DE1928176A1

DE1928176A1 - Walzenbrikettpresse zum Heissverpressen von Kohle,Erzen und aehnlichen Stoffen

Info

Publication number: DE1928176A1
Application number: DE19691928176
Authority: DE
Inventors: Hans-Georg Bergendahl
Original assignee: Maschinenfabrik Koeppern GmbH and Co KG
Current assignee: Maschinenfabrik Koeppern GmbH and Co KG
Priority date: 1969-06-03
Filing date: 1969-06-03
Publication date: 1970-12-17
Also published as: SE346248B; DE1928176C3; DE1928176B2; JPS4823522B1; US3635637A; FR2049842A5

Description

DR. MÜLLER-BORg DlPL.-lNG. GRALFS DR. MANITZ DR.TfEUFEL

PATENTANWÄLTE

Braunschwelg,"·· 2.6.»1969 Unser Zeichen: Gr/mC - K

Maschinenfabrik
Köppern & Co. K. G. Hattingen / Buhr.. Königsteiner.-Str. 2-12

Walzenbrikettpresse zum Heißverpressen 3τοη Kohle, Erzen und ähnlichen Stoffen

Sie Erfindung betrifft eine Walzenbrikettpresse zum Heißverpressen von Kohle, Erzen und..ähnlichen Stoffen, bei der auf einem zylindrischen Walzenkern eine Mehrzahl sich zu einem Vollring ergänzenden und mit Formmulden, versehenen Segmenten befestigt sind.

Bei einer bekannten Walzenbrikettpresse der genannten Art -(britische Patentschrift 567 069), die nicht «pesiell für das Heißverpressen vorgesehen ist, sind als Befestigungsmittel durch Federkraft vorgespannte Bolzen oder Federklemmen vorgesehen. Die Schubkräfte werden hierbei durch Keile oder Bolzen übertragen. Derartige Befestigungsmittel sind. Jedoch für* das Heilverpressen von Kohle,- das bei Temperaturen um 400° 0 erfolgt-und für das Heißverpressen von Erzen, das bei Temperaturen um 900° 0 erfolgt, nicht geeignet. _ , . ,

Es sind weiter Walzenbrikettpressen bekannt, bei denen der Walzenkern mit polygonalem Querschnitt ausgebildet iet und auf 4«d· Polygonflache ein Segment aufgesetzt ist (DAS 1 037 343« DAS 1.064 857, USA-Patentschrift 1 357 141), bei,dtntn la den

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Polygonalflächen Nuten angeordnet sind, in welche an den Segmenten befestigte Keilvorsprünge eingreifen. Die Segmente sind dabei über Schrauben mit dem Valzenkem verbunden, wobei nach den DAS 1 037 348 und 1 064 857 die Segmente an ihren Enden Vorsprünge aufweisen, durch welche die Schrauben hindurchgeführt sind. Auch Schraubenverbindungen sind beiden beim Heißverpressen auftretenden Temperaturen nicht zuverlässig. Darüber hinaus bedingen die polygonalen Querschnitte aufwendige Bearbeitungen am Valzenkem und gegebenenfalls auch an den Auflageflachen der Segmente.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Walzenbrikettpresse der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die einfach in ihrer Herstellung ist und eine zuverlässige Befestigung der Segmente auf dem Valzenkem auch bei den beim Heißverpressen auftretenden Temperaturen gewährleistet.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Segmente mit seitlichen Ansätzen versehen und als Befestigungsmittel auf dies· Ansätze aufgeschrumpfte Schrumpfringe vorgesehen sind, daß die Schrumpf ringe mit einem ringförmigen Kühlmittelkanal vereinen sind und daß im Valzenkem Kühlmittelkanäle zur Zu- und Abfuhr des Kühlmittels vorgesehen sind. Es wurde festgestellt, daß bei den Brikettierwalzen gemäß der Erfindung •uoh bei dtn beim Heißverpressen von Erzen auftretenden Temperaturen die beim Verpressen auftretenden Tangentialkräfte vollständig durch die Reibung in den zylindrischen Berührungsflächen zwischen den Segmenten und dem Kern übertragen werden können. Di· übrigen Kraftkomponenten werden nahezu radial von den Segatnten in den Kern geleitet, so daß in den Segmenten auch keine Kippkräfte auftreten. Für die Herstellung der Segmente und des Kernes brauchen im wesentlichen nur Dreharbeiten durchgeführt su werden, so daß «in· einfache Bearbeitung erreicht wird.

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Vorzugsweise sind die Segmente durch Zerschneiden eines gedrehten Vollringes gebildet. Dabei wird eine weitgehend gleich förmige Belastung der Lager dadurch erreicht, daß die Schnitte in an sich bekannter Weise durch die Formmulden geführt sind· Das Schneiden der Pormmulden bei Walzenpressen mit Segmenten ist durch*die USA-Patentschrift 1 357 W bekannt.

