DE1923531A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Egalisieren eines auf eine laufende Unterlage kontinuierlich aufgetragenen,schaumstoffbildenden Reaktionsgemisches - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Egalisieren eines auf eine laufende Unterlage kontinuierlich aufgetragenen,schaumstoffbildenden Reaktionsgemisches

Info

Publication number
DE1923531A1
DE1923531A1 DE19691923531 DE1923531A DE1923531A1 DE 1923531 A1 DE1923531 A1 DE 1923531A1 DE 19691923531 DE19691923531 DE 19691923531 DE 1923531 A DE1923531 A DE 1923531A DE 1923531 A1 DE1923531 A1 DE 1923531A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
layer
mixture
leveling
foam
reaction mixture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19691923531
Other languages
English (en)
Inventor
Proksa Dr Ferdinand
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hennecke GmbH
Original Assignee
Hennecke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hennecke GmbH filed Critical Hennecke GmbH
Priority to DE19691923531 priority Critical patent/DE1923531A1/de
Priority to GB2203570A priority patent/GB1267313A/en
Priority to BR21887170A priority patent/BR7018871D0/pt
Priority to FR7016842A priority patent/FR2042497A1/fr
Priority to JP45038739A priority patent/JPS4812182B1/ja
Priority to ES379422A priority patent/ES379422A1/es
Publication of DE1923531A1 publication Critical patent/DE1923531A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/36Feeding the material to be shaped
    • B29C44/46Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
    • B29C44/467Foam spreading or levelling devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00Flat articles, e.g. films or sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00Layered products

