DE1924133U - Vorrichtung zum pressen der stossstellen beim verleimen von einzelplatten zu korpussen kastenartiger moebelstuecke. - Google Patents

Vorrichtung zum pressen der stossstellen beim verleimen von einzelplatten zu korpussen kastenartiger moebelstuecke.

Info

Publication number
DE1924133U
DE1924133U DESCH34064U DESC034064U DE1924133U DE 1924133 U DE1924133 U DE 1924133U DE SCH34064 U DESCH34064 U DE SCH34064U DE SC034064 U DESC034064 U DE SC034064U DE 1924133 U DE1924133 U DE 1924133U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressing
channel
bodies
press
rollers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DESCH34064U
Other languages
English (en)
Inventor
Uwe-Jens Schulz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DESCH34064U priority Critical patent/DE1924133U/de
Priority to CH810164A priority patent/CH435682A/de
Priority to NL6407164A priority patent/NL6407164A/xx
Priority to BE649850D priority patent/BE649850A/xx
Priority to FR981486A priority patent/FR1402301A/fr
Publication of DE1924133U publication Critical patent/DE1924133U/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/18Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of furniture or of doors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/0013Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Description

Patentanwalt . D*pl,.Phy3.
miMVT SCHROETER ρ Λ -■;. ρ „ „ η ρ Ί „.
afe * RA, 3 4626 0 *-6.7.65
TeL 241589 w
■fail-^ Εβ/ϊΑ
«·Jene Schulz;, Jencen-Orbke-b.-- Detmold
Vorrichtung zum Pressen der Störstellen beim Verleimen von Ein= tten zu Korpussen kasteaartiger Möbelstücke
Die Gründung betrifft Yorrichtung&a zum Pressen der Stoßwellen beim Verleimen von Eißzelplatten, ins besondere Ober- und Unter« boden einerseits und Seitenwänden andererseits, %m Korpussen kastenartiger Möbelstücke»
Der in der Möbelbranebe als Korpus beseiohnete Grundkörper eines Möbelstücks besteht aus einem Ober- und einem Unterboden, zwei Seitenwänden und einer Rückwand«~Zur Herstellung.eines Korpussee werden diese Binaelplatten nach vorheriger Leimzugabe an den Stoßeteilen der vier erstgenannten Platten miteinander- verbunden» Die JRüekwand wird beispielsweise mittels Heftklammern oder Schrauben am Rahmen des Korpusses befestigt, Ss können euch Zwischenboden zwischen die Seitenwände eingeleimt werden. Man hat alao an jeder Seitenwand jedes Korpusaes mindestens zwei Stoßstellen. Das Verbinden der Sinzelplatten miteinander kann durch Hut und Feder, durch Zinken- oder durch MbelYerbindung erfolgen» Der Korpus wird während des Abbindens- des Leims gepreßt,
3u diesem Zweck wurden bisher die Korpusse einzeln in Pressen gesetat, die durch pneumatisch gesteuerte Druckmittel die . .
nil-1
dee Korpusses in der Iahe der" Stoi3stell-en derpressen« Mach dem Abbinden-des-Leims, was bei den gebräuchlichen Kunst ha rjsleimen nach einigen Minuten der Pail ist, wird der Korpus aus der Presse herausgenommen und auf einem Fließband weiterverarbeitet. Ba die bekannten Korpuspressen nur in größeren, durch die Abbindezeit des ieims bestimmten Seitabständen einen Korpus fertigstellen, ist für eine kontiunierliehe Fließbandarbeit eine größere Anzahl Korpuspressen der beschriebenen Art erforderlich. Abgesehen von den dadurch bedingten hohen Investitionskosten und dem großen Raumbedarf iat es bei der Aufstellung mehrerer Korpuspressen nicht möglich, die fertig gepreßten und verleimten Korpusse selbsttätig, d« h. ohne Einsatz einer zusätzlichen Arbeitskraft, von üßxi Pressen auf das Fließband au überführen.
