DE1928288A1 - Verfahren zur Herstellung eines Akkumulators - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines AkkumulatorsInfo
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- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/528—Fixed electrical connections, i.e. not intended for disconnection
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Description
Reg.-Nr. HvP 65 a Frankfurt/Main, den 30.5.1969
'■ PT-Ksr/Ma
VARTA. AKTIENGESELLSCHAFT, 6 Frankfurt/Main, Neue Mainzer Straße 54
Verfahren zur Herstellung eines Akkumulators Zusatz zu P 18 04 800.5
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Akkumulators mit durch die Zellentrennwände geführten Zellenverbindungen
durch Einsetzen von Brücken-Verbinder-Systemen, die mit Plattenblöcken versehen sind, in Ausnehmungen
der Trennwände des Blockkastens und anschließendes Umspritzen der Brücken-Verbinder-Systeme und Ausspritzen der
Ausnehmungen mit Kunststoff nach Patentanmeldung P 18 04 800.5.
In der Stammanmeldung ist ein Verfahren zur Herstellung von
Zellenverbindungen beschrieben, bei dem die mit einem Brücken-Verbinder-System versehenen Plattenblöcke . in einen Blockkasten,
der z.B. aus Polypropylen besteht, eingedrückt werden, dessen Trennwände Ausnehmungen zum Aufnehmen der Brücken-Verbinder-Systeme
besitzen. Die Verbindungen sind dabei etwa in Höhe der Brücken durch die Trennwände geführt und besitzen im Bereich
der Ausnehmungen der Zellentrennwände Verdickungen, in die eine umlaufende Rille eingearbeitet ist, in die die Zellentrennwände
eingreifen. Der auf den'Zellentrennwänden aufsitzende Bereich
der Rille in der Verdickung des Brücken-Verbinder-Systems besitzt
eine Hinterschneidung. Anschließend wird auf mindestens
eines der Brücken-Verbinder-Systeme eine eng an der Trennwand anliegende Spritzform aufgesetzt und in diese Spritzform wird
Kunststoff unter Druck eingespritzt, der die Hohlräume zwischen Verbindung und Ausnehmung, sowie die Ausnehmung der Trennwand
des Kunststjoffkastens selbst ausfüllt.
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-ä-
Anschließend daran wird ein solcher Akkumulator mit einem Kunst stoff deckel Versehen, wobei im allgemeinen das sogenannte
Spiegelschweißverfahren verwendet wird. Dabei werden
die Randzonen sämtlicher Blockkastenwände durch eine deren Form angepaßte Heizvorrichtung und die entsprechenden Zonen der Deckelunterseite gleichfalls durch eine entsprechende
Hel·-ζvorrichtung vor dem Zusammensetzen soweit
erwärmt, bis der Werkstoff der zu verbindenden Flächenabschnitte derart erweicht ist, daß die nach dem Entfernen
der Heizvorrichtungen aufeinander gesetzten und gegeneinander gepreßten Teile fest und dicht miteinander verschweissen.
· ·
Bei diesem Erwärmungsvorgang können Jedoch die ca. 1,5 bis
2,5 nun starken Zellentrennwände sich leicht verbiegen, insbesondere
in ihrem mittleren Bereich, sodaß beim Aufeinandersetzen von Blockkasten und Deckel Fehlanpassungen und spätere
Undichtigkeiten entstehen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, diese Nachteile beim bekannten Verfahren zu vermeiden.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung beim Verfahrem gemäß der
deutschen Patentanmeldung P 18 04- 8oo.5 dadurch gelöst, daß
beim Ausspritzen der Ausnehmungen die oberen Sander der Zellen-"
trennwände zumindest teilweise mit einer Verdickung versehen werden.
Es ist hier besonders darauf hinzuweisen, daß eine solche Verdickung
nicht ohne .erhebliche Schwierigkeiten schon bei der Blockkastenherstellung angeformt werden kann, da dies zu einer
außerordentlich komplizierten Formkonstruktion oder sogar zur Verwendung von verlorenen Kernen bei der Herstellung führen
müßte.
Im folgendem ist das erfindungsgemäße Verfahren anhand der Figuren
1 und 2 näher erläutert.
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Figur 1 zeigt dabei einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen
Akkumulator, Figur 2 einen Querschnitt durch diesen Akkumulator. .
Im Blockkasten 1, der mit einem Deckel 2 .versehen ist, sind
mehrere Plattenblöcke 3 angeordnet. Das Brücken-Verbinder-System ist mit 4 bezeichnet und besitzt eine Verdickung im Bereich
der Ausnehmungen 5 in den Trennwänden 6.
Die bevorzugte Form der Trennwände 6 vor dem Einbau der Plattenblöcke
und dem Umspritzen der Verbinder ist durch die gestrichelte
Linie 7 in Figur 2 angedeutet.
Beim Umspritzen der Brücken-Verbinder-Systeme 4 und dem Ausspritzen
der Ausnehmungen 5 gemäß dem Verfahren der Stammanmeldung, werden erfindungsgemäß die Trennwände 6 ah ihren oberen
Rändern mit einer Verdickung 8 versehen. Im Bereich der ausgespritzten Ausnehmung 5 kann sich die Verdickung bis zum
Brücken-Verbinder-System 4 erstrecken. Es kann aber auch nur der obere Rand des Brücken-Verbinder-Systems, wie in der Stammanmeldung,
mit einer Kunststoffbrücke 9 überdeckt werden.