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

MASCHINENFABRIK HENNECKE GmbH,
Leverkusen, den* Mr/Lo '
Verfahren und Vorrichtung zum Egalisieren eines auf eine laufende Unterlage kontinuierlich aufgetragenen, schaumstoffbildeten Reaktionsgemisches«
Die vorliegende Erfindung richtet sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Egalisieren eines auf eine laufende Unterlage kontinuierlich aufgetragenen, schaumstoff bild enden Reaktionsgemisches, während sich dieses noch in flüssigem Zustand befindet.
Verfahren und Vorrichtung haben den Zweck, aus chemischen Komponenten, die beim Vermischen schaumstoffbildend reagieren, Schaumstoffkörper in Form von Platten, Bahnen,Sfcrängen oder andersartigen Profilen herzustellen.
Ein wesentlicher Gesichtspunkt für homogene Qualität in bezug auf Festigkeit, Porengröße,Aufschäumhöhe usw. ist die gleichmäßige Verteilung des Reaktionsgemisches in noch flüssigem Zustand auf der Unterlage, z.B. einer Trägerfolie. Beim Auftragen des Gemisches mittels einer quer zur Unterlage hinundherwandernden oder einer stillstehenden Aufgabevorrichtung findet nämlich der Auftrag ungleichmäßig statt.
Um die aufgetragene Gemischmenge zu einer Schicht gleichmäßiger Stärke zu egalisieren, führt man die Unterlage mit dem aufgetragenen noch flüssigen Gemisch durch einen ein-
He 18
0 S 3 i S / 1 7 2 »
stellbaren Spalt, wobei dessen obere Begrenzung, beispielsweise durch ein Rakelmesser, eine Walze oder eine -schräg angestellte Platte gebildet wird. Auf diese Weise wird,, genügend Auftragsmenge vorausgesetzt, vor dem oberen Begrenzungsorgan ein Wulst gebildet, so daß sich hinter der Egalisiervorrichtung eine Schicht gleicher Stärke über ihre Breite gesehen, präsentiert.
Durch die Wulstbildung vor der oberen Begrenzung kommt es zu Oberwälzungen des Gemischaufträges. Für dje Homogenität des Produktes ist jedoch von entscheidender Bedeutung, daß der Aufsehäumprozeß gleichzeitig aus der AuftragsdUse austretender Gemischteilchen in einem bestimmten Bereich von der AuftragsdUse entfernt auch gleichzeitig beginnt und abschließt. Bei überwälzungen sind jedoch die zeitlichen Toleranzen für den Aufschäuravorgang überschritten, so daß die erforderliche Homogenität des Produktes für höhere Ansprüche nicht gewährleistet ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Schaumsoff produkt mit sehr guter Homogenität zu gewährleisten* denn bei entsprechend gleichmäßigen Pestigkeitseingenschaften kann beim Konstruieren mit solchen Schaumstoffprodukten mit geringem Sicherheitezuschlag gerechnet werden»zugunsten einer Verbilligung.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die aufgetragene Geaischschicht in Schwingungen versetzt wird; und zwar möglichst bald, nachdem das Gemisch die Auftragsdüse verlasse^ hat, spätestens jedoch vor dem Einsetzen der Schaumreaktioii. L '
— 2
0 *
17
.e geeigneten Frequenzen und Amplituden der Schwingungen hängen ab von der Art des Schwingungettbermittlers, der Viskosität des Gemisches, der Schichtdicke, sowie der Vorechubgeachwindigkeit des Transportbandes, und sind durch Versuche leicht emipirisch zu ermitteln·
Gemäß einer besonderen Ausftthrungsform der Erfindung wird die Gemiechschicht senkrecht zur Unterlage in Schwingungen versetzt. Bedingt durch den Vorschub der Unterlage, verteilen sich die Gemischteilchen gleichmäßig in Laufrichtung der Unterlage.
Zwei weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung verstärken den Verteileffekt dadurch, daß die Gemischschicht in Förderrichtung und / oder quer zur Förderrichtung in Schwingungen versetzt wird·
Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht aus einem Transportband mit einem als Aufgabevorrichtung dienenden Mischkopf, der mit den Vorratsbehältern für die Reaktionskomponenten verbunden ist und aus einer Egalisiervorrichtung, die im Bereich des noch flüssigen Zustandes der aufgetragenen Reaktionsgemiechschicht angeordnet ist. Bas Heue daran 1st dadurch gekennzeichnet, daß die Egalisiervorrichtung als Schwinkörper ausgebildet ist. Während die Unterlage mit der darauf befindlichen Gemischschicht den Bereich der Egalisiervorrichtung durchwandert, werden die Schwingungen auf die Gemischschicht Übertragen·
Nach einer vorteilhaften Ausführtangefora der erfindungsgemäfien Vorrichtung ist der Schwingkörper unterhalb der die Gemischschicht tragenden Unterlage angeordnet· Er besteht beispielsweise aus einer Platte oder Stange über die die
He 18 - 3 -
009846/1727
Unterlage gleitet und wird in einer oder mehreren Richtungen in Schwingungen versetzt.
Gemäß einer weiteren AusfUhrungsform der Erfindung, die auch in Kombination mit der zuvor beschriebenen ausgeführt sein kann, ist der Schwingkörper als an sich bekannter, die Schiohtoberflache streifender Abstreifkörper angeordnet. Gegenüber den vorbekannten Abstreifkörpern taucht der erfindungsgemäß als Schwingkörper ausgebildete Abstreifkörper etwas in die Schicht ein, damit die Schwingungen besser in die Schicht eingeleitet werden· Die optimale Eindringtiefe des Schwingkörpers in die Schicht hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie Schichthöhe, Viskosität des Gemisches, Frequenz und Amplitude usw.
Anhand einer Zeichnung sei nun das erfindungsgemäße Verfahren an mehreren Ausführungsbeispielen der zugehörigen Vorrichtung näher erläutert und zwar zeigen:
Figur 1 die Vorrichtung mit einem unter der Unterlage angeordnetem Schwingkörper,
Figuren 2 und 3 die Vorrichtung mit einem Rakel als Schwingkörper
Figur 4 die Vorrichtung mit einer Egalleierwalze ale Schwing-
körper und Figur 5 die Vorrichtung mit einer schräg angestellten
Platte als Schwingkörper.
Xn Figur 1 wird In eines Mischkopf 1 aus den zugeführt en Reaktionskoaponenten A und B ein schaumstoffbildendes,flüs- siges Gealech hergestellt, das durch die Auftragedüse 2 auf eine Unterlage 3 als Schicht 4 aufgetragen wird« Die Unterlage 3 besteht in einfachster Weise aus einer Papierbahn"
He 18 - 4 -
000846/1727
oder Folie und gleitet über einen Schwingkörper 5» der als in drei Dimensionen schwingende Platte ausgebildet ist. Während über Walzen 6 eine Deckfolie 7 zugeführt wird, verteilt sich das flüssige Gemisch im Bereich des Schwingkörpers 5 zu einer gleichmäßig dicken Schicht. Sodann setzt der Schäumprozeß ein und das Gemisch schäumt auf, während" die Unterlage 3 über einen Gleittisch 8 läuft, bevor die Unter- · lage 3 mit der inzwischen im Aufschäumen begriffenen Schicht 4 und der Deckfolie 7 zwischen das Oberband und Unterband eines sogenannten Doppeltransportbandes 9 einläuft.
In Figur 2 werden die Komponenten A und B als Gemisch über den Mischkopf 21 und die Auftragdüse 22 auf die Unterlage 23 aufgebracht. Diese wandert mit der Gemischschicht 24 über den Gleittisch 28. Der Schwingkörper 25 ist oberhalb der Gemischschicht 4 angeordnet und als Rakel ausgebildet. Seine Schneide taucht in die Schicht 24 ein und versetzt sie in Schwingungen, die eine gleichmäßige Schichtstärke erzeugen. Die Deckfolie 27 läuft über die Walzen 26 und wird erst hinter dem Rakel 25 beim Einlaufen der Unterlage 23 mit der aufschäumenden Gemischschicht 24 in das Doppeltraneportband 29 auf die Gemischschicht 24 aufgelegt.
Die in Figur 3 gezeigte Vorrichtung entspricht derjenigen gemäß Figur 2. Der Unterschied besteht lediglich darin, dafl die Deckfolie 37 unter dem Rakel 35 hergeführt ist·
Die Vorrichtung gemäß Figur 4 unterscheidet sich von denen gemäß Figur 2 und 3 dadurch, daß anstelle des Rakels 25 bzw·35 eine Walze 45 vorgesehen ist.
Die Vorrichtung gemäß Figur 5 unterscheidet sich beispiels-j weise von der Vorrichtung gemäß Fijgur 4 durch die Verwendu' einer angestellten Platte in Form eines Gleitschuhe ale Schwingkörper 35
He .18. - 5 - ί
009846/1727

