DE3936109C2

DE3936109C2 -

Info

Publication number: DE3936109C2
Application number: DE3936109A
Authority: DE
Inventors: Domenico Turin/Torino It Binello
Original assignee: INDUSTRIA PIEMONTESE RADIATORI AUTOMOBILI SpA IPRA PIANEZZA TURIN/TORINO IT
Current assignee: INDUSTRIA PIEMONTESE RADIATORI AUTOMOBILI SpA IPRA PIANEZZA TURIN/TORINO IT
Priority date: 1989-06-14
Filing date: 1989-10-30
Publication date: 1992-08-20
Also published as: IT1234289B; IT8967481A0; DE3936109A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Wärmetauscher gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.

Bei dem aus der DE-OS 28 55 285 bekannten Wärmetauscher der vorstehend bezeichneten Art leiten die i. w. U-förmigen Flachrohr ein Wärmetauschermedium von einer aus Einlaß-Verteilerkammer ausgebildeten Seite des Wärmetauschers zu einer an derselben Seite des Wärmetauschers ausgebildeten Auslaß-Sammelkammer.

Nachteilig bei diesem Wärmetauscher ist, daß die Anschlüsse der Flachrohre an dem Einlaß und Auslaß aufgebaut sind und keinen schnellen Austausch z. B. eines Flachrohres zulassen.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Flachrohrwärmetauscher hinsichtlich eines einfachen Aufbaus einfacher und schneller Installierbarkeit zu verbessern.

Bei einem Wärmetauscher der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Zufluß- und der Rückflußabschnitt jedes Rohres jeweils ein offenes Endstück von kreisförmigem Querschnitt aufweist, welches in einer jeweiligen Kammer eines einzigen Sammel- und Verteilerkastens ausmündet.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der geradlinige Zuflußabschnitt und der geradlinige Rückflußabschnitt, über einen im wesentlichen gleichförmig gekrümmten Abschnitt miteinander verbunden.

Dank dieser Ausbildung wird gemäß der Erfindung nur ein einziger Sammel- und Verteilerkasten anstelle von zwei getrennten Sammel- bzw. Verteilerkammern benötigt, was zu einer wirtschaftlichen Fertigung und einem vereinfachten Einbau des Wärmetauschers führt.

Nachstehend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung an Hand der Zeichnung erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine Schrägansicht eines Wärmetauschers in einer Ausführungsform der Erfindung,

Fig. 2 eine Schrägansicht von in dem Wärmetauscher nach Fig. 1 verwendeten Rohren,

Fig. 3 eine vergrößerte Ansicht im Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2,

Fig. 4 eine vergrößerte Ansicht im Schnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 2 und

Fig. 5 eine Schrägansicht eines Wärmetauschers in einer anderen Ausführungsform der Erfindung.

Ein in Fig. 1 dargestellter Wärmetauscher für die Kühlung der Kühlflüssigkeit eines Kraftfahrzeugs hat einen Sammel- und Verteilerkasten 2, dessen Innenraum in zwei voneinander getrennte Kammern unterteilt ist, von denen jeweils ein Anschlußstutzen 4 für den Zulauf bzw. den Rücklauf der Kühlflüssigkeit ausgeht. In den beiden Kammern des Sammel- und Verteilerkastens münden die jeweiligen Enden 10 einer Anzahl von U-förmig gekrümmten Flachrohren 6 aus, welche unter Zwischenlage von gewellten Lamellen 8 in Abständen übereinander angeordnet sind. Die Rohre 6 können in an sich bekannter Weise mit dem Sammel- und Verteilerkasten 2 verbunden sein, beispielsweise durch Verlöten, Verkleben oder durch abdichtende mechanische Befestigung.

Wie man in Fig. 2, 3 und 4 erkennt, haben die Endstücke 10 jedes Rohrs 6 für den Eintritt oder Austritt der Kühlflüssigkeit jeweils kreisförmigen Querschnitt. Daran anschließende geradlinige Abschnitte 12 für den Zulauf und den Rücklauf der Kühlflüssigkeit haben jeweils einen abgeflachten Querschnitt und sind über einen kreisförmigen Abschnitt 14 miteinander verbunden. Für die Fertigung von derart geformten Rohren verwendet man vorzugsweise U-förmig gebogene Rohre von durchgehend kreisförmigem Querschnitt, die flachgepreßt werden.