Diese mit den stationär arbeitenden Pressen verbundenen Nachteile werden gemäß der Erfindung dadurch beseitigt, daß 2um Pressen der Korpusse während der Abbindezeit ein Preßkanal vorgesehen ist, der von einander gegenüberliegenden Fördermitteln begrenzt ist» und daß quer zur FÖrderrichtung wirkende beschränkt verstellbare Anpreßteile vorgesehen sind, die auf- die Korpusse in der Gegend der Leimflächen eine Kraft in Richtung des Zusäminenftigens der Einzelplatten ausüben« Die.einzelnen Korpusse werden also in größerer Zahl hintereinander durch den Preßkanal geführt. Die Durchlaufzeit der Korpusse kann durch Wahl der Pressenlänge und Änderung der Geschwindigkeit der Fördermittel so
eingestellt werden* daß der Leim "beim Austritt der Korpusse aus der Preßvoriicatung abgebunden hat« Bs ist nur eine Presse nötig, um das Fließband voll auszulasten,· und die-Überführung der Korpusse von der Presse auf das Band kann selbsttätig erfolgen. Durch die beschränkte Verstellbarkeit der Anpreßteile wird erreicht» daß diese bei der Berührung mit dem Korpus geringfügig seitlich ausweichen und sieh bei der Förderung unter Druck an die Korpusse anlegen.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Burehführung des erflndungsgesäßen Verfahrene sind die Fördermittel endlose Bänder, Dabei können die Anpreßteile Preßbalken aein, die sich in Längsrichtung des Preßkanals erstrecken und gegen die dem Preßkanal abgekehrten Seiten der Bändertrums federnd angedrückt sind. Die Anpreßteile können jedoch auch Rollen sein» die längs des Preßkanals dicht nebeneinander - a.ngeor-ä~- net sind» deren Achsen parallel zu den Achsen der für die Bänder vorgesehenen Umlenkrollen verlaufen und die gegen die dem Preßkanal abgekehrten Seiten der Bändertrums federnd angedrückt sind. Pur das federnde Andrücken der Anpreßteile sind ?. B. 3ehrauben;federnf pneumatische Federn oder hydraulische Systeme mit Druckgasbehältern, die als federn wirken» geeignet.
Die Fördermittel können jedoch auch Rollen----sein, die längs des Preßlcaiials dioht nebeneinander angeordnet sind.: Dabei verlaufen die Rollenachsen quer zur Kraftrichtung und quer zur. Preßkanal-Längsrichtung, 1AIs beschränkt verstellbare Anpreßteile -.sind
hil-1
hierbei auf den Rollen nachgiebige Qberfläshensohiehten vorgesehen» die beispielsweise aus Summi beeteben»-Zusätzlich können die Förderrollen- in Kra «richtung feuernd gelagert sein»
Sind die Anpreßteile Freßbalfcen, ergibt sich zwar ein- besonders billiger Aufbau der Preßvorricht wag* aber zwischen asu Preßbalken und den Förderbändern .tritt Seibang auf.. Biese lca-nn jedoeh dadurch in Grenzen gehalten werden» daß die PreßbalJteea auf ihren an den Förderbändern anliegenden Flächen mit einem reibungs» mindernden Überzug*, insbesondere aus Polytetraf luor-öthyleni" versehen sind.
Sin Ausführungsbeispiel der Erfindung sowie die zum Aufbau eines Korpusses dienenden Minze!platten sind in der Zeichnung dargestellt. ' .
Hg. 1 geigt die sum Aufbau eines Korpusse® verwendeten Einzelplatten Ik Schrägansicht ο
Fig. 2 ist eine Seitenansicht einer Preßvorrichtung» V-. - "
3 stellt ©ine Draufsicht auf die Vorrichtung naoh Figo 2 dar»
4 ist einig Stirnansiaht der Preßvorrichtung' na eh Pig· 2 ■ γόη links. -
Der Korpus wird aus den in Fig» 1 gezeigten zwei Seitenwand en. -1, einem Oberboden 2 und einem '(Tnterboden 3 sowie einer Htlckwand 4 gebildet. Zur Herstellung des Korpusees werden die Binze!platten
: $ 2* 3 a.u den. Sto3sfe2.X@n mit leim versehen und rechtwinklig jsusamme»igs£ügi", Biese® Zusammenfüge« der Einzelplatten und da^ Einführen der Korpusse in -die Preßvorrichtung wird mittels einer später beschriebenen Slalegevorrichtujog vorgenommen. Me Süekwand 4 wird beim Einführen des Korpusses in die- Prefivor- richtung mittels He ft klammern an dein aus den Platten 1,2 3 gebildeten Bahnen des Korpuaaee befestigt«.