Claims (7)

  1. Patentansprüche; ·
    iy Verfahren zum Egalisieren eines auf eine laufende Unterlage kontinuierlich aufgetragenen, schaumstoffbildenden Reaktionsgemisches, während sich dieses noch in flüssigem Zustand befindet, dadurch gekennzeichnet, daß die aufgetragene Gemischschicht in Schwingungen versetzt wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gemischschicht senkrecht zur Unterlage in Schwingungen versetzt wird.
  3. j5. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gemischschicht in Förderrichtung in Schwingungen versetzt wird.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gemischschicht quer zur Förderrichtung in Schwingungen versetzt wird.
  5. 5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, bestehend aus einem Transportband mit einem als Aufgabevorrichtung dienendem Mischkopf, der mit den Vorratsbehältern für die Reaktionskomponenten verbunden ist, und aus einer Egalisiervorrichtung, die im Bereich des noch flüssigen Zustandas der aufgetragenen Reaktionsgemlsciisehioht angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Egalisiervorrichtung als Schwingkörper (5 bzw. 25, 35, 45» 55) ausgebildet,lat. i
    i - ι
    j '
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch dadurch gekennzeichnet, daß der
    Schwingtürpar
    5) unterhalb der die Gemischschicht (4) tragenden
    Unterlage (3) jtngsordnat 1st.
    SO884S/1727
    COPY 0^GINAL INSPECTED.
  7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet* daß der Schwingkörper (25, 35, 45» 55) als an sich bekannter« die Oberfläche der Schicht (24, 34, 44, 54) streifender Abetreifkörper angeordnet ist.
    He 18 - 7 -
    0098^6/1727
    copy
    Leerseite
DE19691923531 1969-05-08 1969-05-08 Verfahren und Vorrichtung zum Egalisieren eines auf eine laufende Unterlage kontinuierlich aufgetragenen,schaumstoffbildenden Reaktionsgemisches Pending DE1923531A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691923531 DE1923531A1 (de) 1969-05-08 1969-05-08 Verfahren und Vorrichtung zum Egalisieren eines auf eine laufende Unterlage kontinuierlich aufgetragenen,schaumstoffbildenden Reaktionsgemisches
GB2203570A GB1267313A (en) 1969-05-08 1970-05-07 Process and apparatus for levelling a foam-forming reaction mixture continuously applied to a travelling support
BR21887170A BR7018871D0 (pt) 1969-05-08 1970-05-07 Aperfeicoamento e processo para nivelar uma mistura de reacao formadora de espuma aplicada continuamente a um suporte em deslocamento bem como aparelho para a execucao do mesmo
FR7016842A FR2042497A1 (fr) 1969-05-08 1970-05-08 Procede et dispositif pour l'egalisation d'un melange reactionnel formant un produit mousse et applique en continu sur un support en mouvement
JP45038739A JPS4812182B1 (de) 1969-05-08 1970-05-08
ES379422A ES379422A1 (es) 1969-05-08 1970-05-08 Procedimiento y dispositivo para nivelar una mezcla de re- accion formadora de espuma.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691923531 DE1923531A1 (de) 1969-05-08 1969-05-08 Verfahren und Vorrichtung zum Egalisieren eines auf eine laufende Unterlage kontinuierlich aufgetragenen,schaumstoffbildenden Reaktionsgemisches

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1923531A1 true DE1923531A1 (de) 1970-11-12

Family

ID=5733640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691923531 Pending DE1923531A1 (de) 1969-05-08 1969-05-08 Verfahren und Vorrichtung zum Egalisieren eines auf eine laufende Unterlage kontinuierlich aufgetragenen,schaumstoffbildenden Reaktionsgemisches

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS4812182B1 (de)
BR (1) BR7018871D0 (de)
DE (1) DE1923531A1 (de)
ES (1) ES379422A1 (de)
FR (1) FR2042497A1 (de)
GB (1) GB1267313A (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0021158A2 (de) * 1979-06-15 1981-01-07 Bayer Ag Einrichtung zum Herstellen von endlosen Schaumstoffbahnen, insbesondere Hartschaumstoffbahnen
EP0021564A1 (de) * 1979-05-31 1981-01-07 Imperial Chemical Industries Plc Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Schaumstoffplatten
EP0249842A2 (de) * 1986-06-18 1987-12-23 Bayer Ag Verfahren und Doppeltransportband zum kontinuierlichen Herstellen von mit Deckschichten kaschierten Schaumstoffbahnen

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2446165A1 (fr) * 1979-01-15 1980-08-08 Stratifies Ste Indle Perfectionnements apportes aux dispositifs-repartiteurs de melange liquide en particulier dans les installations pour la fabrication en continu de panneaux en matiere synthetique expansable
DE2952234A1 (de) * 1979-12-22 1981-07-02 Varta Batterie Verfahren und vorrichtung zum dosieren von auf bandfoermiges material aufgebrachter paste
DE102004042270A1 (de) * 2004-09-01 2006-03-02 Hennecke Gmbh Verfahren zur Herstellung von Sandwichelementen aus Reaktivkunststoff