Die Verdickung 8 selbst erstreckt sich zweckmäßigerweise über die gesamte Länge der Zellentrennwände 6»und ist bis nahe an
den Rand des Blockkastens 1 geführt'. Selbstverständlich ist es auch möglich, nur einzelne Bereiche der Zellentrennwände mit
Verdickungen zu versehen.
Die in der Figur dargestellte Verdickung 8 besitzt im Querschnitt eine etwa rechteckige Form und "an ihrem oberen Rand
eine Breite von ca. 3 bis 5 mm, vorzugsweise eine Breite von etwa 4 mm, bei einer Wandstärke der Trennwände von etwa 1,5
bis 2,5 mm· Die Höhe der Verdickung liegt dann ebenfalls bei
etwa 4 bis 5 mm, wobei ihre Querschnittsform jedoch so gewählt
werden kann, daß sie von der breiten Oberkante allmählich auf die Dicke der Zellentrennwände zurückgeht.
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Auch, im vorliegendem Fall ist es zweckmäßig, die Zellentrennwände
im Bereich der Ausnehmungen, bzw. an den Stellen, an denen die Brücken-Verbinder-Systeme eingesetzt werden, mit einer
Verstärkung zu versehen und in die Ausnehmungen dann beispielsweise eine zusätzliche Nut einzuarbeiten;
- Patentansprüche -
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Claims (3)
1. .Verfahren zur Herstellung eines Akkumulators mit durch
die Zellentrennwände geführten Zellenyerbindungen durch Einsetzen von Brücken-Verbinder-Systerne, die mit Plattenblocken
versehen sind, in Ausnehmungen der Trennwände des Blockkastens und anschließendes Umspritzen der
Brücken-Verbinder-Systeme und Ausspritzen der Ausnehmungen mit Kunststoff nach Patentanmeldung P 18: 04 800.5,
dadurch gekennzeichnet,, daß beim Ausspritzen der Ausnehmungen (5) die oberen Ränder der Zellentrennwände (6) zumindest
teilweise mit einer Verdickung (8) versehen werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
. durchgehende Verdickungen (8), die bis dicht an den
Rand des Blockkastens (1) geführt sind, an die oberen Ränder der Zellentrennwändeja (6) angespritzt werden.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß Verdickungen (8) mit einer Breite von 3 bis
5 mm, vorzugsweise mit einer Breite von etwa 4 mm, an die
oberen Ränder der Zellentrennwände (6) angespritzt werden.
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L e e r s e i t e
Priority Applications (17)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1928288A DE1928288C3 (de) | 1969-06-03 | 1969-06-03 | Verfahren zur Herstellung eines Akkumulators |
NL707003644A NL151571B (nl) | 1969-06-03 | 1970-03-13 | Verbetering van een werkwijze voor de vervaardiging van een accumulator en accumulator, vervaardigd volgens deze verbeterde werkwijze. |
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JP45032268A JPS5030818B1 (de) | 1969-06-03 | 1970-04-15 | |
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SE05531/70A SE363195B (de) | 1969-06-03 | 1970-04-22 | |
FR7017904A FR2056185A6 (de) | 1969-06-03 | 1970-05-15 | |
US40813A US3627587A (en) | 1969-06-03 | 1970-05-27 | Storage battery and method of making the same |
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GB26153/70A GB1275224A (en) | 1969-06-03 | 1970-05-29 | A method of manufacturing an accumulator |
PL1970140979A PL81280B3 (de) | 1969-06-03 | 1970-05-30 | |
YU1394/70A YU34172B (en) | 1969-06-03 | 1970-06-02 | Accumulator provided with cell connections led through the cell dividing walls |
FI1574/70A FI59504C (fi) | 1969-06-03 | 1970-06-03 | Foerfarande foer tillverkning av en ackumulator |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE1928288A1 true DE1928288A1 (de) | 1970-12-23 |
DE1928288B2 DE1928288B2 (de) | 1971-11-25 |
DE1928288C3 DE1928288C3 (de) | 1974-07-25 |
Family
ID=5735988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1928288A Expired DE1928288C3 (de) | 1968-01-24 | 1969-06-03 | Verfahren zur Herstellung eines Akkumulators |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1928288C3 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3147810A1 (de) * | 1981-12-03 | 1983-06-16 | LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH, 7580 Bühl | Tellerfeder fuer ein aggregat wie reibungskupplung, sowie mit solchen tellerfedern ausgeruestete aggregate |
US4492293A (en) * | 1982-01-06 | 1985-01-08 | Luk Lamellen Und Kupplungsbau Gmbh | Diaphragm spring for use in friction clutches or the like |
US4625847A (en) * | 1982-01-06 | 1986-12-02 | Luk Lamellen Und Kupplungsbau Gmbh | Diaphragm spring for use in friction clutches or the like |
-
1969
- 1969-06-03 DE DE1928288A patent/DE1928288C3/de not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1928288B2 (de) | 1971-11-25 |
DE1928288C3 (de) | 1974-07-25 |
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