Die Preßvorrichtung besitzt an jeder ihrer beiden .l&ngeeeiten swei iifcereinanderliegende Förderbänder I9 die an den. BnIen öJr Yorriehtung über Umlenkrollen β geführt sind, die aui lrfcreeht stehenden Wellen 9 gelagert sind» Die gegeneinandergekwiicten.
Trums der Förderbänder 7 begrenzen einen sieh in Längsrichtung der Pr-eßvorrrichtung erstreckenden Preßkanal. Der Außenabetanä der ami einer Längsseite der Preßvorrichtung angeordneten übereinanderliegenden Förderbänder 7 voneinander entspricht äer Höhe des au pressenden Korpasses» ö.h* a©m Abstand zwischen Oberboden 2 und Unterboden 3» Die Breite des Preßkanals quer zur Pörderrich« tang iet gleich ä@r Breite ..des Korpus.see» aleo gleich dem Abstand-■äer Auöenflachen der Seiteiiwände 1· Die Förderbänder 7 legen sieh an die Außenflächen eier Seitenwände * des iorpsasses im Bereich der Stoßstellen aa.
kn, ier Rüskseite der den Preßkanal begrenssenden Trums--der For- ^erbän^sr 7 sißd Prsßbalken Ii -angeordnet,, die. sish in Rxohtu:ng dw Förderbänder ? über die ganze Länge des Preßkanals -eretrek-
-β- ' ■■■.-■ nil—
k'tih, Dia PreßteIjCen Π sind durch aieht dargestellte Federn an d'„*? den Preßkanal bildenden Trums der Förderbänder ? angedrückt■ Mi" Hilfe der Preßballcen '* ί üben die Förderbänder· 7 au** i$$ Ί'-λτ iöß Preiikanal geführten-Korpusse in der Gegend der Le-:;if!ä heu •m.ne Kraft in Richtung des Zusammenfügen^ der 33 inze !platten des Xorpusses aus* Infolge der. federnden Lagerung der -PreSoalken tt 'st ein aeitliches Ausweichen der Förderbänder 7 beim Sinführen des löxpusae möglieh und ein, sicheres Anpressen, der Förderbänder 7 an die Korpusse gewährleistete Um den Beibungswiulerstand i?wx35hen d®n Förderbändern 7 und den Preßbaiken Ή so gering wi mcgliish zu halten« sind die PreßbalJken auf ihren an den Förderbändern anliegenden Flächen mit einem reibungsmiwdernclen ü"beraug versehen,der vorzugsweise aus Polytetrafluorethylen, be=» 3tehta ■"'■"' ■
Sum Anpassen der Preßvorrichtung an--unterschiedlich; große Kor« pueee ist die Große des PrsÄteanals quer ^u seiner längsrishtung in lira ft rieht ung und quer zur Kraft richtung ver-atellbar» Die Umlenkrollen 8 jedee Förderbandes 7 sind an einem gemelnsaaen Trä.gvz' ^3 gelagert„ Mittels Handrädern-14» die-am E«ä© von vasgergeht über dem PreSkaiial, liegenden Spindeln 15 befestigt -3iM» oder mit Hilfe eines Getriebemotors kann 4ie Höhenlage ·<?-? oberen Träger** Γ5 auf beiden.Seiten des Preßkanals ver-
·· ■■·· werden» Zu da 10B0Hi Sweck sind auf df?n Sp' η - ' 'r ?ϊ A^^cCrädf?f '6 aii^'i'.--· drio . ri ' e m!^ &a? d.'-'-v, "rüt."r\ g^'-ctf^rseii Gegenrädern 7 i.m Eingriff eiehen umi ä.*e Vsvs O/V,- > "·-, ^ .· 'jiff v?n den Handrädern *4 auf lotreehte9 in den 2 rüg »irr: >?