Die Schnitte können dabei in an sich bekannter Weise achsparallel oder unter einem spitzen Winkel zur Achse geführt sein.

Der Kühlmittelkanal ist vorzugsweise in den äußeren Umfang des Schrumpfringes eingedreht und durch einen aufgeschweißten Hing abgedeckt. Die Kühlmittelanschlüsse können durch Bohrungen in dem Schrumpfring gebildet sein.

Um das Ausrichten der Segmente vor dem Aufsetzen der Schrumpfringe zu erleichtern, sind zur axialen Arretierung der Segmente auf dem Walzenkern zweckmäßig Anschlagbunde vorgesehen. Weiter sind zweckmäßig zwischen den Segmenten und dem Walzenkern in Umfangsrichtung wirksame Arretierungen vorgesehen. Die zuletzt genannten Arretierungen brauchen nur mit geringen Querschnitten ausgeführt zu sein, da, wie erwähnt, die Tangentialkräfte durch Reibung übertragen werden und die in Umfangsrichtung wirksamen Arretierungen lediglich zur Ausrichtung der Segmente zweckmäßig sind.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht und im nachstehenden im einzelnen anhand der Zeichnung beschrieben.

Fig. 1 zeigt in Seitenansicht eine Walzenbrikettpresse gemäß der Erfindung.

Fig. 2 zeigt einen Schnitt längs der Linie H-II in Fig. 1.

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Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch eine Preßwalze gemäß der Erfindung längs der Linie III-III in Fig. 2.

Fig. 4 und 5 zeigen Abwicklungen der Segmente mit achsparallelen Trennlinien (Fig. 4) und unter einem Winkel zur Achse liegenden Trennlinien (Fig. 5)

Fig. 1 zeigt eine übliche Walzenbrikettpresse mit einem Rahmen 2, in dem zu beiden Seiten eine öffnung 4 vorgesehen ist, in dem zwei Lagerblöcke 6, 8 verschieblich gelagert sind, zwischen denen ein-Abstandsstück 10 liegt, wobei der Lagerblock 8 über Hydraulikzylinder 12 abgestützt ist, so daß er beim Überschreiten eines vorbestimmten Preßdruckes seitlich ausweichen kann. Die Walzen 14 und 16 sind mit ihren Achsen 18 und 20 in den Lagerblöcken gelagert. Die Zufuhr des zu verpressenden Gutes erfolgt über den Zuführschacht 22.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, besteht der Walzenkern 24 mit der Walzenachse 18 aus einem Stück. Die Achse 18 ist über Rollenlager 26 in dem Lagerblöcken 8 gelagert und auf einem Ende der Achse 18 ist in bekannter Weise ein Antriebszahnrad 28.aufgekeilt.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich, ist der Walzenkern 24 auf seinem Umfang zylindrisch ausgebildet. Auf dem Walzenkern sind eine Mehrzahl von Segmenten 30 angeordnet, die auf ihrem inneren Umfang entsprechend dem Zylinder des Walzenkerns zylindrisch ausgebildet sind, so daß sie vollflächig auf dem Zylinderkern aufliegen.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, tragen die Segmente auf ihrem vorspringenden mittleren Teil auf dem äußeren Umfang die Formmulden 32. An den Seiten sind die Segmente mit Absätzen 34 versehen. . .

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Auf die Aufsätze 34 sind Schrumpfringe 36 aufgesetzt, die die Segmente mit der notwendigen Vorspannung auf den Kern aufpressen.

Die Schrumpfringe sind auf ihrem äußeren Umfang mit einem eingedrehten Kühlkanal 38 versehen, der durch einen aufgeschweißten Ring 40 abgedeckt und verschlossen ist. Es ist selbstverständlich auch möglich, den Kühlkanal 38 durch einen Hing mit einem flachen U-Profil zu bilden.

Der Anschluß einer Kühlmittelleitung an den Kühlkanal 38 erfolgt über eine axiale Bohrung 42 und eine radiale Bohrung 44 im Schrumpfring. Von diesen Bohrungen sind jeweils zwei nebeneinander angeordnet, als Zu- bzw. Ablauf. Zwischen den Bohrungen ist der Kühlmittelkanal 38 durch eine Querwand abgeschlossen Die axiale Bohrung 42 ist über ein Rohr 46 mit einer ins Innere des Walzenkerns führenden Bohrung 48 versehen, die zu einer achsparallelen Bohrung 50 führt, die am Ende der Achse 18 in einem Sammelkopf 52 mündet.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich, liegen die Bohrung 48 für den Kühlmittelzufluß und eine Bohrung 54 für den Rückfluß, die in eine in Fig. 2 unter der Zuflußbohrung 50 dargestellte achsparallele Rückflußbohrung 56 mündet,parallel.In den Sammelkopf 52 ist ein bekannter DrehansohluB 58 angeschlossen.

