DE1931073A1 - Selbstsperrender Lagerring - Google Patents
Selbstsperrender LagerringInfo
- Publication number
- DE1931073A1 DE1931073A1 DE19691931073 DE1931073A DE1931073A1 DE 1931073 A1 DE1931073 A1 DE 1931073A1 DE 19691931073 DE19691931073 DE 19691931073 DE 1931073 A DE1931073 A DE 1931073A DE 1931073 A1 DE1931073 A1 DE 1931073A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ring
- bore
- clamping pieces
- bearing ring
- elastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
- F16C27/06—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement by means of parts of rubber or like materials
- F16C27/066—Ball or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/07—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
- F16C35/077—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between housing and outer race ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
- Y10T29/49696—Mounting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49863—Assembling or joining with prestressing of part
- Y10T29/4987—Elastic joining of parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Description
L | Ihre Nachricht vom | _J | 899 Lindau (Bodensee) |
Rennerle 10 Postfach 365 | |||
Ihr Zeichen | Meine Nachricht vom | 18. Duni 1969 | |
Betreff:
Textron Inco, 1o Dorrance Street,
Providence, Rhode Island, USA
Selbstsperrender Lagerring
= = » SS= ==^S« ZS S= StSSS SISS SS= S = S = SS = SI
Die vorliegende Erfindung betrifft im Allgemeinen einen selbstsperrenden Lagerring zum Einbau in einer
Bohrung und insbesondere einen äusseren Laufring eines reibungsarmen Lagers zur Befestigung in einer solchen
Bohrung.
Beim Einbau eines Lagerringes in einer Gehäusebohrung
ist es unbedingt nötig, bei Belastungen ein langsames
909883/1243
Umlaufen des.Ringes relativ zur Bohrung zu verhindern. Dies wird gemäss der Erfindung durch
Vorsehen eines elastischen, selbstsperrenden Lagerringes zur Anbringung in einer Bahrung
erreicht, der einen äusseren Lagerring mit einer zylindrischen Aussenfläche enthält und sich durch
einen Ring aus einem elastischen Polymer auszeichnet, der mit der Aussenfläche des Lagerringes verbunden
ist und eine Aussenfläche aufweist, die geeignet ist, mit leichtem Übermaß in der Bohrung befestigt zu werden
und durch eine Anzahl von im Uinkelabstand zueinander angeordneten gekrümmte ftetallklemmstücke, die voneinander
getrennt und in dem elastischen Polymer eingebettet sind, wobei die äussere gekrümmte Fläche der Netallklemm—
stücke an der Aussenfläche des elastischen Polymers angebracht ist und jedes der Stücke wenigstens teilweise
durch einen Krümmungsradius etwas grosser als den Krümmungsradius der Bohrung definiert ist, wodurch beim
Einsetzen der zusammengesetzten Anordnung in die Bohrung jedes Klemmstück elastisch nach innen verschoben und zwei
im Uinkelabstand zueinander angeordnete Linien elastisch belasteter Berührung mit der Bohrung herstellen wird.
Aufgaben und Vorteile der Erfindung werden aus der folgenden Beschreibung im Zusammenhang mit den beiliegenden
Zeichnungen ersichtlich:
— 3 —
909883/1243
Es zeigt:
Figur 1 eine Seitenansicht eines Kugellagers, an welchem eirte elastische Befestigungsanordnung
dieser Erfindung angebracht ist, wobei ein Teil in einer zentralen, Radialebene gebrochen
dargestellt ist,
Figur 2 eine Perspektivansicht eines in dem Verfahren der Erfindung verwendeten Rohteil eines Ringes
vor seiner Ausbildung und Behandlung gemäss dem· Verfahren,
Figur 3 eine Seitenansicht eines weiteren Verfahrensschrittes gemäss der Erfindung nach der
Zusammensetzung des Rohteiles von Fig. 2t
Figur 4 eine vergrösserte und vollständige Schnittansicht
in der Ebene IV - IW der Fig. 3,
Figur 5 eine unvollständige Schnittansicht, die die
-durch den Preßsitz verursachte radiale Verschiebung
darstellt, wenn die Ringanordnung in eine Bohrung eingesetzt wird, wobei der Schnitt im
allgemeinen in derselben Ebene durchgeführt ist wie in dem geschnittenen Abschnitt der Fig. 1 und
909883/1243 _ _
Figur 6 eine der Fig. 1 ähnliche Ansicht, jedoch mit einem modifizierten Metallklemmstück.