-7*- ■ - '' ■ . ' ' ■ ■ nil-1
<;jg<3 PriiBJcsJaslö in Kraft rl ohtujv; dienen* mit Handrädern 21 . vwssiiene» oder dureh einen 0etriebemotor betätigbare waage-
re-tin über und unter dem - Kanal liegende Gewindespindel 20» ή-'.e ,in Sohrautoenmuffea 23 .an den 'Trägern.\ 13 geführt sind, die in Förderricntung gesehen, an deren rechten Längs« se:'/;s dea Preß&enals angeordnet pind. Diese in Pig«, 4 auf der realen Seite dee PrefikanaJLs.'liegenden Träger %3 sindin Kraft«· richtung unverstellbar,, eo daß bei Verdrehung der Handräder. 21 <Lis in Fig» 4 auf der linken Seite liegenden Tröger 13-seitlich werden*
Per j\:ü'i*rigb der Iöj*darbänder ? erfolgt you einem Motor aus üb<s:r ein stufenlo« .regelbares 6e-fer-±@b® 25» Je na eh äer erf orderlislj^ii Preßsseit kann die- fieeohwindiglceit der PÖrderbänder g*■-·»;..v' wfvrdeni, bei einer-Preßvorrichtung von Tier m Länge g=. ^i",eise In. einem Bereich you O bis 20 m pro Minute» Der Au,-
·. «;v -?r förderbänder erfolgt, nur an. einem Ende der PrsBse über e,lr;e K-:?mene5hei'be 2?, ai® aui1 «Jiner. Querwelle 28 gelagert iete 7:;-t fls2* Welle 28 wirfl die" Antriebsoewegüng über Kegelräder 30 -
Wellen 31 übertragea^ die die'Wellen-9 übt >'..i3hen U.alenkrolien 8 für die Forderbän- Qr verbinden« jSine Vereinfeohiing der Konstruktion ·'■■■"' >!t 'I^:g ^' .rd erreicht, wenn nur die Fördermittel auf ■ ;■;·»» « ^es Pr*?3kaiiaii! mit dem Antrieb -"/erbtmden tr'iid; Qu ι;£.τ·ί«>] '3--ih°^ nur Λίβ in FIg^ 4 reehTS liegenden, in
T/ v: 'ht «n.p; ,^:v?rsle.'.;,baren Trägern 13 gelagerten >i<>r '" -.Jige r-zeV-en, D8/niJ" ta* eine Übertragung des An- ^ fVw η ]?.'gJ 4 ? tries li©gende.nf in Kraftrlefr^mg ve*1-ü j--.. λ 'α L-r bänder 7 üborflüssig. Diese Bänder M-feueti dm-co
■· ci t\'\vh diK.ii Kaael geführte,η Korpusse mi tg-friomm
der Förderband sr 7 und der Preßbaiken 11 ist tier Preßkanal durch zwei eich horizontal in Längsrichtung ü®& Kanals erstreckende Tregbänder 53 begrenzt* Statt der Tragbarst, er 33 können auch horizontal liegende Tragrollen vorgesehen wurden* Auf diesen Tragelementen liegen die Korpusse während nes !Durchgangs durch den Freßkaaal auf. Die Tragbänder 53 Binä als weitere "Fördermittel ausgebildet« Si® erhalten ihren- Antrieb von der Querwelle 28 au© über einen Hieaentrieb 32., der auf ein.« weitere Querwelle 32a wirkt, die die Umlenkrollen 34 für die Orragbänder 35 trägt» Ks !tonnen auch dient nebeneinander!legende Tragrolle!! vorgesehen .sein. - - ■ .
Zur Brmöglichung der Srößenversteilung des Preßkanals- eind die die Verstell« und die Antriebsbewegung übertragenden Bäder- und Hallen» soweit erforderlich,-auf ihren Wellen in Keilnuten vere^hiebbar* -■ : .