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0021564A1 (de) * 1979-05-31 1981-01-07 Imperial Chemical Industries Plc Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Schaumstoffplatten
EP0021158A2 (de) * 1979-06-15 1981-01-07 Bayer Ag Einrichtung zum Herstellen von endlosen Schaumstoffbahnen, insbesondere Hartschaumstoffbahnen
EP0021158A3 (en) * 1979-06-15 1981-08-19 Bayer Ag Apparatus for producing endless foam plastic webs, particularly rigid foam plastic webs
EP0249842A2 (de) * 1986-06-18 1987-12-23 Bayer Ag Verfahren und Doppeltransportband zum kontinuierlichen Herstellen von mit Deckschichten kaschierten Schaumstoffbahnen
EP0249842A3 (en) * 1986-06-18 1989-05-24 Bayer Ag Method and double conveyor for the continuous production of laminated foam sheets

Also Published As

Publication number Publication date
GB1267313A (en) 1972-03-15
FR2042497A1 (fr) 1971-02-12
ES379422A1 (es) 1972-10-16
JPS4812182B1 (de) 1973-04-18
BR7018871D0 (pt) 1973-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE842267C (de) Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung von endlosen Platten, Bahnenoder Folien aus aufschaeumbaren Stoffen, insbesondere solchen auf Polyurethanbasis
DE1504864B2 (de) Verfahren zum kontinuierlichen herstellen flacher schaumstoffplatten
DE1932761A1 (de) Isolierplatten und Verfahren zu deren Herstellung
EP1518654B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Polyurethan Sandwichelementen
EP0221932A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum imprägnierenden und/oder beschichtenden auftragen flüssiger, gegebenenfalls verschäumter substanzen.
EP0689920B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Schaumstoffblöcken oder Schaumstoffbahnen
DE2346131A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen herstellung eines doppellaminats
DE1923531A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Egalisieren eines auf eine laufende Unterlage kontinuierlich aufgetragenen,schaumstoffbildenden Reaktionsgemisches
DE2628086A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum gleichmaessigen und glatten bespritzen von oberflaechen in einem herstellungssystem mit periodischem antrieb
EP0025084A2 (de) Einrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Schaumstoffblöcken oder Schaumstoffbahnen
DE2300200A1 (de) Vorrichtung zum herstellen eines bandfoermigen materials aus einer homogenen masse aus kunstharz, faserfoermigem und teilchenmaterial
DE2726084A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen von schaumstoffbloecken mit rechteckquerschnitt
DE102012103648A1 (de) Verfahren und Rakelvorrichtung zum Aufrakeln einer Harzpaste auf eine Trägerfolie und eine Harzmattenanlage zur Herstellung von Harzmatten
EP0021159B1 (de) Einrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Schaumstoffblöcken oder Schaumstoffbahnen
DE8611886U1 (de) Vorrichtung zum gleichmäßigen Auftragen einer fließfähigen Substanz auf eine Warenbahn
DE2249189A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von duennwandigen polyamidplatten, folien oder dgl
DE2138887A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum elektrostatischen Versprühen von organischem Kunststoff
DE1778976A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Platten,Bahnen oder Folien
DE1936684C3 (de) Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung von Schaumstoffbahnen, insbesondere auf Polyurethanbasis
DE202012101556U1 (de) Rakelvorrichtung zum Aufrakeln einer Harzpaste auf eine Trägerfolie und eine Harzmattenanlage zur Herstellung von Harzmatten
DE1504864C (de) Verfahren zum kontinuierlichen Her stellen flacher Schaumstoffplatten
EP0126370A2 (de) Verfahren und Einrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Schaumstoffbahnen
DE2653829A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur kontinuierlichen abscheidung
DE2449107B2 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Schaumstoffblöcken mit rechteckigem Querschnitt
DE883395C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Rundbiegen und Belegen von Hartfaserplatten