeispiel der Fig. 1, 2, 3 und 4 Luft) hindurchstreicht, werden ebenso mit ähnlichen
spiralförmigen Einsätzen ausgefüllt, wobei jedoch zweckmäßigerweise der' Verlauf der Spiralen
in wagerechter Richtung (siehe Fig. 5), aber naturgemäß auch in jeder anderen Richtung
erfolgen kann.
Die auf solche Weise eingesetzten Spiralen bewirken mit Sicherheit, daß jedes Teilchen
sowohl des Kühlmittels als auch des zu kühlenden Mittels in innige Berührung mit der diese
beiden Mittel teilenden Platte kommt, da die Spiralen mit den Platten oder Röhren in der
gegenseitigen Übertragung der Wärme zusammenwirken.
Fig. 3 zeigt die Art und Weise, in welcher die Röhren α an geeigneten Platten f. befestigt
sind, um. mittels derselben den Zusammenbau mit den oberen und unteren Behältern r und den
Lageransätzen g (Fig. 2 und 4) des Kühlers zu ermöglichen.
Bei der Ausführungsform der Fig. 1 ist an Stelle der Röhrenplatten f ein Ring eingebaut,
in welchem die Röhren in geeigneter Weise Befestigung finden.
Der obere und untere Teil des zum Kühler gehörenden Behälters ist abnehmbar, um einen
Zutritt zu dem Innern der Röhren, durch welches das Wasser zirkuliert, zu schaffen
zwecks Reinigung des Innern der Röhren und Herausnahme der Einsatzstücke zur Vornahme
von Reinigungen, Verbesserungen usw. Zu diesem Zweck enthalten die beiden Gehäuseteile
r in der Ausführungsform nach. Fig. 1 Flanschen s, um eine Verbindung mittels
Bolzen t in wasserdichter Weise zu ermöglichen. Das Gehäuse r nach Fig. 2 besteht aus drei
Teilen, von denen der obere und der mittlere durch Flanschen r1 aneinanderstoßen und mit
die Bolzenlöcher r2 durchdringenden Bolzen u
miteinander befestigt · werden, während der mittlere Teil mit dem unteren Teil durch
Flanschen r3 aneinanderstößt, wobei die Befestigung in gleicher Weise erfolgt.
Durch diese beiden Ausführungsformen soll gezeigt werden, mit welcher Leichtigkeit die
neue Vorrichtung verschiedenen Ausführungsformen angepaßt werden kann.
Claims (2)
1. Wärmeaustausch vorrichtung mit schraubenförmigen Einlagen für flüssige
oder gasförmige Stoffe, dadurch gekennzeichnet, daß .die schraubenförmigen Einsätze
an beiden Seiten der die beiden wärmeaustauschenden Mittel trennenden Scheidewände derart angeordnet sind, daß
die auf der einen Seite (z. B. auf der Seite des Heiz- oder Kühlmittels) befindlichen
schraubenförmigen Einsätze senkrecht oder nahezu senkrecht zur Richtung der auf der
anderen Seite (z. B. des zu erhitzenden bzw. zu kühlenden Mittels) angeordneten Einsätze
verlaufen.
2. Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Anzahl der schraubenförmigen Einsätze durch einen mit ihnen aus einem Stück bestehenden Querstreifen (e) zusammengehalten
w rden, um ein gemeinsames Einsetzen und Herausnehmen derselben aus der Wärmeaustauschvorrichtung
zu ermöglichen.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE193117C true DE193117C (de) |
Family
ID=456382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT193117D Active DE193117C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE193117C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2666526A1 (fr) * | 1990-09-07 | 1992-03-13 | Behr Gmbh & Co | Procede de fabrication d'echangeurs de chaleur comportant des rubans generateurs de turbulence. |
-
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- DE DENDAT193117D patent/DE193117C/de active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2666526A1 (fr) * | 1990-09-07 | 1992-03-13 | Behr Gmbh & Co | Procede de fabrication d'echangeurs de chaleur comportant des rubans generateurs de turbulence. |
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