Statt der Freßbalken *1- können auoh Aapreßrollen verwendet werden« die längs <ä*er Rückseite der den PreSkanel begrenzenden frums i?«r Förderbänder 7 dicht-.nebeneinander angeordnet sind» Die Ach-
sen dieeex= AnpreSrvXleii verlaufen parallel^ zu den Wellen 9 der
für die i^rd^rbändsr 7 vorgesehen©!! Umlenkrollen 8« D±© Anpreßröllftii sind gegen die dem Preßlcanal abgekehrten Seiten ds-3f Förderbänder ? federnd angedrückt. Wahrend bei .der T a'ihg VQR Preßbalken» auch wann diese eine glatte Oberfläche"-auf·
hil-1
weisen, - ein gewisser Reibungswiderstand zwischen den Balken und den umlaufenden Förderbändern zu überwinden ist, tritt bei der-Verwendung von Anpreßrollen keine nennenswerte Reibung zwischen den Anpreßrollen und den Förderbändern auf·-Durch- die Verwendung von Anpreßrollen statt Preßbalfcen verteuert sish ^edoeh die Konstruktion» . .
Sshließlioh können in bestimmten Fällen die Förderbänder 7 und die an deren Bückseiten angeordneten inpreBteile auch "durch dicht nebeneinander angeordnete Förderrolle« ersetzt werden» Die Achsen dieser Hollen stehen lotrecht, sie verlaufen also quer"gur Kraftrichtung and quer gsur Längsrichtung des Preßkanals« Auf den For·» derrollen sind na ergiebige Oberflächensehiohten vorgesehen, die beispielsweise aus Summi bestehen» Die Förderrollen &o'ao,@n zu«- sä/szlich» beispielsweise. in Je einem an den Längsseiten eier Preßvorrichtung angeordneten Rahmen, in Kreftrichtung federnd"gela· sein. Eine In dieser Weise ausgebildete Vorrichtung erfordert ©ine geringe Antriebeenergie* jedoch verteuert sich die Kon» stratetlon gegenüber einer .mit Förderbändern und.AnpreBbalken arbeitenden Vorrichtung. :
2um Haltern der Sinzelpletten beim Eusamaeaftigen der Korpusae unü &im Einführen der Korpues.e in den Preßkanal ist eine .Ein!egevor- :■' vrr'-ung vorgesehen« Diese Vorrichtung weist einen größ'enveratell« baren ^hmeia 35 mit nach oben gerichteten Haltearroen 36 auf* In waagerechter Stellung des Sahmens 35 werden üi® Kit leim versehenen Sinaelplatten des Korpusees auf diesem Äahmen susammenge .« .
ii.II-
fügt und gwisohen den Armen 3'6 gehalten« Dabei liegt die-Rückwand 4 an der Unterseite de.e 'Korpusee.e.
"Der Bahraen 35 ist um eine waagerechte» quer zur Längsrichtung des Preß&aßals angeordnete Aehse- 38 aus der'waagerechten 1« die lotrechte Stellung schwenkbar«. Mit dem Rahmen 35 wird der Korpus versohwenlct und vor das Siuti»itteaad© der Preßvorrichtung geführt. Um eine Einführung des Korpusses zwisoä&n die Förderbänder 7 au ermöglichen» ist der Einlegershoien 55 an einem Gestänge 40 angeordnet, das In Längsrichtung der Pressvorrichtung verschiebbar ist..' Mittels einer mit Rollen 42 versehenen Stütze 41 ist das Seetange 40 mit dem Sinlegershmen 35 gegenüber der Unterlag© geführt» Zur Steuerung der Suhviexucbe*" wegung des Hahmene 55 ist ein aus Kolben und Zylinder bestehendes teleskop 44 vorgesehen, das durch Druo&öl oder Druüxluft betätigt wird« Zur Steuerung der Vorschubbewegung des Qkistän« g©8 40 mit üem Binlegerahiaen 35 in Längsrichtung des Preikanals ist «in weiteres hydraulisoh oder pneumatisch betätigtes Teleskop vorgesehen« .
Am Austrittsende des Preßkanals werden die Korpusse an ein© quer zum .Preßkanal verlaufende Rollenbahn 48 übergeben« Biege Förderbahn wird von einem Motor 49 aus über Ketten oder Riemen angetrieben. Zur Übergabe der Korpusse an die Eollenbahn. 48 ist am Austrltteende des Preßkanals eine Übergabebahn vorgesehen« besteht aus mehreren nebeneinander angeordneten Kiemen axe über ümlenkrollen 52 geführt eiada Der Antrieb der Eie«
; ■-11- : - hil-i
men 51 erfolgt von der -Querwelle. 32a aus über, einen Riementrieb 54 j der auf eine weitere Querwelle* 55 wirkt * die die pressen- " seit igen UmlenJcrollen 52 miteinander verbindet«-Die durch die * Riemen 5t und die Umlenkrollen 52 gebildete Übergabebehn ist um die Querwelle 55 schwenkbar. Bas freie Bnde der Übergebebahn ragt bis zwischen die Rollen der Förderbahn 48.