In Fig. 1 der Zeichnungen ist die Erfindung der Anwendung auf ein reibungsarmes Lager angewendet
dargestellt, das die üblichen inneren und äusseren Laufringe 1o und 11 enthält, mit einer Anzahl
von im Abstand zueinander angeordneten, reibungshemmenden
Elementen, wie beispielsweise Kugeln 12, die in Laufbahnen in den Ringen 1o und 11 laufen.
Eine Halteanordnung (nicht dargestellt) hält die Kugeln 12 in dem gewünschten Abstand zueinander« Die
Erfindung sieht eine selbstsperrende oder klemmende Anordnung an dem äusseren Umfang das äusseren Lagerringes
11 vor. Im Zusammenhang mit Fig· 1 genügt es, anzugeben,
daß diese Klemmanordnung für die dargestellte Ausführungsform
4 im gleichen Winkelabstand zueinander angeordnete Klemmstücke 13, 14, 15, 16 aus Metall von relativ beträchtlicher
Umfangsabmessung enthält, die konzentrisch
um den äusseren Umfang des äusseren Ringes 11 angebracht und in elastischem Polymer 34 eingebettet sind.
Die in Fig«, 1 dargestellte äussere Lagerringkonstruktion
ist durch anfängliches Ausbilden eines starren, zylindrischen
909883/1243
Ringes 2ο hergestellt. Der Ring 2o weist eine Bohrung auf, die sich durch eine Anzahl von Nuten
24, 26., 28 und 3o auszeichnet. Diese Nuten erstrecken sich axial über die Länge des zylindrischen
Ringes%2o und auf eine radiale Tiefe, die geringer
ist, als die radiale Dicke des Ringes 2o. Die untere
Fläche der Nuten 24, 26, 28 und 3o liegen auf einem Durchmesserkreis, der grosser ist, als der
Durchmesser der Bohrung, in welche das fertige Lager eingebaut werden soll. Der so ausgebildete
Ring 2o besitzt Segmente 23, 25, 27 und 29, die durch die Nuten 24, 26, 28 und 3o voneinander getrennt
und durch Stege miteinander verbunden sind.
Die äussere Lagerringanordnung zeichnet sich ferner durch die elastische Aufhängung des Ringes 2o aus,
konzentrisch um und in radialem Abstand zu dem äusseren Laufring 11, wie in Fig. 3 veranschaulicht.
Dies wird durch konzentrisches Einbringen.der Ringe 11 und;2o in einer Form und durch Einführen von
elastischem Polymer 34, wie beispielsweise Gummi, Neopren oder dergleichen ausgeführt, um alle .
Zwischenräume einschliesslich der Nuten 24, 26, 28 und
zu füllen. Das elastische Polymer 34 ist von dar Art, welche nach dem Aushärten elastisch und doch in der Lage ist,
909883/1243
die zuei Ringe fest miteinander zu verbinden. Nach
dem Verbinden uird die zusammengesetzte Anordnung durch das Entfernen von Material in einem Dreh—
oder SchleifVorgang im Aussendurchmesssr auf
ein Profil vermindert, das durch eine gestrichelte Linie 36 angegeben ist und einen kleineren Durchmesser
aufueist, als jener auf dem die unteren Flächen
der Nuten 24, 26, 28 und 3o liegen. Der Durchmesser uird mit leichtem Aufmaß zum Durchmesser der Bohrung
gewählt, in welcher die zusammengesetzte Anordnung eingebaut werden soll, tiiie aus Fig. 3 zu ersehen, sind
die Segmente 23, 25, 27 und 29 durch das Entfernen des Materials unter der Grundfläche der Nuten 24, 26,
28 und 3o voneinander getrennt, wodurch ihre gleichmassige, unabhängige elastische Aufhängung in dem den
Ring 11 umgebenden elastischen Material hergestellt ist. Darüberhinaus uird durch die konzentrische Ausbildung
der Teile und dem Dreh— oder Schleifvorgang sichergestellt, daß die erhaltenen Klemmstücke von im
wesentlichen gleicher Abmessung sind und gleichen Abstand zueinander aufweisen.
In der in Fig· 4 dargestellten Form enden die radial nach aussen angeordneten Flächen der Klemmstücke
13,14,15 und 16 kurz vor den axialen Enden des Ringes aus
- 7 -909883/1243
elastischem Polymer 34 und sind mit ringförmigen .