Beim Betrieb des Wärmetauschers oder Kühlers fließt das Wärmetauschermedium bzw. die Kühlflüssigkeit über den einen Anschlußstutzen 4 in die Verteilerkammer des Sammel- und Verteilerkastens 2 ein und verteilt sich in dieser auf die einzelnen U-förmigen Rohre 6. Nach Durchströmen der Rohre 6 gelangt das Medium in die andere Kammer des Sammel- und Verteilerkastens 2 und verläßt diese dann über den anderen Anschlußstutzen 4.

Fig. 5 illustriert eine andere Ausführungsform des Wärmetauschers, in welcher vorstehend beschriebenen und dargestellten entsprechende Teile mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind.

Bei der dargestellten zweiten Ausführungsform handelt es sich um einen Wärmetauscher für die Klimaanlage eines Kraftfahrzeugs, mit einem Verteiler- und einem Sammelrohr 2, welche jeweils mit einem Anschlußstutzen 4 für den Zulauf und den Rücklauf eines Wärmetauschermediums versehen sind. Das Sammel- und das Verteilerrohr 2 sind beide an einer Seite des Wärmetauschers angeordnet.

In den Sammel- und Verteilerrohren 2 münden die jeweiligen Enden von als Rohrschlangen ausgebildeten Flachrohren 6, welche unter Zwischenlage von gewellten Lamellen 8 in gegenseitigen Abständen übereinander angeordnet sind.

Die beiden Endstücke 10 jedes Rohrs 6 haben kreisförmigen Querschnitt und sind über mehrere geradlinige Abschnitte 12 und damit abwechselnde gekrümmte Abschnitte 14 miteinander verbunden. Die geradlinigen und gekrümmten Abschnitte 12 und 14 haben jeweils eine abgeflachte Querschnittsform. Die gekrümmten Abschnitte sind kreisförmig. Die Herstellung dieser Rohre kann in der gleichen Weise erfolgen wie vorstehend beschrieben.

Die Wirkungsweise dieses Wärmetauschers ist die gleiche wie die des zuvor beschriebenen, d. h. das Wärmetauschermedium strömt über den einen Anschlußstutzen 4 in das Verteilerrohr 2, durchströmt dann die einzelnen Flachrohre 6 und gelangt schließlich in das Sammelrohr 2, um über den anderen Anschlußstutzen 4 zurückzufließen.

Claims

1. Wärmetauscher insbesondere für die Kühlung oder Klimatisierung eines Kraftfahrzeuges, mit einer Anzahl von in gegenseitigem Abstand übereinander angeordneten Flachrohren und einer entsprechenden Anzahl von zwischen den Flachrohren angeordneten gewellten Lamellen, wobei jedes Flachrohr wenigstens einen geradlinigen, abgeflachten Zufluß- und einen Rückflußabschnitt aufweist, welche einen an einer Seite des Wärmetauschers ausgebildeten Einlaß und einen an derselben Seite des Wärmetauschers ausgebildeten Auslaß des jeweiligen Flachrohres miteinander verbinden, dadurch gekennzeichnet, daß der Zufluß- und der Rückflußabschnitt (12) jedes Rohres (6) jeweils ein offenes Endstück (10) von kreisförmigem Querschnitt aufweist, welches in einer jeweiligen Kammer eines einzigen Sammel- und Verteilerkastens (2) ausmündet.

2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der geradlinie Zuflußabschnitt (12) und der geradlinige Rückflußabschnitt (12) über im wesentlichen gleichförmig gekrümmte Abschnitte (14) miteinander verbunden ist.

3. Wärmetauscher nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der gekrümmte Abschnitt (14) jedes Rohres (6) kreisförmig ist.

4. Wärmetauscher nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Rohr (6) die Gestalt einer Rohrschlange aufweist, mit mehreren Zufluß- und Rückflußabschnitten (12) von geradlinigem Verlauf, welche über gekrümmte Abschnitte (14) miteinander verbunden sind.