Wenn sich kein Korpus auf der Übergabebahn befindet» let diese in einer vom Pre©eenende her leicht ansteigenden Biehtung gehalten» Die auf die Übergabebahn auflaufenden Korpusse gelengen damit über die Sollen der Förderbahn 48, Im Bereich der Übergabebahn sind swei Endschalter 56 angeordnets die durch die aus der Presse austretenden* auf die Übergabebahn auflaufenden Korpusse betätigt werden* Durch die Sndsshalter 56 wird eine Schwenkbewegung der Übergabebahn verursacht, die durch ein unter der tibergabebahJQ angeordnetes, pneumatisch oder hydraulisch betätigtes Teleskop 58* gesteuert wird« Beim Absenken des freien,Bndes der Übergabebahn werden die Korpusse auf die Förderbahn A3 abgelegt, auf der sie anschließend weiter bearbeitet werden* lach Freigabe der Endschalter 56 durch, den Korpus wird die.Übergabebehn wieder angehaben« . -
Schutzansprüohe -

Claims (1)

  1. RA. 34& 26(^6.7.65
    Ί2« : . '. - . hil-1
    chutz an s ρ r ü ehe
    Vorrichtung sum Pressen der Stoßstellen beim Verleimen von jSinze!platten, inahesondere Ober- und Unterböden einerseits und Seitenwand en andererseits, zu Korpussen kastenartiger.Möbelstücke, dadurch g e k e η η ζ e i ohne t ,' daß zum Pressen der Korpusse während der Abbindezeit ein Preßkanal vorgesehen ist, der von einander gegenüberliegenden Fördermitteln begrenzt ist, und daß quer, zur Förderrichtung wirkendet beschrankt verstellbare Anpreflteile vorgesehen sind, die auf die Korpusse in der Gegend der Leimflachen eine Kraft in Riebtang des Zusammenfügen® der Bin&eiplatter; ausüben»' . - "
    Yorriuhtuisg nach Anspruch 1,. dadurch g β k e nnzeich» a e τ , daß die Fördermittel endlose Bänder und die .Änpreßteile Prefi'bi'lken sind, dis sich in Längsrichtung des Preßknnals. erst raeken und gegen die dem Preßken«1 abgekehrten Seiten der Bäadertrums federnd angedrückt sind,
    /orriohtung nach einem der vorhergehenden Ansprüchef dadurch g e ic β η η ζ e i c h η e t , daß'die Preßbalken auf ihren an den n an Ii eg end en Flächen mit einem reibungsaindernden
    i/bersiigs, Insbssonäere aas Bo-Iyt-etraflUoräthylen, versehen sind«
    >■ ·' -h" -av;r naQh Anspruch it dadurch g e k-e.n η ζ β i c? h η e t e r.;i'J η » ?H>-dertaitteX endlose Bänder "-und die Anpreßteile Hollen sind.
    ■ '■.'■ -13- '■■■■ ■■;■■.■ hix-1. "■■■
    die längs des Preßkanals dicht .nebeneinander""angeordnet sind, daß die Achsen dieser Rollen parallel au den Achsen der für die Bänder vorgesehenen. UoXenJir'olXen verlaufen» und UbB diese Rollen gegen die dem Freßkanal abgekehrten Seiten der Bändertrums federnd angedrückt sind«
    j« Vorrichtung nach Ansprußh -1, dadurob g e k ©anzeichne t , daß die Fördermittel Rollen sind, die längs des PreS-Jtanals dicht nebeneinander angeordnet sind, daß die Rollenachsen quer zur Kraftriehtung und quer zur Preßkanal^Mnggrichtung ver« laufen, und daß als beschrankt verstellbare Anpreßteile auJ; den Rollen nachgiebige Oberfläohenschiohten vorgesehen sind«
    5« Vorrichtung nach Anspruch 5s dadurch g e k e &■ η ζ e i c h n e t daß d.ie Förderrollen in Kr»ftrichtung federnd gelagert sind.