Abschrägungen 4o viersehen. Diese Abschrägungen 4o
erstrecken sich in. radiale Überlappung mit, der . " ; Stelle 24» der Grundfläche der Nuten 24, 26, 28
und 3o. Es versteht sich, daß beim Ausgiessen mit dam elastischen Polymer 34 und in dem-Fall des
Ausgiessans der Teile in einem zylindrischen, ringförmigen
Hohlraum das elastische Material 34 ausserdem die ausseien Kanten dar Abschrägungen 4o füllen uird,
um am Umfang kontinuierliche elastische Ringe 34'
aus elastischem Polymer zu bilden, die mit dem Körper ■■···
das übrigen Materials 34 zwischen, den Ringen Io und 2q
vereinigt sind.
Fig. 5 veranschaulicht mit einiger Übertreibung
dan Preßsitz der zusammengesetzten Ringanordnung und des Lagers, yenn es in einer Bohrung 42 eingebracht ist,
%" Uie bereits angegebe/n, besitzt die Bohrung 42 einen etuas
kleineren Durchmesser als den unbelasteten Aussendurchmesser
36, der Fertigbearbeiteten äusseren Ringe 11 und 2q, sodaß beim Einsetzen in die Bohrung 42 jedes
Klemmstück 13,14,15 und 16 elastisch nach oben verschoben uird und die Seiten 44 und 46 von jedem
Segment (25) uejrden wirksam in die Innenfläche der
42 eingreifen j um zuei, im Uinkelabstand zueinander
903883/1243 ; «
angeordnete Linien von elastisch belasteter Berührung
mit der Bohrung herzustelleft. Die elastische Belastung
won jedem Segment auf die Bohrung entwickelt einen festen Eingriff, der einem langsamen Verdrehen
widersteht, die radiale Ausrichtung des Lagers stabilisiert und einen stabileren und ruhigeren Lauf
des von dem Lager aufgenommenen Mechanismus vorsieht..
In Fig. 6 ist eine Modifikation veranschaulicht,
uorin der starre Ring, welcher schliasslich
die Klemmstücke definiert, selbst von gewellter Konstruktion ist, wie z.B. aus gewelltem Stahl mit
Längsriffelungen, uo die radialen Stellungen die
radiale Dicke des gewellten Materials übersteigt. Der in Fig. 6 dargestellte-, gewellte Ring 48 sieht eine
Anzahl von im Uinkelabstand zueinander angeordneten nach innen weisenden Vertiefungen 5o vor. Die Abmessung
solcher Vertiefungen 5o ist vorzugsweise auf einen Durchmesser gewählt, der grosser ist, als der
schliessliche Durchmesser der Bohrung, in welcher die zusammengesetzten Anordnung befestigt werden soll. Der
gewellte Ring 48 ist mit einem Körper 56 aus elastischem
Material vergossen oder damit verbunden, welcher ähnlich der Anordnung in Fig. 3 seinerseits in radialem Abstand
909883/1243
konzentrisch mit einem Laufring 32 eines Lagers
verbunden ist. Nach dem Vergiessen (auf das mit 58 angegebene
Maß) uird die zusammengesetzte Anordnung wieder dem Dreh- oder SchleifVorgang ausgesetzt, um das
äussere Material zu entfernen und es wird genügend Material entfernt (in gestrichelten Linien dargestellt),
um die verbleibenden Teile des gewellten Ringes 48 wirksam
voneinander zu trennen. Die getrennten Teile weisen.eine zur Krümmung des äusseren Lagerringes 32 umgekehrte
Krümmung auf, um einzelne konkave Klemmstücke 52 und längs des äusseren Umfanges der Anordnung zu bilden«,
Nach dem Entfernen des Materials sind die Endpunkte der Klemmstücke 54 bündig mit dieser äusseren Fläche, welche
einen Durchmesser mit Aufmaß zum Bohrungsdurchmesser
besitzt. Dedes der umgekehrt U-förmigen Klemmstücke
weist radial nach aussen zeigende Wellentäler auf, die
jeweils zwei in die Bohrung 42 eingreifende Kanten
vorsehen, um die Anordnung sicherer in der Bohrung zu
befestigen und zu stabilisieren.
Es ist zu ersehen, daß der selbsiisperrende Lagerring
und das Verfahren auf jede Ringanordnung anwendbar ist,
die in einer Bohrung befestigt werden soll und in dem
Fall von reibungsarmen Lagern speziell geeignet ist.