Bei der dargestellten Ausführungsform weist der Walzenkern 24 beiderseits der Sitzfläche für die Segmente Bunde £0 auf, die zur seitlichen Arretierung der Segmente 30 dienen.

Zwischen jedem einzelnen Segment und dem Walzenkern sind weiter in Umfang3richtung wirksame Keile 62 vorgesehen, die im wesentlichen nicht zur Kraftübertragung dienen, sondern zur Fixierung der einzelnen Segmente bei der Montage.

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Mit den Arretierungen durch die Ringbunde -5Θ» und die Keile können bei der Montage die einzelnen Segmente auf den Walzenkern aufgesetzt und durch ein Spannband gehalten werden. Nach dieser Vormontage können dann die erwärmten Schrumpfringe aufgesetzt werden*

Durch die zylindrische Berührungsfläche zwischen den Segmenten 30 und dem Kern 24 sind für die Bearbeitung des Kernes im wesentlichen nur Dreharbeiten erforderlich. In den fertig gedrehten Kern brauchen dann nur noch die relativ kleinvolumigen Keilnuten eingearbeitet zu werden.

Auch die Segmente 30 lassen sich durch Drehen herstellen. Zur Herstellung der Segmente wird vorzugsweise ein Vollring wie eine übliche Bandage hergestellt, in den die Formmulden eingesenkt werden. In den Ring werden dann auf dem-inneren Umfang die wiederum relativ kleinvolumigen Keilnuten eingearbeitet. Der so vorbereitete Ring wird dann in die einzelnen Segmente zerteilt. Die !Teilung des Ringes erfolgt dabei vorzugsweise so, daß die Schnittlinien, wie in Pig. 4 und 5 dargestellt, die Tormmulden schneiden, da auf diese Weise die geringste TJngleichförmigkeit in den Lauf der Walzen beim Pressen auftritt.. Die Schnittlinien können,wie. in Pig. 4 dargestellt, aohsparallel angeordnet sein oder aber auch, wie in Pig. 5 dargestellt, unter einem spitzen Winkel zur Achse.

Das durch das Zerschneiden der Ringbandage in Segmente notwendigerweise auftretende Spaltvolumen bzw. der Abstand zwischen den einzelnen Segmenten ermöglicht es den Segmenten, sich bei den auftretenden Arbeitstemperaturen auszudehnen und damit eine spannungsfreie Anpassung an die Arbeitstemperatur.

Durch die Kühlung der Schrumpf ringe 36 wird sichergestellt, daß die Schrumpf ringe eine geringere Temperatur annehmtij&lB die

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Segmente, so daß stets ein fester Sitz der Segmente auf dem Walzenkern gewährleistet ist bzw* die Fressung bei Arbeitstemperatur unter BerÜGksichtung der Tatsache, daß sich das gesamte Segment erwärmt, noch fester wird/ Die Erfindung löst damit die bei allen bekannten Segmentbefestigungen auftretenden Probleme, daß die Haltewirkung der Befestigung bei Erwärmung geringer wird. .

Claims

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Ansprüche

Walzenbrikettpresse zum Heißverpressen von Kohle, Erzen und ähnlichen Stoffen, bei der auf einem zylindrischen Walzenkern eine Hehrzähl sich zu einem Vollring ergänzenden und mit lOrmmulden versehenen Segmenten befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente (30) mit seitlichen Absätzen (3²I-) versehen und„als Befestigungsmittel auf diese Ansätze-Schrumpfringe (36) aufgeschrumpft sind, daß die Schrumpf ringe mit einem ringförmigen Kühlmittelkanal (38) versehen sind und daß im Walzenkern Kuhlmittelkanäle (48, 50, 54, 56) zur Zu- und Abfuhr des Kühlmittels vorgesehen sind.

2. Walzenbrikettpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente (30) durch Zerschneiden eines Vollringes gebildet sind.

3. Walzenbrikettpresse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnitte in an sich bekannter Weise durch die Formmulden geführt sind.

4. Walzenbrikettpresse nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Schnitte in an sich bekannter Weise aohsparallel oder unter einem spitzen Winkel zur Achse geführt sind.

5* Walzenbrikettpresee nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlmittelkanal (33) in den äußeren Umfang des Sohrumpfringes eingedreht und durch einen aufgeschweißten Hing (40) abgedeckt ist.

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6. Walzenbrikettpresse nach. Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlmittelanschlüsse durch Bohrungen (42, 44) in dem Schrumpfring gebildet sind. - -

7· Valzenbrikettpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur axialen Arretierung der Segmente (30) auf dem Valzenkern (24) Ansohlagbunde (^&) vorgesehen sind.

8. Valzenbrikettpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Segmenten (30) und dem Valzenkern (24) in Ifinfangsriohtung wirksame Arretierungen (6$) vorgesehen sind.

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