    7» Vorrichtung nach einem äer vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e Jc e Ά η ζ e i c h η e t , daß die. Fördermittel und Anpreß'tsile an den beiden Längsseiten des Preßkanals jeweils iß einem gemeinsamen Äahmen oder an einem gemeinsamen Träger gelagert sindy und daß nur die Fördermittel des einen Rahmen© öü®r Trägere mit einem Antrieb verbunden sind.
    S, V Tr---ihtujig nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e-
    1 8 ;i a 2 e :l c h a ·? t , deß -die "einander gegenüberliegenden Fox*-
    \"ip ,■ e d;e xctreebten. Seiten des ■ Preßkanals .begrenzan, und daö
    e ι ι ά- iff'? des Preßkanala durch ein weiteres Fördermittel be-
    g naoh einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch 3 e k 9 η η a e I c h η■ e t ,. daß zum Haltern der Platten beim Zusammenfügen der Korpusse und zum Einführen der Korpusse in den Preßkanal eine Einlege- und VorpreSvorriehtung vorgesehen ist.» die einen Bahnen aufweist, der um eine waagerechte quer sur Längeriehiimg des Preßkanals angeordnete Achse aus der.waagerechten in die lotrechte Stellung schwenkbar ist« .'..-"
    Yar:r:i3htai!g nach einem der vorhergehenden Anspruchs-, dadurch g e Ji. ennjseiohnet t daß der Einlegerahmen" a-n einem \Ts'iSVänge in Längsrichtung der Preßvorrichtung verschiebbar aagebi'^üh* ist s, das insbesondere durch Bollen gegenüber der Unter lags geführt ist. : - . " ' . . -
    YD;rr:.;ohtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche? dadursh g e -ii β & η ζ e i c h a e ΐ „ dwß zum Anpassen an unterschiedlich g.vcß;:- Korpasse der Preßksnal und. der iüiiilsgerahmeß quer zur jjängs« r::QhUing des Kanals in Krsftriohtung und quer zur Kreitriehtmng grö.Sii,aversteXlber sind»
    r"·' iKurg nach einem der vorhergehenden'ÄJiaprüehe, dadurch ge-· . e- ii -j e 1 ch '.i e t , daS aur Übergabe der gepreßten Korpus~- ',i,:<' r..;; sende des Preßkansls an'ei/ie . iiuer zum PreökaRsl τβ?-> :'e ^'owierbaiva eine Überg^bebahii vorgesehen ist, die am - ', . rsp-'ü«? des Preßkanals scühwenkbai»'gelagert ist und, deren r « - tii;.?e bis is αβ,η .Bereich ,der Fürdej-bahn ragtf und daß an." -· ;· *· <\{s->t -yophi Endschalter angeordnet sind, die durch die aus -·· '. -: -'.'3L;w.'-." flii3t-retea.i!e,n Korpusse betätigber sind und äixsuh die ! - :i.s ji 2. . "vc^j if der tiljerg';m9!3ahn steuerbar sind.. -
DESCH34064U 1963-07-10 1963-07-10 Vorrichtung zum pressen der stossstellen beim verleimen von einzelplatten zu korpussen kastenartiger moebelstuecke. Expired DE1924133U (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH34064U DE1924133U (de) 1963-07-10 1963-07-10 Vorrichtung zum pressen der stossstellen beim verleimen von einzelplatten zu korpussen kastenartiger moebelstuecke.
CH810164A CH435682A (de) 1963-07-10 1964-06-19 Vorrichtung zum Pressen der Stossstellen beim Verleimen von Einzelplatten zu Korpussen kastenartiger Möbelstücke
NL6407164A NL6407164A (de) 1963-07-10 1964-06-23
BE649850D BE649850A (de) 1963-07-10 1964-06-29
FR981486A FR1402301A (fr) 1963-07-10 1964-07-10 Procédé et dispositif pour le pressage des joints d'assemblage par collage de panneaux destinés à la fabrication d'éléments de meubles

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH34064U DE1924133U (de) 1963-07-10 1963-07-10 Vorrichtung zum pressen der stossstellen beim verleimen von einzelplatten zu korpussen kastenartiger moebelstuecke.