- 1o -
Diese Anordnung sieht an sich eine Simmetrie der
Aufnahme und einen verstärkten Angriff, an die
Innenfläche einer Bohrung durch gleichmässig
aufgebrachte, elastische Belastung uor, die
vollständig konzentrisch ist· Die Aufnahme und der Angriff sind über einen verhältnismässig
grossen Bereich von Toleranzen für Bohrungsdurchmesser
wirksam und der ruhige Lauf des reibungsarmen Lagers wird unterstützt. Darüberhinaus sieht die Art des
Angriffes an sich eine geringere Neigung des
Korrodierens zwischen d.er Bohrung und der zusammengesetzten
Anordnung vor, im l/ergleich zu herkömmlichen
Gleitsitz—Spsrranordnungen, die auf Lager angewendet
werden und die kontinuierlichen, elastischen Kanten oder Ringe 34' sehen Dichtungen für den geklemmten
Eingriff vor.
P at en t an s ρ r ü ehe
Tl -
Claims (6)
- Patentansprüche·[i#jElastischer, selbstsperrender Lagerring zum Anbringen in einer Bohrung, der einen äusseren Lagerring mit einer zylindrischen Aussenfläche enthält, gekennzeichnet durch einen Ring aus elastischem Polymer (-34), der mit der Aussenfläche des Lagerringes (11) verbunden ist, und eine äussere Fläche aufweist, die zur Befestigung mit leichtem Aufmaß in der Bohrung geeignet ist und eine Anzahl im Uinkelabstand zueinander angeordnete, gekrümmte Klemmstücke (13,14,15,16), die voneinander getrennt und in dem elastischen Polymer (34) eingebettet sind, uobei die äussere gekrümmte Fläche der Klemmstücke an der äusseren Fläche des elastischen Polymers angeordnet ist, jeder der Klemmstücke wenigstens teilweise durch einen Krümmungsradius etwas grosser als der Krümmungsradius der Bohrung definiert ist, wodurch beim Einsetzen , der zusammengesetzten Anordnung in die Bohrung jedes Klemmstück elastisch nach innen verschoben und zwei im Uinkelabstand zueinander angeordnete Linien der elastisch belasteten Berührung mit der Bohrung herstellen wird.- 12 -909883/1243
- 2. Lagerring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmstücke (52,54) U-förmig sind, wobei das Wellental von jedem U- mit seiner offenen Seite radial nach aussen zeigend angeordnet ist.
- 3. Lagerring nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die radial aussen angeordneten Flächen der Klemmstücke kurz v/or den axialen Seiten des Ringes aus elastischem Polymer enden, wodurch am Umfang kontinuierliche Ringe aus elastischem Polymer die axialen Grenzen des Klemmstückeingriffes mit der Bohrung abdichten.
- 4. l/erfahren der Herstellung eines selbstsperrenden Lagerringes nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch das Ausbilden eines starren Ringes (2o) mit einer Bohrung, die eine Anzahl im Uinkelabstand zueinander angeordnete axiale, kontinuierliche Nuten (24,26,28,3o) aufweist, um dadurch eine Anzahl im Uinkelabstand zueinander angeordnete Segmente (23,25,27,29) zu definieren,- 13 -909883/124 3die mit die Nuten überspannenden Stegen verbunden sind, wobei der Ring (2o) einen Aussendurchmesser aufweist, der zum Bohrungsdufchmesser der Befestigungsbohrung ein Aufmaß besitzt, das Anbringen eines-zweiten, starren, ringförmigen Körpers mit einem äusseren Umfang, der mit radialem Spiel in die Bohrung des Ringes passt, das Füllen des ringförmigen Raumes zwischen dem Ring und dem Körper mit einem elastischen Polymer und das Entfernen des Materials um den äusseren Umfang des starren Ringes in einem derartigen Ausmaß, um die Segmente voneinander zu trennen, um dadurch unabhängige elastisch befe-stigte Klemmstücke in dem elastischen Material zu definieren.
- 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch g e k. e η π zeichnet, daß der Ring so ausgebildet ist, daß der Ort des Nutenbadens radial den Radius der ®efestigungsbohrung übersteigt und das Material von und um den äusseren Umfang des Ringes aus wenigstens die radiale Abmessung des Ortes der Nutenböden und auf ein Maß entfernt wird, um einen Preßsitz in der Befestigungsbohrung vorzusehen·- 14 -909883/1243
- 6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dad ure h gekennzeichnet, daß der Ring als,ein
geuellter Metallring ausgebildet ist, in welchem die Vertiefungen durch nach innen zeigende Umfangsuellen desselben definiert sind.909883/12
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US73857168A | 1968-06-20 | 1968-06-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1931073A1 true DE1931073A1 (de) | 1970-01-15 |
Family
ID=24968553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691931073 Pending DE1931073A1 (de) | 1968-06-20 | 1969-06-19 | Selbstsperrender Lagerring |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3557421A (de) |
DE (1) | DE1931073A1 (de) |
GB (1) | GB1259211A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0071026A1 (de) * | 1981-07-29 | 1983-02-09 | Hoesch Aktiengesellschaft | Wälzlager mit Dämpfungsmaterial |
DE8911391U1 (de) * | 1989-09-25 | 1989-11-02 | Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart | Lageranordnung für eine drehbare Welle |
DE10010108C1 (de) * | 2000-03-03 | 2001-12-13 | Kress Elek K Gmbh & Co Elektro | Exentertellerschleifer |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3983690B2 (ja) * | 2003-02-18 | 2007-09-26 | 三菱電機株式会社 | 回転電機 |
EP1816360A1 (de) * | 2006-02-03 | 2007-08-08 | Aktiebolaget SKF | Selbsteinstellendes Radiallager mit angeformter Kunststoffgleitfläche |
US7589447B2 (en) * | 2006-12-05 | 2009-09-15 | Honeywell International Inc. | High speed aerospace generator resilient mount |
-
1968
- 1968-06-20 US US738571A patent/US3557421A/en not_active Expired - Lifetime
-
1969
- 1969-06-19 DE DE19691931073 patent/DE1931073A1/de active Pending
- 1969-06-20 GB GB1259211D patent/GB1259211A/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0071026A1 (de) * | 1981-07-29 | 1983-02-09 | Hoesch Aktiengesellschaft | Wälzlager mit Dämpfungsmaterial |
DE8911391U1 (de) * | 1989-09-25 | 1989-11-02 | Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart | Lageranordnung für eine drehbare Welle |
DE10010108C1 (de) * | 2000-03-03 | 2001-12-13 | Kress Elek K Gmbh & Co Elektro | Exentertellerschleifer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1259211A (de) | 1972-01-05 |
US3557421A (en) | 1971-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3107086C2 (de) | Axialwälzlager | |
DE2828159A1 (de) | Einreihiges kegelrollenlager | |
DE102015105313A1 (de) | Scheibenvorrichtung für Riemen oder Kette, Herstellungsverfahren einer Hohlwelle für eine derartige Vorrichtung und Montageverfahren einer derartigen Vorrichtung | |
DE2834614A1 (de) | Einheit aus einer kugel-keilwellenverbindung und einer welle | |
DE1949243A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Laufringen fuer Schraegkugellager und von Schraegkugellagern unter Verwendung solcher Laufringe | |
DE2446500A1 (de) | Kupplungsdrucklager | |
DE2830818A1 (de) | Waelzlager | |
DE3146137A1 (de) | Einrichtung zur elastischen befestigung von lagern | |
DE2512827A1 (de) | Radlagereinheit fuer kraftfahrzeuge | |
DE2909508A1 (de) | Waelzlager fuer laengsbewegungen | |
DE3117162A1 (de) | "verfahren zur paarweisen herstellung von kunststoffumspritzten laufringen fuer waelzlager" | |
DE2164551A1 (de) | Kombiniertes radial-axial-lager | |
DE2711882A1 (de) | Kugelbuechse | |
DE10004438A1 (de) | Lageranordnung | |
DE1931073A1 (de) | Selbstsperrender Lagerring | |
DE1933154A1 (de) | Sich selbst festlegender Ring und Verfahren zur Herstellung desselben | |
DE2144507A1 (de) | Gelenklager | |
DE3514142C2 (de) | ||
DE2740302A1 (de) | Foerderrolle | |
DE7135220U (de) | Schwingungsgedämpftes Getrieberad, insbesondere Zahnrad | |
DE102009024681B4 (de) | Wälzlager | |
DE29910021U1 (de) | Ausgleichsringe für Lager | |
DE102006025033A1 (de) | Wälzlagerring-Rotationssperreinrichtung sowie Wälzlager und zugeordnete Maschine | |
DE7131568U (de) | Anordnung zur Befestigung von Maschinenelementen | |
DE3537809C2 (de) |