DESC033529 1963-07-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1924133U true DE1924133U (de) 1965-09-23

Family

ID=33419679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DESCH34064U Expired DE1924133U (de) 1963-07-10 1963-07-10 Vorrichtung zum pressen der stossstellen beim verleimen von einzelplatten zu korpussen kastenartiger moebelstuecke.

Country Status (5)

Country Link
BE (1) BE649850A (de)
CH (1) CH435682A (de)
DE (1) DE1924133U (de)
FR (1) FR1402301A (de)
NL (1) NL6407164A (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2499452A1 (fr) * 1980-12-22 1982-08-13 Burger Raymond Procede et dispositif d'assemblage de structures en bois
ATE95107T1 (de) * 1987-03-10 1993-10-15 Schafberger & Sproedhuber Rahmenpresse.

Also Published As

Publication number Publication date
FR1402301A (fr) 1965-06-11
BE649850A (de) 1964-10-16
NL6407164A (de) 1965-01-11
CH435682A (de) 1967-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1939784A1 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse
DE1246496B (de) Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Filterstaeben fuer Zigaretten oder andere stabfoermige Gegenstaende einer Reihe von queraxial ausgerichteten Filterstopfen
EP1317983A2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Hochkantlamellenparkett geringer Dicke
WO1998047378A1 (de) Verfahren und vorrichtung sowie stanzwerkzeug zur herstellung von einzelnen teigstücken aus seiner kontinuierlichen teigbahn
DE3118563A1 (de) Maschine zum kontinuierlichen trocknen und/oder verbinden von furnieren
DE102014014939A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Aufrichten vorwiegend flächiger Materialzuschnitte
DE60306316T2 (de) Vorrichtung zur Herstellung einer Klebverbindung zwischen länglichen Holzwerkstücken mit Stirnkeilzinkverbindungen
DE1924133U (de) Vorrichtung zum pressen der stossstellen beim verleimen von einzelplatten zu korpussen kastenartiger moebelstuecke.
DE2206137B2 (de) Fördereinrichtung für das Zuführen von Stückwaren zu einer Zähl- und/ oder Verpackungsstation
DE2213940C3 (de) Vorrichtung zum Prüfen der Festigkeit von zerbrechbaren Gegenständen, insbesondere von Glasflaschen
DE3218251C2 (de)
DE853885C (de) Laengs- und Querschneid-Vorrichtung fuer Flachgebaeckstapel
DE69016543T2 (de) Fussbodenpaneel und Vorrichtung zu dessen Herstellung.
DE3036816A1 (de) Verfahren zum zusammenfuehren einer endlosbahn mit kontinuierlich gefoerdertem flaechigem gut, sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2211982C3 (de) Staurollenbahn mit Antrieb über ZwischenroUen
DE3152911C2 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse zum Verpressen von Spanplattenbahnen, Faserplattenbahnen u.dgl. Preßgutbahnen
DE3131469C2 (de)
DE1456850A1 (de) Anlage zum Auseinanderteilen von in Abschnitte unterteiltem flaechigen Gut,insbesondere Pressgutmatten bei der Herstellung von Spanplatten,Faserplatten od.dgl.
DE3430576A1 (de) Presskolben fuer aufsammelpressen
DD224631A5 (de) Spannleiste fuer textilbahn-ausrichtvorrichtungen, insbesondere fuer eine querschneidevorrichtung
EP0457720B1 (de) Beschickungseinrichtung für eine Maschine zum Zusammensetzen von Furnierstreifen zu einer Furnierbahn
DE1963806C3 (de) Kontinuierlich arbeitende Preßeinrichtung zur Verkleidung der Oberflächen von flachen Werkstücken durch Verleimung
DE2736099C2 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse
DE3444852C2 (de) Selbstfahrender maehdrescher mit foerderboden
DE1528123C3 (de) Vorrichtung zum taktweisen Herstellen eines Bandes von Holzwerkstoffplatten unter Schaffung von Einzelplatten aus Holzwerkstoff